学校附属工程监理实施细则

学校附属工程监理实施细则
学校附属工程监理实施细则

学校监理工程细则

监理咨询有限公司

则理监细

项目名称:中心小学义务教育薄弱学校改造工程

人:制编

人:审核

人:批准

编制单位:xx监理咨询有限公司日

年月

1

学校监理工程细则

第一节概述1.1 工程名称于都县银坑镇中心小学洋河小学、汾坑小学

工程规模1.2

洋河小学宿舍楼及附属设施工程,宿舍楼建筑面积为388.74平方米;本工程宿舍楼 300米。运动场600平米。围墙为框架结构、独立基础,地上三层,建筑高度 10.2 方米。汾坑小学综合楼、校园维修及附属设施(大门、围墙、运动场)工程,综合 779.16平方米;本工程综合楼为框架结构、独立基础,地上三层,建楼建筑面积为筑高度 10.8米。围墙130米。运动场1000平方米。

1.3 监理细则编制依据

1.3.1 与业主方签订的监理合同,《建设工程监理规范》GB50319-2000;

1.3.2 委托人与第三方签订的与实施工程有关的其他合同;

1.3.3 工程施工设计有关文件(含设计变更);

1.3.4 与工程有关的法律法规及部门规章;

1.3.5 与工程有关的国家和行业规范、规程、标准等技术文本;

1.3.6 业主方相关的项目管理规定文件;

1.3.7 本工程项目的招投标文件;

2

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监理细则目录

监理细则目录 (3)

第一节基本要求 (5)

2.1 施工操作工序 (6)

《一般土方工程监理细则》 (7)

第二节基本要

求 (7)

2.1 施工操作工序 (7)

2.2 开挖前期监理准备工作 (7)

2.3 回填前期监理准备工作 (7)

第四节质量控制、检查监理要点 (8)

4.1 平整场地 (8)

4.2.4 土方回填质量监理要点 (8)

第五节质量检查监理要点 (8)

《砌体工程监理细则》 (9)

第一节砌块工程施工质量监理细则 (9)

1.1 基本要求 (9)

1.2 允许偏差 (9)

1.3 质量通病及控制措施 (10)

1.4 质量控制点 (11)

1.5 预检项目 (11)

1.6 隐蔽工程 (11)

1.7 实测抽查 (12)

1.8 旁站检查 (12)

1.9 试验项目 (12)

1.10 验收资料 (12)

《钢筋混凝土工程监理细则》................................................................................................................

13

第一节模板及其支架质量控制监理要点 (13)

1.1 模板及其支架必须具有足够的强度、则度、稳定性: (13)

1.2 避免墙身超厚 (13)

1.3 控制柱模板截面尺寸 (13)

1.4 控制梁、板、模板 (13)

1.5 模板的拆除 (13)

1.6 模板安装、预留孔洞的允许偏差 (14)

第二节钢筋质量控制 (14)

2.1 检查钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能 (14)

2.2 控制墙、柱预埋钢筋位移 (14)

2.3 钢筋工程主要还应控制 (14)

2.4 钢筋绑扎允许偏差 (14)

第三节砼质量控制 (15)

3.1 砼拌制阶段所做控制工作 (15)

3.2 砼运输及浇筑 (15)

3.3 留置砼试块规定 (15)

3

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3.4 砼工程允许偏差 (15)

《楼地面工程监理细则》........................................................................................................................

17

1.1 基本要求 (17)

1.2 水泥砼楼地面监理要点 (17)

1.3 水泥砂浆楼地面监理要点 (17)

1.4 防滑地面砖楼面监理要点 (18)

1.5 细石混凝土楼地面(防水地面)监理要点 (18)

《屋面工程监理细则》............................................................................................................................

20

1.1 基本要求 (20)

1.2 水泥砂浆找平层监理要点 (20)

1.3 细石砼(配筋)保护层监理要点 (20)

1.4 屋面防水监理要点 (21)

《抹灰工程监理细则》............................................................................................................................

21

1.1 基本要求 (22)

1.2 材料质量监理要点 (22)

1.3 工程质量监理要点 (22)

《门窗工程监理细则》............................................................................................................................

24

第一节质量预控监理要点 (24)

第二节铝合金门窗安装监理要点 (24)

第三节成品保护监理要点 (25)

《饰面板(砖)工程监理细则》 (26)

1.1 材料质量监理要点 (26)

1.2 工程质量监理要点 (26)

《涂饰裱糊工程监理细则》....................................................................................................................

