发电厂漏氢的主要原因及防治措施
浅析330MW发电机漏氢原因与防范措施
③ 气密试验结束后 ， 对３ 号 发 电机定冷水系统进行水 压试验 ， 以 进 一 步 确 定 内 部 水 系统 是 否 存 在 漏 泄 点 ， 水 压 试验标准采用 Ｊ Ｂ ／ Ｔ ６ ２ ２ ８ — ２ ０ ０ ５《 汽轮发 电机绕组 内部水 系 统检验 方法及评定 》 之规定 ， 标准 为 ０ ． ５ Ｍ Ｐ ａ 、 ８小 时 ， 试验 过程 中， 压力表的指示无明显变化。
定值。 ．
对 发 电机 的监 视 ； 若超过 ２ ０ ％应 立 即停 机 处理 。 或 当 内冷
砂 眼存在 漏泄时 ， 要剔开焊 口重新焊接 。 机组运行时 ， 可采 用带压堵 漏方法。 省 电科 院专家、 厂 家技术人 员、 珲春厂 专业人 员全程 ３ ． ６定子 引出线套管密封处密封 不严 一是 由于套 管 跟踪 了检查试验过程。试验结 束后 ， 对上述试验结果进行 内密封弹簧压 力不足造成 漏泄 ， 应紧固螺丝帽加大弹 簧压 了认真分析和讨 论 ， 最 后确 认 ３ 号 发电机 本体 定冷水 系统 力。 二是 由于 出线套管密封胶垫 受油侵 蚀或在高温作 用而 不存在漏泄点 ， 定冷水箱 内所含 的氢 气是由于发 电机在运 发生变质 ， 失去弹性造成 漏泄 ， 应更换 新的防油密封胶垫 ， 行 过程 中， 因发 电机 内氢压 始终大 于定冷水 水压 ， 绝 缘水 并 严 格 遵 循 安 装 质 量 和 要 求。 管（ 聚 四氟 乙烯 ） 本身在一定压 差的作 用下存在微渗 ， 长 时 ３ － ７定 子 测 温 出 引线 的端 子 板 漏 氢 其 根 本原 因 是 由 间堆积造成的。３ 号 发 电机定冷 水箱 处的氢气检测测点 自 于 该 处 的 密 封 结 构 不合 理 造 成 的 ， 也 存 在 由于 内部 插 接 密 机组投运后终处于报警状态 ， 是 由于定 冷水 箱处的测点探 封 不 良引 起 的 。 对 于 每 个 引 出端 子 采 用 单 独 密 封 垫 封 结 构 头安装不合理造成的。 的， 可换成 ２ ａ ｒ ｍ厚 的整块丁氰密封垫后 ， 进行均 匀加 力紧
氢冷发电机漏氢分析及预防控制
氢冷发电机漏氢分析及预防控制摘要：针对氢冷发电机可能存在的漏氢部位和原因进行分析，提出预防控制措施。
关键词：氢冷发电机；漏氢；预防控制氢冷发电机正常运行的必要条件之一是维持氢气系统的正常工作，主要是保证发电机内氢气压力、冷热氢温度及温差、氢气纯度及湿度、漏氢率等在标准范围内。
由于氢气扩散快、渗透力强，加上密封油流动可携带一定量氢气，因此规程或出厂说明书对发电机每天补氢量都有明确要求，一般不大于10m3/d。
本文首先分析了氢气泄漏的危害以及泄漏原因，并针对泄漏原因逐一提出了预防控制措施。
一、氢气泄漏的途径及危害氢冷发电机氢气泄漏主要有外漏和内漏两种类型。
外漏，是指氢气通过发电机端盖、氢气管路系统、氢冷器与本体结合面等直接泄漏到大气环境中。
氢气外漏的原因主要是发电机本体存在漏点。
内漏，是指发电机内的氢气泄漏至发电机密封油或冷却水系统内，包括定冷水系统和氢冷水系统。
氢气内漏的原因主要是：（1）密封油系统漏氢，致使氢气向空气侧泄漏，进而随排烟风机进入到大气中；（2）定冷水系统漏氢，致使氢气通过定冷水管路集聚在定冷水箱内；（3）氢冷器漏氢，致使氢气漏进氢冷水系统内；（4）氢气漏进发电机出线小室或封闭母线内。
