钻头分类及用途
英制钻头规格
英制钻头规格钻头是一种常用的工具，用于在钻孔和修整各种材料。
英制钻头规格通常用来描述钻头的直径和长度。
以下是一些常见的英制钻头规格及其用途。
1. 1/16英寸钻头：这种小直径的钻头适用于钻孔细小的孔洞，如螺钉孔或装饰性项目。
它们通常用于木材、塑料或金属材料。
2. 1/8英寸钻头：这种中等直径的钻头适用于一般钻孔任务，如安装墙壁上的挂钩或钉子等。
它们也适用于钻孔深度较浅的孔洞。
3. 3/16英寸钻头：这种直径稍大的钻头适用于需要更大孔径的任务，如安装家具连接件或钉子。
它们通常用于木材和塑料。
4. 1/4英寸钻头：这种较大直径的钻头适用于需要更大孔径和更强韧性的任务，如钻孔深度较大的孔洞或安装较大的螺栓。
它们通常用于木材、金属或混凝土。
5. 3/8英寸钻头：这种更大直径的钻头适用于需要更大孔径和更强韧性的任务，如安装较大的螺栓或制作大型家具。
它们通常用于木材、金属或混凝土。
6. 1/2英寸钻头：这种最大直径的钻头适用于需要较大孔径和更强韧性的任务，如制作大型家具或钻孔深度较大的孔洞。
它们通常用于木材、金属或混凝土。
钻头的规格选择应根据具体的工作需求来确定。
较小的钻头适用于细小的孔洞，而较大的钻头适用于更大的孔洞或需要更强韧性的任务。
选择合适的钻头规格可以提高工作效率并获得更好的结果。
所以，根据工作需要选择合适的英制钻头规格是非常重要的。
不同规格的钻头适用于不同的任务，选择合适的钻头规格可以提高工作效率，并确保工作质量。
无论是进行简单的家庭修补还是进行复杂的建筑工作，选择合适的钻头规格都是至关重要的。
希望这些关于英制钻头规格的信息对您有所帮助。
钻头的种类及规格
钻头的种类及规格钻头的种类及规格1. 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。
2. 钻头种类A.依构造分类(1).整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成.(2).端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成.B.依钻枘分类(1).直柄钻头：钻头直径于ψ13.0mm以下，皆采用直柄.(2).锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度.C.依用途分类(1).中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°, 75°, 90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合.(2).麻花钻头: 为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头.(3).超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工.(4).油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止(5).深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。
深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑(6). 钻头铰刀: 为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头.(7). 锥度钻头: 当加工模具进料口时,可使用锥度钻头.(8). 圆柱孔钻头: 我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆.(9).圆锥孔钻头: 为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种.(10).三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头.钻头的保养与维护及钻孔注意事项1. 钻头使用后,应立即检查有无破损,钝化等不良情形若有应立即加以研磨、修整;2. 存放时,钻头应对号入座,则以后取用时,方便省时,节省了再寻找钻头之时间3. 钻通孔时,当钻头即将钻穿之瞬间,扭力最大,故此时需较轻压力慢进刀,以避免钻头因受力过大而扭断;4. 钻孔前必须先打中心点其目的为容纳静,点避免钻头静点触底,可导引钻头在正确的钻孔位置上;5. 钻孔时,应充分使用切削齐且注意排屑;6. 钻交交叉孔时,应先行钻大直径孔,再钻小孔径;7. 钻头钻削时,破碎或突然停止的现象,可能是进刀太快,磨利或钻孔时急冷急热之原故;8. 钻削使钻头中心裂开,可能是钻唇间隙角太小,进刀太快钻头钝化,压力太大,缺乏冷却齐,钻头或工件夹置不良所致;9. 钻削时钻头折断,可能是钻唇间隙角太小或钻削速度太高,进刀大或钻头已钝化又继续加压切削等所致;10. 钻削时切边破裂,可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快,钻削速度选择不当,钻削时无加切削剂所致;11. 钻唇及切边破裂,可能是进刀太快或钻唇间隙角太小等原因 ;12. 钻削所钻出之孔径太大,可能是两切边不,等长或两钻顶半角不相等静点偏离,主轴同心度差等原因所致;13. 钻削时仅排出一条切屑,可能是两切边不等长或钻顶半角不相等的原因;14. 钻削时发出吱吱叫之声音,可能是孔不直或钻头钝化等所致;15. 钻削时切屑性质产生异常变化可能是切边已钝化解或破碎等所致。
