试生产前安全检查管理细则
建设项目试生产安全管理规定(试行)

建设项目试生产安全管理规定(试行)一、目的为了加强公司危险化学品项目安全监督管理,规范危险化学品建设项目试生产,根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》《危险化学品建设项目安全监督管理办法》45号令等法律、行政法规,结合公司情况制定本办法.二、适用范本规定适用于本公司新建、改建、扩建项目生产装置的试生产.三、术语和定义1、单机试车:现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组以水、空气等为介质进行的负荷试车,以检验其除介质影响外的机械性能和制造、安装质量;2、联动试车:对规定范围内的机器、设备、管道、电气、仪表、自动控制系统等,在各自达到试车标准后,以水、空气等为介质所进行的模拟试运行,以检验其除介质影响外的全部性能和制造、安装质量;3、投料试车:对规定范围的全部生产装置按设计文件规定的介质打通生产流程,进行各装置之间首尾衔接的试运行,以检验其除经济指标外的全部性能,并生产出合格产品;4、中间交接:单项工程或部分装置按设计文件所规定的范围全部完成,并经管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后,监理公司、施工单位(本规定中施工单位和监理公司指:外包施工单位和本公司聘请监理质量、安全等公司)和建设单位(本规定中建设单位指:本公司或本公司内项目发包部门)所作的交接工作;5、工程交接:工厂全部装置在联动试车完成后,施工单位和建设单位按规定内容所作的交接工作。
四、职责1、总经理负责组织试生产领导小组成立;2、生产技术部负责编制试生产方案和安全操作规程;3、生产车间负责试生产前的各项工作的确认和编写应急预案;4、安全管理部和产业开发部负责试生产方案申报;5、维修车间负责在试生产当中的维修.五、工作程序1、试生产前生产装置及现场环境必须具备的条件1。
1、已通过化工建设项目设立安全审查和安全设施设计审查;1。
2、试车范围内的工程已按设计文件规定的内容和标准完成;1.3、试车范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格;1。
生产现场安全例行检查实施办法及细则(3篇)

生产现场安全例行检查实施办法及细则一、目的和依据为了确保生产现场的安全,预防事故的发生,保护员工的人身安全和财产安全,制定生产现场安全例行检查实施办法及细则。
本办法的依据有:1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《安全生产管理条例》3. 公司的安全生产管理制度和规章制度4. 国家相关标准和规范二、范围本办法适用于公司生产现场的安全检查。
三、检查内容1. 安全设施的检查:包括消防设施、疏散通道、紧急照明设备等的完好性和可用性检查。
2. 作业场所的检查:包括工作台、工作台高度、物料储存等的合理性和安全性检查。
3. 机械设备的检查:包括设备的运转情况、防护装置的完好性和使用情况等的检查。
4. 作业人员的检查:包括员工是否按照规定佩戴安全防护用品、是否参加过岗前安全培训等的检查。
5. 特种设备的检查:对特种设备(如起重机、压力容器等)进行定期检查,确保其安全运行。
6. 特殊作业的检查:对特殊作业(如高处作业、危险化学品操作等)进行安全检查。
四、检查方法1. 例行检查:每天对生产现场进行例行检查,检查人员按照检查要点逐一检查,记录并提出问题和整改要求。
2. 不定期检查:每周或者每月进行一次不定期检查,检查内容包括例行检查的所有要点,重点关注一些可能存在安全隐患的区域和设备。
3. 应急检查:在突发事件发生后,对生产现场进行紧急检查,以确保安全和防止事故扩大。
4. 定期检查:根据生产现场的具体情况,制定定期检查计划,对所有要点进行全面检查。
五、检查记录1. 检查人员应当按照检查要点逐一检查,并记录检查结果。
2. 检查记录包括检查时间、检查地点、检查人员、检查内容、检查结果和整改要求等。
