塔式起重机(塔吊)安装前检查表
塔式起重机安全检查记录表
6
作业
人员
1.司机是否持证上岗
2.司索、信号工是否持证上岗
3.高塔信号传递是否使用旗语或对讲机
7
基础
1.基础是否平整、有无排水措施
2.高塔基础是否符合设计要求
3.基础周边是否安与架空线路安全距离是否充足、有无防护措施
2.防护措施是否符合要求
3.塔身有无接地、接零
4.接地、接零是否符合要求
5.是否按规定使用五芯电缆线
6.是否设置专用开关箱开关箱内电器元件是否符合要求
9
多塔
作业
1.多塔作业有无方案方案是否经审批
2.方案是否有防碰撞措施措施是否可靠
10
安装
验收
1.安装完毕投入使用前是否进行检测、验收
2.验收资料有无验收人员签字
3.验收单上有无量化验收内容
11
备案
登记
1.是否办理备案、登记手续
12
周边
安全
1.塔吊作业覆盖公共设施的有无专项防护措施
2.防护措施是否符合要求
13
日常检查及维修保养
1.是否制定维修保养制度是否按要求进行定期维修保养
2.有无维修保养合同维修保养合同是否过期
3.塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录
检查人员签字
塔式起重机安全检查记录表
设备编号：年 月 日
工程名称
施工单位
济南开源路项目部
施工地点
安装负责人
序号
检查
项目
检查内容
检查结果（√合格，×不合格）
1
力矩限
制器
1.力矩限制器是否有效
2.力矩限制器是否灵敏
塔吊安装前检查表
塔吊安装前检查表塔吊是一种常用的建筑工程设备，为确保安全和顺利进行塔吊安装工作，我们需要进行严格的安装前检查。
以下是塔吊安装前的检查表，以确保所有必要的步骤和细节被考虑和执行。
1. 塔吊基础检查- 检查塔吊基础是否满足设计要求。
- 检查基础是否完整并无明显损坏。
- 确保基础平整、牢固，没有松动的部分。
2. 塔吊结构检查- 检查塔吊结构是否完整，无裂缝或损坏。
- 检查吊臂、支腿和各个连接部分是否紧固可靠。
- 检查塔吊是否配备安全保护装置，并确保其正常工作。
3. 电气系统检查- 检查电气系统是否符合安全标准。
- 检查电缆和接线是否完好，无磨损或破损。
- 确保电气系统的接地良好，避免电气故障。
4. 控制系统检查- 检查塔吊控制系统是否正常工作。
- 测试控制台按钮、开关和指示灯是否灵敏可靠。
- 确保塔吊能够响应各项操作指令，如升降、旋转和平移等。
5. 安全设备检查- 检查塔吊上的安全设备是否可靠并完好。
- 检查安全带、安全网和警示标识的使用情况。
- 确保所有安全设备符合相关法规和标准。
6. 环境条件检查- 检查安装场地的环境条件是否符合安装要求。
- 确保周围没有危险物体或障碍物可能影响塔吊的安全运行。
- 根据天气情况考虑安装的合适时机。
7. 操作人员培训- 确保操作人员已经接受过相关培训，并具备合格的操作证书。
- 操作人员应熟悉塔吊的操作原理和安全操作规程。
- 及时更新操作人员的培训证书和相关资质。
以上是塔吊安装前的检查表，通过逐项检查和确认，可以有效保障塔吊的安全运行和安装工作的顺利进行。
请在安装前认真执行此检查表，并记录检查结果，以便随时查阅和核对。
检查大型设备专项检查表
塔头
1.力矩限制器是否盖好防护盖、触点功能是否正常。(底线项)
2.力矩限制器的弹簧板是否完好与触点正常接触、触点是否固定牢固。(底线项)
3.塔头导向轮是否固定牢固、润滑是否良好。（底线项）
4.塔头结构处是否根据钢丝绳运行情况做好防护，避免摩擦。（保证项）
5.重量限制器功能是否完好。（底线项）
11
4.用钢管制作附墙架时，每道附墙架钧应使用4根钢管，并根据建筑结构，做好预埋。
5.使用非标准节制作的附墙架，必须经相关技术部门的受力验算合格后方能使用。（保证项）
6
吊笼
1.确保吊笼内的短绳保护装置结构良好无变形，弹簧齐全有效，吊笼停止时可用手搬动挡块，挡块在标准节横杆范围内。（保证项）
2.防坠器内的夹板应与标准节角钢间留有不大于5mm的间隙，吊笼运动时夹板和标准节应无摩擦，刹车线无卡滞，无断丝情况。（保证项）
