桥面防水涂料涂装方法及技术要求

桥面防水涂料涂装方法及技术要求
桥面防水涂料涂装方法及技术要求

桥面防水涂料涂装方法及技术要求

1.桥面防水层技术要求

(1)桥面防水层应覆盖整个混凝土桥面,防水层为两道防线,第一道喷涂FTY-2桥面防水剂二遍,第二道喷涂FTY-1桥面防水涂料三遍,防水涂膜厚度以平均不超过1mm为宜。(2)防水层应具有良好的耐久性,至少应有不低于桥面沥青铺装层使用年限的寿命(约8~10年)。并能适应高架桥动荷载抗压,抗拉的特点,当混凝土桥面板开裂≤2mm时,防水涂膜变形仍应满足不拉裂的需要,以保证防水要求。

(3)在环境条件-15℃~90℃范围内,仍能满足第2条的要求。同时,在经受沥青层摊铺温度约160℃后,不影响其长期耐久使用性时。防水涂层与其上沥青混凝土铺装层应有相融性,二者之间的粘结力不低于沥青混凝土铺装层与混凝土桥面之间的粘结力,层间抗剪强度25℃,≥1.5MPa,35℃≥1.0MPa。

(4)喷涂FTY-2桥面防水剂,应保证防水剂能够渗入桥面混凝土10mm以上,提高混凝土抗渗性>0.2MPa。

(5)防水涂层对混凝土桥面板亦应具有良好的粘结性,以保证沥青铺装层粘结力的需要,并在粗糙桥面板上具有良好的密贴性。防水层粘结后不得夹有空气层。

(6)防水层抗渗要求应在0.3MPa以上。

(7)防水施工应便于操作,满足大桥工期安排的要求。

2.FTY-2桥面防水剂施工方法

(1)基层清理:喷涂桥面防水涂料前,首先凿除混凝土浮浆,平整凸凹不平处,清除油污,垃圾等然后彻底清扫基面,再用吹尘器把基面吹干净。

(2)喷防水剂:喷涂防水剂于基层表面。当防水剂渗入基层内部,表面无明显湿润状态时,再喷涂第二遍防水剂。

(3)养护:喷涂第二遍防水剂后,应有专人负责观察涂层蒸发情况。约2~3h后,防水剂涂层将要干燥时,应立即用喷雾器喷洒清水,以湿润表面为准,不宜过多,以免防水剂流失。

3.FTY-1桥面防水涂料施工方法

(1)基层清理:喷涂桥面防水涂料前,首先清除油污,垃圾等,然后彻底清扫基面,再用吹尘器把基面吹干净。

(2)喷涂桥面防水涂料:喷涂桥面防水涂料第一层后,喷涂第二遍涂料,要待上一遍涂料实干后才能喷涂,共喷涂3遍。(0.6~0.8kg/m2)

4.施工注意事项

(1)涂料使用前应搅拌均匀。

(2)预计涂料不能表干前下雨,不能施工。

(3)施工过程中,严禁乱踩未干的防水层。

(4)防水层做完后,在沥青混凝土铺装层未上以前要严加保护,防水层实干后,可在其上开行10t以下汽车,但不得在其上打弯,倒车,急刹车等。

2007/6/21/11:22 来源:慧聪网表面处理行业频道

10t以上的货车,铲车、吊车等禁止通行。交通部JT/T535-2004《路桥用水性沥青基防水涂料》技术要求项目类型ⅠⅡ外观搅拌后为黑色或蓝褐色均质液体,搅拌棒上不黏附任何明显颗粒固体含量%≥43延伸性mm无处理≥5.5≥6.0处理后≥3.5≥4.5柔韧性℃-15±2-20±2无裂纹、断裂耐热性℃140±2160±2无流淌和滑动黏结性MPa≥0.4不透水性0.3MPa、30min不渗水抗冻性(-20℃)20次不开裂耐腐蚀性耐碱(20℃)Ca(OH)2中浸泡15d无异常耐盐水(20℃)3%盐水中浸泡15d无异常干燥性(25℃)表干≤4h实干≤12h高温抗剪(60℃)MPa0.16抗硌破及渗水暴露轮碾试验(0.7MPa,100次)后,0.3MPa水压下不渗水人工气候加速老化外观无滑动、流淌、滴落纵向拉力保持率%≥80低温柔度℃-3-10无裂纹。

船舶涂装工程承包合同

船舶涂装工程承包合同 船舶涂装工程总承包合同 (以下简称甲方) 立合同单位: (以下简称乙方) 甲方对承建的全船涂装工程实行招标,由于乙方的投标条件符合甲方的要求,在甲乙双方对有关条例商洽后,由乙方对本工程实行费用总承包,双方签订如下合同条款:一.工程范围及要求: 1. 乙方应遵照甲方设工所编制的涂装工艺台帐进行施工,并必须按甲方的工程需要和生产节点完成本工程。 2. 乙方必须按照甲方下达的工艺要求完成除锈、油漆及报检等工作。 3. 本工程内施工常规工具、零星辅料,甲方只承担空压机及清洁剂、油灰辅料,其他工具、辅料都由乙方自行承担。(凡属冲砂分段工作不包括在本合同范围内,具体由甲方与其他单位签约的承包合同条款规定执行)。 4. 乙方应根据自己所承包的产品,配备足够的劳动力。周期紧时应及时补充人员,以不影响施工进度为原则,必须服从甲方的安排,若人员补充后施工周期还是跟不上,甲方有