高速钢钻头用途
高速钢钻头用途高速钢钻头是一种常见的机械加工工具，主要用于钻孔作业。
高速钢钻头由高速钢材料制成，具有硬度高、耐磨损、抗断裂性好等特点，因此能够适应各种不同工件的钻孔需求。
其用途广泛，包括以下几个方面：1. 金属加工高速钢钻头被广泛应用于各个金属材质的钻孔作业。
金属是高速钢钻头最常见的加工对象之一，包括钢铁、铝合金、铜合金、不锈钢等。
高速钢钻头能够在金属材料上钻孔，并且保持钻孔的高精度和表面质量。
在金属加工行业中，高速钢钻头被广泛应用于汽车零部件、机械设备、航空航天等领域。
2. 木材加工高速钢钻头也适用于木材加工领域。
木材是一种比较松软的材料，因此在钻孔时容易产生破裂或者钻孔质量不佳的问题。
然而，高速钢钻头的硬度高、抗断裂性好的特点能够有效解决这些问题。
高速钢钻头在木材加工中可以钻孔并且保持较高的钻孔质量和工件表面光洁度，广泛应用于家具制造、建筑装饰、木工制品等领域。
3. 塑料加工高速钢钻头也可以用于塑料加工。
塑料是一种非常轻质、柔软的材料，钻孔过程相对较为容易。
然而，在塑料加工中，钻孔孔径和深度要求较高，并且需要保持良好的精度和表面质量。
高速钢钻头能够满足这些要求，能够在塑料材料上稳定地钻孔，并且保持钻孔的精度。
在塑料加工行业中，高速钢钻头被广泛应用于电子产品、玩具、家居用品等领域。
4. 石材加工高速钢钻头还可以应用于石材加工。
石材是一种坚硬而脆弱的材料，传统的钻孔工具很难在石材表面上进行钻孔。
然而，高速钢钻头的硬度和抗磨损性使其能够在石材上进行钻孔，并且保持较好的工件表面质量。
在石材加工行业中，高速钢钻头主要应用于建筑装饰、墓碑雕刻等领域。
5. 实验室和科研在实验室和科研领域，高速钢钻头也有着广泛的应用。
科研人员常常需要进行各种材料的钻孔实验，以研究材料的性质和特点。
高速钢钻头能够在各种复杂材料上进行钻孔，并且保持钻孔的精度和表面质量，满足科研工作的需求。
总之，高速钢钻头的用途非常广泛，可以适应各种不同材料的钻孔需求。
钻头的基础和种类
第1单元钻头的基础与种类目次1．钻头是什么 (1)2．钻头各部分的名称 (2)（1）切削加工的用语 (2)（2）钻头各部分的名称 (3)3．钻头的种类 (9)（1）根据刃部材料及表面处理分类 (9)（2）按形状用途分类 (11)（3）按构造分类 (14)（4）按长度分类 (15)（5）按钻柄形状分类 (15)4．钻头的切削机构 (18)（1）钻头的切削机构 (18)（2）切削阻力 (19)（3）钻头的切屑 (22)（4）一般钻头的切屑生成 (23)5．修磨横刃 (24)（1）无修磨横刃的一般刀尖 (24)（2）为什么要进行横刃修磨 (24)（3）修磨横刃的种类 (25)6．钻头的刃沟 (27)（1）刃沟的截面形状 (27)（2）刃沟的螺旋角 (29)第1单元 钻头1． 所谓钻头所谓头在切削刀具中大概可以说是最被人们知晓的东西了。
这里我们要谈的是安装在 床上，切削金属的刀具。
多数钻头是在长棒料的一些部位挖螺旋槽，头部被加工成尖状的刀具。
钻头的形状对于在一块什么都没有的地方钻一个与自身直径基本相同的孔，钻头具有很强的能力。
这点看上去很简单，但实际上是很难的事。
钻头直径与孔基本上相等请考虑一睛圆艺用的小铲。
这个小铲宽度正好与大人手腕的粗细差不多。
设想一下用这把小铲在地上挖一个垂直的孔。
挖不大于小铲宽度或手腕粗细的孔，能够挖多深呢？螺旋槽尖端 长棒大概能够挖15cm左右的深度。
倍。
如扩大孔口，使其大小如研钵那样，可以挖到手腕可以伸到的地方。
但是，非常费时。
稍微挖一下，把土从孔中取出，然后再挖重复进行，效率很低。
但钻头可以同时进行这个操作。
且加工对象不是柔软的泥土而是坚硬的金属，加工到钻头直径的3-4倍是轻而易举的，并有可能加工到10倍以上的深度。
这就是我们所说的钻头具有极好的能力。
现在开始我们来谈一下钻头这个切削刀具。
2．钻头各部分的名称钻头各部分的名称钻头乍一看形状非常简单。
所以各个部分都承担着非常重要的作用。
钻头材质图图层颜色与用途
钻头材质图图层颜色与用途钻头材质是决定钻头耐磨性、切削性和散热性能的重要因素之一。
根据不同的应用场景和需求，钻头常使用不同种类的材质来制造。
对于不同的钻头材质，其图层颜色和用途也会有所区别。
下面将会详细介绍几种常见的钻头材质、图层颜色以及它们的用途。
1. 高速钢（高硬度合金钢）：高速钢是一种优质的钻头材质，通常颜色为灰色或深灰色。