2.卷扬机应设置防止钢丝绳脱出的保护装置，该设置与卷筒外缘的间隙不应大于3mm。（保证项）
3.卷筒上的钢丝绳直径不小于12mm,安全系数不应小于8.（保证项）
4
限位装置
1.当吊笼上升至触碰上限位时，吊笼应被制停，上部越程距离不应小于3m。（底线项）
2.当吊笼下降至触碰下限位时，吊笼应被制停。（底线项）
3.附墙架体两边各有两个连接销或连接螺栓，连接销上是否安装开口销、开口销开口是否符合要求。（保证项）
4.附墙耳板受力是否均匀。（保证项）
3
标准节
1.各角连接螺栓是否齐全，是否从下向上穿入，螺栓长度是否超过螺帽2.5个丝口。（保证项）
2.标准节上的齿条螺栓连接是否牢固，相邻两条齿条的对接处沿齿高方向的阶差是否小于0.3mm。（底线项）
3.限速器的滚轮应能和标准节角钢良好贴合，随吊笼上下运转。
塔吊安装自检表
起重量限制器
灵敏可靠，限制值＜额定载荷110%，显示误差≤±5%
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装自检表（续表二）
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注
变
幅
系
统
19
小车断绳保护装置
双向均应设置
20
小车断轴保护装置
应设置
21
小车变幅检修挂篮
连接可靠
22﹡
小车变幅限位和
终端止挡装置
对小车变幅塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离20cm
笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废
钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废
绳经局部严重增大或减小均应报废
4
其他情况描述
检查结果
保证项目
不合格项数
一般项目
不合格项数
资料情况
结论
检查人（签字）：
安装单位技术人员(签字)： 安装单位（盖章）
年 月 日
防护罩齐全
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装自检表（续表三）
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注
电
气
与
保护3ຫໍສະໝຸດ ﹡紧急断电开关非自动复位，有效，且便于司机操作
37﹡
绝缘电阻
主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ
38
接地电阻
接地系统应便于复核检查，接地电阻不大于4Ω
39
塔机专用开关箱
单独设置并有警示标志
15
回转限位器
对回转处不设集电器供电的塔机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于±540°
塔吊检查记录表(最全)
工程名称：年月日
记录人：
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表（一）
塔吊检查记录表（二）
表2
塔式起重机检查表
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修。
塔吊检查记录表(最全)
塔吊定期检查记录
塔吊定期检查记录
工程名称：年月日
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护
工程名称：年月日
记录人：
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
字
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表（一）
塔吊检查记录表（二）
表2
塔式起重机检查表
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修
.
塔吊日常运行检查记录
.
检查人：日期：.
注：√正常；О检查；X维修.
