油田开发后期钻井技术措施
涠洲12-2复杂断块油田防塌钻井液技术
复杂，井漏风险更高。
因此，开展基于断层分布的井壁稳定性1 引言涠洲12-2油田位于北部湾盆地企西隆起伸入涠西南凹陷的研究，获得各风险层位坍塌压力及破裂压力情况，见图1。
鼻状隆起上，是凹陷内典型的断块型油田。
受构造因素影响，[1-5]油田内地应力场分布复杂，钻井过程中井壁稳定性问题突出。
如何维护井壁稳定，保障井筒安全，提高钻井作业安全及时效始终是盆地内断块油田开发过程中面临的一个难题。
为解决这一难题，在涠洲12-2油田2期开发过程中，在前期探井及1期开[6-10]发项目经验基础上，通过控制恰当的钻井液密度和优选合适粒径封堵材料，同时配合相应钻井液施工工艺措施，形成了一套适用于该油田的防塌钻井液技术，具有良好的推广价值。
2 难题与挑战（1）前期探井井壁失稳情况严重。
前期已钻8口探井，前期钻井共发生溢流2井次，井漏3次，每口井起钻遇阻频繁，都需要倒划眼起钻，特别WZ12-2-2、WZ12-2-3井311.15 mm井段图1 涠洲12-2油田2期开发项目易失稳地层井壁稳定性分析3由图1可知，涠二段孔隙压力当量密度1.01 g/cm~1.02 发生较严重垮塌，平均扩径率达到125%，振动筛返出大量虚泥333饼及褐灰色泥岩、杂色泥岩掉块，215.90 mm井段也发生垮塌，g/cm，坍塌压力当量密度1.38 g/cm~1.44 g/cm，涠二段当量密33起钻期间频繁憋泵、憋扭矩。
度破裂压力系数1.70 g/cm~2.00 g/cm；流二段地层孔隙压力当333（2）1期开发项目流二段漏失严重。
涠洲12-2油田流二段量密度1.07 g/cm~1.53 g/cm，坍塌压力当量密度1.40 g/cm~1.54333地层上部为厚层褐灰色泥岩，中部为褐灰色、灰色细砂岩与褐g/cm，破裂压力当量密度1.70 g/cm~2.10 g/cm。
灰色泥岩不等厚互层，下部为大套褐灰色油页岩。
1期开发项目因此，根据坍塌压力预测，结合1期生产井和前期探井密度33钻进过程中，该层位漏失严重（见表1），严重影响作业时效。
完井工程简介
陶瓷防砂滤管
完
胜利油田研制的陶瓷防砂滤管，具有较强的抗折抗
压强度，并能耐高矿化度水，土酸，盐酸等腐蚀。
井
多孔冶金粉末防砂滤管
方
式
这种防砂筛管是用铁、青铜、锌白铜、镍、蒙 乃尔合金等金属粉末作为多孔材料加工而成的。
时有较大的环形空间，增加防砂层的厚度，提高防砂
效果。一般砾石层的厚度不小于50mm。
套管砾石充填的完井工序是：钻头钻穿油层至设计井深后， 下油层套管于油层底部，注水泥固井，然后对油层部位射孔。 要求采用高孔密，大孔径射孔，以增大充填流通面积，有时 还把套管外的油层砂冲掉，以便于向孔眼外的周围油层填入 砾石，避免砾石和地层砂混和增大渗流阻力。由于高密度充 填，充填效率高，防砂效果好，有效期长。
式
优 缺 点
割缝 衬管 完井
(1)成本相对较低 (2)储层不受水泥浆损害 (3)可防止井眼坍塌
(1)不能实施层段的分隔 (2) 无法进行生产控制，
不能获得可靠的生产测 试资料
射孔 完井
(1)最有效的层段分隔 (2)可以进行有效的生产控
制、生产检测和任何选 择性增产增注作业
(1)相对较高的完井成本 (2)储层受水泥浆的损害 (3)水平并的固井质量目前
化 化学固砂是以各种材料(水泥浆、酚醛树脂等)为胶结剂，
学
以轻质油为增孔剂，以各种硬质颗粒(石英砂、核桃壳等)
固 为支撑剂，按一定比例拌合均匀后，挤入套管外堆
砂 完
集于出砂层位。凝固后形成具有一定强度和渗透性
井 的人工井壁防止油层出砂。化学固砂仅适用于单层
浅析油田水平井钻井技术现状与发展趋势
浅析油田水平井钻井技术现状与发展趋势油田水平井钻井技术是一种通过在地下水平方向钻取井眼来开采油田油气资源的技术。
相较于传统的垂直井钻井技术，水平井钻井技术具有钻效率高、井眼长、开采能力强等优点，已经成为目前常用的油田开采技术之一。
本文将就该技术的现状和发展趋势进行简要分析。
目前，全球范围内水平井钻井技术已经相对成熟。
