汽轮发电机漏氢原因分析及对策
发电机漏氢故障分析与处理
发电机漏氢故障分析与处理
故障现象：发电机漏氢量量大，一天需补氢21m3/d,
原因分析：机组正常运行补氢量应小于14 m3/d,补氢量大应是氢气系统有漏点，存在漏点的地方主要是
1)、管道、阀门法兰接合面。
2)、阀门盘根压兰处。
3)、管道丝扣接口处
4)、密封油排油风机排气口处
5)、氢管道排污阀未关严
处理方法：将所有的法兰、丝扣接口处先用测氢仪测量是否有漏氢，然后用肥皂水喷到法兰合接口处，观察是否有气泡产生就可确认是否漏氢。
然后将法兰或接口进行紧固或用胶粘。
将系统管道漏点处理完后，最后确认排油风机排气口处也泄漏。
说明发电机轴瓦处漏氢只能在机组小修时将发电机轴瓦进行调整。
防范措施：
1)、打开氢管道排污门后应及时关闭，并确认关闭牢固。
2)、大小修应对所有的接头和法兰及盘根泄漏处进行彻底处理。
汽轮发电机组氢气泄漏原因分析及处理
厂用重要辅机运行的可靠性与机组的安全运行 密切相关，通常情况重要辅机为一台运行、一台联 锁备用， 一般都能满足机组的安全运行或安全停机， 故其运行方式的安排往往容易被忽视 ，现行的专业 运行规程中也没有明确的规定， 造成因重要辅机运
行方式安排不 当导致被迫停机的事故时有发生。
如一些重要辅机均在同一段母线运行， 对一段母线 失压后影响面重视不足， 值班员在机组启动时习惯 上先启动同一段母线的负荷等， 而运行规程和相关 的管理规定也未对辅机的运行方式作明确的要求，
的 DW15- 630 型断路器又由于保护配置不合理在
此情况下拒动，导致上级母线电源开关越级跳闸， 使 380 V 工作 B 段母线失压， V 保安 B 段短时 380 失压， 备用辅机无法瞬时启动， 最终造成机组非计
划停运。
(2) 如果发现变压器两侧负荷偏差太大， 应及
时分析查找原因并考虑将负荷偏高一侧的辅机负荷 适当切换至负荷偏低的一侧，如果因接线方式无法 转移负荷，则应加强监视变压器温度、电流， 注意 散热和改善散热条件。 (3) 严格执行辅机定期试验与轮换制度。 (4) 每台机组为高压重要辅机服务的低压辅助 电动机 ( 如两台引风机润滑油泵、两台送风机润滑
(2) 端盖上下结合面漏氢。当端盖上下结合面
不平度大或发电机运行中端盖轴向变形时，易产生 泄漏。 大修中解体端盖发现， 端盖密封条底部存在 层数不一 ( 3 层或4 层 ) 的橡皮垫，用来消除端盖 变形引起的间隙不一致。但运行中端盖轴向变形， 由于橡皮垫厚度过度不均匀， 必然产生间隙， 导致 氢气泄漏。通过更换为 X 17 的粗橡皮条，消除了 橡皮垫厚度过度不均匀的缺陷。 (3) 端盖水平结合面漏氢。由于密封橡皮条切 断时按照规程要留有2 mm 的裕度，所以端盖水平 结合面处的密封橡皮条常会涨出顶住密封瓦垫，产 生间隙而引起泄漏。大修解体发现，在密封橡皮条
发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢查找及处理措施一、漏氢原因1.1 漏氢原因：发电机漏氢的主要原因是氢气的泄漏，导致氢气的浓度下降，从而影响发电机的发电效率和运行时间。
发电机漏氢的原因有以下几方面：1）发电机容器（压力容器）密封不良或材料受腐蚀，出现渗透，从而使氢气渗漏出来。
2）储氢罐、氢气管路等连接处密封不良，氢气从这些连接处泄漏出来。
3）发电机设备使用寿命过长，使得部分材料老化、裂纹等，使氢气从这些裂缝、破损处泄漏。
4）发电机的安装误差和设备损坏。
