螺旋测微器教案

螺旋测微器教案
螺旋测微器教案

螺旋测微器

一、教学目标

1.知识与技能:

理解螺旋测微器的原理,会使用螺旋测微器,掌握螺旋测微器的读数方法。

2.过程与方法:

学生在使用螺旋测微器测量金属管长度的过程中,首先要了解测量工具的构造、原理和使用方法。学生可以通过网络获取相关的信息,从而有了解决问题的可能。通过理论学习、实物操作,使学生达到很好的掌握螺旋测微器的使用的目标。

3.情感、态度与价值观:

学生通过自主的学习、探究和实物练习的过程,培养了动脑、动手、心身协调能力,培养学生创新精神和实践能力,使学生的个性得到发展,因材施教的原则得到落实。

二、教学重点:

掌握螺旋测微器的使用方法。

三、教学难点:

理解螺旋测微器的原理及读数

四、教学工具:

螺旋测微器

五、教学方法:

教师指导与学生自主探究学习相结合。

六、教学过程设计:

导引:通过的前面的学习,我们知道要测量一个导线的长度可以用刻度尺,如果要使测量更精确一点,可以使用游标卡尺,游标卡尺能够代替刻度尺提高测量的精确度,但是如果要直接测量一根导线的直径,即使使用游标卡尺误差也很大,为了提高测量的精确度,我们通常用螺旋测微器测量物体的直径,那螺旋测微器作为一种测量仪器它的结构、原理是怎样的?

1.螺旋测微器的构造:

师:螺旋测微器是由几部分组成的?

生:螺旋测微器是由测砧、固定刻度、尺架、可动刻度、旋钮、微调旋钮、测微螺杆、止动旋钮组成的。

螺旋测微器是由固定部分和可动部分组成的,螺旋测微器的测砧A和固定刻度尺B 固定在尺架C;可动刻度盘E、旋钮D、微调旋钮D`是和测微螺杆F连在一起的,通过精密螺纹套在B上的.

2.螺旋测微器的原理:

可动旋钮转一圈,测微螺杆前进或后退0.5mm.可动刻度一周分为一周分为50格,每转动一格测微螺杆就会前进或后退0.01mm.螺旋测微器是利用螺旋将微小的直线位移转化为角度变化,并在较大的圆周上显

示,螺纹的螺距是0.5mm,则旋

钮旋转一周时,测微螺杆就会前进

(或后退)0.5mm,将一周分为

50格,则每转动一分格,螺杆前

进(或后退)0.01mm,转过两周才

会前进(或后退)1mm,为了区

分第一周和第二周,在主刻度线上增加了半毫米刻度线,以便于读数。测量长度时可以精确到0.01mm,还可以估读到0.001mm(即毫米的千分位),因此螺旋测微器又称为千分尺。

3.读数方法:

使用螺旋测微器测量工件的长度,正确的读数是先从固定刻度B上读出半毫米整数倍的部分,不足半毫米的部分由可动刻度盘读出,即看可动刻度盘上的第几条刻线与固定刻度线上的横线重合,从而读出可动刻度盘示数(注意估读)。即有:测量长度=固定刻度示数+可动刻度示数×精确度。(注意单位为mm)

三.注意事项

1.使用螺旋测微器的注意事项:

(1)使用螺旋测微器时一定要先检查零点。

(2)螺旋测微器是一种精密仪器,它分为粗调和细调两个旋钮.使用时在测微螺杆F远离被测物体时, 使用粗调旋扭D;当F快靠近被测物体时,应改用微调旋扭D',直至发出“嗒嗒”声后读数。否则会损伤测砧,测值也不准确。螺旋测微器还回盒内时,要将测微螺杆F 退旋几转与测砧A间留有一定空隙,避免热胀使螺杆变形。

(4)误差:.螺旋测微器的零误差是因它的两砧并拢时,可动刻度的零刻度线和固定刻度的零点不重合而引起的.如果可动刻度的零刻度线在固定刻度的横线上方,零误差为正,在测量后的读数中应减去这个零误差;如果可动刻度的零刻度线在固定刻度横线的下方,在

测量后的读数中应加上这个零误差.

2.读数练习

a 、先读固定刻度。再读半刻度,若半刻度线已露出,记作 0.5mm ;若半刻度线未露出,记作 0.0mm ;

b 、再读可动刻度(注意估读)。记作 n ×0.01mm ;

c 、读数结果为:固定刻度+半刻度+可动刻度;

mm

mm mm mm mm mm L 705.1205.05.101.05.205.01=+=?++= mm mm mm mm L 250.301.00.250.03=?++=

例1.下图是用螺旋测微器测量三根金属棒直径的示意图,从左到右三根金属棒的直径依次为: mm 、 mm 、 mm 。

例2、下图中50分度游标卡尺和螺旋测微器的读数分别为_________mm 和_________mm 。

例3、某学生用螺旋测微器在测定某一金属丝的直径时,测得的结果如下左图所示,则该金属丝的直径d =_______ mm 。另一位学生用游标尺上标有20等分刻度的游标卡尺测一工件的长度,测得的结果如下右图所示,则该工件的长度L =______ cm 。

