主井提升机司机安全技术操作规程标准范本
主提升机司机操作规程范本
主提升机司机操作规程范本一、引言为了确保主提升机的运行安全和正常运转，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
本规程适用于主提升机司机的操作，以保证操作过程的规范化和高效化。
二、安全注意事项1. 在操作主提升机前，必须经过专门培训，具备相关操作技能和知识。
2. 在操作过程中，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服和防滑鞋等。
3. 在操作舱内必须保持清洁，并确保电器设备正常工作。
4. 在检查主提升机前，必须断开电源，并进行仔细检查。
三、操作步骤1. 检查设备：a. 检查主提升机的电源是否断开，确认无电流流过。
b. 检查各传感器和按钮是否正常工作。
c. 检查运输货物是否固定牢固，无松动或突出部分。
2. 打开主提升机开关，等待系统自检完毕。
3. 操作主提升机：a. 根据工作需求，选取合适的钩具。
b. 使用遥控器或操作台控制主提升机的升降、移动和转向等动作。
c. 在操作过程中，保持警惕，随时观察机器运行情况和货物位置，确保安全。
4. 完成工作：a. 在完成工作后，将主提升机归位并关闭电源。
b. 将使用过的钩具归位，并进行清洁和检查。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，要立即停止主提升机操作。
2. 按下紧急停止按钮或使用遥控器上的紧急停止功能。
3. 在紧急情况得到解决之前，操作员不能重新启动主提升机。
五、维护保养1. 每天开机前，必须对主提升机进行仔细的外观和内部检查。
2. 定期对主提升机的关键零部件进行维护和保养，如清洁、润滑和更换。
3. 定期对主提升机进行检测和校准，确保精度和安全性。
六、操作中的禁忌在操作主提升机时，必须遵守以下禁忌：1. 禁止超过主提升机额定载荷进行工作。
2. 禁止在主提升机未停稳或不平稳时进行操作。
3. 禁止在主提升机运行时，从事与工作任务无关的活动。
七、操作中的常见问题及解决方法1. 当主提升机出现异常声音或震动时，立即停止操作并检查设备。
2. 当货物摇摆或不稳定时，应立即停止操作，并采取安全措施固定货物。
主提升机主井司机操作规程
主提升机主井司机操作规程一、前言主提升机是矿石或煤炭运输的重要设备，在矿山、能源行业中使用广泛。
为了确保主提升机的安全运行，减少事故发生的风险，制定一个完善的主井司机操作规程是非常必要的。
本规程旨在规范主提升机主井司机的操作行为，提高其技能水平，确保作业安全。
二、主井司机的基本要求1.主井司机应具备高中以上学历，熟悉主提升机的结构和工作原理，掌握相关技术知识。
2.主井司机应持有相应的驾驶证，并通过相关的考试和培训，取得特种设备作业资格证书。
3.主井司机应严格遵守公司的工作纪律和安全制度，具备良好的职业道德和安全意识。
三、主井司机的操作规程1.准备工作（1）主井司机在上班前应检查主提升机的润滑油、冷却剂、制动器等部件的工作状态，确保它们处于正常工作状态。
（2）主井司机应检查主提升机的安全装置是否完好，如限速器、限位器、安全绳等，确保其可靠性。
（3）主井司机应熟悉调度指令，并按照指令进行操作。
2.上下井操作（1）主井司机应确保提升机舱门关闭牢固，并检查电梯底坑是否有杂物，防止意外发生。
（2）主井司机应在提升机平台上等待乘客上下井，确保乘客的安全。
（3）主井司机在起动提升机前，应先按下电梯门关按钮，待电梯门关闭后再起动提升机，以确保乘客的安全。
3.运行操作（1）主井司机应随时保持注意力集中，不得擅离岗位，离开操作台。
（2）主井司机应根据调度指令调整提升机的运行速度，遵守设定的最大载重限制，确保运载物料的安全。
（3）主井司机应随时检查提升机的运行情况，如发现异常应及时报修或停止运行。
（4）主井司机应保持主提升机的机房和井道清洁，并定期进行检查和维护，保持设备的正常运转。
4.紧急情况处理（1）主井司机应定期参加紧急情况应急演练，掌握灭火、紧急救援等基本知识和技能。
四、结论主提升机主井司机操作规程的制定和执行是保证主提升机安全运行的重要措施。
主井司机应严格遵守操作规程，提高自己的技术水平和安全意识，确保提升机的安全运行，减少事故发生的风险。
