输煤除铁器专业培训
输煤系统师徒培训计划

输煤系统师徒培训计划一、培训目的输煤系统师徒培训旨在传承和发展输煤系统工程师的专业知识和技能,培养输煤系统的专业人才,提高输煤系统人员的整体素质和技术水平,确保输煤系统的安全、高效、可靠运行。
二、培训对象本培训计划的培训对象为具有一定的输煤系统工程基础和经验的员工,包括输煤系统工程师和新入职的输煤系统工程实习生。
三、培训内容1. 输煤系统基础知识包括输煤系统的定义、组成、工作原理、输送方式、设备组成等基础知识,使学员对输煤系统有全面的了解。
2. 输煤系统设备维护包括输煤系统设备的日常维护保养、故障排除和设备检修等技能培训,确保输煤系统设备的安全、正常运行。
3. 输煤系统故障处理根据输煤系统的常见故障和异常情况,培训学员对输煤系统进行故障诊断和处理,提高学员的故障处理能力。
4. 输煤系统安全管理包括输煤系统的安全生产管理制度、安全操作规程、应急预案等培训,确保输煤系统的安全生产。
5. 输煤系统设计和改造包括输煤系统的设计原理、设计流程、改造方案等技术培训,提高学员的工程设计和方案改造能力。
6. 输煤系统现场实践通过实际的输煤系统现场操作和模拟实验,培训学员对输煤系统设备、操作流程和安全规范进行实践操作,提高学员的操作技能和实践能力。
四、培训方法1. 理论讲授通过课堂讲授、教材阅读等方式,向学员传授输煤系统的基础理论知识和专业技术要点。
2. 实践操作安排学员到输煤系统现场实地操作和模拟操作,学习和熟悉输煤系统的操作流程和安全规范。
3. 知识测试定期组织对学员进行知识测试,以检验学员对输煤系统知识的掌握程度。
4. 实际案例分析通过分析实际的输煤系统故障案例和改造案例,培训学员对实际问题的处理能力。
五、培训师资本培训计划将邀请具有丰富输煤系统工程实践经验和专业知识的专业师资担任培训讲师,确保培训的专业性和实用性。
六、培训时间本培训计划将分为初级培训、中级培训和高级培训三个阶段进行,每个阶段的培训时间为3个月。
输煤系统年度培训计划

输煤系统年度培训计划一、培训目标1. 了解输煤系统的基本工作原理和运行流程;2. 掌握输煤系统设备的操作技能和维护方法;3. 提高员工的安全意识和应急处置能力;4. 培养员工的团队合作精神和沟通能力;5. 提升员工的管理能力和技术水平。
二、培训对象公司输煤系统相关部门的所有在职员工。
三、培训内容1. 输煤系统基本知识的学习(1)输煤系统的工作原理和结构组成;(2)输煤系统的运行流程和运行要求;(3)输煤系统的安全防护措施和安全标准。
2. 输煤系统设备操作技能的培训(1)输煤系统设备的操作方法和操作技巧;(2)输煤系统设备的日常维护和保养方法;(3)输煤系统设备的故障处理和应急处置技能。
3. 安全生产培训(1)安全生产法律法规和职业健康安全管理制度;(2)危险化学品的安全使用和储存管理;(3)事故应急预案和应急救援演练。
4. 团队合作和沟通技能的培训(1)团队合作的重要性和团队管理方法;(2)沟通技巧和沟通策略的学习;(3)团队协作能力和沟通能力的培养。
5. 管理能力和技术水平的提升(1)管理学知识和管理技能的学习;(2)技术创新和技术应用的培训;(3)业务知识和专业技能的提升。
四、培训形式1. 班内培训(1)由公司内部专业人员组织开展课堂教学;(2)采用多媒体教学、案例分析、互动讨论等形式;(3)重点培训输煤系统的基本知识、设备操作技能、安全生产知识、团队合作和沟通技能、管理能力和技术水平的提升。