由于高速钢具有较高的硬度和强度，适用于切削大多数的金属材料，如钢、铝、铜、铁等。
高速钢钻头可以在高温和高速的工作环境下保持其硬度和刚性，因此在工业中应用较广泛。
2. 硬质合金：硬质合金钻头的图层颜色主要是钨钢色，即灰色或黑色。
硬质合金通常是由钨钴和其他金属粉末经过高温压制、烧结和砂轮修整而成。
硬质合金钻头具有优异的切削性能和耐磨性，适用于加工硬质材料如铸铁、不锈钢和钛合金等。
硬质合金钻头在很多领域都有应用，如航空航天、汽车制造、机械加工等。
3. 镀钛钻头：镀钛钻头是一种常见的表面处理技术，用于提高钻头的耐磨性和延长使用寿命。
其图层颜色通常是金黄色。
镀钛钻头由高速钢或硬质合金基体经过表面处理工艺，将一层薄膜的钛合金沉积在钻头表面，从而提高钻头的硬度和耐磨性。
镀钛钻头适用于切削各种材料，特别是耐高温材料，如铸铁、不锈钢和钛合金等。
4. 钻石钻头：钻石钻头是一种高级的切削工具，其图层颜色为金黄色或透明色。
钻石是一种天然的超硬材料，具有极高的硬度和耐磨性。
钻石钻头适用于高硬度材料或非金属材料的加工，如陶瓷、玻璃、岩石、大理石等。
由于钻石钻头的价格昂贵，因此一般适用于特殊的领域，如珠宝、切割工具等。
除了上述提到的几种常见的钻头材质，还有其他一些特殊材质的钻头，如碳化硅钻头、陶瓷钻头、纳米复合涂层钻头等。
这些钻头材质在特定的应用领域中具有独特的优势和适应性。
总结起来，钻头的材质图层颜色与其用途密切相关。
高速钢钻头适用于切削大多数金属材料；硬质合金钻头适用于切削硬质材料；镀钛钻头适用于提高耐磨性和延长使用寿命；钻石钻头适用于切削高硬度或非金属材料。
电钻头用途
电钻头用途电钻头是一种常见的电动工具，广泛应用于家庭装修、建筑工程、汽车维修和木工加工等领域。
它通过旋转钻头来实现钻孔、打孔、攻丝和打磨等功能。
下面将详细介绍电钻头的用途。
首先，电钻头最常见的用途就是钻孔。
它可以轻松地钻透各种硬质材料，如木材、塑料、金属和混凝土等。
由于它的钻头可更换，可以根据不同的材料选择不同类型的钻头，如钢笔钻头、木工钻头、金属钻头和锤钻钻头等。
钻孔对于家庭装修和建筑工程非常必要，可用于安装家具、挂画、安装水电管道和固定楼板等。
其次，电钻头还可以进行打孔操作。
打孔是指在已有的孔洞上进一步扩大孔径。
它常用于安装插销或安装大直径的管道和电线等。
电钻头的转速、扭矩和功率可根据不同的需要进行调节，以适应不同程度的打孔要求。
此外，电钻头还可以进行攻丝操作。
攻丝是在材料内部制造螺纹，以便与螺钉或螺母连接。
这在制造和修复各种设备和机器时非常有用。
钻孔、打孔和攻丝操作通常用于钢铁、铜和铝等金属材料，以及塑料和木材等非金属材料。
电钻头还可以用于打磨。
通过更换钻头，可以将电钻头转换为砂轮头或磨石头，从而实现打磨、抛光和倒角等功能。
这对于修复家具的划痕、抛光汽车表面以及去除混凝土表面的不平坦部分非常有用。
除了上述常见的用途，电钻头还可配备其他附件，如刷子和搅拌器等，以实现清洗表面和搅拌液体的功能。
例如，刷子附件可以用来清洗瓷砖、马桶和水槽，而搅拌器附件可以用来搅拌各种液体物质，如涂料、胶水和水泥等。
从以上介绍可见，电钻头是一种功能强大且多用途的电动工具。
它能够轻松地完成钻孔、打孔、攻丝和打磨等工作，非常方便实用。
无论是家庭装修、建筑工程、汽车维修还是木工加工，电钻头都能发挥重要作用，提高工作效率，简化工作流程。
因此，电钻头已成为现代生活和工作中不可或缺的工具之一。
钻头的种类及其规格.docx
.\钻头的种类及规格1.钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢 SK,或高速钢 SKH2, SKH3 等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广 ,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。
2. 钻头种类A.依构造分类(1).整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成.(2).端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成.B.依钻枘分类(1).直柄钻头：钻头直径于ψ13.0mm以下，皆采用直柄.(2).锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度.C.依用途分类(1).中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有 60° , 75 ° , 90 °等 ,车床作业时为了用尾座支 ,持应该用 60°中心钻与车床尾座顶心 60°相配合 .(2).麻花钻头 : 为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头.(3).超硬钻头 : 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工.(4).油孔钻头 : 钻身有两道小孔 ,切削剂经此小孔到达切刃部份 ,以带走热量及切屑 ,使用此钻头一般工作物旋转 ,而钻头静止(5).深孔钻头 :最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。