主井提升机司机安全技术操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT128版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________主井提升机司机安全技术操作规程通用范本主井提升机司机安全技术操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、上岗条件第1条司机必须经过培训，并经过考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。
第2条有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第3条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。
第4条没有妨碍本职工作的病症。
二、安全规定第5条上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹。
坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第6条每班前必须配有主、副司机，不得少于2人（不包括实习期内的司机）。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
第7条提升机司机应遵守以下安全守则：1、严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
主提升机司机操作规程模版（3篇）
主提升机司机操作规程模版第一章总则第一条为了规范主提升机司机的操作行为，确保施工安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于主提升机司机的操作工作。
第三条主提升机司机应具备相关证书和操作技能，并严格按照本操作规程进行操作。
第四条主提升机司机应遵守国家有关安全生产法律法规和规章制度，严禁违法操作。
第五条主提升机司机应加强安全意识，严格遵守施工现场各项安全规定，确保施工人员安全。
第六条主提升机司机应熟悉主提升机的结构、性能和操作要领，保证正确操作主提升机。
第二章操作规程第七条主提升机司机在使用主提升机前应检查主提升机的各项功能是否正常，如有异常应及时报修。
第八条在操作主提升机时，主提升机司机应遵守以下规定：（一）严禁在操作主提升机时饮酒、吸烟、嚼食或分神聊天等影响操作安全的行为。
（二）在操作主提升机前，应留意周围环境是否安全，确保没有人员或物体阻挡或危险。
（三）在操作主提升机时，应保持稳定的速度，避免急转弯、急刹车等危险动作。
（四）在操作主提升机时，应先预判行进路线，避开坑洞、施工障碍物等。
（五）在操作主提升机时，应注意观察新增或拆除的障碍物，确保行进安全。
（六）在操作主提升机时，不得随意更改机器设置和调整参数。
（七）在操作主提升机时，应随时与作业负责人进行沟通，了解作业要求和指示。
（八）在操作主提升机时，应主动关注主提升机的各项指示灯和报警器，及时处理异常情况。
（九）在操作主提升机时，不得擅自疏忽或逾越安全操作程序。
第九条主提升机司机在操作过程中，如遇负载过重、故障等情况应及时停机并向上级报告。
第十条主提升机司机在操作完毕后，应将主提升机停妥并关闭相关设备，确保主提升机处于安全状态。
第十一条主提升机司机应定期参加相关安全培训和技术培训，提高自身操作能力和安全意识。
第十二条主提升机司机应保持操作记录，记录主提升机的使用情况和异常情况，并及时报告上级。
第十三条主提升机司机发现存在危及安全的情况时，应立即报告上级并采取紧急措施。
主井提升机安全操作规程
主井提升机安全操作规程一、一般规定1、本规程适用于主井2JK-2.5/11.5E型双滚筒单绳缠绕式提升机司机的运行操作。
2、主提升绞车每班必须配备正副司机，司机不许连班操作，两名司机轮流操作，每次不超过一小时。
3、每年对司机进行一次技术考核，每年进行一次体检，高血压或冠心病，心脏病患者，不能担任司机。
4、司机更换绞车时，对新绞车应有不少于半月的了解期，在此期间，按实习司机对待，期满经考核合格重要合格证，方可独立操作。
5、司机必须在熟悉各种信号，操作时必须按信号执行。
①司机必须在同时收到声光信号时后方能开车。
②当信号不清、或有疑问时，应及时用电话询问对方，清楚后方能开车。
③司机收到信号后因故障未能动车时，应通知信号工，申请信号作废，再执行时重发信号。
④运行中出现任何不正常的信号应紧急停车。
6、提升速度严格按速度图和有关规定要求执行①加减速度不得超过0.7米/秒2。
②最大提升速度不得超过5.75米/秒。
③验绳速度不得超过0.3米/秒，特别情况由现场人员和司机商量。