.。
塔吊安全监理检查表
安装单位自检合格后，委托有相应资质的检验检测机构进行检测。并有检验检测机构出具的检测报告书。（JGJ196-2010第3.4.16）
3
经自检、检测合格后，由总承包单位组织出租、安装、使用、监理等单位，并应按本规程附录B进行验收合格。（JGJ196-2010第3.4.18）
4
塔吊/升降机使用登记手续已按要求办理完毕
3
监理部是否逐个核对塔吊安装拆卸工、起重信号工、起重司机、司索工，要求人证合一（强条）
4
监理部是否检查安装单位持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员证件（强条）
5
监理部是否在安装塔吊时，对基础砼强度进行主动控制（查看基础混凝土试验报告）
6
塔吊/升降机附墙装置的构件和预埋件的质量控制，监理部应进行检查（应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作）
12
是否有塔吊基础沉降及位移观测记录（安装后应定期观测并记录）
质量
情况
13
塔吊三证（合格证、特种设备制造许可证、制造监督检验证明）是否齐全。
14
是否具有塔吊／升降机产权备案证明
15
进场塔吊各部件质量是否检查，监理部是否对其进行质量控制。
安装
人员
16
安装单位特种作业人员证书是否真实有效，是否经过监理部核查、备案。
方案
编制
8
安装单位编制的塔吊/升降机安装专项施工方案是否符合JGJ196-2010第2.0.11条规定，是否经监理机构批准实施
9
安装单位是否编制了塔吊升降机安装安全生产事故应急救援预案。
10
施工单位是否编制了多塔防碰撞方案（多塔作业）。
基础
验收
11
塔吊基础质量是否已验收，验收程序是否符合JGJ196-2010第3.1.2条文说明的规定（验收单位包括：施工总包单位、基础施工单位、塔吊安装单位、监理单位等）。
塔吊安装前检查验收记录表
件吊钩
1
防脱钩保险装置
应完好可靠Байду номын сангаас
2
钩体（裂纹、磨损、变形、补焊）
15%。无裂纹、补焊磨损≤10%，开口变形≤
钢丝绳滑轮轨道
1
滑轮及防钢丝绳跳槽装置
应完整、可靠
2
钢丝绳
条，无干涉，润滑GB/T5972-2006第3.5符合良好
3
钢轨接头位置及误差
；间隙≤有支承，不得悬空；两侧错开≥1.5m2mm
4mm，高度≤
4
轨距误差及轨距拉杆设置
6m
6mm；相邻两根间距≤≤1/1000且最大应≤
安全限位装置
1
力矩限制器
应装、工作可靠
2
起升高度限位
应装、有效
3
变幅限位
有效、符合要求
4
行走限位
制停后距挡驾1.0m
其他
1
绝缘电阻
≥0．5MΩ
2
电源电缆与电缆保护
无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施
3
报警用电铃
完好
4
回转限位
无中央集电环时应设置，工作可靠
5
防风夹轨器
应设，有效、可靠
6
防脱钩保险装置
应完整可靠
验收结论：
验收人员：
验收日期：
机安装前零部件检查记录表
工程名称
工程地址
设备型号
设备编号
安装单位
使用单位
名称
序
验收内容
验收要求
验收结果
基础
1
统一编号牌
起重机械安全检查表
37
是否建立防御台风的管理体制机制，并根据建筑施工的特点和周围环境条件，组织实施建筑起重机械防御台风工作
是□否□
38
台风后的检查与处置是否符合规定
是□否□
39
安装单位是否制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
使用单位是否制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
是□否□
3
特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明、安装使用说明书是否齐全。
是□否□
4
安装（拆卸）单位是否具备建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证
是□否□
5
建筑起重机械使用单位/施工总承包单位是否与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书，明确双方安全生产责任
是□否□
16
建筑起重机械特种作业人员（起重信号工、起重司机、司索工等）是否持有效的特种作业操作资格证上岗作业
作业工人数量是否符合要求
是□否□
17
检测单位是否依法取得特种设备检验检测资质，并在资质范围内承接建筑起重机械检测业务