27

1.1 涂饰工程材料质量监理要点 (27)

1.2 涂饰工程施工质量监理要点 (27)

《建筑给排水监理细则》........................................................................................................................

28

第一节施工准备工作监理要点 (28)

1.1 基本要求 (28)

1.2 材料设备进场后的监理 (28)

1.3 施工过程中的质量监理控制 (29)

第二节室内给水系统安装监理细则 (29)

2.1 一般规定 (29)

2.2 给水管道及配件安装主控项目监理要点 (30)

2.3 给水管道及配件安装一般项目监理要点 (30)

第三节给水设备安装在监理细则 (31)

3.1 主控项目 (31)

3.2 一般项目 (32)

第四节室内排水管道及配件安装监理细则 (32)

4.1 主控项目 (32)

4.2 一般项目 (33)

第五节卫生器具安装监理细则 (33)

5.1 一般规定 (33)

5.2 卫生器具安装主控项目监理细则 (33)

5.3 卫生器具安装一般项目监理细则 (33)

5.4 卫生器具给水配件安装主控项目监理细则 (34)

4

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5.5 卫生器具给水配件安装一般项目监理细则 (34)

5.6 卫生器具排水管道安装主控项目监理细则 (34)

5.7 卫生器具排水管道安装一般项目监理细则 (34)

《建筑电气工程监理细则》....................................................................................................................

35

第一节监理流程与安装监督 (35)

1.1 监理工作流程 (35)

1.2 主体施工过程安装监督 (35)

第二节照明安装工程监理细则 (36)

2.1 主控项目 (36)

2.2 一般项目................................................................................................... 错误!未定义书签。第三节、低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线工程监理细则................. 错误!未定义书签。

3.1 主控项目................................................................................................... 错误!未定义书签。

3.2 一般项目................................................................................................... 错误!未定义书签。第四节不间断电源安装工程监理细则........................................................................... 错误!未定义书签。

4.1 主控项目................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.2 一般项目................................................................................................... 错误!未定义书签。第五节电器照明器具及开关、插座、风扇的安装工程监理细

则 (37)

5.1 主控项目 (37)

5.2 一般项目 (39)

第六节、电气安装工程常见质量通病 (41)

6.1 材质与试验检查方面 (41)

6.2 管路敷设通病 (42)

6.3 配电箱、盘质量通病 (43)

6.4 灯具安装通病 (44)

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基本要求第一节

施工操作工序2.1

监理工作总程序图

组建项目监理机构

熟悉图纸及有关资料编制监理规范及实施细则参加建设单位主持召开的第一次工地会议施工现场调查审批施工组织设计设计交底及图纸会审分包单位资质审查

审批开工报告签发开工令

依据监理规划实施目标控制

施工质量控制施工进度控制工程投资控制安全生产管理合同管理及协调信息资料管理审查竣工资料

组织工程竣工初验

参加竣工验收

监理工作总结

整理移交监理档案资料

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《一般土方工程监理细则》

第二节基本要求

2.1 施工操作工序

按工程施工设计图规定和施工方案中作业流程施工。

2.2 开挖前期监理准备工作

2.2.1 土方工程施工前应进行挖填方的平衡计算,综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等,做好土方平衡调配,减少重复挖运;

2.2.2 定位柱的控制:根据规划红线或建筑方格网,按设计总平面图规定复核建筑物或构筑物的定位柱。方法:采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查。

2.2.3 按设计单位工程基础平面图对柱基、基坑和管沟的灰线进行轴线和几何尺寸的复核,并核查单位工程放线后的方位是否符合图纸的要求。

2.2.4 挖土前,应预先设置轴线控制点及水准点,并要定期进行复测和校验控制点的位置和水准点标高,以防施工中出差错。

2.2.5 当土方工程挖方较深时,施工单位应采取措施,防止承台底部土的隆起并避免危害周边环境。

2.2.6 在挖方前,应做好地面排水等工作。

2.3 回填前期监理准备工作

2.3.1 回填土料要求

填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,如设计无要求时,应符合以下规定:

1 质地坚硬的碎石和爆破石渣,粒径不大于每层铺厚的2/3,可用于表层下的填料;

2 砂土应采用质地坚硬的中粗砂,粒径为0.25~0.5mm,可用于表层下的填料。如采用细、粉砂,应取得设计单位的同意;