7、绞车司机交接班应执行交接班制度，同时应遵守以下规定：⑴交接班必须在一勾操作结束后进行。
⑵如果交接班时上班为连续提煤运行，则接班后继续提煤，但前两勾为试运行状态，主副司机必须就座，认真观察操作台各指示灯、电流表、压力表、温度表等仪器仪表指示是否正常，称重计算机显示是否正常，电视监控是否正常，一切正常后，副司机才能进行巡回检查。
⑶如果交接班时上班为检修运行，则检修内容、绞车速度、信号联系方式都应交接清楚，有疑问时不得开车。
⑷如果交接班时为无煤停车状态，则接班后进行巡回检查，在开始提煤前应空载试运行一勾，无异常后提煤试运行两勾，一切正常后才能投入运行。
8、每次开车前，绞车司机应观察操作台指示仪表指示是否正常，预备信号铃是否已响，预备信号灯是否亮，箕斗门是否关闭，箕斗齐平灯是否亮，有不正常情况不得开车。
9、开车前发现异常情况，如没有预备信号、平层灯不亮、箕斗门未关闭等指示异常或有故障，这时不能开车，应立即通知值班电工和修理工，并向机电调度汇报，值班电工修理工解除故障后通知司机，绞车司机接到电工修理工可以开车命令后才能开车。
主提升机司机安全技术操作规程
主提升机司机安全技术操作规程主提升机司机安全技术操作规程第一章总则一、为了保障主提升机司机的生命安全和工作效益，营造良好的工作环境和氛围，制定本规程。
二、本规程是在国家、行业和企业有关安全法律、法规、规范的基础上，结合工作实际制定的。
三、本规程适用于主提升机司机，包括主提升机各类型号的司机。
第二章工作安全规定一、主提升机司机需经过专业培训并取得相应资格证书才能上岗。
二、主提升机司机必须经过安全教育，了解主提升机的构造、使用及维修、保养、安装方法等相关安全知识，掌握主提升机的操作技能和安全规范，熟练掌握操作程序和应急处置方案。
三、主提升机的使用前必须进行检查，如设备存在异常或故障情况，应停止使用，并及时上报维修部门处理。
四、在使用主提升机前，必须进行安全检查，如车体、吊机、钢丝绳、钢板等有异常或故障情况，应停止使用，以确保作业安全。
五、在启动主提升机前，必须检查各部位井然有序，且操作平稳，严禁操作过程中处于醉酒、赌博、心情不稳定等影响操作安全的状态。
六、在操作主提升机过程中，必须随时掌握工作情况，密切注视起重物件的状态，合理调节操作程序和动力控制装置，确保操作平稳、安全。
七、如发生意外事故或突发情况，应按照应急处置方案，及时采取安全措施，控制事故情况，确保人员生命安全和财产安全。
第三章工作流程规定一、主提升机司机应按照工作流程有序进行操作。
二、在操作主提升机时，必须遵守操作规程，严禁越权操作。
三、按照主提升机的使用功能和性能，结合操作需要，进行设备调整和试运行。
四、在实际操作中，应根据具体要求选择不同的起重模式和速度，如无特殊需要，应尽可能选用低速模式。
五、在操作中，应按照标准姿势进行操作，严禁靠坐、踩、站在起重物上或起重物下方等危险姿势进行操作。
六、在起重作业中，应仔细观察附近情况，保证安全作业。
第四章安全防护规定一、使用主提升机人员应配备好安全防护装备，并且定期进行检查和更换。
二、在使用主提升机前，应认真了解工作场所的危险等级和安全要求等情况，制作风险分析和应急处置方案。
主提升机司机操作规程范本
主提升机司机操作规程范本第一部分：总则1.1 目的与适用范围本操作规程适用于主提升机司机，旨在规范司机的操作行为，确保提升机的安全运行和操作人员的人身安全。
适用范围为主提升机的操作和运行工作。
1.2 安全原则1.2.1 保证司机的人身安全为首要原则，严禁在不符合安全要求的情况下进行操作。
1.2.2 遵守相关的法律法规和作业规范。
1.2.3 严格执行操作程序和规定，确保操作的准确性和规范性。
1.2.4 司机应保持高度的警觉性和责任心，对提升机运行过程中的异常情况及时作出反应。
第二部分：操作流程2.1 准备操作2.1.1 在进行操作之前，司机应进行必要的检查，确保主提升机的设备和安全装置完好无损。
2.1.2 确认提升机工作区域无人，且无阻碍物和杂物。
2.1.3 检查提升机的电源开关和控制器是否处于关闭状态。
2.1.4 穿着符合安全要求的工作服和个人防护设备。
2.2 操作步骤2.2.1 打开电源开关，将控制器调整至初始状态。
2.2.2 检查并保证主提升机的液压系统正常工作，油温处于正常范围，液压油液位符合要求。
2.2.3 按照提升机的安全操作程序，进行主提升机的起升和下降操作。
2.2.4 当遇到异常情况时，司机应立即停止操作，并及时上报相关部门，并在得到指示后再进行相应的处理。
