压铸车间的管理制度范本(三篇)
压铸厂车间管理制度

一、总则为了加强压铸厂车间的管理,确保生产安全、提高生产效率、降低生产成本,特制定本制度。
二、车间安全管理1. 车间安全责任人车间主任为车间安全第一责任人,负责车间的安全管理、安全检查、安全教育等工作。
2. 安全生产(1)车间内严禁吸烟、使用明火、存放易燃易爆物品。
(2)车间内电气设备、线路、工具、设备等必须符合安全标准,定期检查、维护。
(3)操作人员必须严格遵守操作规程,严禁违章操作。
(4)加强消防管理,确保消防设施齐全、有效。
3. 安全检查(1)每周进行一次全面安全检查,对发现的安全隐患及时整改。
(2)定期对员工进行安全教育培训,提高安全意识。
三、生产管理1. 生产计划(1)车间主任根据生产任务,制定生产计划,明确生产目标、进度、质量要求。
(2)生产计划一经确定,各部门必须严格执行。
2. 生产调度(1)车间主任负责生产调度,确保生产任务按时完成。
(2)生产过程中,如遇突发状况,应及时调整生产计划,确保生产顺利进行。
3. 质量管理(1)严格按照国家标准和公司质量管理体系要求,对原材料、半成品、成品进行检验。
(2)加强生产过程控制,确保产品质量稳定。
四、设备管理1. 设备维护保养(1)设备操作人员必须遵守操作规程,定期对设备进行维护保养。
(2)车间主任负责设备的全面检查、维修和保养。
2. 设备更新改造(1)根据生产需要,及时更新改造设备,提高生产效率。
(2)设备更新改造方案需经车间主任审批。
五、员工管理1. 员工培训(1)车间主任负责组织员工培训,提高员工技能水平。
(2)新员工入职后,必须经过岗前培训,合格后方可上岗。
2. 奖惩制度(1)对表现优秀、贡献突出的员工给予奖励。
(2)对违反规章制度、造成不良影响的员工进行处罚。
六、附则1. 本制度由压铸厂车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如有未尽事宜,由压铸厂车间主任负责修订。
2023年压铸车间的管理制度范本

2023年压铸车间的管理制度范本压铸车间是一个重要的生产部门,管理制度的规范和完善对于保障生产安全、提高生产效率和质量具有重要意义。
以下是一份2023年压铸车间管理制度范本,供参考使用。
一、安全管理制度1. 压铸车间的车间主任负责压铸车间的安全管理,坚持安全至上的原则,制定并执行安全生产责任制。
2. 建立健全安全生产责任制,明确各级责任主体的职责和义务,并通过定期演练和培训加强员工安全意识。
3. 按照国家标准和相关规定,制定压铸车间职工的安全操作规程,确保所有操作人员掌握并遵守安全操作规程。
4. 加强对设备的维护和检修,确保设备正常运行和安全可靠,建立完善的设备维修管理制度,及时修复设备故障。
5. 加强安全培训和教育,定期开展安全知识培训和消防演练,提高员工的安全防范能力和自救能力。
二、质量管理制度1. 压铸车间的车间主任负责质量管理工作,建立质量管理体系,确保产品质量符合国家标准和用户要求。
2. 压铸车间要严格按照工艺流程和操作规程进行生产,并建立完善的质量控制流程,加强过程监控和质量检验。
3. 定期进行设备检查和维护,保证设备的正常运行,避免因设备问题造成的质量缺陷。
4. 建立产品追溯制度,对每一个生产批次进行追踪和记录,确保产品质量可追溯和反馈。
5. 加强质量培训和教育,提高员工的质量意识和技能水平,推动全员参与质量管理。
三、生产计划管理制度1. 在生产计划编制过程中,要考虑到市场需求和生产能力,制定合理的生产计划,确保生产任务按时完成。
2. 压铸车间和其他相关部门要加强沟通和协调,保证原材料的及时供应和配送,避免因为原材料不足导致生产延误。
3. 建立生产进度跟踪和反馈机制,及时了解生产进展情况,发现问题及时解决,并根据实际情况调整生产计划。
4. 加强生产数据统计和分析,及时掌握生产效率和质量情况,制定改进措施,提高生产效率和产品质量。
5. 加强对生产设备和工具的管理,确保设备和工具的完好和有效,减少因设备故障和工具失效引起的生产延误。
