曝气池施工方案
南昌市青山湖污水处理厂曝气沉砂池
施工方案
编制：__________
审核: __________
北京城建三南昌公司
二00三年六月
一工程概况
本工程为南昌青山湖污水处理厂一期的曝气沉砂池，分号03，位于污水处理厂的西侧，系污水处理的第三道环节。池体外围尺寸为×。
曝气沉砂池为现浇钢筋混凝土工程，结构混凝土标号为C25,抗渗等级S6，底板厚450㎜，池壁、墙厚度为350㎜、400㎜、200㎜三个尺寸，池壁高。池体中间设一道30㎜宽东西向伸缩缝。
曝气沉砂池斜墙多，预留洞口多；工程量虽小，但结构复杂，墙体模板的配制与支设、墙体混凝土的浇筑具有一定的难度，故一定要细心操作。
二施工布署
1 施工目标
1）工程质量目标
工程合格率100%，优良率95%，确保市优工程，争创国优工程。
2）安全文明施工目标
无重大伤亡事故，争创江西省安全文明工地。
3）工程工期目标
本工程计划工期天数为140天。
2施工组织机构
1）针对本工程技术含量高，质量要求标准高的特点，本工程项目部组织机构中的各位成员均为具有丰富管理、施工经验，业务水平过硬的优秀人才组成。
项目部组织机构详见附图。
2）施工劳动力安排
本分项工程主要工种包括：钢筋工、模板工、混凝土工、架子工、电焊工等，考虑与氧化沟穿插作业，高峰期计划投入80人。
3、流水段的划分
曝气沉砂池从施工缝处分为2个施工流水段。
4、施工现场平面布置图详见附图。
5、施工进度计划网络图详见附图。
6、材料组织：钢筋采用现场加工，模板采用现场配制的竹胶模板，垫层混凝土为现场搅拌，结构混凝土采用场外大型搅拌站预拌。
三施工技术方案
本工程施工顺序为：施工准备→测量放线→基坑开挖→砼垫层→水池底板→池壁、墙、▽平台→走道板→试水→C10素混凝土腋角、焦渣混凝土→回填土→散水。
（一）施工准备
1、现场准备
曝气沉砂池西边紧临已修筑到位的主施工道路，钢筋加工棚、木工房、现场办公室等均已具备。故曝气沉砂池开工前主要应做的是将水、电引至施工现场及施工现场的场地平整。水自搅拌站处主水管引入，电从钢筋加工棚处主配电箱引入，施工现场场地平整主要为将基坑西、北、东三面平整到位及向基坑以外找坡，三面均沿基坑上口设宽，高挡水坝，沿坝外沿设×的排水明沟，阻止地表水流入基坑，粗格栅及进水提升泵房范围以外的原水塘全部用土填平。
2、测量准备
主要是现场导线点和高程点的布设，接桩后先复核上级导线桩和高程点，合格后，布设现场的控制桩点，并闭合合格，桩点要布设在稳固的地方，周围用栏杆或砖墙围好并做好保护标志。
3、技术准备
1）组织相关技术人员认真审核设计图纸，领会设计意图，特别是土建与工艺设备、电气专业之间的配合要求。积极协助建设、监理单位做好设计交底及各专业图纸的会审工作。
2）完善施工组织总设计和各单位工程施工组织设计及分项施工方案，按照报监程序要求，及时报送各有关文件和资料。
3）工程开工前，做好对各专业施工队伍施工组织设计及施工方案的详细技术交底工作。4、设备材料准备
1）及时组织施工机械，降水设备等施工机械的进场，编制施工进度计划及材料供应计划，及时组织各种材料的进场工作。
2）落实周转材料的供应，以保证按期使用。
3）提前对场外混凝土搅拌站进行技术交底，确保其原材料符合设计和规范要求，混凝土性能及供应能力满足施工需要。
4）本工程施工机械详见附表。
5、劳动力准备
按照施工进度计划，及时组织各专业队伍进场，同时做好对各专业队伍的进场教育和技术﹑安全交底。
本工程劳动力需用量计划见附表。
（二）测量施工方案
1、定线依据及操作执行标准
所有测量定位依据勘测院所提供的桩位（导线点、水准点）成果表以及相关资料，测量操作执行国家标准《工程测量规范》（GB50026-93）。
2
3
4
接桩、验桩、护桩。
对勘测院所交桩位及资料，及时进行复测，并将复核结果上报监理单位并保存。当复核结果与资料不符或相差较大时，立即查明原因，必要时与勘测院联系，确保点位正确。经监理审核无误后，根据现场情况护桩，以防止日后破坏时能及时恢复。
5、对施工测量的要求
1）测量人员要有高度的责任心，施工前应熟悉图纸，学习技术，绘出放线图，了解放线步骤。
2）放线工作中每一步骤要坚持“步步有校核”的原则，做到测必核、核必实，确保二级复核。
3）爱护仪器，禁止对测量仪器的人为损坏，禁止坐仪器盒、塔尺；定期对仪器进行检验和养护，按规定对仪器进行鉴定，使其保持良好工作状态，确保放线准确有效。
6、对操作的要求
测量人员放线时，必须严格按测量规范操作，避免出现错误。
7、测量目标
测量放线合格率100%，保证达到施工精度及进度要求。
(三）土方开挖
1、机械挖方
（1）、基坑开挖顺序为自北往南倒退进行，在基坑西南角设8m宽，坡角α=°的出土马道。
（2）、机械挖方深度：机械挖方底标高为，即预留20cm厚保护层由人工清出。当机械挖方深度接近▽时，配两名专职测量员轮班紧跟挖方进度、随挖随测，并在每个测点撒出白灰点以控制其挖方深度，避免超挖。
2、人工清槽
（1）、清槽前在槽底设置双向间距5m的钢筋高程控制桩，拉上水平方格控制线，以严格控制基底标高。
（2）、人工清槽时用镐、尖锨先挖去上部大量土方，最后用平锨找平，人工所挖土方用
手推车（或翻斗车）运至基坑两边，然后用挖土机清至坑外。若遇淤泥超挖部分，则将淤泥挖净后，按设计要求用级配砂石夯填、压实度≥96%。
3、基坑排水
沿基坑四周距垫层边线30㎝处挖宽，深排水沟，沟顶标高为混凝土垫层底标高，基
坑四角挖××（长×宽×深）集水坑。排水沟、集水坑底及排水沟与垫层中间的30㎝宽
狭长带均铺垫50～100㎜卵石。
每个集水坑配置一台潜水泵，设专人抽排积水。
4、地基处理（或等细格栅站施工图纸下来后，伸缩缝以南地基与细格栅地基一起处理）
（1）、曝气沉砂池南部约1/3原水塘处为后填砂土，该处边坡坡度为1：，工作面放宽
1m，边坡用砂袋护坡，沿护坡挖×排水明沟，西南角与东南角布设××集水坑。
（2）、该处土方应按设计要求将淤泥清挖干净后用级配砂石分层回填，压实系数。
（3）、沿垫层南边线砌500厚挡土砖墙，墙顶标高为垫层底标高，墙外皮线为垫层外边线。
（四）混凝土垫层
1、因槽底土质较硬，混凝土垫层拟采用土胎膜，局部换填级配砂石处用木模，土模
尺寸应符合设计要求，并拉线将边角切直。
2、混凝土垫层施工前，测设双向间距5m的水平控制桩，以严格控制垫层顶标高。
3、混凝土垫层采用由南向北循环浇注的顺序进行浇注，每次循环浇注宽度为3—5m.
