桥面铺装技术交底
桥面系施工技术交底(护栏、桥面铺装)
3
施工准备
横梁钢筋加工
横梁接缝钢筋焊接、绑扎
桥面连续波纹管连接
桥面连续钢绞线穿索
Байду номын сангаас
横梁接缝模板安装
横梁接缝混凝土浇注
砼拆模、养护
下道工序
3、横梁施工工艺及方法 3.1 本桥横梁分端横梁和中横梁两种，端横梁 56 道，中横梁 72 道。箱梁预制、张拉完成， 吊装后桥面板高程符合设计要求后进行横梁施工。 3.2 准备工作 3.2.1 凿毛：拆模后，混凝土强度达到 2.5MPa，立即组织人员对梁端及翼板外缘进行凿毛， 凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并用水清洗干净。 3.2.2 测量标高：为保证箱梁的顶面标高符合设计要求，在施工之前，必须复核梁顶面高 程，如安装误差较大，对桥面铺装厚度有影响时，暂停该湿接头的施工，及时调整梁项面高程， 直到合格后方可继续施工。 3.3、钢筋焊接、连接波纹管 3.3.1 钢筋配料 钢筋在钢筋加工场地按照图纸设计尺寸进行统一下料。 3.3.2 钢筋焊接 箱梁的连续用钢筋在现场严格按图纸要求焊接，焊接长度满足单面焊 10d。 3.3.3 连接波纹管 采用大一号的波纹管接头连接梁顶面负弯距区预留波纹管，用胶带将波纹管接头包裹严 密，以防浇注混凝土时漏浆，影响钢绞线的穿束。 3.4 模板 湿接头采用 1.5cm 厚高强度竹胶板作模板，铺设底模时，在盖梁（台帽）与竹胶板的加肋
01.桥面铺装 钢筋网片三级技术交底
1.1、现场人员应佩戴安全帽
1.2、安装钢筋网片应安排专人指挥，预防钢筋搬运过程中碰伤人。
2、救援措施
如果发生钢筋、电焊伤人，应及时通知现场技术人员，并送往医院医治。
分部分项主管工程师
安全员
质量员
交底人
接受交底人员签字
序号
姓名
工种
序号
姓名
工种
2.2、采用空压机配合水车把桥面清理干净。
2.3、采用钢筋扳手将预埋钢筋进行扶正、校直，严禁贴于梁板顶面，数量不足设计的应植筋补足。
质量标准、质量问题预防及注意事项等。
1、质量标准：钢筋网片必须和梁板顶面预埋筋进行有效连接，控制好钢筋网片位置。
2、质量问题预防ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ片下沉,钢筋网片不得贴于梁板顶面。
施工安全技术措施，重大危险源、出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等。
三级技术交底记录
施工单位：中交第一公路工程局有限公司编号：
单位工程
桥梁工程
交底时间
施工部位
桥面铺装
施工内容
钢筋网片安装
接受班组
钢筋网片安装班组
施工工艺流程及施工先后顺序，施工技术措施、施工工艺细则、操作要点等。
1、施工工艺流程:
凿毛→清扫→调整预埋筋→安装钢筋网片。
2、施工技术措施
2.1、采用混凝土铣刨机或混凝土凿毛机对梁板顶面凿毛。
桥面系_安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[具体施工地点]4. 施工内容：桥面系施工，包括桥面铺装、排水系统、防护设施等。
二、施工组织1. 施工流程：- 桥面铺装施工- 排水系统施工- 防护设施施工- 质量检查及验收2. 施工人员及职责：- 项目经理：负责整个项目的施工组织与协调。
- 技术负责人：负责施工技术指导及质量控制。
- 施工班长：负责本班组的施工任务及安全管理工作。
- 施工人员：按照施工规范及要求进行具体施工。
三、施工危险性分析1. 危险因素：- 高处作业：如桥面铺装、排水系统施工等。
- 机械伤害：如施工机械操作不当、设备故障等。
- 起重伤害：如吊装作业不规范、吊装设备故障等。
