屋面板工程施工方案

屋面板工程施工方案
屋面板工程施工方案

屋面板安装方案

一、安装准备

1.材料准备。材料准备需按施工组织计划分步进行,并向供应商提出分步供应清单,清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等,并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格,并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时,需及时处理,更换、代用或其他方法,并应将问题及时反映到供货厂家。

2.机具准备。彩板因其体轻,一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:(1)提升设备:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具。(2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。(3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。(4)脚手架准备:按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。(5)要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。

3.技术准备:认真审读施工详图设计,排板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料;检查安装前的结构安装是否满足安装条件。

4.场地准备:按施工组织要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平

整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道路要雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。

5.组织和临时设施准备:施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员;按施工组织设计要求,分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人;工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员;施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。

二、施工组织设计

由于本工程彩色钢板面积大,单件构件长,故而施工中应计划周全,谨慎施工,做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。

屋面板的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分,并纳入总施工组织设计中。由于屋面板的特殊性,在编写施工组织设计时应注意以下问题:

1.对施工总平面的要求:(1)由于屋面、墙面板多为长尺板材,故应准备施工现场的长车通道积车辆回转条件;(2)充分考虑板材的堆放场地,减少二次搬运,有利于吊装;(3)现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地上,有利于板材二次搬运和直接吊装;现场生产时,多为长尺板,一般大于12m,生产出的板材应尽量避免板材的转向运输;(4)认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量;(5)确定经济合理的安装方法,充分考虑板材重量小而长度大,高作业,不断移动的特点;(6)留出必要的现场板材二次加工的场地,这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。

2.安装工序。屋面板的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。(1)对于纯板材构成的建筑或由板材厂家独立完成的工程

项目,由承包方自主安排施工工序。(2)对于多工种、多分包项目的工程,屋面板的施工工序宜安排在一个独立的施工段内连续完成。屋面工程的施工中,如相邻处有高出屋面的工程施工,应在相邻工程湿作业完成后开工,以保护屋面工程不被损坏,或不被用作脚手架的支撑面。(3)屋面板应在其支承构件的全部工序完成后进入开工。(4)墙面工程应设在其下的砖石工程和装修工程完成的情况下开工。(5)围护结构工序确定后应设计屋面工程和墙面工程的施工工序。屋面工程种类很多,各有安装工序特点,但其基本特点是相同的,墙面的工序也相类似:屋面板加工准备?提升?屋面搬运?测量放线?就位?紧固?屋面板安装完成?测量屋面安装结果?泛水件准备?泛水件二次加工及安装放线?安装紧固?密封?清理?完成。

3.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组,按工程特点确定三组的组数比例,使之与施工进度相协调。

4.施工机械及施工工具。屋面板的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好,确定水平运输和垂直提升的方式,重点应以垂直运输为主,有条件的可利用总项目的提升设备,当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时,应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全,并应有备用。合理配置手提工具的电源接入线,这对大型工程的施工进度是必要的。

5.施工进度。屋面板的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行,以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中,当不得不采用工序搭接施工时,搭接施工应采用分段验收分段施工,每段施工前应对该段的前一工序进行验收。屋面板施工应作出施工进度图表,该图表纳入工程总施工进度图表中。

三、材料堆放

屋面板的板材堆放场地应注意以下几点:

1.板材堆放应设在安装点的相近点,避免长距离运输,可设在建筑的周围合乎建筑内的场地中。

2.板材宜随进度运到堆放点,避免在工地堆放时间过长,造成板材不可挽回的损坏。

3.堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。

4.堆放场地应平整,不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。

5.按施工顺序堆放板材,同一种板材应放在一叠内,避免不同种类的叠压和翻倒板材。

6.堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置,以便雨水排出。

7.当板材长期不能施工时,现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。

8.保温棉的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。

9.现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。

四、板材现场加工

由于本工程使用大于12m长的单层彩色钢板压型板的项目,使用面积较大时多采用现场加工的方案。现场加工的注意事项:

1.现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的综轴方向应与屋面板的板长方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊点。

2.加工的原材料(彩板卷)应放置在设备附近,以利更换彩板卷。彩板卷上应设防雨措施,堆放地不得放在低洼地上,彩板卷下应设垫木。

3.设备宜放在平整的水泥地面上,并应有防御措施。

4.设备就位后需作调试,并作试生产,产品经检验合格后方可成批生产。

单层彩板压型板现场加工中,为解决特长板的垂直运输困难,将压型板机放置在临时台架上,将成品直接送到屋面上,而后作水平移动。

五、安装放线

由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用,不可忽视。

1.安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差做出记录,并针对偏差提出相应的安装措施。

2.根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中,先在檩条上标定出起点,即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差积累。同样墙板安装也应用类似的方法放线,除次之外还应标定其支承面的垂直度,以保证形成墙面的垂直平面。

3.屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。

六、板材吊装

彩色钢板压型板和夹芯板的吊装方法很多,如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法。

塔吊、汽车吊的提升方法,多使用吊装钢梁多点提升。这种吊装法一次可提升多块,但往往在大面积工程中,提升的板材不易送到安

装点,增大了屋面的长距离人工搬运,屋面上行走困难,易破坏已安装好的彩板,不能发挥大型提升吊车其大吨位提升能力的特长,使用率低,机械费用高。但是提升方便,被提升的板材不易损坏。

使用卷扬机提升的方法由于不用大型机械,设备可灵活移动到需要安装的地点,固而方便而又价低。这种方法每次提升数量少,但是屋面运距短,是一种被经常采用的方法。

使用人工提升的方法也常用于板材不长的工程中,这种方法最方便和低价,但必须谨慎从事,否则易损伤板材,同时使用的人力较多,劳动强度较大。

提升特长板的方法用以上几种方法都较困难,人们创造了钢丝滑升法,即在建筑的山墙处设若干道钢丝,钢丝上设套管,板置于钢管上,屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管,则特长板被提升到屋面上,而后由人工搬运到安装地点。