4、混凝土垫层采用插入式振捣棒平拖振捣，振点间距不大于倍作用半径。
5、垫层表面为原浆压光面，两遍成活。
(五) 水池底板
1、钢筋
1）钢筋必须有出厂合格证、复试报告单,并分批经监理工程师见证取样合格。
2）钢筋加工采取现场集中加工的办法，加工前应按设计图和施工规范进行提料，制出钢筋加工料表，经2人以上复核无误后方可开始加工。加工时先进行样品加工，反复调试符合要求后进行批量生产，但加工过程中应时常复核，防止尺寸定位移动产生不合格品，加工成型的钢筋应用胶条写好编号，分类码放，下面以方木隔离地面，防止泥土污染，不同型号的钢筋不得混杂堆放。钢筋绑扎取料时应按钢筋料表进行仔细核对。加工不合格的不准用于工程。
3）底板钢筋连接采用绑扎搭接，搭接长度42d,钢筋绑扎接头应相互错开倍搭接长度。在该区段内所有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率必须符合设计要求（≤25%）。
4）底板钢筋采取自北向南分段（按伸缩缝）的顺序进行。底板钢筋绑扎前弹好各墙柱及钢筋位置线，复核无误后根据钢筋位置线铺放底排钢筋（钢筋接头长度和重复率要满足设计和规范要求），并安放钢筋排架，钢筋排架为直径16㎜的二级钢筋，间距1m，然后绑扎上层钢筋网片。墙、柱钢筋绑扎前，把墙、柱边线用垂线往上引至上层钢筋网片，并用红漆标志在钢筋上，注意墙体的垂直度和倾斜度与设计截面尺寸相符。柱根部设一道定位箍筋，墙根部设一道定位水平筋，定位筋和底板筋焊接牢固，绑扎完后，将墙与底板交接处的钢筋点焊牢固。
2、模板
1）底板模板
为阻止泥水浸入及意外塌方的影响，底板模拟用240厚砖胎膜。砖胎膜砌筑时要求里侧面为净面，顶层砖为条砖。
2）池壁吊模
水池池壁施工缝留置在底板顶标高上50cm高处，50cm高池壁吊模采用竹胶板现场配制。
池壁吊模配制及安装详见附图。
3、混凝土
a)采用机械：底板混凝土采用天泵浇筑，天泵停车点设于基坑西侧，故该部位应提前整
平夯实。
b)混凝土浇注顺序：自南向北按伸缩缝位置先浇注1段，后浇注2段。本工程底板厚
450mm，混凝土强度等级C25，抗渗等级S6，坍落度要求14～16cm，混凝土初凝时
间不小于6小时，必要时可加入适量的缓凝剂。底板混凝土采用一台泵车逐段浇筑，浇筑应连续进行。混凝土浇筑过程中不得产生施工冷缝。
c)吊模内混凝土浇筑：吊模内混凝土需待底板内混凝土浇筑完毕1h后进行。浇筑时，
在钢板止水带两侧均匀下灰，尤其是到钢板止水带段，不得只在一边下灰，以避免引起钢板止水带偏斜，造成两侧混凝土厚度不均。
d)混凝土振捣：底板及吊模内混凝土均采用插入式振捣器振捣，振捣时应快插慢拔，底
板混凝土振捣时振点双向间距为振捣棒作用半径的倍（约40cm），振吊模内混凝土
时沿止水带钢板两侧下棒，振点间距为40cm。混凝土振捣时间以混凝土表面不再下
沉；表面泛浆且不再冒出气泡为宜，但不得过振，以避免导致混凝土离析。吊模内混凝土振捣时振捣棒应插入下层混凝土5cm。
混凝土振捣时振捣棒不得直接触动模板、钢筋、止水带及预埋管件，以防其移位变形。
为避免50cm高池壁表面出现较多气泡，应采取二次振捣（即在吊模内混凝土浇筑完毕间歇20～30分钟后对其进行二次振捣，二次振捣时振捣棒一次性插入底部后随即拔出）。二次振捣后设专人用手锤轻击模板外侧面，确保能尽量将聚集在模板侧面的气泡排出。
e)收面：底板表面为原浆压光面，分三遍压实赶光。
f)养护：底板混凝土养护采用蓄水养护法，待底板混凝土终凝后筑坝蓄水养护，蓄水深
度50—100㎜，养护5天，5天后为保证后续施工，撤除水坝改用湿麻布袋片浇水养护，养护期共计14天，以使混凝土初期缓慢降温，减低温度应力影响。
（六）墙、柱、▽平台、
1、钢筋
1）准备工作
a、钢筋绑扎前先在水池底板上弹出墙、柱边线，模板检查线，预留洞口、预埋套管
尺寸线及墙、柱钢筋标高控制线，并检验无误。
b、根据墙、柱边线校正墙、柱插筋的直度和斜度，清理干净钢筋上的浮渣，并将施
工缝处凿毛，用水冲洗干净。
c、检验墙、柱钢筋的品种、规格、形状及尺寸是否与钢筋放样单相符，如用错误及
时改正。
2）绑扎
墙钢筋的垂直度和斜度及水平筋间距主要依靠梯形筋控制，故绑扎前一定要将梯形筋校正到位。梯形筋间距3m。
墙钢筋绑扎时，先上、下个固定1～2道水平筋，划上竖筋分档标志，然后绑其余竖筋；柱筋绑扎时先将立筋校垂直，标出柱筋顶标高控制线，划出箍筋分档线后，从上到下套穿箍筋，套穿箍筋时注意，将其弯钩叠合处相互错开，柱箍筋与主筋交叉点要求全部绑扎。
墙、柱钢筋要求通点绑扎，绑丝头一律扣向墙体里侧。
墙筋双层网片之间支撑采用Φ10或Φ12两端焊有横档的支撑筋，拉结采用?8钢筋拉钩，支撑及拉钩双向间距1000，梅花形布置。
3）连接
2、模板
1）模板构造
墙、柱平台模板均采用竹胶板现场配制，竹胶板厚度为10㎜，次龙骨为60×80㎜方木，主龙骨为?48钢管或80×80㎜方木，墙模板支撑系统为?48钢管、顶托、钢丝绳，平台模板支撑系统为?48钢管桁架或碗扣式钢管桁架。
2）模板配制
模板配制的工艺流程为：方木过压刨→选竹胶板→钉板→钻穿墙螺栓孔→弥补钉子眼。
3）模板安装
墙、柱模板安装工艺流程：弹线→钢筋绑扎、验收→模板安装→模板调整及加固验收。
▽平台模板安装工艺流程：钢管桁架支撑→模板安装→模板调整、验收。
4）附曝气沉砂池墙、柱、▽平台模板图。
5）拆模
平台、底模在混凝土强度达到设计强度100%后方可拆模。
墙、柱模板在混凝土强度达到不因拆除模板而损坏棱角时方可拆模。
3、混凝土
本工程墙体高度最高为，斜墙混凝土量几乎占到墙体混凝土总量的一半，且预留洞口多，故混凝土浇筑必须细致操作，确保混凝土浇筑质量。
1)混凝土浇筑前应细致检查模板轴线、断面尺寸及标高、预留洞、预埋管件的数量、尺
寸、标高是否与设计相符，模板支撑是否有松动，如发现问题及时处理。
混凝土浇筑前将施工缝处清理干净，并浇水湿润。先浇筑一层50～100㎜厚与混凝土同配比去石子水泥砂浆，再进行上部混凝土的浇筑。
2)随着混凝土的浇筑进度应提前将竹胶模板洒水湿润。
3)墙、柱混凝土采用分层循环浇筑的方法，每层浇筑高度不大于1m，以保证混凝土的浇
筑质量及避免因一次性浇筑过高而造成胀模。▽平台从东西向按一层浇筑。
4)预留洞口及预埋套管处混凝土应坚持先底部，再两侧，最后浇筑顶部混凝土的原则，浇
筑两侧混凝土时要同时下料并同时振捣，并保持两侧混凝土浇筑时的高度基本一致。
5)墙、柱、平台混凝土振捣应分段设专人负责，并挂牌标识，以避免漏振。混凝土振捣时
振点间距应控制在50㎝以内，振捣上层混凝土时插入下层混凝土50㎜（可在振捣棒上做出深度标志），以确保上、下层混凝土结合良好。
6)墙、柱混凝土的养护：在混凝土终凝以后，在墙顶沿墙体长度方向接DN25水管，在水
管上每隔200㎝钻眼，对墙体进行24小时喷淋养护（或派人用移动水管24h浇水）。模板拆除后，在墙体两侧挂麻袋片继续喷淋养护，使混凝土表面始终处于湿润状态，养护期为14天。养护期间，用水泵排走养护流下的水，以避免基坑积水。
平台混凝土养护同底板。
（七）走道板、▽平台
1、钢筋
（1）梁、板钢筋绑扎时应严防水电管线将钢筋抬起或压下。
（2）板钢筋网片的绑扎同底板钢筋网片，但要注意板上部的负筋支撑马凳必须牢固，以防止负筋被踩下，尤其是悬臂板。
（3）主、次梁交叉时，绑扎顺序为先主梁后次梁，次梁钢筋在主梁钢筋之上。
（4）梁箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上。
2、模板
（1）板、梁模板采用竹胶板现场配制，次龙骨60×80㎜方木，主龙骨采用80×80㎜方木，
梁支撑采用?48×㎜钢管或碗扣式脚手架。梁、模板斜撑采用60×80㎜方木。
（2）梁、板模板的安装顺序为：梁底模板支撑→梁底模→梁侧模→顶板模板→
模板验收。
（3）梁、板底模应在混凝土强度达到100%时方可拆除。
3、混凝土
1）梁、板混凝土采用天泵浇筑。
2）混凝土浇筑顺序为沿长边方向向前推进，梁、板混凝土同时浇筑，随打随抹。
3）梁、板混凝土浇筑时要特别注意预留孔和预埋件位置，该部位要细致振捣，严禁用振捣棒直接接触（必要时配合人工振捣）。
4）混凝土养护同底板，采用蓄水养护法。
（八）试水
1、满水实验必须在池底混凝土达到设计强度后方能进行。
2、满水实验前须做好以下工作：
1）将池内清理干净，修补池内缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管道及进出
水口等，并检查充水及排水闸门，以防渗漏。
2）设水位观测标尺，标定水位测针。
3）准备现场测定蒸发量的设备。
4）充水的水源应采用清水并准备好充水和放水设施。
