通风机安装施工
通风机安装施工
介绍
通风机是一种用来改善室内空气质量的设备，通过排出室内污浊空气并引入新鲜空气，有效地提供舒适的室内环境。通风机的正确安装施工对于其正常运行以及使用效果的发挥至关重要。本文将介绍通风机安装施工的过程和要点。
安装前的准备
在进行通风机安装施工之前，首先需要进行以下准备工作：
1. 确定安装位置
通风机的安装位置应该选择在空气流动良好且便于排放污浊空气的地方，通常选择在室内的墙壁或天花板上。安装位置应避免与其他设备或管道冲突，并保证通风机在运行时不会造成人员伤害或噪音污染。
2. 测量尺寸
在安装位置确定后，需要使用测量工具准确测量通风机的尺寸，以便进行后续的安装准备工作。
3. 确定安装方式
通风机的安装方式有多种选择，根据实际情况和需求选择适合的安装方式。常见的安装方式包括壁挂式、吊装式和嵌入式。
4. 选购合适的通风机
在安装通风机之前，需要根据需要选择合适的通风机型号和规格。通风机的选择应考虑室内空间大小、通风要求以及噪音限制等因素。
安装施工步骤
1. 安装支架
根据通风机的安装方式，选择合适的支架类型，并将支架固定在安装位置上。支架应具备足够的稳定性和承重能力，以确保通风机的安装牢固可靠。
2. 安装通风机
将通风机安装在安装位置上，并使用螺丝固定好。安装通风机时，应注意通风口的方向，确保通风口与室内空气流动方向一致。
3. 连接电路
将通风机的电源线与室内电源线连接起来，并进行正确的电气接地。在连接电路时，应确保电气连接牢固可靠，避免出现松动或短路现象。
4. 进行测试
安装完通风机后，进行测试以确保通风机正常运行。测试内容包括通风机开关的正常操作、通风机是否能够排出污浊空气以及通风效果是否符合要求等。
5. 调试和调整
根据实际情况，对通风机进行调试和调整，以确保其运行效果最佳。调试和调整内容包括通风机的转速、通风量以及噪音控制等。
安装注意事项
在进行通风机安装施工时，需要注意以下事项：
1.安全第一：安装过程中务必严格遵守安全操作规范，避免发生人员伤
害或安全事故。
2.确保通风效果：通风机安装位置应合理选择，通风口的安装方向应符
合室内空气流动的要求，以确保通风效果达到预期。
3.电气接地：在连接通风机电路时，务必正确接地，避免发生电路故障
或火灾等安全事件。
4.选择合适的通风机型号：根据实际需求和环境条件，选择合适的通风
机型号和规格，以获得最佳的通风效果。
5.定期维护保养：通风机的长期使用需要进行定期维护保养，包括清洁
通风口、更换滤网等，以确保通风机的正常运行和寿命。
结论
通过本文的介绍，我们了解了通风机安装施工的过程和要点。在进行通风机安装施工时，需要准备好安装位置、尺寸测量工具，以及选择适合的安装方式和通风机型号。在安装过程中，需要注意安全第一、保证通风效果和进行电气接地。安装完成后，还需要进行测试、调试和定期维护保养，以确保通风机的正常运行和使用效果的发挥。
通风机安装施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：通风机安装施工方 案 # 通风机安装施工方案 ## 一、引言 本文档旨在提供通风机安装施工方案的详细说明。通风机的安装对于建筑物的通风和空气质量至关重要，因此在施工过程中必须遵循严格的操作规程和安全准则。 ## 二、施工前准备 在正式进行通风机的安装施工前，需要进行以下准备工作： 1. 设计方案确认：确认通风系统的设计方案是否与建筑物实际情况相符，包括通风机的类型、数量和安装位置等。 2. 材料准备：根据设计方案确定通风机所需的材料，如支架、管道、连接件等，并进行采购和储备。 3. 工具准备：准备好通风机安装所需的工具，如螺丝刀、扳手、电钻等，并确保工具的完好无损。 4. 安全措施：制定安全措施和施工计划，包括施工过程中的人员防护、周围环境的保护等。 ## 三、施工步骤
下面将详细介绍通风机安装施工的步骤： ### 1. 确定安装位置 根据设计方案确定通风机的安装位置，并使用测量工具进行准确测量，标记好安装位置的中心点。 ### 2. 安装支架 根据通风机的尺寸和重量，选择适当的支架进行安装。使用螺丝刀和扳手固定支架，确保其牢固稳定。 ### 3. 安装通风机 将通风机放置在支架上，并使用螺丝刀和扳手进行固定。在安装过程中，需要确保通风机与支架和周围设备之间的间距符合设计要求。 ### 4. 连接管道 根据通风系统的设计要求，连接通风机与管道。使用适当的连接件和密封材料，确保管道连接紧密且不漏气。 ### 5. 电气连接 根据通风机的电气要求，进行电气连接。在进行电气连接之前，需要确保通风机的电源与建筑物的电源系统相匹配，并进行必要的安全检查。 ### 6. 安全检查
通风机施工方案
通风机施工方案 1. 引言 通风机施工方案是指为了确保室内空气的新鲜和流通，通过安装通风设备来改善室内环境的工程方案。本文将详细介绍通风机施工方案的设计、材料选用、施工步骤和验收标准等内容。 2. 设计 2.1 通风需求分析 在进行通风机施工方案设计之前，需要进行通风需求分析。根据商业建筑、住宅或办公场所的大小和用途，结合地理位置、气候环境等因素，确定通风机的数量和布置方式。