氢冷发电机漏氢危害很大，严重影响发电机组安全高效运行，具体危害如下：（1）会造成氢气压力下降，未及时补氢会影响发电机出力；（2）会造成氢气湿度过大或发电机进水、进油，进而引发发电机定、转子绕组绝缘损坏；（3）会增加机组氢气量消耗，提高了机组运行成本以及运行补氢操作频率；（4）氢气是易燃易爆气体，遇到高温或者明火可能发生着火、爆炸事故。
二、氢气泄漏的原因分析发电机补氢量超标或突然增大，说明氢气系统出现了非正常泄漏点。
分析典型氢气泄漏的主要原因如下：1、密封油系统漏氢密封油系统氢气泄漏的主要原因有以下几种情况：（1）密封瓦卡涩或磨损，造成密封油系统运行不正常或氢系统密封不足引起漏氢；（2）密封油压力因平衡阀、压差阀工作状态偏离设计要求导致漏氢；（3）检修安装工艺不规范，造成密封间隙超标引起漏氢。
发电机常见漏氢点处理及注意事项
发电机常见漏氢点处理及注意事项展开全文2016-12-31（1）氢气系统管道砂眼、裂纹：隔离并补焊或更换新管段（两端用堵板封堵好并用惰性气体或二氧化碳吹扫有砂眼裂纹的管段）。
（2）氢气系统阀门阀杆、法兰漏氢：试紧，试紧无效应隔离更换垫片或盘根（用铜制工具缓慢试紧）。
（3）氢气或二氧化碳系统排污门、排空门内漏或误操作：隔离、更换或在线封堵。
（4）发电机定子温度出线法兰漏氢：注意发电机氢气巡检仪报警参数监视，并试紧或停机更换垫片。
（5）发电机密封瓦泄漏：（注意发电机补氢周期，就地10米以内严禁动火）a）密封油压过低造成泄漏的，适当调高密封油压，但不能过高，以防造成发电机进油。
b）密封瓦磨损量过大造成泄漏的，要停机并排氢，置换完毕后对密封瓦进行解体检查，对密封瓦进行刮研调节好密封间隙合格后装复，如磨损过大应更换新瓦。
另外，要检查密封瓦座与发电机接触密封面的密封情况，此处也易引起泄漏。
（6）密封瓦处大轴轴颈磨损过大，造成泄漏：若磨损量不大，对密封瓦的密封间隙进行调整即可，如磨损过大，在有条件时应对大轴进行修补处理。
（7）发电机本体外壳有砂眼、裂纹：有条件可带压堵漏，如带压堵漏行不通，泄漏量太大危及机组安全运行的，应停机补焊处理或请示厂家出示处理方案。
（8）发电机氢冷器、氢气纯度仪、湿度仪、发电机绝缘过热装置接口处泄漏：此亦为常见漏点。
一般，每组氢冷器上部均有排空门，将此组氢冷器冷却水隔离（退出某分支氢冷器需要机组降负荷方可进行，否则可能引起发电机线圈温度过高跳机），打开排空门，用测氢仪器对着排污口，即可查出此组氢冷器是否漏氢。
确定泄漏的氢冷器后，办理工作票，降该组氢冷器隔离，拆开氢冷器进水室及尾端密封端盖，用测氢仪器确定泄漏的氢冷器换热管并作上记号，用铜堵头将泄漏的换热管两端封堵严密。
（总封堵数量应不超过总换热管数量的10％，如泄漏的换热管数量过大，应停机更换新管道）。
（9）发电机大端盖漏氢：一般由于发电机大端盖密封不好引起（密封胶失效或者密封胶规格不合要求，或者是大端盖螺栓紧力不够），泄漏严重者每天补氢量高达5、6百立方，漏点处可听到明显的泄漏声音。
防止氢气泄漏事故措施
仅供参考[整理] 安全管理文书防止氢气泄漏事故措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页防止氢气泄漏事故措施1、氢冷发电机A级检修后应进行气密试验，气密试验不合格的氢冷发电机严禁投入运行。
2、充氢前，发电机密封油系统必须运行稳定，差压阀工作正常。