3 黏性土(粉质黏土、粉土),土块颗粒不应大于5cm,碎块草皮和有机物含量不大于8%,回填压实时,就控制土的最佳含水率;

淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。但在软土和沼泽地区,经过处理含水量符合压实要求后,可用填方的次要部位。碎块草皮和有机物含量大于8%的土,仅用于无压实要求的填方。

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回填前基底处理2.3.2场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根,排除坑穴中积水、淤泥和杂物,并应1

采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷; 2 当填方基底

为耕植土或松土时,应将基底充分夯实和碾压实心密实;当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松散土地段,应根据具体情况采取排3

水疏干,或将淤泥全部挖出换土、抛填片石、填砂砾石、翻松、掺石灰等措施进行处理;质量控制、检查监理要点第四节 4.1 平整场地排水沟方向的坡度不应小于如设计无要求时,平整场地的表面坡度应符合设计要求,点;101点,但不应少于平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100~400㎡取2‰;点。点,每边不应少于1长度、宽度和边坡均为每20m取1 土方回填质量监理要点4.2.4

填方施工过程中应检查排水措施,填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度4.2.1

应符合下表的规定:压实系数及所用的机具确定。如无试验依据,及压实遍数应根据土质、填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机械每层铺土厚度(mm)

每层压实遍数

6300 ~平碾8 200~8200~350 羊足碾~16

3~~蛙式打夯机200250 4

3~4

人工打夯≤200

4.2.3 填方的密实度应符合设计和规范要求;

第五节质量检查监理要点

基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、勘察单位、监理单位或建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽,核对地质资料,检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合,有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。一般用表面检查验槽法,必要时采用钎探检查,或洛阳铲检查,经检查合格,填写基坑槽验收、隐蔽工程记录,及时办理交接手续。

此外,为确保土方工程顺利进行,必须做好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作;对雨期和冬期施工还应遵守国家现行有关标准。

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《砌体工程监理细则》砌块工程施工质量监理细则第一节基本要求1.1

小时浇水,加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水,24 粉煤灰砌块应提前1.1.1

混凝土空心砌块当天气炎热干燥时可提前喷水湿润 3小时内用完。小时内用完,70mm的混合砂浆应在4水泥砂浆应在1.1.2 砂浆稠度为50~ 150mm。中型砌块上下皮应错缝搭砌,搭砌长度不得小于块高的1/3也不应小于1.1.3

,如达不到要求时应在灰缝中设接结小型混凝土空心砌块搭接长度不应小于

90mm1.1.4

筋或网片。左还应沿墙高1m 承重加气混凝土砌块砌体,除外墙转角及内墙交

接处应咬砌外,1.1.5

。1mΦ6钢筋,每边伸入墙内右灰缝内设置2混凝土的平均强标准养护的同强

度等级砂浆或细石混凝土、砌体的龄期为28天,1.1.6

度不低于设计强度等级。砌体组砌、排列方法正确,竖向不应有通缝,转角处和交接处的斜槎应通顺、密 1.1.7

实混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工,加气混凝土砌块承重墙体不宜冬期施 1.1.8

工。允许偏差1.2

:mm)1.2.1 页岩实心砖允许偏差(项目允许偏差

10mm ⑴轴线位置±15mm

⑵基础或楼面标高5mm 每楼层⑶垂直度10 mm 全高≤10m

20mm 10m 全高>10mm ⑷表面平整7mm 清水墙⑸水平灰缝平直度10mm 混水墙

+10、-5 ⑹垂直缝宽度>30用细石混凝土

+10、-5

) (⑺门窗洞口宽度后塞框2

⑻清水墙面游丁走缝9

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):1.2.2 加气混凝土混凝土砌块砌体允许偏差(mm差偏允许项目 4mm ±⑴砌体厚度15mm ±⑵基础顶面和楼面标高5mm 每层⑶墙面垂直度6 mm

全高

10mm ⑷表面平整7 mm

⑸水平灰缝平直):1.2.3 混凝土小型砌块砌体的允许偏差(mm项目允许偏差

10mm ⑴轴线位移±⑵基础顶面或楼面标高 15mm

5mm 每层10 mm ⑶墙面垂直度全高≤10m

20 mm 全高>10m

5mm

清水墙柱⑷表面平整8 mm 混水墙柱7 mm

10m

清水墙≤⑸水平灰缝平直10 mm

10m

混水墙≤±10(连续⑹水平灰缝厚度 5皮砌块累计数)