2. 外派培训(1)由公司选择相关专业培训机构进行外派培训;(2)选用专业领域的培训师,进行专业的课程培训;(3)学员参加培训后,需提交培训总结和成果展示。
五、培训时间每周定期安排培训课程,培训周期为一年,每个季度安排一次考核。
六、培训效果评估月度、季度和年度进行培训效果的评估,并做出相应的调整。
七、培训后的管理和奖惩机制对培训合格并取得优异成绩的员工予以表扬和奖励;对培训不合格且拒绝改进的员工予以处罚。
输煤月培训计划

输煤月培训计划一、培训目标1. 熟悉输煤工作的相关法律法规和安全操作规程;2. 掌握输煤设备的基本原理和操作技能;3. 掌握输煤现场管理和应急处置的方法;4. 提高从业人员的综合素质和安全意识。
二、培训内容1. 输煤法律法规和安全操作规程(1)《输煤安全操作规程》的学习(2)《输煤作业安全技术规程》的学习(3)输煤作业环境的法规要求和安全注意事项(4)输煤作业中的应急处理2. 输煤设备的基本原理和操作技能(1)输煤设备的结构和工作原理(2)输煤设备的日常维护和保养(3)输煤设备的操作技巧和注意事项3. 输煤现场管理和应急处置(1)输煤现场的管理要求和控制措施(2)输煤现场的危险源识别和风险评估(3)输煤作业中的应急处理和逃生途径4. 安全意识和综合素质的提高(1)安全意识培养和心理健康教育(2)团队合作能力和应急处理能力的培养(3)安全知识的普及和交流三、培训方式1. 理论教学通过讲解、PPT、视频等形式传授输煤法律法规和安全操作规程,输煤设备的基本原理和操作技能等知识。
2. 实际操作利用模拟场地和实际现场进行输煤设备的操作训练,加强学员的操作技能。
3. 案例分析结合实际事例,对输煤现场管理和应急处置进行案例分析,加深学员的理解。
4. 应急演练组织学员进行应急处置的模拟演练,提高学员的应急处理能力。
四、培训时间安排为期一个月,每周培训四天,每天培训8小时。
其中理论教学占比30%,实际操作占比40%,案例分析和应急演练占比30%。
五、培训考核1. 考核方式采用闭卷考试和实际操作考核相结合的方式进行,考核内容包括输煤法律法规和安全操作规程、输煤设备的基本原理和操作技能、输煤现场管理和应急处置等方面。
2. 考核标准考核成绩合格率达到80%以上方为合格,未达到合格标准者需接受补考或补训。
六、培训师资培训师资由具备丰富实践经验和专业知识的输煤专家和技术人员组成,确保培训内容的专业性和实用性。
七、培训效果评估为了评估培训效果,我们将对学员在培训结束后一定期限内进行跟踪调查,收集学员的实际操作情况和职业发展情况,进一步完善培训内容和方式,确保培训效果的持续改进。
输煤系统年度培训总结(3篇)

第1篇一、前言为了提高我厂输煤系统的运行效率和员工的专业技术水平,增强安全意识,根据年度培训计划,本年度我厂输煤系统开展了系列培训活动。
现将本次培训工作总结如下:一、培训内容1. 输煤系统概况:对输煤系统的定义、组成、工作原理进行了详细讲解,使员工对输煤系统有了全面的认识。
2. 输煤工艺流程:详细介绍了输煤系统的工艺流程,包括卸煤、上煤、储煤、配煤等环节,使员工掌握输煤系统的操作流程。
3. 主要设备介绍:对桥式抓斗起重机、往复式给煤机、可逆反锤击式破碎机、交叉筛、除尘器、电子皮带称、带式输送机等主要设备进行了详细介绍,使员工了解设备性能和操作方法。
4. 保护装置介绍:讲解了输煤系统中的各种保护装置,如过载保护、断带保护、防滑保护等,使员工掌握保护装置的作用和操作方法。
