吊装作业安全培训
吊装作业安全培训

吊装作业安全培训在各类工程建设和工业生产中,吊装作业是一项常见且关键的操作。
然而,由于其涉及到重物的吊运和高空作业等危险因素,如果操作不当,极易引发严重的安全事故,给人员生命和财产带来巨大损失。
因此,进行吊装作业安全培训至关重要,它能够帮助作业人员提高安全意识,掌握正确的操作方法和应急处理技能,从而有效预防事故的发生。
一、吊装作业的定义和分类吊装作业是指使用吊车、起重机等起重设备将重物吊起、移动并放置到指定位置的作业过程。
根据作业环境和重物的特点,吊装作业可以分为多种类型,如建筑施工中的塔吊吊装、工厂内的桥式起重机吊装、道路救援中的吊车吊装等。
不同类型的吊装作业在操作方法、安全要求等方面存在一定的差异。
二、吊装作业的危险因素1、起重设备故障起重设备长期使用可能会出现零部件磨损、老化、断裂等故障,如果未及时进行维护和检测,在作业过程中容易发生意外。
2、吊具和索具失效吊具(如吊钩、吊索)和索具(如钢丝绳、链条)是吊装作业中直接承受重物重量的部件,如果其质量不合格、使用不当或磨损严重,可能会导致重物坠落。
3、操作人员失误操作人员未经过专业培训、无证上岗、违规操作或注意力不集中等,都可能引发安全事故。
4、环境因素恶劣的天气条件(如大风、暴雨、雷电)、复杂的作业场地(如狭窄、坑洼、有障碍物)等环境因素都会增加吊装作业的风险。
5、重物不稳定重物本身重心不稳、捆绑不牢固或在吊运过程中发生晃动,都可能导致重物坠落或碰撞。
三、吊装作业的安全要求1、起重设备的选择和检查根据重物的重量、形状、尺寸和作业环境等因素,选择合适的起重设备,并在作业前对设备进行全面检查,确保其性能良好、安全装置有效。
2、吊具和索具的选用和检查选用符合标准的吊具和索具,并根据重物的特点和吊装要求进行正确的安装和使用。
在每次作业前,要对吊具和索具进行仔细检查,发现有损坏或缺陷的应及时更换。
3、操作人员的资质和培训操作人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书,并熟悉起重设备的性能、操作规程和安全注意事项。
吊装工人安全教育培训(2篇)

第1篇一、前言吊装作业是一项高风险的作业,涉及到多个环节和人员。
为了提高吊装工人的安全意识,减少安全事故的发生,确保吊装作业的顺利进行,特举办本次吊装工人安全教育培训。
以下是本次培训的主要内容:二、培训目标1. 提高吊装工人的安全意识,使其充分认识到吊装作业的危险性。
2. 掌握吊装作业的基本安全操作规程,提高操作技能。
3. 了解吊装作业中的常见事故及预防措施,提高应对突发事件的能力。
4. 培养团队合作精神,提高整体作业效率。
三、培训内容1. 吊装作业的安全重要性(1)吊装作业的风险因素:高处作业、机械伤害、触电、火灾、爆炸等。
(2)吊装作业事故案例分析:通过实际案例,让工人深刻认识到吊装作业的危险性。
2. 吊装作业的安全操作规程(1)吊装前的准备工作:检查吊装设备、吊装工具、吊装场地等,确保安全可靠。
(2)吊装过程中的注意事项:严格按照操作规程进行作业,注意观察吊装设备、吊装工具、吊装场地等,确保作业安全。
(3)吊装后的检查与验收:对吊装设备、吊装工具、吊装场地等进行检查,确保无安全隐患。
3. 吊装作业中的常见事故及预防措施(1)高处坠落事故:加强安全防护措施,如使用安全带、安全网等。
(2)机械伤害事故:严格执行操作规程,加强设备维护保养,防止机械故障。
(3)触电事故:加强电气安全防护,确保电气设备安全可靠。
(4)火灾、爆炸事故:加强火灾、爆炸事故的预防,如配备消防设施、制定应急预案等。
4. 应急处理与救援(1)事故现场处理:立即切断事故源,隔离危险区域,确保人员安全。
(2)救援措施:根据事故情况,采取相应的救援措施,如急救、消防、救援等。
5. 团队合作与沟通(1)加强团队协作,提高整体作业效率。
(2)加强沟通与协调,确保吊装作业顺利进行。
四、培训方法1. 理论讲解:通过PPT、视频等形式,讲解吊装作业的安全知识。
2. 案例分析:通过实际案例,让工人深刻认识到吊装作业的危险性。
3. 实操演练:组织工人进行吊装作业的实操演练,提高操作技能。
起重作业安全教育培训(三篇)

起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作,它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平,减少起重事故的发生。
以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考:一、培训目标:1. 提高起重作业人员的安全意识,明确安全责任,掌握安全操作准则。
2. 学习起重设备的基本知识,掌握起重机械的安全操作要点。
3. 培养起重作业人员的应急处置能力,提高事故处理的正确率。
4. 了解起重作业中的常见风险与危险,掌握相应的安全预防措施。
5. 培训结束后,参训人员能够通过考试并获得合格证书。
二、培训内容:1. 起重作业的意义和目标:- 介绍起重作业的定义和意义,明确起重作业的目标和任务。
- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。
2. 起重设备的分类和特点:- 介绍起重设备的分类,如起重机、升降机、桥式起重机等。
- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。
3. 起重作业的安全操作要点:- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。
- 强调起重作业人员必须牢记安全第一,严守操作规程。
4. 起重作业中的常见风险与危险:- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。
- 提供案例分析,让参训人员深入了解事故原因和教训。
5. 起重作业事故的应急处置:- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。
- 模拟实际场景,让参训人员在紧急情况下做出正确处理。
6. 安全预防措施和防护措施:- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。
- 强调参训人员的个人防护意识和责任。
7. 起重作业活动的监督和检查:- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。
- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。
三、培训方法:1. 理论培训:- 结合教育课件和案例,用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。
- 引导参训人员思考,讨论案例,加深理解和掌握。
2. 模拟演练:- 在操作区域搭建模拟起重场景,让参训人员进行实际操作演练。
- 模拟不同起重设备的使用,让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。
吊装作业安全培训

安全培训吊装作业安全培训本次“吊装作业安全培训”旨在全面提升员工的安全意识,使员工掌握基本的安全生产知识与技能,熟悉岗位安全操作规程及应急措施,确保吊装作业的安全性和高效性。
1. 提升员工安全生产意识(1)使员工认识到吊装作业中潜在的安全风险,增强安全防范意识。
(2)培养员工遵守安全规章制度和操作规程的良好习惯,降低人为因素导致的安全事故。
(3)提高员工对安全生产的重视程度,形成人人关心安全生产、人人参与安全管理的良好氛围。
2. 掌握基本的安全生产知识与技能(1)使员工了解吊装作业的基本原理和操作流程,确保作业过程中的人身安全和设备安全。
(2)教授员工掌握吊装设备、工具和器材的正确使用方法,降低因操作不当引发的安全事故。
(3)培训员工学会识别吊装作业中可能存在的安全隐患,提高事故预防能力。
3. 熟悉岗位安全操作规程及应急措施(1)使员工熟练掌握本岗位的安全操作规程,降低作业过程中的安全风险。
(2)教授员工掌握事故应急预案,提高应对突发事故的能力。
(3)培训员工学会使用防护装备和应急设备,确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施,降低事故损失。
4. 提高吊装作业效率(1)通过培训,使员工熟练掌握吊装作业的操作技巧,提高作业效率。
(2)强化团队协作意识,提高吊装作业中的协同配合能力,确保作业顺利进行。
(1)提高员工的安全意识,使安全生产观念深入人心。
(2)提升员工安全生产知识与技能,降低安全事故发生概率。
(3)使员工熟练掌握岗位安全操作规程及应急措施,提高应对突发事故的能力。
(4)提高吊装作业效率,确保工程项目的顺利进行。
二、培训内容1. 安全生产基础知识(1)国家安全生产法律法规及政策。
(2)吊装作业安全标准与规范。
(3)吊装设备的基本结构、性能和操作要点。
(4)吊装作业中涉及的危险化学品和有害因素识别。
2. 岗位安全操作规程(1)吊装作业前的准备工作及检查事项。
(2)吊装作业过程中的操作要领及注意事项。
梁板吊装安全教育培训(2篇)

第1篇一、培训目的为了提高梁板吊装作业人员的安全意识,确保梁板吊装作业安全、顺利进行,特进行本次梁板吊装安全教育培训。
通过本次培训,使参训人员了解梁板吊装作业的安全要求、操作规程和注意事项,提高作业人员的安全操作技能,预防事故的发生。
二、培训对象本次培训对象为参与梁板吊装作业的所有人员,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、吊装人员、起重机械操作人员等。
三、培训内容1. 梁板吊装作业安全法规及标准(1)国家有关安全生产的法律法规,如《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》等。
(2)梁板吊装作业安全规程,如《建筑起重机械安全规程》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等。
