煤矿井下重大危险源辨识
建筑施工重大危险源的辨识及控制

建筑施工重大危险源的辨识及控制建筑施工行业是一个高风险行业,存在许多潜在的危险源。
这些危险源可能导致人员伤亡、财产损失以及环境污染等问题。
因此,对建筑施工重大危险源进行辨识及控制显得尤为重要。
本文将介绍建筑施工重大危险源的辨识方法及其控制措施,以帮助建筑施工企业和从业人员更好地保障施工安全。
危险源的辨识是预防和控制建筑施工安全事故的第一步。
以下是几种常用的危险源辨识方法:风险评估:对施工现场进行全面的安全风险评估,识别出可能造成严重后果的危险源。
规章制度:结合国家和地方的相关规章制度,明确施工现场的安全要求和标准。
安全文件:查阅安全文件资料,了解类似施工项目的安全事故案例及教训。
高空作业:高空作业易导致高处坠落、物体打击等事故。
施工机械:施工机械如塔吊、挖掘机等,操作不当或机械故障可能导致严重事故。
临时用电:不规范的临时用电可能导致触电、火灾等事故。
通风不良:施工现场通风不良可能导致工人中暑、窒息等事故。
对于以上重大危险源,应通过风险评估,确定其风险等级,以便采取相应的控制措施。
针对每个重大危险源,以下控制措施可供参考:安全措施:制定并实施针对性的安全措施,如为高空作业人员提供安全带、安全网等防护设备。
规范操作:对施工机械进行定期维护和检查,确保机械操作人员持有有效的操作证件。
安全意识培养:开展安全教育培训,提高作业人员的安全意识和操作技能。
应急预案:针对可能发生的紧急情况,制定应急预案,明确应急处置措施和人员职责。
以某建筑施工项目为例,该项目在施工过程中发生了高空坠落事故。
经调查,事故原因主要是因为作业人员未正确使用安全带和安全网,且施工现场缺乏有效的安全监管。
为此,该施工单位采取了以下控制措施:加强安全措施:为高空作业人员提供更加完善的安全防护设备,并确保设备的质量和正确使用。
规范操作:加强对作业人员的安全教育培训,使他们了解并掌握正确的施工操作方法。
同时,对施工机械进行规范操作培训,提高机械操作的安全性。
煤与瓦斯突出重大危险源风险分析

煤与瓦斯突出重大危险源风险分析该矿所采的9号煤层为突出煤层,矿井为煤与瓦斯突出矿井。
1、井下石门揭煤期间,煤巷掘进期间,若未根据揭穿煤层的实际情况采取防突措施,容易引发煤与瓦斯突出事故。
2、采掘工作面若未坚持先抽后采及“四位一体”的综合防突措施(突出危险性预测、防突措施、措施效果检验、安全防护),容易发生煤与瓦斯突出事故。
3、在石门和巷道揭穿突出煤层前,经预测有突出危险或煤层瓦斯压力大于0.7MPa时,若未采用抽放瓦斯、水力冲孔、金属骨架或其它经试验证明有效的防治突出措施,容易引起煤与瓦斯突出。
4、该矿所采的9号煤为突出煤层,在断层、褶曲等地质构造处及煤层突然变厚和变薄地段易发生煤与瓦斯突出,因此对这些地区必须提前采取措施。
5、突出矿井在编制年度、季度、月生产建设计划时,未同时编制防治突出措施计划,开采突出煤层时,若不采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等“四位一体”综合防治突出措施,易引发煤与瓦斯突出,造成大量人员伤亡和财产损失。
6、矿井若未编制防治突出煤层突出的设计或煤层开采程序、采煤方法、通风方式、支护形式、突出危险性预测方法、保护层的选择、抽放瓦斯和局部防治突出措施等内容不适当、不具体、不完善,极易引发煤与瓦斯突出。
7、布置采掘工作面时若未遵循下列原则,易引发煤与瓦斯突出事故:(1)主要巷道应布置在岩层或非突出煤层中。
应尽可能减少突出煤层中的掘进工作量。
(2)应尽可能减少石门揭穿突出煤层的次数,揭穿突出煤层地点应避开地质构造带。
如果条件许可,应先掘出揭煤地点的煤层巷道,然后再与石门贯通。
石门与突出煤层中已掘巷道贯通时,被贯通巷道应超过石门贯通位置5m以上、并保持正常通风。
(3)在同一突出煤层的同一区段的集中应力影响范围内,不得布置2个工作面相向回采或掘进。
突出煤层的掘进工作面,应避开本煤层或邻近煤层采煤工作面的应力集中范围。
8、突出矿井未及时编制矿井瓦斯地质图,或图中未标明采掘进度、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位置、突出强度、瓦斯基本参数等,进行突出危险性区域预测和制定防治突出措施时缺乏依据,极易引发煤与瓦斯突出。
危险源辨识