- 触电：如临时用电线路不规范、设备漏电等。
- 物体打击：如施工过程中物体坠落、飞溅等。
2. 可能导致的事故伤害：- 高处坠落：如未佩戴安全带、未采取防护措施等。
- 机械伤害：如操作机械不当、设备故障等。
- 起重伤害：如吊装作业不规范、吊装设备故障等。
- 触电：如临时用电线路不规范、设备漏电等。
- 物体打击：如施工过程中物体坠落、飞溅等。
四、施工安全管理措施1. 安全管理目标：- 工伤、死亡事故为零；- 无机械设备事故；- 无交通责任事故；- 杜绝特种人员特种设备无证上岗；- 人员三级安全教育率100%，安全技术交底到每一个工人。
2. 职责分工：- 工程部：负责现场安全技术服务；- 安全部：负责现场安全巡视检查，督促安全隐患问题的整改；- 桥梁施工处：负责日常安全管理，对各级部门检查出的安全隐患问题整改落实。
3. 人员防护及管理要求：- 进入施工现场必须戴安全帽，扣好帽带；- 2米以上高处作业必须系安全带，挂扣安全绳；- 电工、电焊工、起重工必须持证上岗，无证人员禁止从事特种作业；- 管理人员不得违章指挥，施工人员按本工种安全操作规程作业，严禁违章作业；- 所有人员必须严格遵守项目安全管理制度和劳动纪律。
桥面铺装技术交底
（1）混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%。
技术交底记录31编号：施表21日2016年3月
工程名称
国道（鲁家滩村-南村）改建工程第3标段108
交底部位
桥面铺装
施工单位
北京路桥瑞通养护中心有限公司
交底内容：混凝土养生1.5.3天。塑料膜等保水材料严密覆盖并压紧。防止风裂。每天洒水，养生7二、质量及检测要求质量目标2.1本工程质量目标定为市政基础设施竣工“长城杯”工程。钢筋加工及安装基本要求2.22.2.1钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。
交底内容：。下保护层采用同标号垫块，呈梅花状布设。在上净2cm钢筋网片搭接方式为平接法，搭接长度满足《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JG114-2003）。桥宽方向焊网搭接接头位置宜错开，避免通缝。
安放钢筋网片时，不得踩踏，应在底部钢筋网下垫垫块，以保证保护层厚度。待钢筋网片安装好就位后，再浇筑混凝土。上下两层钢筋网片要事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位。
3
±10基础、锚碇、墩台度处8检查(mm)
±3板注:①小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。
②在海水或腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负值。
技术交底记录31编号：施表日2016年3月21
工程名称
南村）改建工程第3标段108国道（鲁家滩村-
交底部位
桥面铺装
施工单位
北京路桥瑞通养护中心有限公司
龙津溪桥面铺装技术交底
复核人
接受人
日期
按省高速公路标准化指南要求三车道高速公路尽量采用全幅施工，不具备条件的采用两幅施工，以减少纵向接缝，且纵向接缝应设置在车道标线处。考虑龙津溪大桥的实际情况，桥面铺装采用分幅施工，半幅整联推进的施工方法。先施工宽7.80m的标准带1，再施工宽6.3m的标准带2，最后施工两侧的宽70cm的后浇带。混凝土采用拌合楼拌和，砼罐车输送至现场。采用先人工振捣棒插捣均匀，，三辊轴摊铺机进行半幅铺装层砼摊铺，整平拉毛养护施工工艺。
施工工艺流程Βιβλιοθήκη 下：测量放样，检查桥面高程→凿除桥面松散砼、表面浮浆油污清洗桥面→桥面钢筋网片安装就位→定位轨道标高，并安装轨道→三辊轴摊铺机就位→砼摊铺、振捣→三辊轴摊铺机整平→人工刮尺精平木抹收浆→拉毛覆盖养生。
