第三章 高分子合成

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高中化学第3章有机合成及其应用合成高分子化合物专题提升课含解析3

高中化学第3章有机合成及其应用合成高分子化合物专题提升课含解析3

有机化合物的合成1.有机推断题的突破口(1)通过物理特征突破.有机物中各类代表物的颜色、状态、气味、溶解性、密度、熔点、沸点等往往各有特点,解题时可考虑通过物理特征找到突破口。

(2)从反应条件突破.反应条件可能的有机物反应浓硫酸,加热①醇的消去反应②酯化反应③苯的硝化反应稀硫酸,加热①酯的水解反应②二糖、多糖的水解反应等NaOH的水溶液,加热①卤代烃的水解反应②酯的水解反应等强碱的醇溶液,加热卤代烃的消去反应新制Cu(OH)2或银氨溶液,加热醛基的氧化反应酸性KMnO4溶液①烯烃、炔烃的氧化反应②某些苯的同系物的氧化反应③醇、醛、苯酚的氧化反应O2、Cu(或Ag),加热醇的催化氧化反应H2、催化剂,加热①烯烃、炔烃的加成反应②芳香烃的加成反应③醛、酮还原为醇特别注意:羧基、酯基、肽键中的碳氧双键不能加成浓溴水或溴的CCl4溶液①烯烃、炔烃的加成反应②苯酚的取代反应Cl2,光照①烃的取代反应②中侧链的取代反应(3)从转化关系突破。

①连续氧化关系:结论ⅠA为醇、B为醛、C为羧酸、D为酯结论ⅡA、B、C三种物质中碳原子数相同,碳骨架结构相同结论ⅢA分子结构中与羟基相连的碳原子上至少有2个氢原子,即含—CH2OH结论Ⅳ若D能发生银镜反应,则A为CH3OH,B为HCHO,C为HCOOH,D为HCOOCH3②重要的“三角"转化关系:a.卤代烃在强碱的醇溶液中加热、醇在浓硫酸催化下加热均发生消去反应生成烯烃。

b。

烯烃在一定条件下分别与HX(X为卤素原子)、H2O发生加成反应生成卤代烃、醇;c.卤代烃在强碱的水溶液中发生取代反应生成醇,醇与HX在酸性条件下发生取代反应生成卤代烃。

在有机推断中灵活运用以上转化关系,并根据题目的限制条件拓展和完善,可起到事半功倍的效果。

(4)从实验现象突破。

实验现象结论使溴水褪色可能含碳碳双键、碳碳三键、醛基、酚羟基(产生白色沉淀)等使酸性KMnO4溶液褪色可能含碳碳双键、碳碳三键,也可能是苯的同系物、醇、醛、酚等遇FeCl3溶液显紫色说明含酚羟基加入新制Cu(OH)2并说明该物质中含有—CHO加热有砖红色沉淀生成,或加入银氨溶液水浴加热有银镜出现加入Na,有可能有-OH或-COOHH2产生加入NaHCO3溶说明含—COOH液有气体放出(5)根据相关数据确定官能团的数目.①烃和卤素单质的取代:每取代1 mol氢原子,消耗1 mol卤素单质(X2)。

新教材2023年秋高中化学:合成高分子的基本方法课件新人教版选择性必修3

新教材2023年秋高中化学:合成高分子的基本方法课件新人教版选择性必修3

归纳总结
1.加聚反应的常见类型。
(1)一种烯烃单体的聚合反应。
例如,由乙烯聚合得到聚乙烯就属于此反应类型。
(2)一种二烯烃单体的聚合反应。
例如,1,3-丁二烯的加聚反应就属于此反应类型。
nCH2 CH—CH CH2
CH2—CH CH—CH2
(3)不同烯烃的聚合反应。
+
例如,由乙烯与丙烯聚合得到乙丙橡胶就属于此反应类型。
nHOCH2—CH2OH+nHOOC—COOH→
+(2n-1)H2O
nHOCH2—CH2—COOH→
H2O
+(n-1)
(2)聚氨基酸类:—NH2与—COOH间的缩聚。
nH2NCH2COOH+
+(2n-1)H2O
(3)酚醛树脂类。
nHCHO+n
+(n-1)H2O
典例剖析
【例1】 根据题目要求写出相关化学方程式。
第一节
合成高分子的基本方法
素养·目标定位
课前·基础认知
课堂·重难突破
随堂训练
素养·单体单元(链节)
及其与聚合物结构的关系。
2.了解加成聚合反应和缩合聚合反应的特点。
知识概览
课前·基础认知
合成高分子的基本方法
1.高分子的合成。
(1)高分子的合成是利用有机化合物相互反应的性能,得到
成聚合反应,简称 加聚 反应。反应生成的聚合物称为
加成聚合物 ,简称加聚物。
(2)加聚物的组成与结构(以聚氯乙烯为例)。
微思考1 已知聚苯乙烯的结构为
,则该聚苯乙
烯的链节和单体分别是什么?
提示:链节是
,单体是