2.3 操作注意事项2.3.1 操作过程中，司机应保持关注提升机的运行状况和周围环境的变化，及时进行调整和应对。
2.3.2 严禁将非工作人员放上主提升机，严禁进行人荷两用的操作。
2.3.3 操作过程中应保持专注，避免分心行为，如吃东西、聊天等。
2.3.4 在操作过程中严禁超速行驶和急刹车。
第三部分：应急处理3.1 突发情况3.1.1 当遇到突发情况，如火灾、地震等，司机应立即停止操作，确保自己的人身安全。
3.1.2 突发情况发生后，司机应迅速报告相关部门，并按照应急预案进行处理。
3.1.3 在突发情况下，司机应冷静处理，不得慌乱，避免造成进一步的伤害。
主提升机司机操作规程范本（2篇）
主提升机司机操作规程范本一、引言为了确保主提升机的运行安全和正常运转，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
本规程适用于主提升机司机的操作，以保证操作过程的规范化和高效化。
二、安全注意事项1. 在操作主提升机前，必须经过专门培训，具备相关操作技能和知识。
2. 在操作过程中，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服和防滑鞋等。
3. 在操作舱内必须保持清洁，并确保电器设备正常工作。
4. 在检查主提升机前，必须断开电源，并进行仔细检查。
三、操作步骤1. 检查设备：a. 检查主提升机的电源是否断开，确认无电流流过。
b. 检查各传感器和按钮是否正常工作。
c. 检查运输货物是否固定牢固，无松动或突出部分。
2. 打开主提升机开关，等待系统自检完毕。
3. 操作主提升机：a. 根据工作需求，选取合适的钩具。
b. 使用遥控器或操作台控制主提升机的升降、移动和转向等动作。
c. 在操作过程中，保持警惕，随时观察机器运行情况和货物位置，确保安全。
4. 完成工作：a. 在完成工作后，将主提升机归位并关闭电源。
b. 将使用过的钩具归位，并进行清洁和检查。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，要立即停止主提升机操作。
2. 按下紧急停止按钮或使用遥控器上的紧急停止功能。
3. 在紧急情况得到解决之前，操作员不能重新启动主提升机。
五、维护保养1. 每天开机前，必须对主提升机进行仔细的外观和内部检查。
2. 定期对主提升机的关键零部件进行维护和保养，如清洁、润滑和更换。
3. 定期对主提升机进行检测和校准，确保精度和安全性。
六、操作中的禁忌在操作主提升机时，必须遵守以下禁忌：1. 禁止超过主提升机额定载荷进行工作。
2. 禁止在主提升机未停稳或不平稳时进行操作。
3. 禁止在主提升机运行时，从事与工作任务无关的活动。
七、操作中的常见问题及解决方法1. 当主提升机出现异常声音或震动时，立即停止操作并检查设备。
2. 当货物摇摆或不稳定时，应立即停止操作，并采取安全措施固定货物。
主提升机司机安全技术操作规程
主提升机司机安全技术操作规程1.安全意识培训2.定期检查主提升机设备3.正确操作起升机构(a)确保起升机构在安全负荷范围内工作，避免负荷过大导致主提升机的失控情况发生。
(b)在提升过程中，应及时观察周围环境，确保没有人员或物体卡在提升区域内，避免伤害和事故的发生。
(c)遵守起升机构的操作指示，如有异常情况出现应及时报告相关人员并停止使用。
(d)在操作起升机构时，禁止进行超速行驶，确保操作平稳。
4.导轨和限位器的重要性5.电气系统的操作(a)确保电气系统正常运行，如发现任何异常情况，应及时报告维护人员。
(b)在操作电气系统时，应保持手部干燥，以防电气系统短路和触电事故的发生。
(c)遵守电气系统的操作规程，如禁止在潮湿的环境下使用，禁止进行私自改装等。
6.制动系统的重要性(a)每次使用之前，应检查制动系统是否工作正常。
(b)在操作过程中，应保持系统的正常补偿压力，以确保制动的灵敏度和可靠性。
(c)如发现制动失效或异常情况发生时，应立即停止使用，报告维护人员进行维修。
7.特殊情况下的操作在特殊情况下，如突发事故或紧急情况，主提升机司机应保持冷静，并按照紧急操作规程进行操作。
如疏散乘客或工作人员，确保其安全。
8.协调合作总之，主提升机司机的安全技术操作规程对于确保主提升机的正常运行和减少事故的发生至关重要。
司机应保持良好的安全意识，并按照相关规定进行操作，及时报告异常情况，确保自身和他人的安全。
同时，定期检查和维护设备，保证各个部件的正常运行也是司机的责任所在。
只有通过切实有效的安全技术操作规程，才能提高主提升机的安全性和可靠性。