2.2 通风机选型 根据通风需求分析的结果，选择适合的通风机型号。通风机的选型应考虑其风量、噪音、能效等指标，以及施工环境因素。在选型过程中，还需进行通风机的运行成本评估，确保经济合理性。 2.3 通风机布置 根据建筑的结构和使用功能，对通风机的布置进行设计。通风机应尽可能均匀地分布在建筑内部，确保每个区域都能得到充分的通风和空气流通。同时，还需考虑通风机与其他设备、管线的协调布置。 3. 材料选用 3.1 通风机 通风机的材料选用应符合国家相关规定，并考虑其耐腐蚀、耐高温、噪音小等特性。通风机的外壳宜采用镀锌钢板、不锈钢或塑料材料制作，叶轮宜采用耐腐蚀的合金材料制作。
3.2 配套材料 安装通风机还需要一些配套材料，如风管、阻尼器、消声器等。这些材料的选用应根据实际需要进行，并确保符合相关标准和规范。 4. 施工步骤 4.1 施工准备 在施工开始之前，需明确工程范围、质量要求和施工时间等，制定详细的施工计划。同时，准备好所需的施工设备、工具和材料，并做好相关安全措施。 4.2 安装通风机 根据设计图纸，按照施工顺序和要求进行通风机的安装。首先确定通风机的位置和固定方式，然后安装风管和配套材料，最后将通风机与风管连接。 4.3 接通电源 通风机安装完成后，接通电源进行测试。确保通风机的正常运行和各项指标符合设计要求。
通风机安装方法
通风机安装方法 通风机的安装是通风系统施工的一项重要工作。通风机安装质量好坏，直接影响到系统的使用。 1.安装前的检查 (1)对通风机作开箱检查 通风机在安装前，必须会同建设单位和设备供应的主管部门进行开箱检查，检验的主要内容如下: 1)设备开箱前，先要核对提货单与到货的箱号和箱数是否相符。如有不符不应开箱。 2)开箱前应检查包装箱有无损坏或受潮。 (2)开箱后要认真检查通风机的规格、型号是否符合设计要求； 1)根据装箱清单清点的设备说明书、产品检验证明书和合格证是否齐全。 2)根据装箱清单和设备技术文件，检查设备的主机，附属零部件，专用工具等是否齐全。 3)查看设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。 将检验结果做好记录，参与开箱检验的责任人员签字盖章，作为交工资料和设备技术档案。通风检验完后，在安装前应由专人妥善保管。 (3)通风检验完后，在安装前应由专人妥善保管。 2.对土建施工进行检查、验收 (1)预留的孔洞，预埋件进行检查检查尺寸、标高是否符合设计要求。 检查预埋件及砌体强度是否符合设计要求，是否能承受荷载。 (2)对混凝土基础进行检查验收。检查项目是 1)基础表面有无蜂窝、空洞。 2)基础标高和平面位置是否符合设计要求。 3)基础形状和各部分主要尺寸，预留孔洞的位置和深度是否符合要求。基础的允许偏差在规范要求数值范围内。 4)放置垫铁的位置的基础表面是否平整。 (3)混凝土强度，除用试块进行强度检验外，也可以用混凝土回弹仪进行检查。 (4)基础验收完毕，在设备安装前，应在基础表面留出一些小坑（放垫铁的地方除外），为二次灌浆用。 3.吊装通风机 (1)由于通风机较重，安装在柱上或墙上时，可用滑轮或倒链进行吊装。滑轮或倒链应根据现场具体条件，一般可悬挂到梁柱上。但应事先与土建单位进
通风机安装施工方案
通风机安装 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2作业条件： 2.2.1施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。 2.2.2风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
3、操作工艺 3.1工艺流程： 基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2基础验收 3.2.1风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 3.2.2风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3通风机开箱检查应符合下列规定： 3.3.1按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。 3.3.2叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3.5设备清洗： 3.5.1风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。 3.5.2用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。3.6风机安装：
通风机安装施工方案
通风机安装施工方案 通风机是一种能够为室内提供新鲜空气，并将室内污浊空气排出室外的设备。在许多场所，如公共卫生间、厨房、车间等，都需要安装通风机来保持室内空气的流通和清新。下面是一个通风机安装施工方案，详细描述了通风机的安装步骤和注意事项。 一、准备工作 1. 施工前，清理现场，保持施工区域整洁，并将施工区域划出。 2. 查看施工区域的平面图，并根据设计要求和实际情况，确定通风机的位置和安装高度。 二、安装过程 1. 在预定位置上，用激光水平仪或水平尺确定通风机的安装位置。 2. 使用电钻和螺丝批在安装位置上打孔，然后使用膨胀螺栓将通风机固定在墙面或天花板上。 3. 将通风机的进风管和出风管连接好，并确保连接紧密且没有漏风的现象。 4. 将通风机的电源线连接到电源插座或电源开关上，并确认电源线安全可靠。 5. 安装完成后，使用电动工具对通风机进行测试，确保通风机能正常工作。 三、注意事项 1. 在安装通风机时，要确保通风机与周围环境保持一定的距离，以免影响通风效果。