权另派施工队帮助乙方施工,工价按涂装部门颁发的规定执行。 5. 前期分段打磨由施工员根据生产管理部计划、合拢顺序,平衡劳动力分配到各施工队。 二.质量保证及条件: 1. 乙方在施工中必须保证达到甲方的工艺技术质量等级及满足检验部门和船东的要求。 2. 乙方施工的涂装油漆工艺定额由甲方制定,乙方必须严格遵照工艺技术要求施工,对油漆原材料的节超,甲方按原制定的奖罚措施执行。 三.涂装人工费用标准及结算办法: 1. 乙方总包的涂装人工费用按技术最终测算出的总面积m2进行结算,包括舱盖拉毛、油漆和全船设备清洁、翻新,每平方单价元,总价约 2. 对后期总包队费用的支付采取预支付,先扣除总价的10%作质保金,放在旁边,待船出厂后支付,其余根据该产品至出厂的总周期再另加一个月后,按 月工作量作为平均预结算。 3. 分段打磨因前期采用各队混合施工,结算时需开出分段名称、单价,方可结算。 4. 在当月预结算时,若未达到生产管理部、项目管理部的生产周期,每个项目扣100元, 重点项目扣500元(下雨天

防水技术要求

附件16防水工程技术要求 防水工程技术要求 一、防水工程除另有注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但 不限于: 1、《工程建设标准强制性条文》2002年版。 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(50300-2001)。 3、《屋面工程质量验收规范》50207-2002。 4、《地下工程防水技术规范》(50108-2001)。 5、《地下防水工程质量验收规范》(50208-2002)。 6、《聚氨酯防水涂料》(/T 19250-2003)。 7、《聚合物水泥防水涂料》( 894-2001)。 8、《水泥基渗透结晶型防水材料》( 18445-2001)。 9、《地下建筑防水构造》(02J301)(国家标准图集)。 10、万科集团工程管理部防渗漏节点5项技术标准《外墙门窗防渗漏节点做法》(0版)、《外墙防渗漏 节点做法》(0版)、《楼地面防渗漏节点做法》(0版)、《屋面防渗漏节点做法》(0版)、《地下室防渗漏节点做法》(0版)。 二、材料质量要求 1、本工程防水材料选择为:本工程采用涂膜防水材料施工。其中,室外部分防水采用非焦油类单组 份或双组份聚氨酯防水涂料(Ⅱ型)( 品牌),厚度2.0,室外次要部位防水厚度为1.2;室内部分防水采用型(即聚合物水泥基防水涂料)( 品牌),厚度1.5。其性能指标应符合下列规定并符合有关国家规范及标准要求(/T 19250——2003《聚氨酯防水涂料》、/T894-2001《聚合物水泥防水涂料》)。 料,其质量要求应符合下列规定: 在投标报价期间,承包方需提交样板一份留万科封存, 且在为单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存。

聚氨酯防水涂料施工工艺

聚氨酯防水涂料施工工艺 1. 适用范围 各种设有防护层的屋面防水工程,卫生间、地下建筑防水工程等。 2. 施工准备 2.1 主体材料: 甲组份(预聚体) 乙组份(固化体) 2.2施工工具: 3.工艺流程:基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰 4.基层要求及处理 4.1 防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半径10mm

的小圆角,以便涂料施工。 4.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。 4.3 施工时,传统聚氨酯防水涂料施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5~2.0mm 的橡胶板覆盖在基层面上,放置2~3 小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9%,符合施工要求。西安雨中情防水材料有限责任公司生产的911型聚氨酯涂料无这项要求,只要基层无明水即可施工。 4.4 施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 5.施工要求 5.1 涂布底胶:此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针气孔等缺陷。我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。 聚氨酯底胶的配制:将聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时,可用专用稀释剂稀释,切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释,以免影响原

船体涂装工艺

船体涂装工艺要求 一、船体原材料表面处理要求(简称一次处理) 1.船体外板、甲板板、舱壁板、舷墙板、上层建筑外板,内地板 和组合型材等内部用板材,在下料前采用抛丸处理,达到瑞典 除锈标准Sa2.5,并立即喷涂富锌车间底漆一度。 2.船体内部用型材等采用喷砂处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5, 并立即喷涂富锌车间底漆一度。 3.表面处理后,应尽快喷涂车间底漆,不允许在钢材表面出现返 锈后在涂装。 二、已涂有底漆或其它涂料的船体表面处理(简称第二处理) 1.已涂有底漆的船体表面如有缺陷,应按附表1进行处理。 2.已涂有底漆或其它涂料的船体表面,在进一步涂装时应进行二 次处理,其等级标准应符合(CB*3230-85)的标准。 3.对涂装的船体部分表面的清洗质量等级详见《船体各部分油漆 牌号、涂层数、干膜厚度一览表》。 三、油漆的准备 1.选用的涂料必须符合规定的技术条件,不合格的涂料不允许用 于施工。 2.开罐前,应首先检查油漆品种、牌号、颜色和贮存期限等是否 与使用要求相符,稀释剂是否配套。一旦开罐,就应立即使用。