深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑(6). 钻头铰刀 : 为了大量生产之需要 ,其前端为钻头 ,后端为铰刀 ,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量 ,也有钻头于螺攻丝混合使用 ,故又称为混合钻头 .(7). 锥度钻头 : 当加工模具进料口时,可使用锥度钻头.(8). 圆柱孔钻头 : 我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆.(9).圆锥孔钻头 : 为钻削圆锥孔之用 ,其前端角度有 90° ,60°等各种 ,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种 .(10).三角钻头 : 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头.钻头的保养与维护及钻孔注意事项1.钻头使用后 ,应立即检查有无破损 ,钝化等不良情形若有应立即加以研磨、修整;2.存放时 ,钻头应对号入座 ,则以后取用时 ,方便省时 ,节省了再寻找钻头之时间3.钻通孔时 ,当钻头即将钻穿之瞬间 ,扭力最大 ,故此时需较轻压力慢进刀 ,以避免钻头因受力过大而扭断 ;4.钻孔前必须先打中心点其目的为容纳静 ,点避免钻头静点触底 ,可导引钻头在正确的钻孔位置上 ;5.钻孔时 ,应充分使用切削齐且注意排屑 ;6.钻交交叉孔时 ,应先行钻大直径孔 ,再钻小孔径 ;7.钻头钻削时 ,破碎或突然停止的现象 ,可能是进刀太快 ,磨利或钻孔时急冷急热之原故 ;8.钻削使钻头中心裂开 ,可能是钻唇间隙角太小 ,进刀太快钻头钝化 ,压力太大 ,缺乏冷却齐 ,钻头或工件夹置不良所致 ;9.钻削时钻头折断 ,可能是钻唇间隙角太小或钻削速度太高 ,进刀大或钻头已钝化又继续加压切削等所致 ;10.钻削时切边破裂 ,可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快 ,钻削速度选择不当 ,钻削时无加切削剂所致 ;11.钻唇及切边破裂 ,可能是进刀太快或钻唇间隙角太小等原因;12.钻削所钻出之孔径太大 ,可能是两切边不 ,等长或两钻顶半角不相等静点偏离 ,主轴同心度差等原因所致 ;13.钻削时仅排出一条切屑 ,可能是两切边不等长或钻顶半角不相等的原因;14.钻削时发出吱吱叫之声音 ,可能是孔不直或钻头钝化等所致 ;15.钻削时切屑性质产生异常变化可能是切边已钝化解或破碎等所致。
钻头概念及认识
钻削加工的特征
设备・工具
从一般加工机械到高价到高性能加工都可应用 低廉的工具费
加工孔
扩孔、孔径加大。 高精度加工，二次钻削，铰刀精加工。 加工表面粗糙度。 铰刀精加工 位置精度差。 中心孔加工
使用钻头的机械
台钻 直柄钻头 钻夹头
摇臂钻床 锥柄钻头 主轴 or 卡套
加工中心 直柄钻头 弹簧夹头
Φ4.1
直柄
刃径 柄 刃径 柄
Φ4.1
刃径与柄径相同 Φ4.1 → 4.1 Φ4.3 → 4.3
Φ4.2 → 4.2 Φ4.4 → 4.4
Φ4.1
柄 刃径 6.0 Φ4.1 ～ Φ6.0 → 柄粗→刚性好
Φ6.0
刃径与柄径不同
钻头的种类（油孔）
油孔（内冷）钻头
油孔（ 内）
有利于冷却效果和切屑的排出
钻削加工的夹具
直柄用 钻夹头 锥柄用 主轴 or 固定槽
直柄用 弹簧夹头
现代加工对钻头特性的要求
工具寿命长 工具寿命的安定性 良好的加工精度 高速加工 环保（干式加工）
钻头涂层
涂层 色相 黄金 硬度(HV) 摩擦系数 氧化温度 附着力
ＴｉＮ
ＴｉＣＮ ＴｉＡｌＮ DIAMOND
大锋角 例：β=150°
锋角和切削抵抗
Ｈ Ｆ Ｈ
Ｆ
Ｕ
Ｕ
先端角 118ﾟ
先端角
Ｆ＝切削抗力 Ｈ＝轴向抗力 Ｕ＝回转抗力-径向力
锋角和切削厚度
ｆ ｆ
ｔ
ｔ
Ｌ 锋角 小
Ｌ＝切削宽度 ｆ＝每转进给量 ｔ＝切削厚度
Ｌ 锋角 大
螺旋角分类
排屑方向
小螺旋角 例：β=12°
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______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 钻头种类
