木门翻新如何做油漆

门是我们每个家庭都必须要安装的物品，它为我们的人身和财产安全保驾护航，但是经过长时间的磨损，表面开始发黑变粗糙，新买一扇门又要花不少钱，所以很多业主都会选择进行木门油漆翻新，那么木门油漆翻新选择技巧有哪些呢？

【木门油漆翻新选择技巧】

一、翻新油漆最好选同类漆

木门翻新是一门技术活，想要木门翻新做得好，那么我们最好选择与木门原始漆相同类型的油漆，一般来说，使用同种漆的附着力会相对较好。如原来用的是油性漆，那么现在最好用油性漆。不过也不是这么绝对。翻新的时候，使用不同类型的油漆，对木门的翻新质量的影响不会很大。

二、油性漆选择

油性漆的种类有很多，很多消费者面对如此多的油性漆都会眼花缭乱，油性漆主要分为聚酯漆、硝基漆和醇酸漆。醇酸漆是较早的产品，干得慢，在装修中使用得越来越少；硝基漆干得快但漆膜薄，需要刷很多遍，而且湿度一大容易泛白；聚酯漆用得相对较多，成膜快而且效果较好。

三、水性漆选择

水性木器漆是木器涂料中比较高端的产品。水性漆顾名思义就是它是以水作为稀释剂的漆。具有无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点。木门翻新多在室内进行，油性漆气味较大，较难挥发，建议大家使用水性漆翻新。

四、油漆颜色选择

在我们进行木门翻新的时候，一定会碰到油漆颜色的选用，大家对于油漆颜色的选择千万不可大意，如果原先使用的是清油，且颜色较深，使用浅色的漆则无法覆盖，除非是用更深的颜色将原来的颜色盖住。如果原先是混油的，则在色彩上没有限制，想换成什么颜色都可以。

【木门翻新如何做油漆】

1、基底材质无伤大局

关于木门翻新会有许许多多的问题出现，特别是油漆的选用这一块。如果木门原先使用的是油性漆或水性漆，翻新时如果没有使用同类的漆，是否会导致质量很差。一般来说，油性漆有三类，聚酯漆、硝基漆和醇酸漆。醇酸漆是较早的产品，干得慢，在装修中使用得越来越少。硝基漆干得快但漆膜薄，需要刷很多遍，而且湿度一大容易泛白。聚酯漆用得相对

较多，成膜快而且效果较好。

如果原来使用的是油性漆，可以考虑使用同种漆，也可以考虑使用水性漆。一般来说，使用同种漆的附着力会相对较好，例外的是聚酯漆。如果原先刷聚酯漆，后来再刷聚酯漆，需要将原漆膜熔解后才能有较好的黏结力。

这种翻新都会产生的一个问题是翻新后的漆膜与原漆膜间的附着力不会太好。如果新膜遭到破坏，如被利器划开或砸出一个坑，顺着裂缝或坑去抠，会导致两个面层出现剥离。而水性漆相对更环保，且木门翻新多在室内进行，油性漆气味较大，较难挥发，建议大家使用水性漆翻新。

2、砂纸打磨修复破损

如果在我们进行木门翻新时，发现木门表面材质破损的情况，比如说某一小块出现了裂缝或者破了个坑，就应该先把被破坏的地方补上腻子，然后打磨砂纸，再刷底漆和面漆。如果基层没有遭到破坏，可以考虑直接刷漆。正确的工艺做法是，把原有的木门用砂纸打磨一遍，然后直接刷底漆和面漆。因为一般成品门都上过蜡，表面会有油脂，打磨一遍后，能够提高漆的附着力。翻新与首次刷漆在质量上没有差别，不用担心寿命更短或出现其他的质量问题。

【木门保养技巧】

1、在四季更替的时候，室内最容易潮湿，所以我们要时刻要做好室内通风保湿工作。特别是冬夏及空气湿度变化较大的季节，夏季要防止木门在下雨季节过于潮湿注意防潮防水，冬季空气内水分含量低，可以在室内安装空气增湿器或者养几盆盆栽植物，调节空气湿度。室内空气湿度过大容易使木门出现霉点、木门表面装饰材料脱落、实木门金属配件锈化等影响产品使用的质量问题。室内空气温差较大好非常容易造成实木门在使用过程中，因产品含水量变化实木门特别容易发生变形、开裂等现象影响产品使用。

2、要想木门经久不坏，那么最好的方法就是好好的保养，所以我们在日常生活中要定期对实木门进行清洁，除尘。在实木门清洁过程中，不要使用硬布或尖锐物质清除表面污渍，可以应尽量使用软棉布擦除，用硬布很容易划伤表面。

3、木门经常关关开开，所以木门上有污渍是很正常的事情，当我们在清除表面污渍需要使用液体擦拭时，应尽量选用清水或中性化学护理液清洗，只需用软布沾少许液体擦拭即可，否则会浸腐表面饰面材料，使表面饰面材料变色或剥离，影响产品美观。

4、我们在关开木门时，一定要注意手上是否带有水分或其他液体物质，以免水分或其他液体物质腐蚀门锁。在使用门锁过程中中切忌用力过猛，即保证实木门在使用过程中不好用受力过大遭到损坏，又可以创造一个安静的家居环境，不影响家庭其他成员的生活与休息。

木门生产工艺流程

依品木门生产工艺流程生产工艺主要分为以下几个步骤门架子----封板----锯边----贴皮----重复喷漆、砂光三遍 ----修色----面漆----干燥--检验----包装----出货。门架子：依品木门的内部填充物全部使用冷云杉木，实木含量达到百分之70从它的环保角度来考虑内部芯材采用齿接4X4cm网状结构的纯实木杉木方，齿接的方式主要是把整根木头的纤维锯断再采用这样齿接的方式连接起来，主要是防止受四季气候的变化使门变形，为了做到更环保，杉木方的连接完全不是用胶粘而是采用马钉方式连接，它的含水率也非常重要，我们国家标准的（数值）是15但依品采用日本纯进口含水率测试仪来进行检测，等原木自热风干到8的数值时才进行开料使用，那么网状结构主要是有利于气体的储存从而使门不容易开裂变形；封板：龙骨架两边最外侧另贴一层6CM高密度板做平衡层，其主要原因为防止出现微弱变形情况；锯边：通过剧边工序操作过程确保门不斜角、、不爆边、不偏差；贴皮：木门表面的原木贴皮都是通过热压成型、曲面包覆工艺，再用砂光机平整砂光完成，所以表面平整、牢固、美观；

