油包水型冷霜设计配方
油包水膏霜乳液的生产操作流程
操作流程热配间歇生产生产操作流程。
将油相加热到80度，抽入乳化锅，如有粉基料，则可以保持真空，均质数分钟，同时保持搅拌至最大速度，然后抽入水相的1/3，暂停进水，搅拌3~4分钟后，再抽入其余的水相。
维持在75~80度和较高的真空度，均质6~15分钟。
然后在高速搅拌下冷却。
当物料的温度降至40度左右时，可加入温敏性原料，如香精，防腐剂，蛋白以及其他活性成分等。
保持真空度，再次均质，同样也是先进行中等强度的均质，在充分考虑乳化均质的均一性下，适当提高乳化的强度和乳化时间。
对于添加固体油脂的物料，第二次均质时的温度越低，均质时间越长，乳化的膏踢越光亮越稳定。
具体的均质时间需要看生产设备的容量和搅拌均质的传动性能。
以50kG的乳化锅，均质的传动较好的话，均质约5~8钟即可，乳化锅越大，均质的传动越差（主要是均质转头的刀,壁空隙越小和固定壁的出料空隙越大,越利于高粘度物料的均质和分散），均质的时间则需要相对应延长，每锅的适宜乳化量为实际锅体标注的2/3~3/4左右为宜。
油包水配方体系的黏度生产工艺调整对于油包水的配方设计，在初次大生产中，油包水体系配方的调整，其最为关键的也是黏度的调整与控制。
初次成品生产时，可以在其高温均质搅拌充分之后，放真空，取出一些物料，快速冷却，以观察它的稠度，此时的稠度和大生产的最总的稠度可谓相差无几。
可以以烧杯冷却物料后观察，也可以试验勺取样倒置，观察物料流动和凝固快慢做简易分析。
如稠度有偏差，一般分为偏稠和偏稀。
如果物料偏稀：方法一：可以适当加入地蜡或蜂蜡，切记，请加入白油和蜡类的共熔体，比例以2:1为例，整体添加量视最终稠度而定，一般以百分之2~4为宜。
并请确保后添加物料，完全溶解，并在当前乳化体的温度下，不容易析晶和返粗。
方法二：也可以直接添加水醇混合体，通过由水相比例来调节稠度。
建议比例：水比多元醇为4：1~2:1，也可适量加入无机盐(比如硫酸镁)，但一般不易控制内相的浓度差，为避免太大的浓度差而引起渗透压降低内相稳定性，直接加入水比多元醇为3：1更为方便和快捷，多元醇以甘油，山梨醇，或1,3丁二醇为宜。
水包油乳化剂配方
水包油乳化剂配方
水包油乳化剂的配方因不同的产品而有所差异，但通常包括以下成分：
- 乳化剂：由多种单一成分组合而成，越来越商品化，方便实用。
- 助乳化剂：脂肪醇、增稠稳定剂等。
- 油相：极性分布均匀，按滋润度肤感等使用需求选择油脂。
硅油类可以调节手感及消泡（解决涂抹泛白现象）。
抗氧化剂可以防止油脂氧化变味，保护产品稳定性。
- 水相：多元醇、尿囊素、EDTA（螯合剂，助防腐剂）、汉生胶、卡波、丙烯酸等增稠稳定剂。
- 其他添加剂：防腐剂、螯合剂、香料、色素等。
需要注意的是，配方的比例和成分应根据具体的应用场景和需求进行调整。
建议在进行配方设计前，先进行小规模实验，以确保产品的稳定性和效果。
油包水乳化体系的配方设计及生产工艺研究(续前)
调整，并介绍了有利凯玛公司的油包水乳化剂。
关键词：乳化剂；油包水；乳化体系；工艺控制
中图分类号：ＴＱ６５８
文献标识码：Ａ
文章编号：１００６—７２６４（２００６）１１—００３４一０７
２．３油包水含固颗粒的选择 在油包水乳化体系中，可以选择的固体分类很
多，常见的粉体颗粒有二氧化钛、二氧化锌、二氧化 硅、高岭土、滑石粉、云母粉、氧化铁黄、氧化铁红、氧化 铁黑和碳黑等。因为二氧化钛的使用最为常见和关 键，本文固体颗粒粉末讨论主要围绕二氧化钛展开， 讨论粉体颗粒大小的选择与遮盖能力以及着色影响、 固体颗粒的表面处理及固体颗粒的助乳化作用。