2. 安装通风机时，要注意安全操作，使用合适的工具和设备，并严格遵守相关安全操作规程。 3. 在安装通风机之前，要仔细检查通风机的质量和性能，并确认通风机符合国家标准和建筑规范。 4. 在安装通风机时，要注意通风机的排气方向，确保室内的污浊空气能够顺利排出室外，避免二次污染。 5. 在通风机安装完成后，要对通风机进行调试，确保通风机的工作正常，且没有异常噪音或振动。 通过以上通风机安装施工方案，可以确保通风机的安装过程安全可靠，工作效果良好。同时，要注意定期对通风机进行检查和维护，保证通风机的长期稳定运行。
通风机安装施工方案及技术措施
通风机安装施工方案及技术措施 1 范围 本工艺标准适用于风压低于3kPa（≈300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。 2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、
技术和安全交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2 基础验收 3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3 通风机开箱检查应符合下列规定： 3.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。 3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3.5 设备清洗： 3.5.1 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。 3.5.2 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火
通风机安装施工工艺标准
通风机安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于风压小于或等于0.01～0.015MPa的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安装工程，其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉吸风、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通风换气等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准规范 ①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 ②《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HG20203 ③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 ④《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274 ⑤《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275 2.1.3 在熟悉有关图纸、资料的情况下，应及时编制施工方案，并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。 2.2 作业人员 备注：除五大工种需持证外，其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证，所有人员都要岗前培训。 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备验收：安装通风机前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。
通风机安装施工
通风机安装施工 介绍 通风机是一种用来改善室内空气质量的设备，通过排出室内污浊空气并引入新鲜空气，有效地提供舒适的室内环境。通风机的正确安装施工对于其正常运行以及使用效果的发挥至关重要。本文将介绍通风机安装施工的过程和要点。 安装前的准备 在进行通风机安装施工之前，首先需要进行以下准备工作： 1. 确定安装位置 通风机的安装位置应该选择在空气流动良好且便于排放污浊空气的地方，通常选择在室内的墙壁或天花板上。安装位置应避免与其他设备或管道冲突，并保证通风机在运行时不会造成人员伤害或噪音污染。 2. 测量尺寸 在安装位置确定后，需要使用测量工具准确测量通风机的尺寸，以便进行后续的安装准备工作。 3. 确定安装方式 通风机的安装方式有多种选择，根据实际情况和需求选择适合的安装方式。常见的安装方式包括壁挂式、吊装式和嵌入式。 4. 选购合适的通风机 在安装通风机之前，需要根据需要选择合适的通风机型号和规格。通风机的选择应考虑室内空间大小、通风要求以及噪音限制等因素。 安装施工步骤 1. 安装支架 根据通风机的安装方式，选择合适的支架类型，并将支架固定在安装位置上。支架应具备足够的稳定性和承重能力，以确保通风机的安装牢固可靠。 2. 安装通风机 将通风机安装在安装位置上，并使用螺丝固定好。安装通风机时，应注意通风口的方向，确保通风口与室内空气流动方向一致。
