主井提升机司机安全技术操作规程(正式)
主井提升机司机安全技术操作规程范文（二篇）
主井提升机司机安全技术操作规程范文一、综述主井提升机司机是煤矿运输系统中的重要岗位，他们负责操作主井提升机设备，保证矿井的正常运转。
为了确保主井提升机的安全运行，保护司机的生命财产安全，制定本规程。
二、操作前准备1. 检查主井提升机设备是否正常运行，包括提升机的电气设备、传动装置、安全装置等。
2. 检查提升机周围的环境情况，确保没有异常情况，如漏水、积水、杂物等。
3. 确认提升机的工作任务和运输物资，根据实际情况选择合适的运输方式，并做好相应准备工作。
4. 穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护服等。
5. 与相关责任人进行沟通，确保工作任务和安全要求的准确理解。
三、操作流程1. 在操作前，确保驾驶室内没有异物或杂物，以免影响正常操作。
2. 上岗前，对主井提升机的诸项设备进行全面检查和试运行，确认设备正常后方可上岗操作。
3. 操作主井提升机时，应严格按照安全操作规程进行，包括但不限于以下要求：a. 操作前，需对提升机各操作按钮、开关进行检查，确保其功能正常。
b. 按照工作任务和信号表的要求，准确操作提升机的启停、上升、下降、停车、开门、关门等动作。
c. 在运行过程中，司机需要时刻观察提升机的运行状况，及时处理异常情况，并尽快报告相关人员进行处理。
d. 在矿井内行驶时，应注意控制速度，避免超载行驶，严禁超速驾驶。
e. 提升机运行过程中，应时刻关注设备的振动情况，一旦发现异常振动，应立即停车检查并报告相关人员进行处理。
f. 在操作过程中，不得在运行中的提升机上下乘车，严禁未经许可擅自操作他人乘坐或下乘的提升机。
g. 在运行过程中，禁止将提升机停在通道、道口或人员频繁活动的区域，以免发生事故。
h. 在操作时，应遵循“责任到人”的原则，严禁违章指挥他人操作提升机。
四、紧急情况处理1. 发生提升机故障时，司机必须立即停车并切断电源，采取相应的措施进行故障排除。
2. 遇到突发事故或紧急情况时，司机应保持冷静，按照应急预案和相关规定进行处理，并及时报告相关责任人。
主提升机主井司机操作规程
主提升机主井司机操作规程一、前言主提升机是矿石或煤炭运输的重要设备，在矿山、能源行业中使用广泛。
为了确保主提升机的安全运行，减少事故发生的风险，制定一个完善的主井司机操作规程是非常必要的。
本规程旨在规范主提升机主井司机的操作行为，提高其技能水平，确保作业安全。
二、主井司机的基本要求1.主井司机应具备高中以上学历，熟悉主提升机的结构和工作原理，掌握相关技术知识。
2.主井司机应持有相应的驾驶证，并通过相关的考试和培训，取得特种设备作业资格证书。
3.主井司机应严格遵守公司的工作纪律和安全制度，具备良好的职业道德和安全意识。
三、主井司机的操作规程1.准备工作（1）主井司机在上班前应检查主提升机的润滑油、冷却剂、制动器等部件的工作状态，确保它们处于正常工作状态。
（2）主井司机应检查主提升机的安全装置是否完好，如限速器、限位器、安全绳等，确保其可靠性。
（3）主井司机应熟悉调度指令，并按照指令进行操作。
2.上下井操作（1）主井司机应确保提升机舱门关闭牢固，并检查电梯底坑是否有杂物，防止意外发生。
（2）主井司机应在提升机平台上等待乘客上下井，确保乘客的安全。
（3）主井司机在起动提升机前，应先按下电梯门关按钮，待电梯门关闭后再起动提升机，以确保乘客的安全。
3.运行操作（1）主井司机应随时保持注意力集中，不得擅离岗位，离开操作台。
（2）主井司机应根据调度指令调整提升机的运行速度，遵守设定的最大载重限制，确保运载物料的安全。
（3）主井司机应随时检查提升机的运行情况，如发现异常应及时报修或停止运行。
（4）主井司机应保持主提升机的机房和井道清洁，并定期进行检查和维护，保持设备的正常运转。
4.紧急情况处理（1）主井司机应定期参加紧急情况应急演练，掌握灭火、紧急救援等基本知识和技能。
四、结论主提升机主井司机操作规程的制定和执行是保证主提升机安全运行的重要措施。
主井司机应严格遵守操作规程，提高自己的技术水平和安全意识，确保提升机的安全运行，减少事故发生的风险。
主提升机司机安全技术操作规程(3篇范文)
主提升机司机安全技术操作规程（3篇范文）第1篇主提升机司机安全技术操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于以下提升机司机的运行操作：1.井.上、下滚筒直径为2m及以.上的提升机。
2.承担提人任务的提升机。
二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操作。