ＰＲＩＳＯＲＩＮＥ ３７９ １。
影响粉体的助乳化效果的因素第一取决于粉体颗 粒的大小，第二取决于固体颗粒的表面处理类型。很 多资料上写明细固体颗粒是有助乳化效果的，但在这
收稿日期：２００６一０９—２５ 作者简介：唐俊敏（１９８０－），男，江苏人，工程师。联系电话：０２ｌ一６４４７９５１６。 ·３４·
对于一锅法生产油包水的乳化体系，通常对设备 都有很高的要求，并且需要设备短时问内能够输出极 高的能量，同时还要保证物料的上下传质要均匀和有
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万方数据
效，并且一般应用在３００ ｋｇ以下的乳化设备中。对 于间歇式生产则主要应用在高水相含量以及高黏度的 体系中，这样的体系如果用连续操作，需要对水相的 输入速度和时间有一定的苛刻要求，这样将会增大生 产工艺的难度、降低可控制性以及生产的重复性。采 用间歇式的生产方法，可以更有效地解决问题。其主 要控制为将水相多次抽入进行高速搅拌乳化，而不需 要考虑控制进水的速度。这样工艺，不建议在水相没 有完全抽人前进行均质。常见的是将水相分为三次抽 入，第一次抽入水相的１／３，然后在高速搅拌下，混 合２ ｍｉｎ～５ ｍｉｎ，具体视生产的设备的容量和传动效 果而定；而后再次抽人１／３的水相，在高速搅拌下， 混合２ ｍｉｎ～５ ＩＩｌｉｎ，抽人余下物料，搅拌５ ｍｉｎ～１０ ｍｉｎ 后，再开始中速均质，等物料充分均质和乳化后，在 逐步提高均质强度。也可以将水相分两次抽人，第一 次抽入１，３，第二次抽入余下，这同样也主要取决于 生产设备的容量和传动效能。 ３．３油包水生产工艺示例
水包油与油包水
水包油与油包水
Oil-in-Water Emulsions俗称水包油乳状液
通常是水含量比较高而油含量比较低，简单来说就是水多油少。
水性成份包覆油性成份，外相为水相液体居多，使用起来感觉较为清爽。
市面上例如食品中的蛋黄酱，牛奶或保养品中的lotions（乳液），creams（乳霜），skin cleansers（洗面乳）和body wash（沐浴乳）都是水包油的类型。
Water-in-Oil Emulsions俗称油包水乳状液顾名思义是油含量比较多水含量比较少，与水包油正好相反是油多水少。
油性成份包覆水性成份。
外相多为油相霜状，涂抹時感觉比较油，通常會使用于防晒、隔离霜和粉底等。
因为粉底霜使用时因怕流汗所造成脱妆，厂商在制作的时候通常会使用油包水的载体。
所以这类型的一般比较厚重还带点防水。
市面上的cleansing creams（清洁膏），cold creams（冷霜），night creams（晚霜），baby creams（婴儿护肤霜）都是油包水的类型。
油包水一般是霜型的，质地比较稠厚，适合干性皮肤使用，而水包油一般是乳液型的，质地比较清爽，适合油性\混合性\中性皮肤用水包油即水为连续性，油为分散性。
油包水即油为连续性，水为分散性！有的护肤品在包装上会注明剂型，如果没有标注，也可以从名称上辨别，多数带有“膏”、“霜”字样的，为“油包水”的产品，而带有“露”、“乳”字样的，一般为“水包油”的产品。
水包油一般比较适合少水的皮肤,油包水比较适合少油的皮肤,但根据年龄和季节的不同,少水和少油的情况是同时出现的.