3、发电机充氢后，严禁在发电机附近有动火作业。
4、密封油备用油泵联动试验合格，直流电源可靠。
5、为防止氢冷发电机的氢气漏入封闭母线发生氢爆事故，在发电机出线箱与封闭母线连接处应装设隔氢装置，并在适当地点设置排气孔。
还应加装漏氢监测报警装置，当氢气含量超过1％时，应停机找漏消缺。
6、运行中应按时检测氢冷发电机油系统、主油箱内、内冷水箱内的氢气体积含量，防止发生氢爆（氢气爆炸条件：在空气中体积含量在4％～75％、起爆能量0.02mJ）。
当内冷水箱内的含氢量达到3％时应报警，漏氢量的增加除可能发生氢爆外，漏氢的原因可能是因引水管破裂、密封接头松动、定子线棒绝缘磨损等故障引起，为防止扩大为定子绕组绝缘事故，一旦发现内冷水系统漏入大量氢气，或确认已经机内进水，应立即停机处理。
7、密封油系统差压阀必须保证动作灵活、可靠，密封瓦间隙必须调整合格。
若发现发电机大轴密封瓦处轴颈有磨损的沟槽，应及时处理。
8、确保发电机油、水液位信号计正常投入。
9、按规程规定每班坚持巡视氢气检漏柜，发现报警立即查找原因，采取措施。
10、维护好氢气纯度仪、湿度仪等，使之正常工作。
11、机组运行期间保证氢气纯度、湿度和氢气泄漏率合格。
第 2 页共 4 页12、运行人员发现补氢异常增大，则应迅速联系维检人员查清漏点，及时消除。
13、防爆电接点压力表及氢气调压器动作准确，充氢、排氢系统工作正常。
14、启动过程中，重点检查发电机轴端应无磨擦打火现象，一经发现立即停机处理。
15、发电机氢气冷却器在解体检修后，应进行水压试验或气密性试验。
第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。
火电厂氢冷发电机漏氢分析
火电厂氢冷发电机漏氢分析摘要：发电机漏氢是氢冷发电机普遍存在的问题。
大量漏氢会导致氢压下降，影响发电机冷却，从而限制发电机带负荷；漏氢严重时可能造成发电机周围着火，甚至引起氢气爆炸，造成发电机损坏以至机组停机。
关键词：氢冷发电机漏氢原因前言发电机漏氢的途径通常有外漏氢和内漏氢两种。
外漏氢是指发电机内的氢气通过泄漏点漏到机壳外的空气中，这种漏氢通常情况下危险性较小，因为标准状况下，氢气密度仅为空气的 1/14 ，是地球上最轻的物质。
氢的分子运动速度最快，从而有最大的扩散速度和很高的导热性，其导热能力是空气的 7 倍，而且氢气的密度很小，其流动阻力也很小当然特殊情况除外；另一种则是由于油氢差压阀性能不好，使氢侧油大量窜入空侧或密封瓦座结合面漏氢，氢气随着密封瓦的空侧回油而进入汽轮机主油箱，并在主油箱内形成爆炸性气体的内漏氢。
还有一种内漏氢是由于采用水内冷的发电机定子绕组，其空心导线内的水压低于机内的氢压，所以当空心导线的严密性遭到破坏，氢气便先漏入定子绕组空心导线内冷水中，阻碍水的正常循环，降低叻冷却水量。
另外氢气漏入氢气冷却器的冷却水中也属于内漏氢。
针对发电机内漏氢和外漏氢两种情况，结合发电机内部结构，现指出发电机运行中容易漏氢的部位，分析其原因并提出解决办法：1.端罩和机座结合面漏氢：发电机端罩和机座结合面面积较大如果密封不严就会出现漏氢，因发电机端罩上有密封胶槽，注入的密封胶运行一定时间便会出现胶老化干硬而出项空隙，或密封面加工质量差影响气密性。
处理这种漏氢情况需采用压缩空气注胶枪对发电机端盖密封结合面打密封胶，打密封胶时应打开排气孔。