2. 梁板吊装作业安全技术(1)梁板吊装前的准备工作:了解工程概况、现场环境、吊装方案等。
(2)吊装设备的检查与维护:检查吊车、索具、吊具等设备是否完好,确保吊装设备的安全运行。
(3)吊装作业人员的安全要求:穿戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
(4)吊装作业现场的安全措施:设置安全警戒线,设置安全警示标志,确保现场作业安全。
(5)吊装作业过程中的安全操作:严格按照吊装方案进行操作,确保吊装作业安全。
3. 梁板吊装作业事故案例分析通过分析典型事故案例,使参训人员了解事故发生的原因,提高安全意识。
4. 梁板吊装作业应急处置(1)事故发生时的应急处置:立即停止作业,保护现场,迅速上报。
(2)事故处理后的善后工作:调查事故原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
四、培训方法1. 讲座:邀请专家进行梁板吊装安全知识讲座,讲解梁板吊装作业的安全要求、操作规程和注意事项。
2. 视频教学:播放梁板吊装作业安全视频,使参训人员直观了解吊装作业的安全操作。
3. 案例分析:组织参训人员进行事故案例分析,提高安全意识。
4. 实地演练:在施工现场进行梁板吊装作业实地演练,使参训人员掌握安全操作技能。
五、培训时间本次培训时间为一天,具体时间安排如下:上午:梁板吊装作业安全法规及标准、梁板吊装作业安全技术下午:梁板吊装作业事故案例分析、梁板吊装作业应急处置、实地演练六、培训考核1. 考核方式:笔试、实操考核。
吊装作业安全教育培训资料精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版第十课吊装作业安全教育培训培训内容:一、起重吊装作业的危险特性二、起重吊装作业的安全操作要求三、起重吊装事故的预防措施四、起重作业“十不吊”原则一、起重吊装作业危险特性1、起重吊装的重物多种多样,载荷是变化的。
2、大多数起重机械,需要在较大的范围内运行,活动空间较大。
3、暴露的、活动的零部件较多,且常与吊装作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等),隐藏潜在许多偶发的危险因素。
4、吊装作业环境复杂。
5、吊装作业中,常常需要许多人配合,共同进行一个操作。
二、起重吊装作业的安全操作要求1、起重作业前1)对从事指挥和操作的人员进行资格确认。
2) 对起重吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态(如:吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象)。
3) 对安全措施落实情况进行确认。
4) 对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等)。
5) 正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中1) 起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。
2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3) 起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4) 正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。
5) 吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指令,任何人不得擅自离开岗位。
6) 起吊重物就位前,不许解开吊装索具;任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7) 在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志,严禁非工作人员通行。
8) 严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
9) 不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断,必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜。
10)起吊物件落下的位置,必须用方木或其它材料进行支垫,确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
吊装作业安全培训
03
装作业等情况,都要制定关键吊装作业计划,并由
现场最高领导亲自组织实施。
三、起重吊装事故的预防措施
防起重机倾翻 01
起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠 02
起重机停放地点必须平坦 03
起吊构件保持垂直,不得超出起重机回转半径斜
04