第3条应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第4条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。
数控提升机司机还应能够进行计算机设备的一般操作。
第5条没有妨碍本职工作的病症。
三、安全规定第6条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定：第7条生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
第8条提升机司机应遵守以下安全守则：1.严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
2.禁止超负荷运行，禁止主回路不送电滑行。
3.非紧急情况运行不得使用保险闸：4.斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
5.司机不得擅自调整制动闸6.司机不得变更继电器整定值和安全装置整定值。
7.检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
8.操作高压电器时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。
9.维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在制动闸把上挂上滚筒内有人工作，禁止动车警示牌。
工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢启动。
10.操作滚筒离合时，应严格遵守离合的分、合操作规定及安全注意事项。
11.停车期间，司机离开操作位置时必须做到：（1）将制动闸手把移至施闸位置。
主井提升机司机安全技术操作规程(三篇)
主井提升机司机安全技术操作规程一、总则主井提升机司机是矿井井下矿工运输设备的操作人员，负责主井提升机的运行和操作，具体职责是保证矿井井下运输设备的安全运行，保障人员的生命财产安全。
为了确保司机的操作安全、减少事故的发生，制定本安全技术操作规程。
二、安全技术要求1.司机必须具备矿井井下运输设备的相关知识、技能和操作经验，了解主井提升机的工作原理和结构特点，熟悉紧急情况处理及逃生器材的使用方法，具备一定的安全意识和职业操守。
2.司机必须经过矿井安全培训，取得相关合格证，并经过考核合格方可担任主井提升机司机岗位。
3.司机必须严格遵守矿井安全规章制度，服从指挥，听从矿长、班组长和安全人员的工作安排。
4.司机必须随时保持工作状态的清醒和专注，不能在驾驶期间饮酒、服用药物或疲劳驾驶。
三、操作规程1.工作前准备(1)司机必须仔细检查主井提升机的各部位是否完好，特别是制动器、传动装置、限速装置等，如发现问题应及时报告维修。
(2)司机必须清理提升机上的杂物，确保工作区域整洁无阻碍，清除可能导致事故的隐患。
(3)司机要检查提升机的计数器、指示灯及报警器是否正常，确保准确地了解提升机的工作状态。
(4)在乘坐提升机前，司机必须穿戴符合要求的工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备，并检查并佩戴好安全带。
2.安全操作(1)司机在操作提升机时必须专心致志，不能分心、闲聊或摆弄其他物品。
(2)司机必须按照矿井的运输计划，合理调节提升机的运行速度和运送能力，确保井下人员的安全。
(3)司机在运行过程中要密切观察井口、井道和提升机的工作情况，如发现异常情况要立即采取措施，如停机、报警等。
(4)司机在运行过程中要注意与井口操作人员的配合，保持通讯畅通，确保工作的协调进行。
(5)司机禁止擅自加速或减速，不得随意变换提升机的运行方向或停止运行，必须按照规定的操作步骤进行。
(6)司机在井底停车后，应抬起提升机的平衡滑道，避免地堆物品或油污造成滑道滑梁滑行不畅，影响提升机的运行安全。
主井提升机司机操作规程
主井提升机司机操作规程一、基本要求1.司机应持有合法有效的驾驶证，并熟悉主井提升机的结构和工作原理。
2.操作前要认真检查提升机和相关设备的运行状态，确保设备完好无损，安全可靠。
3.汽车开离工作面时，必须压紧手刹、挂上变速器空挡，并熄火关电。
4.严禁酒后驾驶，司机不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
5.需要与其他作业人员进行沟通时，应使用对讲机或其他指定通讯设备，不得随意喊叫。
二、安全操作规程1.开车操作（1）司机在操作前，必须确认提升机安全装置完好，所需仪表指示正常，车况良好。