最好先把结合面旧密封打出，然后重新打入新密封胶。
但密封胶充满圆周槽后应从排气孔流出。
结果无法流出，说明密封胶通道被堵塞。
达不到密封效果。
2.端盖与端罩及上下半端盖结合面漏氢：制造质量不良，部件有砂眼，加工精度低，不平度大是造成结合面漏氢的主要原因。
通常主要通过研磨消除沟槽，补焊砂眼，组装时螺丝按对称位置先后逐步拧紧，保证螺丝紧力均匀。
发电机漏氢安全技术措施
发电机漏氢安全技术措施
发电机漏氢是一种非常危险的情况，因为氢气是一种易燃易爆
的气体。
为了防止这种情况发生，我们需要采取一些安全技术措施，包括以下方面：
1. 定期维护：对于发电机设备，定期的维护是必不可少的。
这
样可以确保发电机的正常运转，同时也可以检查是否存在氢气泄漏
的情况。
对于发现问题的设备，需要及时进行维修或更换。
2. 建立气体检测系统：在发电机附近建立气体检测系统，可以
实时监测发电机周围氢气浓度的变化。
如果氢气浓度超过了安全值，系统会自动报警，提醒人员及时采取措施。
3. 安装泄漏报警系统：在发电机附近安装泄漏报警系统，可以
实现对氢气泄漏的实时控制。
当氢气泄漏时，系统会自动发出警报，并将情况通知相关人员，以便及时采取紧急措施。
4. 做好通风工作：通风是防止氢气积聚和爆炸的关键，如果通
风不良，氢气就会积聚在机房内部，增加爆炸的危险性。
因此，在
机房内部要保持良好的通风，并定期检查通风设备的运作情况。
5. 保持良好的操作习惯：在操作发电机时，人员需要认真遵守
安全规定和操作规程，不得擅自动用或更改设备。
同时，在操作过
程中应当注意检查氢气泄漏和机房内部的通风情况，并采取相应的
措施。
总之，对于发电机漏氢这种危险情况，我们需要采取切实可行
的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
通过定期的维护和检
查，建立气体检测和泄漏报警系统，做好通风工作，以及保持良好的操作习惯，可以有效避免发电机漏氢带来的危险隐患。
发电机定子冷却水箱漏氢标准
发电机定子冷却水箱漏氢标准一、问题描述在发电机的运行过程中，发现定子冷却水箱出现漏氢的问题。
漏氢会导致定子绝缘材料受到腐蚀和损坏，严重影响发电机的正常运行。
因此，需要及时对漏氢问题进行分析和解决。
二、漏氢原因分析1.材料原因定子冷却水箱通常由不锈钢或其他特殊合金材料制成，这些材料在长期的高温高压环境下容易发生腐蚀和脆化，从而导致漏氢现象的发生。
2.焊接质量定子冷却水箱由多个零部件焊接而成，焊接质量不良也会导致冷却水箱的氢气泄漏。
3.工艺原因定子冷却水箱的生产加工工艺存在一定的缺陷，如焊接接头处未进行适当的密封处理、冷却水箱内部存在气孔等，都可能成为氢气泄漏的隐患。
4.运行环境影响发电机长期在高温高压的运行环境下，定子冷却水箱内部承受着较大的压力和温度影响，这些因素也会导致冷却水箱的泄漏。
三、解决措施1.材料选用选择抗氢脆性能好的不锈钢或其他特殊合金材料作为定子冷却水箱的材料，以提高其耐腐蚀和耐压性能。
2.优化焊接工艺采用先进的焊接技术，保证定子冷却水箱的各零部件焊接牢靠、无渗漏，并对焊后接头进行严密性测试。
3.加强检测在定子冷却水箱的生产过程中，加强对材料和工艺的质量检测，确保冷却水箱内部没有气孔和缺陷，提高冷却水箱的密封性。
4.增强维护管理对发电机的定期维护和检查工作进行加强，定期对定子冷却水箱的密封性进行检测，及时排除潜在的泄漏隐患。