压铸模具车间管理制度范本

第一章 总则 第一条 为确保压铸模具车间的生产秩序,保证产品质量,提高生产效率,保障员工的人身安全和设备安全,特制定本制度。
第二条 本制度适用于本公司的压铸模具车间全体员工。 第三条 压铸模具车间管理制度应遵循以下原则: 1. 安全第一,预防为主; 2. 规范操作,严格管理; 3. 优化流程,提高效率; 4. 培训教育,提升素质。 第二章 员工管理 第四条 员工进入车间必须遵守以下规定: 1. 佩戴厂牌,统一着装; 2. 不得穿拖鞋、高跟鞋进入车间; 3. 不得携带无关物品进入车间; 4. 严格遵守劳动纪律,不得擅自离岗。 第五条 员工应参加车间组织的培训,掌握压铸模具的生产工艺、设备操作及安全知识。
第六条 员工在工作中应保持良好的工作态度,团结协作,共同完成生产任务。 第三章 设备管理 第七条 压铸模具车间设备应按照操作规程进行使用,不得擅自拆卸、改装设备。 第八条 设备维护保养应按照规定执行,定期检查设备运行状况,确保设备安全、可靠。
第九条 发生设备故障时,应及时上报,由专业人员进行维修,不得擅自处理。 第四章 生产管理 第十条 生产计划应合理制定,确保生产任务按时完成。 第十一条 生产过程中,严格按照工艺流程进行操作,确保产品质量。 第十二条 生产现场应保持整洁,物品摆放有序,不得乱堆乱放。 第十三条 压铸模具的生产过程中,应严格控制温度、压力等参数,确保产品质量。 第五章 安全管理 第十四条 压铸模具车间应建立健全安全管理制度,加强安全教育培训。 第十五条 员工应遵守安全操作规程,正确使用防护用品。 第十六条 车间内应配备必要的安全设施,如消防器材、安全通道等。 第十七条 发生安全事故,应立即上报,并按照规定进行处理。 第六章 附则 第十八条 本制度由压铸模具车间负责解释。 第十九条 本制度自发布之日起施行。 以下是本制度的具体内容: 一、员工管理 1. 员工进入车间,应佩戴厂牌,统一着装,不得穿拖鞋、高跟鞋。 2. 员工应参加车间组织的培训,掌握压铸模具的生产工艺、设备操作及安全知识。 3. 员工在工作中应保持良好的工作态度,团结协作,共同完成生产任务。 二、设备管理 1. 压铸模具车间设备应按照操作规程进行使用,不得擅自拆卸、改装设备。 2. 设备维护保养应按照规定执行,定期检查设备运行状况,确保设备安全、可靠。 3. 发生设备故障时,应及时上报,由专业人员进行维修,不得擅自处理。 三、生产管理 1. 生产计划应合理制定,确保生产任务按时完成。 2. 生产过程中,严格按照工艺流程进行操作,确保产品质量。 3. 生产现场应保持整洁,物品摆放有序,不得乱堆乱放。 4. 压铸模具的生产过程中,应严格控制温度、压力等参数,确保产品质量。 四、安全管理 1. 压铸模具车间应建立健全安全管理制度,加强安全教育培训。 2. 员工应遵守安全操作规程,正确使用防护用品。 3. 车间内应配备必要的安全设施,如消防器材、安全通道等。 4. 发生安全事故,应立即上报,并按照规定进行处理。
压铸车间的管理制度范本(2篇)

压铸车间的管理制度范本一、总则1. 本制度依据国家有关法律法规,结合本车间的实际情况制定。
2. 本制度适用于压铸车间的全体员工,贯穿于日常工作中。
3. 压铸车间的管理目标是确保车间的安全生产和高质量生产。
管理者要切实履行职责,员工要服从管理并积极参与工作。
4. 压铸车间的管理制度包括:入厂与离厂制度、作业与交接班制度、安全与环境保护制度、质量管理制度等。
二、入厂与离厂制度1. 员工进入压铸车间前,需准备好工作服、帽子、防护眼镜、防护手套等个人防护用品,并在入口处取得用户旅行卡。
2. 全体员工必须按照规定时间进入压铸车间,不得迟到早退,并配合门岗人员进行安全检查。
3. 离岗时,员工须停止机器设备的操作,清理现场并与接班人员进行工作交接,并交还用户旅行卡。
三、作业与交接班制度1. 制定工作计划:每天上班前,班组长需制定当日的工作计划,明确工作任务、工作步骤、工作流程等。