3.缩合聚合反应。

高分子合成工艺学

高分子合成工艺学

第一章绪论高分子合成材料:塑料、合成纤维、合成橡胶、涂料、粘合剂、离子交换树脂等材料。

三大合成材料:塑料、合成纤维、合成橡胶高分子合成工业的任务:将基本有机合成工业生产的单体,经过聚合反应合成高分子化合物,从而为高分子合成材料成型工业提供基本原料。

塑料的原料:是合成树脂和添加剂(包括稳定剂、润滑剂、着色剂、增塑剂、填料以及根据不同用途而加入的防静电剂、防霉剂、紫外线吸收剂等)。

塑料成型方法:注塑成型、挤塑成型、吹塑成型、模压成型等。

合成橡胶:高弹性体,制造橡胶制品时加入的添加物通常称为配合剂(硫化剂、硫化促进剂、助促进剂、防老剂、软化剂、增强剂、填充剂、着色剂等)。

自由基聚合方法:本体聚合、乳液聚合、悬浮聚合、溶液聚合离子聚合及配位聚合实施方法主要有本体聚合、溶液聚合两种方法。

在溶液聚合方法中,如果所得聚合物在反应温度下不溶于反应介质中而称为淤浆聚合。

1、简述高分子化合物的生产过程。

(1)原料准备与精制过程:包括单体、溶剂、去离子水等原料的贮存、洗涤、精制、干燥、调整浓度等过程相设备。

(2)催化剂(引发剂)配制过程:包括聚合用催化剂、引发剂和助剂的制造、溶解、贮存、调整浓度等过程与设备。

(3)聚合反应过程:包括聚合和以聚合釜为中心的有关热交换设备及反应物料输送过程与设备。

(4)分离过程:包括未反应单体的回收、脱除溶剂、催化剂,脱除低聚物等过程与设备。

(5)聚合物后处理过程:包括聚合物的输送、干燥、造粒、均匀化、贮存、包装等过程与设备。

(6)回收过程:主要是未反应单体和溶剂的回收与精制过程及设备。

此外三废处理和公用工程如供电、供气、供水等设备。

2、比较连续生产和间歇生产工艺的特点。

间歇聚合:聚合物在聚合反应器中分批生产的,当反应达到要求的转化率时,将聚合物从聚合反应器中卸出。

间歇聚合的特点a.不易实现操作过程的全部自动化,每一批产品的规格难以控制严格一致。

b.反应器单位容积单位时间内的生产能力受到影响,不适于大规模生产。

高分子化学第三章 自由基聚合

高分子化学第三章 自由基聚合

• 链转移反应前后,自由基的数目未变。
35
1. 向单体转移
· ~~CH2-CH + CH2=CH Cl Cl
· ~~CH=CH + CH3-CH Cl Cl
• 注意CH2=CHCl单体
36
2. 向溶剂或链转移剂转移
X ~~CH2CH · + YS X ~~CH2CHY + S ·
• 溶剂:
• 链转移剂:有较强的链转移能力的化合
1 2
[I ]
1
2
[M ] (3—35式)
注意本方程的适用范围
73
二、温度对聚合速率的影响
• 阿累尼乌斯公式:K=Ae–Ea/RT
其中:K=kp(kd/kt)½ 则:Ea=Ep+Ed/2–Et/2
74
一般情况下: Ep≈29kJ•mol–1, Ed≈126kJ•mol–1 Et≈17kJ•mol–1
10
一、 聚合的可能性
• 主要取决于双键上取代基的空间 效应
11
1.烯类单体: CXY=CMN
(1)一取代( CH2=CHX)
可均聚合
12
(2)二取代
(CH2=CXY、CHX=CHY) (a)1,1——二取代:一般不考虑空 间位阻效应,可均聚合。
注意:CH2=C(Ar)2只能形成二聚体
13
(b)1,2——二取代
54
2.半衰期
[I] ln = Kd t [I0]
• 60℃
ln2 t½ = K d
(3—17)
t½ >6h,低活性引发剂 1h< t½ <6h,中活性引发剂 t½ <1h,高活性引发剂
55
3. 引发效率