3. 连接电路 将通风机的电源线与室内电源线连接起来，并进行正确的电气接地。在连接电路时，应确保电气连接牢固可靠，避免出现松动或短路现象。 4. 进行测试 安装完通风机后，进行测试以确保通风机正常运行。测试内容包括通风机开关的正常操作、通风机是否能够排出污浊空气以及通风效果是否符合要求等。 5. 调试和调整 根据实际情况，对通风机进行调试和调整，以确保其运行效果最佳。调试和调整内容包括通风机的转速、通风量以及噪音控制等。 安装注意事项 在进行通风机安装施工时，需要注意以下事项： 1.安全第一：安装过程中务必严格遵守安全操作规范，避免发生人员伤 害或安全事故。 2.确保通风效果：通风机安装位置应合理选择，通风口的安装方向应符 合室内空气流动的要求，以确保通风效果达到预期。 3.电气接地：在连接通风机电路时，务必正确接地，避免发生电路故障 或火灾等安全事件。 4.选择合适的通风机型号：根据实际需求和环境条件，选择合适的通风 机型号和规格，以获得最佳的通风效果。 5.定期维护保养：通风机的长期使用需要进行定期维护保养，包括清洁 通风口、更换滤网等，以确保通风机的正常运行和寿命。 结论 通过本文的介绍，我们了解了通风机安装施工的过程和要点。在进行通风机安装施工时，需要准备好安装位置、尺寸测量工具，以及选择适合的安装方式和通风机型号。在安装过程中，需要注意安全第一、保证通风效果和进行电气接地。安装完成后，还需要进行测试、调试和定期维护保养，以确保通风机的正常运行和使用效果的发挥。
风机安装的施工工艺
风机安装的施工工艺 在进行风机安装施工之前，需要做好以下准备工作：准备相关技术文件，检查现场是否有足够的运输空间和场地，检查设备型号、基础尺寸及位置是否符合设计要求，并与建设单位、设备生产企业共同进行开箱验收。此外，建筑物的屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程也应基本完工。 风机基础是风机安装的重要组成部分，需要进行验收和修整。在验收时，需要检查基础混凝土强度等级是否符合设计要求，外表面是否有裂缝、蜂窝、孔洞、露筋及剥落等现象。安装前还需要根据设计图纸、产品样本或风机实物，检查设备基础与风机的相对位置及本身各部尺寸是否符合设计要求或风机实物的尺寸、型号要求。在划定中心线时，应先划出主要中心线，即纵向、横向十字中心线，并用油漆在基础上做出明显标记，必要时埋设中心标板和基准点。 风机基础修整和基架安装也是风机安装的重要步骤。在修整时，需要先修整基础，用垫铁找准标高，放置垫铁部位的表面应凿平并使垫铁与基础间有密实及平稳的接触。找平时，用
水平尺测定纵向、横向水平度。在基架安装时，先划上纵向、横向中心线，基架与铁垫设备的接合面均应清理干净，再把基架吊放在事先放置、调整好的垫铁上。应使基架上的纵向、横向中心线与基础上的纵向、横向中心线重合，将基架与基础间的地脚螺栓逐一拧紧。 最后，进行风机开箱检查，以确保风机本身没有质量问题。在整个施工过程中，需要有检查验收资料或记录，并要求保留完好作为交接资料和技术档案依据。 在风机安装前，需要进行开箱检查。这项工作应由建设、监理、施工单位和设备供应部分的代表共同完成。检查结果应记录并由责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。 在进行风机开箱检查时，应先核对箱号和箱数量是否与单据提供的相符。然后，对外包装进行检查，以确保没有损坏和受潮。根据设计图，按照风机的完整称呼，核对名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等部分进行检查。此外，还需要检查设备是否具备装箱随机清单、产品说明书、合格证和设备技术文件等随机带来文件。根据设备装箱单，还需要核
通风空调设备安装施工方法与技术措施
通风空调设备安装施工方法与技术措施一、风空调系统设备安装通则 ①通风空调设备安装流程 ②设备安装前准备工作 ③设备安装形式及基础验收要求
二、空调水系统设备安装 ①冷水机组的安装 本工程共有冷水机组3台，位于地下二层，其中2台制冷量为2831KW的冷水机组，1台制冷量为1436.3KW的冷水机组，设备最大吊装重量约为13吨。 a设备的验收 冷机到场后，按装箱单对设备及各种零配件进行清点，随后由现场工程师组织业主、监理、厂家共同对设备进行开箱验收。开箱验收主要检查设备型号是否正确、主要铭牌参数与设计是否相符、外观有无损坏缺陷等。如设备为现场组装的，则在厂家完成组装后再组织验收。 b设备基础的检查 设备基础应达到养护强度，表面应平整。基础的大小、定位、高度尺寸都应该准确无误。 c机组就位 本工程冷机尺寸、重量很大，机组的吊装、运输均存在很大难度，因此在机组的吊装→运输→就位过程需要精心策划，保证机组的安全就位。 d减振器安装 本工程冷机重量很大。为达到减振效果，采用弹簧减振器进行减振。 将机组吊起离基础100mm～200mm高度，将弹簧减振器放在机组端板下方，减振器螺栓穿入端板并与之固定，将机组缓慢放落，慢慢把紧螺栓，调整机组底部端板离基础约40mm左右。 e机组找平
