标准化加工车间平面布置图(草稿)

中天建设集团西南公司项目工厂化车间标准当前的建筑施工管理仍显粗放，老一辈技术工人身上的计算、策划能力，对工序的严谨，对质量的较真的态度，既很少在新一代“建筑工人”的身上得到遗传，也很少在管理人员中得到继承。现实中靠工人“素质”实现施工效率和质量稳定显得十分的困难。那么在全民质量意识觉醒之前，在建筑行业工业化拼装时代来临之前，构件(材料)的工厂化加工和作业面的流水施工这一“工业化管理模式”的应用，应该是当前提高施工效率和产品质量的有效方法之一。

工厂化加工，是施工现场标准化施工的一个环节，在工厂化加工的流程中，上游是施工各环节原材料或半成品的标准化、量化，下游是作业面施工的程序化、局部拼装化，最终要解决的是在劳动力紧缺、素质下降的整体环境下，如何提高施工效率，稳定的提供高质量的建筑产品。

工厂化加工的范围可结合不同工程类型，不同施工工艺有针对性的开展，在施工过程中需设立了五个标准化加工车间，五个标准加工车间共同的特征是：设立固定的原材料堆放区和加工车间；配备专用的加工设备和辅助设施；设立专门的加工岗位和人员；最后也是最重要的是结合作业面工序的分解，识别、量化了实施工厂化加工的构件（材料）。

注：根据项目场地的实际情况，加工车间可放置在施工楼层内。

标准化的施工深化图

一、

一、标准化的施工深化图

1、模板配模及下料：分顶板模板配模图和木模施工的梁、飘板、横竖向线条配模图。

2、钢筋加工及绑扎：钢筋加工和料单，按单位范围原料分类别堆放，采用吊笼吊装；定型化吊笼焊制6只。

小型构件加工车间现场厨卫间下沉板支模应用

3、填充墙体：先绘制砌体组砌图；再根据砌体组砌图绘制电源管配管图；根据电源管布置确定包管配砖做法中的砌体切割砖。

4、管道井二次深化排列图：原设计电子版图纸和二次深化管线排列图。

项目管道井平面布置图

二、标准化的加工车间

木工加工车间

一）

一）木工加工车间

配备精密木工加工车一台，通过前期计算，对所有梁、板模板按部位进行下料，对非标板材进行了统筹利用，实现两大功能：一是作业面模板的统一下料和集中领用；二是利用余料废料统一加工土建、水电班组的各类预埋箱盒。这一做法大大避免了工人或班组各自为阵情况下模板的浪费和尺寸的误差，提高了模板安装的精度和效率。

二）水电加工车间

设计流水路径，从原材料的储存，下料切割，到套丝、拼装,再到半成品的分类存放，都有专门的区间，有专用的工具。项目部重点对HDPE热熔管排水系统和管道井内的分水器及钢管套丝支管系统实现了半成品的提前加工和预制。结合现场的标准化预埋工作，将原先作业面安装工人的临时下料、安装的做法，改为后台专人制作，前台专人组装的作业模式。

三）小型构件加工车间

改进模板、钢筋工的施工工艺，推行局部定型化施工措施。在定型化施工环节中，将木工下沉式卫生间专用的“”型支架、大模板加固专用的“工”字定位筋、钢筋安装专用的梯子筋、通长马凳筋等这些专用构件，进行批量加工和使用，大大简化了木工、钢筋工复杂部位施工的工序，提高施工效率的同时也保证了易产生通病部位的质量稳定性。

四）

砌块加工车间

四）砌块加工车间

采购多功能切割机床，主要是配合“砌体排砖”工艺和“砌体包管”工艺的使用。“砌体排砖”是指根据规范要求，通过对楼层内每道隔墙砌块的提前排版并指导工人按图施工的做法。通过排砖识别各堵墙体中非标砖的尺寸和数量，并在砌块加工车间提前下料，统一配送，供作业面工人使用，既避免了操作工人现场砍砖所带来的材料浪费和质量缺陷，又提高了工人的施工效率。“砌体包管”施工工艺则是对砌体和电气预埋施工的一次革命性的创新。现在普遍采取的是先砌墙，后开槽，再埋管，最后补缝的施工工艺，工序繁杂、通病多，文明施工管理差。实行“砌体包管”施工工艺，就是结合砌体排砖工艺，通过提前策划，将各类开关、面板安装部位图纸化，在砌块加工车间加工各类V型、L型砌块，实现砌筑施工完

成，水电配管也同时完成的目标，工序的完整性、质量的可靠性、文明施工的可控性等好处看得见摸得着。

预制构件加工车间

五）预制构件加工车间

五）

结合“砌体排砖”和“砌体包管”工法的实施，提前识别了砌体工程中各类过梁、门窗预埋块、U型预埋块、空调洞预制块等砼预制构件的尺寸和数量，制作工具式预制块模具，进行提前加工预制，为砌体施工和砌体包管工艺的实施提供配合。

三、加工车间工艺流程

预制加工车间模具示意图四、

四、预制加工车间模具示意图

工厂化加工，是推行标准化、规范化施工的一个重要节点。在看到工厂化加工提升了效率和质量的同时，更多的应是对传统管理模式的思考：在劳务资源紧张、素质下降的情况下，这块短板必须由项目部精心的施工计划和严密的工序衔接补上。项目经理应在常规粗放的建筑施工管理模式中找到突破口，向管理要效益，用工业化施工的思维方式武装自己，进行人

才和技术储备,协调明确工厂化加工相关方的责任、权益，形成高效的管理集成；习惯跟在劳务队后面拿着“鞭子”的管理人员须扛起代表方向和责任的“红旗”，主动走到队伍前面,充分发挥管理中策划、组织的作用。

管理不是空谈，管理就是效率，就是效益，所有中天人应一起共同努力，积极实践工厂化加工的模式，开启标准化施工的大门，让工程管理真正成为中天集团的市场竞争力。