3.油漆开罐后应充分搅拌均匀,环氧漆要加固化剂,彻底搅拌, 注意混合时间,方可施工。 4.施工时,油漆如需稀释,应按油漆厂家的说明加入合适的稀释 剂,加入量一般不超过涂料量的5%。 四、对涂装环境的要求 1.不得在下雨、下雪、重雾、潮湿的气候条件下进行室外涂装作 业。 2.不得在潮湿表面涂装。 3.湿度在85%以上,室外温度高于30℃、低于-5℃;钢板表面温 度低于露点3℃,不能进行涂装作业。 4.不得在灰尘较多或污染严重的环境下施工。 五、对涂装施工的工艺要求 1.船体涂装的施工方法按下列要求进行: a.船体外板、甲板、甲板室外板、舷墙内外、机舱舵桨花钢 板以上部位采用喷涂方法进行。 b.对手工焊缝、角焊缝、型材背面、自由边先行预涂,方可 喷漆。 c.其他部位采用刷涂和辊涂方法进行。 2.应严格按照《船体各部分油漆牌号、涂层数、干膜厚度一览表》 进行施工。 3.涂漆必须在涂装表面清理符合要求,经专门人员检查,船东代 表认可后方可进行。

防水材料技术要求

防水材料技术参数要求 本工程地下室防水等级:一级; 刚性防水:混凝土为P6自防水钢筋混凝土; 柔性防水:基础底板为两层4+3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材; 屋面为两层3+3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材; 卫生间、厨房、雨篷顶面: 采用1.5mm厚无毒性单组份聚氨酯涂膜防水; 本工程防水施工必须满足设计要求,符合《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)、《地下工程防水》(08BJ6-1)施工规范、图集施工要求。 1、防水混凝土技术要求 1.1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。 1.2、防水混凝土的抗压强度和抗渗性能必须符合设计要求。 1.3、防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件 位置应准确。 1.4、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,且不得贯通。 1.5、防水混凝土结构其允许偏差应为+8mm、-5mm;主体结构迎水面钢筋保护 层厚度不应小于50mm,其允许偏差为±5mm。 2、防水混凝土的配合比应经试验确定,并应符合下列规定: 2.1、试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa; 2.2、混凝土胶凝材料总量不宜小于320kg/m3,其中水泥用量不宜少于 260kg/m3;粉煤灰掺量宜为胶凝材料总量的20%~30%,硅粉的掺量宜为 胶凝材料总量的2%~5%; 2.3、水胶比不得大于0.50,有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45; 2.4、砂率宜为35%~40%,泵送时可增加到45%; 2.5、灰砂比宜为1:1.5~1:2.5; 2.6、混凝土拌合物的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%;混凝土中各 类材料的总碱量即Na2O当量不得大于3kg/m3。 2.7、混凝土拌制和浇筑过程控制应符合下列规定: (1)、拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量,每工作班检查不应少于两次。 每盘混凝土各组成材料计量结果的允许偏差应符合下表的规定。 (2)、混凝土在浇筑地点的坍落度,每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 的有关规定。混凝土坍落度允许偏差应符合下表的规定。

外墙防水涂料施工方案

外墙防水涂料施工方案 >方案一:外墙防水涂料施工方案 一、工程概况: 工程名称:三匹马商业广场5号楼 工程地点:北京路东首,人民南首 建设单位:沭阳金瑞开发有限公司 设计单位:常州市市政广场设计研究院有限公司 监理单位:淮安市淮安建设监理有限公司 施工单位:江苏九鼎环球建设科技集团有限公司 二、设计概况 本工程结构形式为框架---剪力墙结构,抗震等级为二级,用天然地钢筋混凝土预制桩桩基;地下一层,地上32层,建筑面积4.5万平方米;地下一层裙楼柱基采用混凝土预制桩桩基;0.6米厚筏板基础;外墙及外墙柱为C40混凝土,抗渗等级为S6;B主楼柱基采用混凝土预制桩桩基2.0米厚筏板基础;底板、外墙及外墙柱为C40混凝土,抗渗等级为S6, 防水层为1.8MM厚聚氨酯防水涂料;分为三度施工; 三、施工材料与施工方法 1,施工准备 1.1材料及要求 1.1.1聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂;甲组份:异氰酸基含量以 3.5±0.2%为宜。乙组份:羟基含量以0.7±0.1%为宜。 两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处,储藏期甲组份为6个月,乙组份为12个月,使用时甲组份和乙组份料按1:2的比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技术性能指标如下: 固体含量:≥93% 抗拉强度:≥0.6MPa 延伸率:≥300% 低温柔度:在-200C绕∮20mm圆棒无裂纹 耐热度:800C不流淌 不透水性:>0.2MPa 干燥时间:1~6h 1.1.2辅助材料: 1.1. 2.1磷酸:用于做缓冲剂 1.1. 2.2二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。 1.1. 2.3二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。 1.2主要机具: 1.2.1电动工具:电动搅拌器。 1.2.2手动工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 1.3作业条件: 1.3.1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层,