5）机组的振动和过度磨损。
1.2 检测方法：1）使用氢气检测仪检测气体泄漏。
可检测到漏氢点的位置。
2）检查设备是否有震动、声音、异味等现象。
检查设备的总体状态。
二、处理措施2.1 发现漏氢点的位置，停机处理首先，应该对漏氢点进行检查，找到漏氢点的位置。
对于漏氢点无法确定的情况，应该对整个发电机进行检查，确定漏氢点或可疑部位。
2.2 修复漏氢点修复漏氢点时应注意：1）检查密封材料的完整性，如需要更换。
2）检查泄漏点是否有深刻的裂纹或明显的变形。
3）确保修复后的设备可以承受系统压力和温度。
4）确认修复后设备的功能是否正常。
2.3 检查机组全面状态1）根据修复需求调整设备的位置和保养设备。
2）查找其他可能存在的故障。
3）更换损失严重的部件。
2.4 安全措施1）在停止使用或修复发电机之前，应该减压，以防止氢气泄漏。
2）使用安全设备来保护工作场所。
3）根据实际情况做好现场安全管理。
总之，为了预防发电机漏氢现象，除了准时进行发电机维护外，还需要对发电机进行不定期维护和检查。
只有做到这些，才能保证发电机的正常运行和安全使用。
发电机氢气系统常见泄漏原因分析及防范措施
发电机氢气系统常见泄漏原因分析及防措施摘要：对采用水氢氢冷却方式的发电机，发电机漏氢量的大小直接影响到发电机组的安全稳定运行，这也是发电机安评的一个重要指标;本文着重介绍了国绝大多数热力发电厂的发电机的常见漏氢原因分析，给国发电企业氢冷机组漏氢治理提供借鉴。
关键词：发电机;漏氢;原因分析;防措施1发电机漏氢的危害（1）不能保证发电机氢压，从而影响发电机的出力;（2）造成氢气湿度过大或发电机进水、进油，损坏发电机定、转子绕组绝缘，严重时引发相间或对地短路事故;（3）消耗氢气过多，补氢操作频繁，运行成本高;（4）发电机系统可能着火、爆炸，造成设备严重损坏。
2、发电机漏氢部位发电机漏氢部位归纳起来讲总归有两部分;一是氢冷发电机部本体结构部件的漏氢，二是发电机外部附属系统的漏氢。
氢冷发电机本体结构部件的漏氢涉及四个系统;包括：水电连接管和发电机线棒的水冷系统，发电封瓦及氢侧回油管接头的油系统，发电机氢气冷却器的循环水系统，发电机人孔、端盖、手孔、二次测量引出线端口、出线套管法兰及瓷套管部密封、出线罩、氢冷器法兰、转子导电杆等的氢密封系统。
发电机外部附属系统的漏氢包括氢管路阀门及表计、氢油差压调系统、氢油分离器、氢器干燥装置、氢湿度监测装置、绝缘过热检测装置等。
3发电机氢气泄漏原因分析3.1 发电机定冷水系统方面由于正常运行时定冷水压低于氢压，因此一旦发电机部定冷水系统泄漏，这时漏氢就会产生，氢从发电机漏至定冷水系统，造成定冷水水箱压力升高而自动从排氮回路排出。
主要位置及原因：定子线棒的接头封焊处定子线棒的接头封焊处漏水，其原因是焊接工艺不良，有虚焊，砂眼漏水;空心导线断裂漏水，断裂部位有的在绕组的端部，有的在槽直线换位处，其原因主要是空心铜线材质差：绕组端部处固定不牢，产生高频振动时，使导线换位加工时产生的裂纹进一步扩大和发展;引水管漏水，绝缘引水管本身磨破漏水的一个原因是引水管材质不良，管壁有沙眼，另一个原因是绝缘引水管过长，运行中引水管与发电机端盖等金属部分摩擦而导致水管磨破漏水;引水管连接管螺母有松动导致水管漏水;引水管和金属压接头处存在制造缺陷，压接部分漏氢。
1000MW发电机漏氢的原因分析及治理
1000MW 发电机漏氢的原因分析及治理对某1000MW机组正常运行过程中发电机漏氢的部位及现象进行了调查分析，并根据其原因和处理过程对今后的发电机检修提出预防措施。