2.1梁面清理：清除桥面浮浆、凿毛先采用凿毛风镐对梁顶面进行人工凿毛，去除表面松散的混凝土、浮浆及油迹等杂物，对每片梁顶面进行详细检查、补凿，采用空压机及高压水枪对梁面冲洗干净。
厦成高速公路漳州段
施工技术交底
施工单位：中铁一局集团有限公司合同号：A4合同段
工程名称
厦成高速公路A4段
交底日期
2011.12.17
交底项目
龙津溪大桥桥面铺装施工
交底编号
交底内容：
龙津溪大桥桥面铺装工程将于近期开工，为规范、安全、保质保量的完成桥面铺装施工，工程技术部制定了桥面铺装的施工方案，经项目领导和监理单位审批后明确了桥面铺装的施工工艺，现将桥面铺装施工工艺及相关规范要求交底于你施工队。
2.2测量放样：沿铺装层后浇带、标准带边线纵向每3m放样一个标高控制点，所有的标高控制点用墨线弹连成一线，轨道沿墨线纵向布置。在标高控制点处用电钻钻眼，植入Φ12锚固钢筋。锚固钢筋植入深度3cm以上，外露长度不短于8cm。利用水准仪在锚固钢筋上测定标高，用红油漆做轨道标高记号，确保轨道标高与桥面设计标高一致。
桥面铺装技术交底
技术交底记录2016年6月3日编号：施表31交底部位桥面铺装工程名称xx高速公路（xx段）工程第三标段施工单位xx市政建设集团有限责任公司交底内容：1.工程概况本工程桥梁工程有主线桥、A-H匝道桥、ZK8+146.5通道桥、东赵村桥及北野场灌渠桥。
桥面铺装类型及主要工程数量见下表2.施工准备2.1材料准备桥面铺装C50混凝土采用商品混凝土。
混凝土内按设计要求掺加增强混掺型聚丙烯纤维网，纤维纯度100%（不含有再生烯烃链材料）。
纤维网长度为12mm和19mm混掺。
混凝土的一级韧性指区中心及两端采用铁丝绑扎牢固。
T梁桥在其墩顶连续处设置顺向HRB400 φ10加强筋，间距10cm，长4m，顺桥向墩顶5m范围交错布置。
3.3模板工程3.4混凝土浇筑1）混凝土浇筑前检查桥面、钢筋表面等是否清理干净，保护层厚度是否满足设计要求。
2）梁端及边梁（如果两侧防撞未浇筑）两侧用10×10cm方木支模，用铁丝与伸缩缝预埋筋固定，伸缩缝处及梁缝处用泡沫板填塞，顶部用胶条封闭，避免浆体流入。
3）桥面铺装振捣采用整平震动梁，测设桥面高程网，采用冲筋分档法施工。
滑道使用Φ20钢筋焊接，每1-1.5m支撑一处。
根据桥面宽度每隔4-6m设置1道滑道。
滑道标高误差控制在±2mm以内，滑道在粗抹前拆除。
4）混凝土采用罐车运输，到场坍落度按18-22cm控制，泵车浇筑，混凝土倾落高度不大于2m。
上料前，先将顶板润湿并清除表面积水，由桥外侧（低）向中线处（高）的顺序浇筑，人工用铁锹辅助摊平，布料高度应略高于桥面标高，以备整平和收浆。
5）震动梁振捣顺序随浇筑顺序由桥外侧向桥中线处进行。
然后振捣梁在轨道上以0.1-0.2m/min匀速振动滑行保证铺装混凝土平整，人工将多余的混凝土铲走。
桥面铺装连续浇注，中途不得间断。
边角部位辅以插入式振捣器振捣，人工抹平。
6）混凝土收浆时用电动抹平机辅以人工木抹抹平，铺装抹平成活后要有一定粗糙度，抹平时不得洒水，防止起皮。
桥面施工技术交底
桥面施工技术交底1. 施工准备在桥面施工前，应做好以下准备工作：•了解并熟悉桥面施工图纸和相关规范，掌握桥面的结构形式、尺寸、材料等要求。
•准备所需的施工材料、设备和工具，确保其质量符合要求。
•对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其了解施工工艺和注意事项。
•做好施工现场的布置和交通组织，确保施工安全顺利进行。
2. 桥面铺装材料桥面铺装材料应符合设计要求，常用的材料有：•沥青混凝土：具有良好的耐久性、防水性和抗滑性，适用于桥面铺装。