高分子化学——第三章-自由基聚合

高分子化学——第三章-自由基聚合

平面形
三角锥形
(3) 自由基的化学反应
a. 自由基的偶合和歧化反应 b. 加成反应 c. 氧化-还原反应
CH3CH2CH2 CH3(CH2)4CH3
偶合反应
CH3CH2CH2
CH3CH2CH2
CH2 CH X
OH Fe2+ OH
CH3CH2CH3+ CH3CH CH2 歧化反应
CH3CH2CH2 CH2 CH 加成反应
C=O双键具有极性,羰基的π键异裂 后具有类似离子的特性,可由阴离子或 阳离子引发剂来引发聚合,不能进行自 由基聚合。
●杂环(heterocyclics):如环醚、环 酰胺、环酯等
C-Z单键不对称,异裂后具有类似于离 子的特性,可由阴离子或阳离子引发剂 来引发聚合,不能进行自由基聚合。
(二)乙烯基单体对聚合机理的选择
X
+ Fe3+ 氧化-还原反应
二、 自由基的活性
自由基的活性与其结构有关,主要影响因素 是共轭效应,极性效应和空间位阻。
高活性自由基
中活性自由基
低活性自由基
3.2 自由基聚合的基元反应(重点)
(Elementary reaction) 1)链引发反应(chain initiation) 2)链增长反应(chain propagation)
逐步聚合反应中每一个官能团都是具有 相同反应活性的“反应中心”。
一、单体聚合的可能性
★ 热力学可能性(thermodynamic feasibility) △G<0
单烯类、共轭双烯类、炔类、羰基化合 物等一般都属于热力学可能的单体。
★ 动力学可能性(kinetics feasibility) 引发剂、温度等动力学条件

《高分子的合成》课件

《高分子的合成》课件

合物。
02
缩聚反应
缩聚反应是一种常见的逐步聚合反应,反应过程中会脱去小分子,如水
、醇等。通过控制缩聚反应的条件,可以合成不同结构和性能的高分子
材料。
03
聚酯、聚酰胺和聚氨酯的合成
聚酯、聚酰胺和聚氨酯等高分子材料是通过逐步聚合反应合成的。在聚
合过程中,单体分子通过反复的聚合与解聚反应,逐渐增长形成高分子
自由基聚合机理
自由基引发剂产生自由基活性种,与单体加成形 成增长链,不断重复此过程形成高分子。
离子聚合机理
阳离子或阴离子引发剂分别引发单体聚合,形成 高分子。
配位聚合机理
在催化剂的作用下,单体分子中的π电子被配位基 所接受,形成配位键,进而发生聚合。
聚合反应的条件
温度
不同聚合反应所需温度不同,高温可 能导致反应速度加快,但也可能导致 聚合物分解或产生副反应。
单体分子通过相互加成形成高 分子,不产生小分子副产物。
缩聚反应
单体分子通过脱去小分子副产 物形成高分子,聚合过程中有 多个官能团参与反应。
开环聚合反应
环状单体分子在一定条件下打 开环发生聚合。
配位聚合反应
在催化剂的作用下,单体分子 中的π电子被配位基所接受,形
成配位键,进而发生聚合。
聚合反应的机理
离子聚合与配位聚合
除了自由基聚合外,连锁聚合还包括离子聚合和配位聚合等。这些聚合反应可以通过不同 的方式进行引发和增长,合成具有特定结构和性能的高分子材料。
开环聚合
开环聚合反应
开环聚合反应是一种特殊的聚合反应,通过开环的方式将环状单体转化为线形聚合物。开环聚合反应的条件温和,适 用于合成一些特殊结构的高分子材料。
链,最终形成高分子材料。

第三章 高分子的结构与性能(1)