七、板材安装

1.实测安装板材的实际长度,按实测长度核对对应板号的板材长度,需要时对该板进行剪裁。

2.将提升到屋面的板材按排板起始线放置,并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。并在板长方向两端排出设计的构造长度。

3.用紧固件紧固两端后,再安装第二块板,其安装顺序为先自左(右)至右(左),后自下而上。

4.安装到下一放线标志点处,复查板材安装偏差,当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时,应在下一标志段内调正,当在本标志段内可调正时,可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。

5.安装板时,应挤密板间缝隙,当就位准确,仍有缝隙时,应用保温材料填充。

6.安装现场复合的板材时,上下两层钢板均按前述方法。保温棉铺设应保持其连续性。

7.安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点,对保温屋面,应将屋脊的孔隙处用保温材料填满。

8.在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度,不可过度,过度会使密封垫圈上翻,甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。

9.板得纵向搭接,应按设计铺设密封条和设密封胶,并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫得拉铆钉连接,紧固件应拉在密封条处。

八、泛水件安装

1.在彩板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出准线,如屋脊线、檐口线、窗上下口线等。

2.安装前检查泛水件的端头尺寸,挑选搭接口处的合适搭接头。

3.安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面

胶条,搭接后立即紧固。

4.安装泛水件至拐角处时,应按交接处的泛水件断面形状加工拐折处的接头,以保证拐点处有良好的防水效果和外观效果。

5.应特别注意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相互构造方法,以保证建筑的立面外观效果。

九、安装注意事项

1.屋面板安装完毕后即为最终成品,保证安装全过程不损坏彩板表面是十分重要的环节,因此应注意:现场搬运彩板制品应轻抬轻放,不得拖拉,不得在上面随意走动;现场切割过程中,切割机械的底面不宜与彩板面直接接触,最好垫以薄三合板材;吊装中不要将彩板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦;在屋面上施工的工人应穿胶底不

带钉的鞋;操作工人携带的工具等应放在工具袋中,如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上;不得将其他材料散落在屋面上,或污染板材。

2.屋面板是以不到1mm的钢板制成,屋面的施工荷载不能过大,因此保证结构安全和施工安全是十分重要的:施工中工人不可聚堆,以免集中荷载过大,造成板面损坏;施工的工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟或乱扔垃圾;当天吊至屋面上的板材应安装完毕,如果有未安装完的板材应做临时固定,以免被风刮下,造成事故;早上屋面易有露水,坡屋面上彩板面滑,应特别注意防护措施。

3.屋面板施工中其他应注意的问题:板面铁屑清理,其他切除的彩板头,铝合金拉铆钉上拉断的铁杆清理;在用密封胶封堵缝时,应将附着面擦干净,以使密封胶在彩板上有良好的结合面;用过的密封胶筒等杂物应及时装在各自的随身垃圾袋中带出现场;电动工具的连接插座应加防雨措施,避免造成事故;在彩板表面上的塑料保护膜在竣工后应全部清除。

山东英达钢结构有限公司

项目一部

2016年1月14日

屋面板施工方案

1 施工方法 1.1 网架顸部铺板施工方法 整体按实际尺寸下料,按45°切料,先从下到上铺设,再从中间往两端铺设;把握好切料尺寸,按平面图所给出的尺寸下料,长边尺寸为9 375 rnrn,短边尺寸为8415 mm,依此类推可知所有料边尺寸;角度根据屋面板长边、短边尺寸来定出角度;切割板材时,先在板材下平面画线,按线切割;铺第一块板时必须控制位置,使其层面板左右均匀铺开然后固定,以防面板滑动,第二块板材采用正压施工铺设,两块板间的压槽必须压严,以防雨水渗漏,铺板要保证出挑水槽200 mm。每块屋面板两端支承处的板缝均应用M6.3自攻螺丝与檩条固定,中间支承处应每隔一个板缝用M6.3自攻螺丝与檩条固定;钻孔时,应垂直不偏斜将板与檩条一起钻穿,螺栓固定时,先垫好密封带,套上橡胶垫板和不锈钢压盖一起拧紧。两板铺设后,两板的侧向搭接用拉铆钉连接,并用硅酮密封膏密封。 1.2 屋脊施工 屋脊施工图见图2。屋脊按1—1剖面图施工,屋脊间隙用苯板填充,涂刷发泡胶,保证屋脊处保温,屋脊铺设要从下往上铺设,且保证屋脊线是条直线,拉铆钉要打在瓦棱上,最后涂胶、盖帽。屋脊搭接要在200 mm内,屋脊顶部交点处用一张正方形泛水板覆盖。施工中保证切碎、报废的泡沫要及时清理,以免施工现场造成污染。 1.3 水槽施工 水槽刷红丹漆两道,确保均匀,焊缝要饱满、平整。安装水槽要拉线保证水槽两边在通线上,水槽在地面上对接,尽量减少高空作业,拐角预先在地面拼装焊接好,塔吊吊装就位。由于屋面为长尺板材,故应准备施工现场的长车通道及车辆回转条件,根据本工程特点,采用工厂分段制作、现场拼装、现场安装的方法。水槽采取室外保温,挤密板涂发泡胶粘贴于水槽外表面,在涂刷发泡胶前,注意清理钢板上的铁锈、污垢,粘贴时注意苯板的平整及天沟的内部排水坡度。 1.4 钢挑粱上屋面板大阴角的施工 由于大阴角处屋面排水困难,且不破坏屋面的整体造型,应在阴角下方加设小天沟。所有单层板都采用瓦棱搭接式,瓦棱与瓦棱相扣,用铆钉连接。 1.5 水槽、屋面板制作顺序 水槽制作顺序:采购一检验一放样一下料一折边一除锈一防腐一编号一运输一拼装一吊装一焊接一固定一防腐一保温防水。 屋面板制作顺序:采购一检验一运输一吊装—嘲割一编号一拼装一固定—安封。 1.6 现场安装 1)实测安装板材的实际长度,按实测长度核对对应板号的板材长度,需要时对该板材进行剪

