安全操作规程
行车工安全操作规程
行车工安全操作规程1、行车工必须持证上岗，严守岗位，不得擅自离岗。
2、行车工应了解所用行车的构造和性能、熟悉其工作原理和操纵系统、掌握其安全装臵的功用和正确的操作方法，作到精心保养和及时维修。
3、行车工应熟记指挥信号（手势、哨音、旗语等）并应与指挥工密切合作。
4、在下列情况下，行车工应发出警告信号：（1）行车启动送电时；（2）在同一层或另一层靠近其他行车时；（3）在起升或下降载荷时，或大车小车行走时；（4）载荷在吊运过程中接近地面人员时；（5）吊运安全通道上有人工作或有人走动时；（6）载荷在距地面不高的位臵移动时；（7）当吊运过程中设备发生故障时；5、作业前先仔细阅读交接班记录，按交接班制度的要求进行试车，试车正常后方可进行起重作业。
6、行车工工作中必须精神集中，不准与同室其它人闲谈，不准吸烟、吃东西、接听电话、听音乐，严禁酒后驾车。
7、行车工必须遵从指挥信号，信号不明或指挥工没有离开危险区域（如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区）之前不准开车。
8、行车工必须听从事前指定的指挥工发出的开车信号。
但对任何人发出的危险信号，都必须立即停车。
如遇到指挥信号不明或发现指挥信号有错误时，行车工有权不开车。
9、由于受环境或其它因素影响，指挥工发出的信号与行车工理解不同时，应发出询问信号，确认指挥信号与指挥意图一致后再操作。
10、有主、副两套吊具的行车，应把不工作的吊具升至上极限，且不准挂其它辅助吊具。
11、在吊运过程中，被吊重物的高度要高于地面设备或其他物体半米以上。
重物下面不得站人，不得从人头顶上吊过。
12、行车的控制器应逐级推档，禁止一下推到最高档，禁止将控制器手柄从顺转位臵直接转到反转位臵作为停车之用，只有在防止事故发生的情况下才允许。
13、行车大车或小车到极限位臵时，应减速进行点动操作，尽量避免碰撞挡架，应防止与另一台行车碰撞，只有在了解周围条件的情况下，才允许用空负荷的行车来缓慢的推动另一台行车。
人员安全的操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保公司员工在生产、工作过程中的人身安全，预防和减少事故发生，特制定本操作规程。
本规程适用于公司所有员工及外来人员。
二、安全教育培训1. 公司应定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
2. 新员工入职前，必须接受公司统一的安全教育培训，并考核合格后方可上岗。
3. 员工应熟悉本岗位的安全操作规程，掌握必要的应急处理措施。
三、安全设施与个人防护1. 公司应配备必要的安全设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等，并确保其完好有效。
2. 员工应正确佩戴个人防护用品，不得擅自拆除或使用不符合规定的防护用品。
3. 严禁在禁止区域或存在安全隐患的地方作业。
四、现场安全操作1. 严格遵守操作规程，不得违章操作。
2. 作业前，应检查设备、工具是否完好，确认安全后方可开始作业。
3. 作业过程中，应保持注意力集中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止作业，并及时上报。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
5. 严禁在工作场所吸烟、使用明火。
6. 严禁在设备运行时进行检修、维护。
7. 严禁在工作场所堆放杂物、私拉乱接电线。
五、紧急情况处理1. 发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即报警，并迅速组织人员疏散。
2. 发现有人触电、中毒等事故时，应立即切断电源或采取有效措施进行救治，并立即上报。
3. 发生事故后，应积极配合调查，查明原因，总结教训，防止类似事故再次发生。
六、安全检查与监督1. 公司应定期对生产现场进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 员工应自觉遵守安全操作规程，发现安全隐患及时上报。
3. 安全监督部门应加强对安全工作的监督检查，确保安全措施落实到位。
七、奖惩措施1. 对遵守安全操作规程、积极消除安全隐患的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反安全操作规程、造成事故的员工依法依规追究责任。
八、附则1. 本规程由公司安全管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
本规程旨在提高员工安全意识，确保生产、工作环境安全，请全体员工认真学习并严格遵守。
本岗位安全操作规程
本岗位安全操作规程一、引言。
本岗位安全操作规程是为了规范本岗位工作人员的操作行为，保障工作人员的人身安全和设备设施的安全，保障生产过程的顺利进行，减少安全事故的发生，保障企业的正常生产秩序。
二、适用范围。
本岗位安全操作规程适用于本岗位所有工作人员，包括正式员工、临时工人、外来人员等，所有人员在进入本岗位工作区域前，必须遵守本规程的相关规定。
三、安全操作规范。
1. 穿着防护装备。
在工作过程中，所有工作人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
在特定的作业环境中，还需要穿戴防护服、防毒面具等。
2. 使用工具设备。
在使用工具设备时，必须按照操作规程进行操作，严禁私自更改设备设置或使用不合格的工具设备。