聚氨酯防水涂膜施工方案(精编完美版)

. **********高层住宅楼(1#~15#)聚氨酯防水涂料工程施工 技 术 交 底 编制单位:********有限公司编制日期:2012年7月25日

聚氨酯防水涂料施工技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1.厨房、阳台、卫生间、洗刷间内,穿过地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固 定牢固,经过验收。管周围缝隙用C25 细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。 2.厨房、阳台、卫生间、洗刷间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、 坚实、平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。 3.找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位, 均要抹成半径为10mm的、均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。立管管根四周距管壁约20mm范围内,留出凹槽,以便防水细部做法的施工。 4.涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分 应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用加胶砂浆修补。 5.基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗 漏的部位,应做附加层增补。 6.按设计要求及施工规定有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、 起砂等缺陷(墙四周上翻高度:楼面完成面上300mm)。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。 7.根据墙上的0.5m(或1.0m)水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面 的交界线 8.做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。 9.防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够 的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。 10.操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可 全面施工。

船舶涂装作业安全管理规定

编号: 荣成市神飞船舶制造有限公司 船舶涂装作业安全管理规定 荣成市神飞船舶制造有限公司安全管理部编制实施日期:2012年月日

1 目的和范围 为进一步明确船舶涂装作业人员的基本要求、监察人员职责及作业安全要求,保证企业安全生产及员工职业健康安全,特制定本规定。本制度适用于公司全体员工及进入公司的外来人员。 2 引用标准\文件 无 3 职责 3.1安全管理部 3.1.1对《油漆作业许可证》的审批要严格把关,对不安全因素提出整改意见,当出现危及安全的情况时有权停止作业。 3.1.2负责油漆喷涂的测爆工作,结果要填写《测爆单》。 3.2涂装单位及车间 3.2.1负责做好喷涂作业的全程监护工作。 3.2.2负责涂装作业的安全检查和管理。 3.3 各相关生产部门 3.3.1 负责脚手架的搭设、电气设备、照明设施的连接及检测等。 4 定义 无 5 管理程序 5.1.1 作业人员 a) 年满18周岁且具有初中以上文化程度的男性; b) 经体检、符合健康要求,无禁忌症者(包括严重支气管炎、

活动性肺结核、肺功能减退、心血管疾病、严重的皮肤病、癫痫、精神病、美尼尔氏综合症、肢体残缺); c) 经三级安全教育和本工种专业技术、安全以及登高作业知识培训教育考核,持证上岗。 5.1.2 计划与准备 5.1.2.1 项目组及涂装车间在编制涂装进度计划时,对舱室和分段作业要进行合理安排,在符合涂装工艺要求的情况下,尽可能安排在平台或船台生产周期内完成,避免大量涂装作业在船舶下水后进行。 5.1.2.2 作业前,认真检查涂装禁区范围内的明火作业是否全部结束。 5.1.2.3 造船设计部门应向作业单位提供舱容图,对通风条件不好的舱室应考虑开设工艺孔,以确保施工安全。 5.1.2.4 除锈打磨工作全部结束后,应把所有未固定的铁质对象和边角余料全部清除干净。 5.1.2.5 打磨时用的非防爆照明,包括电线、开关箱、接线拖板等应全部拆除。 5.1.2.6 根据作业舱室大小,准备好足够的防爆风机和风管,并将风管口放置在离舱底2m的部位,以确保达到有效的换气次数。 5.1.3 危险区域划分 5.1.3.1 按舱室大小和密闭情况,涂装作业部位和危险等级分为一、 二、三级。 a) 一级部位为以下场所:艏尖舱、锚链舱、轴道区、油舱、污

防水卷材技术交底大全

高聚物改性沥青卷材防水层 一、材料要求 (一)本工程设计要求为高聚物改牲沥青防水卷材,主要是以苯乙烯一丁二烯一苯乙烯,简称为SBS (二)材料的规格。 1 规格: 幅宽:l000mm。 厚度:3mm和4 mm两种。 面积:每卷为10。 2 物理力学性能应符合下表的规定。 物理力学性能 序号 胎基PY G 型号II 1 可溶物含量 g/m2≥3mm 2100 4mm 2900 2 不透水性 压力,Mpa≥0.3 保持时间,min≥30 3 耐热度,℃,h,> 105(130) 无滑动、流淌、滴落 4 拉力,N/50mm≥纵向 800 500 横向300 5 最大拉力时延伸率 %≥纵向 40 —横向 6 低温柔度℃ -25(-15) 无裂纹