关键词：氢冷发电机组；漏氢；分析处理一、概述：氢气的粘度最小，导热系数最高，不仅化学性质活泼；而且渗透性和扩散性也很强，因此，在充满氢气的发电机中是根容易造成漏泄的。
氢气也是一种易燃易爆的危险性气体，在空气中的爆炸极限是4%～75.6%（体积浓度），如果氢气泄漏并不能及时排放时，会在厂房内聚积与空气混合，有可能发生氢爆的危险。
以下就某火力发电厂一起水氢氢汽轮发电机漏氢事件，分析探讨大型氢冷发电机运行中遇到漏氢故障后的原因分析方法及治理方法。
二、水氢氢冷发电机漏氢问题检查及处理某发电有限责任公司1000MW机组正常运行过程中发电机漏氢高报警，对此现象进行了调查分析。
该发电机型号为:QFSN2-1169-2，额定容量：1120MVA，转速：3000rpm，额定电压：27KV，额定电流：23950A，频率：50HZ，额定氢压：0.5MPa，转子重量：96t，定子重量：461t，电机总重：630t。
发电机采用水-氢-氢型冷却方式，即发电机定子绕组及出线套管采用水内冷，转子绕组采用氢内冷，定子铁芯及结构件采用氢气表面冷却，哈尔滨电机厂生产。
该发电机A级检修后，自2020年10月份机组启动后漏氢量持续增大，目前（2021年3月26日）24小时泄漏量最大在34m³/d左右，超过标准值造成发电机漏氢高报警，检修前漏氢量9-10m³/d内。
因为机组运行暂无法停运。
主要从以下几个方面做工作：1、问题检查、分析及处理：A、氢冷发电机的漏氢部位有两部分；一是氢冷发电机内部本体结构部件的漏氢，二是发电机外部附属系统的漏氢。
氢冷发电机本体结构部件的漏氢涉及四个系统；水电连接管和发电机线棒的水内冷系统，发电机密封瓦及氢侧回油管接头的油系统，发电机氢气冷却器的循环水系统，发电机人孔、端盖、手孔、二次测量引出线端口、出线套管法兰及瓷套管内部密封、出线罩、氢冷器法兰、转子导电杆等的氢密封系统。
发电机氢气泄漏原因分析及防范措施
一、发电机氢气泄漏原因分析及防范措施1、发电机本体方面发电机本体在安装过程中必须严格按照制造厂图纸说明书和《电力建设施工及验收技术规范》（以下简称《规范》）做好以下现场试验：①发电机定子绕组水路水压试验。
该试验必须在电气主引线及柔性连接线安装后进行，主要检查定子端部接头、绝缘引水管、汇水管、过渡引线及排水管等处有无渗漏现象。
②发电机转子气密性试验。
试验时特别要用无水乙醇检查导电螺钉处是否有渗漏现象。
③氢气冷却器水压试验。
④发电机定子单独气密性试验。
试验时用堵板封堵密封瓦座，试验范围包括：定子、出线瓷套管、出线罩、测温元件接线柱板、氢冷器、氢冷器罩、端盖、机座等。
试验介质应为无油、干净、干燥的压缩空气或氮气，试验压力为0.3Mpa,历时24小时，要求漏气量小于0.73m3/24h(或漏氢率小于0.3%)。
2、发电机外端盖方面①在发电机穿转子之前先进行外端盖试装。
主要检查水平、垂直中分面的间隙，在把紧1/3螺栓状态下，用0.03mm塞尺检查应不入。
②在把合外端盖前，应预填HDJ892密封填料于接合面密封槽内，然后均匀把紧螺栓。
再用专用工具注入HDJ892密封胶于密封槽内。
3、氢气冷却器方面①氢气冷却器罩通过螺栓把紧在定子机座上，之间的结合面有密封槽，注入密封胶进行密封，安装完后在氢气冷却器罩与定子机座之间烧密封焊。
②氢气冷却器装配在氢气冷却器罩内，冷却器与冷却器罩之间用密封垫密封，密封垫两面均匀涂一层750-2型密封胶，氢气冷却器组装前后均进行严密性试验。