重复喷漆、砂光三遍： 1、清点数量 1 、320#砂纸轻磨一遍（去毛刺） 1 、底漆配比： 1—0.5 — 1.2 ； 2、漆膜薄、均匀、无流漆、漏漆现象； 1、喷涤均匀、无流漆、漏漆现象 1、使用240#砂纸打 1 、先补钉眼、缝隙处、产 2、达到标准漆膜厚度 2、清理多余的腻子、油漆等杂物品整体刮腻子； 2、腻子颜色与相应的产品材质相一致； 3、腻子按30%比例掺胶； 1、检查钉眼及缝隙，未达标处 1、材质范围：胡桃木、水曲柳、 1、使用320#砂纸打磨进行二次补钉、补缝工序；花梨、橡木、沙比利、桃花芯 2、百洁布对成品擦拭检查； 2、成品产品使用320#砂纸打磨 2、检查油漆整体厚薄程序，未到 3、清理产品多余腻子、油漆百洁布对产品最后擦拭检查位地方进行补喷；等杂物并摆放到成品请质检检查签字； 3、漆膜不能过于太厚、无流漆、 3、清理多余的腻子、油漆等杂物；漏漆等现象； 1、将成品依次摆放到成品质检门扇表面的砂光处理，用的是意大利技术的砂光机，一般小的门厂都没有这个设备，无法做门扇表面砂光，我们用手可以摸到很多的颗粒，依品砂光后的门扇表面很少能摸到颗粒，更加的平整、光滑；修色、面漆：白色混油用的是有“混油之王”的“花王”漆，清油用的是“大象”（专业的工厂用漆），“花之语”系列全部用的是“展辰”漆，“花

木门油漆施工工艺

1.工艺流程清扫、除油污等——砂纸打磨——刷油色——刷第一遍清漆——磨光————刷第二遍清漆——水砂纸打磨——刷第四遍清漆——磨光——磨退打砂蜡——上光蜡擦亮。 2.操作工艺（1）清扫、除油污等先用水性腻子堵钉眼，裂缝，塌陷，暗坑等缺陷，一般采用木色水灰，原则是颜色必须跟木质本色相同；（2）砂纸打磨使用150的木砂纸全面打磨平整；（3）木门板磨光 180木砂纸将木门板打磨光、平整（4）刷油色对于鬃眼大的木头可以先搓一遍色浆，对于鬃眼小的木质如松木等不必搓色，搓色是相对于特色工艺要求才使用的；（5）刷第一遍清漆一般上清漆的时候要注意：刷两道二遍，第一遍刷薄一点，油漆稍微稀一点，时间是12小时以上干透，用稍细一点的砂纸打磨光滑再刷第二遍，第二遍最后彻底干透后再用抛光砂纸打磨光滑（6）复补腻子此次腻子的修补主要是将上次漏下的缺陷进行完善；

（7）磨光用180目干磨砂纸打磨，接着用240目320目打磨，最后用600目或者弹力丝布打磨抛光；（8）刷第二遍清漆第二遍清漆要注意：木器表面进行清漆涂刷时，对环境的要求较高，当环境不能达到要求的标准时，将影响工程的质量。涂刷现场要求清洁、无灰尘，在涂刷前应进行彻底清扫，涂刷时要加强空气流通，操作时地面经常泼洒清水，不得和产生灰尘的工种交叉作业。因此，涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段进行。涂刷应在略微干燥的气候条件下进行，温度必须在5摄氏度以上方能施工，以保证漆膜的干固正常，缩短施工周期，提高漆膜质量。（9）水砂纸打磨第二遍清漆之后可能是木门门板上还会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷，为了弥补这些缺陷，通常在喷涂后进行研磨抛光处理，以提高漆膜的镜面效果，达到光亮、平滑、艳丽的要求。（10）磨退打砂蜡是对饰面的进一步修饰，也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。抛光是先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨，开始用320号水砂纸，最坏用600号水砂纸。研磨是用力要均匀，并保证整个漆膜都要磨到。然后用砂蜡（抛光膏）蘸在软布上，在漆膜表面反复揉擦。软

木门油漆施工合同

木夹板门油漆工程施工合同发包人（甲方）：承包人（乙方）：依照《中华人民共和国合同法》、《建筑安装工程承包合同条例》及相关法律、法规的规定，发包人与承包人本着公平和诚实信用的基本原则，经充分协商，就工程施工承包事宜达成一致，签订本合同。一、工程概况工程名称：。工程地点：。二、承包范围、内容、方式 1.承包范围：xxxxxxx楼木夹板门油漆及木夹板门锁具安装。 2.承包内容：油漆工程包括刮底腻子找平、基层打磨、刷底漆、底漆打磨、补灰、刷第一遍面漆、打磨、刷第二遍面漆、清理。锁具安装包括开孔、装锁、施工过程中损伤木夹板门油漆的修补、清理。 3.承包方式：包工不包料。甲方负责提供油漆、锁具材料，乙方负责施工，并包施工用的小工具及辅材如砂纸、油漆刷、分色纸、保护膜等，包安全文明施工、包质量、包验收。三、承包价格及工程款支付 1、工程单价 ⑴木夹板门球形锁安装单价元/把。 ⑵木夹板门刷一遍油漆单价元/m2，刷二遍油漆单价元/m2。 2、付款方式 ⑴由乙方提出申请，甲方按当月工程进度的80%支付给乙方。 ⑵本工程所有承包范围内的任务完成后，由甲方项目部按实际完成工作量结出任务单，并上报公司审核结算，待工程验收合格，由甲方支付给乙方剩余20%工程款。四、施工工期（个日历天，含春节放假）开工日期：年月日竣工日期：年月日