二O一六年五月
目
一、几个主要的术控制策划的步骤
三、危险源辨识 四、风险评价 五、风险控制措施策划
一、几个主要的术语和定义
危险源(GB/T 28001-2011):可能导致人身伤害和(或)健康损害的 根源、状态或行为,或其组合。 事故隐患:指作业场所、设备及设施的不安全状态,人的不安全行为 和管理上的缺陷,是引发安全事故的直接原因。 危险、有害因素:指能对人造成伤亡或影响人的身体健康导致疾病, 对物造成突发性损害或对物造成慢性损害的因素。 所有的危险、有害因素尽管其表现形式不同,但从本质上讲,之所以
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将物的不安全状态分为四大类:防护、保险、信号等装臵缺乏或有 缺陷;设备、设施、工具、附件有缺陷,个人防护用品、用具缺少或有 缺陷,生产(施工)场地环境不良。 物的不安全状态和表3-2。
安全管理的缺陷可参考以下分类:
• • • • • • (1)对物(含作业环境)性能控制的缺陷,如设计、监测和不符合处臵方面的 缺陷。 (2)对人失误控制的缺陷,如教育、培训、指示、雇用选择、行为监测方面的
风险评价:评价风险程度并确定其是否在可承受范围的全过程。 常用危害性事件的发生频率和后果严重度来表示风险大小。按评价 结果类型可将风险评价分为定性评价和定量评价等两种。 在进行定性风险评价时,常用严重性等级表示危险的严重程度。
(4)预测性
• 对于危险、有害因素,还要分析其触发事件,亦即分析危险、有害因素出现 的条件或可能的事故模式。
5、危险源识别应注意的问题
(1)为了有序、方便地进行分析,防止遗漏,宜按厂址、平面布局、 建筑物、物质、生产工艺及设备、辅助生产设施(包括公用工程)、
作业环境等几个方面,分别分析其存在的危险源,列表登记,综合
煤矿各岗位危险源辨识卡(采煤、掘进、巷修、准备、开拓、机电、运输、通风、抽采……)

12 采煤机运行时没有管理好电缆,造成电缆挤伤、漏电。
采煤区液压支架和超前支护工
液压支架和超前支护工共有4项工作任务,18项危险源,其中重大风险的危险源有3个,中等风险的危险源有14 个,一般风险的危险源有1个,可能发生的不安全行为有18条。
一、工 作任务
名称
Байду номын сангаас
1、移架 2、检修
3、推移刮板输送机 4、上、下两顺超前支护
等方法进行处理后,方可操作设备。
4
操作采煤机与其它工序同 作业环境混乱,易发生人 一地点同时作业。 员伤亡事故。
中等
操作采煤机时严禁与推溜、移架、吊架子等采 煤其它工序同一地点、同时作业。
1、采煤机检修前必须停水、停电、摘离合、
5
采煤机带电检修。
带电检修采煤机,易发生 触电或机械伤人事故。
重大
闭锁;2、执行“谁停电、谁送电”制度;3、 采煤机检修过程中严禁其他无关人员操作采煤
序号
不安全行为
1 非采煤机司机操纵机组。
2 采煤机司机不按规定佩戴劳动保护和不使用内外喷雾,不使用手持式机组遥控器操纵机组。
3 不按规定对采煤机进行检修,采煤机自身设置的瓦斯传感器失灵继续开机。
4 不按规定操作采煤机,造成设备故障。
5 对发现可能发生的机械故障或安全隐患不能及时汇报,发现漏电时,为了生产甩漏电保护。
程中发生的问题,并做到及时修复。
当采煤工作面倾角大于
12°时,采煤机组容易
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采煤机跑车
发生跑车现象,这时检修
、维护人员容易发生挤伤
事故。
在机组没有停电和摘离合
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机组滚筒上、下有人作业
的情况下,滚筒上、下5 米范围内有人作业,容易
重大危险源的概念和分类