·钻头种类介绍 钻头种类介绍 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手... ·数控钻床的钻头种类 数控钻床的钻头种类印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形（undercut）钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床，钻较简单的印制板或单面板，现在在大型的线路板生产厂中已很少见到，其钻孔深度可达钻头直径的10倍。在基板叠层不高... ·钻头的种类及规格 。2. 钻头种类A.依构造分类(1).整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成.(2).端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成.B.依钻枘分类 (1).直柄钻头：钻头直径于ψ13.0mm以下，皆采用直柄. (2).锥柄钻头：钻头柄为锥度... ·数控钻床钻头的种类 数控钻床的钻头种类印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形（undercut）钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床，钻较简单的印制板或单面板，现在在大型的线路板生产厂中已很少见到，其钻孔深度可达钻头直径的10倍。在基板叠层不高... ·林海机械排钻钻头的种类 ______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 林海机械排钻钻头的种类 排钻钻头按用途分类： 中心钻头，麻花钻头、超硬钻头、油孔钻头、深孔钻头、钻头铰刀、锥度钻头、圆柱孔钻头、圆锥孔钻头、三角钻头。 排钻钻头按构造分类： 整体式钻头、焊接式钻头。 排钻钻头按钻柄分类： 直柄钻头、锥柄... ·钻头 钻头主要分为：刮刀钻头；牙轮钻头；金刚石钻头；硬质合金钻头；特种钻头等。衡量钻头的主要指标是：钻头进尺和机械钻速。 ... ·想知道螺丝和钻头和铣刀的种类？ 都记在里面，不想打字 追问： 能大概说下吗 回答： 螺丝有杯头，园头，机米，六角…钻头有麻花，中心，定点……铣刀有，沉头，燕尾， ... ·PCB数控钻床的钻头 数控钻床的钻头种类：印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形(undercut)钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床，钻较简单的印制板或单面板，现在在大型的线路板生产厂中已很少见到，其钻孔深度可达钻头直径的10倍。在基板叠层... ·线路板数控钻床钻头研究 数控钻床的钻头种类： 印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形(undercut)钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床，钻较简单的印制板或单面板，现在在大型的线路板生产厂中已很少见到，其钻孔深度可达钻头直径的10倍。在基板叠层... ·钻头是什么简单的机械？ 简介 钻头zuàntóu 钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。 钻头的种类及应用... ·钻头安装 ______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 钻头安装适用于各种钻机钻头的安装与拆卸。安装拆卸方便可靠。 钻头安装 缓慢起吊钻头盒体，将钻头盒体的四个支腿对应放入钻机转盘的四个孔内，根据钻头的规格选用相应的钻头盒芯板，起吊钻头盒芯板放入钻头盒体内然后将要安装的钻头... ·空心钻头规格,空心钻头型号 /磁座钻/钻床/车床/铣床，种类、规格齐全，适用于各种品牌的进口磁座钻（磁力钻）及通用钻床、铣床、镗床等。空心钻头顾名思义就是没有钻芯的钻头，根据切削刀具的结果叫的名字。作为切削工具人们使用麻花钻头已经有一百多年的历史了，由于麻花钻头的钻芯... ·C－UMD钻头 这是UNION公司开发的硬质合金涂层钻头系列产品，主要用于钢铁材料的孔加工，也可用于铝合金、树脂、科瓦铁镍钴合金(kovar)等材料的微小孔加工。C－UMD钻头的特点是切削锋利度高，刀片槽设计独特，排屑流畅，因此切削阻力很小，加工孔壁光滑... ·beam钻头 Dijet公司开发的新型金刚石beam钻头是在硬质合金坯件上加工出螺旋槽，在槽中填进金刚石粉末，然后在高温高压下烧结成为一个整体。beam钻头的优点如下：①不存在焊接缺陷：以往的金刚石钻头，由于是将金刚石片焊接上往的，焊接部分往往因切屑... ·高性能钻头 Guhring公司生产的GU/GT 500 DZ系列钻头可用于加工非铁类金属、高拉力钢、不锈钢、铸铁、铸造合金和铝等各类工件。该系列钻头采用切削能力强劲的四面体钻尖几何外形、加宽及开口倒圆的排屑槽形和强韧的HSCO基体材料，大大进步了钻头... ·钻头夹具 钻头种类有哪些?