由于甲方原因推迟交付的，工期顺延。由于工程质量及乙方其他原因造成的，工期不予顺延。五、质量要求 1、乙方严格按规范要求施工，要求成品外观美观，颜色均匀，工程质量达到国家质量验收标准。 2、门板门框基层的钉眼、凹坑、损伤及裂缝等应全部补灰找平，不得有缺漏，基层的杂质、木屑、翘皮等应全部清除干净。找平打磨完成的基层表面应平整、线条顺直无明显缺陷。 3、底漆必须全部刷涂到位，不得漏刷，以免湿气进入门板内导致板面发霉翘皮。底漆打磨完成必须再补灰，以弥补基层找平的缺漏，保证面漆的平整光滑。 4、刷涂完成的面漆应颜色均匀、粘结牢固，表面平整光滑无流坠、无裂缝，不显刷纹、不脱皮、不漏刷、不透底。 5、质量必须达到精品标准，不得因为赶工忽略质量，施工中严格按施工工艺及有关质量标准操作。若出现质量问题，乙方应主动整改处理，不得因此延误工期，所产生的经济损失由乙方承担。 6、锁具安装成品外观应美观方正，开锁关锁应平顺无卡顿，锁舌与卡槽应结合良好，安装牢固无松动，锁把盖必须盖住门板上装锁开的孔。安装完成后锁匙及时整理编号交到项目部。六、甲乙双方责任 1、甲方责任 ⑴按进度及时提供材料，负责现场协调乙方施工，并为乙方施工提供方便，处理协调和施工作业有关的工作。 ⑵按合同要求支付工程款。 ⑶甲方为乙方提供施工用水、电、运输通道。 ⑷施工中，甲方需要变更或增加施工项目时，应及时如实通知乙方，双方应签订项目变更表，商议好造价情况。 2、乙方责任 ⑴按要求进行施工，若工程质量验收不合格，乙方在接到甲方整改通知后，必须限期整改完毕，并承担由此产生的所有经济损失。 ⑵乙方负责对施工人员进行安全教育，且按国家建筑工程施工安全的相关法规执行施工，采取必要的安全防护措施，保证工地施工安全，消除事故隐患。在施工过程中发生安全事故所

木门油漆技术交底

白色脂基漆刷八度技术交底一.工艺原理采用多遍涂刷,多遍打磨的方法,使涂膜达到薄厚一致,均匀连续的要求,每遍不能太厚,否则会出现薄厚不一致,色泽不均匀,影响装饰效果,特别是油漆更是如此. 二.施工工具,机具,材料包括两大类:一类是基层处理工具,机具,有:尖头锤,尖类锤,弯头刮刀,刮铲;二类是涂料施秃用工具,机具,有:油刷,排笔. 本工程的防火油漆采用白色脂荃漆,70%亚光. 三.基层的处理木材本身除木质素外,还喊有油脂,单宁素等,这些物质的存在,使涂层的附着力和外观质量受到影响,涂料对木制品表面的要求是平整光滑,少节疤,棱角整齐,木纹颜色一致等,为此,必须对木基层做加工处理. 对木基层的要求: 1.基层的含水率不得大于12% 2.制品表面应平整,无尘土,油污等脏面,施工前应用砂纸打磨 3.制品表面的缝隙,毛刺,脂囊应进行处理,然后用腻子刮平,打光,较大的脂囊和节疤应剔除,后用与木纹相同的木料修补,木料表面的树脂,单宁素,色素等应清除干

净. 四.油漆施工工艺流程:基层处理---润粉---打磨---配料---涂刷面层五.木料表面施涂油漆的主要工艺 1.第一遍满刮腻子,磨光 2.第二遍满刮腻子,磨光 3.刷油色 4.第一遍油漆,拼色,复补腻子,磨光 5.第二遍油漆,磨光 6.第三遍油漆,磨水砂纸 7.第四遍油漆,磨光 8.第五遍油漆,磨水砂纸 9.第六遍油漆,磨光 10.第七遍油漆,磨水砂纸 11.第八遍油漆六.操作注意事项 1.刷底油时,木材表面,门窗玻璃四周均须刷到刷匀,不可遗漏 2.抹腻子,对于宽缝,深洞要深入压实,抹平刮光 3.磨砂纸要打磨光滑,不能磨穿底油,不可磨损棱角 4.涂刷涂料时,均应做到横平竖直,纵横交错,先上后下,先内后外,先浅色后深色,按木纹方向理平理直

油漆施工工艺

油漆施工工艺： 1）油漆施工前，对需搭接部位其它材料表面做适当防污覆盖保护。对施工部位现场进行全面卫生清理，在空气对流部位，安装送排风装置，以确保达到规定的除尘排湿效果，木作表面油漆前彻底清除污染杂物，木料表面的缝隙．毛刺．掀岔和脂囊修整后，用腻子嵌实平整，用木砂纸磨平，节疤处点漆片2－3遍。 2）刷底漆：用稀漆片（干漆片：酒精＝1:6- 8）或硝基清漆在木料表面涂刷遍。 3）刷第一遍硝基清漆．磨光：应顺木纹刷混，动作应轻快，不宜往返多刷，以免带起水粉，把木纹刷混，涂刷应均匀，防止漏刷或流坠。油漆时须小心涂抹至均匀薄膜，没有流动、松驰、蠕移等瑕疵，如无特别规定的表面处理，油漆时应尽量不显刷痕，油漆均匀，漆膜干透后用1号木砂纸顺木纹轻轻往返直擦，不得横磨．斜磨．和漏磨和磨破漆膜，磨后用湿布擦净待干。 5）复补腻子．磨光；表面有孔眼．缝隙等不平处，应复嵌腻子，用600号木砂纸磨光。 6）拼色：可用酒色或水色，面积小的，如腻子疤等，用酒色拼补；面积大，招木材颜色不一致等，用水色拼补。 7）刷第二遍硝基清漆．磨光：操作方法同刷第一遍清漆。 8）刷第三遍至第五遍硝基清漆．磨光：采用连刷工艺，在常温（15－20℃）时，2h左右可涂刷一次，3至5遍漆宜在2－3d时间内完成，连刷粘结牢固。在不流坠的前提下，漆膜应厚薄均匀，如木门卸下合页平放后涂刷，流平性好，可把棕眼刷平。漆膜干透后用1号旧砂氏磨平，湿布擦净待干。 9）刷第六遍硝基清漆．磨光:漆膜干透后用800号水砂纸蘸肥皂水打磨，用力应均匀，磨平．磨细，棱角不得磨白．磨穿。打磨后用湿布擦净，不得留下横斜印痕。 10）刷第七遍罩面硝基清漆：宜用木把羊毛排笔涂刷，应涂刷均匀，不得横刷斜刷．漏刷和流坠。磨退．打砂蜡．打油蜡．擦亮的操作方法如下： ①磨退:用经热水泡软后的800号水砂纸（打磨大面时可将水砂