±15(连续5皮砌块累计数)包括凹面厚度⑺垂直灰缝厚度± 5 mm 宽度⑻门窗洞口(后塞框)+15 mm ,-5 mm

高度

1.3 质量通病及控制措施

砌块由于砌筑方便、灵活,对建筑物的平面和空间的变化无严格要求,由于组砌时不符合要求,容易发生事故和产生各种通病,砌体抗压强度降低和墙体产生裂缝是建筑物整体性差是两个主要的通病。

1.3.1 砌体抗压强度低原因分析:

1 砌块强度偏低;

2 砌块碳化系数不稳定;

3 砌体排列不合理。

1.3.2 墙体裂缝、建筑物整体性差原因分析:

1 砌体抗剪强度较低;

2 砌块的收缩值较大;

3 砌块排列不合理;

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4 后砌砖墙体整体性差。对于上述原因,监理人员尚应注意下列问题:1.3.3 1 施工前认真审核施工单位的施工方案; 2 控制原材料的进料质量; 3 检查砌块外观尺寸;注意砌块间的塔接。4

质量控制点1.4

点项目要 (1)砌体强度偏低 (2)外观尺寸不符合要求 (3)砌块浇水湿度不

够 1、砌体抗压强度低 (4)砂浆及原材料质量差 (5)砌块排列不合理冬期砂浆温度不符合冬施方案,防冻剂掺量不准(6) 砌体抗剪强度低(1) 砌块的收缩值较大(2) 、墙体裂缝、建筑物整体性差2 砂浆原材料、配合比不好及粘结不良(3) (4)建筑物高差大 (1)砌块吸水率过大 (2)抹灰砂浆材料不符要求3、墙面裂缝、空鼓

(3)墙面不平整砌块存在缺陷(1) 抹灰层空鼓、裂缝产生(2)(3)门窗框固定不牢 4、墙面渗水

(4)窗台、雨篷、阳台、遮阳板等凸出墙面的水平构件没做好流水坡度

(5)施工中脚手架的铅丝洞、脚手架洞堵塞不严

1.5 预检项目

项目检查要点

(1)砌块排列图、施工方案1(2)施工搭接及进度按排

(1)与质保书相符、原材料质量2(2)砂浆、细石混凝土配合比与级配单相符

符合设计分格要求、设计标高 3、轴线、标高应符合冬期施工规程中砌筑工程有关规定、冬期施工方案4

1.6 隐蔽工程

项目验收要点

与施工方案一致、砌块规格、数量 1柱钢筋、柱分布与图纸相符2 、钢筋混凝土构造柱

符合设计要求3、钢筋(插筋)

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标高、尺寸、数量与设计相符4、预埋件

符合设计、规范要求5、锚固钢筋、拉结钢筋

1.7 实测抽查点查要抽项目

与施工方案一致,尽量少镶砖1、砌块排列必须符合图纸要求 2、予埋件、予留孔洞位置稠度、级配符合设计要求3、砂浆、细石砼拌制 4、轴线、标高每层必查,弹出基准线

1.8 旁站检查要点查目项检

计量方法、搅拌时间、砂浆搅拌时间 1 随机取样制作方法正确,同等条件试块养护与实际情况相符2、试块制作、养护

的冻结块和冰块,外加剂冬期施工砂子不得有直径大于1cm 、原材料3 掺量要准确冬期砂子、水、砂浆、环境温度要符合冬施方案5、温度

1.9 试验项目明说项目

每台班数次、砂浆搅拌时间 1 (1)每台班一组、一组作同等条件养护 2、试块制作℃时强度

28天龄期在平均温度20首次多做一组,测定(2) 每台班至少一次 3、砂浆稠度冬期除常温要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护 4、冬季施工的砂浆试块验收资料1.10

水泥质保书1

2 水泥复验单

3 砂质保书

4 砌块施工方案技术核定单5

砂浆试块报告6

7 质量检验评定表 8 隐蔽工程验收单冬期要编写冬期施工方案9

10 外加剂合格证、试验报告

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《钢筋混凝土工程监理细则》

第一节模板及其支架质量控制监理要点

1.1 模板及其支架必须具有足够的强度、则度、稳定性:

其支架的支承部分应有足够支承面积,模板的下口及模板与角模接缝处要严密,不得漏浆。模板接缝处,接缝的最大宽度不应超过2.5mm,模板与砼的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。