（2）确认没有其他车辆或人员，才能开动提升机。
（3）起动提升机前，先打开照明设备，确保视线良好，随时观察车辆周围情况。
（4）在行驶过程中，应保持适当车速，不能超过限速，遇陡坡时，要及时调整车速，注意制动。
2.制动操作（1）司机应熟悉提升机的制动系统，了解各零部件工作原理和操作方法。
（2）操作时应使用正确的制动手柄或脚踏板，严禁随意调节或操作未经授权的制动装置。
（3）在行车过程中，应经常检查制动性能，及时发现故障并处理，确保制动系统安全可靠。
3.避让操作（1）遇到其他车辆或人员时，司机应主动避让，并及时使用喇叭示意。
（2）临近矿井坑口时，应特别小心，减速慢行，确保安全。
（3）驾驶过程中，如遇到临时障碍物或道路状况突变，司机应及时停车，观察情况并采取相应措施，确保安全通过。
4.机械设备维护（1）司机对提升机的机械部件必须做好日常维护工作，保持干净、润滑良好，及时更换磨损或故障的零部件。
（2）定期检查提升机的电气系统，确保其正常工作，如发现异常情况及时报修。
（3）必要时，司机必须参与提升机的维修和保养工作，并做好记录。
三、安全事故处理1.事故责任（1）如果司机在工作中发生事故，应及时上报，不得隐瞒。
（2）司机对于自身过失造成的事故，要承担相应责任，并配合事故调查和处理工作。
2.应急预案（1）司机需要掌握主井提升机的紧急停车和救援操作方法，遇到突发情况能够迅速采取措施。
主井提升机司机安全技术操作规程
主井提升机司机安全技术操作规程一、入井前的准备工作1. 要熟悉主井提升机的结构和工作原理，理解所有操作控制部件的功能和使用方法。
2. 检查主井提升机的各部分是否完好，特别是安全装置是否有效。
3. 确保主井提升机的供电电源和控制电源正常并可靠。
4. 检查主井提升机的运行道路是否畅通无阻，没有任何障碍物。
5. 穿戴统一的工作服，戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具。
6. 必须由经过培训并持有合法操作证书的司机才能操纵主井提升机。
二、操作主井提升机的技术要求1. 在操作主井提升机前必须熟悉井上、井下及井口的情况，确保操作的安全性。
2. 在操作主井提升机时必须保持专注和集中注意力，不能分散注意力进行其他工作。
3. 切勿操纵主井提升机进行非正常操作，如超载、高速运行等。
4. 严禁违章操作主井提升机，如擅自停车、加速或减速等。
5. 操纵主井提升机时要注意平稳启动和停车，避免突然启停对设备和乘客的损害。
6. 操作主井提升机时，要保持车厢内外的通讯畅通，确保及时交流和联络。
7. 操作主井提升机时要根据相关规定使用各种安全装置，如紧急停车装置、限速装置等。
8. 操作主井提升机时要根据实际情况选择正确的速度和运行方式，如上升、下降、停留或开门等。
三、应急情况处理1. 在主井提升机突发故障或其他紧急情况下，应立即按下急停按钮，紧急停车。
2. 在紧急停车后，应及时报告相关管理人员，并按照指示进行处理。
3. 在发生火灾或其他危险情况下，应依据事先的培训和训练掌握紧急撤离程序并引导乘客有序撤离。
4. 在发生意外伤害事故时，应及时进行报案和医疗救治，不得擅自离开现场。
四、安全检查与维护1. 在每班工作前，要进行主井提升机的安全检查，确保各项安全装置正常运转。
2. 定期对主井提升机进行维护保养，保证设备的稳定性和安全性。
3. 维护保养时要切断供电，并按照维护保养标准进行操作。
4. 检查操作控制部件、安全装置、信号指示器等是否完好，并及时更换损坏或失效的部件。
主井提升机司机安全技术操作规程
主井提升机司机安全技术操作规程一、概述二、基本原则1.安全第一：司机的人身安全至关重要，必须始终将安全放在首位。
2.预防为主：通过科学合理的操作，尽量避免事故的发生。
3.严格遵守规章制度：严格按照煤矿的相关规章制度执行操作。
4.及时报告问题：发现问题及时上报相关部门或管理人员。
三、司机的基本素质要求1.具备高度责任感和敬业精神。
2.具备一定的机械和电气维修技能。
3.具备一定的应急处理能力。
4.具备较强的沟通协调能力。
四、安全操作规程1.熟练掌握提升机的结构和工作原理，了解各个部件的功能和使用方法。
2.详细检查提升机设备的工作状况，确保没有异常。
3.切勿超载运行，必须按照额定负载工作，避免超负荷造成设备损坏或人员伤亡。
4.严禁未经许可私自开展维修和改装工作。
5.驾驶提升机时应保持身体平稳，避免突然转向或急停，防止设备意外故障。
6.提升机在操作过程中应始终关注仪表的工作状况，一旦发现异常应及时报告相关人员。
7.遇到突发情况，如异常噪音、冒烟、漏电等，应立即切断电源，并报告维修人员。