3、实验中注水要缓慢进行，水位上升速度不超过2米/天，相邻两次充水
时间间隔不小于24小时（注水共分3次，每次1/3）。试水过程中进
行外观检查，不得有渗漏水现象。
（九）C10素混凝土腋角、焦渣混凝土
C10素混凝土腋角及焦渣混凝土应在试水完毕、结构验收合格后进行。
焦渣混凝土应按设计要求进行配制，控制其比重不大于14KN/m3。焦渣
混凝土施工时应用搅拌机搅拌，以保证其拌合均匀，浇筑时分层用平板振捣器
进行振捣，每层浇筑厚度20cm。
C10素混凝土腋角坡度较大，施工时应支设模板。
腋角混凝土进行分层浇筑，每层厚度50 cm，用插入式振捣器进行振捣，
振捣棒移动间距40 cm，浇筑上层混凝土时振捣棒应插入下层混凝土5 cm，振
捣过后应逐层敲击模板外侧，以保证拆模后混凝土表面光滑。
（十）土方回填
在试水完毕，结构验收合格后方可进行回填土。土方回填前应将回填土样送试验室做最大干密度和最佳含水量试验，为控制土方回填质量提供依据。
土方回填用料必须经现场监理工程师认可后方可使用。回填土的含水量应控制在其最佳含水量的±2%。
土方回填采用蛙式打夯机分层夯实，回填前，清除基底积水和其它杂物等，并在边角处画上分层厚度控制线。土料最大粒径不超过5㎝，每层虚铺厚度不超过25㎝，一夯压半夯，每层一般夯打3—4遍，但具体遍数以现场所做的压实度来控制，不达要求严禁继续上填。回填时要沿基坑四周均匀回填，回填土压实度不小于95%。先填较低处，填平后一起往上回填。不能同时回填的，应留出1：2台阶。每次收班或大雨来临前，必须对作业面上的虚土进行夯实，并留置一定的流水坡度，防止虚土被水浸泡成稀泥。回填管沟时应人工先在管子周围填土夯实，两边同时进行，直至管顶以上、在保证不损坏管道的情况下方可采用机械回填夯实。
（十一）散水
土方回填完成并经检验合格后，即进行800㎜宽散水施工。散水及散水与结
构间应按要求留置伸缩缝，填塞沥青砂浆，散水坡度应符合要求。
四保证工程质量的措施
1、工程测量质量保证措施
（1）现场设置测量人员3人，负责工程测量，及对定位线控制。
（2）根据工程交接桩点，纵向使用经纬仪，横向高程用水准仪控制。
（3）基础垫层混凝土终凝后进行上部结构放线，放线完后，组织技术，质量进行联合检验。（4）放线内容为：轴线、结构边线、检查线、专业管线、洞口位置线等。
2、钢筋工程质量保证措施
（1）钢筋绑扎接头的布置必须符合设计图纸、施工规范、验评标准要求。
（2）钢筋绑扎前，认真核对施工图纸和钢筋料表，钢筋的种类、尺寸、数量、规格等，如有错误及时修改。
（3）钢筋允许偏差见附表二。
3、模板工程质量保证措施
（1）模板安装前进行技术方案交底，模板及支撑必须有足够的强度，刚度及稳定性。模板接缝用密封胶条堵严。周转使用前必须将模板表面清理干净，及时涂刷脱模剂。
（2）模板允许偏差见附表一。
4、混凝土工程质量保证措施
（1）混凝土搅拌时要严格控制配合比，水泥定量抽检，石子预先冲洗，控制含泥量。
（2）混凝土浇筑完毕后要定时人工浇水，进行自然养护。底板、顶板浇筑完毕后及时覆盖浇水养护，池壁、墙进行喷淋养护，防止阳光暴晒。
（3）现浇钢筋混凝土水池允许偏差见附表三。
5、成品保护措施
（1）钢筋工程
钢筋绑扎好后，不准随意践踏，应在钢筋上搭设走道板。基础钢筋绑扎好后，不准在上面行走，在浇筑混凝土前保持原样。浇筑过程中设钢筋工专门负责修理。
绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。模板上涂隔离剂不得污染钢筋。安装工艺穿墙套管，电线管或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。
（2）模板工程
模板运输时轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤撬、砸，以免损坏混凝土表面棱角。拆下的模板要及时清理摆放，以待重复使用。
（3）混凝土工程
刚浇注的混凝土面要加以保护，必须在混凝土强度达到以后方准上人作业。顶板底模拆模时，必须以同等条件混凝土试块强度报告做依据，并经监理批准。
五安全保证措施
1、所有结构临边部位均设置防护栏杆，栏杆由上、下两道横栏及竖杆组成，上杆距地高
度为，下杆距地高度为，并设置高度不低于18cm的挡脚板或满挂安全网。
2、洞口防护措施
进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危机人体安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置保护措施。
3、交叉作业安全防护
各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围之外。不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。
4、现场用电安全防护
1）电缆直接敷设的深度不小于，并在上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后敷设砖等硬质保护层。
2）电缆穿越建筑物、构筑物、道路等易受机械损伤的场所要引出地面2m或引至地下处，并加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。
5 消防措施
在施工生产过程中必须认真贯彻实施“预防为主，防消结合”的方针，确保在我工程中不出现消防伤亡事故。
六雨季施工措施
1、土方工程施工
现场准备2寸和3寸排水泵各1台，以便及时将基坑及结构内积水排除。基坑沿槽底四周设盲沟，四角设集水井，排除雨水。基坑周围砌240 × 240mm 挡水砖墙，墙体表面抹1：2水泥砂浆照面，并在挡水墙外设排水明沟。土方回填应尽快进行，连续作业，下班前虚土必须夯实并留一定坡度，严防雨水浸泡基坑。对于含水量过大的颗粒应翻松晾晒后方可使用。
2、结构工程施工
1）浇注混凝土前，注意收听天气预报，避免混凝土受雨淋，出现离析现象。
2）模板表面涂刷的脱模剂，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土浇注质量。
3）钢筋原材及已加工完的半成品堆放场地应铺垫天然级配砂石，并用方木垫起，保证不积水，上面用彩条布覆盖，防止生锈。
七文明施工及环境保护措施
（一）文明施工措施
1、根据施工现场布置平面图，对现场进行整体规划布置，并在本标段路口设置工程
标志牌。
2、加强现场安全保障管理工作，设4名专职看场人，佩带红袖章。
3、工程临时用电，按照三相五线制配置，采用三级漏电保护装置。临时用电系统的
配电箱必须设置围栏，有明显的警告标志。供电系统中工作零线和保护零线不得
混用，工作零线不得接地，不得加装熔断器或开关设备。并设置重复接地装置。
4、对施工用水、生活用水、排污设施进行整体布置。
5、施工材料应按照平面布置图确定的场地摆放，并设立标牌。
6、基坑按标准设置维护栏杆。
7、基坑开挖完成后及时浇筑混凝土垫层，防止雨水泡槽。
8、钢管脚手架外立面必须使用安全网封闭。
9、挡板拆除后立即安排清理模板，并分规格摆放整齐。
10、做好成品保护工作，未经请示严禁对各种周转材料进行改造。
11、各种机械按计划及时进场，按时退场，在使用过程中，严格按操作规程操作，卷
扬机、搅拌机等机具须持证上岗，严禁非司机操作。
（二）环境保护措施
1、施工道路每天有专人打扫、洒水，再道路两侧设排水沟。
2、工地食堂全部采用液化气。
3、施工现场设置封闭式垃圾存放场，并及时清运。
4、水泥、白灰存放在库房、棚内或用帆布严密遮盖。
5、现场使用的搅拌机，搭设封闭棚，棚内搅拌机旁应装撒水喷头降尘。
6、搅拌机旁设二级沉淀池。
7、食堂的污水防治采用二级隔油池，经沉淀隔油后外排。
8、对于电锯、电刨、搅拌机等强噪音机械安装在严密遮挡的工作棚内。
污水处理场安全操作规程完整
污水处理厂安全操作规程 目录 一、总则 二、工艺流程及主要装置概况 （一）工艺流程简述 （二）主要装置概况 三、各岗位安全技术操作规程 （一）中控室安全操作规程 （二）二氧化氯发生器安全操作规程 （三）带式脱水压泥机安全操作规程 （四）提升泵安全操作规程 （五）细格栅安全操作规程 （六）水区设备安全操作规程 （七）电动三轮车安全操作规程 （八）铲车安全操作规程 （九）COD在线监测仪器安全操作规程 （十）氨氮在线监测仪安全操作规程 （十一）配电室安全操作规程 （十二）D型滤池安全操作规程 （十三）实验室安全操作规程