1.2 避免墙身超厚

墙身放线时不能有误差,穿墙螺栓须全部穿齐、拧紧。墙体上口避免过大,支模时上口卡具要按设计要求尺寸卡紧。砼墙体表面避免有粘连,模板清理好,涂刷隔离剂均匀,拆模不得过早,角模与模板缝隙避免过大跑浆。模板拼装时缝隙不能超过2.5mm,连接固定措施要牢靠,要加强检查,及时处理。避免角模入墙过深,支模时角模与模板连接凹入要符合要求并连接牢固。

1.3 控制柱模板截面尺寸

模板截面尺寸不准,砼保护层过大,柱身扭曲。采取措施:支模前按图弹位置线,柱子钢筋位置,支柱前柱子应做小方盘模板,保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。

1.4 控制梁、板、模板

梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下挠。采取措施:梁、板、模板应通过设计确定龙骨,支柱的尺寸间距,使模板支撑系统有足够的强度及刚渡、稳定性,防止浇砼时模板变形,模板支柱的底部应支在坚实地面上,垫通长脚手板,防止支柱下沉,梁板模板应按设计要求起拱,防止挠度过大,梁模板上口应有拉杆锁紧,防止上口变形。

1.5 模板的拆除

不承重的模板如侧板,只要能保证砼表面及棱角不致因拆模而损坏时,就可以拆除。承重模板拆除,当梁、板模板跨度≤8m时砼强度达到75%时可拆除,当梁、板模板跨度>8m时砼强度达到100%时可拆除。

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模板安装、预留孔洞的允许偏差1.6

检查方法 mm)允许偏差(项目

尺量检查3 柱、墙、梁轴线位移

用水准仪或拉线+2 标高 -5 和尺量检查+2 尺量检查墙、柱、梁截面尺寸 -5

用2m托线板检查 3 每层垂直度

用直尺和尺量检查 2 相邻两板表面高低差

用2m靠尺和楔形塞尺检查 5 表面平整度

3 预埋管、预留孔中心线位移中心线位移拉线和尺量检查预留洞+10 截面内部尺寸0

第二节钢筋质量控制

2.1 检查钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能

必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范规定。

2.2 控制墙、柱预埋钢筋位移

采取措施,墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固,确保位置准确,必要时可附加钢筋电焊焊牢。防止露筋采取措施,墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块,防止钢筋搭接长度不够,采取措施:绑扎时应对每个接头进行尺量,检查搭接长度是否符合设计和规范要求。防止钢筋接头位置错误,绑扎接头与对焊接头未错开,采取措施:梁、柱墙钢筋接头较多时,翻样配件加工时,应根据图纸预先画出施工翻样图,注明各号钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处,钢筋加工下料时,见距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。

2.3 钢筋工程主要还应控制

配制箍筋时应按内皮尺寸计算。梁、柱核心区箍筋应加安密,熟悉图纸按要求施工。梁主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置应准确。板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置准确,施工时不应踩到下面。绑板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准,绑扎缺扣、松扣的数量不超过扣数的10%,且不应集中。

2.4 钢筋绑扎允许偏差

项目允许偏差检验方法

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尺量检查网的长度、宽度±10

20 网眼尺寸尺量连续三档、取其最大值±±5 尺量检查骨架的宽度、高度骨架的长度尺量检查±10

10 ±间距尺量两端、中间各一点、取其最大值受力钢筋5 ±排距

±20 绑扎箍筋、构造筋间距尺量连续三档、取其最大值

5 梁、柱±受力钢筋保尺量检查护层3

±墙、板砼质量控制第三节

3.1 砼拌制阶段所做控制工作砂、石用手推本上料时,必须每车过磅卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备,采用自动或半自动上料时,需调整好斗门关闭的提前量,以保证计量准确。水必须每盘计量,对于外加剂,应按施工配合比每盘的用料计量。搅拌时采用散装水泥的,应每盘精确计量, 3.2 砼运输及浇筑砼自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点,在运输过程中,要防止砼离析,水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。柱砼应分层振捣,用插入式振捣器每层厚度不大于,振捣棒不得触动钢筋。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。

施工缝留在梁下50cm面,浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位,梁、板应同时,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁、板砼浇筑连续向前进行。浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,并用铁插尺检查砼厚度,振捣浇后用木范围内。1/3棒子抹平。浇筑梁、板砼顺着梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,施工缝用木板挡牢。留置砼试块规定3.3