8.不得在提升机运行中离开岗位，尤其是卸煤期间，严禁离岗。
9.对于新安全设备和技术，及时了解学习并应用到实践中。
10.定期进行安全培训，提高自身的安全意识和技术操作水平。
五、应急处理1.突发情况下，首先考虑自身的安全，及时切断电源。
2.通过对异常情况进行分析，选择合适的应急处理措施。
3.第一时间向上级报告事故情况，并按照要求采取措施进行处置。
六、其他注意事项1.严禁饮酒、吸烟、涂抹违禁药物等任何影响司机健康和专注力的行为。
2.服从上级的指挥和调度，保持良好的工作状态。
3.定期对提升机设备进行检查和维护，及时消除潜在隐患。
4.遵守工作纪律，按时出勤并保持良好的工作作风。
5.加强与同事的沟通和合作，形成良好的工作氛围。
总结：主井提升机司机的安全技术操作规程是保障煤矿生产过程的关键环节之一、司机需具备一定的技能和素质，遵守各项规章制度，并根据规程要求进行安全操作。
主井提升机司机安全技术操作规程
主井提升机司机安全技术操作规程主井提升机司机安全技术操作规程一、道德规范1、严格遵守行业的职业道德，做到诚实守信。
2、保持良好的人际关系，尊重他人，不自以为是。
3、要有责任心，保护好设备，确保自己的安全和作业场所的安全。
二、操作规程1、安全操作（1）在进行操作前，必须先学习相关的技术知识和安全规定，并通过考试。
（2）在操作过程中，需要减少盲目操作，避免随意改变设备功能，保证设备的正常运行。
（3）在设备使用过程中，应该经常检查设备是否存在异常情况，可以通过仪表仪器等检测手段来确认设备运行是否正常。
（4）当发现设备出现异常时，应尽快停机处理，防止事故的发生。
2、设备维护（1）在设备维护过程中，必须进行严格的安全检查，检查设备是否出现了磨损、缺陷或者其他异常情况。
（2）在设备维护过程中，应该保养好设备的各个部分，并加强对设备的保养，防止出现漏洞。
（3）在设备维护过程中，应该安排好计划，以确保设备可以在安排的时间内得到充分保养。
三、设备保养（1）维护设备环境：设备周围不应有杂物，以免危及设备使用。
（2）润滑设备：设备的润滑应该及时加油，并注意设备的使用寿命。
（3）考验设备：设备使用过程中，应该经常对设备进行考验，以确保设备能够正常运作，并进行必要的调整。
四、温馨提示（1）安全的使用设备、维护设备才是保持所使用设备安全的第一要义，建议与团队共同学习掌握。
（2）设备使用过程中如出现问题应停机检查，不可强行使用。
（3）保养设备应至少每周进行，尽量避免突发事件的发生。
（4）设备保养过程中应保持清洁，设备环境应保持干燥。
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一、上岗条件第1条司机必须经过培训，并经过考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。
第2条有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第3条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。
第4条没有妨碍本职工作的病症。
二、安全规定第5条上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹。
坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第6条每班前必须配有主、副司机，不得少于2人（不包括实习期内的司机）。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
第7条提升机司机应遵守以下安全守则：1、严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
2、禁止超负荷运行。
3、非紧急情况，运行中不得使用急停按钮。
4、司机不得擅自调整制动闸。
5、司机不得随意变更控制系统整定值和安全装置整定值。
6、检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
7、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。
8、维修人员进入滚筒工作前，应锁好制动闸并切断电源，司机做好监护工作。
9、操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作规定及安全注意事项。
10、停车期间，司机离开操作位置是必须做到：（1）将安全阀手把移至施闸位置；（2）主令控制器手把置于中间“0”位；（3）切断控制回路电源；（4）取下控制器钥匙并挂警示牌。