4、发电机出线罩处泄漏发电机出线罩安装完后应及时烧密封焊，一旦穿入出线将无法内部焊接，若运行中确认发电机出线罩处泄漏，往往因位置狭窄或运行安全考虑无法处理。
5、发电机轴密封装配方面轴密封装置是氢密封系统中一个很重要的环节，机组大多采用双流环式油密封，密封瓦的氢侧与空侧各自是独立的油路，平衡阀使两路油压维持平衡（压差小于1Kpa）；油压与氢压差由差压阀控制（压差为0.085±0.01MPa），密封瓦可以在轴颈上随意径向浮动，并通过圆键定位于密封座内。
发电机漏氢问题的分析与处理
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密封瓦
• 密封瓦采用双流环式密封结构，空侧密封油和氢侧密封油分别有各自的油站 供油，空侧密封油通过差压阀跟踪氢气压力，保证油压高于氢压0.05MPa， 氢侧密封油通过平衡阀与空侧密封油压力保持一致。
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氢气冷却器
• 氢气冷却器4只，垂直布置在发电机定子的四角，（此种布置冷却效果好，但 安装运输较为不便，因此只在200MW以下机组采用。更大容量的机组采用 顶部两端布置。）定子四角的上下分别开孔，冷却器顶部法兰与上孔结合面 通过密封垫密封，冷却器底部与定子下孔用骑缝压板密封。
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前言
我厂其中两台200MW发电机为哈尔滨电机厂有限公 司生产，型号为QFSN-200-2的汽轮发电机。冷却方式： 定子绕组水内冷，转子绕子氢内冷，定转子表面氢冷。氢 气由安装在发电机转子两端的浆式风扇推动强制循环，通 过装设在定子基座四角的氢气冷却器进行冷却。氢气系统 由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦、以及氢 气管路等构成全封闭的气密结构。
发电机热工测温元件接线柱采用锥形结构，通过套在锥形接线柱的橡胶 绝缘套来保证测温元件接线柱的对地绝缘性能和对氢气的密封性能。在实际 检修过程中往往会造成橡胶绝缘套挤压变形，再加上锥型橡胶垫长期在发电 机内受到高温和油浸的作用，非常容易老化松动，起不到应有的密封效果。 检查用漏氢检测仪器仔细检测，尤其是上部空间。
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漏氢的分类
直接泄漏到发电机外部大气中的漏氢现 象：发电机结合面、管路上的法兰、阀 门门杆。
确认方法：现场检查测试
外漏
渗漏到油水系统或封闭母线内的漏氢现 象：密封油系统、定子内冷水、氢气冷 却器、转子滑环、出线套管。
漏氢点位置不明确，查找和处理复 杂
内漏
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发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢查找及处理措施发电机是发电厂的主要设备之一，其可靠性和安全性对整个电网系统的稳定运行至关重要。
而发电机漏氢是影响发电机安全性的一个重要问题，不仅可能导致设备损坏和损失，还可能引发事故，对人身安全造成威胁。
及时查找和处理发电机漏氢问题至关重要。
本文将从漏氢的原因、检测方法和处理措施等方面进行介绍。