5. 安全知识培训:对输煤系统中的安全隐患、火灾事故原因、防范措施等进行讲解,提高员工的安全意识。
二、培训形式1. 理论培训:通过PPT、视频等形式进行理论授课,使员工掌握输煤系统的基本知识和操作技能。
2. 实操培训:组织员工到现场进行实际操作,让员工亲身体验输煤系统的运行过程。
3. 案例分析:通过分析输煤系统中的典型事故案例,让员工吸取教训,提高安全意识。
4. 互动交流:组织员工进行讨论和交流,分享工作经验,共同提高。
三、培训成果1. 员工对输煤系统的认识更加深入,掌握了输煤系统的操作技能和安全知识。
2. 员工的安全意识得到提高,能够自觉遵守安全规章制度,减少安全事故的发生。
3. 输煤系统的运行效率得到提升,设备故障率明显下降。
4. 员工之间的沟通与协作能力得到加强,为输煤系统的稳定运行提供了有力保障。
四、存在问题及改进措施1. 存在问题:部分员工对输煤系统的认识不够深入,操作技能有待提高。
改进措施:加强员工的理论培训和实操训练,提高员工的专业技术水平。
2. 存在问题:部分员工的安全意识不足,存在侥幸心理。
改进措施:加大安全知识培训力度,定期开展安全检查,确保员工严格遵守安全规章制度。
输煤检修安全培训计划

输煤检修安全培训计划一、前言输煤检修是矿山和煤矿生产中非常重要的环节,其安全性和高效性直接关系到整个生产的顺利进行。
为了提高输煤检修人员的安全意识和技能水平,保障生产过程的稳定和有序进行,制定本培训计划,旨在全面提升输煤检修人员的安全防范和操作技能水平。
二、培训目标1. 增强输煤检修人员的安全意识,有效防范各种安全事故;2. 提高输煤检修人员的专业技能,确保其在生产过程中能够高效、精准地完成任务;3. 使输煤检修人员掌握常见设备故障的排除方法,提高紧急处理能力。
三、培训内容1. 安全意识培训- 输煤检修作业中的安全注意事项;- 预防事故发生的安全技能;- 应急处理和自救逃生方法。
2. 专业技能培训- 输煤设备的结构与原理;- 输煤设备的操作规程;- 输煤设备的常见故障及排除方法;- 输煤设备日常检修维护。
3. 紧急处理能力培训- 输煤检修作业中的常见紧急情况;- 紧急情况下的处理步骤和方法;- 紧急情况下的组织协调和指挥。
四、培训方法1. 理论学习- 通过讲解课程、培训教材、PPT等形式进行理论学习;- 安排专业人员为学员详细解说输煤检修的相关知识和技能。
2. 实际操作- 安排学员进行实际操作训练,包括设备操作、故障排除、应急处理等;- 对实际操作进行模拟演练,提高学员的实际操作能力和应变能力。
3. 案例分析- 结合实际案例,进行分析和讨论,帮助学员理解安全事故的成因和预防方法;- 通过案例分析,培养学员的分析和解决问题的能力。
五、培训计划1. 开展时间:本培训计划预计持续一个月,具体时间安排依据学员实际学习情况而定。
2. 培训课时:每周安排4天培训,每天8小时,共计160个课时。
3. 培训地点:培训地点选定在煤矿现场或专业培训机构。
4. 知识考核:培训结束后,对学员进行知识理论考核和实际操作考核。
5. 培训教材:选用专业的输煤检修教材,结合实际情况编写培训教材。
6. 培训设备:提供专业的输煤设备,为学员提供实际操作训练的条件。
输煤全面培训计划书

输煤全面培训计划书一、培训目标本培训计划的目标是通过系统的培训,使参训人员对输煤作业流程有深入的了解,熟练掌握相关操作技能,提高工作安全意识,达到提高工作效率、降低工作风险、保障员工安全的目标。