一．总则 1、为了认真贯彻执行安全生产方针，保证职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。 2、厂领导、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全思想，确保安全生产和文明生产。 3、厂领导对厂内安全生产负责，严格执行安全管理制度和安全生产责任制。 4、坚持安全教育制度，对新入厂职工实行厂级和班组级安全教育，对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。 5、杜绝“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）现象的发生。 6、所有作业必须做到“四不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害） 7、发生事故坚持“四不放过”（找不出事故原因不放过，事故责任人和广大员工受不到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，事故的责任人没有受到处罚不放过）原则。 8、特种作业人员必须经过专业培训，经过考试合格凭特殊工种操作证操作，不合格和学徒工不能独立操作。 9、厂领导组织每周一次安全自检活动，并做好记录。 10、各岗位必须保持清洁，门口、楼梯和平台等不许放置杂物，确保安全通道顺畅无阻。 11、消防设施及器材应定期检查试验，保证完好可靠。 12、机械的转动部分必须装有防护罩或其它防护设施，露出的轴端必须有护盖。
污水处理厂电气设备安装施工组织设计
污水处理厂电气设备安装施工组织设计 污水处理厂电气设备安装施工组织设计 第一章、工程概况 (3) 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、工程特点 (3) 四、工程关键 (4) 五、主要工程量 (4) 六、施工采用标准 (6) 第二章、我公司的优势 (7) 第三章、施工部署 (8) 一、组织机构 (8) 二、总体部署 (8) 三、施工计划（参见附图） (9) 四、人力资源计划 (9) 五、主要施工机具 (9) 第四章、电气安装原则施工方案 (10) 第五章、总体工程质量保证 (19) 1 . 质量方针和质量目标： (19) 2 .工程质量保证体系模式： (20) 3 .质量管理实施 (21)
4 .质量控制 (22) 5 .施工材料质量控制 (23) 第六章、安全保证措施 (23) 1 .安全目标： (23) 2 .安全管理 (23) 第七章、附件 (27) 第一章、工程概况 一、编制依据 1 .天津市市政工程设计研究院设计的郑州市污水处理厂电气设备安装工程施工图纸； 2 .郑州市污水处理厂工艺设备、电气与自控系统安装工程招标书。 二、工程概况 郑州市污水处理厂属国务院淮河治理重点工程之一，是省、市重点工程，该工程一期设计规模为日处理污水40 万吨，处理工艺为传统活性污泥法。该工程的实施对于改善郑州市的投资环境和淮河流域的污染治理具有十分重要的意义。此项工程第二标段：电气设备安装工程包括总配电站、第一、第二变电站以及厂内供电用电项目。 1 .总配电站负责向第一变电站、第二变电站及鼓风机房10KV 鼓风机电机送电。 2 .第一变电站采用两台S9-800KV A/10/0.4KV 变压器，负责向鼓风机房、回流污泥泵房、雨水泵房、回用水泵 房、加氯间、中心控制室、第二分控室、厂前区等构筑物提供低压电源及照明电源，并负责提供厂区道路部分照明电源。 3 .第二变电所设两台1000KVA 10/0.4KV S9变压器，内设进水泵房控制室,6太主泵电气控制箱安装在进水泵房控制室内，并负责泵房照明。 4 .曝气沉沙池包括动力配电柜和设备厂家配套供应的控制箱等供用电系统。 5.回流污泥泵房包括配电箱、电气线路及各供电系统。 6 .鼓风机房包括鼓风机、起重机、轴流风机、照明等系统的供电设备和供电线路。 7 .初沉污泥泵房主要包括污泥泵、起重机、电动闸阀、干池泵、以及照明系统的供电设备和供电线路。 8 .进水泵房的用电设备主要包括6台200KV 潜水泵、5台闸阀、1台螺旋压榨机。 9.脱水机房的供用电系统主要包括污泥浓缩系统、脱水系统、及照明系统。 10 .曝气池电气系统主要供用电项目包括水下搅拌器、插座等，电路由回流污泥泵房配电室引来。 11 .污泥消化池主要工程包括接地系统安装。 12 .厂区电气工程主要包括厂区照明系统及厂区电缆工程。
污水处理异常指标的分析及控制方法
污水处理异常指标的分析及控制方法 导读：在污水处理过程中出现的异常指标，可以从pH值、进水温度、原水成分、食微比（F/M）等多个角度进行分析及控制。 一、pH值 在实际调节过程中pH值宁愿偏碱而不要偏酸，主要因为偏碱更利于后段絮凝沉淀效果提升。 pH值与其他指标的关系： 1.与水质水量的关系：工业排水中pH的波动主要由生产中使用的酸碱药品带来的，需要在运行中逐步熟悉企业排水情况，积累经验通过颜色等物理性质判断水质偏酸或偏碱。 2.与沉降比的关系：pH低于5或高于10都会对系统造成冲击，出现污泥沉降缓慢，上清液浑浊，甚至液面有漂浮的污泥絮体。 3.与污泥浓度(MLSS)的关系：越高的污泥浓度对pH的波动耐受力越强。在受冲击后应加大排泥量促进活性污泥更新。 4.与回流比的关系：提高回流比以稀释进水的酸碱度也是降低pH波动对系统影响的方法之一。 二、进水温度 水温高则影响充氧效率，溶解氧难以提高经常是由于这个原因；温度过低(一般认为低于10℃影响明显)则絮凝效果变差明显，絮体细小、间隙水浑浊。 3、原水成分 原水成分变化对活性污泥的影响如下
4、食微比（F/M） 食微比就是反映食物与微生物数量关系的一个比值。运行管理中需要明白：有多少食物才可以养多少微生物。 通常需要控制食微比在0.3左右，经常利用实验数据代入公式计算以确定适合的进水流量。BOD值按COD值的50%进行计算，并在日常化验的数据对比中找出适合该处理站水质的COD、BOD比值。计算方法为： NS=QLa/XV 式中： Q—污水流量(m3/d)； V—曝气池容积(m3)； X—混合液悬浮物(MLSS)浓度(mg/L)； La—进水有机物(BOD)浓度(mg/L)。 1）.与污泥浓度的关系：根据有多少食物可以养多少微生物的原理，污泥浓度的调整要与进水浓度相适应，在系统进水水质频繁变化的情况下，以日平均浓度作为调整污泥浓度的参考依据较为合理。实际操作上，调整污泥浓度的直接方法就是控制剩余污泥排放量，如能根据排泥数据制作出适合该处理站的排泥曲线，对日后运行有很高的参考价值。 2）与溶解氧的关系：食微比过低时，活性污泥过剩，过剩部分污泥的呼吸消耗的氧量大于分解有机物需要的氧，但总需氧量不变，氧的利用率降低，形成
曝气池设施检修
曝气池设施检修工程 实 施 方 案 00 九年七月
曝气池设施检修方案 一、工程概况污水厂曝气池投入使用多年，存在曝气管损坏、堵塞，曝气器损坏等问题，严重影响活性污泥回流和除磷脱氮效果，本次改造更新损坏的曝气管、曝气器，恢复曝气池均匀曝气，消除污泥回流堵塞的现象。 二、改造具体工程内容 1、曝气池抽排水、池底淤泥清理，处置工作（按562.5m2，平均淤泥深 0.3m ）； 2、曝气池局部曝气管及支架更换，其余管道清理、冲洗； 3、人工清理微孔曝气器 4、微孔曝气器更换 三、施工程序及部署 曝气池的改造过程涉及到曝气池的放水、清淤、管路拆除和二次安装等工作，施工期间曝气池需连续停水施工，三个池内水必须轮流放空。对污水厂的出水水质指标可能会产生一定的影响，因此施工期间需紧密配合厂方，根据厂方意见和要求开展施工，最大限度地减少施工对运行的影响。 第一步：池内放水，池壁冲洗； 第二步：池内清淤，处置外运； 第三步：清理微孔曝气器； 第四步：管路检查、冲洗、更换； 第五步：曝气器更换第五步：恢复生产。注意：事先与厂方沟通，征得同意后方可施工。
得到防水施工指令后对三个池内水轮流放空，先实施1#池，放空结束后，采用水泵冲洗池壁，并抽排池底污水。施工时采取三台7.5KW 轴流风机进行通风，稀释有毒气体，专业清淤、打捞单位进场清理池底淤泥，并外运处置。待1#池恢复生产后再进行2#池的设施检修，依次类推只到三个池全部检修完毕。 池内清理完成后对曝气池已经严重锈蚀的曝气器进行更换，同时曝气器后端的部分管路和支架需要重新制作，以满足竖向立管保持原位不动，减少改造工作量。池内管路已经有一定程度的损坏，损坏管道进行拆除并更换。
曝气池中的指标控制