2. 严格操作规程:员工必须按照操作规程进行工作,禁止违规操作或疏忽大意。
3. 作业安全措施:在作业过程中,必须戴好防护用品,使用劳保用品,确保人身安全。
4. 交接班流程:接班员工应与前班员工进行工作交接,了解前班工作完成情况,签字确认。
包括生产进度、设备运行情况、质量问题等方面。
5. 异常情况上报:若在作业中遇到异常情况,员工应立即上报给班组长或主管,并采取适当措施,确保安全与质量。
四、安全与环境保护制度1. 安全防护措施:全体员工应按照规定的安全防护要求进行操作,并使用相应的安全设施和设备。
2. 灭火设备保养:车间内的防火器材应保持正常状态,每月定期检查消防器材的性能,确保其可用。
3. 垃圾分类处理:员工应将垃圾分类放置,按要求投入相应的垃圾桶内,确保环境的整洁与卫生,并提倡节约用水、用电。
4. 安全演练与培训:定期进行火灾、逃生等安全演练,加强员工的安全意识,掌握紧急情况下的自救与逃生技能。
五、质量管理制度1. 严格质量标准:员工应按照质量标准要求,保证生产过程中的产品质量,不得出现次品或废品。
压铸厂规章制度范文(4篇)

压铸厂规章制度范文1. 工作时间:员工必须按照公司规定的工作时间来进行工作,不得迟到或早退。
工作日的工作时间为8小时,加班时间需要提前申请,并得到公司批准。
2. 安全生产:员工必须严格遵守安全生产规定,穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
禁止在生产过程中进行违规操作,如违规操作设备、擅自更改工艺等。
3. 保护环境:员工必须积极参与环境保护工作,遵守公司的环境保护规定。
禁止随意倾倒废弃物,应按照规定分类收集、储存和处理废弃物。
4. 禁止私物存放:禁止在生产作业岗位上私自放置个人物品,避免造成生产事故或者工作中的隐患。
5. 禁止吸烟:在厂区内禁止吸烟,员工应遵守公司的禁烟规定,在指定的吸烟区吸烟。
6. 遵守纪律:员工应遵守公司内部的各项纪律规定,如遵守工作纪律、着装规定、礼貌待人等。
7. 禁止盗窃:员工禁止盗窃公司财物或同事的财物,一旦发现将依法依规追究责任。
8. 机密保密:员工必须严守公司的商业机密,不得泄露公司的机密信息,包括客户信息、技术信息等。
9. 禁止不正当竞争:员工在离职后,不得从事与公司所从事的业务存在竞争关系的工作,以保护公司的利益。
10. 公司纪律违反处理:对违反公司纪律的员工,将按照公司规定进行惩罚,包括警告、罚款、停职、降职或者解雇等处理措施。
以上是一些常见的压铸厂规章制度,具体的规定可以根据压铸厂的具体情况制定。
同时,员工应当遵守国家法律法规,并接受相关的培训和教育,提高安全意识和质量意识。
压铸厂规章制度范文(2)压铸厂规章制度第一章总则第一条为了规范压铸厂的生产经营,提高员工的工作效率和安全意识,确保生产过程的安全与质量,制定本规章制度。
第二条压铸厂员工必须遵守本规章制度,并严格执行厂区内的各项规定。
第三条压铸厂生产经营活动必须符合国家法律法规以及各项政策和标准。
第二章生产管理第四条压铸厂生产过程必须严格按照生产计划进行,不得擅自改变计划。
第五条员工在生产过程中必须严格遵守操作规程,不得违章操作或盲目调整设备。
压铸车间生产管理制度范文

压铸车间生产管理制度范文第一章总则第一条为了加强压铸车间的生产管理,规范操作流程,提高生产效率,确保产品质量和安全生产,制定本制度。
第二条压铸车间生产管理制度是压铸车间的基本管理准则,适用于所有压铸车间的工作人员。
第三条压铸车间生产管理制度的遵守是每个压铸车间工作人员的责任和义务,任何工作人员都不能违反或忽视本制度的规定。
第四条压铸车间的领导层要严格执行和监督本制度的执行情况,对违反本制度的行为必须及时查处并给予相应的处理。
第二章生产计划管理第五条压铸车间的生产计划由车间主管或生产计划员负责制定和安排,必须按照生产任务和要求合理安排生产进度。
第六条压铸车间的生产计划必须与其他车间的生产计划协调配合,确保各个车间的生产进度平衡。