操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁无证操作。
3. 安全生产意识。
所有工作人员必须具备安全生产意识，严禁在工作中违反安全操作规程，如酗酒上岗、疲劳驾驶、违章操作等行为。
4. 应急演练。
定期进行应急演练，提高工作人员的应急处理能力，确保在突发情况下能够迅速、有效地进行应对和处置。
5. 安全检查。
定期对工作场所进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保工作环境的安全和整洁。
6. 安全教育。
定期开展安全教育培训，提高全体工作人员的安全意识和安全技能，增强自我保护意识。
四、责任和处罚。
对违反安全操作规程的工作人员，将按照公司相关规定进行处罚，严重者将追究其法律责任。
对于因违规操作导致的事故，将严肃追究责任。
五、结束语。
安全生产是企业的生命线，也是每个工作人员的责任。
希望全体工作人员严格遵守本岗位安全操作规程，共同维护好企业的安全生产环境，确保每个人的安全和健康。
安全职责的操作规程(3篇)
第1篇 一、总则 为加强安全生产管理，保障员工生命财产安全，防止和减少事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本安全职责的操作规程。
二、适用范围 本规程适用于本单位的全体员工、临时用工人员、实习人员及外来参观、实习、培训等人员。
三、安全职责 （一）员工安全职责 1. 遵守国家安全生产法律法规、行业标准和本单位的安全生产规章制度。 2. 接受安全生产教育和培训，提高安全意识和自我保护能力。 3. 严格遵守操作规程，不得违章作业。 4. 正确使用和维护个人防护用品及设备。 5. 发现安全隐患，及时报告并采取措施消除。 6. 配合安全检查，如实反映安全生产情况。 7. 在紧急情况下，按照应急预案要求，迅速采取应急措施，确保自身和他人的安全。
（二）管理人员安全职责 1. 贯彻落实国家安全生产法律法规、行业标准和本单位的安全生产规章制度。 2. 组织开展安全生产教育和培训，提高员工安全意识和自我保护能力。 3. 制定并实施安全生产规章制度和操作规程，确保安全生产措施落实到位。 4. 定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。 5. 组织编制应急预案，并定期组织演练。 6. 对安全生产事故进行调查处理，分析原因，提出防范措施。 7. 配合政府安全生产监管部门开展安全生产工作。 （三）部门负责人安全职责 1. 负责本部门的安全生产工作，组织实施安全生产规章制度和操作规程。 2. 定期对本部门安全生产工作进行检查，及时发现和消除安全隐患。 3. 组织开展本部门安全生产教育和培训，提高员工安全意识和自我保护能力。 4. 落实安全生产责任，对安全生产事故进行调查处理。 5. 配合上级管理人员开展安全生产工作。 四、安全操作规程 （一）进入工作场所 1. 佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。 2. 检查工作场所的安全设施，如消防器材、应急照明等。 3. 严格遵守安全通道、警示标志等规定。 （二）设备操作 1. 熟悉设备操作规程，确保操作正确。 2. 操作设备前，检查设备是否处于正常状态。 3. 操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。 4. 操作完毕后，关闭设备电源，清理现场。 （三）动火作业 1. 动火作业前，向有关部门提出申请，并经批准后方可进行。 2. 动火作业时，设置警戒区域，并配备消防器材。 3. 动火作业结束后，清理现场，确认无火灾隐患。 （四）高空作业 1. 高空作业前，进行安全检查，确保安全设施完好。 2. 按照规定佩戴安全带，并正确使用。 3. 高空作业过程中，注意观察周围环境，确保安全。 4. 高空作业结束后，清理现场，确认无安全隐患。 五、安全检查 （一）日常检查 1. 员工每天上班前，检查工作场所及设备的安全状况。 2. 管理人员定期对本部门及工作场所进行检查。 （二）专项检查 1. 定期开展安全生产专项检查，如消防、电气、机械等。 2. 发现安全隐患，立即整改，确保安全生产。 六、事故报告与处理 （一）事故报告 1. 发生安全生产事故，立即向有关部门报告。 2. 保护现场，协助调查处理。 （二）事故处理 1. 严格按照事故调查处理程序进行。 2. 分析事故原因，制定防范措施。 3. 对事故责任人进行严肃处理。 七、附则 （一）本规程由安全生产管理部门负责解释。 （二）本规程自发布之日起施行。 八、奖励与处罚 （一）对在安全生产工作中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。 （二）对违反本规程的行为，依法依规进行处罚。 本规程旨在提高全体员工的安全意识，确保安全生产，共同营造一个安全、稳定、和谐的工作环境。请全体员工认真学习并严格遵守本规程。
安全操作规程十条规定
安全操作规程十条规定以下是十条安全操作规程：1. 戴好安全防护设备：在进行不安全作业和操作时，必需佩戴好安全防护设备，包括安全鞋、安全帽、安全眼镜、防护手套等。
特别是在进行高空、高温等不安全作业时，更要确保安全防护设备的完善。
2. 保持清醒和冷静：进行操作前要充分休息，保持头脑清醒，不要进行疲乏操作，避开因疲乏而产生不安全。
3. 技术培训和准备：在进行维护和修理、保养等不安全作业之前，必需接受技术培训，了解装置或设备的结构、性质、工作原理和操作规程等，做好充分准备。
4. 防火安全：进行火源作业时，必需先进行消防相关审查、许可申请和风险评估，并在操作前清点火源，保持场所清洁整齐，避开燃烧物接触火源的情况发生。