主井提升机司机安全操作规程
主井提升机司机安全操作规程一、一般要求1、司机应熟练掌握主井提升机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”，经过培训考试合格，取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责主井提升机的操作及安全设施的维护保养工作。
二、作业前员工履行双重预防职责做好岗前安全风险辨识和隐患排查工作，主要包括但不局限于以下内容，一是如发现岗位存在的安全风险，应及时采取安全风险管控措施并严格落实；二是现场存在的隐患必须立即处理，消除隐患。
如现场存在无法处理的隐患或发现新增安全风险，要立即停止运行，汇报值班队长。
三、Ⅰ系统操作规程1、停用Ⅱ系统1.1 确认提升机已经停止运行，将二楼Ⅱ系统操作台上主令手柄和制动手柄都打至零位。
在二楼Ⅱ系统左操作台按下紧急停车旋钮，安全回路正常指示灯灭，安全回路断开。
然后在Ⅱ系统左操作台依次分别进行以下操作①按下变频停止按钮，停Ⅱ系统变流柜高压，励磁高压送电指示灯灭、1#变流柜高压送电指示灯灭、2#变流柜高压送电指示灯灭、整流启动指示灯灭。
②依次将提升机风机旋钮、励磁柜风机旋钮、1#和2#变流柜风机旋钮、3#和4#变流柜风机旋钮旋至停止位置，风机送电指示灯灭。
③将润滑油泵旋钮旋至0位、润滑泵循环油泵旋钮旋至关位置，润滑油泵送电指示灯灭。
④液压站方式旋钮旋至0位。
⑤把系统转换旋钮旋转至Ⅰ系统位置。
1.2 在二楼Ⅱ系统右操作台进行以下操作①运行方式转换开关旋至0位。
②控制方式转换开关旋至0位。
1.3检查确认二楼Ⅱ系统电控室1#进线柜、2#进线柜上的控制方式按钮已旋至就地位置且分-合闸旋钮已旋至分闸位置，并在两进线柜分-合闸旋钮上挂“设备停用”警示牌。
2、倒换至Ⅰ系统2.1 确认Ⅱ系统已经停止运行，将之前Ⅱ系统运行的液压站对应的三通转换手柄打到关闭状态。
2.2 将需要投入运行的Ⅰ系统的液压站对应的进油管操作手柄打到开状态，并在一楼Ⅰ系统液压站电控箱泵站选择旋钮旋至对应位置。
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操作规程编号：LX-FS-A50724主井提升机司机安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑主井提升机司机安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、上岗条件第1条司机必须经过培训，并经过考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。
第2条有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第3条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。
第4条没有妨碍本职工作的病症。
二、安全规定第5条上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹。
坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第6条每班前必须配有主、副司机，不得少于2人（不包括实习期内的司机）。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
第7条提升机司机应遵守以下安全守则：1、严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
2、禁止超负荷运行。
3、非紧急情况，运行中不得使用急停按钮。
4、司机不得擅自调整制动闸。
5、司机不得随意变更控制系统整定值和安全装置整定值。
6、检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
7、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。
8、维修人员进入滚筒工作前，应锁好制动闸并切断电源，司机做好监护工作。
9、操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作规定及安全注意事项。
10、停车期间，司机离开操作位置是必须做到：（1）将安全阀手把移至施闸位置；（2）主令控制器手把置于中间“0”位；（3）切断控制回路电源；（4）取下控制器钥匙并挂警示牌。
