仓库管理规定及流程图(参考模板)

仓库管理流程仓库管理流程图：

一、目的

为保障公司正常生产的连续性和有序性，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，特制定本办法。

二、范围

本制度适用于公司生产、办公所需的各种辅助材料、包装物、备品备件、工具、低值易耗品、办公用品、各种退料及半成用物品等物料的库存管理规定。

三、入库管理

1、对于采购人员购入的材料物资，仓管人员根据采购员填写的外购产品送检单，认真验收物资的数量、名称、规格型号、采购单号是否与送货单相符，同时请专人验收材料质量，对于实物与送货单内容不符的，要按实际清点数量入库，杜绝只见清单、发票不见货物而办理入库的现象。如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，仓管人员有权拒绝办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域，同时必须在短期内通知采购人员负责处理。

2、材料物资入库，仓管人员制单“入库单”一式三份，经手人及仓管人员双方核对无误后在“入库单”上签名，一联保管员留存作为登记实物帐的依据，一联经手人做统计依据，一联交财务部作为核算的依据。

3、对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，仓管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告采购科和生管部经理处理。

四、库内管理

1、仓库日常管理

1)仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各

类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及

规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合

格品、逾期品、失效品、料废、退回成品、返修成品应分别建账反映。

2)必须严格按系统和仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入

系统（冠唐软件），做到日清日结，确保系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工

明细账并与系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。

3)做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做

到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动

及时向事业部、财务部反映，以便及时调整。

2、库存盘点

1)仓库定期进行仓库盘点。盘点时，禁止不实物实盘、抄袭敷衍了事。

2)小盘点，每月底一次。主要查核是否账实相符及呆滞物料增减情况。

3)中盘点，每半年一次。仓库查核是否账实相符，并矫正成本。

4)大盘点，每年一次。公司资产全面盘存。每年年终，仓管部门会同帐务、营销部门总盘存。对盘

点情况，填写库存物资统计表，各方在清册上签名。对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处

理。对盘盈、盘亏情况（包括产生盈亏情况说明），报主管领导批准后调整帐目；涉及仓管员责

任短缺的，由其赔偿。

5)做好仓库的安全防范工作，做到防火、防盗、防潮、防虫、防鼠。合理摆放消防器具，非仓库管

理人员未经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。

6)做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮

等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态，变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。

7)仓库人员要有高度的工作责任心。造成公司严重损失者，公司将追究当事人责任。

8)仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部，避免公司遭受经济损失的现象

发生。

9)仓管员岗位调动的，由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。

五、出库管理

1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入账。

2、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货，并登记卡片。

3、对于一切手续不全的提货、领料事项，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告业务部门、财务部门和公司经理处理。

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