二、主要机具 1 清理基层的施工工具铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、吹尘器等; 2 铺贴卷材的施工工具:剪刀、弹线盒、卷尺、刮板、滚刷、毛刷、压辊、铁抹子等; 3 热熔专用机具:汽油喷灯、单头或多头号热熔喷枪等。 三、作业条件 1 防水基层表面应平整光滑,达到设计强度,不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。 2 基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分,应铲除干净;阴、阳角,管子根等部位应抹成圆弧或钝角,并将尘土、杂物清扫干净。 3 穿过地面或墙面的予埋管件、变形缝、后浇带等处必须符合设计和规范的规定。在铺贴防水卷材前应进行隐蔽工程检查验收。 4 当采用外防外贴法施工时,应在需要铺贴立面防水卷材的外侧底部,按施工方案要求,先砌筑好永久保护墙和临时性保护墙,并有水泥砂浆抹好找平的防水基层。 5 当采用外防内贴法施工时,应在需要铺贴立面防水卷材的外侧,按设计要求砌筑永久性保护墙,

聚氨酯防水涂料工程施工要求及施工工艺

聚氨酯防水涂料工程施工要求及施工工艺本章适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。 第一节材料要求 5.1.1聚氨酯防水涂料:是一种液态施工的单组分环保型弹性防水涂 料,与空气中的湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固、柔韧的无接缝整体防水膜。 聚氨酯防水涂料应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验。 5.1.2辅助材料: 1密封膏:用于细部节点的密封处理。 2二甲苯或已酸乙酯:用于稀释和清洗工具。 3聚酯无纺布、化纤无纺布、玻纤网格布。 4水泥:425号普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。 5中砂:圆粒中砂,粒径2~3mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。

第二节主要机具 5.2.1小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、 消防器材等。 第三节作业条件 5.3.1地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条 件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完。 5.3.2涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚 实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。 5.3.3涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块, 有突出的部分处理、清扫干净。 5.3.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低 于5℃,操作时严禁烟火。 第四节操作工艺

5.4.1工艺流程: 5.4.2基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬 块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。 5.4.3涂膜防水层施工: 1附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。 附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。 2涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量为1.5kg/m2。

船舶涂装工艺及其要求3(完善后版)

船舶涂装工艺及其要求 船舶工程系舾装3051 潘胜 【摘要】:“船舶涂装”就是造船企业对船舶进行油漆,通常是船舶建造的最后一道工序,它是指将涂料施涂到船舶钢材表面的工艺操作过程,不仅包括涂装前涂料的配套选择、表面处理、设备选用、涂装工艺和涂装过程的坚持等,且还包括涂装过程中污染的处理、个人防护的等工作,因此“船舶涂装”所包含的内容相当广泛。随着国内外船舶建造业的发展及竞争的激烈化,船舶涂装也就变得重要起来。以下主要介绍了船舶涂装工艺的相关程序及工艺要求。 【关键字】:涂料钢材处理涂装工艺要求 【Abstract】“the ships painting” is the shipbuilding enterprise carries on the paint to the ships, usually is the finish which the ships construct, it is refers to coating Shi Tudao the ships steel products surface craft operating process, not only before including the painting, the coating necessary choice, the surface treatment, the equipment to select, the painting craft and the painting process insists and so on, and includes processing which, individual protection in the painting process pollutes and so o n work, therefore “the ships painting” contains the content is quite widespread. Along with the domestic and foreign ships construction's industry development and the competition intensification, the ships painting also becomes important. The following mainly introduced the ships painting craft dependent program and the technological requirement. 【Keyword】: coating steel processing requirements of Painting 造船是一个非常复杂的过程,要经历分段制造与预舾装、船台或坞内合扰、下水、码头舾装与系泊试验、试航等过程;而船舶的涂装则要与整个造船工艺过程相适应,在每一个造船工艺阶段确定其相应的涂装工作内容。新造船舶的涂装工作通常是分段进行的,特别对于大型船舶的建造涂装,这样可避免钢材过早地生锈并在室内或平地进行。船舶涂装工艺程序为:原材料抛丸流水线预处理→涂装车间底漆→钢材落料、加工、装配→分段二次除锈→分段涂装→船台合扰、舾装→船台二次除锈→二次涂装→船舶下水→码头二次除锈、涂装→坞内涂装。下面就对船舶涂装工艺及其要求作出相信的了解。 一、船舶主要部位的涂料选择 船舶内外各部位所处的环境不同,对涂料的要求也各不相同,每个部位都有相应的涂料选择。 1、船底漆 船底漆中的防锈漆是漆膜长期浸泡在水下的用以保护船底钢板的一种专用防漆涂料,应具有以下性能:

防水涂料施工方案(JS)