第8条司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
做到：1、不的无信号开车。
2、当所有信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
3、接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。
4、司机不的擅自开车，若因故需要开车时，应与信号工联系，按信好执行。
5、若因检修需要开车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知号工。
第9条提升机司机应遵守以下操作纪律：1、司机操作时应精神集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。
司机不允许连班顶岗。
2、操作期间，不得离开操作台，不得做其他与操作无关的事，操作台上不得放置与操作无关的物品。
3、司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束前，禁止换人。
因身体骤然感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替。
4、对监护司机的示警性喊话，禁止对答。
三、操作准备第10条司机接班后应作下列检查：1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固、2、各防护罩应牢固可靠。
3、轴承润滑良好，油量适当，油环转动灵活、平稳；润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象。
4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压保护，信号系统必须灵敏可靠。
5、制动系统中，闸瓦、闸盘表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压系统运行正常。
6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸盘表面。
7、离合器位置正常，闭锁到位。
8、各种仪表指示应准确。
9、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
处理符合要求后，方可正常开车。
第11条提升机起动前应做以下工作：1、合上高压电源柜的隔离开关，操作台上电压表指示线路为6KV，合上高压真空断路器。
2、合辅助柜内的刀开关QS5.1及自动开关QM5.1-QM5.5.3、将主令控制器手柄置于零位，工作闸手柄置于抱闸位置，过卷复位转换开关置于工作位置。
4、旋转闭合操作台钥匙开关，控制回路得电。
此时若安全回路无故障，操作台上安全信号灯亮。
四、操作顺序第12条在一般正常情况下按以下操作顺序进行：1、启动：开动辅助设备-收到开车信号，确定提升方向-打开工作闸-操作主令开关-开始启动-均匀加速-达到正常速度，进入正常运行。
2、停机：到达减速位置-操作主令开关-开始减速-施闸制动-停车。
五、正常操作第13条提升机的启动与运行1、启动顺序：（1）接到开车信号后，启动润滑油泵和液压油泵。
允许开车信号灯亮；（2）根据信号及尝试指示器所显示的箕斗位置，确定提升方向，操作工作闸至松开位置，同时将主令控制器推至起动位置，开始启动；（3）根据绞车启动电流变化情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转；2、提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：（1）电流、电压、油压等各指示仪表的计数应符合规定；（2）浓度指示器指针位置和移动速度应正确；（3）各运转部位的声响应正常，无异常震动；（4）各种保护装置的声光显示应正常；（5）钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常摆动。
第14条提升机正常减速及停车：1、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。
减速方式有两种，一各不切除主电机定子的高压电源，转子回路接入一部分电阻，此时，司机可根据负载和提升机减速情况操作主令手柄逐级增加转子回路中所接电阻，同时施闸使提升机运行速度逐渐下降。
此种方式适用于重物上提（正力）。