5.提高运行环境在发电机的运行环境中，可以通过技术手段减少定子冷却水箱受到的压力和温度影响，降低其泄漏的风险。
四、结语定子冷却水箱漏氢问题是发电机运行中常见的故障之一，需要引起重视。
通过对漏氢问题的原因分析和解决措施的提出，可以有效提高发电机的稳定运行性能，延长其使用寿命，减少故障率，保障供电可靠性。
以上只是一些常见的解决措施，实际生产中还需要结合具体情况，制定相应的解决方案。
希望通过不断的技术创新和管理完善，能够更好地解决发电机定子冷却水箱漏氢问题，确保发电机的安全稳定运行。
发电机漏氢安全技术措施
发电机漏氢安全技术措施1.设计合理的发电机结构：发电机的结构设计应尽量减少氢气泄漏的可能性。
例如，在设备的接口处加装密封圈和密封装置，确保氢气不会从连接处泄漏出来。
2.严格的材料选择：发电机部件的选材应具备良好的密封性和耐腐蚀性。
常用的选材包括不锈钢、特殊气密合金等。
3.定期检查和维护：发电机应定期进行检查和维护，及时发现并修复潜在的氢气泄漏问题。
检查内容包括密封圈的磨损情况、连接处的紧固情况等。
4.安全阀装置：在发电机设备中设置安全阀，可以在氢气压力超过设定值时，自动释放气体，避免气体压力过高导致事故发生。
5.防爆设备：发电机周围应设置引爆氢气的设备，一旦发现氢气泄漏，可迅速启动防爆设备，将氢气燃烧掉，降低爆炸的可能性。
6.安全培训和操作规程：发电机操作人员应接受必要的安全培训，掌握发电机的操作规程和应急处理方法，提高安全意识和应对突发情况的能力。
7.定期检测气体浓度：发电机周围应设置氢气浓度检测仪，定期检测氢气浓度，一旦检测到浓度超标，应及时采取措施，以防止事故的发生。
8.隔离措施：发电机应与其他设备、人员隔离，并设置周围的警示标识，提醒工作人员注意安全。
9.健全的应急预案：发电机应编制健全的应急预案，明确责任人和应对措施，以应对漏氢事故的发生，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
总之，发电机漏氢是一种潜在的安全隐患，需要采取多种技术措施来预防和应对。
通过合理的结构设计、严格的材料选择、定期检查和维护，以及健全的安全培训和应急预案，可以有效降低发电机漏氢事故的发生概率，确保人员和设备的安全。
发电机漏氢量超标分析与处理
发电机漏氢量超标分析与处理摘要：国产汽轮发电机氢气泄漏问题较为突出。
影响发电机漏氢的因素很多，涉及到发电机及其部件的设计、加工制造、检验、安装、调试、运行和检修等方面。
结合某电厂所安装的北重汽轮发电机组漏氢量超标实例，分析了漏氢的原因及处理方法并提出了一些预防和整改措施。
关键词：定冷水箱；定子绕组；密封瓦；漏氢一、项目概况某电厂1、2号330MW发电机为水氢氢冷却方式，（即定子绕组去离子水直接冷却；定子铁心氢气间接冷却；转子绕组氢气直接冷却），额定氢气压力0.3Mpa。
1机组自2009年6月份投产以来，1号发电机的漏氢量逐步增大，由原来投产后的8m3/d漏氢量增大到最大13-15m3/d的漏氢量。
在此期间反复查漏，发现下面几处漏点。
1、定冷水箱内的氢气含量最高达到了10%。
2、密封油排烟风机出口测量氢气含量达到了1000PPm。
3、充氢系统的一些阀门、接头和漏氢检测装置上有部分小漏点。