第七条生产计划的执行情况要及时记录和汇报,对不符合计划要求的原因和处理情况进行分析和总结。
第八条如果发现生产计划出现不符合实际情况的问题,必须及时调整并及时通知有关部门和人员。
第三章生产设备管理第九条压铸车间的生产设备必须按照规定的使用和维护流程进行管理,确保设备的正常运行。
第十条生产设备的日常维护保养工作必须做到位,定期进行检查和维护,及时发现和解决设备故障。
第十一条生产设备的使用要注意安全、节能和环保,不得使用有安全隐患的设备进行生产。
第四章生产工艺管理第十二条压铸车间的生产工艺必须符合产品工艺要求和标准,严禁擅自改变生产工艺流程。
第十三条生产工艺的调整和改进必须经过严格的试验和验证,确保工艺的稳定性和可靠性。
第十四条对于生产过程中的工艺参数和工艺记录必须按照规定进行记录和保存,以备日后查阅和分析。
第五章产品质量管理第十五条压铸车间的产品质量管理必须按照产品质量检测和控制的要求进行,确保产品质量符合标准要求。
第十六条压铸车间的产品质量必须经过严格的检测和验证,并按照规定进行产品质量记录和追溯。
第十七条如果发现产品质量存在问题,必须及时查找原因并采取相应的措施进行处理和改进。
压铸车间生产管理制度范本
压铸车间生产管理制度范本第一章总则第一条为规范压铸车间的生产管理,提高生产效率和产品质量,制定本制度。
第二条压铸车间生产管理制度是所有车间员工必须遵守的规定,违反者将受到相应的纪律处分。
第三条压铸车间生产管理制度由车间主管负责执行和监督,车间主管有权对制度进行适时的修改和完善。
第四条压铸车间生产管理制度的内容包括生产计划、生产过程控制、安全生产、质量控制等方面的规定。
第五条压铸车间员工应当遵守国家的有关法律法规和企业制定的其他规章制度。
第二章生产计划第六条压铸车间生产计划由车间主管根据企业的生产需求制定,包括生产任务、生产目标、生产时间等。
第七条压铸车间员工应按照生产计划的要求进行生产,不得私自改变生产顺序或擅自增加或减少生产任务。
第八条生产计划的执行情况由车间主管进行监督检查,发现问题及时处理并进行记录。
第九条车间主管应根据生产计划安排生产人员的工作任务,并合理分配工作。
第十条压铸车间员工在生产任务完成后,应记录每一道工序的工作时间,为生产效率分析提供数据支持。
第三章生产过程控制第十一条压铸车间员工应按照工艺流程进行生产,不得随意改变工艺参数或试验新工艺。
第十二条压铸车间员工应对机器设备进行日常巡检,如发现异常应及时上报并停机维修。
第十三条压铸车间员工应合理使用工具和材料,杜绝浪费行为,保证生产的高效率和低成本。
第十四条压铸车间员工应使用防护设施,保障工作安全,严禁违章操作和不当使用机械设备。
第十五条压铸车间员工应按照操作要求进行上岗培训,并且定期进行岗位练习,以提高工作技能。
第四章安全生产第十六条压铸车间员工应严格遵守安全操作规程,不得存在酗酒、吸烟和违反安全规定的行为。
第十七条压铸车间员工应注意危险源,及时清理工作区域,保持工作环境整洁。
第十八条压铸车间员工应经常参加安全生产培训,提高安全意识和应急处理能力。
第十九条压铸车间员工应遵守用电规定,合理使用电源设备,并定期检查电器设备的安全运行情况。
压铸车间的管理制度范文
压铸车间的管理制度范文1. 车间纪律1.1 工作时间:按照公司规定的工作时间,按时上班、下班,不得早退、迟到。
1.2 服装要求:进入车间必须穿戴工作服、工作鞋,严禁穿着拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。
1.3 个人卫生:保持个人卫生,不得随地吐痰、乱扔垃圾。
饭后必须漱口,保持口腔清洁。
1.4 遵守生产流程:按照操作规程进行生产作业,不得擅自更改工艺流程。
2. 安全管理2.1 安全教育:新员工入职时进行安全教育培训,并定期进行安全培训和演练。
2.2 防火防爆:严禁在车间内吸烟或携带明火、易燃物品。
使用电器设备必须符合使用标准,避免发生电火灾。