3. 检查记录应当及时上报给相关部门,并保存备查。
六、整改措施1. 对于存在的安全隐患,应当立即采取相应的整改措施,并记录整改过程和结果。
2. 整改措施包括安排人员进行维修、更换设备、补充安全设施、加强培训等。
3. 整改完成后,应当进行复检,确保问题得到彻底解决。
试生产期间安全管理规定模版(三篇)

试生产期间安全管理规定模版一、总则1.1 目的为确保试生产阶段的安全运行,有效预防事故,切实保障生产人员的身体健康与财产安全,特制定本安全管理规定模板。
1.2 适用范围本安全管理规定模板全面覆盖试生产期间的所有工作岗位及环境,作为指导安全生产的规范性文件。
二、安全责任2.1 负责人责任试生产负责人需承担总体安全责任,确保安全管理规定的严格执行,制定完善的安全责任制与考核体系,并负责组织与实施安全培训工作。
2.2 部门责任各部门负责人需切实履行本部门的安全管理职责,监督本部门人员严格遵守安全操作规程,及时发现并纠正潜在的安全隐患。
2.3 个人责任每位试生产人员均须严格遵守安全操作规程,做好个人防护,如正确佩戴防护装备,关注生产工艺中的安全要点,并积极上报发现的安全隐患。
三、安全培训3.1 培训内容安全培训部门需制定详尽的培训计划,涵盖安全操作规程、应急响应预案、安全设备使用指南等内容。
3.2 培训对象试生产期间,所有参与人员均需接受全面、系统的安全培训。
3.3 培训频率试生产人员需定期参与安全培训,特殊岗位人员应增加培训频次,确保其安全操作技能达到要求。
四、安全设备与防护用具4.1 目标试生产期间,应提供符合国家安全标准的安全设备与防护用具,以保障生产安全。
4.2 使用规范试生产人员需按照规范正确使用安全设备与防护用具,严禁擅自改动、损坏或替代。
4.3 定期检查安全管理部门需定期对安全设备与防护用具进行检查,确保其性能完好,及时更换损坏或过期的设备。
五、安全事故预防与应急处理5.1 安全隐患排查安全管理部门需定期开展安全隐患排查与整治工作,发现隐患需立即采取措施予以整改。
5.2 应急预案试生产负责人需编制详尽的应急预案,明确各部门在事故发生时的应急职责与处置流程,并定期组织演练与测试。
5.3 事故调查对于发生的安全事故,试生产负责人需指派专人进行调查,并将处理结果及时通报相关部门与人员。
六、安全奖惩制度6.1 优秀员工表彰试生产期间,每月评选出安全表现突出的员工,给予奖励与表彰,并分享其安全经验。
生产车间安全文明生产要求及检查细则

生产车间安全文明生产要求及检查细则通常包括以下要求和检查细则:
1. 安全管理要求:
- 配备并使用符合安全要求的劳动保护用品(如安全帽、防护眼镜、防护手套等);
- 遵守操作规程和安全操作流程;
- 定期进行安全培训,提高员工安全意识和技能;
- 配备并维护安全设备和消防设施;
- 具备防止火灾、爆炸和其他事故的应急措施。
2. 生产作业要求:
- 合理规划生产作业流程,确保安全、高效;
- 使用合格的设备和工具,确保其正常运行和操作;
- 定期检查和维护设备,确保其安全性和可靠性;
- 推行标准化工序,减少操作安全风险;
- 配备工作指导书和安全操作手册,向员工传授正确的操作方法。
3. 生产环境卫生要求:
- 维护车间整洁和通风,确保室内空气质量;
- 定期对车间进行清洁和消毒,减少污染和病菌传播;
- 清理和处理产生的废弃物和废水,确保环境安全和卫生。
4. 安全生产检查细则:
- 定期检查设备的运行状态和安全性;
- 观察员工是否佩戴劳动保护用品,并正确使用;
- 检查安全设备和消防设施的完好性和有效性;
- 检查操作规程和安全操作流程的执行情况;
- 检查车间环境是否整洁和通风。
以上仅为一般性的要求和检查细则,具体的要求和细则可以根据不同的生产车间、作业特点和相关法规进行制定。
同时,要求生产车间安全负责人牢记安全生产的重要性,加强安全意识和管理能力,确保生产车间的安全和文明生产。
生产现场安全例行检查实施办法及细则

生产现场安全例行检查实施办法及细则前言在生产过程中,保障员工的人身安全和安全生产是企业应尽的责任。
因此,在公司或工厂中定期进行安全检查是非常必要的。