1.1.1防水涂料施工方案(JS) 1、材料要求 JS涂膜防水材料(单组份),应有出厂合格证,应经复试合格后使用。

2、主要机具 油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等。 3、作业条件 (1)涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压不,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。 (2)涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 (3)在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),要收头圆滑。坡度符合设计要求,部件必须安装牢固,嵌封严密。经过验收。 (4)突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完JS底胶后,经检查并办完隐蔽工程验收。 (5)防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。 (6)防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬期施工的环境温度应不低于5℃。 4、操作工艺 (1)工艺流程 清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油)→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收 (2)防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次。 (3)涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于9%。 (4)涂刷底胶(相当于冷底子油): 用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.15-0.2kg/m2,涂后常温季节4h以后,手感不粘时,即可做下道工序。 (5)涂膜防水层施工: 1)附加层施工:地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部(边沿),阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,两侧各压交

聚氨酯防水涂料施工技术交底大全

中国建筑项目管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号CSCEC-PM-0615 项目名称 及编码 营口恒大江湾首期工程B地块主体及配套建设工程共4 页 楼栋号 16#、 17#、 18#、24# 分项工程名称聚氨酯防水涂料施工工程量 分包公司负责人 交底内容 文字说明或附图: 1、范围 本次交底适用16#、24#、17#、18#楼卫生间及坡屋面聚氨酯涂膜防水施工。 2、施工准备 (1)材料及工具准备 聚氨酯涂膜防水材料(单组份),应有出厂合格证,应经复试合格后使用。 塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等。 (2)现场准备 1). 涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压平,阴阳角处应抹成小圆弧,圆弧半径为150㎜。 2). 涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 3). 在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),要收头圆滑。坡度符合设

计要求,部件必须安装牢固,嵌封严密。 4). 突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完聚氨酯底胶后,经检查并办理隐蔽工程验收。 3、防水施工 厨房卫生间地面、女儿墙斜檐板及非屋面塔斜坡屋面防水为1.5厚聚氨酯防水涂膜,主塔坡屋面防水为3厚聚氨酯防水涂膜,卫生间地面四周至少卷起250高,淋浴、水池处加高至1000~1800。有防水涂料防水的房间,与相邻居室隔墙间防水翻高1800。 厨卫间聚氨酯涂膜防水施工应先做地面,后做立墙。施工工艺流程:清理基层表面→细部附加层施工处理→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层第三遍涂膜防水层→第一次蓄水试验→保护层饰面层施工→第二次蓄水试验→质量验收。 1). 清理基层。防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次,确保不得有浮尘、杂物、明水等。涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于9%。 2). 细部附加层施工。厨卫间地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部(边沿),阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先用单组份聚氨酯涂刮一遍做附加层处理。 3) 第一遍涂膜防水层:将单组份聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,厚度一致,每平方米涂刮用量为1.3kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可进行第二道涂层。 4)第二遍涂膜防水层:在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刮量与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。 5)当涂膜固化完全并经进行第一次试水,遇有渗漏,应进行补修,至不出现渗漏为止,蓄水试验合格后方可进行保护层、饰面层施工。

防水材料技术要求

地下车站及地下区间防水 (一)设计依据 《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008) 《地铁设计规范》(GB50157-2003) 《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)(2003年版)《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011) 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001) 《铁路隧道喷锚构筑法技术规则》(TBJ10108-2002) 《混凝土耐久性设计与施工指南》(CCES01-2004)2005修订版《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2008) (二)防水材料及性能指标 (防水板为软质PVC材料) 2

3、 说明:1、1项材料进场时监理验收,2~7项物理性能为常规检测项目,2~10项物理性能为完整检测项目。 2、规格按单位面积质量。实际规格介于表中相临规格之间时,采用内值法计算 相应考核指标;K=1.0~9.9。 4

5、中置式高分子止水带(带注浆管)(本指标是根据《高分子防水材料第二部分止水带》GB18173.2-2000制定) 说明:1~4项物理性能为常规检测项目,1~9项物理性能为完整检测项目。 6 说明:1、1~4项材料进场时监理验收,5~7项物理性能为常规检测项目,5~8项物理性能为完整检测项目。 2、上述性能的外贴式止水带适用于施工缝、防水板收口处。 7

9、自粘改性沥青:自粘聚合物沥青聚酯毡防水卷材(本指标是根据JC898-2002制定) 10、高分子(EVA、PVC)复合自粘防水卷材性能指标

说明:1、2~9项物理性能按GB 18173.1-2006 中FS1、FS2相关标准检测。 2、10~11项物理性能按JC 898-2002标准检测。 3、12项仅作推荐指标,不做强制性要求。复合片芯材物理性能按GB 18173.1-2012 附录A检测。 4、1项为材料进场时监理验收,2~5项物理性能为常规检测项目,2~12项物理性能为完整检测项目。 5、以上各项指标是表征该类卷材物性的重要指标,现没有国家与行业标准,以上各 项指标仅做参考。 11、高渗) 说明:1~4项物理性能为常规检测项目,1~5项物理性能为完整检测项目。 12、三元乙丙橡胶弹性密封垫(按GB50108-2008的指标) 说明:1、1~3项物理性能为常规检测项目,1~6项物理性能为完整检测项目。 13 说明:1、1~2项物理性能为常规与完整检测项目。