在美国、加拿大、沙特等油气资源丰富的国家，已经大规模应用水平井钻井技术，有效提高了油气开采量。
在中国，由于拥有丰富的页岩气、致密油等非常规油气资源，水平井钻井技术被广泛应用于非常规油气井的开采。
四川盆地、塔里木盆地和长江口盆地已经成功应用了水平井钻井技术，取得了显著的经济效益。
水平井钻井技术的发展趋势主要体现在以下几个方面：技术装备的不断改进和升级。
随着水平井钻井技术的广泛应用，相关技术装备也在不断升级，以提高钻探效率和钻井质量。
钻头材料的研发，可以提高钻头的耐磨性和抗硬层性能；钻进液的研发，可以提高冲击力和清洁井壁的能力。
自动化钻井装备和智能化管理系统的研发也成为发展的重点，以提高钻井作业的安全性和效率。
增强油气储层评价和导向技术。
水平井钻井技术的关键是在目标油气储层内准确钻造井眼，因此开发先进的储层评价和导向技术是发展的重点。
通过利用地震、测井、岩心分析等技术手段，提高对储层的认识和预测能力，从而准确钻制井眼。
通过开展物性评价、油气储层分布预测和导向技术优化等研究，可以进一步提高油气开采效益。
优化水平井复杂井眼和完井技术。
水平井钻井作业中，复杂井眼和完井技术是实现高效开采的关键。
通过研发新型钻井工具和技术，可以有效解决水平井钻井中的钻眼控制、井眼质量和井眼稳定性等问题。
通过优化完井技术，例如水平井侧钻完井、多段压裂完井等，可以提高油气井的产能和产能维持时间。
水平井钻井技术在油田开采领域中具有广阔的应用前景。
随着技术的不断进步，水平井钻井技术将会进一步提高油气开采效率和产能，为保障能源供应和经济发展做出重要贡献。
提高钻井工程质量的措施
[1]伍新生. 浅谈钻井过程中质.
[2]李丹. 提高钻井工程质量的措施[J]. 化学工程与
装备, 2017(7):147-148.
[3]秦向发, 马兆军. 提高石油钻井工程质量的措施
[J]. 化工设计通讯, 2017(04):186.
２．提高钻井工程质量的措施 建立健全完善的钻井工程质量的 监督管理体系，确定质量监督管理人员 机构，时时处处检测钻井施工的质量。 强化钻井技术管理，应用先进的钻井工 程技术措施，预防发生卡钻等事故，保 证钻井施工的顺利进行，钻探出符合要 求的井眼轨迹，为后续的油田开采提供 最佳的服务。对钻井施工的全过程实施 质量管理，利用质量管理体系的文件要 求，规范钻井施工的程序，避免发生钻 井事故，钻探高质量的井眼轨迹，达到 油田钻井施工设计的质量标准。 对钻井施工中的各种影响质量的因 素进行控制和管理，提高人员的专业素 质，在实施钻井施工前，进行人员的技 能培训，使其掌握钻井施工的程序。学
习钻井机械设备的维护管理知识，会处 理钻井设备的常见故障，避免钻井施工 过程中，设备发生故障，而影响到钻井 进尺。
选择和应用先进的钻井工程技术措 施，如采取欠平衡钻井的技术措施，保 持井筒的欠平衡的条件，防止钻井液浸 入地层，导致污染。研制和应用绿色环 保的钻井液体系，提高石油钻井施工的 安全环保性，是保证钻井施工质量的前 提条件。
分析影响钻井施工质量的因素，对 钻井施工的钻前准备、钻探施工及钻井 施工后的质量验收程序进行优化，避免 出现质量事故，提高整个钻井施工过程 的质量监督管理水平，为提高钻井施工 质量提供依据。
一、钻井施工程序概述 钻井施工属于复杂的系统工程， 通过勘探开发，设计预钻探的井位，进 行井队的搬迁，立井架，钻井设备和工 具、材料的准备，设计钻井施工程序。 依据钻井地质设计和施工设计的要求， 进行必要的人才的准备和技术的准备， 预防钻井施工过程中发生卡钻等事故， 为保证钻井施工的顺利进行，提供基 础。 对钻井施工过程进行实时的质量 监管，及时整改各种违章操作行为，杜 绝质量事故的发生。应用现代化的仪器 仪表设备，对井眼轨迹进行监测，有 效地控制井眼轨迹的走向，保证井眼轨 迹符合设计标准。应用各种纠斜的技术 措施，防止直井打斜，特别重视水平井 等特殊井筒的钻探，预防钻井质量不达 标，导致的巨大的经济损失。 