2.3 安全设施:车间必备应急疏散通道及灭火器材,并定期检查维护。
3. 质量管理3.1 质量标准:严格按照产品质量标准进行生产,确保产品符合相关要求。
3.2 检验流程:严格按照检验流程进行产品检验,不得擅自放行不合格品。
3.3 不良品处理:发现不合格品要及时进行标识、隔离,并进行相应的处理和及时反馈。
4. 设备维护4.1 设备检修:定期检查设备运行状态,发现问题及时维修、保养,并填写相关记录。
4.2 设备操作:操作设备时必须熟悉设备说明书及操作规程,不得擅自改变设备工作参数和程序。
5. 环境保护5.1 废物处理:严禁将废物随意倾倒,应按规定分类、存放和处理。
5.2 节能减排:合理使用能源,节约用电、水等资源,减少对环境的污染。
6. 班组管理6.1 班组长责任:班组长要负责班组的生产安排、质量控制和员工管理等工作。
6.2 培训与考核:班组长要定期对班组员工进行技术培训和安全知识教育,同时进行绩效考核。
以上是一个压铸车间的管理制度范文,根据实际情况可以进行调整和增删。
重要的是制度的合理性和操作性,能够确保良好的生产秩序和安全生产环境。
压铸车间管理制度范本
压铸车间管理制度范本第一章总则第一条为了确保压铸车间的生产秩序,保证生产工作的顺利进行,提高产品质量,保障员工的人身安全,结合本公司实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司压铸车间全体员工,包括管理人员、操作人员及其他相关工作人员。
第三条本制度所称压铸车间,是指专门进行压铸作业的场所,包括压铸机、模具、熔炼设备、冷却系统、喷涂设备等。
第二章人员管理第四条压铸车间员工必须具备相应的技能和资质,方能从事相应的工作。
第五条员工在上岗前,必须接受安全生产教育和技能培训,掌握压铸车间的操作规程和安全生产知识。
第六条员工在作业过程中,必须遵守操作规程,严格按照工艺要求进行操作,确保生产安全。
第七条员工在发现设备故障、异常情况时,应立即报告班长或车间主管,并采取措施停止生产,避免事故扩大。
第八条员工在作业过程中,应遵守劳动纪律,不得擅自离岗、串岗,不得迟到、早退、旷工。
第三章设备管理第九条压铸车间设备应定期进行维护和保养,确保设备正常运行。
第十条设备操作人员应按照设备操作规程进行操作,不得擅自改变设备设置和参数。
第十一条设备运行过程中,操作人员应时刻关注设备运行状况,发现异常情况,立即采取措施停止设备运行,并及时报告班长或车间主管。
第十二条设备停机后,操作人员应按照要求进行设备清洁和维护,确保设备处于良好的工作状态。
第四章质量管理第十三条压铸车间应严格执行产品质量管理制度,确保产品质量符合公司要求。
第十四条员工在作业过程中,应严格把控产品质量,对不合格品应及时标识、隔离,并报告班长或车间主管。
第十五条质量问题应进行全面分析,找出原因,采取措施进行改进,防止问题再次发生。
第十六条压铸车间应定期进行质量培训,提高员工的质量意识和技能水平。
第五章安全生产管理第十七条压铸车间应严格执行安全生产管理制度,确保员工的人身安全。
第十八条员工在作业过程中,应严格遵守安全生产规定,正确使用安全防护设备。
第十九条车间应定期进行安全检查,发现安全隐患,立即采取措施进行整改。
2024年铸造车间管理制度(三篇)
2024年铸造车间管理制度为了积极配合公司生产经营管理工作的有序开展,增强员工责任心,提高员工安全、质量意识以及遵守各项管理制度的自觉性,结合车间实际情况,特制定车间生产管理制度:一、车间要认真贯彻落实执行公司下达的各项生产计划指令任务,当接到生产计划时应尽快组织有关人员研究和制定作业计划,做好生产前的技术、工艺、工装、生产物资等方面的准备工作。
二、车间按图纸技术要求编制生产工艺,产品质量标准,完成生产数量和完成任务的日期,下发给生产班组。
三、生产班组接到车间下达的生产指令,应认真组织实施,不得以任何理由拒绝接受生产任务,确保按质、按量、按期完成生产任务。
在生产过程中特别要注意产品质量,加强首检和自检工作,不能因生产质量问题拖延交货日期。