5. 安全检查：在进行操作之前，必需进行缜密安全检查，确认设备无故障，设备各项安全防护装置完好有效，相关人员准备充分。
6. 人身安全：在进行不安全作业时，必需保证人身安全，遵守相关规章制度，进行合理掌控以降低事故风险。
7. 物体安全：在进行不安全作业时，必需保证物体安全，严格遵从操作规程，掌控作业过程中各种物体避开碰撞、坠落等情况发生，保障工作和设备的完整性。
8. 环境安全：在进行不安全作业时，必需保证环境安全，在操作过程中严格遵守废弃物处理等环保管控要求，防止各种污染物流出影响周边环境，保障生态安全。
9. 应急预案：在进行不安全作业时，必需做好应急预案，确保在不安全情况发觉时，能够快速、有序地进行应对和处置，避开事故扩大化，切实保障人员的安全。
10. 改进措施：在进行操作之后，必需对操作过程进行分析和总结，并订立相应的改进措施和掌控措施，避开重复发生相同的不安全情况，提高人员安全和装备设备的稳定性和安全性。
动火作业安全操作规程（4篇）
动火作业安全操作规程动火作业是指在特定场所和环境中，使用明火或工具进行的热加工和热作业活动。
由于动火作业涉及到火源、燃料和氧气三要素，具有一定危险性。
为了确保动火作业的安全，保护人员和财产的安全，制定和执行动火作业安全操作规程是非常重要的。
下面是一份关于动火作业的安全操作规程，供参考。
一、动火作业前的准备工作1.1 动火作业前，必须制定详细的动火作业方案，并报经相关部门和人员审批。
1.2 动火作业前，必须对作业场所和周围环境进行详细勘察，了解有无可燃物、易燃气体、易燃液体等危险品存在。
1.3 动火作业前，必须提前组织人员进行专门的安全培训，让作业人员了解动火作业的安全操作规程和应急预案。
1.4 动火作业前，必须对所使用的动火设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
1.5 动火作业前，必须准备好动火作业所需的安全工具、消防器材和应急设备。
1.6 动火作业前，必须将动火现场周围的易燃物料清理干净，并设置好隔离措施。
二、动火作业的安全操作步骤2.1 动火作业前，必须检查并确保火源稳定，无火点、火毯、火星等明火存在。
2.2 动火作业时，必须戴上防护头盔、防护手套、防火服等个人防护用品。
2.3 动火作业时，必须将易燃物料移到远离动火区域，并设置好阻火屏障。
2.4 动火作业时，必须将动火区域内的可燃物料降温处理，避免引燃。
2.5 动火作业时，必须使用合适的防火设备，如抗火布、防火毯等，尽量减小潜在的火灾风险。
2.6 动火作业时，必须注意周围环境，确保无人员、设备或其他物体受到火焰热辐射。
2.7 动火作业时，必须留意火焰传播的方向和速度，及时采取控制措施，避免火势蔓延。
2.8 动火作业时，必须保持作业区域的通风通畅，防止积聚的可燃气体引起爆炸。
2.9 动火作业结束后，必须彻底检查动火区域，排查火源，确保没有明火或隐患存在。
三、动火作业的安全注意事项3.1 动火作业时，严禁使用明火作业时喷洒可燃物料，以免引起火灾。
八大危险作业安全操作规程
八大危险作业安全操作规程01 动火作业安全操作规程1、上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
2、动火作业应办理《动火证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。
3、动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。
4、动火作业前，操作者必须对现场进行安全确认，明确高温熔渣、火星等火种散落或者喷溅的区域，10米内严禁存在易燃物品。
5、动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火隔离措施，配备足够、适用的消防器材。
6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，确认作业周围作业环境，严禁存放易燃可燃物品，避免火灾事故发生，必须采取有效的隔离措施或彻底清理易燃可燃物品。
7、在油管、油罐、喷吹罐等容器生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。
8、在易燃易爆场所的动火作业，地面如有可燃物、可燃气体等，应检查检测确认，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
9、维修煤气管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，煤气管道应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
10、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过15%。
11、五级风以上（含五级风）天气，无防雨措施的雨天，禁止露天动火作业。
12、动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。
02 抽堵盲板作业安全操作规程1、上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
安全操作规程及安全注意事项
安全操作规程及安全注意事项在我们的工作和生活中，安全始终是至关重要的。
无论是在工厂车间、建筑工地，还是在办公室、家庭中，了解并遵守安全操作规程以及注意相关的安全事项，能够有效地预防事故的发生，保护我们的生命和财产安全。