工艺流程(木门、木地板)

二、工艺流程（一）木门的制作实木复合门分两种，免漆门也是实木复合门里的一种。我们常见的实木复合门为五层结构。芯材为实木，实材的两边各帖一层复合板（密度板），之后在复合板的表层再帖实木皮或者PVC膜，或者耐磨板。帖实木皮的门，表层还需要做油漆，一般为四底两面。帖PVC膜或者耐磨板的，表层无需再做油漆了，这种门也就是俗称的免漆门。所以，免漆门和清油（混油）门的区别就是：首先是表层帖的面不一样，其次是前者不用再喷油漆，后者需要喷油漆。 ①木门用料:表面贴木片，边框是实木条，芯层为MDF(高密度中纤板)和PB（刨花板） ②做好的木门表面要贴木皮。用TM2480D真空异型覆膜机。这种设备是专门用来贴曲面的，还有另一种设备是专门用来贴平面的。工艺流程：框架料准备→钉框架→压基础门→精密锯裁边（基础门）→基础门开槽（基础门定厚砂光）→钉造型板→冷压造型门→饰木线裁断→饰木线切45度角（定长）→造型门定

厚砂光→压饰板→精密锯裁边→锣造型槽→木工钉坑线→封边→修边→编码配套-→油漆清理-→第一次底漆→打磨→第二次底漆→第二次打磨→描色→索色→面漆→包装→入库（二）实木地板生产工艺流程(8道)：实木板→干燥→开料→四面刨开槽→砂光→上底漆→红外干燥→紫外干燥→上漆→干燥预固化→砂光→上漆→干燥→上漆→干燥→砂光→上背漆→干燥→正面上漆→干燥→砂光→砂光吸粉尘→上面漆→干燥→检验→打包封装（三）实木复合木地板生产工艺流程：胶合板→贴面→冷压→热压→堆放→开料→四面刨开槽→砂光→上底漆→红外干燥→紫外干燥→上漆→干燥预固化→砂光→上漆→干燥→上漆→干燥→砂光→上背漆→干燥→正面上漆→干燥→砂光→砂光吸粉尘→上面漆→干燥→检验→打包封装（四）强化木地板生产工艺流程：基材→干燥→组坯→压贴→养生→开料→再养生→开槽→修边→封装

实木门门板油漆涂装工艺的详细流程

实木门门板油漆涂装工艺的详细流程实木门最珍贵之处就在于它的材料及油漆工艺恰当的使用，同时一款使用寿命较长的室内门最终要的还是他的油漆涂装工艺的技巧，下面郑州欧宝特实木门厂家在这里详细为您介绍实木门油漆涂装工艺的流程及特点工艺流程清扫、起钉、除油污等——砂纸打磨——润粉——砂纸打磨——第一遍满刮腻子——磨光——第二遍满刮腻子——磨光——刷油色——刷第一遍清漆——复补腻子——磨光——刷第二遍清漆——磨光——刷第三遍清漆 A

——水砂纸打磨——刷第四遍清漆——磨光——磨退打砂蜡——上光蜡擦亮。一、清扫、起钉、除油污等白胚处理，先用水性腻子堵钉眼，裂缝，塌陷，暗坑等缺陷，一般采用木色水灰，也有自己调配使用的，原则是颜色必须跟木质本色相同；特点：这样做主要是在木材白坯有比较明显缺陷的情况下，用木色水灰进行填补，有色透明面用比较深颜色喷涂，可以较好地遮掩底材的缺陷。色泽统一。二、砂纸打磨 A

使用150的木砂纸全面打磨平整；三、第一遍满刮腻子用开刀或刮板将油腻子刮入钉孔、接缝等处，刮抹时要横抹竖收，刮光、收净，干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光，用潮布或棉丝擦净。四、实木门板磨光 180木砂纸将实木门板打磨光、平整五、刷油色对于鬃眼大的木头可以先搓一遍色浆，对于鬃眼小的 A

木质如松木等不必搓色，搓色是相对于特色工艺要求才使用的；六、刷第一遍清漆一般上清漆的时候要注意：刷两道三遍，第一遍刷薄一点，油漆稍微稀一点，时间是12小时以上干透，用稍细一点的砂纸打磨光滑再刷第二遍，第三遍最后彻底干透后再用抛光砂纸打磨光滑七、复补腻子此次腻子的修补主要是将上次漏下的缺陷进行完善；八、磨光 A