四、为确保生产任务完成,车间加强劳力调配和出勤管理,在生产繁忙时,员工非急事不得请假,凡不经批假擅自离岗者按旷工处理,每天罚款____元,三天以上给予停工处理。
五、各生产工序完成任务后,要及时认真交检,不合格产品一律不准走入下序和入库,入库时要记帐清楚。
六、各带班班长要认真负责,除带领班内员工搞好安全生产外,还要引导、督促大家端正工作态度、转变思想、搞好团结,发现工作安排不到位或完成不到位以及出现失职现象的,罚款____元,情节严重的给予停工处理。
七、员工之间要团结协作,增强集体荣誉感,不说对公司不利的话,不做对车间不利的事。
凡发现吵架、打架、造谣、诋毁他人等现象罚款____元,情节严重者给予停工处理。
2024年铸造车间管理制度(二)____年铸造车间管理制度第一章总则第一条为了提高铸造车间工作效率,确保产品质量和员工安全,制定本《铸造车间管理制度》。
第二条本制度适用于铸造车间所有工作人员,包括管理人员和操作人员。
第三条铸造车间的主要任务是进行金属熔炼和铸造工艺,包括浇铸、砂型制备、熔炼、清理和后处理等。
第四条所有员工必须严格遵守本制度的规定,违反本制度的将受到相应的纪律处分。
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压铸车间的管理制度范本(一)压铸车间员工出勤管理办法一、原则上三班制员工出勤时间为:早班:7:30-15:30中班15:30-23:30夜班23:____次日7:30二、员工交接班规定1、下班人员必须在接班人员到达后,交班人员方能和接班人员办理相关交接手续。
一般接班人员应提前____分钟接班。
如果接班人超过交接班时还未到,交班人必须先向车间主管汇报,由车间主管或值班人员作出具体安排和调整后,交班人员才允许离岗下班。
1.1接班人迟到____分钟以内,则对其处罚____元/次;超过____分钟(____分钟以内),则对其处罚____元;超过____分钟,则对其处罚____元。
1.2交班人若无特殊情况而提前下班的,处以罚金____元/次;下班未办理交接班手续的,处以罚金____元/次。
2、接班人因特殊原因不能上班,应提前至少半天通知车间主管或调度,否则如果造成临时的被动停机现象,则公司视接班人旷工。
三、请假必须遵守审批手续。
请假人必须提前一天申请请假。
一~三天需车间主任或车间调度批准;四~七天需生产主管审批;七天以上需总经理审批。
严禁不经审批而擅自休假(旷工)的现象。
旷工一班处罚标准:____小时____元,计时人员按日工资的____倍处罚,并同时承担相关的经济损失。
压铸车间员工辞职,必须提前一个月提出书面申请(递交压铸车间主任),其余事项遵照公司相关规定执行。
若员工不按规定办理而突然自动离职,则由责任人承担由于缺勤而造成的成本损失,标准参照(二)中第二条;同时还加罚一周旷工处理,标准参照公司相关规定执行。
(二)压铸车间管理制度一、员工不服从车间统一分配、调度,对责任员工处以罚款____元,并责令承担相应损失。
公司严禁员工在生产中挑肥拣瘦:对比较难生产的模具或产品则找各种理由请假逃避。
一经发现,对当事员工处罚____元,并由其承担损失费用。
二、公司严禁中班、夜班人员在模具、机台等正常的情况下拒不生产。
一经发现,由责任人承担相应的成本损失。
若影响交期者,并加罚____元/次。
各压机成本损失标准。
800T以下费用计元/小时/机;800T以上(含)元/小时/机。
中班、晚班操作人员由于模具、夹具、机台故障且在本班上班时间内不能完成维修(且无合适模具、无合适压机)的情况下需提前下班,必须得到值班人员的同意,否则由责任人承担相关损失,标准同上。
三、严禁员工借口补贴问题、工资问题等原因产生怠工或停工现象。
公司处理的原则:先上班,下班后再协商解决、处理(若不合理,可越级上诉)。
否则将对责任人处以罚款____元,并且参照(二)中第一条标准进行叠加,若由此引起的其它损失,则由责任人承担(标准同上)。