各种类型钻头的特点及用途介绍 ______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 麻花钻 麻花钻是应用最广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25～80毫米。它主要由钻头工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦，麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°～32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°～60°,后角为8°～20°。由于结构上的原因，前角在外缘处大、向中间逐渐减小，横刃处为负前角（可达－55°左右），钻削时起挤压作用。 为了改善麻花钻的切削性能，可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形（如群钻）。麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等，整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。 扁钻 扁钻的切削部分为铲形，结构简单，制造成本低，切削液轻易导入孔中，但切削和排屑性能较差。扁钻的结构有整体式和装配式两种。整体式主要用于钻削直径0.03～0.5毫米的微孔。装配式扁钻刀片可换,可采用内冷却，主要用于钻削直径25～500毫米的大孔。 深孔钻 深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于 6的孔的刀具。常用的有枪钻、BTA深孔钻、 喷射钻、DF深孔钻等。套料钻也常用于深孔加工。 扩孔钻 扩孔钻有3～4个刀齿，其刚性比麻花钻好，用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。 锪钻 ______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 锪钻有较多的刀齿，以成形法将孔端加工成所需的外形，用于加工各种沉头螺钉的沉头孔，或削平孔的外端面。 中心钻 中心钻供钻削轴类工件的中心孔用，它实质上是由螺旋角很小的麻花钻和锪钻复合而成，故又称复合中心钻。 钻头的种类及规格
1. 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。
2. 钻头种类 A.依构造分类 (1).整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成. (2).端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成. B.依钻枘分类 (1).直柄钻头：钻头直径于ψ13.0mm以下，皆采用直柄. (2).锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度. C. 依用途分类 ______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 (1).中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°, 75°, 90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合
(2).麻花钻头: 为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头 (3).超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工 (4).油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止 (5).深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑 (6). 钻头铰刀: 为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头 (7). 锥度钻头: 当加工模具进料口时,可使用锥度钻头 (8). 圆柱孔钻头: 我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆 (9).圆锥孔钻头: 为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种. (10).三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头
钻头的保养与维护及钻孔注意事项 1. 钻头使用后,应立即检查有无破损,钝化等不良情形若有应立即加以研磨、修整 2. 存放时,钻头应对号入座,则以后取用时,方便省时,节省了再寻找钻头之时间