（通过处理，不再渗漏）4、发电机端盖励侧螺栓3只端盖螺栓有渗漏，达到了300PPm（通过处理，不再渗漏）二、某电厂1号发电机漏氢分析及处理1、定冷水箱氢含量超标问题分析关于定冷水箱氢含量超标问题，经检查发现经查自168小时试运后，定冷水箱内就存在有氢气，由于运行、检修人员的对设备运行方式的认识不足，对定冷水箱内含氢的危害没有引起足够的重视。
在定冷水箱上的含氢检测探头下部加装了一只针型阀，目的在于手工测量氢气含量，运行中一旦氢含量超过厂家设计规定的3%时，就人为把此门打开将氢气排放。
根据设计氮封装置为集装装置，气瓶中的氮气经两极减压，向水箱充氮气，并保持氮压0.014MPa，以隔绝大气对水质的影响，保持水质长期稳定，提高系统的安全可靠性。
氮气由气瓶提供，经氧气减压阀（出口压力0.8MPa），一级减压阀（出口压力0.4MPa），二级减压阀（出口压力0.014MPa）。
经阀门充入水箱，封在水面上部，以隔绝大气对水的氧化。
浅析600MW氢冷发电机漏氢原因与处理
浅析 600MW氢冷发电机漏氢原因与处理摘要：发电机漏氢原因涉及多个方面，本文结合哈尔滨电机厂生产的QFSN-600-2YHG型汽轮发电机漏氢情况，说明了发电机本体结合面等位置可能存在的漏氢原因及处理方法，并阐明了发电机漏氢的检测方法。
关键字：发电机，漏氢，处理，检测0 前言发电机漏氢涉及设备制造、检修工艺等多方面原因，本文结合哈尔滨电机厂生产的QFSN-600-2YHG型汽轮发电机漏氢情况，阐明常见的发电机漏氢原因与处理方法。
1 发电机漏氢原因分析及处理1.1 发电机本体结合面发电机本体结构复杂，主要结合面包括发电机端盖与基座结合面、上下端盖结合面、本体各人孔门等，为防止这些部位漏氢，应采取以下措施：1.发电机检修回装时，必须保证发电机端盖与基座结合面、上下端盖结合面光滑、无毛刺，注胶沟道清理干净，紧固螺栓均匀使力防止紧偏，端盖回装后，应分段注胶，注胶至胶孔溢胶为止，注胶完毕密封好注胶孔。
2.发电机检修中凡打开的人孔门，有条件的应更换新密封垫，不具备条件的也应认真检查密封垫弹性及有无破损情况，存在问题的必须更换。
应当做好密封垫材质把控，选择质地优良、一次成型的氟橡胶密封垫，严禁使用合成橡胶、再生橡胶制品。
以上部位问题，应当在发电机检修后的气密性试验中查找并消除，如运行中出现漏氢大问题，也应该对上述重点部位进行排查，并通过端盖加注密封胶，适当紧固螺栓等方法排除漏点。
1.2密封油系统1.密封油压应调整合理。
对于双流环密封瓦结构，密封油系统平衡阀、差压阀必须保证动作灵活，跟踪性能良好，我厂集控运行规程规定：油氢压差为0.084Mpa，空、氢侧密封油差压为0.5kPa，运行中应当严格控制，以防止密封油进入发电机内部、氢气外排或大量进入密封油、经密封油外排的现象发生。
2.保证密封瓦安装质量。
近年，密封瓦安装质量不高已成为我厂发电机漏氢量大的主要因素。
保证密封瓦安装质量，密封瓦间隙必须调整合格，密封瓦法兰面所使用的密封材料，一定要进行检验合格后方可使用，涂抹密封胶一定要涂匀不能有断点，以防止氢气由此处泄漏。
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发电厂漏氢的主要原因及防治措施
摘要：氢气在发电厂的生产运行中起着至关重要的作用，而作为一种渗透性强、易燃易爆易泄漏的气体，氢气的安全性尤为重要。
因此，机组的漏氢情况必须引
起足够的重视，并采取有效的防治措施降低漏氢率，确保机组的安全经济运行。