四.课堂小结

螺旋测微器的结构、原理、使用、读书

五、整理仪器

123456 01234567890

cm

螺旋测微器的使用

螺旋测微器的使用 【实验目的】 (1)螺旋测微计的使用方法。 (2)巩固有关误差、实验结果不确定度和有效数字的知识, 熟悉数据记录、处理及测量结果表示的方法。 【实验原理】 螺旋测微计原理 螺旋测微计是螺旋测微量具中的一种,其它还有读数显微镜、光学测微目镜及迈克尔孙干涉仪的读数部分也都是利用螺旋测微原理而制成的。 螺旋测微计是一种较游标卡尺更精密的量具,常用来测量线度小且准确度要求较高的物体的长度。较常见的一种螺旋测微计的构造如图1-4所示。 图1-4 螺旋测微计构造图 1-尺架 2-固定测砧 3-待测物体 4-测微螺杆 5-螺母套管 6-固定套管 7-测分筒 8-棘轮 9-锁紧装置 该量具的核心部分主要由测微螺杆和螺母套管所组成,是利用螺旋推进原理而设计的。测微螺杆的后端连着圆周上刻有N 分格的微分筒,测微螺杆可随微分筒的转动而进、退。螺母套管的螺距一般取0.5mm ,当微分筒相对于螺母套管转一周时,测微螺杆就沿轴线方向前进或后退0.5mm ;当微分筒转过一小格时,测微螺杆则相应地移动N 5 .0mm 距离。可见,测量时沿轴线的微小长度均能在微分筒圆周上准确地反映出来。 比如N =50,则能准确读到50=,再估读一位,则可读 图 螺旋测微计测量长度 1-5 7

到,这正是称螺旋测微计为千分尺的缘故。实验室常用的千分尺的示值误差为。 读数时,先在螺母套管的标尺上读出以上的读数,再由微分筒圆周上与螺母套管横线对齐的位置上读出不足的数值,再估读一位,则三者之和即为待测物的长度。如图1-5所示。 (a )L =5++= mm (b )L =5+= 【实验仪器】 普通螺旋测微器及待测物 【实验内容】 1.用螺旋测微计测量小球的体积 (1)测量前,进行“零”点核准。在测砧与测杆之间未放物体(小球)时,轻轻转动棘轮,待听到发出“轧、轧”之声时即停止转动。然后观察微分筒“0”线与螺母套管的横线是否 对齐。若未对齐,则此时的读数为零读数。零读数有正、负,测量结果需予以修正。如图1-6所示。 (a )D 0= (b )D 0= (2)测量时,将待测物放于测砧与测杆之间,转动微分筒,当测杆与待测物快要接触时,再轻转棘轮,听到“轧、轧”声音时停止转动,进行读数。 (3)重复测小球直径5次,记下每次的读数及螺旋测微计的示值误差。 (4)测量完毕后,要使测砧与测杆之间留有一定的空隙,以免受热膨胀时两接触面因挤压而被损坏。 2.用数字式游标卡尺、数字式螺旋测微计测量铜棒的体积 (1)铜棒长度的测量。测量前,先核准数字式游标卡尺的零点。 将数字式游标卡尺量爪合拢,打开数字式游标卡尺的电源(按“mm/in ”键),按置零“0”键,数字表显示“”或“”。按“mm/in ”键,选择数字表显示“”。 测量铜棒长度L 。 (2)铜棒直径的测量。测量前,先核准数字式螺旋测微计的零点。 将数字式螺旋测微计合拢,打开数字式螺旋测微计的电源(按“mm/in ”键),按置零 图螺旋测微计测量小球体积 1-6 ()a () b

外径千分尺的正确使用方法

机械式外径千分尺的使用方法 1、机械外径千分尺的简介: 千分尺是比游标卡尺更精密的长度 测量仪器,常见的机械千分尺如下图所示。它的量程为0~25mm ,分度值是。由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成; 2、外径千分尺刻度及分度值说明: 1) 固定套管上的水平线上、下各有一列间距为 1mm 的刻度线,上侧刻 度线在下侧二相邻刻度 线中间。 2) 微分筒上的刻度线是 将圆周分为50等分的水 平线,它是作旋转运动 尺测测 微固旋测力锁隔 水刻

②不重合时的处理方法:先旋转旋钮, 至螺杆快接近测砧时,旋转测力装 置,当螺杆刚与测砧接触时会听到 喀喀声,停止转动确认是否重全合。 如仍不重合,送(品管)计测室处 理。 4、外径千分尺的测量方法: 步骤一:将被测物擦干 净,千分尺使用时轻 拿轻放; 步骤二:松开千分尺锁 紧装置,校准零位,转动旋钮,使 测砧与测微螺杆之间的距离略大于 被测物体; 步骤三:一只手拿千分尺的尺架,将待测物 置于测砧与测微螺杆的端面之间, 另一只手转动旋钮,当螺杆要接近 物体时,改旋测力装置直至听到喀 喀声后再轻轻转动~1圈; 步骤四:旋紧锁紧装置(防止移动千分尺时 螺杆转动),即可读数。 5、外径千分尺的读数: 1)先以微分筒的端面为准线,读出固定套管下刻度线的分度值; 2)再以固定套管上的水平横线作为读数准

线,读出可动刻度上的分度值,读数时应估读到最小度的十分之一,即; 3)如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线,测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值; 4)如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线,测量结果应为下刻度线的数值加上,再加上可动刻度的值。 6、外径千分尺零误差的判定: 校准好的千分尺,当测微螺杆与测接触后,可动刻主上的零线与固定刻度上的 水平横线应该是对齐的,如下图1所示; 如果没有对齐,测量时就会产生系统误差 ——零误差。如无法消除零误差, 机械式外径千分尺的使用方法