乳就是水包油，作用主打补水！
霜就是油包水，作用主打锁水！。
雪花膏的制备
油包水雪花膏的制备
一．实验目的
(1)了解雪花膏的配制原理和各组分的作用；
(2)掌握雪花膏的配制方法。
二．实验原理
雪花膏是一种雪白、芬芳的膏霜类化妆品，涂抹在皮肤上丝毫没有油腻感，有阻止皮肤水分过度蒸发，保持皮肤柔软的作用。
雪花膏为水包油（W/O）型的乳化膏体，其成分中绝大部分是水，油相一般占40%~60%，涂在皮肤上后，可在皮肤表面生成一层薄膜，能抑制表皮水分的过量蒸发，减少外界环境对皮肤的影响，加入的香精使雪花膏具有宜人的香气，其使用感觉不油腻、滑爽、舒适，在秋冬季节使用雪花膏可防止皮肤干燥、干裂或粗糙，可保持皮肤柔软
三．配方组成
四．实验步骤
1.水相的水溶性乳化剂加热溶于水相，油溶性乳化剂加热溶于油相。
2.两种相型加热至均质，澄清时，将水相加入油相，加热搅拌数分钟。
3．自然冷却搅拌，加入适量的香精。
4.静止冷却即可。
化妆品的配方设计
五、化妆品配方设计
二、法定限用物质 在《中国化妆品卫生标准》中规定了化妆
品限用物质57种。这些限用物质大多具有 某种不良作用，如腐蚀性、刺激性、过敏 反应或其他毒性，因此在限量使用时规定 了最大允许浓度、使用范围和限制条件以 及必要的说明。
五、化妆品配方设计
三、法定着色剂 在《中国化妆品卫生标准》中规定了化妆
六、化妆品生产技术
3、发用啫喱膏生产工艺流程图
羧乙烯基聚合物 PVP/VA
丙组溶液 三乙醇胺
乙组组分
蒸馏水 搅拌溶解 混合碱化 溶混 溶混
灌装
成品
六、化妆品生产技术Fra bibliotek七、唇膏
1、配方
十六醇
2%
单硬脂酸甘油酯 9.5%
肉豆蔻酸异丙酯 9.5%
纯白蜂蜡
20%
巴西棕榈蜡 5%
蓖麻油
37.5%
硅酸铝镁
1%
羟丙基甲基纤维素 0.8%
ZPT （吡啶硫酮锌） 2%
蒸馏水
53%
防腐剂 色素 香精
适量 适量 适量
六、化妆品生产技术
2、制造方法 将蒸馏水加热至70℃，把硅酸铝镁分散于
水中，再慢慢加入羟丙基甲基纤维素，混 合均匀。将除ZPT以外的原料全部混合，并 加到上述溶液中，以50%的柠檬酸溶液调 pH值至6.5，最后加入ZPT，搅拌均匀，灌 装，即为成品。
六、化妆品生产技术
2、制造方法 甲组为粉料基质，乙组为粉饼粘合剂。先
将乙组组分混合均匀，然后加入粉料基质 与色素混合物中研磨，再加入香精磨细， 过筛，压制成型，包装即成。
自动粉饼压制机，每分钟可以压制粉饼 4~30块。压制好的粉饼必须检查，不得有 缺角、裂缝、毛糙、松紧不均等现象。
冷霜灌装线改进DOC
冷霜灌装线改进课题名称卷烟包装工艺系/专业机械工程学院/机械制造与自动化班级学号学生姓名日期2014年9月23日指导教师签字：年月日目录第一章绪论 (3)第二章冷霜灌装机 (4)2.1 冷霜灌装机的工作流程 (4)第三章冷霜机的工艺 (5)3.1 送入机构 (5)3.2 工作机构 (7)第四章灌装线改进 (11)4.1 供料的改进 (11)4.2 检验的改进 (11)结论 (13)参考文献 (14)第一章绪论冷霜也称香脂或护肤霜，多为油包水型乳状液，最早的冷霜是用1份蜂蜡，4份橄榄油和部分玫瑰水溶液制成的，限于当时的条件，制得的乳状液不够稳定，涂于皮肤上便有水分离出来，水分蒸发吸热，使皮肤有凉爽的感觉，因此而有冷霜的名称。