在机组上方分别设置纵向水平仪、横向水平仪，观测机组倾斜方向，然后调整减振器可调螺栓，校正纵向和横向水平度。如基础不平整导致可调螺栓无法找平时，在减振器底板下加设钢垫片进行调整。 f管道连接 机组找平后，可连接冷冻水、冷却水管道。配管时要保持管道与设备接口处中心线重合，且应采用软性接头进行连接。管道必须有独立的支撑，避免将任何变形或振动转递给机组。 g安装校验 管道安装完成后，应再次校验机组的水平度，水平度无变化说明管道受力未影响到机组。将最靠近机组的每根管道接头打开，拆去法兰螺栓检查管道对中情况。如有任何螺栓被卡在螺孔内或接头偏移，说明管道不对中，应采取适当措施进行调整。 h成品保护 因冷机设备贵重，机组外部有很多易损坏的元器。在机组安装完成后，其周围仍存在许多施工项目，可能会对机组造成破坏。这些破坏可能会导致严重的经济损失或工期延误，因此必须加强对机组的防护。施工时拟采用四周搭设脚手架，机组上方及四周围护木板，将冷机封闭保护，同时指派专人看护。 i安装注意事项 冷冻机减振器直接关系到机组减振效果，弹簧减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数的确定必须是经过厂家技术人员的精确核算，并征得设计师确认的。 机组安装就位时注意对设备基础保护，避免在就位过程中撞坏基础。 冷机安装完成后，关闭机组进出口阀门，在管路系统冲洗完成之前不得打开，
通风机的安装方案
通风机的安装方案 （1）基础的验收。对基础进行全面检查，应符合以下要求： 1）基础表面应无蜂窝，麻面； 2）基础标高和平面位置要符合设计要求； 3）基础形状和各部主要尺寸、预留洞的位置和深度要符合设计要求； 4）放置垫铁的位置的基础表面要平整； 5）混凝土的强度要足够； （２）开箱检查。应根据设计图纸按通风机的完全称呼，核对名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等六部分。 １）核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置等与设计相符。 ２）叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 ３）进风口、出风口应有盖板严密遮盖。 ４）噪声要符合噪声限值的规定。 ５）全压偏差或流量偏差、全压效率应符合设计要求。 ６）进风口与叶轮盖进口间的径向间隙和轴向重叠长度应符合设计要求。前者为叶轮直径的0.15％～0.4％，后者为叶轮直径的0.8～1.2％。 ７）轴流风机机壳与叶轮的径向间隙均匀，其径向单侧间隙应在叶轮直径的0.15％～0.35％范围内。 ８）应及时填写设备开箱检查记录。 （3）通风机的搬运。首先应根据工程实际条件制订有关施工方案进行，另外还须注意以下几点： １）整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承的吊环上。与机壳
边接触的绳索，在棱角处应势好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断； ２）解体安装的风机，绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件； ３）对输送特殊介质的通风机的叶轮和机壳内如涂有保护层，在搬运过程中应严加保护，不得损坏； ４）为了使风机在吊装时不与建筑物相碰，应当另绑牵引绳控制方向； ５）搬运时不得将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。 （４）通风机底座直接安装在基础上时，安装前核对基础合格后方可就位，就位后应用成对斜垫铁找平，使通风机达到要求的标高和水平度。垫铁一般放在地脚螺栓的两侧，垫铁间的距离为500～1000mm，为便于调整，垫铁要露出机座外边约25～30mm，垫铁距离地脚螺栓1～2倍螺杆直径，垫铁高度一般为30～60mm，每组垫铁一般不超过3～4块，厚的放下面，薄的放上面，最薄的夹在中间，同一组的垫铁尺寸要一样，放置必须整齐，设备安好后，同一组垫铁要点焊在一起，以免受力时松动。预留孔灌浆前应清除杂物，用碎石混凝土灌浆。垫铁组与混凝土表面应平整，接触紧密。地脚螺栓应垂直，并应有防松装置。 （５）通风机若安装在减震装置上，除要求地面平整外，还应注意各组减震器受荷重的压缩量应均匀，不得偏心。安装后，应采取保护措施，防止损坏。 （６）离心式通风机安装时，要使叶轮旋转后，每次都不停留在原来位置上，并不得碰壳。电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，电动机的找平找正应以装好的通风机为准，当用三角传动皮带传动时，电动机可在滑轨上进行调整，滑轨的位置必须保证风机和电动机两轮中心线相互平行并水平。滑轨的方向不能装反，若通风机采用联轴节连接，联轴节与通风机的中心线应该在同一直线上，其轴向倾斜偏差为0.2‰，径向位移的允许偏差为0.05mm。 （7）大型离心式通风机一般按下列程序进行：
通风机安装施工工艺