二、培训内容1.输煤作业基本流程2.输煤设备的使用和维护3.输煤作业中的安全管理4.事故应急处理和报警程序5.环保意识与管理要求三、培训对象本培训计划主要面向从事输煤作业的操作人员、维修人员、安全管理人员和相关管理人员。
四、培训形式1.理论培训2.实际操作训练3.现场观摩学习4.案例分析五、培训时间本次培训计划共计2个月,分为两个阶段进行,每周至少进行2次理论培训和1次实际操作训练,每次培训时间不少于4小时。
六、培训地点培训地点为公司内部培训室和输煤作业现场。
七、培训师资培训师资力量由公司内部专业人员和外部专业培训机构共同组成。
八、培训流程第一阶段(1个月)1.理论课程:第1周:输煤作业基本流程第2周:输煤设备的使用和维护第3周:输煤作业中的安全管理第4周:事故应急处理和报警程序2.实际操作训练:第1周:输煤设备操作演练第2周:应急处理演练第3周:现场观摩学习第4周:案例分析第二阶段(1个月)1.理论课程:第1周:环保意识与管理要求第2周:安全意识培训第3周:岗前培训2.实际操作训练第1周:模拟实战演练第2周:现场操作指导第3周:闭门考核第4周:总结和评估九、培训评估和考核1.培训前,进行相关知识和技能测试2.培训结束后,进行闭门考核,考核内容包括理论知识和实际操作技能3.考核合格者颁发结业证书,不合格者进行补习4.培训结束后将对培训效果进行评估,收集意见和建议,进行总结和分析。
十、培训后续跟踪1.对结业人员进行后续跟踪,了解其工作情况和工作技能水平2.建立定期的复习和培训机制,跟进检查培训效果十一、安全生产目标1.通过本次培训,提高员工对输煤作业的认识和操作技能2.降低工作风险,确保作业安全3.提高工作效率,减少生产事故发生以上为输煤全面培训计划书,希望能够得到领导的支持和员工的积极参与,共同努力,确保安全生产。
输煤全面培训计划方案
输煤全面培训计划方案一、培训背景随着工业化进程的加快,煤炭成为最重要的能源资源之一。
而输煤作为煤炭行业中必不可少的环节,对于煤炭资源的输送、储备和利用具有重要的意义。
为了提高输煤工作人员的专业素养和技能水平,保障输煤工作的安全、高效运行,有必要对输煤工作人员进行全面的培训和培养。
二、培训目标1.培养高素质的输煤工作人员,提高其专业技能与安全意识;2.确保输煤工作的高效、安全、环保运行;3.提高煤炭资源的利用率,保障国家能源供应。
三、培训内容1.煤炭知识培训深入了解煤炭资源的性质、分类、应用和开采技术等知识,掌握煤炭行业的发展动态和规划。
2.输煤技术培训深入了解输煤设备、输煤原理和输煤工艺,掌握输煤设备的操作、维护和故障处理技术。
3.安全防护培训学习煤矿安全规定和标准,了解煤炭生产安全的基本法律法规和相关政策,掌握煤矿灾害的预防和应对技能。
4.环保知识培训了解大气、水、土壤等环境保护相关法律法规,学习煤炭资源的利用与环境保护相关知识。
5.团队协作和管理培训培养输煤工作人员的团队协作意识,提高其沟通协调和管理技能,提高整个团队的工作效率。
6.其他相关培训对于与输煤工作相关的其他技术知识和技能,例如电气技术、自动化技术等,可以根据实际情况进行培训。
四、培训方法1.理论讲授通过专业讲师进行理论讲课,让学员了解煤炭行业相关知识,掌握技能和操作流程。
2.实践操作进行实地操作训练,让学员亲自操作设备,增强其技能水平。
3.案例分析结合实际案例,对输煤工作中可能遇到的问题和解决办法进行分析和讨论,提高学员的思考和解决问题能力。
4.培训考核对学员进行培训考核,确保其掌握必要的知识和技能。