用内测千分尺测量孔径(教学设计)

《用内径千分尺测量孔径》教学设计 适用专业:机械专业 使用范围:中等职业学校 课时:2课时 撰写时间:2014年6月 ●教材分析: 本书课时节选《零件测量与质量控制技术》中项目二任务三,为实现教学目标,帮助学生掌握重点、理解难点。通过讲、练结合,引导学生制定工作计划、指导学生操作训练,将所学的理论知识与实践相结合,将教材的知识结构转化为自己的认知结构,实现对知识和技能的掌握和运用。 对于中职学生的教育而言,重点是培养学生的职业技能。因此,在教学设计上应注重学习的实用性,让学生多动手操作,自主学习,教师以引导启发配合,体现以学生为主体教师为主导的教学理念。 ●教学目标: (一)知识目标 1.能根据零件尺寸要求,制定合理的测量方案 2. 能测量零件各种线性尺寸,作出尺寸合格性判断 (二)能力目标 会保养种类测量用具,养成良好的职业习惯 (三)情感目标 通过讨论,激发学生的学习热情,养成主动学习、交流学习的意识,同时培养学生的团队合作意识。 ●教学重点: ●量具的刻线原理与读数方法 ●量具的正确使用 ●教学难点: ●选择正确的测量方案 ●量具的刻线原理

●教学准备: ●1:简单零件 ●2:测量用量具 教学过程: 一、复习引进 1、产品精度的判断方法——测量、测试、检验。 2、量具的保养知识。 二、引入新课 孔——通常指工件各种形状的内表面,包括圆柱形内表面和其他由单一尺寸形成的非圆柱形包容面。 内径千分尺是用于测量小尺寸内径和内则面槽的宽度的精密量具。其特点是容易找正内孔直径,测量方便。 内测内径千分尺的读数值为0.01mm,测量范围有5~30mm、25~50mm、50~75mm三种。 内径千分尺的读数方法与外径千分尺类似,只是套筒上的刻线尺寸与外径千分尺相反,另外它的测量方向和读数方向也都与外径千分尺相反。 【设计思路】讲解案例,创设情景,激发学生兴趣爱好。 二、提出任务 通过问题“你能对课件中老师展示的零件进行测量吗?”,给学生提出任务,让学生思考并接受任务。 测量步骤 (1)清洁、检查、校对内径千分尺。 (2)清洁工件,清理毛刺。 (3)测量孔径。测量时,固定测头与被测表面接触,摆动活动测头的同时,转动微分筒,使活动测头在正确的位置一与被测工件手感接触,就可以从内径千分尺上读数,所谓正确位置是指:测量两平行平面间距离,应测得最小值;测量内径尺寸,轴向找最小值,径向找最大值。离开工件读数前,应用锁紧装置将测微螺杆锁紧,再进行读数。 【设计思路】提出问题,布置任务,引导学生思考。 三、制定计划

螺旋测微器的使用和读数

螺旋测微器的使用和读数 学案 一、考纲要求:会正确使用螺旋测微器(也叫 ),并会正确读数。 (千分尺(micrometer )、螺旋测微仪、分厘卡) 二、知识必备: 1、有效数字 2、误差 (请同学们课前温习) 三、螺旋测微器的结构: 小砧,B 测微螺杆,C 固定刻度,D 可动刻度,E 旋钮,F 微调旋钮,G 止动栓,H 框架) 四、螺旋测微器的原理: 螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方 向前进或后退一个螺距的距离。因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm ,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退0.5mm ,因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm 。可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm ,所以以螺旋测微器可准确到0.01mm 。由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。 五、螺旋测微器的使用及注意事项: 测量时,当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合,旋出测微螺杆,并使小砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端,那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。注意:测量时,在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮,而改用微调旋钮,避免产生过大的压力,听到“吱吱”响声为止,以保护螺旋测微器。 六、螺旋测微器的读数: (1)在固定刻度上读出整毫米数和半毫米。(2)从可动刻度上读出毫米以下的小数。(3)测量长度为上述二者之和。(4)公式:L=L 0+k 0.01 单位为mm 注:L 为物体的长度,L 0表示固定刻度所显示的读数,k 为与固定刻度线所对齐的可动刻度数。 注意:(1)读数时要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出. (2)螺旋测微器读数时必须估读一位,即估读到0.001 mm 这一位上. A D E F G C H B

外径千分尺使用说明

外径千分尺使用说明

外径千分尺产品资料 千分尺产品明细:外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千 分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺 一、外径千分尺(三级产品分类) 1、产品简介:外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数,适用于工件的外尺寸测量的工具。 2、购买列参数:见表 3、产品特性: ●适用于工件的外尺寸测量,可测量工件精度在IT6-IT10。 ●外径千分尺按分度值可分为0.01mm和0.001mm,根据所测工件精度要求选 择相应的产品。 ●测微螺杆采用优质合金钢制造,经淬火后精密磨削,变形小,耐用度高。●测量范围≤300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金,使用寿命长。 ●测力装置采用双棘轮结构,测力稳定。 ●外径千分尺符合国家标准 GB/T1216-2004。 ●测量范围(25-300)mm外径千分尺附有校对量杆1支;测量范围(300-1000) mm外径千分尺附有校对量杆2支;测量范围(1000-3000)mm外径千分尺 附有校对柱2支,校对量杆4支,具体尺寸详见参数列表。 ●1000-3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外尺 寸测量器具。 ●1000-3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺寸 零件的测量,通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整,用百分表进行比较测量,百分表量程为 10mm,读数更直观、方便。 ●1000-3000mm管结构外径千分尺符合 JB/T 10007-2012。 ?测力装置注意事项:转动测力装置渐进量面,听见“卡卡”声,表明量面与 工件已接触上,测力装置卸荷有效,即可读数。 ?校对量杆的使用方法和作用:校对量杆用于测量范围大于25mm的外径千分 尺校对“0”位。把校对量杆当做被测工件进行测量,如果千分尺上的读数与校对量杆实际尺寸相同,表明“0”位正确。如果不符,则表明“0”位不