四、若车间还不能确认什么原因造成产品压铸过程困难,而要求员工继续生产,员工必须无条件服从;若员工自作主张停机或消极生产(怠工),则由员工承担成本损失,标准同上。
五、车间员工对管理人员漫骂、打击、报复,对员工处以____元罚款。
车间内部员工打架、斗殴、谩骂者,双方处罚____元/人。
出现伤情则由责任人承担一切医药、营养、误工费用。
情节严重者送交公安机关。
六、上班期间必须穿工作服,配戴安保装备,违反规定罚款____元/人/次;严禁穿拖鞋、背心、短裤,若由此引起的受伤将由责任人自已承担;上班期间饮酒或班前饮酒后影响上班后的生产、工作的,对责任人处以罚款____元/人;车间内严禁吸烟,发现一次罚款200~____元,若由此引起的其它损失,则由责任人承担。
去洗澡来回路上严禁只穿内裤,发现罚款____元/人/次。
七、压铸作业员工必须加强自检,每____件产品必须细检一次;若生产中出现批量报废件,则由责任人承担生产中的成本损失(二)项中的第二条+____%铝耗费用。
八、违规操作造成机台、模具、炉子损坏者,则根据具体金额确定赔偿数额。
若违规操作出现人身事故,后果由责任人自已承担。
九、未经允许不得擅自顶岗,否则出现的一切后果自负。
严禁上班期间未经许可而脱岗、串岗、闲聊。
否则,对责任人处以罚款____元/次,造成其它损失的,由责任人承担(标准同上)。
严禁上班时间睡觉,一经发现处以____元。
十、倒班制员工就餐地点必须在公司内部,就餐时间必须控制在____分钟以内。
若操作员工就餐超时造成停机,对责任人处以罚款____元/次,并由责任人承担相应的成本损失(标准同上)。
若后勤保障人员就餐超时造成停机,则扣发责任人半天工资,并由责任人承担相应的成本损失(标准同上)。
十一、若由于常用的备品、备件准备不及时、不充分造成停机,则由责任人承担操作员工停机期间的工资及其它损失(标准同上)。
十二、电工、焊工、机修、模修故意服务不及时,延误正常生产,由责任人承担操作员工停机期间的工资及其它损失(标准同上)。
十三、若在压机正常情况下,铝水供应不及时,因主观原因延误生产的,由熔炉员工支付停机员工工资并承担其它损失(标准同上)。
十四、偷、拿、盗公司财物,除原物归还外,罚款____元,情节严重者并送交公安机关。
十五、奖励条例:1、前一班未发现批量报废事故,而后一班接班后及时发现并汇报、纠正,则对接班人奖励____元/人。
2、对员工能大胆改革工艺、能对技术提出重大改进,为公司提高生产效率及经济效益作出较大贡献的,奖励50.00-____元。
3、提出的合理化建议,能让各项生产环节的劳动成本、物料消耗标准等费用明显下降,生产成果上升者,给予奖励50.00-____元。
4、发现事故苗头,及时采取措施,防止重大事故发生者,公司视情况以奖励。
5、热爱本职工作,表现突出、兢兢业业、勤勤恳恳地工作,工作量超饱和,不计较个人得失,奖励30.00-____元。
6、月均合格率达到____%,每班都能完成生产任务(含模具、机台、炉故障),操作中无过失行为,亦无违纪行为者,奖励50.00-____元。
7、当月三人能一直坚持打扫机台及周围的环境卫生、符合“5s”的要求,则对同机台操作人员奖励____元/人。
十六、压铸车间员工务必遵守公司规章制度,严格履行《压铸车间管理制度》,则有资格优先评选年度优秀员工。
压铸车间的管理制度范本(二)目的:为规范员工对生产现场的管理,确保生产正常进行,实现均衡安全、文明生产、提高业务水平,达到优质高效、低耗效果,特制定本管理制度。
一、操作规程:检查熔锅温度(420℃—430℃),发热圈温度(425℃-440℃)、机发热炳的温度(420℃—430℃)。
压铸各种产品开模时间规定:(单位:mc)160—200长面板为____秒。
140—150长面板为____秒。
大档盖为____秒。
小档盖为____秒。
锁利类为____秒。
所有执手类为____秒。
二、车间有关规定:上班时要穿戴好劳保用品。
工作服、工作帽、工作鞋、手套等。