双层钢结构屋面彩板安装施工方案

一、工程概况 1.总体简介 长电科技(滁州)有限公司工程位于滁州市阳。该工程设计有1号生产厂房一栋。 2.厂房概况 长电科技(滁州)有限公司1号生产厂房钢结构屋面工程,厂房采用混凝主体,轻型钢结构屋面。屋面采用双层彩钢板加保温棉(从下到上依次为Q900型单层瓦+双层100厚24K离心玻璃棉加铝箔(无钢丝网)+V760型暗扣式彩钢屋面板),该工程屋面设计坡度为5%,单坡长75m。高度为9.5m-13.25m,总面积约为35520㎡。 二、编制依据 本工程屋面钢结构施工方案编制依据: 1、长电科技(滁州)有限公司工程施工图纸 2、工程技术洽商单、设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、 4、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。 三、施工范围 长电科技(滁州)有限公司1号生产厂房钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。 四、施工准备 1、作业人员 工人进场时必须进行安全教育,并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后,项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取 样送检。

3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、屋面板吊运的材料堆放(屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴) 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。 3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4、材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落,并使用麻绳捆绑固定。 4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格; 4.2、防火涂脸粉刷完成; 4.3、材料复验或抽检合格; 4.4、各种施工机具设备检查正常。 4.5、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范,找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等,做到施工中重点突出。 五、施工方法 1、施工部署 1.1 流水施工段划分 第一单元:G~M/1~20轴线 第二单元:A~G/1~20轴线 1.2 1.3

彩钢板屋面拆除、更换屋面板施工方案(改)

钢渣热泼间厂房屋面板、墙面板改造工程 施 工 方 案 2019年04月10日

第一章、编制说明 第一节、适用范围 本施工方案用于指导车间屋面板拆除、新安装屋面板、保护板 更换施工。 第二节、编制依据 本施工组织设计作为指导该工程施工的主要依据,主要依据以 下几项编制: 1.房屋建筑强制性条文。 2.建筑质量管理条例等。 3.国家及行业、地方规范、标准。 4、施工合同及业主要求。 第三节、编制原则 一、本项目工程编制原则 1.精心组织,精心施工、科学组织、讲究实效。 2.高效组织和优化社会要素,强调质量管理。 3.采取合理的施工方法和施工措施,确保施工安全工期及施工 质量。 4.切实为业主着想,以业主关注为施工焦点。

第二章、工程概况 第一节、工程总体概况 本工程为阳春新钢铁厂钢渣热泼间厂房屋面、侧边彩板瓦更换和保护板更换工程,由于现状屋面板及墙面板材料已全部腐烂,现更换新的屋面及墙面彩钢板。本厂房长度,主要包括: 1、拆除原屋面板,拆除前搭设相应防护措施,必须保证屋架的安全且无变形,必须保证不得有杂物坠落,小雨时不得出现渗漏。 2、拆除原彩钢板墙体。并更换新的彩钢板; 第二节、项目主要施工条件 一、工程本身的特殊情况 本工程屋面年久失修,局部出现老化损坏现象,存在安全隐患,需采取措施重点关注。 二、与工程施工有关的道路和施工场地状况 本项目周围道路畅通,通行良好。 三、设备供应和交通运输等服务能力状况 1.拆除用的大、小型机械设备准备充足,优先满足本项目工程施工。 2.周围交通状况良好,适合运输。 四、当地供电、供水和通信能力状况 施工现场水源、电源已通,通信畅通。

屋面板施工方案最新

中铁南方工程装备制造基地钢箱 梁总拼联合厂房 屋 面 系 统 施 工 方 案 编制人: 审核: 审批: 编制时间:二0一二年七月二日 目录 一、编制依据-------------------------------------------------------------(2) 二、工程概况-------------------------------------------------------------(2) 三、屋面工程施工部署-----------------------------------------------------(2) 四、施工准备-------------------------------------------------------------(3) 五、施工进度计划---------------------------------------------------------(4) 六、吊装方案-------------------------------------------------------------(4) 七、天基屋面板安装工艺---------------------------------------------------(5) 八、质量保证措施---------------------------------------------------------(8) 九、成品保护措施---------------------------------------------------------(9) 十、安全保证措施---------------------------------------------------------(9)

压型彩钢屋面板施工方案

压型彩钢屋面板施工方案 一、工程概况及特点 1、工程概况 本工程组织设计编制的范围主要包含网架檩托节点板以上部位围护工程,包括檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。 安装主要分为A区和B区两个部分,两个区屋面板构造基本相同。主檩与主结构网架支托板、主檩与次檩采用M12普通螺栓连接。具体各种檩条之间的连接以及各种维护结构的连接层次如下图所示: 2、工程特点 施工特点:屋面板单坡长度最长达到44.63米,如何处理屋面的合理搭接,提高屋面的防水性能减少工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键。因此,在考虑到运输等问题,将屋面板压制设备运输到施工现场,进行现场加工,以确保本工程屋面单向坡度的最合理搭接,来完善屋面的防水性能。 同时,屋面系统结构层次多,构造复杂,且先后施工的顺序单一。因此,需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排,运输上给予充分考虑。 二、施工部署 1、工程目标 (1)工期目标:工期控制在50天内,开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定(以签章的开工报告为准) (2)质量目标:合格 (3)安全文明目标:杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故,施