一、漏氢的原因1. 设备老化：发电机在长期运行过程中，受到电机负载、磁通变化等因素的影响，会导致绝缘材料老化，从而引起绝缘降低，氢气泄漏现象。
2. 设备制造质量：制造过程中存在缺陷或者质量不合格，如焊接不牢固，密封不严等，容易引起漏氢现象。
3. 非法操作：人为操作不当，如意外损坏设备，或者使用不当等，也可能导致漏氢问题的发生。
二、漏氢的检测方法1. 气体检测仪：可以使用氢气检测仪进行现场检测，通过检测氢气浓度的大小来确定是否存在漏氢问题。
2. 线缆检测：通过发电机线缆的绝缘电阻检测来确认绝缘状态，从而判断是否有漏氢现象。
3. 人工巡检：定期对发电机进行人工巡检，检查设备有无损坏、泄漏等情况，及时发现问题并进行处理。
三、漏氢的处理措施1. 更新设备：针对老化的设备，可以进行设备更新或更换，提高设备的绝缘性能，减少漏氢的发生。
2. 加强维护：定期对设备进行维护和检修工作，保持设备的良好状态，减少意外发生的可能。
3. 安全防护：在设备周围加装氢气检测器和报警系统，及时发现氢气泄漏情况，并采取相应的措施进行处理，保障设备和人员安全。
4. 提高安全意识：加强员工的安全培训和教育，提高员工对漏氢问题的认识和重视程度，减少因操作不当引起的问题。
发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢是指发电机在运行过程中，氢气泄漏到周围环境中。
氢气是一种易燃易爆的气体，如果发电机漏氢严重，存在着安全隐患，因此需要及时查找并采取相应的处理措施。
一、发电机漏氢的原因
1. 爆炸盖门未密封好。
爆炸盖门是发电机中重要的密封部件，如果安装不牢固或密封不好，就容易造成氢气泄漏。
2. 氢气管道连接不严密。
发电机中氢气管道连接部分是氢气泄漏的重要位置，如果连接不牢固或密封不好，就会导致氢气泄漏。
3. 氢气压力过高。
如果发电机中氢气压力过高，就容易导致氢气泄漏。
4. 氢气泄漏检测装置故障。
发电机中一般会安装氢气泄漏检测装置，用于检测氢气泄漏情况，如果该装置故障，就无法及时察觉氢气泄漏。
1. 检查爆炸盖门的密封情况。
发电机运行前，应仔细检查爆炸盖门是否密封好，如果有松动等情况，应及时修复或更换。
2. 检查氢气管道连接是否严密。
发电机运行前，应仔细检查氢气管道连接处是否有松动现象，如有松动，应及时进行紧固。
5. 建立安全管理体系。
发电机运行过程中，需要建立完善的安全管理体系，严格按照规章制度操作，在确保安全的前提下进行检修和维护。
发电机漏氢是一项非常危险的问题，需要高度重视。
只有加强对发电机运行过程中氢气泄漏的检查和处理，才能确保发电机的安全运行。
发电机漏氢量超标分析与处理
发电机漏氢量超标分析与处理摘要：国产汽轮发电机氢气泄漏问题较为突出。
影响发电机漏氢的因素很多，涉及到发电机及其部件的设计、加工制造、检验、安装、调试、运行和检修等方面。
结合某电厂所安装的北重汽轮发电机组漏氢量超标实例，分析了漏氢的原因及处理方法并提出了一些预防和整改措施。
关键词：定冷水箱；定子绕组；密封瓦；漏氢一、项目概况某电厂1、2号330MW发电机为水氢氢冷却方式，（即定子绕组去离子水直接冷却；定子铁心氢气间接冷却；转子绕组氢气直接冷却），额定氢气压力0.3Mpa。
1机组自2009年6月份投产以来，1号发电机的漏氢量逐步增大，由原来投产后的8m3/d漏氢量增大到最大13-15m3/d的漏氢量。
在此期间反复查漏，发现下面几处漏点。