•水泥混凝土：具有较高的强度和耐久性，适用于桥面铺装和桥梁侧面装饰。
•钢纤维混凝土：具有较高的抗裂性和耐久性，适用于桥面铺装和桥梁侧面装饰。
3. 桥面铺装施工工艺桥面铺装施工应按照以下工艺进行：1.清理桥面：清除桥面上的杂物、泥土等，确保桥面干净整洁。
2.铺设防水层：在桥面上铺设防水层，防止水分渗透桥面结构。
3.铺设基层：在防水层上铺设基层，常用的基层材料有沥青混凝土、水泥混凝土等。
4.铺设面层：在基层上铺设面层，常用的面层材料有沥青混凝土、水泥混凝土等。
5.施工缝处理：桥面施工缝应采用假缝处理，以防止施工缝处出现裂缝。
6.养护：桥面铺装完成后，应进行养护，确保桥面铺装质量。
4. 桥面施工注意事项•施工过程中应严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工安全。
•施工过程中应做好成品保护，防止施工过程中对桥面造成损坏。
•桥面施工应按照设计要求进行，不得擅自更改设计。
•桥面施工过程中应做好施工记录，为后期维护提供依据。
其他是桥面施工技术交底的主要内容，希望对您有所帮助。
如有其他问题，请随时与我联系。
5. 桥面施工质量控制桥面施工质量控制是确保桥面使用寿命和行车舒适性的重要环节，应遵循以下原则：•材料检验：所有用于桥面施工的材料都应经过严格的质量检验，确保其性能满足设计要求。
•施工监控：施工过程中应定期进行质量检查，包括铺装厚度、平整度、抗滑性能等关键指标。
•施工记录：详细记录施工过程中的各项数据和问题，以便于后续的评估和维护。
桥面铺装钢筋网片技术交底
技术交底记录
施工单位中铁一局集团有限公司编号
单位工程名称南昌市九洲大道高架快速路工程交底日期 2014年 8 月 12
日
交底名称桥面铺装钢筋网片技术交底
交底内容：
(1) 桥面铺装用钢筋焊接网间距可采用100mm，其直径采用8mm。
钢筋焊
接网纵、横向宜采用相等间距，焊接网距顶面的保护层厚度不应小于
20mm。
(2) 钢筋焊接网的搭接接头应设置在受力较小处。
(3) 钢筋混凝土桥面铺装钢筋焊接网的搭接长度，当采用叠搭法时在搭接
长度范围内每张网片的横向钢筋不应少于2根，两片焊接网最外边横向钢
筋间的搭接长度不应小于一个网格加50mm，也不应小于本规程第最小锚
固长度（25d）的 1.3倍，且不应小于200mm（本工程搭接长度应采用
26mm）。
叠搭法如图：
(4) 钢筋网片安装时注意纵向钢筋在下，横向钢筋在上。
(5) 钢筋网片铺设时要设置足够密度的垫块，以保证钢筋的保护层厚度与钢筋位置的准确，可采用60～80cm间隔设置一个预制水泥块垫块，使预制块和钢筋网连接，钢筋不得有油污、弯曲、锈蚀等。
钢筋网片设置与桥面相同的横坡。
注：开交底会进行技术交底必须另附签到表。
桥面铺装及防撞墙技术交底
桥面铺装及防撞墙技术交底一、桥面铺装施工1、50cm宽度的防撞墙底部含有桥面铺装钢筋，铺设桥面钢筋网时仔细审阅图纸。
2、进行桥面钢筋绑扎时，注意下层钢筋网设在铺装层高度的中间位置，上层钢筋网的保护层厚度为2.5～3.0cm，不允许出现大的偏差，保护层厚度是检验的重点。
3、钢筋网必须牢固，1m×1m的钢筋柱支垫必须满足。
4、桥面钢筋网绑扎完毕后，应避免重物碾压钢筋网，以防止钢筋网变形。
5、应严格控制桥面铺装砼平整度，用3米靠尺检验，不应超过8毫米。
6、桥面铺装砼的坍落度应控制在8～10cm，施工时应用铁锹、刮杠等进行粗略找平，用振捣棒进行初振；如砼表面有过厚的灰浆，应及时进行清理；最后用振捣梁进行刮平振捣。
7、振捣梁的轨道可安设在靠近振捣梁两边缘附近，可用螺纹钢及钢筋柱进行焊制。
8、振捣梁的轨道应坚固稳定，应避免振捣梁在轨道上行使过程中有下沉现象。
振捣梁前进时，应匀速平稳，尽量避免中途停顿。