操作机械前,必须全面检查机械,确认机械处于正常运转状态。
打开冷却水,气源和燃烧机查看抽水机是否上水,燃烧机是否在燃烧。
检查模具____是否正确、稳固。
检查机台各动力是否有漏油现象。
压铸工领取原料时要有领班人出具领料单到原料仓库经仓管员过称并签字后方可领取。
严禁压铸工打开压铸机仪表箱擅自更调工艺的有关参数,违者严罚并且调离工位。
压铸机有较长时间不作业的情况下,要立即关停电源、油路。
下班前____分钟要停机打扫卫生,清理机台及周边卫生。
当班人必须留下1—____件完整的末件毛坯。
三、交接班规定:在交接过程中,必须保证接班人员都在场,交班人员必须要把当班生产情况反馈给接班人。
(如:机器漏油、不打料或者模具顶针断芽等)。
接班领班者必须在上班时间提前____分钟、压铸工提前____分钟到达车间。
接班领班应对上一班保留的末件产品进行检查确认。
压铸工应对上一班的机台卫生进行监督,如有不合格之处应及时向本班领班反映,接班领班可要求上一班重新清理。
接班人员生产时,必须保留首件毛坯经领班和质检员确认无异常后方能生产。
每班领班必须对本班的生产过程进行记录。
(如:换模具或出现质量不良等)。
在生产过程中,如因各种特殊原因造成生产无法进行的,需经交接班及相关人员确认后,由接班人员继续完成。
完成上述工作后,交接班的领班同时签名确认后才可下班。
四、考勤管理:压铸车间如实行两班制或叁班制,换班及交接班具体时间,由本车间主管和领班确定。
所有员工均需打卡上下班。
即交接班时各打卡一次。
请假的按照有关请假规定执行。
异常情况预计停机时间较长的,可安排休假,不作计时出勤。
异常情况停机的,要服从部门领导安排做计时或计件的其它工作。
正常装换模具、设备保养、环境清扫等常规工作已预算入工作中,不另行计时出勤。
如出现异常情况造成在岗位停机____个小时以上,及配合主管、领班修换模具、整理场地等在岗工作____小时以上的、由领班开具“计时单”经车间负责人签名确认,记计时出勤。
五、上班纪律管理规定:严格遵守安全规程,按章作业。
严禁违章操作,被发现者按有关规定处罚。
上班时间必须按规定穿戴好劳保用品。
工作服、工作鞋、手套等。
不准穿超短裤、背心、拖鞋、凉鞋等。
严禁赤膊,酒后上班,违者记警告处分一次,并罚款____元。
上班时间不准在车间内吸烟,吸烟要到指定的地方,每次不得超过____分钟,一天不得超过三次,违者记警告处分一次,并罚款____元。
上班时间不准看报纸杂志、不准听耳机、不准干与工作无关的私事,违者记警告处分一次。
上班迟到,早退、串岗、离岗、旷工均按有关规章制度处理。
在修机修模其间必须直接听从管理者或上级领导安排,不得串岗、玩手机、聊天或喧华;否则按有关规定处理。
正常情况下,到上班时间必须准时开机,否则一律按迟到论处。
上下班人员必须交接清楚,包括生产、机台运行状况、机台卫生等有关事宜,否则每次记警告处分一次,警告处分超过两次的,除记警告处分外,还予以罚款____元处罚。
下班人员必须尽快离开生产车间,不得和上班人员聊天影响他人工作,违者每次记警告处分一次。
上夜班人员要严格遵守夜班上班纪律,不得在上班期间打瞌睡,违者每次予以警告处分一次。
开机人员不得随意停机,因机台故障要及时告知领班或领导,并在现场协助排除故障。
恶意损坏机台和模具者,除照价赔偿损失处,记过处分一次,并予以罚款____元。
开机人员要做到产品自检,发现题要及时反映,造成批量报废要承担相应的责任。
开机人员必须保持机台周围干净、清洁,不得有漏水漏气现象,如有漏水漏气现象自己不能解决的要报告领班或领导,以便解决,如有问题视而不见的,每次予以警告处分一次。
上下模人员必须连接好模具循环水,涉及模具结构水道不能畅通的,要及时向上级领导反映,协助解决。
在工作中必须服从领导安排,不得有顶撞或抵触情绪,要做到团结协作,如果在工作中和领导顶撞、不听从指导,导致产品出现问题的,每次记过处分一次,另处罚款____元以上。
特殊情况(离岗)缺勤,应取得本班次领班及领导同意后才能离岗,需请假的要办理请假手续。