木门、木饰面工艺流程及说明

门套生产工艺流程及说明我公司现有门套工艺共分为A、B两种型号。（一）门套A套 1、示意图 A-1 A-2 A-3

2.1、生产工艺流程图 A-4 工艺说明 1）备料；包括复合板、木皮、门止线等的备料，到仓库统一领取。复合板为已加工完毕的2440×1220×22+0.2-0.2规格料（结构如A-3示意图）。门止线为15胶合板铣型后直接包覆木皮。 2）砂光定厚：保证厚度统一，方便后工序加工，注：白色封闭漆不用砂光。（指定设备：硬辊砂光机）。 3）下料；根据生产明细进行排料下料，长度加20mm加工余量，宽度不加余量；下料宽度误差±0.5mm，允许侧弯范围为1mm/m。2）、3）工序可根据实际情况调换。（指定设备：直线锯、高精密推台锯、多片锯）。4）贴皮；先大面热压贴皮，再窄面封边。（指定设备：热压机、封边机） 5）开槽；按工艺图纸开套板脸线槽、门止线槽。（指定设备：立轴铣、木线机）。 6）打端；门套上框两端需企口如A-2示意图。（指定设备：单端铣、双端铣或立铣） 7）白茬打磨；机加工完毕，由人工进行白茬打磨修补，满足油漆要求。8）底漆；根据订单要求进行相应油漆工艺。 9）修色；根据订单要求进行修色。

10）钉门止线；立框齐头,上框如A-2示意图。（指定设备：直钉枪） 11）精裁；按生产明细将套板净尺。（指定设备：推台锯） 12）面漆。 13）质检；油漆完毕质检检验合格通知包装。 14）包装；按包装通知进行包装并合理堆放，通知销售部发货。 2.2、门止线生产工艺流程及说明门止线工艺说明 1）备料：从仓库领取15mm胶合板； 2）下料：按生产明细下料；（指定设备：直线锯或高精密推台锯或多片锯） 3）倒角：按工艺图纸进行倒角；（指定设备：立轴铣） 4）开槽：按工艺图纸进行开槽、企口；（指定设备：立轴铣） 5）包覆木皮：按订单要求进行包覆木皮； 6）白茬打磨：机加工完毕，由人工进行白茬打磨修补，满足油漆要求。7）油漆：根据订单要求进行相应油漆工艺致修色。 8）钉装：钉装门止线到门套板上。

油漆与装饰项目技术文件

附件1 第45届世界技能大赛山东省选拔赛油漆与装饰项目技术文件目录 1.技术描述 ................................................................... 1.1技术描述.................................................................. 1.2选手的能力和知识要求...................................................... 2.裁判员和选手 ............................................................... 2.1裁判组.................................................................... 2.2裁判员的条件和组成........................................................ 2.3选手的条件和要求.......................................................... 3.选拔赛试题 ................................................................. 3.1试题说明.................................................................. 3.2试题要素.................................................................. 3.3 试题要求.................................................................. 3.4试题配分比例.............................................................. 3.5 评判程序.................................................................. 4.选拔赛命题方式 ............................................................. 4.1命题流程.................................................................. 4.2最终考题产生的方式........................................................

装饰装修工程的施工工艺步骤

装饰装修工程的施工工艺步骤装饰装修工程的施工工艺步骤提要：吊顶工程施工工艺步骤：准备工作--吊杆安装--吊杆、埋件防腐--装主龙骨--装次龙骨--吊顶内管道自装饰装修工程的施工工艺步骤 1、抹灰工程施工工艺步骤：基层处理--贴饼冲筋--做护角--抹底灰--补洞修槽--罩面层 2、门窗工程施工工艺步骤钢门窗、木门窗施工工艺步骤：洞口验收--装钢门窗、木门窗框--装木门窗扇--装五金件--装玻璃塑钢门窗施工工艺步骤：补贴保护膜--找中线--装固定片--卸玻璃--装门窗框--固定--装窗台板--填充、嵌缝、清理--装玻璃--纱窗五金件--清理撕膜 3、吊顶工程施工工艺步骤：准备工作--吊杆安装--吊杆、埋件防腐--装主龙骨--装次龙骨--吊顶内管道、设备调试检查验收--饰面板安装、嵌缝 4、楼、地面工程施工工艺步骤

水泥砂浆面层施工工艺步骤：基层清理--基层湿润--结合层--贴饼冲筋--压头遍--压二遍--第三遍压光--养护水磨石面层施工工艺步骤：基层清理--底灰铺抹、养护--镶分格条--抹水泥石渣面层--养护--磨头遍--磨第二遍--磨第三遍--出光、酸洗--打蜡 5、涂料工程施工工艺步骤：金属油漆：除锈清理---经丹两度--刮腻子--调和漆两道木件油漆：表面清理--底油一度--刮腻子--调和漆两道内外墙涂料：修补--清理基层--填补缝隙--局部刮腻子--磨平--第一遍--刷第二遍涂料 6、饰面砖工程施工工艺步骤外墙面砖工程施工工艺步骤：处理基体--结合层抹灰--弹线分格--作贴釉面砖灰饼--贴釉面砖--勾缝内墙釉面瓷砖施工工艺步骤（软底铺贴法）：

室内装饰施工流程及工序

室内装饰施工流程及工序室内装饰施工进度及流程室内装饰施工工艺流程共有以下几个流程：一、地面工程施工工艺流程二、木工工程施工工艺流程三、墙面装饰施工工艺流程四、油漆涂料施工工艺流程五、吊顶工程装饰工艺流程六、电路灯具施工工艺流程七、卫浴洁具安装工艺流程八、管路改造工程工艺流程九、厨房设备施工工艺流程一、地面工程施工工艺流程石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2 水泥砂浆掺建筑胶水铺贴。石材地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工施工要点:基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。注意事项。（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程1、铺贴彩色釉面砖类：处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。铺贴陶瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。6、注意事项。（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3 小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。木地板施工工艺流程一、木地板装饰的做法粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。实铺式木地板：实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。二、木地板装饰的基本工艺流程粘贴法施工工艺为：基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。强化复合地板施工工艺：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。实铺法施工工艺