9、振捣完毕的砼应用润湿的苫布及时覆盖养生，防止砼收缩裂纹的产生，苫布也不易覆盖过早，以防止与砼粘结在一起，影响桥面铺装的美观。
10、应利用两侧防撞墙钢筋进行搭设马凳，防止覆盖养生苫布及对砼表面进行局部处理时而留下脚印。
11、桥面铺装砼待强度达到规定强度后方可进行凿毛施工.。
12、按照设计院及总监办要求，现浇箱梁必须增设剪力筋，以使桥面铺装砼与箱梁砼良好结合，铺设桥面钢筋网时，横桥向钢筋顶面应与剪力筋顶面标高一致，顺桥向钢筋在其上铺设。
二、防撞墙施工1、防撞墙施工前首先应将路缘石镶嵌在桥面铺装设计位置上，并注意路缘石的标高及线形应符合设计要求。
2、如防撞墙采用二次浇筑砼时，防撞墙第一次浇筑高度应与路缘石顶面高度一致，并在内侧与路缘石水平的范围内进行抹面处理。
为防止路缘石在砼振捣过程中意外发生松动而侧倾，应采取一定的加固措施来保证其稳固。
3、第一次浇筑前可先将防撞墙外侧模板支立完毕，内侧模板待第一次浇筑砼坚固后便可进行支立，内侧模板底部水平段应考虑压在第一次抹完面的砼表面，并应保证其密贴，以保证接缝不露浆。
桥面系施工安全技术交底
桥面系施工安全技术交底一、工程概述本次施工的桥面系工程包括桥面铺装、防撞护栏、伸缩缝等。
施工地点位于_____，桥梁全长_____米，桥面宽度_____米。
为确保施工安全，特进行本次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、技术准备施工前，技术人员应认真熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确保施工人员了解施工工艺、质量标准和安全要求。
2、人员培训所有参与桥面系施工的人员必须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗作业。
培训内容包括安全操作规程、个人防护用品的正确使用、应急救援知识等。
3、材料准备对施工所需的材料进行严格检验，确保其质量符合要求。
材料的堆放要整齐、稳固，不得影响施工通道和交通安全。
4、机械设备对施工所需的机械设备进行全面检查和维护，确保其性能良好、安全可靠。
特种设备操作人员必须持证上岗，并严格遵守操作规程。
三、桥面铺装施工的安全要点1、钢筋加工与安装（1）钢筋加工场地应平整、坚实，并设置防护围栏。
加工机械应安装牢固，传动部位应设置防护罩。
（2）钢筋搬运时要注意周围环境，防止碰撞人员和设备。
（3）钢筋安装时，应搭建牢固的工作平台，施工人员应佩戴安全带。
2、模板安装与拆除（1）模板应采用强度足够、稳定性好的材料制作，并经过验收合格后方可使用。
（2）模板安装时，应由专人指挥，操作人员要严格按照操作规程进行作业。
（3）模板拆除时，应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行，严禁猛撬、硬砸。
拆除的模板应及时清理、堆放整齐。
3、混凝土浇筑（1）混凝土搅拌设备应定期检查和维护，确保其运行正常。
（2）混凝土运输车辆要遵守交通规则，在施工现场要听从指挥，缓慢行驶。
（3）浇筑混凝土时，操作人员应站在工作平台上，严禁直接站在模板或钢筋上作业。
四、防撞护栏施工的安全措施1、测量放线测量人员在进行测量工作时，要注意保护自身安全，避免在交通要道上停留。
2、钢筋施工同桥面铺装钢筋施工的安全要求，确保钢筋加工和安装过程中的安全。
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. 专业资料 技 术 交 底 记 录
2016年3月21日 编号：施表31 工程名称 108国道（家滩村-南村）改建工程第3标段 交底部位 桥面铺装
施工单位 北京路桥瑞通养护中心有限公司 .