曝气池中的这些数值怎样控制为好？ 1曝气池MLSS或MLVSS数值怎样控制为好? 曝气池混合液须维持相对固定的污泥浓度MLSS，才能维持好处理效果和处理系统稳定 运行。每一种好氧活性污泥法处理工艺都有其最佳曝气池的MLSS，比如普通空气曝池活性 污泥的MLSS最佳值为2g/L左右，而AB法工艺A段的MLSS最佳值为5g/L左右，两者差距很大。一般而言，曝气池中MLSS接近其最佳值时，处理效果最好。而MLSS过低时 往往达不到预期的处理效果。当MLSS过高时，泥龄延长，维持这些污泥中微生物正常活 动所需的溶解氧数会增加许多，导致对充氧系统能力的要求增大。同时曝气池混合液的密度 会增大，阻力增大，也就会增加机械曝气或鼓风曝气的电耗。也就是说，虽然MLSS偏高时，可以提高曝气池对进水水质变化和冲击负荷的抵抗能力，但在运行上往往是不经济的。而且有时还会导致污泥过度老化，活性下降，最后甚至影响处理水质。在实际运行时，有时 需要通过加大剩余污泥排放的方式强制减少曝气池的MLSS值，刺激曝气池混合液中的微 生物的生长和繁殖，提高活性污泥分解氧化有机物的活性。 2什么是曝气池混合液污泥沉降比(SV)?有什么作用？ 污泥沉降比(SV)的英文是Settling Velocity，又称30min沉降率，是曝气池混合液在量 筒内静置30min后所形成的沉淀污泥容积占原混合液容积的比例，以%表示。一般取混合 液样1000m1 ,用满量程1000m1量筒测量，静置30min后泥面的高度恰好就是 SV的数值。由于SV值的测定简单快速，因此是评定活性污泥浓度和质量的常用方法。 SV值能反映曝气池正常运行时的污泥量和污泥的凝聚性、沉降性能等。可用于控制剩 余污泥排放量，SV的正常值一般在15%-30%之间，低于此数值区说明污泥的沉降性能好， 但也可能是污泥的活性不良。可少排泥或不排泥或加大曝气量。高于此数值区，说明需要排泥操作，或应采取措施加大曝气量，也可能是丝状菌的作用使污泥发生膨胀，需加大进泥量或减少曝气量。 3观测SV值时污泥的表观现象说明了什么 (1)污泥沉淀30-60min后呈层状上浮且水质较清澈。说明活性污泥反应功能较强，产生 了硝化反应，形成了较多的硝酸盐，在曝气池中停留时间较长，进人二沉池中发生反硝化，产生气态
环境治理设计任务书
环境治理课程设计任务书 一、课程设计的目的意义：通过某环境要素的治理设计，巩固学习成果，加深对水污染、大气污染、固废污染处理等课程内容的学习与理解，掌握污水处理、大气污染物治理、固废治理的方法，培养和提高计算能力、设计和绘图水平。 二、课程设计的要求根据已知资料，确定污染物处理方法与处理工艺流程，计算各处理构筑物的尺寸，绘制主要构筑物设计详图，并附详细的设计说明书和计算书。 三、设计资料某园区人口40000 人，生活污水量标准为日平均200 L/人。生活污水的水质为：BOD5 = 240 mg/L，SS = 220 mg/L；要求选用合适的方法（工艺流程）使出水水质达到国家污水综合排放标准二级标准（GB8978-96）。 四、课程设计的内容 1.设计说明书说明设计任务、工程规模、水质水量、工艺流程、设计参数、主要构筑物的工艺尺寸和座（组）数、主要设备的型号和数量等；有关内容可参考如下。 第一章总论 第一节设计任务和内容 第二节基础资料 第二章污水处理工艺流程确定 第一节设计原则 第二节处理方法
第三节工艺流程 第四节处理工艺特点 第三章处理构筑物设计 第一节格栅 第二节沉砂池 第三节初沉池 第四节曝气池 第五节二沉池 第六节污泥斗容积 2.主要构筑物设计详图 五、参考资料 1. 《水污染控制工程》（下），高等教育出版社（第三版）；2．《室外排水设计规范》GB50014-2006。 3．《污水处理新工艺与设计计算实例》，孙力平编著，科学出版社；4．《污水处理厂工艺设计手册》高俊发王社平主编，化学工业出版社； 5．《城市污水厂处理设施设计计算》崔玉川主编，化学工业出版社。
曝气接触氧化池操作规程
编号：SM-ZD-11717 曝气接触氧化池操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
曝气接触氧化池操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。 1.根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。 2.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。 3.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。 4.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。 5.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针
对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。 6.当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！ 7.曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。 8.根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
微孔曝气器安装施工方案
微孔曝气器选型及安装注意事项 一、产品介绍： 膜片式微孔曝气器的曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经50多家用户多年使用效果良好（比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%）。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。 二、曝气器主要技术参数： 曝气器尺寸：Φ215mm，Φ260mm ，Φ300mm 服务面积：0.25－0.55m2/个，0.35-0.75m2/个 曝气膜片运行平均孔隙：80-100微米 空气流量：1.5-3m3/个h 氧总转移系数：kla（20℃）0.204-0.337min-1 氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7% 充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h 充氧动力效率：4.46-5.19KgO2/kwh 曝气阻力：180-280mmH2O 空气管设计应考虑压力平衡，最好联成环状网，每组进气管应设置阀门，便于调节空气量。空气管设计流速：干管为10-15米/秒；支管为5米/秒。曝气器表面距池底安装高度：270mm、250mm，推板式为200mm。 三、曝气器管道的连接方式和安装： 曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置，曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上）曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏，然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。． 四、曝气器施工组织方案 4.1施工组织设计依据 本工程施工组织设计是以下列图纸、资料作为依据进行编制： (1) 改造工程合同、技术协议书。 (2) 本项工程前期工作的有关文件。 (3) 国家和地区颁布的有关强制性规范、标准。 (4) 设备制造厂提供的有关设备图纸和技术文件等。（详见施工图纸） (5) 设计变更及工程业务联系单。 (4)放工队伍做好施工安全措施，制订有关遵守业主单位内规定的制度。 总队内部也应设置项目负责人和联系人，负责总体协调、设备材料供应，非标设备制作及零部件加工等工作。 4.2施工进度计划
水污染控制工程期末考试题目
《水污染控制工程》期末考试试题 一、填空（每空1分，共20分） 1、一般规律，对于性颗粒易与气泡粘附。 2、在常温、稀溶液中，离子交换树脂对Ca2+、Cr3+、Ba2+、Na+的离子交换势高低顺序依次为> > > 。在离子交换过程中，上述离子最先泄露的是。 3、反渗透膜是膜，反渗透的推动力是___，反渗透膜透过的物质是。 4、根据废水中可沉物的浓度和特性不同，沉淀可分为、、、四种基本类型。 5、过滤机理主要包括、、三种形式。 6、加Cl2消毒时，在水中起消毒作用的物质是。 7、测定废水的BOD时，有机污染物被好氧微生物氧化分解的过程，一般可分为两个阶段，第一阶段是，第二阶段是。 8、稳定塘按塘内微生物类型、供氧方式和功能来分类，主要类型有、、 和。 二、简答题（每小题6分，共30分） 1、为什么竖流式沉淀池常作为二沉池？ 2、如何提高滤池的含污能力？ 3、简述影响混凝效果的主要因素。 4、简述SBR工艺的工作原理，并说明该工艺具有哪些特点。 5、简述UASB反应器中颗粒污泥的形成条件。 三、论述题（共36分） 1、在20℃时，亚硝化细菌的世代时间是多少天？为什么污泥龄太短的曝气池氨的硝化作用不完全。(8分) 2、如何通过废水的BOD5和COD判断废水的可生化性？某工业废水水质为COD 650mg/L，BOD5 52mg/L，问该工业废水是否适宜采用生化处理。(8分) 3、在电渗析操作过程中，工作电流密度超过极限电流密度会出现什么现象，如何消除？(8分) 4、某企业以废箱板为主要原料生产箱板纸，其生产过程中排放大量的废水，主要