第三章 高分子的结构与性能
高分子合成-加工-应用
合成:决定高聚物链结构 单体-聚合物元素组成 聚合方法及工艺-分子链原子间相对位置 关系,链的几何形状及大小 加工成型:确定聚合物链段间或分子间聚 集态结构 高分子链结构、聚集态结构等各种结构效 应:决定高分子材料性能。对聚合物进行 加工和利用的依据
3.1 高分子的链结构 -近程结构(一级结构)
2、键接结构:
结构单元在分子链中的连接方式,通过控制合成条件可改变
单烯类单体CH2=CHX聚合时,单体单元连接方式可有如下 三种:
CH 2 CH CH 2 CH X X
CH 2 CH CH CH 2 X X
CH CH 2 CH 2 CH X X
头-尾连接
链结构(单 个分子的结 构与形态)
液晶结构
3.1 高分子的链结构 -近程结构(一级结构)
1.结构单元的化学组成
碳链高分子:这类高聚物不易水解,易加工,易 燃烧,易老化,耐热性较差。一般用作通用塑料。 杂链高分子:主链带极性,易水解,醇解或酸解。 优点:耐热性好,强度高。这类聚合物主要用作 工程塑料 元素高分子:具有无机物的热稳定性,有机物的 弹性和塑性。但强度较低。
3.1 高分子的链结构 -近程结构(一级结构)
5、共聚物的序列结构 ● ● ● ●
无规共聚物 交替共聚物 嵌段共聚物 接枝共聚物
3.1 高分子的链结构 -近程结构(一级结构)
无规共聚
两种单体单元无规则地排列
ABAABABBAAABABBAAA
例1: PE,PP是塑料,但 乙烯与丙烯无规 共聚的产物为橡胶。 例2: PTFE(聚四氟乙烯)是塑料,不能 熔融加工,但四氟乙烯与六氟丙烯共聚物是 热塑性的塑料。

高分子合成工艺学

第一章绪论高分子合成材料:塑料、合成纤维、合成橡胶、涂料、粘合剂、离子交换树脂等材料。

三大合成材料:塑料、合成纤维、合成橡胶高分子合成工业的任务:将基本有机合成工业生产的单体,经过聚合反应合成高分子化合物,从而为高分子合成材料成型工业提供基本原料。

塑料的原料:是合成树脂和添加剂(包括稳定剂、润滑剂、着色剂、增塑剂、填料以及根据不同用途而加入的防静电剂、防霉剂、紫外线吸收剂等)。

塑料成型方法:注塑成型、挤塑成型、吹塑成型、模压成型等。

合成橡胶:高弹性体,制造橡胶制品时加入的添加物通常称为配合剂(硫化剂、硫化促进剂、助促进剂、防老剂、软化剂、增强剂、填充剂、着色剂等)。

自由基聚合方法:本体聚合、乳液聚合、悬浮聚合、溶液聚合离子聚合及配位聚合实施方法主要有本体聚合、溶液聚合两种方法。

在溶液聚合方法中,如果所得聚合物在反应温度下不溶于反应介质中而称为淤浆聚合。

1、简述高分子化合物的生产过程。

(1)原料准备与精制过程:包括单体、溶剂、去离子水等原料的贮存、洗涤、精制、干燥、调整浓度等过程相设备。

(2)催化剂(引发剂)配制过程:包括聚合用催化剂、引发剂和助剂的制造、溶解、贮存、调整浓度等过程与设备。

(3)聚合反应过程:包括聚合和以聚合釜为中心的有关热交换设备及反应物料输送过程与设备。

(4)分离过程:包括未反应单体的回收、脱除溶剂、催化剂,脱除低聚物等过程与设备。

(5)聚合物后处理过程:包括聚合物的输送、干燥、造粒、均匀化、贮存、包装等过程与设备。

(6)回收过程:主要是未反应单体和溶剂的回收与精制过程及设备。

此外三废处理和公用工程如供电、供气、供水等设备。

2、比较连续生产和间歇生产工艺的特点。

间歇聚合:聚合物在聚合反应器中分批生产的,当反应达到要求的转化率时,将聚合物从聚合反应器中卸出。

间歇聚合的特点a.不易实现操作过程的全部自动化,每一批产品的规格难以控制严格一致。

b.反应器单位容积单位时间内的生产能力受到影响,不适于大规模生产。

高中化学第3章有机合成及其应用合成高分子化合物3合成高分子化合物学案3

第3节合成高分子化合物必备知识·素养奠基一、高分子化合物概述1.概念:一般是指由成千上万个原子以共价键连接形成的、相对分子质量很大(104~106甚至更大)的化合物(简称高分子),又称大分子化合物(简称大分子).由于高分子多是由小分子通过聚合反应生成的,也被称为高聚物,通常称为聚合物。