氢气在发电厂中较多地应用于氢冷发电机，其内外部都有漏氢的可能。
由于氢气
泄漏的危险性很高，所以清楚了解漏氢原因、提前预防、严密监视都显得非常重要。
关键词发电厂；漏氢；监测；防治措施
一、漏氢形式
发电设备漏氢的形式，总结出来主要有两种：一种是直接泄漏进入空气中；
第二种是泄漏到发电设备密封油以及定子冷却水体系中。
第一种归属为明漏，能
够使用简单的维修方式就能够找到泄漏的位置，同时进行修补清除泄漏点。
第二
种氢气泄漏是氢气经过密封瓦渗进密封油体系以及转子导电螺丝等位置，这种泄
漏不能够使用简单的维修方式找出，由于位置不容易明确，查找起来十分困难，
不能够及时的找到泄漏的位置，同时对发电设备的顺利工作有着很大程度的不良
作用，并且对发电设备的定子线棒也产生不良作用，减小发电设备的使用时间。
因为泄漏的位置是流动的，并非固定，平时使用的检查方式不能够应用，检查起
来程序十分繁琐，在还没有检查出是哪里出了问题之前对设备的稳定运行埋下后患。
文章综合发电设备体系的构造，对检查维修程序中对泄漏氢气的重点位置产
生作用与应该搞好的品质开展讲述。
二、漏氢防治措施
(1)氢气管道的焊缝、阀门、法兰不严密，充氢操作不规范使漏氢量增大新投
运的机组在管道做气密性试验中要求能承受住0.8MPa的压力，试验合格后，短
期内泄漏的概率不大，但是在每次充氢时应检查各焊缝处是否严密，有无漏气声。
氢气系统所有管路均须采用无缝钢管且须承受住气密性试验的压力，管路焊接必
须保证气密试验时不泄漏。
在管路气密试验中，系统中分析仪表及设备的气密试
验和管路的气密试验最好是分开单独进行，因为单独进行气密试验将使发电机整
体气密试验容易得多，如果仅仅因为管路有漏点，使整个发电机气密试验不合格
而导致重做，是不经济的。
在仪表的试验合格后分别关闭所试验仪表两端的阀门，待发电机及其管路系统气密试验合格后，按操作状态打开或关闭其中的阀门。
管
道的试验压力为0.8MPa且无漏点为合格。
在仪表设备和管路单独进行气密试验
合格后，要与发电机一起进行整体气密试验。
氢气系统中使用的阀门，均采用波
纹管焊接式截止阀，阀芯与阀座之间采用软密封垫结构，密封性能好，只要波纹
管没损坏，一般不会出现外漏。
巡检时应注意阀门是否有漏气声，充氢时检查阀
门能否正常开关，若发现阀门关不严，应检查密封垫，发现破损或变形严重则应
更换软密封垫。
该阀门焊接时一定要处于开启状态，以免软密封垫灼伤受损。
另外，阀门内部介质引起的腐蚀和微粒附着对阀门的寿命也会产生一定的影响，因
此运行中应加强对氢气品质的监督。
在规定的寿命期内使用波纹管，无论是因阀
门损坏产生的维修费用，或是停机带来的经济损失，都比更换波纹管阀门要多很多。
氢气仪表盘上布置了很多细小管路，阀门及连接处容易松动。
为减少漏氢，
可选择较好的阀门材料，缓慢操作阀门。
氢气露点仪进出口切换阀是仪表盘内操
作最频繁的，进行氢气置换时，为防止二氧化碳进入氢气露点仪长苔等造成损坏，要将其隔离，切换阀门时应缓慢操作。
检修应定期检查柜内管道连接处是否松动，
也可在管道连接处缠绕密封胶布，降低漏氢率。
氢气系统的阀门站配有充氢减压阀，减压阀为发电机稳定充氢提供保障。
由于减压阀主路充氢速度较慢，有的操
作人员在充氢时为加快充氢速度，会快速打开充氢旁路阀，这样会增大发电机内
氢压的波动，造成密封油油氢差压阀调节不稳定，加大漏气量。
所以在充氢时，