螺旋测微器的读数方法

螺旋测微器的读数方法 螺旋测微器又叫千分尺,是一种精密的测量量具,下面将对螺旋测微器的原理、结构以及使用方法等内容进行讲解。 什么是螺旋测微器? 螺旋测微器又称(micrometer)、螺旋测微仪、分厘卡,是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到,测量范围为几个厘米。 螺旋测微器的结构 以下为螺旋测微器的结构示意图: 螺旋测微器工作原理 螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。 螺旋测微器的精密螺纹的螺距是,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退,因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆前进或后退这50=。可见,可动刻度每一小分度表示,所以以螺旋测微器可准确到。由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。

螺旋测微器的使用方法 我们经常帮客户用螺旋测微器连接我们的进行高效率的测量时,我们经常指导客户在做螺旋测微器时需要做到以下几点: 1)使用前应先检查零点: 缓缓转动微调旋钮D′,使测杆(F)和测砧(A)接触,到棘轮发出声音为止,此时可动尺(活动套筒)上的零刻线应当和固定套筒上的基准线(长横线)对正,否则有零误差。 2)左手持尺架(C),右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物,放入被测物,转动保护旋钮D′到夹住被测物,直到棘轮发出声音为止,拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。 螺旋测微器的读数方法 1、先读固定刻度 2、再读半刻度,若半刻度线已露出,记作;若半刻度线未露出,记作; 3、再读可动刻度(注意估读)。记作n×; 4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度 由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位,故螺旋测微器又叫千分尺。 螺旋测微器的注意事项 ?测量时,注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮,而改用微调旋钮,避免产生过大的压力,既可使测量结果精确,又能保护螺旋测微器。 ?在读数时,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。 ?读数时,千分位有一位估读数字,不能随便扔掉,即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐,

外径千分尺使用说明

外径千分尺产品资料 千分尺产品明细:外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺 一、外径千分尺(三级产品分类) 1、产品简介:外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数,适用于工件的外尺寸测量的工具。 2、购买列参数:见表 3、产品特性: 适用于工件的外尺寸测量,可测量工件精度在IT6-IT10。 外径千分尺按分度值可分为和,根据所测工件精度要求选择相应的产品。 测微螺杆采用优质合金钢制造,经淬火后精密磨削,变形小,耐用度高。 测量范围≤300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金,使用寿命长。 测力装置采用双棘轮结构,测力稳定。 外径千分尺符合国家标准 GB/T1216-2004。 测量范围(25-300)mm外径千分尺附有校对量杆1支;测量范围(300-1000)mm外径千分尺附有校对量杆2支;测量范围(1000-3000)mm外径千分尺附有校对柱2支,校对量杆4支,具体尺寸详见参数列表。 1000-3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外尺寸测量器具。 1000-3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺寸零件的测量,通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整,用百分表进行比较测量,百分表量程为 10mm,读数更直观、方便。 1000-3000mm管结构外径千分尺符合 JB/T 10007-2012。 测力装置注意事项:转动测力装置渐进量面,听见“卡卡”声,表明量面与工件已接触上,测力装置卸荷有效,即可读数。 校对量杆的使用方法和作用:校对量杆用于测量范围大于25mm的外径千分尺校对“0”位。把校对量杆当做被测工件进行测量,如果千分尺上的读数与校对量杆实际尺寸相同,表明“0”位正确。如果不符,则表明“0”位不准,需对“0”位进行调整。 注:(应在相关产品视图上标注出测力装置)

外径千分尺的结构和用法

外径千分尺的结构和用法 外径千分尺常简称为千分尺,它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,常见的一种如图2.4-1所示,它的量程是0-25毫米,分度值是0.01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线,这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线,上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理,当微分筒(又称可动刻度筒)旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距──0.5毫米。这样,当微分筒旋转一个分度后,它转过了1/50周,这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米=0.01毫米,因此,使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。

外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准,因此先松开锁紧装置,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动。如两零线仍不重合(两零线重合的标志是:微分筒的端面与固定刻度的零线重合,且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合),可将固定套管上的小螺丝松动,用专用扳手调节套管的位置,使两零线对齐,再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样,这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时,要使螺杆和测砧接触,偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上

测砧的左侧,右手手心顶住测力装置,再用手指沿逆时针方向旋转旋 钮,可以使螺杆和测砧分开。 外径千分尺的读数 读数时,先以微分筒的端面为准线,读出固定套管下刻度线的分度值(只读出以毫米为单位的整数),再以固定套管上的水平横线作为读数准线,读出可动刻度上的分度值,读数时应估读到最小刻度的十分之一,即0.001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线,测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值;如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线,测量结果应为下刻度线的数值加上0.5毫米,再加上可动刻度的值,如图2.4-2读数为8.384毫米,图2.4-3读数为7.923毫米。