2。

结构(以 CH2—CH2 为例)例如:说明:①一种单体聚合后形成的高分子化合物:结构单元数=聚合度=链节数。

②两种或两种以上的单体形成的高分子化合物:结构单元数=聚合度≠链节数3.高分子化合物的分类(1)葡萄糖、油脂、淀粉属于高分子化合物。

()提示:×。

葡萄糖和油脂不属于高分子化合物。

(2)按照分子链的形状可将高分子化合物分为热塑性高分子和热固性高分子两类。

()提示:×.按照分子链的形状可将高分子化合物分为线型高分子、支链型高分子和体型高分子三类.而热塑性高分子和热固性高分子的分类标准为受热时的不同行为。

二、高分子化合物的合成——聚合反应1.概念由小分子物质合成高分子化合物的化学反应。

2。

加成聚合反应(1)概念:单体通过加成的方式生成高分子化合物的反应,简称加聚反应,反应过程中没有小分子化合物产生。

(2)例如①;②;③。

3.缩合聚合反应(1)概念:单体通过分子间的相互缩合而生成高分子化合物的聚合反应,简称缩聚反应。

反应过程中伴随有小分子化合物(如水)生成.(2)例如nH2N(CH2)6NH2+nHOOC(CH2)4COOH+(2n—1)H2O请将合成下列高分子材料所用单体的结构简式、反应类型填入相应空格内。

(1)天然橡胶的单体为____________________________,反应类型为______________。

(2)锦纶的单体为__________________________________,反应类型为______________。

(3)的单体为____________________________,反应类型为______________。

高分子化学3 自由基聚合(共161张PPT)

10
第三章 自由基聚合
名称 乙烯 丙烯 正丁烯 异丁烯 丁二烯 异戊二烯 氯丁二烯 苯乙烯 α-苯乙烯 氯乙烯 偏二氯乙烯
表2—1 常见烯类单体的聚合类型
单体 分子式
CH2=CH2 CH2=CHCH3 CH2=CHCH2CH3 CH2=C(CH3)2 CH2=CHCH=CH2 CH2=C(CH3)CH=CH2 CH2=CClCH=CH2 CH2=CHC6H5 CH2=C(CH3)C6H5 CH2=CHCl CH2=CCl2
CH2=CHF CF2=CF2 CF2=CFCF3 CH2=CF2 CH2=CH—OR CH2=CHOCOCH3 CH2=CHCOOCH3 CH=C(CH3)COOCH3
CH2=CHCN CH2=C(CN)2 CH2=CHNO2
自由基 ⊕ ⊕ ⊕ ⊕
⊕ ⊕ ⊕ ⊕
聚合类型 阴离子 阳离子

+ + + ⊕ ⊕
6
第三章 自由基聚合
1,1取代的异丁烯分子中含有两个甲基,推电子能力大大增强
,可进行阳离子聚合,但不能进行自由基聚合。
含有烷氧基的烷氧基乙烯基醚、苯基的苯乙烯、乙烯基的丁 二烯均可进行阳离子聚合。
结论:
含有1,1-双烷基、烷氧基、苯基和乙烯基的烯烃因推电子 能力较强,可进行阳离子聚合。
7
第三章 自由基聚合
(2)共轭效应
共轭效应也是聚合热降低。苯乙烯(-69.9kJ/mol)、丁二烯(-
72.8kJ/mol)、异戊二烯(-74.5kJ/mol)、丙烯腈(-72.4kJ/mol )都是共轭单体,因此聚合热都降低。
丙烯酸(-66.9kJ/mol)、丙烯酸甲酯(-78.7kJ/mol)也有一定共 轭效应,聚合热也有所降低。
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• 产生凝胶效应(Gel Effect),出现自动加速现象,更 易使聚合反应失控。
本体聚合如传热问题得以解决,凝胶效应还能被用来制 备超高分子量聚合物(UHMW Polymer)。
PMMA间歇本体聚合—有机玻璃板
n PMMA—聚甲基丙烯酸甲酯,有机玻璃,透光率可达92% n 三段式本体聚合:预聚、聚合、高温后处理
乙烯基醚 CH2=CHOR 乙酸乙烯酯 CH2=CHOCOCH3 丙烯酸甲酯 CH2=CHCOOCH3 甲基丙烯酸甲酯 CH2=C(CH3)COOCH3 丙烯腈 CH2=CHCN
自由基
+