污染物为SS和COD，其水质为pH 7~8、COD900~1100mg/L、SS800~1100mg/L。请制定一废水处理工艺，使处理后出水水质达到pH 6.0~9.0；COD ≤100mg/L；SS ≤100mg/L，画出工艺流程简图，并说明各处理单元功能。(12分) 四、计算题（共14分） 1、某种生产废水中Fe3+浓度为2.0mg/L，要使Fe3+从水中沉淀析出，废水应维持多高的pH值？(K spFe(OH)3= 3.2×10-38) （4分） 2、有一工业废水，废水排放量为180m3/h，废水中悬浮物浓度较高，拟设计一座平流式沉淀池对其进行处理。沉淀池的设计参数为：停留时间1.5h、有效水深为3.0m、池宽为4.5m，请计算沉淀池的表面负荷和长度。（4分） 3、拟采用活性污泥法建一座城市污水处理厂。设计参数为：设计处理水量12000m3/d，进水BOD5为200 mg/L，出水BOD5为20 mg/L，MLSS为3000mg/L，污泥负荷率N S为0.18kg BOD5(去除量)/kgMLSS·d，污泥表现合成系数Yobs为0.36mg/mg。试求：（1）生化曝气池的有效容积；（2）曝气池的BOD5去除效率；（3）曝气池每日的剩余污泥排放量（kg干重）。（6分）
水污染课程设计说明书
中北大学
课 程 设 计 说 明 书
学生姓名： 学 专 题 院： 业： 目：
学 号： 化工与环境学院 环境工程
指导教师： 指导教师： 指导教师： 指导教师：
职称: 职称: 职称: 职称:
年
月
日
中北大学
课程设计任务书
2011～2012 学年第 二 学期
学 专
院： 业：
化工与环境学院 环境工程 学 号：
学 生 姓 名： 课程设计题目： 起 迄 日 期： 课程设计地点： 指 导 教 师： 系 主 任： 月
日～ 环境工程系
月
日
下达任务书日期: 2012 年 5 月 10 日
课 程 设 计 任 务 书
1．设计目的：
第1页
通过课程设计，进一步强化水污染控制工程课程的相关知识的学习，初步掌握污水 处理中常见构筑物的设计方法、 设计步骤。 学会用 CAD 软件绘制构筑物的基本设计图纸。
2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等） ：
原始数据与基本参数： 原始数据与基本参数： 最大设计流量：0.6m3/s； 最小设计流量：0.3m3/s； 日设计流量：30000m3/d； 其它参数查阅相关文献自定。 设计内容和要求： 设计内容和要求 ①计算平流沉砂池的各部分尺寸； ②平流沉砂池构筑物的图纸详细设计。
3．设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、 实物样品等〕 ：
（1）课程设计说明书一份； （2）说明书内容包括： ①平流沉砂池在水处理中的作用说明； ②根据给出参数对平流沉砂池各部分尺寸的详细计算过程； ③设计图纸（CAD 绘图）规范，图纸包括整体图和局部图的设计，计算尺寸要在图 中相应的位置标明； ④单位要正确，参考文献必须在说明书中相应的位置标注，语言流畅、规范。 （3）工作量：二周
课 程 设 计 任 务 书
4．主要参考文献：
第2页
曝气池操作规程
曝气池操作规程 1、认真检查设备、管道阀门是否通畅。 2、曝气时观察池内曝气是否均匀,射流泵、风机运行是否正常，曝气池面水花是否均匀。 3、曝气池池要连续曝气，连续进水，无特殊情况下不得停止曝气。 4、进水COD控制在500mg/L以下，出口溶解氧2-4mg/L。 5、曝气池温度要控制在15℃-31℃之间，pH6.5-8.5。 6、曝气池活性污泥沉降比控制在20-60%之间，根据曝气池内污泥浓度控制回流污泥量的多少。 7、每天要注意观察曝气池内污泥的情况，发现污泥有异常，应分析产生异常的原因，及时解决。 8、操作人员做好报表、交接日志的填写工作。
◆每日检查油位高度，主、副油箱及轴承温度，排出压力， 电机负荷，并做好记录。 ◆如果发现风机温度、压力、或电流异常，应立即停机并检 查排出故障。 ◆每3天轮流开启风机，单台风机运行时间不要过长。 ◆三个月检查：更换主油箱润滑油，清洗空气滤清器。 ◆半年检查：更换副油箱润滑油，检查风机管道支撑情况。 ◆一年检查：旋转轴唇形密封圈；叶轮及机壳内部，检查各 部件间隙；检查齿轮。 ◆检查拆卸时零件不能损伤，要清洁干净。
一、起动 (1)起动时，应在机泵连接前确定电动机的旋转方向是否正确， 泵的转动是否灵活（严禁泵内无水空转）。 (2)打开污水泵的排气口，当水泵灌满水后关闭。 (3)接通电源，泵达到正常转速后，检查污水泵的运行情况（在 关闭出水管路闸阀的情况下，泵连续工作不得超过3分钟）。 二、停止 (1)切断电源。 (2)如环境温度低于0℃，应将泵内的水放出，以免冻裂。 (3)如果长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。 三、运转 (1)在开车过程中，必须注意观察泵的振动和杂音等是否正常， 发现异常应及时处理。 (2)轴承温度最高80℃，轴承温度不得超过环境温度40℃。 (3)轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。 (5)当密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大时，应更换新的 密封环。 (6)污水泵应在铭牌规定的性能参数附近运转。
污水处理厂电气设备安装-施工组织设计
污水处理厂电气设备安装-施工组织设计
污水处理厂电气设备安装施工组织设计 污水处理厂电气设备安装施工组织设计 第一章、工程概况 (3) 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、工程特点 (3) 四、工程关键 (4) 五、主要工程量 (4) 六、施工采用标准 (6) 第二章、我公司的优势 (7) 第三章、施工部署 (8) 一、组织机构 (8) 二、总体部署 (8) 三、施工计划（参见附图） (9) 四、人力资源计划 (9) 五、主要施工机具 (9) 第四章、电气安装原则施工方案 (10) 第五章、总体工程质量保证 (19) 1．质量方针和质量目标： (19) 2．工程质量保证体系模式： (20) 3．质量管理实施 (21)
4．质量控制 (22) 5．施工材料质量控制 (23) 第六章、安全保证措施 (23) 1．安全目标： (23) 2．安全管理 (23) 第七章、附件 (27) 第一章、工程概况 一、编制依据 1．天津市市政工程设计研究院设计的郑州市污水处理厂电气设备安装工程施工图纸； 2．郑州市污水处理厂工艺设备、电气与自控系统安装工程招标书。 二、工程概况 郑州市污水处理厂属国务院淮河治理重点工程之一，是省、市重点工程，该工程一期设计规模为日处理污水40万吨，处理工艺为传统活性污泥法。该工程的实施对于改善郑州市的投资环境和淮河流域的污染治理具有十分重要的意义。此项工程第二标段：电气设备安装工程包括总配电站、第一、第二变电站以及厂内供电用电项目。 1．总配电站负责向第一变电站、第二变电站及鼓风机房10KV鼓风机电机送电。 2．第一变电站采用两台S9-800KVA/10/0.4KV变压器，负责向鼓风机房、回流污泥泵房、雨水泵房、回用水泵房、加氯间、中心控制室、第二分控室、厂前区等构筑物提供低压电源及照明电源，并负责提供厂区道路部分照明电源。 3．第二变电所设两台1000KVA 10/0.4K V S9变压器,内设进水泵房控制室,6太主泵电气控制箱安装在进水泵房控制室内,并负责泵房照明。 4．曝气沉沙池包括动力配电柜和设备厂家配套供应的控制箱等供用电系统。 5．回流污泥泵房包括配电箱、电气线路及各供电系统。 6．鼓风机房包括鼓风机、起重机、轴流风机、照明等系统的供电设备和供电线路。 7．初沉污泥泵房主要包括污泥泵、起重机、电动闸阀、干池泵、以及照明系统的供电设备和供电线路。 8．进水泵房的用电设备主要包括6台200KV潜水泵、5台闸阀、1台螺旋压榨机。 9．脱水机房的供用电系统主要包括污泥浓缩系统、脱水系统、及照明系统。 10．曝气池电气系统主要供用电项目包括水下搅拌器、插座等，电路由回流污泥泵房配电室引来。 11．污泥消化池主要工程包括接地系统安装。