一、通用的安全操作规程1、个人防护装备的使用在进行可能存在危险的活动时，必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
这些装备能够在关键时刻减轻伤害。
2、电气安全（1）切勿触摸带电的插座、插头或电线，避免触电事故。
（2）不私自拆卸或修理电器设备，如需维修应找专业人员。
（3）使用电器时，要确保其接地良好，以防止漏电。
3、消防安全（1）熟悉工作场所和居住环境的消防通道和安全出口位置。
（2）不随意堵塞消防通道，保持通道畅通无阻。
（3）学会正确使用灭火器和消防栓等消防设备。
4、机械操作安全（1）在操作机械设备前，必须接受专业培训，了解设备的性能和操作方法。
（2）定期对机械设备进行检查和维护，确保其正常运行。
（3）操作时，注意力要集中，不得擅自离开工作岗位。
5、高处作业安全（1）从事高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带固定牢固。
（2）使用合适的登高工具，如梯子、脚手架等，并检查其稳定性。
（3）避免在恶劣天气条件下进行高处作业。
二、不同场景下的安全操作规程1、工厂车间（1）严格遵守生产工艺流程，不违规操作。
（2）在启动机器设备前，进行全面的检查和预热。
（3）及时清理工作区域的杂物和废料，保持环境整洁。
2、建筑工地（1）搭建脚手架和吊篮等高空作业设施要符合规范要求。
（2）在进行挖掘作业时，要注意地下管线和周边建筑物的安全。
（3）塔吊、起重机等大型设备的操作人员必须持证上岗。
3、办公室（1）正确使用办公电器，避免过载和短路。
（2）保持办公桌椅的稳定，防止摔倒受伤。
（3）文件资料要妥善存放，避免滑落伤人。
4、家庭（1）使用燃气设备时，要注意通风，防止一氧化碳中毒。
（2）定期检查家用电器的线路，及时更换老化的电线。
岗位作业安全操作规程(3篇范文)
岗位作业安全操作规程（3篇范文）第1篇岗位作业安全操作规程岗位安全操作规程岗位安全操作规程是对经营单位各岗位如何遵守有关规定完成本岗位工作任务的具体做法的规定。
由于各经营单位的经营范围、经营条件、经营场所及工作程序千差万别,因此本纲要仅列出岗位操作规程的种类及要点。
各单位应当根据本单位实际情况,在此基础上制定和完善相应的岗位安全操作规程。
1、岗位安全操作规程种类《北京市危险化学品经营单位安全管理制度一览表》中列出了经营单位岗位安全操作规程的种类,共12种。
各单位应当根据自身实际情况确定相应的岗位,保证本单位安全生产责任制中涉及到的所有岗位均有相应的岗位安全操作规程。
2、岗位安全操作规程编制岗位安全操作规程应包括以下内容:2.1明确适用范围。
2.2明确本岗位工作职责、权力和义务。
2.3岗位安全操作规程应涉及的内容:2.3.1明确本岗位工作人员应当了解和掌握国家有关法律、法规、规范以及本岗位工作中所涉及的材料(含危险化学品)、设备、仪器等相关安全技术知识。
2.3.2明确本岗位必须具备的工作条件(包括人员资质、工作环境、工作场所、个体防护等)。
2.3.3明确本岗位工作程序(包括可能出现的异常情况及应急处理程序)。
第2篇铸造合金锭岗位作业操作规程1生产工艺准备及操作1.1生产前要将熔炼、静置炉清理干净，然后按照烘炉曲线规定的速度进行烘炉，烘炉最终温度控制在800℃左右，烘炉时间不少于72小时。
1.2新炉使用前要进行洗炉，洗炉选用原铝液，灌炉量不少于炉子容量的40%，将铝水温度升高到850℃以上，然后每隔30分钟搅拌一次，共搅拌三、四次，倒炉后铸造。
1.3配料1.3.1配料的基本原则是依据合金牌号标准及用户提出的要求或协议，选择合适的原料进行配料计算。
1.3.2配料计算方法配料加入量=（a-b）（c-a）w式中a---要求达到的某元素含量百分比；b---铝液中该元素的百分比；c---配料用金属或中间合金中该元素的百分比；w---铝液重量（包括重熔铝锭）。
技术岗位安全操作规程(15篇范文)
技术岗位安全操作规程（15篇范文）【第1篇】技术岗位安全操作规程1 上班必须正确穿戴劳动保护用品，严禁穿短裤、背心和拖鞋上班。
2 严禁酒后上班或在班中喝酒。
3 进入现场必须穿戴好劳动保护用品。
4 在工作中要以身作则，带头遵守各项安全规定，杜绝违章指挥，发现安全隐患要及时记录，并联系有关人员进行整改。
5 坚持每周进行一次安全活动，要向职员宣传公司安委会的各项安全制度，对不安全行为及各种违反安全制度的现象要及时提出批评，提出处理意见。
6 遵守质控处安全工作标准。
【第2篇】电积岗位技术操作规程1.工艺要求1.1工序产品的质量要求标准阴极铜(cu-cath-2)化学成分 %cu+ag杂质含量，不大于（%）assbbifepbsnniznsp国标99.950.00150.00150.00060.00250.0020.0010.0020.0020.00250.00 1阴极99.950.00150.00150.00060.00250.0020.0010.0020.0020.00250.001注：供方需按批测定标准阴极铜中的铜、砷、锑、铋含量，并保证其他杂质符合本标准的规定。
1.2原料及溶剂标准1.2.1 电积液：〔cu2+〕≥40g/l，最大值不超过52g/l。
1.2.2 古尔胶：一级品，外观乳白色粉末或淡黄色粉末，细度c1(过筛o.125/0.09mm筛量）≥ 95%，细度c2(过筛o.071/0.05mm筛量)≥ 90%，含水率%≤10，表面粘度（30℃，170/s）mpa.s≥ 260，水不溶物含量(残渣）%≤ 13，ph值 6.0～7.5 。
交联性能好，能用玻璃棒挑挂。
1.2.3 硫脲：一级品，硫脲含量≥99%，加热减量≤0.4%，灰分≤0.1%，水不溶物≤0.02%，硫氰酸盐（以cns-计）≤0.02%，熔点≥171℃。