生产现场安全例行检查对于提升工作场所安全的意识和防范措施的建立都起到了不可估量的作用。
目的本文档旨在制定出公司或工厂安全检查的行动计划,并详细介绍检查步骤及其细节,以确保员工的人身安全和生产安全。
也希望通过实施本计划,提高员工的安全意识和管理水平。
检查范围•机器设备•工艺流程•电气设施•消防系统•物料储存•施工现场检查准备在安全检查前,需要准备以下事项:1.制定计划:制定检查计划并确定实施时间和地点。
2.确定检查人员:在确定实施计划后,需要确定参与检查的人员。
一般来说,需要一位安全专家、一位生产负责人和一位维修员。
3.准备检查表格:检查前需要准备检查表格,以便对所有安全问题进行记录。
4.执行检查:安排检查人员进行检查,每位检查人员要先研究检查表格中的工作内容,逐一查看相关安全请求和检查项目,确定差距并及时纠正。
检查流程1.机器设备检查:对于机器设备的检查,需要检查每台设备的工作状况和使用过程中是否存在安全隐患。
要检查各台设备接地是否合格、电动机等电器是否配置正确电源等,如有问题,及时提出并解决。
2.工艺流程检查:需要检查的内容主要包括制程过程、物料流动速度和质量、操作规程以及设备的维护情况。
如果发现有不安全的制程方法或不符合规程的做法,要立即采取措施纠正。
3.电气设施检查:应检查所有电气设备是否正常运作,各个电气设施之间是否设有控制开关并有标识等。
4.消防系统检查:检查消防水源、喷水水龙头等是否畅通无阻,消防器材是否配置齐全,使用期限是否过期等。
5.物料储存检查:这项检查主要关注货物的储存是否规范、易燃易爆物的储存是否符合安全要求等。
6.施工现场检查:如有在企业内进行施工,需要检查工程施工现场的安全要求是否符合相关规定。
结论企业必须加强他们的安全意识,从而保障员工的安全和健康。
试生产前安全审查(吴祥林)

试生产前安全审查(吴祥林)湖北省石油化工监测中心吴祥林一、基本知识(一)试生产前安全检查(PSSR):在使用或重新使用一个新的工艺或某些方面修改过的工艺之前由引发事件引发的最终检查。
它是美国职业安全和健康管理局(OSHA)的工艺安全管理(PSM)标准和美国环境保护署(EPA)的风险管理计划(RMP)的要素术语,一个管理体系,用来确保新的或修改后的工艺已经完成了开车准备工作。
一、基本知识(二)实施试生产前安全检查的作用:1、变更更有可能按意图实施。
2、建设、安装或计划工艺变更所要进行的施工、维护或计划编制工作符合愿意图。
3、开车前的工作已完成,开车后的工作已作了进度安排并进行跟踪,有助于确保设备的设计、制造、采购、安装、操作和维护适合其预定的应用。
4、理解工艺中采用的新的化学品或材料在安全、健康、环境和性能方面的问题。
5、对工艺设备进行检查、测试、维护、采购、制造、安装或试运行的人员已作了适当培训,了解了目前的和新的程序以及工艺安全信息。
6、在出现事故的情况下,强有力的试生产前安全审查计划就是公司的运营纪律和社会责任的记录。
7、确认安全系统按设计意图操作。
8、设计和安装的工程计算和假设内容与反映了现行规范和标准的那些已被普遍认同、且接受的良好工程实践相一致。
9、满足了变更管理的法律法规要求。
10、质量管理体系要求也得到阐述。
11、PSSR提供了把所有权从工程或项目管理人员移交给操作人员的机会。
序号PSM要素员工参与工艺安全信息工艺危险风险(PHA)操作规程操作员培训进行PSSR检查确认已做了与触发事件有关的培训变更,对受到影响的规程做的培训已按需要进行。
序号PSM要素机械完整性SSR确认设备在机械完整性计划中的定位已经得到审查,且设备的设计、安装是按规范、标准以及制造商规定进行的。
PSSR可识别某些合同工作任务何时需要针对变更进行专门培训,以及何时需要就变更对承包商进行培训或告知内容。
PSSR确认触发事件所要求的新的安全操作准则已到位并且是针对特定的工作人员设计和执行的。
试生产安全管理()鲁安办明电2015 9号
内部明电发往见报头签批郭树清等级特提部委号鲁安办明电〔2015〕9 号鲁机号抄送:各市安监局。