工艺指标异常的分析控制方法
工艺指标异常的分析控制方法 1、pH值：在实际调节过程中pH值宁愿偏碱而不要偏酸，主要因为偏碱更利于后段絮凝沉淀效果提升。 pH值与其他指标的关系： （1）与水质水量的关系：工业排水中pH的波动主要由生产中使用的酸碱药品带来的，需要在运行中逐步熟悉企业排水情况，积累经验通过颜色等物理性质判断水质偏酸或偏碱。 （2）与沉降比的关系：pH低于5或高于10都会对系统造成冲击，出现污泥沉降缓慢，上清液浑浊，甚至液面有漂浮的污泥絮体。 （3）与污泥浓度（MLSS）的关系：越高的污泥浓度对pH的波动耐受力越强。在受冲击后应加大排泥量促进活性污泥更新。 （4）与回流比的关系：提高回流比以稀释进水的酸碱度也是降低pH波动对系统影响的方法之一。 2、进水温度：水温高则影响充氧效率，溶解氧难以提高经常是由于这个原因；温度过低（一般认为低于10℃影响明显）则絮凝效果变差明显，絮体细小、间隙水浑浊。 3、原水成分：原水成分变化对活性污泥的影响如下： 4、溶解氧：运行中的溶解氧监测主要依靠在线监测仪表，便携式溶解氧仪和实验测定，3种方法监测，仪器需要经常对比实验测定结果以确保仪器准确。在出现容氧异常时，应在曝气池中采取多点采样的方法通过测定曝气池不同区域的溶解氧浓度，来分析故障原因。 （1）与原水成分的关系。原水对溶解氧的影响主要体现在大水量和高有机物浓度都会增加系统的耗氧量，因此运行中曝气机全开之后，要再提高进水量就要根据溶解氧情况而定了。另外，如原水中存在洗涤剂较多，使得曝气池液面存在隔绝大气的隔离层，同样会降低冲氧效率。 （2）与污泥浓度的关系。越高的污泥浓度耗氧量也越大，因此运行中需要通过控制合适的污泥浓度，避免不必要过度耗氧。同时应该注意，污泥浓度低时应调整曝气量避免过度冲氧引起污泥分解。 （3）与沉降比的关系。运行中要避免的是过度曝气。过度曝气会使污泥细小的空气泡附着在污泥上，导致污泥上浮，沉降比增大、沉淀池表面出现大量浮渣。 5、食微比（F/M） 食微比就是反映食物与微生物数量关系的一个比值。运行管理中需要明白：有多少食物才可以养多少微生物。通常需要控制食微比在0.3左右，经常利用实验数据代入公式计算以确定适合的进水流量。BOD值按COD值的50%进行计算，并在日常化验的数据对比中找出适合该处理站水质的COD、BOD比值。 计算方法为：N S=QLa/XV 其中 Q—污水流量（m3/d）；V—曝气池容积（m3）； X—混合液悬浮物（MLSS）浓度（mg/L）；La—进水有机物（BOD）浓度（mg/L）。
工艺安全操作规程
工艺安全操作规程 1
工艺安全操作规程 1.目的 为使污水、污泥处理工艺在受控的条件下得以有效控制和管理,保证生产过程的有效性,特制订本工艺规程。 2.适用范围 2.1 本规程适用于徐州创源污水处理有限公司睢宁污水处理厂的污水、污泥处理的工艺控制。 2.2 当进水水质COD cr≤150mg/l、BOD5≤60mg/l、SS≤150mg/l时,将导致工艺负荷过低,使工艺流程在低于正常负荷状态下运行,后续处理过程失去负荷基础,本规程规定的工艺过程控制不再适用,不能完全按本规程控制相应过程指标,仅需控制最终出水相应指标的处理质量达标。 1.职责 1.1生产部负责实施及现场的操作、记录。 1.2化验室负责化验分析各项项目、指标。 2.工作程序 4.1 工艺规程基本要求 1. 在工艺过程和结果的监控中,所要求的进水、曝气池、出水、脱水前污泥、脱水后污泥化验分析项目、指标及结论由化验室记录在<徐州 1
创源污水处理有限公司水质监测记录表>。 2. 在工艺过程和结果的监控中,所要求的仪表指示值由运行人员在本规程规定时间从现场仪表读取瞬时值并记录在相应工艺记录表格中。 3. 在工艺过程和结果的监控中,本规程所要求的其它项目由相应人员按要求记录在指定表格中。 4.2 工艺调整 当出现以下情况时,应进行工艺调整: (1) 工艺过程和结果中出现了不合格品时; (2) 关键工艺设备出现故障超过本规程允许限度,影响工艺有效性时; (3) 有特殊要求时; (4) 工艺过程出现明显异常时; (5) 停电时。 4.3 工艺调整应填报<工艺调整单>,按要求调整并作好记录。工艺设备的启停、工况调整、备用设备更换等操作由运行人员按<设备操作规程>执行。 4.4 工艺规程工艺概述 A2/O处理工艺主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。 预处理系统是借助物理法作用原理,采用机械阻隔及重力沉降方式来去除污水中大块漂浮物和可沉固体物。相应构筑物及处理设备有粗、细格栅及其设备、原水泵房及原水泵、曝气沉砂池及其设备。 生物处理系统是活性污泥法处理系统。由曝气池及其设备、污泥回 2
污水处理异常指标的分析及控制方法
污水处理异常指标的分析及控制方法 一、pH值 在实际调节过程中pH值宁愿偏碱而不要偏酸，主要因为偏碱更利于后段絮凝沉淀效果提升。 pH值与其他指标的关系： 1.与水质水量的关系：工业排水中pH的波动主要由生产中使用的酸碱药品带来的，需要在运行中逐步熟悉企业排水情况，积累经验通过颜色等物理性质判断水质偏酸或偏碱。 2.与沉降比的关系：pH低于5或高于10都会对系统造成冲击，出现污泥沉降缓慢，上清液浑浊，甚至液面有漂浮的污泥絮体。 3.与污泥浓度（MLSS）的关系：越高的污泥浓度对pH的波动耐受力越强。在受冲击后应加大排泥量促进活性污泥更新。 4.与回流比的关系：提高回流比以稀释进水的酸碱度也是降低pH波动对系统影响的方法之一。 二、进水温度 水温高则影响充氧效率，溶解氧难以提高经常是由于这个原因；温度过低（一般认为低于10℃影响明显）则絮凝效果变差明显，絮体细小、间隙水浑浊。 三、原水成分 原水成分变化对活性污泥的影响如下：
四、食微比（F/M） 食微比就是反映食物与微生物数量关系的一个比值。运行管理中需要明白：有多少食物才可以养多少微生物。 通常需要控制食微比在0.3左右，经常利用实验数据代入公式计算以确定适合的进水流量。 BOD值按COD值的50%进行计算，并在日常化验的数据对比中找出适合该处理站水质的COD、BOD 比值。 计算方法为：
NS=QLa/XV 式中：Q—污水流量（m3/d）； V—曝气池容积（m3）； X—混合液悬浮物（MLSS）浓度（mg/L）； La—进水有机物（BOD）浓度（mg/L）。 1.与污泥浓度的关系：根据有多少食物可以养多少微生物的原理，污泥浓度的调整要与进水浓度相适应，在系统进水水质频繁变化的情况下，以日平均浓度作为调整污泥浓度的参考依据较为合理。实际操作上，调整污泥浓度的最直接方法就是控制剩余污泥排放量，如能根据排泥数据制作出适合该处理站的排泥曲线，对日后运行有很高的参考价值。 2.与溶解氧的关系：食微比过低时，活性污泥过剩，过剩部分污泥的呼吸消耗的氧量大于分解有机物需要的氧，但总需氧量不变，氧的利用率降低，形成功率的浪费。食微比过高，系统需氧量上升造成供氧压力，超过系统供氧能力时造成系统缺氧，严重的将引起系统瘫痪。 3.与活性污泥沉降比的对应关系：
污水处理站操作规程完整
污水处理站操作规程
污水处理站操作规程 一、总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，作为本规程的细化和补充。 2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工及管理、化验、技术和维护检验人员。 3、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后排入城市污水管网的全部建（构）筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。 四、工艺过程和功能原理 1、工艺 本工艺采用物化和生化相结合的方式。废水首先通过格栅去除废水中的大粒径颗粒物，以保证后续工段的安全、稳定运行。在生产废水中含有大量的乳化油，故先加入适量的PAC （聚合氯化铝）对其进行破乳，产生细小矾花，再加入PAM充分混合产生更大的矾花，再气浮池内利用涡轮搅拌产生的大量细小气泡的吸附、顶托、裹夹作用使矾花浮上水面，与污水分离。水面上的浮渣通过刮渣机刮渣进入污泥池中，预处理后的生产废水排入厂区污水管网中，然后与管网中的生活污水一同进入调节池中，停留足够长时间使污水的水质得到均化，同时在24小时内调节污水的水量，保证后续生化处理的连续稳定的运行。调节池中的废水通过提升泵提升进入生化池。在生化池中，通过生长在填料上的微生物自身的新陈代谢对污水中的污染物质进行吸收分解利用，从而使污水得到进化，老化的生物膜在水流冲刷作用下脱落并随水流进入沉淀池，在沉淀池中，利用泥、水重力的不同使泥水分离开，上清液排放进入城市污水管网中，下层污泥通过空气提升所用部分回流到生化池中，剩余部分排入污泥池中。污泥池中的污泥在加药调理改善其脱水性能后通过螺杆泵泵入压滤机中，通过压滤机的作用降低污泥的含水率，使污泥能够便于外运处置。在生化池中不断通入空气曝气，以保证污水中溶解氧的浓度，使微生物能够正常的生长。 2、工艺流程框图