3的同配合比的砼其取样不得少于一次,每工作班拌制盘且不超过100m普通砼每100盘时,其取样不得少于一次,每一现浇筑楼层同配合比的砼,其的同配合比的砼不足100以下留两组,一组标养,一组同条件养护,每增取样不得少于一次。抗渗砼试块500m3 增留两组。250~500m3 砼工程允许偏差3.4 检验方法)允许偏差(mm 项目 5 柱、墙、梁轴线位移尺量检查15

学校监理工程细则

5

±层高用水准仪或尺量检查标高 30 ±全高

柱、墙、梁截面尺寸5 ±尺量检查5

每层柱、墙 2m靠尺和楔形塞尺检查用垂直度30

全高且不大于M/1000 预埋管、预留孔 5

尺量检查中心线位置偏移尺量检查15 预留洞中心位置偏移25 ±井筒长、宽电0

对中心线梯吊线和尺量检查井30

H/1000且不大于井筒全高垂直度

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《楼地面工程监理细则》

1.1 基本要求

1.1.1 楼地面可做至基层(找平层),基层的强度及密实度应符合设计及施工验收规范要求,基层应平整,不得有空鼓、裂缝、起砂、脱层等质量缺陷。

1.1.2 踢脚线同墙面、地面基层应粘结牢固,夹角顺直、无裂缝。

1.2 水泥砼楼地面监理要点

1.2.1 主控项目监理要点

1 水泥砼地面采用的粗骨料其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,细石砼面层采用石子粒径不应大于15mm。检验方法为观察及检查材料合格证、质量检测报告及复验报告。

2 面层的强度等级及厚度应符合设计要求。且面层铺设不得留施工缝,当施工间隙超过允许时间规定时,应对接搓进行处理。检验方法为观察及检查配合比单和检测报告。

3 面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹,空鼓面积不应大于400cm2,且每自然间不多于两处。检验方法为用小锤轻击检查。

1.2.2 一般项目监理要点

1 面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法为观察。

2 面层表面的坡度应符合设计要求。不得有倒泛水和积水现象。检验方法为观察和采用泼水或用坡度尺检查。

3 水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀,局部空鼓长度不应大于300mm,且每自然间不多于两处。检验方法为观察及小锤轻击或钢尺量。

4 水泥砼整体地面的表面平整度允许偏差为5mm。检验方法为2m靠尺和塞尺检查。

5 踢脚线上口平直偏差为4mm,缝格平直允许偏差为3mm。检验方法为拉5m线或用钢尺检查。

1.3 水泥砂浆楼地面监理要点

1.3.1 主控项目监理要点

1 水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥其强度等级不应小于32.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。砂应为中粗砂,且含泥量不大于3%。检验方法

为观察,检查材质合格证、质量检测报告及复验报告。

2 水泥砂浆的体积比必须符合设计要求,且体系比应为1:2,强度等级不应小于M15。17

学校监理工程细则

检验方法为检查配合比单和检测报告。

3 面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹,空鼓面积不应大于400cm2,且每自然间不多于两处,检验方法为小锤轻击检查。

1.3.2 一般项目监理要点

1 面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法为观察。

2 面层表面的坡度应符合设计要求。不得有倒泛水和积水现象。检验方法为观察和采用泼水或用坡度尺检查。

3 水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀,局部空鼓长度不应大于300mm,且每自然间不多于两处。检验方法为观察及小锤轻击或钢尺量。

4 楼梯踏步的高度、宽度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm。检验方法为观察和钢尺检查。

1.4 防滑地面砖楼面监理要点

1.4.1 面砖质量应符合设计要求,应提供质量证明书,铺贴前应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,并应浸水湿润后晾干使用。

1.4.2 铺贴时采用干硬性水泥砂浆,面砖应紧密、坚实,砂浆应饱满,并严格控制标高,大面积施工工时,采用分段按顺序铺贴,按标准拉线,做好各道工序的检查和复验工作。1.4.3 面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作,并做好养护和成品保护。

1.4.4 水泥砂浆结合层的厚度控制在≥15mm;铺贴后2h内应采用稀水泥浆填缝,待缝内的水泥浆凝结合后,将面层清理干净。

1.4.5 大开间的块体地面,应设伸缩缝(缝内用弹性胶嵌填密实),此方法可防止地面砖鼓起。

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