山东省人民政府安全生产委员会办公室山东省安全生产监督管理局关于进一步加强化工建设项目试生产环节安全管理的通知各市人民政府,省政府有关部门:为认真吸取危险化学品建设项目试生产事故教训,切实加强试生产环节安全管理,严防事故发生,经省政府同意,现就加强化工建设项目试生产环节安全管理工作作如下通知:一、分期分批启动危险化学品建设项目试生产工作。
省政府办公厅鲁政办发明电[2015]65号明电下发后,各级政府认真贯彻落实通知要求,暂停了部分企业的试生产,全面排查治理安全隐患,进一步完善试生产方案,试生产环节的安全管理水平有所提高。
根据当前实际,决定分期分批启动危化品建设项目试生产。
(一)由国家或省级安监部门负责实施安全审查的化工建设项目,以及不涉及“两重点一重大”(重点监管危险化工工艺、重点监管危险化学品和重大危险源)的建设项目,具备试生产条件的,按照程序规定启动试生产。
(二)上述范围以外的其它化工建设项目,2015年11月1起,按照程序规定启动试生产。
(三)具备试生产条件的企业经当地安监部门审核同意,并报经设区的市政府或县(市,区)政府同意后,方可进行试生产。
凡是不符合《试车规范》和《十个严禁》规定要求、不具备试生产条件的,或未按本通知要求进行试生产前的安全条件确认、未执行化工装置试生产报告制度的,一律禁止试生产。
二、严格执行《山东省化工装置安全试车工作规范》(以下简称《试车规范》)和《山东省化工装置安全试车十个严禁》(以下简称《十个严禁》),强化试生产环节各项安全措施落实。
根据有关法律法规和化工企业安全管理的有关规定,省安监局组织有关单位和专家对2009年出台的《试车规范》和《十个严禁》进行了修订完善(见附件)。
各级安监部门和新建化工装置试生产企业,要认真落实《试车规范》提出的各项措施要求,结合企业实际,制定试车方案,进一步规范化工装置试生产的必备条件、基本程序和标准要求,全面核查各类设备设施、仪器仪表调试状况,全面落实各项安全管理和应急保障措施。
安全生产检查实施细则
安全生产检查实施细则安全生产是社会发展的基本保障,是国家和企业保障员工生命安全和财产安全的首要任务。
为了确保安全生产工作的有效实施,制定和执行安全生产检查实施细则是非常重要的。
下面是安全生产检查实施细则的一个示例,供参考:一、总则1.安全生产检查实施细则的目的是保障员工的生命安全和财产安全,提高生产工作的安全性和稳定性。
2.安全生产检查主要包括例行检查、专项检查和突发事件检查。
3.安全生产检查由专门的安全生产检查小组负责组织和执行,检查小组由安全管理人员和相关部门代表组成。
二、例行检查1.例行检查是对日常生产环境和设备进行定期检查,以确保其正常运行和安全性。
2.例行检查内容包括员工工作场所的卫生安全、设备的正常运行、消防设施的完好性、用电安全等方面。
3.例行检查采取定期巡视和抽查相结合的方式进行,并记录检查结果和存在的问题并及时整改。
三、专项检查1.专项检查是根据生产过程中特定的安全要求和风险情况进行的,目的是发现和解决潜在的安全隐患。
2.专项检查内容包括特种设备的安全使用、危险品的储存和运输、工艺过程的安全控制、人员的操作规范等方面。
3.专项检查一般由安全生产检查小组按照计划进行,检查结果需要及时反馈给相关部门,并整改存在的问题。
四、突发事件检查1.突发事件检查是在发生安全事故、事故预警或突发事件时,对现场进行检查,以及时控制和消除安全风险。
2.突发事件检查由安全生产检查小组根据事态紧急性和情况需要进行,必要时可以调集其他专业人员进行支援。
3.突发事件检查需要及时上报和通知相关部门,并组织救援和清理工作,同时制定整改措施和预防措施。
五、记录和整改1.安全生产检查的结果需要详细记录,包括检查时间、地点、内容、问题和整改措施等。
2.检查结果和存在的问题需要及时反馈给相关部门,并制定整改计划和时间节点。
3.整改过程中需跟踪和督促,确保问题得到解决,并及时通知和培训员工,提高他们的安全意识和应急能力。
试生产期间安全管理规定
试生产期间安全管理规定第一章总则第一条为进一步规范试生产期间的安全管理工作,保障试生产期间工作人员的生命安全和财产安全,根据相关法律法规和安全生产要求,制定本规定。