工现场无火灾事故,文明施工,服从现场文明方面的管理。 2、施工总体安排 先进行制丝车间的施工,具体屋面系统的安装顺序为:主檩条——次檩条——屋面底层板——钢丝——W38防潮贴面及50㎜厚保温棉——Z型次檩条——75㎜厚保温棉——屋面板支座安装(含绝缘条)——屋面上层板安装 檩条安装工艺流程:钢结构偏差测量及调整——檩条的安装——标高调整 (1)檩条安装方法:采用主檩、双次檩结构,第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。在屋面施工前进行钢结构偏差的测量,根据测量数据加工主、次檩檩托,根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。檩托在就位后与主檩条进行焊接,焊脚高度不小于6㎜,并进行围焊,在清除焊渣后进行防腐处理。 在檩托焊接后重新在檩托板上测出标高,根据已知标高进行檩条安装,利用椭圆孔进行细部微调,并利用钢垫片焊接定位。 次檩条的运输、堆放必须规范,有防变形措施。在施工时,先在地面检查檩条的变形情况,对变形严重的及时进行矫正。 因檩条安装是整个屋面系统的开始即基础,安装的好坏关系到屋面连接件的安装精度及屋面能否自由滑移的要求。屋面檩条除保证自身连接要求外,檩条的安装位置、标高、弧度、挠度、间距应符合屋面板安装精度要求。次檩条和主檩条连接用自攻螺栓直接固定。如下

彩钢板屋面维修施工方案

彩钢板屋面维修工程 施工方案 编制单位:实事集团建设工程有限公司 由于华能长春生物质热电厂厂房彩钢板屋顶及混凝土现浇平屋顶存在 雨水渗漏情况,为了保护室内设备安全运行,需要对损坏处彩钢板屋面及SBS防水层更换维修。 一、施工时间:拟定于2013年7月22日至7月30日 二、施工地点:华能长春生物质热电厂厂区内 三、施工内容:1、对彩钢板屋面更换维修,面积400平米。 2、SBS防水层更换维修,面积70平米。 四、施工单位:实事集团建设工程有限公司 五、作业类型:修理修缮 六、组织机构: 1、针对本工程的要求,项目部配置本着精干、高效、平衡、协调、一专多能的原则。我公司将抽调施工经验丰富、技术过硬的项目技术管理人员全面负责本工程的施工管理工作,保质保量的完成施工任务。 公司项目部主要成员: 项目经理:时忠友项目工程师:童贤富 技术员:陈玉春安全员:黄子明 材料员:李大红 组织机构网络图 2 3

职责: (1)负责作业方案的审核; (2)负责作业全过程中的组织与协调工作。 职责: (3)负责组织作业方案的编制与审核。 (4)负责作业全过程中的指挥、组织与协调。 (5)根据现场情况,负责突发事件的应急处置。 4、作业组 组长:陈玉春 组员:陈玉春、施工人员 职责: (1)按照方案严格执行。 (2)确认安全措施到位。 (3)彩钢板屋面板拆除及安装作业。 (4)要随时留意作业环境,发现不安全情况,要立即采取相应措施并执行相关预案。 5、安全监护:黄子明 职责: (1)负责作业过程进行全程监护,包括:复核作业手续、实时识别风险、气体检测、环境监测、检查施工器具、检查锁定程序、监督落实安全措施等。 (2)发现不安全情况,要立即采取相应措施,并有权制止施工。 (3)负责现场流程确认,为作业提供必要条件。 七、主要施工方法及技术措施: 为能够保证工程按质、按量、按期完成,每步工序都进行精心组织、合理安排,将不利因素考虑周详,避免不必要的误工、误时。 、更换彩钢屋面板 施工准备→防护网安装→原彩钢瓦屋面拆除→吊线→安装彩钢板屋面板→场地清理→竣工验收 、更换SBS防水层 施工准备→屋面多年沉积灰土及积水清理→原SBS防水层拆除→基层清理→SBS防水层铺设→竣工验收

彩钢板屋面安装施工方案

一、彩钢板屋面安装施工方法 1、材料进场 (1)材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明。 (2)检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。 (3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 (4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。 (5)彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 (6)材料进场时,应堆放在甲方指定之区域,同时乙方自行负责该部分材料的安全措施,材料应有适当之包装,以免损毁。 2、吊运 (1)材料进场设置指定地点前,须分批、分类另放,不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 (2)地面堆放材料时,为保持干燥必须铺设枕木(枕木高6公分以上),材料不得接触地面,枕木间距不得大于3公尺。 (3)材料吊运至屋架前,应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点: (1)放置钢板之屋架,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑落。 (2)材料吊运至屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落。(每捆重不得大于2吨)。 (3)保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近。 (4)吊升过程中,彩色钢板垂直系带如有松脱,应放下重新调整后再吊升。 (5)彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,依序放下。

(6)材料吊至屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装,除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于衍条中央)。 4、檩条安装: 整平:安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。 弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。 固定:按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差≤±5mm。 验收:檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定 彩色钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 (1)屋面 a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。 (2)收边 a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制做图为准。 (3)施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式改变(以固定座),其固定方法:

屋面板安装专项施工方案

中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司甲醇项目干煤棚工程 屋面系统专项方案 批准: 审核: 编制: 2015年03月 干煤棚屋面系统施工、安全作业方案

1、工程概况 1.1工程名称:中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司甲醇项目干煤棚工程。 1.2监理单位: 南京扬子石化工程监理有限责任公司。 1.3参建单位:陕西建工机械施工集团有限公司。 1.4建设地点及地理环境:宁夏回族自治灵武市宁东工业园C 区,其西北距银川市约47km、西偏南距灵武市约32km处。气候特点:四季分明,春迟夏短,秋早冬长,昼夜温差大,蒸发强烈,风大沙多等。 1.5工程规模:主体结构为网架结构,结构长度112米,跨度85m网架,干煤棚屋面维护结构采用C型钢檩条—金属彩钢瓦轻型屋面结构。 1.6网架结构及单层彩钢屋面的制作、运输、施工安装; 一、编制依据 1.建设工程施工合同文件及其它工程合同; 2.批准的设计文件及工程设计施工图纸; 3.宁夏能化项目管理规定; 4.《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等有关法律法规; 5. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005; 6. 《建筑施工高处作业安全安全技术规范》JGJ80-1991; 7. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 8. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 9. 《高空作业机械安全技术规范》JG5099-1988; 10.已经过审核批准的《施工组织设计》;