防水涂料工程施工组织设计方案

德和沁园三期工程 防 水 涂 料 施 工 方 案 省第筑工程公司 2014年10月

第一章工程概况、编制说明 一、工程概况 工程名称:德和沁园住宅区三期A区11-15#楼 工程地点:省市袁州区锦绣大道南侧 建设单位:德和实业集团 设计单位:省建筑设计研究总院赣西分院 勘察单位:地矿新余地质工程勘察院 质量监督单位:市质量监督站 监理单位:省新建设监理 施工单位:省第筑工程公司 建筑占地面积22000m2;总建筑面积96812.44 m2,其中地下建筑面积17906.51m2,地上总建筑面积78905.93 m2; 11#楼建筑面积28386.24m m2, 13#楼建筑面积29918.09 m2,建筑层数均为地下一层、地上32层,房屋屋面标高均为98.90m。 12、14#楼建筑面积均为8646.36 m2, 建筑层数均为地下一层、地上21层,房屋屋面标高均为65.90m。 15#楼建筑面积3308.88 m2, 建筑层数地下2层,地上3层,建筑高度10.8m。 建筑层数为:地上32层,地下2层,建筑总高度98.90m 主体结构:框架、框剪 建筑等级:二级。 二、编制说明: 由于本工程地下室防水等级为二级,根据地下室防水质量验收规,涂

料防水需做三层或三层以上,涂料总厚度1.5mm以上。从综合因素考虑,本防水项目采用以下材料: 1.聚合物水泥基防水涂料(三遍)。 三、施工总体目标 1. 工程质量目标:不允许渗水,结构表面无湿渍,各分项工程验收合格率100%,保证技术资料齐全,确保整体优良。 2.安全与消防:整个施工期间,无伤亡事故;杜绝发生火灾事故,达到“五 无”工地标准,即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。 3.场容管理:文明施工检查达标,达到甲方要求。 四、编制依据 1.《中华人民国建筑法》以及其他有关的法律、法规; 2.《建筑防水工程技术规》(DBJ 15-19-2006);3.《建筑工程质量验收评定标准》(GB 50301-2001);4.《地下防水工程质量验收规》(GB 50208-2011);5.《地下工程防水技术规》(GB50108-2008); 第二章材料选用及其介绍 聚合物水泥基防水涂料产品介绍: 1.材料介绍: 聚合物水泥基防水涂料是采用优质建筑专用聚合物防水乳胶为主要原料,以多种助剂配制而成的防水乳胶。用该乳胶与水泥复合后,涂刷于基面上,可形成具有一定的弹性、粘结力强、抗弯强度高、抗渗性、抗裂性、耐候性、耐酸碱性优异的柔韧性防水层,该产品无毒、无污染、施工简便,完

船舶涂装方案

船舶涂装方案

船舶钢结构防腐涂装工程 施 工 方 案 河南省有限公司二○○六年元月七日

喷砂除锈所用磨料采用带棱角状的铜矿砂,其清洁、干燥性能符合GB6484、GB6485的要求;磨料到货后,存放在干燥的库房内。磨料在使用过程中,经常检查磨料的粒度,并采用除灰、过筛补充新砂等方法进行处理,以保证粗糙度达到规定范围内。 5.技术准备: 5.1防腐蚀施工应具有完整、齐全的施工图纸和工艺技术要求文件。 5.2备齐设计、甲方单位明确提出的技术规范要求和标准。 5.3公司及项目经理部应对施工图纸、工艺技术要求进行自审、专业审核和综合会审,并及时对有疑问的问题给予解决,结合工程实际情况编写施工作业指导书,并进行技术交底。 5.4防腐蚀施工所采用的油漆必须符合国家现行有关标准的规定,生产供应厂商必须提供相应的涂料产品质量证明书和使用说明书,使用时不得超过贮存期限。 5.5准备齐全各种施工记录,应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。 6.组织准备: 6.1开工前备齐所有劳保用品,安全防护用品及安排好施工人员的食宿问题。 6.2开工前结合本工程的特点,对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底,并进行考核,合格者方可上岗工作。 6.3从公司挑选精干的施工队伍,以项目经理为主体,并和项目副经理、技术负责人、质量负责人、施工队长、材料负责人、安全负责人、后勤负责人等组成管理层。 6.4对施工人员定岗定责,基本固定施工作业区,按区明确责任,坚持三天一小质量、安全、文明施工检查,一周一大检查,及时解决施工中存在的不利因素和隐患。 6.5技术员、质检员、安全员跟班工作,不得擅离岗位。 7.施工现场布置: 7.1施工现场准备工作有:施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电用水以及必要安全防护用品、消防器材。 7.2,根据工程施工需要和现场条件,搭建好必要的临时设施。 7.3施工用的机械设备应单独设置在工作棚内,以保证正常用电及用电安全,喷砂设备应设置在涂装工棚内。 7.4涂料分类存放,室内设置防爆型照明,与其它材料应隔离存放,喷砂除锈用砂避免露天存放,做到下防潮,上防雨。 7.5各类施工设施和机械设备的供电应符合安全标准,并设有明显的安全标志。