千分尺公开课教案hao

公开课教案20 -20 学年第一学期 学院公开课教案

2010~2011 学年第一学期

【组织教学】:(时间:1分钟) 清点学员人数,做好考勤记录。 【复习提问】(时间:3分钟) 1、游标卡尺的测量方法。 【引入新课】:(时间:1分钟) 门捷列夫说过,没有测量,就没有科学。测量非常重要,测量的前提是有一个好的,适合的量具,我们已学习了游标卡尺的测量,可是在很多场合,仅有游标卡尺还是不够的,今天我们来学习第二种量具——螺旋测微仪,也称为千分尺。 【新课讲授】(时间:40分钟) 第二节千分尺的测量 一、千分尺的概述 1、组成:由固定套筒、微分套筒等组成; 2、量程 二、千分尺的刻线原理宣布上课 提问 引入新课 利用PPT 展示千分 尺各部分 名称 给定测量 方法,比较 不同的应 用,重点讲 授间接法 测量。 班长报告 出勤情况。 回答问题 学生认识 千分尺 引起注意 做好上课 准备。 复习已学 知识,为新 课做好准 备。 从实物切 入,引起对 学习内容 的关注。 注重知识 的完整性、 结构性。 可动刻度的零线固定刻度的水平横

1.固定套管上的水平线上、下各有一列间距为1mm的刻度线, 2.微分筒作旋转运动,刻度线是将圆周分为50等分的水平线。 3.根据旋转运动原理,当微分筒旋转一周时,测微螺杆移动0.5mm.即当微分筒旋转一个分度,螺杆沿轴线移动了1/50X0.5mm=0.01mm,因此,千分尺可以准确读出0.01mm 的数值。 二、外径千分尺的读数 1、以微分筒的端面为准线,读出固定套筒刻度线的分度值; 2、以固定套管上的水平横线作为读数准线,读出可动刻度上的分度值,读数时应估读到最小度的十分之一,即0.001mm;通过挂图、 模型影像 资料讲解 新课 听课,做笔 记 以小组的 方式让学 生读PPT 上的读数 学生回答 问题 以小组竞 赛的方式 提高同学 的积极性

千分尺使用方法

千分尺使用方法 时间:地点:量具室 指导老师:马老师 量具名称:千分尺 千分尺的分类: ①按测量部位:内径② 精确程度:直接读数③ 读数方式:读数外径估读数显量程范围:0- 25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm 操作步骤: ①将被测物体放在表面平整的平面上,选择合适量程的千分尺。 ②当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时,就停止旋转微分筒,而改旋转测力装置,使两接触面 与被测面相接触,等到发出“咔咔”的三声后,即可进行读数。 ③千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致,不要歪斜。 ④将千分尺固定开始读数。 读数时注意: 外径:I 0-25mm、25-50mm 50-75mm 75-100mm千分尺 ①读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格为0.5mm,如果读数在 -19mm之间,切记读数后面的0.5mm,将读数记下来,这是第一个读数; ②读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数,并估读不足半毫米的数字,这是第二个 读数; ③固定套筒上侧有十条横刻度线,活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对齐的那条刻度线 即为第三个读数; ④把三个读数加起来即为测得的尺寸。 n 100-125mm、125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 125-150mm 千分尺主尺从25mm开始读完数加100mm 150-175mm 千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm 175-200mm 千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm 这三种卡尺都精确到小数点后第二位,第三位为估读。 外径:I 100-125mm、125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 ①同0-25mm 25-50mm千分尺读数①; ②同0-25mm 25-50mm千分尺读数②; ③当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时,则第三位读数为0, 若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时,则第三位读数估读; ④将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。内径:测量方法同外径测量方法,最终测量尺寸直接显示在屏幕上,读出结果即可。千分尺的校验: 校验步骤同千分尺读数操作步骤。若千分尺不精确用标准块校验时固定套上的刻度线与活动套筒上的“ 0”刻度线不齐。 则用校正工具将两条线对齐。 切记:校正时不要用力过度,防止精密测微螺杆变形。

外径千分尺的结构和用法

外径千分尺的结构和用法 外径千分尺 外径千分尺常简称为千分尺,它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,常见的一种如图 2.4-1所示, 它的量程是0-25毫米,分度值是0.01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线,这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线,上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理,当微分筒(又称可动刻度筒)旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距一一0.5 毫米。这样,当微分筒旋转一个分度后,它转过了1/50周,这时螺杆沿轴线移动了1/50 X0.5毫米=0.01 毫米,因此,使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。 外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准,因此先松开锁紧装置,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动。如两零线仍不重合(两零线重合的标志是:微分筒的端面与固定刻度的零线重合,且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合),可将固定套管上的小螺丝松动,用专用扳手调节套管的位置,使两零线对齐,再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样,这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时,要使螺杆和测砧接触,偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧,右手手心顶住测力装置,再用手指沿逆时针方向旋转旋钮, 可以使螺杆和测砧分开。 外径千分尺的读数 读数时,先以微分筒的端面为准线,读岀固定套管下刻度线的分度值(只读岀以毫米为单位的整数),再以固定套管上的水平横线作为读数准线,读岀可动刻度上的分度值,读数时应估读到最小刻度的十分之一,即0.001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线,测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值;如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线,测量结果应为下刻度线的数值加上 0.5毫米,再加上可动刻度的值,如图2.4-2读数为8.384毫米,图2.4-3读数为7.923毫米。