水污染控制工程习题课剖析
1 污水主要分哪几类？城市污水的排放为什么会使水环境恶化？ 生活污水，工业废水，被污染的雨水 城市污水排放所产生的危害：城市污水中含有大量的有机物，直接排放水体后由于有机物的分解需消耗水中大量的溶解氧，，导致水中的溶解氧大大降低，最终导致鱼虾死亡，水体发臭，使水体失去原来的平衡净化能力，使水体恶化 2反映污水污染程度的指标包括哪三大类？每大类各有哪些指标？ 反映污水污染程度的指标： 物理指标：水温，色度，臭味，固体含量 化学指标：无机物包括酸碱度，氮，磷，无机盐及重金属；有机物包括生化需氧量，化学需氧量，总需氧量，总有机碳 生物指标：大肠菌群指数，大肠菌群总数，病毒及细菌总数 3污水中含氮化合物的分类及相互间的转化及关系如何？含氮有机物的好氧分解分两个过程，氨化和硝化，生活污水的BOD与哪个阶段相配？氨化与硝化能否同时进行？ 污水中含氮化合物有：有机氮，氨氮，亚硝酸盐氮和硝酸盐氮 有机氮不稳定容易在微生物作用下分解成其他三种。在无氧的条件下分解为氨氮，在有氧的条件下分解为氨，再分解为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮。 生活污水的BOD与氨化过程相匹配。氨化与硝化不是同时进行，一般在碳化阶段5到10天才产生一定数量的硝化菌 4简述BOD,COD,TOD,TOC的基本概念及相互关系。可生物降解有机物的氧化分哪两个阶段？各有何特点？这两阶段与BOD的关系？ BOD：在水温20度情况下由于微生物的生命活动，将有机物氧化成无机物所消耗的溶解氧。 COD：用强氧化剂在酸性条件下将有机物氧化成二氧化碳和水所消耗的氧量。 TOD：有机物主要元素C,H,O,N,P等氧化后，产生二氧化碳，水，二氧化氮和二氧化硫所消耗的氧量。TOC：在900度高温下，将有机物所含的碳氧化成二氧化碳并折算成含碳量。 TOD>COD>BOD>TOC。 可生物降解的过程：第一阶段：碳氧化阶段，在异氧菌的作用下，含碳有机物被氧化成氨气，第二阶段：硝化阶段，在自养菌的作用下，氨气被氧化成亚硝酸根离子和水，再在自养菌的作用下亚硝酸根离子被氧化成硝酸根离子。两个过程都能释放出微生物活动所需的能量。碳化过程与BOD有关。 5什么是水体污染？ 水体污染是指排入水体的污染物在数量上超过该物质在水体中的本底含量和水体的环境容量，从而导致水的物理，化学和生物性质发生改变，使水体固有的生态系统和功能受到破坏。 6水体的热污染会造成什么后果? 水体的饱和溶解氧与水体的温度成反比，水体的温度升高，水中的溶解氧含量降低，水体的亏氧量也随之减少，故大气中的氧向水体传递的速率变慢，此外，由于水温升高，水生生物的好氧速率加快，加速水体溶解氧的消耗，造成鱼类和水体生物的窒息死亡，使水质迅速恶化。导致水体化学反应加快可引发水体的物理化学性质变化，臭味加剧。使水体的细菌繁殖加快。加速藻类的繁殖。 7水体富营养化的危害及形成的主要原因是什么？ 水体富营养化的危害：富营养化导致水体藻类大量疯长，隔绝水面与大气之间的富氧，加上藻类自身死亡和腐化，消耗溶解氧使水体溶解氧迅速降低。藻类堵塞鱼鳃和缺氧，造成鱼类窒息死亡。死亡的藻类和鱼类不断沉积于水体底部，逐渐淤积，最终使水体演变为沼泽和旱地。 形成原因主要是：水体中含有大量的氮和磷。 8什么是水体自净？水体自净过程按机理可分为哪三大类？ 水体自净：污染物随污水排入水体后，经过物理，化学和生物作用，使污染物浓度降低或总量减少，受污染水体部分或完全恢复原貌。
城镇污水推流式曝气池处理工程设计
第一章设计概论 1.1 设计依据和任务 (1)原始依据 设计题目: 6万m3/d城镇污水推流式曝气池处理工程设计 设计基础资料： 原始数据: Q=60000m3/d 进水水质： BOD5=140mg/l COD=200mg/l SS=200mg/l NH3-N=30mg/l 出水水质：BOD5<20mg/l COD<60mg/l SS<20mg/l NH3-N<15mg/l (2.2 工艺流程的选择 本项目污水处理的特点为：①污水以有机污染为主，BOD/COD =0.75,可生化性较好，重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标；②污水中主要污染物指标BOD、COD、SS值为典型城市污水值。 针对以上特点，以及出水要求，现有城市污水处理技术的特点，以采用生化处理最 -N出水浓度排放为经济。由于将来可能要求出水回用，处理工艺尚应硝化，考虑到NH 3 要求较低，不必完全脱氮。根据国内外已运行的中、小型污水处理厂的调查，要达到确定的治理目标，可采用“A2/O活性污泥法”。 具体工艺流程：
第三章 工艺流程设计计算 3.1 设计流量的计算 平均流量：a Q =60000t/d ≈60000m 3/d=2500 m 3/h=0.694 m 3/s 总变化系数：Z K = 0.11 Qa 7 .2 (a Q －平均流量，L/s) 0.112.7 0.6941.31 = = ∴设计流量max Q ： max Z a Q K Q =?=1.31×60000=78600 m 3/d=3275 m 3/h=0.9097 m 3/s 3.2 设备设计计算 3.2.1 格栅 格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物。一般情况下，分粗细两道格栅。 格栅型号：链条式机械格栅 设计流量33max 78600/0.9097/Q m d m s == 栅前流速10.7/v m s =，过栅流速20.9/v m s = 栅前部分长度0.5m ,格栅倾角60α=?，单位栅渣量330.07m m 3栅渣/10污水 (1) 确定栅前水深 1B 1.61m == 则1 0.822 B h m = =
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目录 一．总则 (1) 二．工艺流程及主要装置概况 (2) （一）工艺流程简述 (2) （二）主要装置概况 (3) 三．各岗位安全技术操作规程 (3) （一）化验室安全操作规程 (3) （二）机动车驾驶员安全操作规程 (4) （三）起重设备安全操作规程 (5) （四）井下及地下构筑物作业安全操作规程 (6) (五)460提升泵站岗位安全操作规程 (7) (六) 473综合泵站岗位安全操作规程 (8) （七）生化岗位安全操作规程 (9) （八）压滤岗位安全操作规程 (12) （九）鼓风机安全操作规程 (13) （十）刮泥机安全操作规程 (15)
一．总则 1、为了认真贯彻执行安全生产方针，保证职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。 2、车间干部、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全思想，确保安全生产和文明生产。 3、车间领导必须在各自业务范围内对安全生产负责，严格执行安全管理制度和安全生产责任制。 4、坚持安全教育制度，对新入厂职工实行车间级和班组级安全教育，对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。 5、杜绝“三违”（违章指挥，违章作业，违反劳动纪律）现象的发生。 6、所有作业必须做到“四不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害)。 7、发生事故坚持“四不放过”（找不出事故原因不放过，事故责任人和广大员工受不到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，事故的责任人没有受到处罚不放过）原则。 8、特种作业人员必须经过专业培训，经考试合格凭特殊工种操作证操作，不合格和学徒工不能独立操作。 9、全体员工必须坚持每周一安全活动制度。 10、各岗位必须保持清洁，门口、楼梯和平台等不许放置杂物，确保安全通道畅通无阻。