向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而
使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳
吊物棱刃未加衬垫不吊;
与输电线路无安全距离不吊;
环境恶劣、光线不足不吊。
五、零部件注意事项
钢丝绳禁止使用的情况 吊索铭牌遗失或无法辨认; 钢丝绳磨损,外层的钢丝直径已经减少1/3; 钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏; 打节 扭曲 绳索磨损 鸟笼
吊带已经损坏 钢丝绳已经变形
钢丝绳禁止使用的情况
3
中途停止作业,必须将吊臂、吊物放下来,吊臂悬 空期间司机不能离开操作室。
二、起重吊装作业的安全操作要求
指挥人员应标志鲜明,任何时候,吊车仅服从一人指挥,但决不服从 违章指挥;
参与吊装作业的人员应减到最少,每个人必须明确具体的分工,不允 许在工作中随意选择更换角色,更不允许随意加入或离开作业。
吊臂、吊物上下及其即将移动的区域、吊车后座旋转区域、司机视野 受限的区域都是危险区域,作业监护人要始终关注,及时制止人员在 危险区穿行或滞留,必要时紧急制止作业。
三、起重吊装事故的预防措施
防落物伤人
构件必须绑扎牢固,起吊点应通过 构件的重心位置,吊升时应平稳, 避免振动或摇动
构件就位后临时固定前,不得松钩、 解开吊装索具。构件固定后应检查 连接牢固和稳定情况,才可查出临 时的固定工具和进行下一步吊装
高空往上面运输物件时,应用绳捆 好。吊装时,不得在构件上堆放或 悬挂零星物件。零星物件必须用吊 笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固才能 吊运和传递,不得随意抛掷
起重吊装作业安全培训课件(2024版)
四、安全吊装作业识图(五)
第二十二页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(六)
第二十三页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(七)
绳索不能随意
丢在地上
第二十四页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(八)
绳索扭转
第二十五页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(九)
绳索扭转
第二十六页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十)
扭曲
扭曲
损坏的绳索
鸟笼
第十三页,共四十三页。
三、吊装器具的选择和检验(五)
网式吊索
第十四页,共四十三页。
三、吊装器具的选择和检验(六)
吊钩的检验 1、吊钩保险 禁止使用变形或弯曲的吊钩保险。
经常检查确认弹簧能否将吊钩保 险锁紧在吊钩上。
2、整个吊钩 检查擦伤、深度刮伤和被油漆或 其它掩盖物遮住的损伤。
第二十七页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十一)
不能这么打结
第二十八页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十二)
不能这样而 替代U形环
第二十九页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十三)
第三十页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十四)
4个绳索共用
一个钩 是不行的
第三十一页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十五)
从物体下 拖拽吊索
第三十二页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十六)
人不可以站在 被吊物体中间
第三十三页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十七)
不要近距离
的观察
第三十四页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十八)
第三十五页,共四十三页。
吊装安全教育培训的方法
一、引言吊装作业作为一项高风险、高难度的作业,其安全性直接关系到作业人员的人身安全和企业的财产安全。
为了提高吊装作业的安全性,确保作业人员具备必要的吊装安全知识和技能,本文将从以下几个方面介绍吊装安全教育培训的方法。
二、培训目标1. 提高作业人员的安全意识,使其充分认识到吊装作业的危险性。
2. 培训作业人员掌握吊装作业的基本知识和技能,提高其操作水平。
3. 培训作业人员熟悉吊装作业的安全操作规程,确保作业过程安全可靠。
三、培训内容1. 吊装作业的基本知识(1)吊装作业的定义、分类和特点;(2)吊装设备的种类、性能和选用;(3)吊装作业的准备工作;(4)吊装作业的操作流程。