第二条本规定适用于所有试生产期间的工作场所,包括试生产工厂、试验室、科研机构等。
第三条试生产期间的安全管理原则是“安全第一、预防为主、综合治理、依法管理”。
第四条所有试生产工作人员必须遵守本规定,严守安全生产纪律,加强安全意识,做到安全防范、事故预防、应急处置。
第五条试生产单位必须建立健全安全管理制度,落实各项安全措施,确保试生产期间的安全。
第二章安全责任第六条试生产单位必须设立安全管理岗位,安排专人负责试生产期间的安全管理工作。
第七条试生产单位主要负责人是试生产期间的安全生产第一责任人,负责制定安全管理制度,组织实施安全管理措施,保障试生产期间的安全。
第八条安全管理人员必须具备相应的安全管理专业知识,严格履行安全管理职责,发现安全隐患及时上报,采取措施进行处理。
第九条试生产单位必须明确安全责任,厂长、车间主任、班组长等相关负责人要切实履行试生产期间的安全管理职责,确保安全工作的有效实施。
第三章安全培训第十条试生产单位必须组织试生产工作人员进行安全生产培训,包括安全操作规程、应急处置方法等。
第十一条试生产工作人员必须参加安全培训,接受安全知识的教育,熟悉安全操作规程,掌握应急处置方法。
第十二条试生产单位要定期开展安全培训,不定期组织安全知识考试,对未通过考试的人员进行再培训。
第十三条试生产单位要加强对新员工的安全培训,对于无相关工作经验的新进员工要进行岗位操作培训,确保其能够熟练掌握操作技能。
第四章安全设施第十四条试生产单位必须建立健全安全设施,包括防火设施、安全通道、应急疏散通道、紧急停电装置等。
第十五条试生产单位必须定期检查和维护安全设施的功能完好性,确保其能够发挥应有作用。
第十六条试生产单位应配备相应的消防设备,包括灭火器、喷淋系统、疏散指示灯等,保障试生产期间的消防安全。
试生产期间安全管理规定
试生产期间安全管理规定
在试生产期间,安全管理是十分重要和必要的。
以下是一些试生产期间安全管理规定的建议:
1. 制定和执行安全管理制度:制定试生产期间的安全管理制度,明确员工的安全责任和义务,并确保每个员工都了解和遵守这些规定。
2. 建立安全培训计划:为所有参与试生产的员工提供必要的安全培训,包括设备操作规范、急救知识等。
3. 确保设备的安全运行:对所有试生产设备进行定期的检查、维护和保养,确保设备的正常运行和安全性。
4. 预防火灾和爆炸事故:在试生产场所中采取防火措施,包括安装灭火器、消防设备和灭火器材等,确保火灾和爆炸事故的预防和控制。
5. 管理化学品和有害物质:合理存储、使用和处理化学品和有害物质,确保其不对人员和环境造成危害。
6. 加强人身安全保护:为试生产人员提供必要的个人防护装备,如头盔、手套、安全鞋等,保护他们的人身安全。
7. 建立应急预案:制定试生产期间的应急预案,包括应对火灾、爆炸、事故等突发情况的预案,确保人员的安全和迅速的应对措施。
8. 定期进行安全检查和评估:定期对试生产场所进行安全检查和评估,及时发现和解决安全隐患,确保试生产过程的安全。
9. 建立安全报告机制:建立安全报告机制,鼓励员工及时上报安全事故和隐患,并及时采取措施加以解决。
10. 加强安全意识教育:定期组织安全宣传教育活动,提高员工的安全意识和安全防范能力。
以上是一些建议的试生产期间安全管理规定,具体的规定应根据企业的实际情况和试生产的特点进行制定。
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试生产前安全检查管理细则
1 目的
规范工程建设项目试生产前HSE检查程序。
2 适用范围
公司及各所属单位。
3 编制依据
3.1 《中下游建设项目试生产安全检查管理细则》,QHSE-01-09-04,2015,总公司。
3.2 《有限公司HSE运行控制管理办法》,HSE-01-09,2012,进出口公司。
3.3 《有限公司建设项目三同时管理细则》,HSE-01-09-01,2015,进出口公司。
4 释义
4.1
4.2 公司
指有限公司。
4.3 所属单位
指公司的全资子公司、控股子公司、项目组。
4.4 试生产安全检查