金属加工教案

教学目的和要求: 1.了解金属加工的作用与地位、现状与发展趋势 2.熟悉金属加工的安全生产规范 3.了解金属加工的主要工种分类与特点 4.明确课程任务、性质、基本要求、学习目的、学习方法 重点、难点: 1.金属加工的安全生产规范 2.课程的基本要求和学习方法 教学环节与内容: [导入新课] [新授内容] 绪论 一、金属加工在国民经济中的作用与地位、现状与发展趋势 金属加工是对金属材料进行成形生产的全过程。 成形工艺是人们把原材料或半成品加工制造成为所需形状和尺寸产品的过程。 金属加工历史悠久、内容丰富。(简要介绍明朝宋应星所著的《天工开物》) 现代金属加工技术的发展趋势。主要表现在两个方向上:一是精密工程技术;二是金属加工的高度自动化。 制造加工业的发展方向可用“三化”来概括,即全球化、虚拟化和绿色化。 二、金属加工的主要工种分类与特点 根据金属加工工艺流程,可以把金属加工工种分为热加工、冷加工和其他工种三大类。 1.热加工 (1)铸造工(2)锻压工(3)焊工(4)热处理工 2.冷加工 (1)钳工(2)车工(3)铣工(4)刨工(5)磨工 3.其他工种 三、金属加工的安全生产规范 1.工人安全职责 2.车间管理安全规则 3.设备操作安全规则 四、本课程的性质、任务和教学目标 1.本课程的性质和任务 本课程是中等职业学校机械类专业及工程技术类相关专业的一门基础课程。 主要任务是: (1)使学生掌握必备的金属材料、热处理、金属加工工艺知识和技能。 (2)培养学生分析问题和解决问题的能力,具备继续学习专业技术的能力。 (3)培养其在机械类专业领域的基本从业能力。

(4)贯穿职业道德和职业意识的培养,形成严谨、敬业的工作作风。 2.本课程的教学目标 (1)实践能力目标 (2)学习能力目标 (3)社会能力目标 3.学习方法 (1)注意各章节的联系、学习、复习、巩固、应用、总结。 (2)要理解、要提问题、不能累计问题。 (3)抓住主要内容:金属材料及热处理基本知识,铸造、锻造、焊接、切削加工基本常识。 (4)为了弥补实践方面的不足,采用录像教学以及到工厂参观和实习,通过师生的相互努力来学好这门功课。 [课堂小结] 1.金属加工与成形工艺 2.金属加工的主要工种分类与特点 3.金属加工的安全生产规范 4.本课程的主要任务及学习方法

千分尺使用方法

千分尺使用方法 时 间:2010.09.21 地 点:量具室 指导老师:马老师 量具名称:千分尺 千分尺的分类: ① 按测量部位:内径 ② 精确程度:直接读数 ③ 读数方式:读数 外径 估读 数显 量程范围:0-25mm 25-50mm. 50-75mm. 75-100mm 100-125mm 125-150mnr 、150-175mm 175- 200mm 操作步 骤: ① ② ③ ④ 读数时注意: 外径:I 0-25mm 、25-50mm 50-75mm 75-100mm 千分尺 读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。 一格为0.5mm,如果读数在 18.5-19mm 之间,切记读数后面的 0.5mm 将读数记下来,这是第一个读数; 读出活动套 筒上与固定套筒上基准线对齐的读数, 并估读不足半毫米的数字, 这是第二个读数; 固定套筒上侧有十条横刻度线,活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对 齐的那条刻度线即为第三个读数; 把三个读数加起来即为测得的尺寸。 这三种卡尺都精确到小数点后第二位,第三位为估读。 外径:I 100-125mm 125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 同0-25mm 25-50mm 千分尺读数 ①; 同0-25mm 25-50mm 千分尺读数 ②; 当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时,则第三位读数为 0, 若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时,则第三位读数估读; 将三个读数相加再加上 100mm 即为测得的尺寸。 将被测物体放在表面平整的平面上,选择合适量程的千分尺。 当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时, 就停止旋转微分筒,而改旋转测力装置, 使两接触面与被测面相接触,等到发出“咔咔”的三声后,即可进行读数。 千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致,不要歪斜。 将千分尺固定开始读数。 n 100-125mm 125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺主尺从 千分尺主尺从 千分尺主尺从 25mm 开始读完数加 50mm 开始读完数加 75mm 开始读完数加 100mm 100mm 100mm