第8条司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
做到：1、不的无信号开车。
2、当所有信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
3、接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。
4、司机不的擅自开车，若因故需要开车时，应与信号工联系，按信好执行。
5、若因检修需要开车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知号工。
第9条提升机司机应遵守以下操作纪律：1、司机操作时应精神集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。
司机不允许连班顶岗。
2、操作期间，不得离开操作台，不得做其他与操作无关的事，操作台上不得放置与操作无关的物品。
3、司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束前，禁止换人。
因身体骤然感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替。
4、对监护司机的示警性喊话，禁止对答。
三、操作准备第10条司机接班后应作下列检查：1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固、2、各防护罩应牢固可靠。
3、轴承润滑良好，油量适当，油环转动灵活、平稳；润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象。
4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压保护，信号系统必须灵敏可靠。
5、制动系统中，闸瓦、闸盘表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压系统运行正常。
6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸盘表面。
7、离合器位置正常，闭锁到位。
8、各种仪表指示应准确。
9、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
处理符合要求后，方可正常开车。
第11条提升机起动前应做以下工作：1、合上高压电源柜的隔离开关，操作台上电压表指示线路为6KV，合上高压真空断路器。
2、合辅助柜内的刀开关QS5.1及自动开关QM5.1-QM5.5.3、将主令控制器手柄置于零位，工作闸手柄置于抱闸位置，过卷复位转换开关置于工作位置。
4、旋转闭合操作台钥匙开关，控制回路得电。
此时若安全回路无故障，操作台上安全信号灯亮。
四、操作顺序第12条在一般正常情况下按以下操作顺序进行：1、启动：开动辅助设备-收到开车信号，确定提升方向-打开工作闸-操作主令开关-开始启动-均匀加速-达到正常速度，进入正常运行。
2、停机：到达减速位置-操作主令开关-开始减速-施闸制动-停车。
五、正常操作第13条提升机的启动与运行1、启动顺序：（1）接到开车信号后，启动润滑油泵和液压油泵。
允许开车信号灯亮；（2）根据信号及尝试指示器所显示的箕斗位置，确定提升方向，操作工作闸至松开位置，同时将主令控制器推至起动位置，开始启动；（3）根据绞车启动电流变化情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转；2、提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：（1）电流、电压、油压等各指示仪表的计数应符合规定；（2）浓度指示器指针位置和移动速度应正确；（3）各运转部位的声响应正常，无异常震动；（4）各种保护装置的声光显示应正常；（5）钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常摆动。
第14条提升机正常减速及停车：1、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。
减速方式有两种，一各不切除主电机定子的高压电源，转子回路接入一部分电阻，此时，司机可根据负载和提升机减速情况操作主令手柄逐级增加转子回路中所接电阻，同时施闸使提升机运行速度逐渐下降。
此种方式适用于重物上提（正力）。
另一种断开高压电源，转子接入全部电阻，经过消弧延时后低频制动自动投入并切除第一级电阻，随着速度的降低，转子电阻逐级切除，进入爬行。