+:可以聚合; :已经工业化
聚合类型
阴离子
阳离子
n 活性中心一旦形成,在很短时间内即形成分子量达几万到 几十万的大分子,称连锁聚合。
n 连锁聚合包括活性中心的形成即链引发、大分子的形成即 链增长和活性中心的湮灭即链终止三个基元反应。
链引发 M
链增长
M M
M M
M2
M M3
M Mn
链终止 Mn
Mn
M:单体;M,M1, M2, M3, Mn:活性链分子;Mn 聚合物分子
B. 缩聚反应(Condensation Polymerization):单体经多 次缩合而聚合起来的反应
缩聚反应的主产物为缩聚物(Condensation Polymer)。
己二胺与己二酸经缩聚 生成尼龙-66
特点: v 官能团之间反应,缩聚物有特征结构官能团; v 有低分子副产物产生,如水、醇、胺等; v 缩聚物和单体分子量不成整数倍。
预聚:单体MMA,引发剂BPO或AIBN,普通反应釜, 90~95 ˚C聚合至转化率10~20%得到粘稠浆液
聚合:预聚物灌入平板模具,空气或水浴40~50 ˚C聚 合数天,使转化率达90%
高温后处理:继续升温到100~120 ˚C处理,使残余单 体充分聚合,冷却、脱模、修边得到成品
1,1-二苯乙烯(CH2=C(C6H5)2),虽然不对称,但苯基位阻太 大,实际上不能聚合
1)自由基型聚合反应历程
自由基聚合的基元反应(Elementary Reaction)
链引发、链增长、链终止、链转移 等基元反应
A. 链引发 (Chain Initiation)
是单体在外界因素的刺激下成为活性分子,即带有 独电子的单体自由基的过程。
n 自加速效应使体系大量放热,可能导致单体沸腾和暴聚, 造成粘釜或使产品质量变坏。
n 防止自加速效应:1.采用溶液聚合降低单体浓度;2.适当 提高温度以降低体系粘度;3.添加分子量调节剂以降低分 子量。
n 解决好聚合反应的散热问题也可以利用自加速效应来加速 聚合。
小结:自由基聚合的特征
n 由基本基元反应组成:慢引发、快增长、速终止、易转移; n 没有中间产物,聚合过程中聚合度变化不大; n 反应过程中单体浓度逐步降低而聚合物浓度逐步提高,延长
常用烯类单体的聚合类型
烯类单体
乙烯 CH2=CH2 丙烯 CH2=CHCH3 丁烯 CH2=CHCH2CH3 异丁烯 CH2=C(CH3)2 丁二烯 CH2=CHCH=CH2 异戊二烯 CH2=C(CH3)CH=CH2 氯丁二烯 CH2=CClCH=CH2 苯乙烯 CH2=CHC6H5 氯乙烯 CH2=CHCl 偏氯乙烯 CH2=CCl2 偏氟乙烯 CH2=CHF 四氟乙烯 CF2=CF2 六氟丙烯 CF2=CFCF3
聚合类型 阴离子
阳离子
+ +
+:可以进行聚合
单体结构对聚合能力的影响
n 单体总体结构的影响:不对称单体较容易聚合
引入取代基使分子不对称,产生偶极矩,容易聚合
n 取代基分布的影响:1,1-取代的单体容易聚合
偏氯乙烯(CH2=CCl2)比1,2-二氯乙烯(ClCH=CHCl)容易聚合
n 空间位阻的影响:空间位阻太大不易聚合
自由基
n 均裂和异裂
均裂 A B
A +B
A = B or A B,形成自由基
异裂 M R
A + CH2 CH X
M+ +
CH2 CH X
R- + CH2 CH X
M+ + R- 形成离子
A CH2 C H X
自由基聚合
M CH2 C+H RX
R CH2 C-H M+ X
阳离子聚合 阴离子聚合
连(链)锁聚合
有低分子副产物析出,类似于缩聚反应;但产物却与烯类 单体加聚物类似。
2)按聚合机理(Mechanism)或动力学(Kinetics)分类 连锁聚合(Chain Polymerization)
活性中心(active center)引发单体,迅速连锁增长 自由基聚合
活性中心不同
阳离子聚合 阴离子聚合
• 放热反应,烯类单体聚合热约55~95kJ/mol, • 增长活化能较低,约20~34kJ/mol, • 增长速率很极高,较引发速度高106 倍。
自由基与单体分子间的有效碰撞次数,每秒钟达105-106 次之多,在0.01~几秒钟内,就可以使聚合度达到数千,甚至 上万。因此,聚合体系内往往由单体和聚合物两部分组成,不 存在聚合度递增的一系列中间产物。
链增长的链节排列次序
n 对于非对称分子可以有两种排列次序:
头-尾加成
CH2 CH CH2 CH CH2 CH CH2 CH
X
X
X
X
头-头,尾-尾加成
CH2 CH CH CH2 CH2 CH CH CH2
XX
XX
由于电子效应尤其是共轭效应和空间位阻的影响, 以头-尾加成的排列次序更稳定。 自由基聚合的烯类单体都以头-尾加成的次序排列。
配位