重视钻井施工后的质量验收过程， 对存在严重质量问题的钻井施工进行整 改，以提高油田钻井施工质量为基础， 制定相关的规章制度，引起钻探施工人 员的重视，达到钻井施工的质量标准， 为油田长期持续的生产提供依据。 二、提高钻井工程质量的措施 分析影响钻井工程质量的因素，从 源头解决钻井施工质量欠缺的问题。选 聘高素质的钻井施工人员，选择和应用 高效的钻井施工设备，结合科学的钻井 施工设计，并加强对钻井施工全过程的 质量监督管理，不断提高石油钻井施工 的质量，钻探出更多优质的井筒，为油 田开发提供最佳的服务。 １．影响钻井工程质量的因素 油田钻井施工的影响因素比较多， 参与钻井施工人员的专业素质，人员的 责任心都会影响到钻井施工的质量。对 钻井施工人员的准备也是非常重要的，
提高钻井提速技术措施
渤海低渗油气田开发钻完井技术研究
渤海低渗油气田开发钻完井技术研究摘要：我国渤海油田石油储量巨大，经过数十年的勘探开发，未来产量增长重点逐步聚焦在低渗油气田，其具有开采难度大、投入成本高的特点。
单井产能需达到一定程度才可有效保证经济效益，这对钻完井技术提出了较高的要求。
关键词：渤海；低渗油气田；开发1 渤海低渗油气田开发生产特征及存在问题1.1 层间干扰我国渤海低渗油气田的物性差、油层薄，并且多为砂泥岩互层。
例如渤海某油气田中储层多达15个小层，储层厚度为0.8～4.4 m，平均单层厚度为2.0 m。
另外，海上油井少，为了能够有效确保油井的产能，一般情况下会对多个油层进行射开进行共同开采，由于储层间物性差异较大，层间干扰严重，会严重影响到小层产能的发挥，导致油气井的产量有所降低。
1.2 井网不完善海上油田的井网多为不规则井网，井网不完善、井距大，低渗透油气储层的连通性较差，渗流阻力大很难建立有效的驱动体系。
在实际开采过程中，注水井的能量无法得到有效扩散，导致注水井的压力增加，同时会面临注不进、采不出的困难。
1.3 底层压力和产量下降块目前渤海低渗透油气田主要是依靠天然能量衰竭或者是后期注水的方式进行开采，由于储层中岩性复杂，单砂体规模小，储层内的连通差，导致地层中的压力会呈现出下降趋势，油气田产量急剧递减。
目前我国渤海油气田每采出1%的地质储量，地层内的压力下降为2～3 MPa产油量逐年递减，高达25%～45%，并且油气田的采出程度较低。
2 渤海低渗油气田开发钻完井技术渤海低渗油气田开发难点归根结底是经济性和技术制约的问题，当前作业思路主要有两个，即钻完井提速降本技术和增产与储层改造技术。
2.1 钻完井提速降本技术钻井速度提升的主要技术包括优快钻井技术，压力控制钻井技术等，结合海上低渗透油田中储存的实际情况，选择合适的钻井技术，能够有效减少成本的支出，从而有效提高海上油田的经济效益。
钻完井提速技术的有效应用能够有效增强我国渤海钻完井作业效率，大幅度节约开发成本，提高低渗油气田开发经济性。
石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程
石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程目录1. 引言1.1 背景和意义1.2 结构概述1.3 目的2. 钻井安全技术规程2.1 钻井设备的防火防爆要求2.2 钻井作业中的风险管控措施2.3 钻井作业人员的安全培训与管理3. 开发安全技术规程3.1 油气田开发工艺的防火防爆要求3.2 油气开采过程中的装备安全管理3.3 现场作业人员的职责和安全操作规范4. 储运安全技术规程4.1 储油罐、储气库等设施的防火防爆要求4.2 液体和气体储存过程中的风险控制策略4.3 储运作业人员的危险品处理和紧急情况应对能力培养5. 结论与展望5.1 成就总结5.2 不足与问题分析5.3 未来发展方向1. 引言1.1 背景和意义石油天然气钻井、开发、储运是现代工业生产中不可或缺的重要环节。
然而，由于其特殊性质和操作过程中存在的安全隐患，相关的防火防爆措施尤为关键。
事故统计数据显示，钻井、开发和储运过程中发生的火灾和爆炸事件时有发生，不仅造成了人员伤亡和财产损失，还对环境带来严重影响。