通风机安装 1 范围 本工艺标准适用于风压低于3kPa（≈300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。 2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→→→ 3.2 基础验收 3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3 通风机开箱检查应符合下列规定： 3.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。 3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3.5 设备清洗： 3.5.1 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。 3.5.2 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。 3.6 风机安装： 3.6.1 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 3.6.2 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
通风机安装施工工艺标准
SGBZ-0810 通风机安装施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 1、范围 本工艺标准适用于风丈夫低于3kPa（≈300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2作业条件： 2.2.1施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。 2.2.2风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2基础验收 3.2.1风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 3.2.2风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3通风机开箱检查应符合下列规定： 3.3.1按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
风机安装施工做法及要求方案
风机安装施工做法及要求方案 1风机安装： a.风机设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检部门的证明文件。 b.设备安装前，应进行开箱检查，并形成书面验收文字记录。 c.设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。 d.设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。 e.风机安装要求：型号、规格符合设计规定，其出口方向应正确；叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；固定风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。 f.风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全措施。 g.地下楼梯间安装自垂百叶风口。 h.通风机的安装，叶轮转子与风机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1／100。 i.安装减振的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差小于2mm。 j.安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接牢固，焊缝饱满、均匀。 2人防通风机房内风管采用普通钢板焊接制作，其余风管全部采
用镀锌钢板制作，风管厚度及加工方法按《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002的规定确定，其中防火阀至隔墙的风管采用2mm厚的钢板。 3矩形风管弯头应优先采用内外弧弯头，如遇曲率半径不能满足要求时，方可采用内弧形或内斜线弯头。 4通风设备的进出口处，必须用柔性短管与风管连接。柔性连接短管应采用不燃或难燃的软性材料制作，柔性连接短管宜选用成品件。 5消声器、防火阀均应设置单独吊架。 6各种管道支、吊架不得直接吊在风管法兰上，风管重量不得由通风、空调设备承受。 7风机吊架应采用减震调架。 8系统安装完毕后，应在通风设备上标注系统编号（与施工图系统编号一致）。在调节阀上注明“开”与“关”字样。 9输送产生凝结水或含有蒸汽、潮湿空气的风管（如浴厕、厨房的排风管）应有不小于0.02的坡度，坡向排水点。 10风管涂漆按以下规定进行： a.薄钢板制作的风管内表面涂防锈漆两遍，外表面涂防锈漆一遍，调和漆两遍。 b.镀锌钢板制作的风管不作防腐处理。 c.室内明装风管外表面油漆的颜色，应与室内色调相和谐。 11防火要求：防火阀的阀板应顺气流方向关闭，防火阀必须有独立的支、吊架以及防止风管变形而影响关闭的措施。防火阀暗装时，
通风设备安装施工方案