外径千分尺的使用方法及保养

千分尺使用方法 量具名称:千分尺 千分尺的分类: ①①按测量部位:内径 ②②精确程度:直接读数 ③③读数方式:读数估读 ④数显量程范围:0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm、125-150mm、 150-175mm、175-200mm ⑤操作步骤: ⑥①将被测物体放在表面平整的平面上,选择合适量程的千分尺。 ⑦②当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时,就停止旋转微分筒,而改旋转测力装 置,使两接触面与被测面相接触,等到发出“咔咔”的三声后,即可进行读数。 ⑧③千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致,不要歪斜。 ⑨④将千分尺固定开始读数。 ⑩读数时注意: ?外径:Ⅰ0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm千分尺 ?①读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格为0.5mm,如果读数在 18.5-19mm之间,切记读数后面的0.5mm,将读数记下来,这是第一个读数; ?②读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数,并估读不足半毫米的数字,这是第二个读数; ?③固定套筒上侧有十条横刻度线,活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对齐的那条刻度线即为第三个读数; ?④把三个读数加起来即为测得的尺寸。 ?Ⅱ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 ?125-150mm千分尺主尺从25mm开始读完数加100mm ?150-175mm千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm ?175-200mm千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm ?这三种卡尺都精确到小数点后第二位,第三位为估读。 21外径:Ⅰ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 22①同0-25mm、25-50mm千分尺读数①; 23②同0-25mm、25-50mm千分尺读数②; 24③当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时,则第三位读数为0,若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时,则第三位读数估读; 25④将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。内径:测量方法同外径测量方法,最终测量尺寸直接显示在屏幕上,读出结果即可。 26千分尺的校验:校验步骤同千分尺读数操作步骤。 27若千分尺不精确用标准块校验时固定套上的刻度线与活动套筒上的“0”刻度线不齐。 则用校正工具将两条线对齐。切记:校正时不要用力过度,防止精密测微螺杆变形。28量程为25-50mm外径读数千分尺(精确到0.001) 29量程为25-50mm内径数显千分尺(精确到0.001) 30三爪千分尺精确度:0.005mm 如果处于0.005-0.010mm刻度之间则第三位读数为估读。量程:11-14mm、14-17mm、17-20mm 31读数注意:

最新游标卡尺的使用教案设计

《游标卡尺的使用》教案设计 教师专业机电一体化班级13高职机电3班课型新授地点多媒体教学系统教室课时1课时 任教课程钳工工艺与技能训练 教学内容课题二:常用量具的使用任务一:游标卡尺的使用 教学目标知识目标 ?了解游标卡尺的结构、功能 ?理解游标卡尺的读数原理及读数方法 ?掌握游标卡尺使用中的注意事项和维护保养知识 能力目标 ?学会使用游标卡尺进行迅速、准确测量零件的尺寸; ?运用所学知识解决测量中遇到的问题,提高动手操作能力; ?锻炼互相帮助、相互协作的能力。 情感目标 ?培养学生科学、严谨、细致的学习态度。 ?增强团结协作的意识; ?培养学生学习的主动性、参与性。 教学重点▲游标卡尺的读数原理、读数方法。 教学难点★游标卡尺的读数原理、读数方法在零件测量操作中的运用掌握 教学方法以翻转课堂教学模式进行组织教学 1、讲练结合(为主) 2、演示法 3、讲解法 4、激励法 学习方法(1)主要运用小组合作学习的方式,以提高学生自主探究、合作学习的能力。(2)采用了组长负责制,由组长带领组员分组讨论。 (3)多动脑,多思考,多总结,在动手的练习中不断体会操作要领并掌握。

《钳工工艺与技能训练》是机电一体化专业(制造技术方向)的专业核心课程,本学期主要以认知性实训为主。在钳工实训中,制作加工零件,安装、调试、检修设备等,都需要使用量具对工件的尺寸、形状、位置等进行检查。游标卡尺是普遍采用的尺寸检测工具,它的使用是钳工技能训练的基本功,是钳工技能岗位要求中必须掌握的技能。综合学生能力基础、课前登录校园教学资源网站学习情况反馈,确定教学重难点如下: 246810121416结构读数原理读数练习 正确 错误 重点: 游标卡尺的读数原理、读数方法 难点: 游标卡尺的读数原理、读数方法在零件测量操作中的运用掌握

(完整版)数显外径千分尺使用方法及注意事项【干货】

数显外径千分尺使用方法及注意事项 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 外径千分尺常简称为千分尺,它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,常用规格为0-25mm 25-50mm等,每25mm一个等级。精度是0.01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线,这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线,上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理,当微分筒(又称可动刻度筒)旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距——0.5毫米。这样,当微分筒旋转一个分度后,它转过了1/50周,这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米=0.01毫米,因此,使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。 外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准,因此先松开锁紧装置,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动。如两零线仍不重合(两零线重合的标志是:微分筒的端面与固定

刻度的零线重合,且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合),可将固定套管上的小螺丝松动,用专用扳手调节套管的位置,使两零线对齐,再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样,这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时,要使螺杆和测砧接触,偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧,右手手心顶住测力装置,再用手指沿逆时针方向旋转旋钮,可以使螺杆和测砧分开。 千分尺的组成结构 螺旋测微器又称千分尺,是比游标卡尺更精密的测长仪器,准确度可在0.01--0.001mm之间。常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等。 外径千分尺的使用方法 使用外径千分尺测量物体长度时,要先将测微螺杆退开,将待测物体放在的两个测量面之间。外径千分尺的尾端有棘轮旋柄,转动可使测杆移动,当测杆与被测物(或砧台)相接后的压力达到某一数值时,棘轮将滑动并产生喀、喀的响声,活动套管不再转动,测杆也停止前进,此时即可读数。读数时,从主尺上读取0.5mm以上的部分,从微分筒上读取余下尾数部分[估计到最小分度值的十分之一,即(1/1000)],然后两者相加,如图(a)的读数为5.155mm,(b)的读数为5.655mm。