重大危险源的概念和分类
重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
重大危险源可以分为两类,一类是危险物质,指煤矿井下生产系统中有发生重大事故可能性的危险物质、设备、装臵或场所,例如瓦斯、煤尘、水、炸药、雷管等;另一类是限制和约束,指因导致约束限制危险物质的措施失效或破坏而有可能发生的重大生产事故的不安全约束。
重大危险源的临界量因物质种类和状态而异。
例如贮罐区(贮罐)包括可燃液体、气体和毒性物质三种贮罐区或贮罐;库区(库)可分为火炸药、弹药库区(库)、毒性物质库区(库),易燃、易爆物品库区(库);生产场所包括具有中毒危险的生产场所和具有爆炸、火灾危险的生产场所。
煤矿危险源辨识与风险预控培训课件

煤矿危险源辨识依据:
1、国内外相关法律、法规、规范、条例、 标准和其他要求。
2、相关的事故案例。 3、本企业内部的规章制度、作业规程、 安全技术措施等相关信息。
4、煤矿事故发生机理。 5、其他相关资料。
危险源辨识的方法:目前煤矿危险源辨 识的方法可分为两大类,即直接经验分析 法和系统安全分析法。
7、安全文化。通过安全文化的引领,可以有 效地促使员工由“要我安全”向“我要安全、我 会安全、我能安全”转变。
8、通过班组建设达到提高全员工素质,班组 自主管理,使各项管理措施落实到各岗位和员工。
三、矿本质安全管理体系的核心内容:
核心内容就是危险源辨识和风险预控。 危险源辨识:
进行危险源辨识时应考虑危险和有害因素的三 种状态和三种时态。
---新改扩建项目前; ---新设备、设施、工艺和技术应用前或有重 大改变时;
---为特定项目(采煤工作面安装、初次放顶、 收尾、回撤,采煤工作面过构造、过冲刷带、过 富水区、过空巷,排放瓦斯、井下电气焊、大型 设备安装及检修等)制定安全措施前;
---执行重大风险任务前; ---执行特定检查和实验前; ---审核发现重大不符合项; ---调查事故(包括未遂)暴露的新风险。
风险评估: 1、对所有辨识出的危险源进行评估,并对风
险评估资料进行统计、分析、整理、归档;(1) 风险评估应采用适宜的方法和程序,且与现场相 符;(2)根据风险评估结果对辨识出的危险源进 行分级分类。
2、风险评估:(1)发生的可能性;(2)严 重程度;(3)根据可能性和损失的严重程度估计 总损失的大小,确定风险等级;(4)在以下情况 时执行持续评估:
五大部分是:
第一部分保障管理26个元素,第二部分 风险预控管理5个元素,第三部分人员不安 全行为预控管理7个元素,第四部分生产系 统安全要素管理135个元素,第五部分辅助 管理45个元素。 ×
《金属非金属矿山重大危险源辨识》和《尾矿库重大危险源辨识》