2、箕斗到达停车位置时，井架上的停车开关动作，司机及时将主令拉至零位，将工作闸手柄拉至全抱闸位置施闸停车，为提升机自动换向作好准备。
当信号工再次发出开车信号后，电控系统根据信号自动判断开车方向。
第15条提升机司机应进行班中巡回检查：1、巡回检查一般为每小时一次。
2、巡回检查要按照规定的线路和检查内容依次逐渐检查，不得遗漏。
巡回检查的重点是安全保护系统。
3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。
（1）司机能处理的应立即处理；（2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；（3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；（4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
六、特殊操作第16条调绳操作1、将操作台SA2.1转换开关达到调绳位置，安全回路断电，YV7.3，YV7.4断电，提升机处于安全制动状态，操作台上离合器指示灯亮。
2、合操作台SA2.12开关，YV7.2通电，操作制动手把使油压上升，打开调绳离合器。
当离合器开始脱开时，SL7.1行程开关复位，操作台上离合器指示灯也亮。
当离合器完全打开后，离合器指示灯灭，离合器开指示灯亮。
此时，将制动手柄拉回零位，断开操作台SA2.12，YV7.2断电。
3、将S2.12和上，安全回路通电，YV7.3通电。
按正常方式开车，将固定滚筒上的提升容器到达所需位，抱闸停车。
4、断开操作台SA2.1,切断安全回路，YV7.3，YV7.4断电，固定滚筒处于全抱闸状态。
5、将操作台SA2.13合上，使YV7.1通电，和调绳离合器，制动手把处于松闸位置，操作制动手把使油压值达到30-35kg/cm2使游动滚筒与主轴接合。
当离合器开始合上后，操作台上的HL5.12灯亮，而此时，SL7.1未合上。
因此HL5.13灯亮；当离合器完全合上后，HL5.13灯亮，HL5.12灯灭。
此时断开操作台SA2.13，YV7.1断电。
6、制动手把处于紧闸位置，SA2.1恢复至正常工作位置。
7、安全回路中的SL16.32是安装在滚动滚筒上的闸瓦磨损开关，（即调绳联锁开关，作为调绳时抱闸保护用）2回路中SL7.1，SL7.2的常开点的作用是在调绳离合器离开或合上的过程中，提升机必须处制动状态，并显示信息。
8、双滚筒提升机的调绳操作要注意以下事项：(1)调（对）绳前，必须对两（对）钩提升容器卸空，并将游动滚筒侧容器放在井底。
（2）调对绳时，必须将游动滚筒固定好，方可打开离合器。
（3）每次对绳时，应将游动滚筒套住油后再进行对绳。
（4）在合离合器前，应进行对齿，并在齿上加油后再合离合器。
（5）离合器啮合过紧、退不出或合不进时，可使固定滚筒少许转动后再退（合），不得硬打，以防损坏离合器。
（6）调对绳期间，严禁单钩提升或下放。
（7）调绳结束后检查液压系统。
各电磁阀和油路无问题后，要进行空载运行两趟，以便上、下信号工确定装载箕斗位置是否准确，确认无误后方能正常正常提升。
第17条验绳操作将操作台上的选择开关SA3.2选择验绳方式，用低频开关验绳。
第18条提升机运行过程中出现下列现象之一时，应立即断电，用工作闸制动进行中途停车。
1、电流过大，加速太慢，启动不起来，或电流变化异常。
2、运转部位发出异响。
3、出现情况不明的意外信号。
4、过减速电不能正常减速。
5、保护装置不起作用，不得不中途停车。
6、出现其他必须立即停车的不正常现象。
出项上述情况之一停车后，应立即上报矿调度或有关部门，并通知维修工处理，要查清故障原因，带故障去俺不处理完毕，经试运行正常后，方可继续运转，若故障未全部处理，但能暂时恢复运行，须经矿调度或有关部门同意并采取安全措施后，可将箕斗升降至终点位置，再停车继续处理。
第19条故障开车当PLC出现故障时，可以简易开车。
注意：此方式为应急方式，不允许长期使用。
开车方式为：1、将操作台上SA3.2开关打至故障开车方式，，合上SA3.12开关，（注：主令手把和闸手把必须处于零位）。
2、启动润滑站和液压站。
3、将主令柜上SA3转接开关扳至KTXS模块工作方式。
4、推开闸手把可以开闸。
向前或向后推动主令手把，可吸合KM2.1或KM2.2，再先向前推（或向后）。
可以依次切除第一和第二级电阻，开动提升机；用手动操作直至抱闸停车。
七、监护司机的职责第20条监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作。
第21条及时提醒操作司机进行减速、制动和停车。