在近现代冷霜配方中，蜂蜡－硼乳化体系已逐渐为非离子型的乳化剂所代替，但为了操作和效果，往往采用非离子乳化剂和蜂蜡－硼砂体系相结合的方法。
国内灌装生产线全方位发展我国饮料灌装设备基本是在引进设备和技术的基础上发展起来的，八十年代，引进各种饮料灌装生产线300多条，包括啤酒灌装线达500多条。
目前我国国内灌装机械厂家有专业研究开发厂家很少，这也是我国的不足之处。
但在国内灌装机械厂家不断努力下国内的包装机械在计量、制造、技术性能等方面有了不错的成就,特别是啤酒、饮料灌装设备具有高速、成套、自动化程度高、可靠性好等特点。
还有食品包装机技术上大幅改进，机电一体化的出现，伺服贴标机卧式贴标机使自动化包装机设备的需求激增，未来数年各种食品灌装机械的需求将快速增长。
为了更好地全面了解冷霜灌装生产线，本节中将注重介绍冷霜灌装机的工艺原理，为大家介绍冷霜灌装线的组成与协调工作过程以及冷霜灌装生产线的改进。
第二章冷霜灌装机2.1 冷霜灌装机的工作流程2-1 工作流程示意图如图可知，冷霜自动灌装机的工作主要可以分为三个部分：送入机构、工作机构、送入机构。
其中我们要着重了解的为前两个部分，第三部分较为简单，不是本章的重点。
油包水型人造奶油
油包水型人造奶油方法1 将脱脂乳加热至85℃，杀菌10分钟，冷却至25℃，向杀菌后的脱脂乳中添加乳酸菌种，添加量为脱脂乳的2%，25℃下培育18小时。
将生成的絮状物粉碎，用离心分别机分别。
调制的糊状物含水分77.8%、蛋白质19%。
将三代磷酸钠1.28公斤、柠檬酸钠1.28公斤、乳糖1公斤、食盐1.41公斤加入8.04公斤水中制成悬浮液。
将悬浮液添加到42.1公斤絮状物中，边搅拌边加热至60℃左右使絮状物溶解，调制成水相。
此时水相的pH值为5.9，蛋白浓度14.5%。
另将无盐黄油(乳脂肪83%)28.9公斤、精炼玉米坯芽油16公斤及30%悬浮的β-胡萝卜素0.4毫升混合，边用均质搅拌机猛烈搅拌78℃加热熔化的油相，边渐渐添加70℃加热的水相，调制成油包水型乳化液。
将乳化液用均质搅拌机猛烈搅拌，同时在85℃加热10分钟杀菌，冷却至65℃。
然后用密闭式急冷装置冷却至10～15℃，同时捏合，到稳定的油包水型低脂肪人造奶油。
制品特别光滑，风味良好。
-15℃冻结，解冻后组织未劣变。
制品含脂肪40%，蛋白质8%，灰分3.7%，碳水化合物2.2%，水分46.1%。
方法2 将脱脂奶粉溶于水中，将固体成分调整为8.5%，用与方法1相同的方法调制絮状物。
絮状物含水分80.8%，蛋白质15.8%。
将三代磷酸钠1.28公斤，柠檬酸钠1.28公斤，食盐1.2公斤悬浮于55.4公斤水中，将悬浮液与絮状物50.6公斤混合，60℃加热使絮状物溶解，调制成水相。
此时水相的pH值为6.0、蛋白浓度13.5%。
另将熔融奶油15.5公斤、部分氢化大豆油6公斤、精炼大豆油18公斤、甘油一酸酯0.5公斤及30%浓度、悬浮于植物油中的β-胡萝卜素0.4毫升混合，70℃加热溶化，调制成油相。
用与方法1相同的方法制得稳定的油包水型低脂肪人造奶油。