五、实施步骤1.制定培训计划和大纲确定培训内容、时间、地点、讲师等,并制定详细的培训大纲和计划。
2.招募学员根据各单位的实际需求,招募需要接受培训的人员。
3.组织培训安排培训的具体时间和地点,组织培训活动。
4.实施培训按照培训大纲和计划进行培训内容的讲授、实践操作等。
输煤运行培训计划
输煤运行培训计划一、培训目的输煤运行是煤炭生产和使用链条中非常重要的一个环节,对于保障煤炭供应和煤炭运输安全具有重要意义。
因此,开展输煤运行培训对提高员工的技能水平、加强煤炭运输安全管理、提升企业生产效率和降低运输成本都具有重要意义。
二、培训对象本次输煤运行培训主要对象为公司运输部门的各类操作人员,包括司机、装车工、监控人员等。
三、培训内容1. 输煤运输基本知识- 输煤运输流程- 输煤运输路线规划- 输煤运输设备- 输煤装车及卸车流程- 输煤运输车辆巡检及维护2. 输煤运输安全管理- 输煤运输中的常见危险及事故案例分析- 输煤运输中的安全知识和防范措施- 输煤运输中应急预案演练- 输煤运输中的责任与义务3. 输煤运输管理系统- 输煤运输中的监控和管理系统- 输煤运输中的信息化平台应用- 输煤运输中的数据分析与监控四、培训方式本次培训分为理论学习和实际操作两个阶段。
1. 理论学习阶段- 设计专业的课程体系,专门邀请煤炭运输领域的专家学者进行讲解- 配备必要的教学设备和教材- 安排专业的培训师进行理论学习辅导2. 实际操作培训阶段- 安排培训对象进行实地操作,模拟真实工作环境- 配备必要的安全装备,确保培训过程中的安全- 由专业的教练进行操作指导和技能培训五、培训计划本次培训共分为一个月的时间,具体安排如下:第一周:进行输煤运输基本知识的学习,包括理论课和案例分析。
第二周:进行输煤运输安全管理相关知识的学习,包括安全知识的演练和案例分析。
第三周:进行输煤运输管理系统相关知识的学习,包括信息化平台应用和数据分析。
第四周:进行实际操作培训,模拟真实工作环境,进行实地操作和技能培训。
六、培训考核培训结束后,将对培训对象进行考核,考核内容包括理论知识与操作技能。
合格者将获得培训证书,并有机会参与公司相关项目的实际运输工作。
七、培训效果评估培训结束后,将对培训效果进行评估,包括培训对象对知识的掌握情况、技能水平的提高以及对公司实际工作的应用情况等。
输煤检修培训计划大纲
输煤检修培训计划大纲一、培训目的和背景输煤检修是煤矿生产中非常重要的环节,检修人员的技能和水平直接影响到输煤设备的安全和稳定运行。
因此,开展输煤检修培训是非常必要的,旨在提高检修人员的专业技能和水平,确保输煤设备的正常运行和生产效率。
二、培训对象和要求培训对象为煤矿输煤检修人员,要求具有一定的基础知识和技能,能够熟练操作相关设备和工具,具有较强的学习能力和团队合作精神。
三、培训内容和安排1. 输煤设备及工作原理的介绍(1)输煤系统的组成和结构(2)输煤设备的工作原理和关键部件(3)输煤设备的常见故障及处理方法2. 输煤设备的操作要求和注意事项(1)输煤设备的操作流程(2)输煤设备的安全操作规程(3)输煤设备的维护保养和日常清洁3. 输煤设备的检修技术和方法(1)输煤设备的常见故障及检修方法(2)输煤设备的检修工具和设备使用(3)输煤设备的常见故障排除过程4. 输煤设备的安全知识和意识(1)输煤设备的安全操作流程(2)输煤设备的安全事故案例分析(3)输煤设备的安全预防措施和应急处理四、培训方式和时间本次培训采取理论教学和实践操作相结合的方式,共计培训30天,每天8小时。