1.2.4 硫酸钴：分子式coso4.7h2o工业级co≥20.0%，氯化物cl≤0.005%，总氮量n≤0.005%，锰mn≤0.02%，铁fe≤0.005%，镍ni ≤0.1%，铜cu≤0.005%，锌zn≤0.02%，铅pb≤0.002%，砷as≤0.002%，水不溶物≤0.05%。
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木工安全操作规程 1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。 2、室外作业必须遵守有关装吊工安全操作规程。高处作业要系安全带，安全带应挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。 3、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善，确认符合规定后，方可进行作业。 4、立模时，吊具应栓挂妥当、牢靠。在模板上栓有溜绳，以防模板摆动过大，撞物伤人。 5、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒倾压伤人。 6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 7、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。 8、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。 9整节模板合拢后，应先打好内撑，装好外模顶端两道箍筋，以便保持模板的整体性，否则中途不得停止作业。 10使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时，应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置，以防钻头和螺栓杆撞伤人。 11模板拆除前，应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者应栓挂安全带，站立的位置应安全可靠。 12、拆除模板时，应用撬棍把模板拆松，离开砼面，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。下放模板时，缓慢下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离，以防物体坠落伤人。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚，钉尖外露的应拨除或打弯锤平。 13、搭设临时房屋（值班房、操作室）时，如无脚手板或安全网，应挂好安全带或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子应稳妥牢固。 砌筑工安全操作规程 1、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勾缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。 4、起吊砖块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。 5、搬运砖块要拿稳放牢，用铁斗车装砖不要装得太满，防止升吊过程中滑落掉下伤人。
6、往坑槽内运砖块，应用溜槽，且下方不得有人。 7、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
8、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳；运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。 9、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
10、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
11、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
12、不准站在墙顶上划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 13、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。脚手板不容许有空头现象，不准用小楞木作立人板。
14、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载并须经常检查，发现问题及时修理。
15、砖料运输车辆，两车前后距离：平道上不小于2米，坡道上不小于10米。装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
16、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。 17、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。
18、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。 钢筋工安全操作规程 一、一般规定
（1）作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。