2. 吊装作业的安全操作规程(1)吊装前的安全检查;(2)吊装过程中的安全注意事项;(3)吊装作业中的应急处理;(4)吊装作业后的安全收尾。
3. 吊装作业中的危险源及防范措施(1)吊装作业中的机械伤害;(2)吊装作业中的触电事故;(3)吊装作业中的高空坠落;(4)吊装作业中的火灾爆炸。
4. 个人防护用品的使用与维护(1)个人防护用品的种类;(2)个人防护用品的正确使用方法;(3)个人防护用品的维护与保养。
5. 事故案例分析通过分析典型吊装事故案例,让作业人员了解事故原因,吸取教训,提高安全意识。
四、培训方法1. 理论培训(1)邀请专家进行授课,讲解吊装作业的基本知识、安全操作规程等;(2)播放吊装作业安全教育培训视频,让作业人员直观地了解吊装作业的安全要求;(3)组织作业人员学习吊装作业相关法律法规、标准规范。
2. 实操培训(1)现场观摩:组织作业人员到现场观摩吊装作业,了解吊装作业的实际操作过程;(2)模拟操作:设置模拟吊装作业场景,让作业人员实际操作,提高其操作技能;(3)实战演练:组织作业人员参加吊装作业实战演练,提高其应对突发情况的能力。
3. 案例分析(1)组织作业人员学习典型吊装事故案例,分析事故原因,吸取教训;(2)邀请事故当事人或相关专家进行讲解,让作业人员了解事故发生的真实情况。
吊装安全作业培训
事故报告和记录
事故发生后及时填写事故报告 记录事故经过和处理流程 总结经验教训,预防再次发生
总结
吊装作业是一项ห้องสมุดไป่ตู้风险的操作,必须严格按照 规定流程和安全措施进行。在实施过程中,及 时的沟通协调和灵活处置突发情况是保障安全 的关键。同时,保持安全意识,严格执行安全 管理措施,做好事故的紧急处置和记录是确保 吊装作业安全生产的重要保障。
安全培训
在吊装作业中,安全培训至关重要。持续加强 安全培训,提升员工安全意识,定期复习和交 流经验,可以有效预防各类安全事故的发生。
●05
第5章 吊装作业后整理
设备保养
在吊装作业后,及时进行吊装设备的保养是非 常重要的。定期检查设备的工作状态,清洁设 备表面并做好润滑保养工作,可以延长设备的 使用寿命,减少故障发生率。保养工作也是确 保吊装作业安全的重要环节。
教训总结
02 总结吊装作业中的教训
持续改进
03 根据复盘交流的结果,不断改进吊装作业流程
●06
第6章 吊装安全作业总结
主要内容回顾
在吊装安全作业培训中,关键要点的回顾至关 重要。学员们需要牢记安全生产的重要性,特 别是在吊装作业中。本页着重强调了安全作业 的核心内容,希望大家能够牢记并应用于实际 工作中。
工作人员的义务
工作人员需要严格遵 守吊装操作规程
负责人的责任
负责人需要对吊装作业 进行全面监管
吊装设备
各种吊装设备的特点
起重机、吊索具、吊钩 等设备特点介绍
如何正确使用吊装设 备
操作前需要检查设备 是否完好,严格按照 操作规程进行作业
各种设备的使用场景
不同设备适用于不同场 合的吊装作业
安全风险
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吊装作业—票证管理
《吊装安全作业证》的管理
1 吊装质量小于10t的可以不办理《作业证》,吊装方案和吊
吊装作业—作业要求
6 应按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使 用,不应超负荷吊装。 7 不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚 点。未经土建专业审查核算,不应将建筑物、构筑 物作为锚点。 8 起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受 力情况,发现问题应将吊物放回地面,排除故障后 重新试吊,确认正常后方可正式吊装。 9 指挥人员应佩戴明显的标志,并按GB 5082规定的 联络信号进行指挥。
吊装作业—作业要求
11 司索人员应遵守如下规定: a)听从指挥人员的指挥,并及时报告险情; b)不应用吊钩直接缠绕重物及将不同种类或不同规 格的索具混在一起使用; c)吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的重心应在同一垂 直线上;起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可 靠;吊运零散件时,应使用专门的吊篮、吊斗等器 具,吊篮、吊斗等不应装满; d)起吊重物就位时,应与吊物保持一定的安全距离, 用拉伸或撑杆、钩子辅助其就位;
吊装作业—作业要求
e)不应在起重机械工作时对其进行检修;不应有载 荷的情况下调整起升变幅机构的制动器; f)停工和休息时,不应将吊物、吊笼、吊具和吊索 悬在空中;
吊装作业—作业要求
g)以下情况不应起吊: 1)无法看清场地、吊物,指挥信号不明; 2)起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置 物; 3)重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡,绳打 结,绳不齐,斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间没 有衬垫; 4)重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与 其他物体冻结在一起;