+

+


+

+
+
+
+
+

+
+
+
+
+
+
+
取代基团的电子效应
n 吸电子基团,如腈基、羰基等有利于阴离子聚合
n 推电子基团,如烷氧基、乙烯基、苯基、烷基等有利于阳 离子聚合
n 大多数取代烯烃可进行自由基聚合
取代基
卤素原子 吸电子基团 推电子基团
自由基 +
+(吸电性弱) +(有共轭效应)
偶氮二异丁腈(AIBN)
AIBN
CH3
CH3
CH3 C N N C CH3
n 无机过氧化物
CN
CN
过硫酸盐(钾、钠或铵盐)
O
O
K2S2O8 K O S O O S O K
n 氧化还原引发体系
O
O
过硫酸盐+过氧化氢 有机过氧化物+胺
非过氧化物如铈(Ce4+)盐+醇、 酮、胺、硫醇等
n 引发剂的引发效率( f )约0.2~0.7,小于1的原因是:
自由基自身重组合形成稳定的化合物 诱导分解:已经形成的自由基引发引发剂分解,自由基总数
不变而多消耗了引发剂 长链自由基向引发剂链转移,造成长链终止、引发剂消耗。
其它引发形式
光引发
激发 M hν
[M]*
AB
分解 [M]*
热引发
v 歧化终止(Disproportionation):某链自由基夺取 另一自由基氢原子或其它原子的终止反应。
例如:
歧化终止的结果:
• DP与链自由基中的单元数相同; • 每条大分子只有一端为引发剂残基,另一端为饱和或不饱
和(两者各半)。
D. 链转移 (Chain Transfer)
增长中的活性链将活性中心转移到其他分子上,继续在其 他分子上进行链增长活动的过程。
反应时间主要是提高单体转化率而不是提高分子量; n 少量阻聚剂足以使自由基聚合停止。
100 聚合物





(%)
时间
单体 0
时间
3.3 聚合实施方法
n 本体聚合 n 溶液聚合 n 悬浮聚合 n 乳液聚合
1) 本体聚合(Bulk Polymerization):
不加其它介质,只有单体本身,在引发剂、热、光 等作用下进行的聚合反应。
逐步聚合(StepwisePolymerization) 低分子单体转变成高分子的过程中反应是逐步进行的。无
活性中心,单体官能团间相互反应而逐步增长
大多数烯类加聚属连锁转化率、聚合物分子量与反应时间的关系
3.2 自由基聚合(Radical Polymerization)
O CO 2
2
+ 2 CO2
CH3 2 CH3 C
CN
+ N2
O 2K O S O
O
引发速率和引发效率
n 初级自由基的生成活化能约126KJ/mol,单体自由基的生 成活化能约21~33KJ/mol,初级自由基一旦形成,如果 有单体存在,立即就与单体作用引发聚合。引发剂的分解 速率决定了自由基聚合的引发速率。
1)按单体和聚合物的组成和结构变化分类
A. 加聚反应(Addition Polymerization):烯类单体因加成而 聚合起来的反应
加聚反应的生成物称加聚物(Addition Polymer) 氯乙烯加聚成聚氯乙烯 特点: v 聚合物的结构单元与单体组成相同,分子量是单体分 子量的整数倍 v 聚合过程无副产物生成 烯类聚合物或碳链聚合物大多是烯类单体通过加聚反应合成的。
支化
2) 影响自由基聚合的因素
n 温度 n 压力 n 单体 n 引发剂(浓度、分解速率、引发剂效率) n 杂质 n 粘度-自加速效应
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