五、培训考核和评价培训结束后,对参加培训的学员进行考核和评价,通过理论考试和实际操作检测学员的学习成果和培训效果,达到合格标准者颁发结业证书。
六、培训师资和保障本次培训由具有丰富经验和专业知识的输煤设备技术人员担任培训师,培训地点选取设备齐全、环境良好的专业场所进行。
同时,配备必要的教学设备和教材资料,确保培训的顺利进行。
七、通知和选派通过煤矿领导和相关部门的统一安排,确定参加培训的学员名单,并通知相关人员做好培训准备工作,确保培训计划顺利实施。
八、培训总结和跟进培训结束后,对培训效果进行总结和评估,收集学员的反馈意见,做好培训档案和资料整理工作,为下一次培训提供参考和改进。
同时,对学员的技能水平和工作表现进行跟进和督促,确保培训成果得到有效应用。
输煤系统培训教程
❖ 固定带式输送机是以棉帆布、尼龙、聚酯帆布及 钢绳芯输送带做牵引构件的连续输送设备。它具有 生产效率高、运行平稳可靠,输送连续均匀,运行 费用低,维修方便,易于实现自动控制等特点。
1、工作原理
❖ 带式输送机的工作原理是以输送带作为牵引构件 和承载构件的连续运输机械。输送带绕经传动滚筒、 托辊组和改向滚筒形成闭合回路,输送带的承载及 回程面都支撑在托辊上,由拉紧装置提供适当的拉 紧力,工作中通过传动滚筒与输送带摩擦力驱动输 送带运行,煤及其他物料装在胶带上与胶带一起运 动,从而实现了物料的输送。 。
2、带式输送机的主要参数
❖ 带式输送机可以用来水平或倾斜向上输送物料。根 据安装地点及空间的不同,其布置形式一般分为: 水平布置方式、倾斜布置方式、带凸弧曲线段布置 方式、带凹弧曲线段布置方式。输送机倾斜布置时, 其倾斜角度有一定的范围限制。当采用向上倾斜布 置时,输送机的倾角一般不超过18°;对运送破碎 后的煤,最大允许倾角可达20°。
❖ 设备启动顺序:#3带式输送机→除铁器 →3#除尘器→#2带式输送机→#2除尘器 →#1除尘器→破碎机→交叉筛→#1带式输 送机→除铁器→往复给煤机→起重机
❖ 设备停止顺序:起重机 —往复给煤机—除 铁器—#1带式输送机机—交叉筛—破碎 机—#1除尘器—#2除尘器—#2带式输送机 机—#3除尘器—除铁器—#3带式输送机
5、带式输送机的日常维护和注意事项。
为确保带式输送机的正常运行,日常的正常使用,精心维护保养,对设备的使用寿 命影响很大,要进行定期修理和更换零部件,防止不正确的使用操作造成设备和人 身事故。 不允许超载运行, 确保各安全报警装置处于完好状态。不得随意触动各种安全保护 装置。 确保通往紧急停机开关的通道应无障碍物,定期检查这些开关是否处于完好状态。 驱动装置的调整及各种安全保护装置的调整应由专职人员操作进行。 运行中操作人员应巡回检查,密切注意设备运行情况,特别注意:主电机升温、噪 声,主制动器的动作正常与否、制动轮的接触状态,减速器的油位、噪声、输送带 是否跑偏、及损伤情况,各轴承处的温升和噪声、转载点的转载状态、漏斗有无阻 塞,滚筒、托辊、清扫器、拉紧装置的工作状态,电控设备的工作状态。操作人员 发现设备运转有异常时,应做好记录,紧急情况时应立即停机。 对机械设备各转动部位进行定期加油、换油是日常保养中的重要内容。
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4 结构紧凑。安装维护方便,自重轻。
带式除铁器的工作原理