10.已经审核过批准的《吊装专项方案》; 二、板材质量保证措施 1、公司各部门职责 ①、技术部门根据标准及深化设计图和深化设计加工图及时算出所需的各种原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计及甲方指定的产品的清单,送交综合计划部。 ②、综合计划部根据库存情况以及技术部提供的原辅材料清单,及时排定原材料及零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期,送交供应部采购。 ③、供应部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求进行采购,严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。具体将根据合格分承包方的供应能力,及时编制采购作业任务书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定,采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。 ④、质管部负责对进厂材料的及时检验、验收,根据设计要求及作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量符合规定要求。 2、加工制作工艺 原材料进厂控制 ①材料在订购时,一般有以下要求:材料定长、定宽;材料定宽;自由尺寸。材料定尺的目的是:最大限度的节约材料,使材料的焊接

屋面彩钢夹芯板改造(更换)施工方案

屋面彩钢夹芯板改造施工方案 ***屋面彩钢夹芯板使用多年,现已出现腐蚀老化渗水迹象。由于房屋面积较大,针对拟改造项目实际情况,分别从夹芯板性能参数对比、屋面夹芯板重量计算、屋面夹芯板施工三方面进行说明: 一、常用规格夹芯板性能、参数对比 常用规格夹芯板性能对比表 常用规格夹芯板参数对比表 根据以上对比参数,建议采取以下措施,选用轻型规格: 适当降低钢板厚度,单层钢板厚度不大于0.3mm; 适当降低芯板厚度,芯板厚度不大于75mm; 适当降低芯板容重,芯板容重不大于100kg/m3; 二、屋面夹芯板重量计算 1、根据常用规格聚苯乙烯夹芯板计算(面积600m 2、钢板0.4mm、芯板100mm、容重35kg/m3) 聚苯乙烯夹芯板0.4mm+0.4mm钢板重量 600m2×3.14kg/m2×2=3768 kg 聚苯乙烯夹芯板100mm芯材重量 600m2×0.1m×35kg/m3=2100 kg 聚苯乙烯夹芯板总重小计3768+2100=5868 kg 2、根据轻型规格岩棉夹芯板计算(面积600m2、钢板0.3mm、芯板75mm、容重100kg/m3) 岩棉夹芯板0.3mm+0.3mm钢板重量 600m2×2.355kg/m2×2=2826 kg 岩棉夹芯板75mm芯材重量

600m2×0.075m×100kg/m3=4500 kg 岩棉夹芯板总重小计2826+4500=7326 kg 3、经计算,轻型规格岩棉夹芯板与常用规格聚苯乙烯夹芯板的重量比值为 7326kg/5868kg≈1.25。常规房屋设计时,设计值与标准值的比例系数为1.3~1.35。 即拟改造后的荷载未超过常规房屋设计时的设计值。 三、屋面夹芯板施工 1、施工准备 连接件:包括墙板固定夹、自攻螺钉、拉铆钉、膨胀螺栓、压盖等; 密封材料:包括密封胶带、密封条、泡沫堵头、密封胶等; 机械:自攻钻、射钉枪、切割机、电焊机等; 工具:螺丝刀、钳子、铁皮剪子、扳子、钢锯、锤子、钢尺、笤帚、防护手套等。 2、操作工艺 预备工作:铺钉夹芯板前,应将各项准备工作做完。核对檩条规格和铺设尺寸:检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。 配板:根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图,以此作为切割各种板块的依据,将切割完毕的板块按排列图顺序编号,以便于施工。 铺钉彩钢夹芯板:铺板时应拉通线,做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢),两块板均应伸至支撑构件上,每块板的支座长度大于等于50mm。 屋面板从檐口一端开始,往另一端和屋脊方向同时铺设;铺设时,用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定,每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定:纵向连接时,问距小于或等350mm,并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于3个点,非纵向连接时不得少于2个点;在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时,应垂直地将屋面板与檩条一起钻透,固定螺栓时,应先垫好防水密封垫圈,并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧;铺板时,用拉铆钉将板与板进行连接,问距一般为100mm~500mm。两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条,端头应放置两条密封条,密封条应连续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定,固定点应设在波峰上,所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护。板铺设后,两块板的长向(纵向)搭接处还应用拉铆钉连接,所用拉铆钉均用硅酮密封胶密封,并用金属或塑料压盖保护; 3、质量标准

钢结构屋面彩板安装施工方案

彩板安装施工方案一,工程概况 本工程位于亚太森博(山东)浆纸有限公司项目部正前方,建面积约2200m2。地上一层,建筑总高度为结构形式是框架结构 二,编制依据 1. 亚太森博(山东)浆纸有限公司图纸一套 2,工程洽商,设计变更及图纸会审记录 3,《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205-2001 4,相关行业标准,质量体系文件及工程管理制度 三,施工范围 厂房墙面彩钢板安装,保温棉铺设,防水透气膜的铺设,天沟制作安装四,施工准备 1.作业人员 项目部在工人进场后,当天对工人进行进场安全教育,并对工人进行技术辅导及质量控制教育。施工人员必须持证上岗。项目部按规定对相关人员进行技术交底。 2.主要设备

3、材料进场检验 、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。 、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔 跨堆放,不得置于檩条中央。 、彩钢板屋面板吊运的材料堆放(彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴) 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐

堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上), 材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以 利排水。 3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4、材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示),并使用麻绳捆绑固定。 4、施工准备 、钢结构主体验收合格; 、防火涂料粉刷完成; 、各种施工机具设备检查正常。 、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范,找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等,做到施工中重点 突出。 五.施工方法 1.施工布置 .流水线划分 (1)A-C/1-15 (2)C-E/1-15 .劳动力计划

钢结构屋面彩板安装施工方案

3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合) 并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9彩钢板屋面板吊运的材料堆放(彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴) 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置 并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材 料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。 3.9.3材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示),并使用麻绳捆绑固定。