因此，制定针对石油天然气钻井、开发和储运防火防爆安全生产技术规程具有重要的背景意义和实际意义。
本文旨在对石油天然气钻井、开发和储运过程中的防火防爆技术规程进行系统化整理和总结，以指导相关企业落实安全管理措施，减少事故风险，并切实保护企业员工的生命财产安全以及环境资源。
1.2 结构概述本文按照以下结构组织：•第2部分将详细讨论钻井安全技术规程，其中包括钻井设备的防火防爆要求、钻井作业中的风险管控措施以及钻井作业人员的安全培训与管理等内容。
•第3部分将涵盖开发安全技术规程，重点关注油气田开发工艺的防火防爆要求、油气开采过程中的装备安全管理以及现场作业人员的职责和安全操作规范等方面。
•第4部分将详细论述储运安全技术规程，包括储油罐、储气库等设施的防火防爆要求，液体和气体储存过程中的风险控制策略以及储运作业人员的危险品处理和紧急情况应对能力培养等内容。
钻井工程提速保障方案
钻井工程提速保障方案一、提速保障的理念和意义在钻井工程中，提速保障的核心理念是更高效的利用资源和更充分的运用科技力量，使得钻井过程更加顺畅、高效，并且能够保证钻井质量的前提下降低成本。
这不仅在财务上对企业有利，更能够提高油田的开发效益。
二、提速保障的挑战1. 复杂地层条件在复杂地层条件下，如高渗透率、难钻硬层、易塌陷地层等，钻井过程会受到很大的阻碍，导致时间成本耗费增加、灾害风险增加等。
这也是提速保障面临的首要挑战。
2. 老旧设备一些石油企业在钻井设备的更新换代上并不及时，导致使用老旧设备进行钻井，效率大大下降，且可能带来各种设备故障导致的停工。
3. 作业人员素质作业人员素质的参差不齐也是提速保障的挑战之一。
在现代快节奏的工作环境下，一些作业人员素质落后、工作态度不端正、技能水平不过关等也会直接影响到钻井工程的进度。
三、提速保障的方案1. 技术创新通过技术创新和引进高新技术，可以设计出适应不同地层条件的钻井工具和设备，提高钻井速度和进度，降低钻井风险。
比如，应用超声波钻井技术、储液技术等，可以在一定程度上提高钻井速度。
同时，在地质勘探阶段充分了解地质特点，合理选择施工工艺和施工方法，有针对性地部署工具和装备，也是技术创新的一部分。
选择合适的钻井技术，轻载化作业，提高作业效率也至关重要。
2. 设备更新对老旧设备进行更新，提高设备的自动化程度、精度和稳定性，可以有效提升钻井作业的效率和质量。
同时要充分发挥设备的效能，建立设备维护保障体系，保障设备运行稳定、高效。
3. 作业人员培训提升作业人员的业务水平和技能，增加他们对钻井作业的了解和熟练度。
通过培训和考核，提高作业人员的责任心和执行力，确保他们的工作质量和效率。
四、提速保障的保障措施1. 加强管理建立高效的工程管理体系，规范工程进度和质量，实施严格的工程现场管理，以确保钻井工程的顺利进行。
加强现场监管，规范钻井施工过程，确保作业安全，减少事故频发。
吉林油田钻井井控实施细则
石油与天然气钻井井控实施细则第一章总则第一条根据《中国石油天然气集团公司石油与天然气钻井井控规定》（中油工程字[2006]247号）等相关文件及石油天然气行业相关标准，结合吉林油田钻井井控实际制定本细则。
第二条本细则适用于吉林油田自营区及合资合作区域石油与天然气钻井井控管理。
第三条井控工作是油气勘探开发过程中的系统工程，主要涉及勘探、开发、钻井、技术监督、安全环保、物资供应、装备、培训等部门。
第四条井控工作包括井控设计、井控装备、钻井及完井井控作业、井控技术培训及井控管理制度等。
第二章井控设计第五条根据吉林油田地质特点，将油区各区块分为A、B、C三类风险区，并在地质设计中标明。
根据各区块井控风险分级，结合施工工艺情况对施工井进行的风险评估，按照危害级别从高到低分别为Ⅰ类井、Ⅱ类井、Ⅲ类井，并在工程设计中标明。
具体分级原则见附件1。
第六条油气井井位设计应符合以下条件：（一）距高压线及其它永久性设施不小于75m。
（二）距民宅不小于100m。
（三）距铁路、高速公路不小于200m。
（四）距学校、医院、油库、河流、水库、人口密集及高危场所等不小于500m。
（五）若安全距离不能满足上述规定，由建设方组织相关单位进行安全、环境评估，按评估意见执行。