所得制品组织特别光滑，风味良好。
-15℃冷冻3个月，解冻后组织，风味未见劣变。
制品含脂肪40.1%、蛋白质8.0%，食盐1.2%、水分46.1%。
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油包水型冷霜设计配方
Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
W/O型冷霜配方设计
设计步骤：
（1）选择乳化体的类型
W/O型。要设计一种W/O型冷霜，油相乳化所需HLB值和乳化剂提供的
HLB 值应在3~6之间。
（2）选定油相组分
初步选定白油、白凡士林、蜂蜡、羊毛脂为油相组分。其重量百分数及乳
化所需 HLB值分别如下
油
相
组分 HLB %
白油 4 35
白凡士林 4 10
蜂蜡 5 6
羊毛脂 8 4
油相所需的HLB=（4X35+4X10+5X6+8X4）/（35+10+6+4）=
(3)选定乳化剂对
根据油相所需HLB值选定乳化剂对 。为制备出W/O型冷霜，选用HLB<6的
乳化剂为主（如单硬脂酸甘油酯，其HLB=），HLB>6的乳化剂为辅（如Tween-
80，其HLB=15）。在正常情况下乳化剂用量一般为1%~10%。
令单硬脂酸甘油酯和Tween-80乳化剂对总量为9%,且应符合下列经验公式要
求：
乳化剂总量/（油相总量+乳化剂总量）=10%~20%
即9/（55+9）=%
通过计算得知，该乳化剂对总量为9%符合乳化剂用量之要求。下面计算乳化剂
对的分别添加量。
设单硬脂酸甘油酯(HLB=添加量为X%、Tween-80(HLB=15)添加量则为（9-X）%,
则有
+15(9-X))/9=
解得X=,(9-X)=
即单硬脂酸甘油酯的用量为%，Tween-80的用量为%
（4）选定水相组分
令水相由保湿剂和精制水组成。其总量百分数如下：
水相 组 分 % 甘油 5 透明质酸
精制水
香精、防腐剂、抗氧
剂
适量
（5）实验验证
通过乳化实验，制备出W/O型冷霜。经观察、检验其稠度、稳定性及各项
指标较为理想。
（6）配方确定
油相 组分 % 白油 35 白凡士林 10
蜂蜡 6
羊毛脂 4
乳化剂
单硬脂酸甘油酯
Tween-80
水相
甘油 5
透明质酸
精制水
香精、防腐剂、抗氧
剂
适量
化妆品各组分所产生的作用
组分 含量％ 在配方中的作用
重质白油 35 主体原料(基质原料)
十六醇 1 主体原料(基质原料)
无水羊毛酯 1 主体原料(基质原料)
Tween－80 乳化剂
Span-80
乳化剂
甘油 7 保湿剂
精制水 49 主体原料(基质原料)
玫瑰油 适量 香精(赋香)
尼泊金乙酯 适量 防腐剂
维生素E 适量
抗氧化剂
说明: 1、根据成分不同，白油可分为重质白油（粘度较大，40℃运动粘度范围
为40～500mm2/s ）和轻质白油。重质白油对皮肤、毛发具有良好的柔软作
用，但润湿和洗净效果较差；轻质白油跟轻质白油相反。
2、十六醇：具有抑制油腻感，降低蜡类原料粘性，稳定化妆品乳化体等
作用（注意：不是乳化剂）。
3、是一种有效的润肤剂，可使因缺少天然水分而干燥或粗糙的皮肤软化
并得到恢复。另外，具有良好的渗透作用，能被皮肤和毛发吸收