（2）脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。 （3）操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
（4）机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。
（5）操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。
（6）机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。
（7）电动机械的电闸箱必须按规定按装漏电保护器，并应灵敏有效。 （8）工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
二、钢筋绑扎安装 （1）在高处（2m或2m以上）深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。
（2）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。 （3）绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
（4）绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。
（5）钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
（6）绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意。/放在脚手架或模板上。
（7）在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。
三、钢筋机械 （1）使用钢筋除锈机应遵守以下规定： 1）检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及除尘设备等完好情况。
2）操作人员必须束紧袖口，戴防尘口罩、手套和防护眼镜。 3）严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。
4）操作时应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，严禁在除锈机正面站人。整根长钢筋除锈应由两人配合操作，互相呼应。
（2）用钢筋调直机应遵守以下规定： 1）调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。
2）按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
3）在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。
4）喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。
5）机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。 6）盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。
7）已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。 （3）使用钢筋切断机应遵守以下规定： 1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。
2）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。
3）切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm.断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
4）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
5）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。 （4）使用钢筋弯曲机应遵守以下规定： 1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
2）操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。 3）改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转。
4）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。
5）弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
6）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。
（5）使用钢筋冷拉机应遵守以下规定： 1）据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m.
2）冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。
3）用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。
4）作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作。