通风设备安装施工方案 一、施工准备 1、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。检查设备外表如驱动电机、叶轮、导流圈等是否受损变形，零部件是否齐全完好。检查所有的预埋件和预留孔洞要求是否符合安装条件。 2、原材料、半成品的要求设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 3、地脚螺栓通常随设备配套带来，其规格和质量应符合施工图纸或说明书要求。 4、安装材料的规格、型号及安装数量应符合设计及设备安装有关规范的规定。 二、主要机具 套丝机、交流焊机、水压试验机、台钻、气焊、手电钻、角向磨光机、电剪刀、角向切割机、角向砂轮机、电锤、电线 三、施工条件 1、土建主体施工完毕、设备基础及预埋件的强度达到安装条件。 2、安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备、设施等。 3、设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
四、风机、风扇安装 风机、风扇包括防爆边墙风机、排烟风机、斜流风机、吊顶式换气扇、壁扇以及相应的低噪音防爆风机箱。 1、风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 2、整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。 3、整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平，并放在地脚螺栓两侧，垫铁成对使用。设备安装好后同一组垫铁片点焊在一起，以免受力时松动。 4、风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平后固定牢。 5、通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。 6、现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈等处均不应作为捆缚部位。 7、大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。 8、风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施。叶轮旋转方向必须正确，在额定转速下试运转时间不得少于2h。
风机施工方案(共13页)
通风机安装(ānzhuāng)施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺(gōngyì)标准适用于风压小于或等于0.01～0.015MPa的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安装工程，其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉吸风(xī fēnɡ)、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通风换气等。 2. 施工(shī gōng)准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准规范 ①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 ②《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HG20203 ③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 ④《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274 ⑤《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275 2.1.3 在熟悉有关图纸、资料的情况下，应及时编制施工方案，并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。 2.2 作业人员 表2-2 主要作业人员
备注：除五大工种需持证外，其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证，所有人员都要岗前培训。 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备验收：安装通风机前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 风机(fēnɡ jī)备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要施工(shī gōng)机具 2.4.1 施工(shī gōng)机械设备 吊车(diàochē)、卷扬机、电焊机。 2.4.2 主要工具 倒链、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。 2.5测量及计量器具 水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。以上测量具必须具有相关单位检验合格证，并在有效期内。