当皮带上方所送物料经过永磁箱下方时,混 杂在物料中的铁磁性物质在强大磁场吸引力 的作用下被吸附在弃铁皮带上,被带到磁系 边缘,靠铁磁性物质的惯性和重力将其抛落 在集铁箱内,从而达到自动连续消除煤流中 铁磁性物质的目的。
带式除铁器的特点
1 磁路结构合理,吸铁距离大,吸铁效率高; 2、可连续性吸铁,生产效率高,现场一般在强
励状态下运行;
3、结构简单,弃铁皮带采用外传动方式,从动 滚筒具有拉紧装置,不仅可以调节皮带的松紧程 度,而且拆装也很方便,易于维修;
4、设有两个支撑滚筒,当皮带跑偏时,可以方 便的进行调节;
式中 Ho———外磁场的磁场强度,
Ko———比例系数。
Ko 的物理意义是单位长度的物体在单位场 强的磁场中产生的磁矩。
电磁除铁器的磁场布置
除铁器所建立的磁场为非匀强磁场。在非匀强磁场中,当 铁磁性物质距磁极表面的位置发生变化时,其磁场强度H 将发生变化,H与其距离x的变化关系如图曲线。从图中的 曲线可看出,铁磁性物质的磁场强度是以指数函数规律变 化的,随着距离x的增大,磁场强度H减小。在安装除铁器 时,在不影响运行的情况下,应尽量减小电磁铁与皮带的
S
铁磁性物质内 部磁畴示意图
N
铁磁性物质被 磁化示意图
J KOHO
电磁除铁的原理
不论是盘式除铁器还是带式除铁器,其工作
原理是相同的,它们的区别在于弃铁方式和 布置方式。
铁磁性物质的导磁能力较强,在磁场中能在
极短的时间内被磁化,在物体两端产生磁极。 被磁化的程度常用磁化强度J表示。
J= Ko Ho
距离,从而获得较好的除铁效果。
H
N
S
N
x
盘式除铁器的特点
1 适用性广。热管散热元件表面具有很好的均匀 性,适合恒温环境要求,它的外部采用全封闭结 构,可用于环境较为恶劣的场所。
2 节能降耗。热管工作动力是依靠发热系统(励 磁线圈)所产生的热量,其热量传递到内部工质, 在一定温度和压力下,热管开始启动工作,其液 -汽反复循环的过程是相变传热,因此它不需要 任何外界动力源。
铁磁性物质的磁化原理
铁磁性物质内部具有磁畴,犹如众多的小磁铁混乱的堆积, 如下左图所示,对外的磁矩为零,整体对外没有磁性,此 时铁磁性物质处于磁中性状态。铁磁性物质在外磁场的作 用下,内部的磁畴与外磁场相互作用,内部的磁畴磁矩将 发生向外磁场方向的转动,如下右图所示,此时磁畴的排 列是有序的,而且磁矩均朝外磁场方向,此时铁磁性物质 整体对外就有磁性,这一过程我们称为磁化。
5、机器安装方便,不占用输煤系统的有限空间。
除铁器的布置
除铁器规范
带式永磁除铁器 1
数量
2套
型号
700GS 磁场强度
卸铁方式 自动卸铁
额定悬挂高度 400mm
制造厂 镇江电磁设备厂有限责任公司
除铁器
除铁器的作用
在火力发电厂的锅炉燃用原煤中,常常含有各种 形状、各种尺寸的金属物(包括磁性和非磁性金 属)。如果这些金属进入输煤系统的碎煤机或锅 炉的制粉系统,都将会造成有关设备的严重损坏 和事故。同时这些金属物件沿输煤系统通过,会 在皮带机、管状皮带机等引起划伤或划破皮带, 特别是皮带的纵向撕裂,将给输煤系统造成重大 的事故。
为防止铁块或其它铁件对输煤系统皮带造成损伤, 我公司输煤系统在输煤系统中设置2级除铁,来除 去煤流中的铁块,以保证系统的正常运行。
我厂除铁器介绍
我公司输煤系统选用两种除铁器,一种是 带式永磁除铁器,一种是盘式电磁除铁器,
盘式电磁除铁器安装在煤场2号A/B带式输 送机中部;带式永磁除铁器安装在01号 A/B带式输送机和碎煤机室前的4号A/B带 式输送机中部 。