吊装作业—作业要求
1、 三级以上的吊装作业,应编制吊装作业方案。吊装物体质 量虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重, 以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案,吊 装作业方案应经审批。 2 、吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人 员禁止入内,安全警戒标志机具介绍
塔式起重机 简称塔机,亦称塔吊, 起源于西欧。动臂装在 高耸塔身上部的旋转起 重机。作业空间大,主 要用于房屋建筑施工中 物料的垂直和水平输送 及建筑构件的安装
吊装作业—吊装机具介绍
汽车起重机 优点是机动性好,转移 迅速。 缺点是工作时须支腿, 不能负荷行驶,也不适 合在松软或泥泞的场地 上工作。 起重量的范围很大,可 从8吨~1600吨。
吊装作业安全培训课件
吊装作业—定义
吊装作业利用各种吊装机具将 设备、工件、器具、材料等吊 起,使其发生位置变化的作业 过程。
吊装作业—吊装机具介绍
桥式起重机: 桥式起重机是横架于车间、 仓库和料场上空进行物料 吊运的起重设备。由于它 的两端坐落在高大的水泥 柱或者金属支架上,形状 似桥。
桥式起重机的桥架沿铺设 在两侧高架上的轨道纵向 运行,可以充分利用桥架 下面的空间吊运物料,不 受地面设备的阻碍。它是 使用范围最广、数量最多 的一种起重机械
吊装作业—作业要求
10 起重机械操作人员应遵守如下规定: a)按指挥人员发出的指挥信号进行操作;任何人发 出的紧急停车信号均应立即执行;吊装过程中出现 故障,应立即向指挥人员报告; b)重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制 动器,用低高度、短行程试吊后,再吊起; c)利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持 同步,各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额 定起重能力的80%; d)下放吊物时,不应自由下落(溜);不应利用极 限位置限制器停车;
吊装作业—作业要求
3 不应靠近输电线路进行吊装作业。确需在输电线路 附近作业时,起重机械的安全距离应大于起重机械 的倒塌半径并符合DL 409的要求;不能满足时,应 停电后再进行作业。吊装场所如有含危险物料的设 备、管道等时,应制定详细吊装方案,并对设备、 管道采取有效的防护措施,必要时停车,放空物料, 置换后进行吊装作业。 4 大雪、暴雨、大雾及六级以上风时,不应露天作业。 5 作业前,作业单位应对起重机械、吊具、索具、安 全装置等进行检查,确保其处于完好状态。
吊装作业—分级
吊装作业按吊装重物的质量分为三级: 1.一级吊装作业吊装重物的质量大于 100t; 2.二级吊装作业吊装重物的质量大于等 于40t至小于等于100t; 3.三级吊装作业吊装重物的质量小于 40t。
吊装作业—危险性分析 起重伤害是GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》中20类事 故中的一种,是指各种起重作业(包括起重机安装、检修、 试验、使用)中发生的挤压、坠落、(吊具、吊重)物体 打击和触电事故,具体事故类型如下: 重物坠落的打击伤害 起重机丧失稳定性 金属结构的破坏 人员高处跌落伤害 夹挤和碾轧伤害 触电伤害 其他机械伤害
吊”原则
起重作业阶段必须有专人指挥,信号
要鲜明、准确,任何人发现危险或操 作不当时应立即报告指挥人员。 吊车司机必须坚持“十不吊”原则: 指挥信号不明或多人乱指挥不吊; 安全保险装置不灵不吊; 超负荷不吊; 被吊物上面有人或下面站人不吊; 物件砂牢或散装物没有安全措施不吊; 斜拉物件或物件埋在地下不吊; 物件重量不明不吊; 棱角、刃面物件或危险物品没有安全 措施不吊; 光线阴暗、视线不清不吊; 六级及以上大风、雨、雪雾天气不吊。
吊装作业—作业要求
e)起吊重物就位前,不应解开吊装索具。 f)10中与司索工有关的不应起吊的情况,司索工应做 相应处理。 12 用定型起重机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车 等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定 型起重机械的操作规程。
吊装作业—作业要求
13 作业完毕应做如下工作: a)将起重臂和吊钩收放到规定位置,所有控制手柄均 应放到零位,电气控制的起重机械的电源开关应断开。 b)对在轨道上作业的吊车,应将吊车停放在指定位置 有效锚定。 c)吊索、吊具应收回,放置到规定位置,并对其进行 例行检查。