SBS防水卷材技术标准规范

SBS防水卷材技术标准规范 屋面防水等级确定为二级,防水层耐用年限不小于15年。按招标文件要求,防水材料采用防水性能好,抗老化能力强的sbs改性沥青卷材,并应严格按国家“屋面工程技术规范”(GB50207-2002)等技术标准执行施工,确保施工质量。 1.施工前准备工作 1.1.施工管理准备如能中标,我们将立即抓紧时间,组建项目经理部,并组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作: 1.1.1.迅速按投标书施工组织机构图的要求,组织主要领导和技术人员到位,进行合同交底和技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责,分工到人,并在建设单位的组织下做好与土建施工单位衔接与协调工作,以确保工程的顺利进行; 1.1. 2.要求在投标书的基础上进一步做好施工组织设计工作,报建设单位及现场监理审批; 1.1.3.在业主、现场监理、土建施工单位及相关单位参加的情况下,对基层进行检查验收; 1.1.4.熟悉施工图纸,确定项目质量计划、施工方案、作业指导计划及进度计划安排,并根据现场实际情况确定人员及材料供应计划,并做好临建和生产用房的安排工作; 1.1.5.按计划组织施工必要工具的到位,对现场施工用设备按规定进行必要的调试和检查,确保施工用设备能正常运行。根据本工程工期紧的特点,所有工具、设备必须备足、备全、备齐; 1.1.6.落实材料供应计划,在现场监理工程师参加的情况下,切实做好材料进场的检验工作,必要时抽样送检;具体施工验收程序见下图: 1.2.材料准备 “鸿飞牌”sbs改性沥青防水卷材。屋面选用35#(3mm)聚脂胎,i型,pe 膜覆面和板岩覆面卷材。 1.3.施工用具

根据施工现场的实际情况要求,辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料,如密封膏、冷底子油等。并应配备空气压缩机、喷涂压力罐、液化气喷枪、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子等必备用具,以方便现场的施工。 2.施工工艺及方法 2.1.施工工艺流程 2.2.施工方法 2.2.1.基层检查验收 基层要求表面干燥,其含水率按规定不应超过8%,或通过覆盖粘结试验。 要求表面应平整,保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查,直尺与基层的间隙不应超过5mm,只允 许平缓变化,每米长度内不得多于一处,表面无积水,排水坡度应符合设计要求。 防水基层若有缺陷或积水等现象,必须进行处理,合格后方可进行防水层的施工。 2.2.2.冷底子油施工 先将验收合格的基层进行清理,并在基层上涂喷处理剂,要求处理剂涂喷要均匀,待基层处理干燥后,再进行防水卷材的铺设施工。 2.2. 3.防水卷材的铺设 防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况,按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。 ⑴施工前应将验收合格的基层清理干净,并将棱角处尘土吹净。 ⑵涂刷基层处理剂要均匀一致; ⑶基层处理剂干燥后,应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位 进行处理。 ⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向,并在基层弹线,然后铺贴卷材。

防水涂料施工方案

1.1.1防水涂料施工方案(聚氨酯) 1、材料要求 聚氨酯涂膜防水材料(单组份),应有出厂合格证,应经复试合格后使用。 2、主要机具 油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等。 3、作业条件 (1)涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压不,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。 (2)涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 (3)在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),要收头圆滑。坡度符合设计要求,部件必须安装牢固,嵌封严密。经过验收。 (4)突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完聚氨酯底胶后,经检查并办完隐蔽工程验收。 (5)防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。 (6)防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬期施工的环境温度应不低于5℃。 4、操作工艺 (1)工艺流程

清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油)→细部 附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次 试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收 (2)防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次。 (3)涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于9%。 (4)涂刷底胶(相当于冷底子油): 用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.15-0.2kg/m2,涂后常温季节4h以后,手感不粘时,即可做下道工序。 (5)涂膜防水层施工: 1)附加层施工:地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部(边沿),阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料,具体要求是,常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工。 2)涂膜防水层:第一道涂膜防水层:将聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,每平方米用量为0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可进行第二道涂层。 第二道涂层:在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刮量与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后,再涂刮第三道涂膜,涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进 行第一次试水,遇有渗漏,应进行补修,至不出现渗漏为止。 除上述涂刷方法外,也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许,也可采用喷涂的方法,但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位,应在实干后进行补刷。 4)在涂膜防水层施工前,应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后,经过24h以上的蓄水试验,未发现渗水漏水为合格,然后进行隐蔽工程检查验收,交下道施工。 (6)在施工过程中遇到问题应做如下处理: 涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象,涂刷第二道涂料有困难时,可先涂一层滑石粉,再上人操作时,可不粘脚,且不会影响涂膜质量。如发现乙料有

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