另一种断开高压电源，转子接入全部电阻，经过消弧延时后低频制动自动投入并切除第一级电阻，随着速度的降低，转子电阻逐级切除，进入爬行。
2、箕斗到达停车位置时，井架上的停车开关动作，司机及时将主令拉至零位，将工作闸手柄拉至全抱闸位置施闸停车，为提升机自动换向作好准备。
当信号工再次发出开车信号后，电控系统根据信号自动判断开车方向。
第15条提升机司机应进行班中巡回检查：1、巡回检查一般为每小时一次。
2、巡回检查要按照规定的线路和检查内容依次逐渐检查，不得遗漏。
巡回检查的重点是安全保护系统。
3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。
（1）司机能处理的应立即处理；（2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；（3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；（4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
六、特殊操作第16条调绳操作1、将操作台SA2.1转换开关达到调绳位置，安全回路断电，YV7.3，YV7.4断电，提升机处于安全制动状态，操作台上离合器指示灯亮。
2、合操作台SA2.12开关，YV7.2通电，操作制动手把使油压上升，打开调绳离合器。
当离合器开始脱开时，SL7.1行程开关复位，操作台上离合器指示灯也亮。
当离合器完全打开后，离合器指示灯灭，离合器开指示灯亮。
此时，将制动手柄拉回零位，断开操作台SA2.12，YV7.2断电。
3、将S2.12和上，安全回路通电，YV7.3通电。
按正常方式开车，将固定滚筒上的提升容器到达所需位，抱闸停车。
4、断开操作台SA2.1,切断安全回路，YV7.3，YV7.4断电，固定滚筒处于全抱闸状态。
5、将操作台SA2.13合上，使YV7.1通电，和调绳离合器，制动手把处于松闸位置，操作制动手把使油压值达到30-35kg/cm2使游动滚筒与主轴接合。
当离合器开始合上后，操作台上的HL5.12灯亮，而此时，SL7.1未合上。
因此HL5.13灯亮；当离合器完全合上后，HL5.13灯亮，HL5.12灯灭。
此时断开操作台SA2.13，YV7.1断电。
6、制动手把处于紧闸位置，SA2.1恢复至正常工作位置。
7、安全回路中的SL16.32是安装在滚动滚筒上的闸瓦磨损开关，（即调绳联锁开关，作为调绳时抱闸保护用）2回路中SL7.1，SL7.2的常开点的作用是在调绳离合器离开或合上的过程中，提升机必须处制动状态，并显示信息。
8、双滚筒提升机的调绳操作要注意以下事项：(1)调（对）绳前，必须对两（对）钩提升容器卸空，并将游动滚筒侧容器放在井底。
（2）调对绳时，必须将游动滚筒固定好，方可打开离合器。
（3）每次对绳时，应将游动滚筒套住油后再进行对绳。
（4）在合离合器前，应进行对齿，并在齿上加油后再合离合器。
（5）离合器啮合过紧、退不出或合不进时，可使固定滚筒少许转动后再退（合），不得硬打，以防损坏离合器。
（6）调对绳期间，严禁单钩提升或下放。
（7）调绳结束后检查液压系统。
各电磁阀和油路无问题后，要进行空载运行两趟，以便上、下信号工确定装载箕斗位置是否准确，确认无误后方能正常正常提升。
第17条验绳操作将操作台上的选择开关SA3.2选择验绳方式，用低频开关验绳。
第18条提升机运行过程中出现下列现象之一时，应立即断电，用工作闸制动进行中途停车。
1、电流过大，加速太慢，启动不起来，或电流变化异常。
2、运转部位发出异响。
3、出现情况不明的意外信号。
4、过减速电不能正常减速。
5、保护装置不起作用，不得不中途停车。
6、出现其他必须立即停车的不正常现象。
出项上述情况之一停车后，应立即上报矿调度或有关部门，并通知维修工处理，要查清故障原因，带故障去俺不处理完毕，经试运行正常后，方可继续运转，若故障未全部处理，但能暂时恢复运行，须经矿调度或有关部门同意并采取安全措施后，可将箕斗升降至终点位置，再停车继续处理。
第19条故障开车当PLC出现故障时，可以简易开车。
注意：此方式为应急方式，不允许长期使用。
开车方式为：1、将操作台上SA3.2开关打至故障开车方式，，合上SA3.12开关，（注：主令手把和闸手把必须处于零位）。
2、启动润滑站和液压站。
3、将主令柜上SA3转接开关扳至KTXS模块工作方式。
4、推开闸手把可以开闸。
向前或向后推动主令手把，可吸合KM2.1或KM2.2，再先向前推（或向后）。