如需打开旁路充氢，应严密监视油氢差压，一旦发现油氢差压波动过大，应缓慢
关小旁路阀。
(2)机座、端罩及出线罩的接合面等密封不严出现漏氢。
在发电机检修时，应对各接合面、发电机引出线套管法兰、底部安装孔、氢
气管路、热工引出线接头等处的密封性进行检查。
上述地方较隐蔽，如果机组运
行中发现漏氢，较难处理，需停机检修。
密封件在使用过程中可能由于振动、侵蚀、老化等原因而损坏，安装时未连接紧密、密封胶没注满密封槽等原因而引起
漏氢。
(3)密封瓦有缺陷或密封油压过低
密封瓦处漏氢一般有两种可能：ａ．发电机密封瓦座相关部件的注胶孔、螺
栓接合面等泄漏，氢气不经过密封瓦直接漏到油腔内，被密封油排烟风机抽出，
导致发电机漏氢量增大；ｂ．发电机密封瓦磨损，密封瓦与轴颈间隙增大，密封
油密封作用减弱或消失，导致发电机漏氢增多。
以上两种漏氢，回油漏氢检测装
置均会发出报警，设置于机端或滑环端的取样点将会检测出漏氢。
在排烟风机出
口也可检测出漏氢。
第一种情况的漏氢是连续性的，漏氢趋势基本维持不变；第
二种情况可通过提高密封油压力或提高油氢压差来降低漏氢量，因此要区别以上
两种漏氢情况，在提高油氢差压的同时观察漏氢趋势。
造成发电机密封瓦磨损的
原因可能是密封油油质不合格，系统中的杂质使密封瓦和轴颈磨损，所以一定要
对密封油和润滑油的油质做好监督。
尤其在电厂调试期间，密封油系统做分部试
运时一定要做好油质的监督。
除了密封油外，氢气也有可能给密封瓦带入颗粒物，由于没有将氢气管道清吹干净，管道中的杂质随氢气进入密封瓦，造成密封瓦的
磨损。
在机组安装时，机组内部也有可能留有金属颗粒、碎屑等未清理干净。
(4)氢冷器和端盖法兰不严密
可采取的措施：ａ．施工人员安装时应对法兰螺栓和密封垫充分校紧。
ｂ．检修人员在检修时对法兰螺栓和密封垫进行仔细检查。
ｃ．冷却水管为吊挂
安装，应加强固定支撑；冷却水管沿地面而设，应合理布置两个支撑件间的距离，防止管道过长而剧烈振动。
ｄ．运行人员在操作冷却水系统时应注水排空，防止
管内积聚空气，引起管道振动；启停闭冷水泵时，应缓慢操作，减小系统压力波动；手动调节冷却水阀门时应缓慢操作；巡检时应注意检查冷却水管道固定件是
否松动，吊挂件是否断开等。
(5)氢气干燥器漏氢。
氢气干燥系统容易漏氢的地方主要有氢气至干燥器管路
上的排污阀、油分离器的排污阀、氢气干燥器排污阀、氢气干燥器进气切换阀等。
排污阀分为自动和手动，设置为手动的需人工手动进行排污，排出其中的油、水等，若在操作完成后忘记关闭排污门，会导致氢气泄漏，所以巡检在排污结束后
应注意检查排污阀是否关闭严密。
另外，氢气干燥器一般为８小时干燥，８小时
再生，干燥器进气切换阀切换较为频繁，容易导致阀轴松动，阀门关闭不严，氢
气易泄漏，检修应定期检查阀门松动情况和氢气浓度。
三、结束语
在面对大规模氢冷发电设备出现氢气泄漏时会使用专门的检查设备展开检查。
针对定子冷却水体系设备内的渗漏情况现在还是存在困难，所以在检查维修时要
更留意，严格根据有关的技术标准开展工作，并且还要配备有关的仪表设备等报警设施，按时开展校对，发现存在的毛病，即使问题不大，也要好好的进行研究探索，把隐患抹杀在萌动中，搞好检查作业，深入开展探索，在最大程度上减少或者避免氢气体系泄漏的隐患，确保设备顺利工作。
参考文献
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