专业资料 交底容： 一、桥面铺装施工 1.1施工工艺 桥面钢筋绑扎→安装钢筋支架→安装模板→浇注桥面混凝土→养护。 1.2测量及放样 现浇接缝施工完毕后，测设桥面铺装四角位置，并用醒目的红油漆将四角位置标示出来。测量
油漆点的标高，并根据设计图纸的标高要求，对现场施工人员进行交底。 1.3 材料准备 1.3.1钢筋：钢筋进场后进行自检、监理抽检、见证取样，试验检测合格后可使用。 1.3.2砼：采用C40抗裂增强工程纤维砼，使用前对其所用材料进行试验，对配合比进行验证试验，验证合格后可使用。 1.3.3桥面检查及清理 施工前再仔细检查桥面，将表面松散的子或砼清除干净，对于凿毛不彻底的地继续凿毛至满足规要求为止，然后冲洗干净，确保连续段砼与桥面铺装砼能有效结合。 1.4安装预制挂板 构件要求表面光洁、棱角分明没有蜂窝、麻面，经质检人员会同驻地监理在预制厂家验收合格后可运抵施工现场使用。安装前首先由测量人员将挂板缘边线准确放出，同时测出各点的高程。安装时在挂板底下抹水泥砂浆找平垫层，用特制手推车将挂板运输到位，由人工协助固定。保证挂板缘边线与所弹墨线重合，并使挂板上缘在高度上保持顺平。 1.5桥面铺装施工 1.5.1钢筋加工 钢筋进场时必须具有产品质量证明书，并检查其外观质量是否符合要求。进场后，根据规定频率现场取样做相关试验，检验合格后可用于本工程。 堆放钢筋的场地应进行硬化，场地硬化后在钢筋下垫木或混凝土条，上面用土工布覆盖，采用下垫上盖对钢筋进行防护，确保钢筋堆放干净、整齐，防止钢筋生锈。 钢筋网焊点应符合设计规定，现场绑扎成型的钢筋网片格按照图纸要求铺设，施工中两片焊网搭接接头位置相互错开，横桥向避免搭接通缝。桥面纵向施工缝自定，但钢筋网不断，纵向钢筋 .
专业资料 技 术 交 底 记 录
2016年3月21日 编号：施表31 工程名称 108国道（家滩村-南村）改建工程第3标段 交底部位 桥面铺装
施工单位 北京路桥瑞通养护中心有限公司 .
专业资料 交底容： 在上净2cm。下保护层采用同标号垫块，呈梅花状布设。 钢筋网片搭接式为平接法，搭接长度满足《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JG114-2003）。桥宽向焊网搭接接头位置宜错开，避免通缝。 安放钢筋网片时，不得踩踏，应在底部钢筋网下垫垫块，以保证保护层厚度。待钢筋网片安装好就位后，再浇筑混凝土。上下两层钢筋网片要事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位。 进行现浇桥面施工时，按照设计图纸位置预留好伸缩缝隙工作槽、伸缩缝预埋钢筋及泄水管安装。 钢筋网片安装完毕后，按规进行验收，发现不符合要求及时整改，整改后及时向监理单位和业主·单位报验，经监理单位和业主单位同意后，可进行下道工序的施工。 1.5.2混凝土施工 钢筋网绑扎锚固完毕后，在混凝土标高带上安装好可调高程的钢管滑杆振捣梁，用铝合金大杠尺以滑杠为基准控制好混凝土高程。测量人员对中线位置，模板及标高进行复核，确认无误后即可浇注混凝土。混凝土施工前需先将桥面板洒水润湿。 预拌混凝土罐车运至施工段，泵车压入，人工将混凝土均匀摊平，禁扬锹摊铺。振捣采用振捣梁上的平板式振捣器辅以插入式振捣器均匀振捣密实。格控制好混凝土的配合比，坍落度控制在10～12cm围。最后用木抹子3遍找平，于混凝土初凝前20分钟左右铁抹子赶光压实成活，拉毛至规及设计要求深度，喷洒养生剂，覆膜养生。 混凝土拌和物运至浇筑地点时，应检查其工作性，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。检查混凝土拌和物工作性时，应在搅拌机的卸料过程中，从卸料流的1/4至3/4之间部位，采取试样，进行试验，其检测结果应符合下列规定： （1）混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%。 （2）单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%。 （3）混凝土拌和物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。评定时应以浇筑地点的测值为准。 （4）用搅拌运输车运输已拌成的混凝土时，途中应以2~4r/min的慢速进行搅动，混凝土的装载量约为搅拌筒几容量的2/3。 .
专业资料 技 术 交 底 记 录
2016年3月21日 编号：施表31 工程名称 108国道（家滩村-南村）改建工程第3标段 交底部位 桥面铺装
施工单位 北京路桥瑞通养护中心有限公司 .