4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格; 4.2、防火涂料粉刷完成; 4.3、各种施工机具设备检查正常。 4.4施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范,找出屋面工 程中施工难点、安全质量施工注意点等,做到施工中重点突 出。 1.3施工工序安排 (1)屋面:彩板进场一一搭设施工平台一一天沟安装一一下层板安装一一保温棉铺设一一屋面板安装一一屋脊帽盖安装一一山墙泛水安装一一天沟防水处理——零星布定 (2)墙面:彩板进场一一搭设施工平台一一墙面放线安装一一铺设保温棉――内墙板安装一一泛水件安装一一门窗口包件安装一一工程验收 2.钢结构彩板: 2.1天沟安装 厂房轴距为6m每跨天沟分两段,采用焊接接缝,为避免焊接时出现变形,接头处先用间接式点焊,直到接头完全平整后在满焊。合格后再进行

老厂房屋面拆除、更换屋面板施工方案

山东钢铁股份有限公司莱芜分公司 特钢事业部中型成材车间主厂房加固项目 第一标段 施 工 组 织 设 计 莱芜市钢都建筑安装有限公司 第一章、编制说明 第一节、适用范围 本施工组织设计用于车间屋面板拆除、新加压型板屋面、厂房柱加固施工。第二节、编制依据 本施工组织设计作为指导该工程施工的主要依据,主要依据以下几项编制: 1.房屋建筑强制性条文。 2.建筑质量管理条例等。

3.国家及行业、地方规范、标准。 4、该建筑物的特殊性。 第三节、编制原则 一、本项目工程编制原则 1.精心组织,精心施工、科学组织、讲究实效。 2.高效组织和优化社会要素,强调质量管理。 3.采取合理的施工方法和施工措施,确保施工安全工期及施工质量。 4.切实为业主着想,一切以业主关注为施工焦点。 第二章、工程概况 第一节、工程总体概况 本工程为特钢事业部中型成材车间主厂房加固第一标段:1-12轴线(长度:66m,跨度:33m,新增天窗1架),结合厂房承重结构系统及结构布臵,按照西安建筑科技大学建(构)物检测鉴定站设计图纸、 变更和国家现行规范实施混凝土屋面拆除、排架柱加固、单层压型板屋面更换、柱间支撑加固、构件隔热防护、岩体清理和加固等,主要包括: 1、拆除原混凝土大型屋面板,拆除前搭设相应防护措施,必须保证屋架的安全且无变形,必须保证不得有杂物坠落,小雨时不得出现渗漏。 2、增设钢板套及屋架支撑,增设钢檩条,增设钢结构天窗。 3、屋面敷设单层压型板及采光板。

4、天窗侧立面敷设单层压型板及采光板。 5、排架柱加固及耐久性处理:对承载力不足、破坏严重的部分排架柱进行加固处理,部分进行耐久性处理。 6、修复并增设部分钢结构柱间支撑。 第二节、项目主要施工条件 一、工程本身的特殊情况 本工程使用时间长约45年,多处出现老化损坏相信,存在安全隐患,需重点关注。 二、与工程施工有关的道路和施工场地状况 本项目周围道路畅通,通行良好。 三、设备供应和交通运输等服务能力状况 1.拆除用的大、小型机械设备准备充足,优先满足本项目工程施工。 2.周围交通状况良好,适合运输。 四、当地供电、供水和通信能力状况 施工现场水源、电源已通,通信畅通。 第三章、施工总体部署 第一节、项目总体施工目标

屋面板施工方案(最终版)

上海大众汽车有限公司油漆车间工程屋面板施工方案 审批: 审核: 编制: 状态:中国核工业华兴建设有限公司 2012年5月15日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工部署 (3) 四、准备工作 (4) 五、屋面施工方法 (5) 六、质量保证措施 (7) 七、安全注意事项 (7) 八、文明施工 (9)

屋面板安装专项施工方案 一、工程概况 建设单位:上海大众汽车有限公司 设计单位:上海市机电设计研究院有限公司 监理单位:上海同济工程建设监理咨询有限公司 施工单位:中国核工业华兴建设有限公司 上海大众汽车有限公司CP-6油漆车间工程位于浙江省慈溪市杭州湾新区滨海六路与兴慈大道交汇处。该项目总占地面积34748m2,项目总建筑面积69561m2,结构形式为钢筋混凝土框排架结构,建筑层数为二层(局部三层),屋面为管桁架,建筑总高度31.2米,总体建筑形式呈“L”型,建筑物最大跨度为360*107.5米。 本工程屋面板为甲供材料,指定生产厂家为巴特勒(上海)有限公司,江苏龙海建工集团有限公司现场加工安装。屋面板分为MR24型屋面板及B36型屋面钢承板两种形式,MR24型屋面板用于6~9/C轴以南的附房上以及卸货棚,B36型屋面钢承板用于油漆车间除混凝土屋面以及特殊标明外全部部位,施工面积约31564m2。 二、编制依据 上海大众汽车有限公司CP6油漆车间项目屋面施工图纸文件; GB50345-2002《屋面工程技术规范》; AS1562《金属屋面的设计和安装规范》; GB50205-2002《钢结构工程施工及验收规范》; 施工排版图及总说明。 三、施工部署 屋面板安装前钢结构公司需提供一定作业面,并完成该工作面内所有桁架、檩条、天窗、风机基础的吊装以及全部构件的油漆涂刷工作。为不影响工期进度,合理安排各分项工程施工顺序以及后续工作的有序进行,我部协同东南网架(钢结构公司)及江苏龙海建工集团有限公司(屋面板安装公司)就进度事宜制定方案并达成共识。根据现场实际情况,现场共划分成11个区域逐一交付屋面板进行安装(其中1-10区域为标高21.0m,11区域为标高29.5m);详见下图:

屋面换瓦施工方案新

永安路北1-5号楼大屋脊挑修工程 施工方案 建设单位:北京宣房投资管理公司 施工单位:北京市宣武区宣房建筑工程处 编制人:郑智溢 审核人: 审批人: 编制时间:二〇一三年六月 一、工程概况 该工程为五栋多层建筑,总建筑面积为㎡,所有楼栋均为4层。 坡屋面防水层采用一层SBSⅢ型改性沥青卷材,面层为树脂瓦屋面,排水坡度按照原有坡度施工。由于工程属于旧楼改造,在措施项目中的脚手架搭设以及与周边居民沟通方面有一定难点。本施工方案将在后面篇章做叙述。 参考的标准及规范: 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《坡屋面建筑构造》00J202-1(标准图) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、J84-2011 《钢管脚手架扣件》 GB15831 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-89 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008 二、主要施工顺序 拆除屋面防雷接地装置→拆除屋面水泥瓦→拆除屋面挂瓦条→拆除屋面油毡→对大屋架加设木风撑加固处理→对屋面有隐患的木构件进行加固(8号铅丝麻花状捆扎)或更换→更换屋面糟朽的望板→拆除屋面木质檐口→新做屋面SBSⅢ型改性沥青卷材一道→新做屋面防水层木钉条→新做屋面树脂瓦的檩条→新做屋面挂瓦檩条→新做屋面树脂瓦→新做屋面

树脂瓦屋脊→新做屋面老虎窗→恢复屋面防雷接地→新做屋面檐口水沟→新做屋面檐口吊 顶→新做PVC落水管→顶层楼道内顶棚维修及更换→楼道内粉刷涂料。 三、主要施工工艺 拆除 本工程计划拆除原屋面防雷接地装置、拆除屋面水泥瓦、拆除屋面挂瓦条、拆除屋面油毡、拆除屋面木质檐口、更换屋面糟朽的望板。 本工程屋面瓦采用自然铺设而成,对屋面瓦适宜逐片取下,即时移开。 施工顺序,因为铺设屋面瓦的施工工艺是从檐口至屋脊,逐片搭接铺设,所以拆除顺序与铺设相反,应从尾脊至檐口逐片拆除。首先先拆除屋脊瓦,再顺着坡面分层拆除,按着先铺的后拆,后铺的先拆的顺序进行。 水泥瓦拆除后即拆除挂瓦条,原屋面挂瓦条是用铁钉固定,用撬杠拆除即可。然后拆除木质檐口。木质檐口拆除后即拆除原屋面油毡。最后拆除屋面糟朽的望板。根据现场调查,本屋面糟朽的望板约占整屋面的50%。 注意事项: 屋面拆除后的材料要及时转运至地面,防止高空坠落伤人。 、拆除下材料的转移 因为施工处位于坡屋面,拆掉的瓦片无法堆放于斜坡上,必须即时转运到屋面以下。 本方案决定采取溜槽的方法把拆除的瓦片从屋顶上直接移至地面的方式。 根据本工程单栋结构造型特点,每栋需配备1个溜槽,方便屋面瓦拆除转运,溜槽配备6个工人,两人负责拆除,两人负责转运拆除的瓦片,两个人负责把瓦片送入溜槽。 各栋清理下来的瓦片,采用斗车集中堆放至本工程3号楼东南侧法制宣传栏前空地,按脊瓦和平瓦分类整齐堆放,日后再根据指定地点外运出场地。 、安全注意事项 1、因在斜屋面上施工,工人必须系好安全带。 2、施工人员戴好安全帽,系好帽带。 3、高空作业禁止酒后上班,禁止有高血压者进行高处作业。 4、施工前检查外架周边围护,不得有存在围护不到的隐患。 5、施工工人处于斜屋面工作,必须配备防滑鞋。 6、拆除的瓦片即时送入溜槽移至楼下,不得在斜屋面上堆放,以免滑落伤人。 、加固 对卸载后所检查出的大屋架,加设木风撑处理加固,并对有安全隐患的木构件绑扎铅丝加固处理,铅丝选用8号铅丝,并呈麻花状绑扎。针对现场糟朽严重的构件须经分公司和经营公司工程部检验确定是否更换成采取抱箍加固处理。 、更换

屋面板施工工艺及施工方案

第六章施工工艺及施工方案 第一节屋面板的加工制作 1.加工设备 我方用于本工程的面板制作加工设备为德国德拉科公司提供的专利产品,性能优越,精确度高,可生产出符合设计要求的屋面板。全自动化操作,设备还自备发电机,在现场无适合电源或停电时均可满足加工需要,不会因停电影响工期。 2.操作工人 制作加工设备操作人员经过德国专家专业培训,能够胜任本工程面屋面板的现场加工工作。 3.日生产能力 一台屋面板立边机的(单班8小时)日生产能力为200㎡。根据本工程的屋面板工程量、工期和施工进度计划要求,2台屋面板机的单班生产能力就可以满足施工需要。为了确保本工程按计划完工,我司在加工厂内还备用1台屋面板立边机,一旦现场屋面板机出现故障,备用屋面板机将在最短时间内运到现场。 4.面板现场加工方法 开卷:首先应将面合金板卷材展平,使用开卷器进行开卷,便于加工时保持板材的平整和制作的精度。(见图一)

(图一) 划线、标记:为准确制作每一块面板,需根据设计计算尺寸在卷材上划线,并针对到每一块面板进行准确的标记,标明代码与序号。 裁剪:按照标记出的位置剪裁板块。见(图二)下部 (图二) 冲角:根据设计时所选定的标准板块搭接方式,以及檐口部位的

搭接样式,将裁切好的板块作左右冲角处理。见(图三) (图三)(图四) 立边:标准板块的成型,需要对板材的咬合公母扣进行立边,以保证快速地安装和安装精度。见(图五) (图五) 弯弧:弯弧是制作特异造型的关键,为使制作出的弧型板块弯曲半径一致,在首次弯弧前要先试弯一至两块,并与实际半径比照,达到要求的半径时,即可对其他板块进行弯弧。见(图六)