第七条钻井地质设计应包括以下主要内容，但不仅限于以下内容：（一）对井场周围一定范围内的居民住宅、学校、厂矿（包括开采地下资源的矿业单位）、国防设施、高压电线、水资源情况和风向变化等进行勘察和调查，并在地质设计中标注说明；特别需标注清楚诸如煤矿等采掘矿井坑道的分布、走向、长度和距地表深度；江河、干渠周围钻井应标明河道、干渠的位置和走向等。
（二）提供全井段预测地层孔隙压力、地层破裂压力、地层坍塌压力，地层岩性剖面数据，浅气层资料，邻井资料，油气水显示及井涌、井喷、井漏等复杂情况。
（三）在已注采开发区钻井，应提供邻近注采井分层动态压力数据、注采关系、套损等情况。
开钻前应采取相应的停注、泄压和停抽等措施。
东巴格达油田盐膏层安全快速钻完井
东巴格达油田地处伊拉克国家巴格达省东部，位于维典-美索不达米亚盆地，已有老井90余口。
该油田地质情况复杂，由上至下发育为泥岩、盐岩和石膏岩、白云岩、石灰岩，孔隙度高，渗透率低，层间多种岩性互层，Lower Fars 组发育了大段的盐膏层。
盐膏层钻井具有卡钻风险大、作业周期长，固井质量差等问题[1]。
EBD-A-2井钻井过程中发生严重的卡钻事故，处理卡钻事故损失钻井时间1.79d，后期每次起下钻均有刮卡和遇阻现象，耗时长，严重影响钻井时效；EBD-A-3井发生卡钻事故，解卡失败后进行填井侧钻，损失时间19.31d，造成巨大经济损失。
对前8口井的钻井时效进行统计，盐膏层起下钻耗时明显多于正常起下钻，起钻复杂率高达64%。
另外，该地层破裂压力系数较低，固井作业时容易发生井漏，限制了大排量顶替，固井质量不易保证。
当油井进入开发中后期，东巴格达油田盐膏层安全快速钻完井技术*刘春来1杨永祥1赵晓竹1崔登云2（1.大庆钻探工程公司钻井工程技术研究院；2.大庆钻探工程公司国际事业部）摘要：东巴格达油田Lower Fars 组发育了大段盐膏层，钻井过程中容易导致卡钻、井漏以及后期开发套损等诸多问题。
应用高密度低失水强封堵抑制欠饱和盐水钻井液体系和双向划眼稳定器钻具组合，有效降低了卡钻风险并缩短钻井周期；采用双密度自膨胀水泥解决了固井井漏问题，使固井质量明显提高；运用蠕变地层套管评价方法，强化套管柱强度设计，满足后期油田开发套管安全需要。
上述技术应用了32口井，累计节约钻井成本4838万元。
关键词：盐膏层；套损；套管评价；欠饱和DOI :10.3969/j.issn.2095-1493.2022.12.007Safe and fast drilling and completion technology for salt -gypsum stratum in East Baghdad oilfield *LIU Chunlai 1，YANG Yongxiang 1，ZHAO Xiaozhu 1，CUI Dengyun 21Research Institute of Drilling Engineering Technology of Daqing Drilling &Exploration Corporation 2International Division of Daqing Drilling &Exploration CorporationAbstract：The Lower Fars formation in East Baghdad oilfield has developed a large section of salt-gypsum stratum，which can easily lead to sticking，lost circulation and casing damage in later develop-ment.The application of undersaturated salt water drilling fluid system and the bidirectional reaming sta-bilizer with high density and low water