木门油漆涂装工艺的流程

招专业人才上一览英才门业英才网(https://www.360docs.net/doc/ca18755615.html, ) 是基于门业行业垂直细分和地方区域横向细分的网络求职招聘平台 1 在我们所接触的木门种类中一般有免漆门、烤漆门、实木门、钢木门等四大工艺不同的木门，其中烤漆门相对于其他木门来说销量最好，油漆涂装工艺最值得考究，今天中国木门网根据木门的油漆涂装工艺技术作出详细的介绍。油漆工艺通常有三种它们分别是烤漆，清油（清漆），混油这三种油漆工艺之间相互关联。烤漆就是将漆粉喷到门扇上然后在送进烤漆房烘干而成；清油又叫清漆是在生产木门的过程中刷的一层透明的漆，这种漆可以露出木材本身的颜色；混油就是将色漆进行喷涂，覆盖木材本身的颜色。那么看这三种油漆涂装工艺是如何生产出一款完美的木门的，下面我们就以市场上最畅销的实木复合门为例讲出它所使用的油漆工艺。实木复合门通常分为两种油漆工艺，一种是混油门，另一种就是清油门，由于这两种工艺所表现效果不同所以消费者可以根据自己的喜好来进行选择。混油门通常分为白色混油和色彩混油，白色混油是目前比较年轻时尚的消费者喜爱，整个木门款式体现着现代与时尚非常强，如果混油门所使用的造型不同的话，将会体现着豪华、大气的时尚气息。那么如今年轻的消费者为什么喜欢白色混油门呢？因为白色混油门是一款百搭色，对于不懂得搭配和装修的消费者来说是最合适的一款。虽然有颜色的混油门在目前的市场上不常用但是安装在儿童房内还是能起到一定的装饰效果的。混油门的弊端，混油门虽然装饰效果比较好，但是它也存在着相应的弊端。因为混油门在平衡侧挂上直接喷涂上去的油漆回收环境气候的影响。另一方面白色混油门使用一段时间之后出现变黄、变暗的色调。如何放置混油门变色呢？混油门在空气污染严重或者受紫外线影响的情况下发生暗黄的现象因此门业英才网给出了一个有效的解决办法，那就是厂家在底漆、面漆、防水漆十二道工序全部采用经典喷漆的同时加入耐变黄的因子就会保证室内门在五年到十年内不会发生任何变化。

毛坯房装修工艺流程

毛坯房装修工艺流程 1前期设计——2主体拆改—-3水电改造-—4木工——5贴砖——6刷墙面漆-—7厨卫吊顶-—8橱柜安装——9木门安装——10地板安装——11铺贴壁纸——12散热器安装—-13开关插座安装—-14灯具安装—-15五金洁具安装-—16窗帘杆安装—-17拓荒保洁——18家具进场—-19家电安装——20家居配饰装修，大致是按照这20步完成的。下面,死抗着尽我最大之所能，把我目前所了解的装修过程以及整个过程中需要注意的诸多细节尽可能详细的阐述一遍…… 一、装修全过程20个环节解析（一)前期设计同样是建造，人和蜜蜂的区别就在于，蜜蜂的建造是本能的反映，而人在建造之前，脑海中首先会形成构思和框架。所以，如果把家装比喻成一场战役，那么家装的前期设计就是这场战役的“作战方案”，是家装的“灵魂环节”。再所以，死抗着在上篇《唐亮制造》中通篇讲述的都是前期设计需要注意的问题，在这里就不重复了。在前期设计中，同学必须还要做的一件事，那就是对自己的房间进行一次详细的测量，大家不要犯懒，最好亲自测量一遍，测量的内容主要包括： 1、明确装修过程涉及的面积.特别是贴砖面积、墙面漆面积、壁纸面积、地板面积； 2、明确主要墙面尺寸.特别是以后需要设计摆放家具的墙面尺寸。我记得我家工长最后跟我按照“实际发生量”结算铺砖一项的总款时，他测量的面积比我自己测量的面积多了10平米,我当时真是哭笑不得。重新测量之后，工长回过身训斥瓦工说:“你们是怎么测的？！”这也是为什么我建议大家自己测量的原因。装修很多地方跟做人的道理一样——我们嘴上不一定很明白，但是心里一定要有数。顺道提醒大家，开工之前不要忘记去物业办理开工手续，交纳装修押金。（二）主体拆改进入到施工阶段，主体拆改是最先上的一个项目，主要包括拆墙、砌墙、铲墙皮、拆暖气、换塑钢窗等等。主体拆改说白了，就是先把工地的框架先搭起来。（三）水电改造水电路改造之前，主体结构拆改应该基本完成了。在水电改造和主体拆改这两个环节之间,一些同学可能知道，还应该进行橱柜的第一次测量。其实所谓的橱柜第一次测量并没有什么实际内容，因为墙面和地面都没有处理，橱柜设计师不可能给出具体的设计尺寸，而只是就开发商预留的上水口、油烟机插座的位置，提出一些相关建议.主要包括： 1、看看油烟机插座的位置是否影响以后油烟机的安装； 2、看看水表的位置是否合适； 3、看看上水口的位置是否便于以后安装水槽. 对于橱柜的第一次测量,稍微有经验的同学完全可以自行完成.水路改造完成之后，最好紧接

木门油漆施工工艺

施工工艺中式色全封闭木门施工工艺材种：中纤板贴红樱桃或西南桦，安利格木皮或木眼较浅的实木门类温度：25℃湿度75% 工序材料名称配比施工方法摘要 1.白胚180-240#砂纸手磨去除污迹、木毛、打磨平整 2.封闭底漆 WL-01 PU封闭底漆 WL451 通用固化剂 01:0.3 刷涂、喷涂对底材进行封闭、实干后打磨 3.打磨320#砂纸手磨轻磨、去除木毛 4.底漆WL-202高档木门厚涂底漆 WL、45国际固化剂 PU06国际稀释剂 1：0.5： 0.7 喷涂喷涂均匀、无流挂现象，可根据环境情况 “湿碰湿”喷涂 5.打磨320#砂纸手磨要求光滑打磨时切忌磨穿漆膜 6.底漆WL-202高档木门厚涂底漆 WL-45国际固化剂 PU06国际稀释剂喷涂喷涂均匀、无流挂现象，可根据环境情况 “湿碰湿”喷涂 7.打磨先用320#砂纸后用600#砂纸手磨或机磨要求光滑、平整、无亮点、无砂痕 8.修色有色透明面漆 WL-45国际固化剂 PU国际稀释剂 1：0.5： 0.5-0.8 喷涂要求均匀喷涂、无发花无流挂、实干后打磨 9.打磨800#-1000#砂纸轻磨要求去除表面颗粒切勿磨穿漆膜 10.面漆WL-820X木门专用哑光清面漆 WL-92国际固化剂 PU06国际稀释剂（经济型）1：0.5： 0.5-0.7 喷涂要求达到一定丰满度无流挂现象 WL-860X高档木门专用哑光清面漆 WL-96国际固化剂 PU06G国际稀释剂（高档型）