彩钢板屋面安装施工方案

彩钢板屋面安装施工方案 1、材料进场 (1)材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明。 (2)检验成型彩板及檩条的规格、尺寸、厚度。 (3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 (4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。 (5)彩色钢彩板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 (6)材料进场时,应堆放在甲方指定之区域,同时乙方自行负责该部分材料的安全措施,材料应有适当之包装,以免损毁。 2、吊运 (1)材料进场设置指定地点前,须分批、分类另放,不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 (2)地面堆放材料时,为保持干燥必须铺设枕木(枕木高6公分以上),材料不得接触地面,枕木间距不得大于3公尺。 (3)材料吊运至屋架前,应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点: (1)放置钢板之屋架,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑落。 (2)材料吊运至屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落。(每捆重不得大于2吨)。 (3)保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近。 (4)吊升过程中,彩色钢板垂直系带如有松脱,应放下重新调整后再吊升。

(5)彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,依序放下。 (6)材料吊至屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装,除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于衍条中央)。 4、檩条安装: 整平:安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。 弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。 固定:按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差≤±5mm。 验收:檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定 彩色钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 (1)屋面 a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。 (2)收边 a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后

厂房屋面彩钢瓦更换施工方案设计58786

安徽六国化工氮肥厂合成气压缩机厂房屋 面彩钢瓦更换 施 工 方 案 编制: 审核: 批准:

一、编制依据 1. 国家现行有关施工验收规范、质量评定标准及操作规程、技术标准; 2. 本公司《质量保证体系》、《质量体系程序文件》、《环境职业健康安全管理体系》、《企业标准》(技术标准、管理标准、工作标准)相关要求。 3. 招标文件要求。 二、工程概况 1、工程内容:合成气压缩机房屋面瓦更换工程,将现有彩钢瓦更换为0.6mm 厚同型号(挖型号YX24-210-840)304不锈钢材质屋面瓦,包括各类压顶包边附件、各类锚固件等均为304不锈钢材质。 2、工程范围:合成气压缩机房屋面瓦更换工程,包括屋面瓦更换、屋面瓦与墙面、屋面瓦与檐沟连接等,以及安全网的搭设拆除等为施工所做的各项工作。 三、施工准备 1. 项目组织机构 为保障工程质量,结合公司最新质量体系要求,实行在公司领导下的项目经理负责制,下设技术质量、安全小组,对内进行进度、质量、安全、劳动力调配等全面管理;对外负责与建设单位、质量监督部门等有关单位进行联系,在保障质量、安全文明施工前提下统一协调生产。

2. 施工技术准备 (1)认真进行施工图纸学习、审查,结合土建与设备安装等专业的综合图纸会审,领会设计意图,进行设计交底和施工技术交底,做到施工时准确无误。 (2)组织施工管理人员熟悉图纸,做好专项技术交底,尤其是各专业工长应根据本工程的实际情况,作出各工程详细操作咨询,必须时应做样板交底,交底顺序为技术负责人→各专业工长→专业班组。 (3)根据图纸要求编制材料加工计划。 (4)本工程主体施工中,土建与安装均采用流水作业,施工中应特别注意各工种协调统一,统筹安排。各工种应根据施工组织设计,拟定本工种详尽的施工进度计划,在工艺、工期及质量要求上协调统一。 (5)健全项目部各种规章、规程、组织施工人员学习。 (6)按进度计划分期分批分层供应材料、构件,以减少二次搬运。 四、工程进度计划 按甲方要求在规定时间内完工,拟定工程施工工期为3天(具体为具备条件开工至完工)。 五、主要施工方法及技术要求 屋面围护系统施工包括屋面板、采光板及周边等工序繁多,为保证质量及工期必须分队、分区专职负责。 (一)、材料准备 1.材料控制 屋面板原材料采购和进厂质量控制将严格按业主(招标说明书或合同)要求及公司质量手册、程序文件、作业指导书的规定控制,确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作和安装的要求。 本工程屋面围护所用的材料主要为0.6mm厚同型号(挖型号YX24-210-840)304不锈钢材质屋面瓦,包括各类压顶包边附件、各类锚固件等均为304不锈钢材质,材料进厂前应严格按照相关规范及设计、甲方要求等进

彩钢板屋面的施工方案

山西平朔煤矸石发电厂有限责任公司高硫煤矸石然烧脱硫剂制备系统开发应用 (彩钢房) 施 工 方 案 朔州金龙建筑安装有限公司 2014年3月28日

矸石电厂施工方案 第一章:工程概况 一、工程概况 1、 二、工程范围 1、本工程工作范围为神头第二发电厂一期煤场增设挡煤墙及喷淋水源管道系统的安装、打压、调试及试运行工作。 三、工期 1、合同签订后60工作日完成。 四、编制依据 根据现行使用的国家标准和行业标准参见: 1、CB50235-97工业金属管道工程的施工及验收规范 2、钢结构设计规范 GBJ17 3、电力建设施工及验收规范 五、质量要求及验收 1、所购材料均提供产品合格证,并严格按照招标方提出的要求进行供货。 2、严格按照甲方批准的施工方案进行施工。 第二章、项目组织机构 1、施工项目部组织机构针对本项目工程的施工,我公司组织有关人员认真分析和研究了工程招标文件、施工合同的各项条款和技术

条件,在充分认识和理解的基础上,公司配备政治素质高,同类工程施工经验丰富的管理人员组成本工程施工项目部,以保证项目的优质、安全、高效地运转,使项目管理得到有效的落实。 我公司在本工程中拟设置以项目经理为主要负责人的项目管理机构,以满足工程建设施工管理、安全文明管理、质量、工期、成本等管理,具体见项目部组织机构图。 2、项目部构成及岗位职责 2.1 本项目部围绕项目管理的四个重点工作内容(即质量管理、项 目 经 理 项目物资供应经项目生产副经理 项目技术负责人 安 全 员 焊接施工员 防腐保温施工项目材料员 质量检验员 管道施工员 土建施工员 项目测量员

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