loss，strong plugging and inhibition effectively reduce the risk of stuck and shorten the drilling time.The self-expanding cement with double-density is used to solve the problem of lost during cementing operation and improves the cementation quality.The evaluation method of creep formation casing is applied and the casing string deisign is strengthened，which meets the development requirements.The above technology was applied to 32wells，with a cumulative sav-ing of 48.38million yuan in drilling costs.Keywords：salt-gypsum stratum；casing damage；casing evaluating；undersaturated第一作者简介：刘春来，高级工程师，2005年毕业于中国石油大学（北京）（机械设计制造及自动化专业），从事钻井工程设计工作，139****8527，***************，黑龙江省大庆市红岗区钻井工程技术研究院，163413。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
油田开发后期钻井技术措施
钻井工程是石油开采的重要环节，对于油田的开采起着关键性的作用。随着
社会的快速发展以及社会环境的不断变化，科学技术水平不断发展，油田开采中
的钻井技术也取得了良好的发展，而随着油田开发进入后期阶段，其产能逐渐降
低，难以实现油田的产期高效稳产，所以，在当下的油田后期开采当中，要不断
应用测钻井等新的钻井技术和钻井手段，以此来全面提升后期挖潜效率。本文对
当下钻井工程中存在的问题进行了分析，并探析了测钻井技术在油田后期挖掘中
的应用，以供参考。
标签：油田开发后期;钻井技术;措施
引言
随着先进科学技术的投入使用，石油企业已经开采出了大量的石油资源，极
大的提升了企业经济效益。然而在石油的后期开采当中，还存在剩余油分布较多，
油田无法得以有效开采的情况，亟待采用出新的、高效的钻井技术全面提升钻井
效率，成了当下石油后期开采研究人员的关键工作。
一、油田开发后期存在的问题
随着半个多世纪的石油开发，品质较高的油田已经被开发殆尽，油田开发已
经进入中后期阶段，不管是建设新产能还是保持原本产能，石油的开采难度不断
增大，而经过近二十年的勘察，后期油田开采也取得了较大的进展，每年的后期
油田开发比重不断增大，现如今，随着越来越多的企业投入其中，开发手段和开
发技术日趋完善，已经逐渐在中国石油事业中占据着举足轻重的作用。然而在实
际开发中，还存在一定的问题。油井生产能力能够通过油井产量和井底之间的相
互作用描述，然而由于油田后期的透流特点，和中高渗透储层存在极大的差异，
还存在一定的问题：
1.进入油田开发后期，剩余油的分布情况更加复杂，水平井数量也不断增多，
极大的增加了钻井难度，因此完全有必要采用新的钻井技术，通过钻探更多的加
密井和采用侧钻井技术，加速低渗透储层的注水，进而达到后期油田的开发效果，
并在此过程中不断总结钻井经验，为油田的后期开发打下基础。
2.低渗透油气藏油井的自然生产能力地下，利用水平井进行低渗透油气藏的
开发具备显著优势，然而这同样意味着对生产能力的预测和评估提出了更高的要
求。
3.对钻井施工中存在的常规问题进行探析，同时为升级定向井、水平井等特
殊井筒的钻探，为石油后期开采提供更佳的技术支持。只有设计出更优秀的水平
井钻井，并不断应用新钻探技术和新钻探设备，才能全面确保剩余油的开发效率，