专业资料 交底容： 1.5.3混凝土养生 塑料膜等保水材料密覆盖并压紧。防止风裂。每天洒水，养生7天。 二、质量及检测要求 2.1质量目标 本工程质量目标定为市政基础设施竣工“长城杯”工程。 2.2钢筋加工及安装基本要求 2.2.1钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合现行标准规定和设计要求。 2.2.2冷拉钢筋的机械性能必须符合规要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。 2.2.3钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。 2.2.4受力筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。 2.3钢筋安装实测项目表
项次 检 查 项 目 规定值或允偏差 检查法和频率 权值
1△ 受力钢筋间距(mm) 两排以上排距 ±5 尺量：每构件检查2个断面 3 同排 梁、板、拱肋 ±10 基础、锚碇、墩台、柱 ±20 灌注桩 ±20
2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm) ±10 尺量：每构件检查5~10个间距 2
3 钢筋骨架尺寸 长 ±10 尺量：按骨架总数30%抽查 1 宽、高或直径 ±5
4 弯起钢筋位置(mm) ±20 尺量：每骨架抽查30% 2
5 保护层厚度(mm) 柱、梁、拱肋 ±5 尺量：每构件沿模板边检查8处 3 基础、锚碇、墩台 ±10 板 ±3 注:①小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。 ②在海水或腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负值。 . 专业资料 技 术 交 底 记 录
2016年3月21日 编号：施表31 工程名称 108国道（家滩村-南村）改建工程第3标段 交底部位 桥面铺装
施工单位 北京路桥瑞通养护中心有限公司 .
专业资料 交底容： 2.4 桥面铺装实测项目表 项次 检查项目 规定值或允偏差 检查法和频率 权值
1△ 强度或压实度 在合格标准 按附录B或D检查 3
2△ 厚度(mm) +10,-5 对比桥面浇筑前后标高检查：每100m测5处 2
3△ 平整度 高速、一级公司 沥青混凝土 水泥混凝土 平整度仪：全桥每车道连续检测，每100m计算IRI或ɑ 2 IRI(m/km) 2.5 3.0 ɑ(mm) 1.5 1.8
其他公路 IRI(m/km) 4.2 ɑ(mm) 2.5 最大间隙h(mm) 5 3m直尺：每100m测3处×3尺
4 横坡 水泥混凝土 ±0.15％ 水准仪：每l00m检查3个断面 1 沥青面层 ±0.3%
5 抗滑构造深度 符合设计要求 砂铺法：每200m查3处 1
技 术 交 底 记 录 2016年3月21日 编号：施表31 工程名称 108国道（家滩村-南村）改建工程第3标段 交底部位 桥面铺装 . 专业资料 施工单位 北京路桥瑞通养护中心有限公司 交底容： 三、质量通病的防治措施 3.1现象一：混凝土表面出现裂缝 3.1.1原因分析 3.1.1.1由于温差变化产生裂缝：在施工过程中，混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化时产生大量热量，致使部温度升高，外温差过大。在温度应力的作用下，使混凝土表面出现裂缝。 3.1.1.2混凝土收缩产生裂缝：混凝土浇筑完毕后，塑性收缩和缩水收缩是混凝土表面产生裂缝的主要原因。 3.1.2预防措施 3.1.2.1根据实际情况，应选择水化热低的水泥，限制水泥用量，降低集料入模温度，并缓慢降温。 3.1.2.2为减少混凝土塑性收缩，应格控制混凝土的水灰比，振捣密实，避免过振。为避免出现缩水裂缝，在混凝土浇筑后应加强养生，保持混凝土表面湿润，避免忽干忽湿。 3.1.2.3在混凝土中掺加适量的膨胀剂，对混凝土的收缩进行补偿。 3.1.2.4混凝土浇筑完毕后，为控制混凝土外温差，可在混凝土顶面采用蓄水并覆盖塑料布进行养生，使混凝土的表面温度控制在一定的围，降低混凝土外温差。 3.1.2.5在混凝土中可掺加外加剂等法减少水泥用量。 3.1.2.6在高温季节施工时，应避开高温时段施工，尽量安排在气温较低时进行混凝土浇筑。同时对原材料进行降温，并用冷却水进行拌和，以降低混凝土浇筑后的部温度。 3.2现象二：混凝土表面出现蜂窝、麻面 3.2.1原因分析 模板未进行刨光处理，模板重复使用时未进行磨刷整修及保养工作，振捣未能充分进行。 3.2.2预防措施 3.2.2.1使用前应对模板侧进行“刨光” 处理，之后均匀涂刷脱模剂。 3.2.2.2模板重复使用前应进行磨刷整修及保养工作。
技 术 交 底 记 录 2016年3月21日 编号：施表31