是□□
18
使用单位是否配备专职设备管理人员、专职安全生产管理人员
是□否□
19
施工总承包单位是否分别对其进行审核，是否建立应急救援工作体系；
使用单位是否进行应急救援演练，现场是否配备应急救援物资
是□否□
40
监理单位有关属于危大工程建筑起重机械的监理实施细则、旁站监理记录、日常巡视检查、危大工程专项巡视检查记录及档案是否齐全
是□否□
41
监理单位对设备存在问题是否及时发出整改或停工通知书，并落实督促整改
塔吊作业前检查表(自检)
序号
检查项目
对检查发现问题及处理结果的记录
1
基础稳定无异常变形，无积水、杂物
2
预埋螺杆、地脚螺栓紧固无松动
3
主要结构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象
4
标准节连接螺栓、销轴齐全紧固
5
吊钩完好，无裂纹，钢丝绳防脱钩装置完好可
6
防断绳、防脱绳、防断轴保险完好可靠
7
制动器灵敏可靠，电机无异响
8
滑轮转动灵活，无破损，钢丝绳防脱装置有效
9
钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象
10
钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象
11
起重量、力矩限制灵敏可靠
13
附墙装置连接螺栓紧固、销轴齐全，安装可靠
14
附墙杆无开焊、裂纹、变形
15
主电缆无破损、无严重扭曲变形现象
16
操纵手柄工作正常，仪表显示完好、有效
17
接地、接零正确可靠
18
开关箱、电控箱完好，关闭严紧。
19
各机构运行平稳，工作正常
20
大臂作业区内无障碍物、与架空线路保持安全距离
填写样式：如X月X日钢丝绳排布乱，当天上午修好。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
滑轮：是否转动灵活，是否有裂纹、轮缘破损等缺陷。
轮缘壁厚、轮槽底部磨损是否超过规范要求。
工作机构
起升机构：是否固定牢固，电机、制动系统是否完好。
变幅机构：是否固定牢固，电机是否完好，齿轮啮合是否正确。
回转机构：是否固定牢固，电机、制动系统是否完好，回转支承螺栓是否达到预紧力。破损、老化等现象
安全装置
力矩、重量限制器：是否齐全完好。
起升、变幅、回转、行走等限位装置：是否齐全完好，联接是否牢固可靠。
滑轮、卷筒：磨损是否严重、是否有其它缺陷，防脱绳装置是否齐全完好。
变幅钢丝绳防断绳装置、小车防断轴装置、缓冲装置：是否齐全完好。
起重臂上是否设置了前后止挡；各缓冲装置是否齐全完好。
绳轮系统
钢丝绳：是否有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等缺陷，钢丝绳直径减小量是否不大于公称直径的7%，断丝数是否符合规范要求。
控制柜：箱体是否变形、联接是否牢固，箱内电器是否齐全完好，排线是否规整，有无其他杂物。
仪表、照明、报警系统是否齐全完好。
操作室
操作室：是否完整，联接是否牢固，有无空调，是否配备消防器材，地板是否绝缘。
控制、操纵装置是否灵活、可靠。
吊钩
吊钩：是否有裂纹、补焊等缺陷。
危险断面：磨损量、开口度增加量是否符合规范要求。
防脱钩保险：是否完好可靠。
平面轴承：是否转动灵活，润滑良好。
液压系统
油质：是否良好、充足
各油管及管接头状况是否良好，平衡阀与油缸之间是否为硬管连接
其他
检查结论
检查人：（签名） 技术负责人：（签名）
产权单位：（章）检查单位：（章）
注：1.此表为塔式起重机出租前的整机完好性检查表，目的是查看产权单位提供的设备符合相关技术要求，进入现场前30天内有效。
塔式起重机安装前检查表
制造单位
型 号
检查日期
出厂编号
出厂日期
备案编号
检查项目
检 查 内 容
检查结果
金属结构
及配件
底座、基础节（节）、加强节（节）、标准节（节）：结构是否有变形、锈蚀、裂纹、脱焊，型号是否一致。
套架、回转总成、回转塔身、塔帽：结构是否有变形、锈蚀、裂纹、脱焊，导向轮是否齐全、灵活，联接耳板是否有变形、裂纹、销孔磨损。
平衡臂、起重臂（米）、拉杆（前根、后根）：结构是否有变形、锈蚀、裂纹、脱焊，附件是否齐全、完好。联接耳板是否有变形、裂纹、销孔磨损。
螺栓、销轴：是否有裂纹、变形、锈蚀、磨损及其它明显缺陷，螺栓是否为10.9级高强螺栓，销轴是否为原厂生产。
爬梯、平台、护栏、走道是否变形、脱焊、锈蚀。
配重块（块）：是否有缺陷，数量、重量是否达到原厂说明书要求。