钳工实训千分尺的使用教学设计

钳工实训千分尺的使用教学设计 机电组陈章上课班级:12职1上课时间:6月6日 一、设计思想 《国务院关于大力发展职业教育的决定》明确提出:“坚持以服务为宗旨、以就业为导向”的职业教育办学方针,“改革以学校和课堂为中心的传统人才培养模式”,这充分体现了职业教育先进的发展方向。 本次课的教学设计以我校“人文关怀”的教育理念为指导思想,教学过程中体现“让学生带着问题进课堂、让学生成为课堂的主角、让学生得到鼓励和成功体验”。心理学研究表明,课堂上有三种学习情境,它们分别是合作、竞争和个人学习。让学生带着问题进课堂,是属于个人学习,学生需要课前在老师的指导下进行预习,让课堂“向前延伸”,学生带着问题进课堂,让课堂学习更有针对性,更能解决学生的实际问题;让学生成为课堂的主角,是合作与竞争的学习情境的结合,所谓“教为主导,学为主体”,学生才是课堂的真正主人,教师做好导演,做好适当的帮助;研究表明在课堂教学中,合理采用语言激励对学生学习态度、合作与交往精神等方面有促进作用。94%的学生在教师语言激励的作用下,能积极参与学习,在良好的学习动机的指引下,能保持良好的学习兴趣。同伴之间互相帮助、互相交流,能发挥自我想象力,在练习中有创新表现。当没有语言激励时,79%的学生学习态度冷淡,参与的积极性不高,不能与同伴协作,且无创新表现可见,语言激励对学习态度、合作与交往精神的促进作用是显而易见的。二、整节课的教学设计 (1)教材分析 1、教材的特点分析 所选教材《钳工技能训练项目教程》[编号为ISBN978-7-5427-4333-6]是由上海科学普及出版社出版的中等职业学校项目型规划教材,本书以培养技能型人才为出发点,结合劳动和社会保障部制订的职业技能鉴定标准而编写的,本书按照“以就业为导向,以能力为本位”的职业教育思路本着实际、实用、实效的原则,注重理论联系实际,重点在操作技能训练。 2、本课题在整体知识与能力结构中的位置 本课题是数控、模具、机电、汽修专业《钳工技能训练》第二章的内容,钳

外径千分尺使用说明

外径千分尺使用说明 外径千分尺产品资料 千分尺产品明细:外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千 分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小 测头千分尺、电子数显外径千分尺 一、外径千分尺(三级产品分类) 1、产品简介:外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距 离进行读数,适用于工件的外尺寸测量的工具。 2、购买列参数:见表 3、产品特性: 适用于工件的外尺寸测量,可测量工件精度在IT6-IT10 。 外径千分尺按分度值可分为0.01mm和0.001mm根据所测工件精度要求选 择相应的产品。 测微螺杆采用优质合金钢制造,经淬火后精密磨削,变形小,耐用度高。 测量范围w 300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金,使用寿命长。 测力装置采用双棘轮结构,测力稳定。 外径千分尺符合国家标准GB/T1216-2004。 测量范围(25-300) mm外径千分尺附有校对量杆1支;测量范围(300- 1000) mn#径千分尺附有校对量杆2支;测量范围(1000- 3000) mm外径千分尺 附有校对柱2支,校对量杆4支,具体尺寸详见参数列表。

1000- 3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外尺寸测量器具。1000- 3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺寸零件的测量,通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整,用百分表进行比较测量,百分表量程为10mm读数更直观、方便。 1000- 3000mmt结构外径千分尺符合JB/T 10007-2012。 测力装置注意事项:转动测力装置渐进量面,听见“卡卡”声,表明量面与 工件已接触上,测力装置卸荷有效,即可读数。 校对量杆的使用方法和作用:校对量杆用于测量范围大于25mm的外径千分 尺校对“0”位。把校对量杆当做被测工件进行测量,如果千分尺上的读数 与校对量杆实际尺寸相同,表明“ 0”位正确。如果不符,则表明“ 0”位不

外径千分尺使用方法及注意事项

外径千分尺使用方法及注意事项 外径千分尺常简称为千分尺,它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,常用规格为0-25mm 25-50mm等,每25mm一个等级。精度是毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线,这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线,上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理,当微分筒(又称可动刻度筒)旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距——毫米。这样,当微分筒旋转一个分度后,它转过了1/50周,这时螺杆沿轴线移动了1/50×毫米=毫米,因此,使用千分尺可以准确读出毫米的数值。 外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准,因此先松开锁紧装置,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动。如两零线仍不重合(两零线重合的标志是:微分筒的端面与固定刻度的零线重合,且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合),可将固定套管上的小螺丝松动,用专用扳手调节套管的位置,使两零线对齐,再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样,这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时,要使螺杆和测砧接触,偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧,右手手心顶住测力装置,再用手指沿逆时针方向旋转旋钮,可以使螺杆和测砧分开。 千分尺的组成结构 螺旋测微器又称千分尺,是比游标卡尺更精密的测长仪器,准确度可在之间。常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等。 外径千分尺的使用方法 使用外径千分尺测量物体长度时,要先将测微螺杆退开,将待测物体放在的两个测量面之间。外径千分尺的尾端有棘轮旋柄,转动可使测杆移动,当测杆与被测物(或砧台)相接后的压力达到某一数值时,棘轮将滑动并产生喀、喀的响声,活动套管不再转动,测杆也停止前进,此时即可读数。读数时,从主尺上读取以上的部分,从微分筒上读取余下尾数部分[估计到最小分度值的十分之一,即(1/1000)],然后两者相加,如图1-6(a)的读数为,(b)的读数为。

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