达到油田的开采指标。
二、油田开发后期的钻井技术措施
针对上诉存在的问题，采用侧钻井技术加以解决。侧钻井技术是充分应用动
态监测资料，结合油藏精细地质研究技术，实现有效开发后期油田的技术，该技
术能够充分挖掘出剩余石油，极大的提升油田的开采水平。以下对侧钻井技术在
油田开发后期应用进行分析：
1.精细化的地质研究，落实剩余油的潜力。剩余油包括断层周围、井间和层
间干扰剩下的油。由于断层封闭和遮挡作用，导致油井和断层之间没有形成良好
的通道，地下油不能顺利流动，最终形成滞留区，使得油田断层周围的剩余油相
对富集。因为套变、高含水和其他原因，导致由于的井网不够完善，层间储存量
动用十分不均衡，且长时间关井使得地下油水运动轨迹发生改变，这些长停井使
得周围重新聚集起一定的剩余油。而层间干扰形成的剩余油则是由于采取大段合
采开发方式以及蒸汽上覆的影响，导致层间储量动用不均衡，该效果随着油田的
开发时长不断加重，最终使得层间出现大量的剩余油。
2.开窗。采用侧钻井技术在选择开窗位置时需要尽量避开一些不稳定地层，
选择井斜率较小、井质量较高的岩石泥地带，务必不要选择砾岩作为开窗地带。
开窗工艺主要分三个阶段：首先是初始铣，即将铣锥和导斜器的顶部相接觸，在
此过程中需要严格注意降低导斜面的振动幅度，保证窗顶保持规作。其次是骑套
铣，也就是铣锥器要和套管的内壁相结合，知道接触到套管的外壁位置，这个阶
段需要注意保证套管和导斜面损磨的均衡，以提升高窗口的圆滑。其三是出窗铣，
即铣锥底圆出套管外壁的真个铣锥最大直径均出套管，这时要注意降低钻压，以
此来保证高窗口底部的圆滑和规则。
3.裸眼钻井和轨迹控制。
（1）钻头的选择。现阶段通常会采用单牙轮、三牙轮以及三角聚晶作为钻
头，在经过长期的探究和实践后发现，在侧钻井的上部增斜和稳斜阶段，单牙轮
钻头的效果最佳，对于水平段，则更适用PDC钻头。
（2）钻井液技术。钻井液技术是影响工程能否顺利进行和完成的关键之一，
钻井液的优质程度对稳定井壁、清理井眼和保护油气层有着重大作用。
（3）轨道控制。水平钻井过程中的井眼轨道控制同样是关键缓环节，该阶
段的控制设备主要包括MWD和LWD等无线随钻测量设备，在定向仪器的选择
中，尽量选择控制精度高和应变能力强的设备。
4.一套完整的侧钻井技术主要包括陀螺测斜、井眼轨道优化设计、完井技术
以及扩孔技术等。陀螺测斜是为了矫正原本的井眼轨迹。保证老井和侧钻井的井
身相一致。对于井眼轨迹的优化设计，需要根据原井井眼的轨迹和靶点坐标利用
计算机进行优化设计，制定出石油开采所需要的井眼轨迹，达到减少侧钻井段、
降低侧钻成本的目的。侧钻井最为致命的弱点就是井眼较小且井的整体质量较
低，这个时候可以采用微台阶扩孔技术。经实践证明，利用扩孔技术能够扩大井
眼，极大的提升了固井的质量、延长了侧钻井的寿命。此外，为了提升小井眼的
开采效果，可以采用聚能复合射孔技术极大的提高地层的导流能力。
三、总结
总而言之，石油工程是国家经济发展的命脉所在，是我国实现经济建设不可
或缺的一环，而油田的后期开采又作为石油开采中的关键部分，所以针对其开采
难度选择有效的开采措施、提升其开采效率就成了重中之重。在石油后期开采过
程中，由于剩余油的分布特点，导致其不能得以有效开采，这时需要采用侧钻井
技术极大的提升钻井效率，经过实践表明，测钻井技术能够极大的开采剩余油，
整体提升石油后期的开采效率。
参考文献：
[1]夏永建.油田注水开发后期提升采油率的技术措施[J].中国石油和化工标
准与质量，2019，39（17）：201-202.
[2]陈征.油田开发后期强化注水工艺技术——评《低渗透油田高效开发决策
论》[J].新疆地质，2019，37（03）：422.
[3]郭从新，康立恒，周瑾瑶，王兴，王家麟.油田开发后期的地质挖潜增效
的措施[J].化学工程与装备，2019（11）：128-129.
[4]李桂姗，顾雅頔，吴琼，胡淳竣，喻高明.油田开发后期强化注水技术研
究——评《油田注水新思路的探求与实践》[J].新疆地质，2020，38（01）：133.