1、定冷水箱内的氢气含量最高达到了10%。
2、密封油排烟风机出口测量氢气含量达到了1000PPm。
3、充氢系统的一些阀门、接头和漏氢检测装置上有部分小漏点。
（通过处理，不再渗漏）4、发电机端盖励侧螺栓3只端盖螺栓有渗漏，达到了300PPm（通过处理，不再渗漏）二、某电厂1号发电机漏氢分析及处理1、定冷水箱氢含量超标问题分析关于定冷水箱氢含量超标问题，经检查发现经查自168小时试运后，定冷水箱内就存在有氢气，由于运行、检修人员的对设备运行方式的认识不足，对定冷水箱内含氢的危害没有引起足够的重视。
在定冷水箱上的含氢检测探头下部加装了一只针型阀，目的在于手工测量氢气含量，运行中一旦氢含量超过厂家设计规定的3%时，就人为把此门打开将氢气排放。
根据设计氮封装置为集装装置，气瓶中的氮气经两极减压，向水箱充氮气，并保持氮压0.014MPa，以隔绝大气对水质的影响，保持水质长期稳定，提高系统的安全可靠性。
氮气由气瓶提供，经氧气减压阀（出口压力0.8MPa），一级减压阀（出口压力0.4MPa），二级减压阀（出口压力0.014MPa）。
经阀门充入水箱，封在水面上部，以隔绝大气对水的氧化。
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汽轮发电机漏氢原因分析及对策
（一）原因分析
发电机漏氢的原因很多，一般来说，常见的主要有如下几种：
1.氢气系统管道、阀门漏氢，比如管道裂缝、阀门门杆泄漏、排污门、取样门自身内漏、表计接头等。
2.发电机本体端盖、人孔、手孔外漏。
3.发电机测温元件密封不良，造成漏氢。
4.转子导电螺钉处密封不良造成漏氢。
5.氢冷器端盖法兰泄漏。
6.密封瓦座密封垫老化，氢气漏入油室内。
7.氢气通过水电连接管和定子线棒漏至定冷水内。
8.氢冷器铜管砂眼或胀口泄漏，导致氢气漏入冷却水中。
9.发电机出线套管自身有砂眼、法兰浇注粘接材料质量查、密封垫未垫好或有裂纹，导致氢气漏入封闭母线箱内。
10.密封瓦间隙过大或轴颈磨损严重以及油氢压差不够，导致氢气沿轴颈泄漏。
（二）运行、维护对策：
1.严密监视氢压、氢温的变化，在发电机负荷、氢温、水温相对稳定的情况下，如氢压发生大幅度下降，应全面检查氢气系统，对氢系统进行查漏，当漏氢量危及机组安全运行时应汇报值长申请停机。
2.严密监视密封油系统运行情况，尤其油氢差压，确保密封油系统稳定运行。
3.认真做好日漏氢量的计算工作，并绘制曲线，严密观察漏氢情况。
4.检修人员加强对氢气系统的检漏工作，发电问题及时处理。
正常情况下每周一
次，如发现漏氢曲线明显下降趋势应连续检漏，直至氢压趋于稳定为止。
（三）发电机与氢相关系统检修后做气密性试验
1.通用公式
△VA=24Vθ0｛（P1+B1）/（273+θ2）-（P2+B2）/（273+θ2））｝/P0△t
△VA——在试验压力(额定氢压)下每昼夜空气泄漏量(折合到压力0.1013Mpa,温度θ2),m3/d；
V=发电机充气容积,m3；
△t——试验时间，h；
P1，P2——试验开始与结束时的机内压力（表压），Mpa；P0——给定状态下大气绝对压力，P0=0.1Mpa；
B1，B2——试验开始与结束时的大气压力，Mpa；
θ1，θ2——试验开始与结束时的机构平均温度，℃；θ0=给定状态下大气绝对温度，θ0=273+20=293K
2.合格标准：
我厂一期300MW机组漏氢率≤10m³/d合格，二期670MW机组漏氢率12≤m³/d合格。