简欧底着半开放木门施工工艺材种：水曲柳、杂木等木眼较深的木皮或实木木门类温度25℃湿度75% 工序材料名称配比施工方法摘要 1.白胚打磨180-240#砂纸手磨去除污迹、木毛、打顺木纹、打磨平整 2.封闭底漆WL-01 PU封闭底漆 WL451 通用固化剂 01:0.3 刷涂、喷涂对底材进行封闭、实干后打磨 3.打磨320#砂纸手磨轻磨、去除木毛 4.着色PU格丽斯或易施宝擦拭擦拭要求均匀、不发花、擦拭后表面无残留物 5.底漆WL-207开放型透明涂底漆 WL-451国际固化剂 PU06国际稀释剂 1：0.5： 0.6 喷涂喷涂均匀、不宜太厚 6.打磨320#砂纸手磨或机磨要求打磨时切忌磨穿漆膜 7.底漆WL-207开放型透明底漆 WL-451国际固化剂 PU06国际稀释剂喷涂喷涂均匀、不宜太厚 8.打磨用320#砂纸手磨或机磨要求打磨时切记磨穿漆膜 9.修色有色透明面漆 WL-45国际固化剂 PU国际稀释剂 1：0.5： 0.5-0.8 喷涂要求均匀喷涂、无发花无流挂、实干后打磨 10.打磨800#-1000#砂纸轻磨要求去除表面颗粒切勿磨穿漆膜 11.面漆WL-840开放型哑光清面漆 WL-92国际固化剂 PU06国际稀释剂 1：0.5：0.7 喷涂喷涂均匀、不宜太厚

油漆工程施工方案

油漆工程 ⑴木门油漆 ①工艺流程基层处理→底漆一遍→局部找补腻子、磨光→满刮腻子、磨光→第二遍刮腻子磨光→第一遍调合漆→找补腻子、打磨→第二遍调合漆→打磨、第三遍漆 ②施工要点 A首先对门进行全面检查，将露在木材表面的钉帽、残留的树脂、灰尘、污垢等进行清理，用灰刀和砂纸进行清理打磨，在树脂溢处、节疤等部位用虫胶漆涂刷二遍，然后从上到下，从里到外顺木纹均匀涂刷一遍底漆，底漆干后，顺木纹满刮腻子，抹平刮净，腻子干后用砂纸顺木纹方向来回打磨，注意不得磨穿腻子和磨损楞角，磨后清理干净，再进行第二遍满刮腻子和磨光工序。 B 上述工序完成后，即可进行第一遍调合漆的涂刷工作，按照先上后下，先难后易，先内后外顺序进行，顺木纹方向刷平。刷时要多刷多理，动作敏捷，使调合漆光亮、均匀、颜色一致。待第一遍漆干燥后, 用腻子进行找补，并用一号砂纸顺木纹进行表面轻度打磨，磨光磨平,

但不得穿破漆膜，重复上述工序，待最后面漆施工时，要刷得光亮、均匀，色泽一致，并仔细检查及时修整。 ⑵金属表面油漆 ①工艺流程基层处理→刷防锈漆一道→找补腻子→磨砂纸→刷第一遍调和漆→ 刷第二遍调和漆 ②施工要点 A将金属表面清理干净，除了锈、磨砂纸，根据金属表面生锈情况, 分别用手工或气动工具除锈，除锈必须彻底干净。 B在除锈后8小时以内必须用油漆刷在金属表面涂刷一道防锈漆。涂刷均匀，不得漏刷。 C待防锈漆干透后，对个别表面有砂眼、凹坑的，用石膏腻子智刮抹平整，待腻子干透后，用1号砂纸打磨干净、光滑。 D按照由上到下，由难到易的施工顺序涂刷调和漆，涂刷时要厚薄均匀一致，刷纹必须通顺，刷完第一遍时，要及时检查线角，阴阳角和处有无流坠、漏刷、透底等现象，及时修整，使色泽一致。 E待第一遍油漆干透后，再按上述方法刷第二遍调和漆。

木门厂规章制度

木门厂规章制度 1

木门厂规章制度【篇一：木门公司规章制度】木门公司规章进度为提高公司管理水平，切实更好地服务于客户，特制定本制度。一、考勤制度 1.每个员工严格遵守公司考勤制度。公司实行签到制，每天两签到。严格本人签则，不得她人代签，若发现每人每次罚款50元；迟到者无特殊原因每人每次罚款50元；早退每人每次罚款100元；旷工一天扣发当日工资，旷工两天扣发两日工资；连续旷工三天直接开除，而且扣发因旷工给公司造成的误工损失。 2. 为完成突击订单需加班的，应由生产厂长报办工室并做好加班记录，加班记录为：加班完成生产任务事项，加班人姓名及加班时间，由生产厂长填写审核报办公室。 3.请假应实行逐级请假制度，生产工人请假必须写请假条，由生产厂长批准签字后交办公室，否则视为旷工，对于批准擅自不来者的视为旷工。办公室人员请假应向公司总经理申请，不能请假。二、劳动纪律