指在建设项目投料试车前,其上级单位组织 的安全检查。检查内容主要包括项目安全
许可手续、安全设施、安全管理以及试生产安全措施等方面。
4.5 两重点一重大
指“重点监管的危险化学品”、“重点监管的危险化工工艺”和“危险化学品重大危
险源”。
5 职责分工
5.1 总公司QHSE部
a) 组织投资额1亿元及以上的中下游建设项目试生产安全检查;
b) 视项目的风险程度授权所属单位组织项目试生产安全检查;
c) 组织“两重点一重大”的危险化学品建设项目试生产安全检查。
5.2 质量健康安全环保部
a) 组织投资额1亿元以下的建设项目试生产安全检查;
b) 将项目试生产检查结果报总公司QHSE部备案。
5.3 所属单位
负责提交试投产验收安全检查申请及相关文件。
6 管理要求
6.1 建设项目机械完工并联合调试之后,应及时开展试生产安全检查。未经检查或检查不
合格的项目,不得投入试生产。
6.2 申请建设项目试生产安全检查,应具备以下基本条件:
a) 安全设施设计文件已经过安监部门审查、批准;
b) 安全设施已经按批准的设计文件建成,工程质量评定合格;
c) 消防设施、特种设备、防雷设施等得到相关政府部门的认可;
d) 试生产方案已向安全生产监管部门备案;
e) 环保设施已通过环保部门的“三同时”检查;
f) 职业病危害严重的建设项目,职业病防护设施设计文件已通过监管部门的审查、批
准。
6.3 满足6.2基本条件的建设项目,所属单位应提前20个工作日向公司质量健康安全环
保部申请试生产安全检查。对于需要由总公司组织的试生产前安全检查,质量健康安全环
保部提前15个工作日向总公司QHSE部申请试生产安全检查,并随附项目自查情况。
6.4 公司组织的试生产安全检查由质量健康安全环保部负责组织试生产安全检查组,聘请
工程、生产和安全专家参加。
6.5 试生产安全检查主要内容见《试生产安全检查表》(见附件)。
6.6 试生产安全检查组在听取汇报、资料检查、现场检查的基础上,与项目建设单位充分
沟通检查结果,经双方认可,检查组长签字确认后,出具书面检查意见。书面检查意见应
包括检查基本情况、检查结论和存在的主要问题,检查结论包括“同意试生产”、“有条件
同意试生产”或“不同意试生产”三种。
6.7 不满足6.2所列基本条件,或存在检查组认为不应投入试生产的问题时,不得投入试
生产。
6.8 “有条件同意试生产”的项目,所属单位负责组织整改,整改情况报经质量健康安全
环保部同意后,方可投入试生产。“不同意”试生产的项目,具备条件后,重新申请试生产
检查。
6.9 公司QHSE组织的试生产前安全检查,应及时将检查结果上报总公司QHSE部。
7 附则
本细则由公司审计监察部组织解释。
【正文结束】
附件1:试生产安全检查表
试生产安全检查表
项目名称: 检查人: 检查日期:
序号 项目 检查内容 检查结果 备注
1 基本条件
安全设施设计文件已通过审查
安全专篇、安全投资概算已落实
消防设施、特种设备等已获主管部门认可
试生产方案已获备案
环保设施已通过“三同时”检查
职业病危害严重的建设项目,职业病防护设施
设计通过审查
2 安全制度
安全生产责任制
安全操作规程
风险识别与控制程序
应急预案
安全手册
应急演习
3 安全管理指定分管安全工作的负责人
机构和人员 安全管理机构设置
安全管理人员配置
4
人员资质
与培训 主要负责人、安全负责人和安全管理人员安全资格证书 主要岗位人员配备 特种作业人员的资格证书
员工职业健康体检情况
操作人员经过培训、考试合格
5 安全设施 应急关断 探测报警 消防设施 防爆电气 防雷防静电设施
逃生路线、警示标识、指示标识
应急通讯
“两重点一重大“安全措施
其他安全设施
6 劳动防护
劳动防护用品、设施
医疗救助设施
7 试生产安全措施 试生产方案 试车方案审查发现问题整改 工艺技术卡片及工艺连锁报警值
专项应急预案、现场应急处置方案
应急准备和应急演练
8 试车记录
单体试车测试报告
无负荷联动试车测试报告
负荷联动试车测试报告
试运转中测定的技术指标、数据
9 其他
机械完工检查不合格项目整改情况
“三查四定”执行及问题整改情况