1.每天上午7：20由生产厂长开晨会，支制当日生产工作，全体生产人员参加，办公室到席监督，对不参加晨会者无特殊原因每人每次罚款100元。 2．生产员工必须服从生产厂长的安排，对不服从管理者每人每次罚款100元，情节严重者报公司处理。 3．生产区及车间门口严禁吸烟，违者每人每次罚款200元。 4．生产期间严禁说关打闹、串岗、每人每次罚款50元。 5.员工之间文明团结，不说别人闹话，不造谣，不挑拨事非，不打仗，更不能做损害公司利益的事，否则发现每人每次罚款100元。情节严重者公司可走法律程序处理。 6.上班时间不得饮酒，更不能醉酒上岗，发现每人每次罚款200，屡数不改者劝退处理。 7.各个工序互相配合，互相监督，共同保质保量，按时完成生产任务。 8.每天下午下班前，生产厂长检查当日安排的生产任务完成情况，并简要汇报，以便办公室及时、发货、信息。 9.每天下班前把车间卫生区根据生产线厂长统一布署、统一安排。

木门生产工艺流程

依品木门生产工艺流程生产工艺主要分为以下几个步骤门架子----封板----锯边----贴皮----重复喷漆、砂光三遍----修色-- 面漆----干燥--检验----包装----出货。门架子：依品木门的内部填充物全部使用冷云杉木，实木含量达到百分之70从它的环保角度来考虑内部芯材采用齿接4X4cm网状结构的纯实木杉木方，齿接的方式主要是把整根木头的纤维锯断再采用这样齿接的方式连接起来，主要是防止受四季气候的变化使门变形，为了做到更环保，杉木方的连接完全不是用胶粘而是采用马钉方式连接，它的含水率也非常重要，我们国家标准的（数值）是15但依品采用日本纯进口含水率测试仪来进行检测，等原木自热风干到8的数值时才进行开料使用，那么网状结构主要是有利于气体的储存从而使门不容易开裂变形；封板：龙骨架两边最外侧另贴一层6CM高密度板做平衡层，其主要原因为防止出现微弱变形情况; 锯边：通过剧边工序操作过程确保门不斜角、、不爆边、不偏差;

贴皮：木门表面的原木贴皮都是通过热压成型、曲面包覆工艺, 再用砂光机平整砂光完成，所以表面平整、牢固、美观；重复喷漆、砂光三遍: 取货匚 I 刷底色 | 二7^ I 第一遍底漆 1、清点数量 1、320#砂纸轻磨一遍（去毛刺） 1、底漆配比：1 — 0.5 —1.2 ； 2、漆膜薄、均匀、无流漆、漏漆现象; 1、使用320#砂纸打磨进行二次补钉、补缝工序；花梨、橡木、沙比利、桃花心 2 、百洁布对成品擦拭检查； 2、成品产品使用320#砂纸打磨 2 、检查油漆整体厚薄程序，未到 3 、清理产品多余腻子、油漆百洁布对产品最后擦拭检查位地方进行补喷；等杂物并摆放到成品请质检检查签字；3、漆膜不能过于太厚、无流漆、 3、清理多余的腻子、油漆等杂物；漏漆等现象；第二遍底漆 1、喷涤均匀、无流漆、漏漆现象第一遍砂光 ---- ■ 刮腻子、补钉眼 1、使用240#砂纸打打 2 、清理多余的腻子、油漆等杂

室内装饰施工流程及工序

室内装饰施工进度及流程室内装饰施工工艺流程共有以下几个流程：一、地面工程施工工艺流程二、木工工程施工工艺流程三、墙面装饰施工工艺流程四、油漆涂料施工工艺流程五、吊顶工程装饰工艺流程六、电路灯具施工工艺流程七、卫浴洁具安装工艺流程八、管路改造工程工艺流程九、厨房设备施工工艺流程一、地面工程施工工艺流程石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺建筑胶水铺贴。石材地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工施工要点:基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。注意事项。（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程1、铺贴彩色釉面砖类：处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。铺贴陶瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。6、注意事项。（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。木地板施工工艺流程一、木地板装饰的做法粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。实铺式木地板：实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。二、木地板装饰的基本工艺流程粘贴法施工工艺为：基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。强化复合地板施工工艺：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。实铺法施工工艺为：基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层

木门(窗)制作与安装施工工艺

（十三）木门(窗)制作与安装施工工艺 1、施工准备（1）技术准备门口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。（2）质量要求门板不许有脱胶鼓泡。公称厚度自6mm以上的板，其翘曲度不得超过1%。（3）作业条件 1）门框合扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm,临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm,每层间垫木板，使其能自然通风。木门严禁露天堆放。 2）安装前先检查门框合扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。 3）预先安装的门框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装的门框，应在主体工程验收合格、门洞口防腐木砖埋设齐备后进行。 4）门扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件。 2、材料和质量要点（1）材料的关键要求 1）木门的材料或框合扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求。 2）防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、梃钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。（2）技术关键要求安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉入，钉入深度不能超过螺丝长度的1/3，拧入深度不小于2/3，拧时不能倾斜。若遇木节，可在木节上钻孔，重新塞入木塞后再拧紧木螺丝。这样才能保证铰链平整，木螺丝拧紧卧平。

遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径的1.5mm左右。（3）质量关键要求 1）立框时掌握好抹灰层厚度，确保有贴脸的门框安装后与抹灰面平齐。 2）安装门框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度。避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。 3）木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求，即2m高以内的门每边不少于3块木砖，木砖间距以0.8～0.9m为宜；2m高以上的门框，每边木砖间距不大于1m,以保证门框安装牢固。 3、施工工艺（1）工艺流程（2）操作工艺 1）配料、截料配料是在放料的基础上进行的，因此，要计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料，应尽量躲开不用；不干燥的木料不能使用。精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料；先配框料，后配扇料。门樘料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm。配料时，合理确定加工余量，具体参考如下：断面尺寸：单面刨光加大1～1.5mm,双面刨光加大2～3mm.机械加工时单面刨光加大3mm,双面刨光加大5mm。配料时还要注意木材的缺陷，节疤应躲开眼和榫头的部位，防止凿劈或榫头断掉，起线部位也禁止有节疤。在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、踞开线，考虑到踞解木料的损耗，一般留出2～3mm的损耗量。踞时要注意踞线直，端面平。 3)刨料刨料时，宜将纹理清晰的里材作为正面，对于樘子料任选一个窄面为正面，对于门框的梃及冒头可只刨面，不刨靠墙的一面；门扇上的上冒头和梃也可先刨