关于征求对《金属非金属矿山重大危险源辨识》和《尾矿库重大危险源辨识》(征求意见稿)修改意见的函1 主题内容与适用范围本标准规定了辨识金属非金属矿山(井工开采)重大危险源的依据和方法。
本标准适用于金属非金属矿产开采企业或组织。
本标准不适用于核原料矿山。
2 金属非金属矿山重大危险源辨识2.1 辨识依据金属非金属矿山重大危险源的辨识以矿井为单元,辨识依据是矿井可能发生的重大事故风险大小,主要包括透水危险性、大面积坍塌危险性、自然发火危险性、冲击地压危险性、爆炸危险性、大量有毒有害气体涌出危险性等。
评价指标选取开采深度、开采强度、水文地质复杂程度、有毒有害气体的涌出、自然发火危险、冲击地压危险、外部环境的不利影响等。
2.2 辨识方法满足下列六个条件之一者,即为金属非金属矿山重大危险源。
①井下炸药的最大贮存量在6t以上的矿井;②水文地质条件复杂或有透水淹井危险的矿井;③瓦斯矿井或存在有害有毒气体大量涌出可能的矿井。
④有自燃发火危险的矿井;⑤开采有冲击地压倾向的深埋硬岩矿床的矿井。
⑥其他应认定为重大危险源的矿井。
说明①井下炸药的最大贮存量井下炸药的最大贮存量不应超过该矿三天的炸药使用量。
该指标一方面体现了井下存放危险爆炸品数量的多少,另一方面也反映了矿井的开采强度、开采规模、产量等,进而部分地反映了矿井开采的固有危险性大小。
②水文地质条件或有突水淹井危险的矿井包括水文地质条件复杂、极复杂或有突水淹井危险的矿井。
每一个矿井必须调查水文地质条件,划分水文地质类型。
矿井的水文地质条件可划分为简单、中等、复杂、极复杂四类。
③瓦斯矿井在各种矿井中,只要发现有瓦斯涌出,即定为瓦斯矿井。
一些非煤矿井,如煤系硫铁矿或其他与煤共生的矿藏的开采,可能会有瓦斯涌出。
④有自燃发火危险的矿井如果矿井开采的是可以自燃的矿石,如高硫矿石(主要是硫铁矿石),则发生火灾的可能性将大大增加。
⑤开采有冲击地压倾向的深埋硬岩矿床的矿井冲击地压是威胁矿井安全生产的严重地质灾害之一。
煤矿危险源辨识手册

风险小组.1预备知识首先要理解如下几个概念及关系:事故:造成死亡、疾病、伤害、设备损坏或其它损失的意外情况。
危险源:英文为“ hazard source”英文词典给出其词意为“危险的源头”(A Source of Dan ger)。
危险源的定义是可能造成人员伤亡或疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。
风险:某一事故发生的可能性及其可能造成的损失的组合。
如可以用事故发生的可能性数值化表示乘以事故发生可能造成的损失的数值化表示所得到的乘积表示风险的大小。
危险源是风险后果产生的根本原因,危险源的存在导致风险的存在。
而造成事故发生的直接原因是风险的实际发生,即潜在的风险变成了实际的事故。
如瓦斯浓度超标是危险源,当瓦斯浓度超标时,有瓦斯爆炸造成财产损失和人员伤亡的风险,当瓦斯爆炸的其他两个条件:引爆火源和足够的氧气都满足时,就会发生瓦斯爆炸事故,此时潜在的风险就变成了事故。
若瓦斯爆炸的其他两个条件(引爆火源、足够的氧气)的任一个条件不满足,则风险为潜在的风险,不会转化为事故。
因此风险管理的根本是控制危险源、预防风险的发生。
若煤矿能辨识出所有现存的和潜在的危险源,制定相应的控制措施,那么就能从根本上遏制事故的发生,当然这是一个持续改进的过程,即当设备、工艺、地质等条件发生变化时都应进行危险源辨识,且经常检查是否有遗漏的危险源没有辨识出来,应建立有利于危险源辨识的奖惩制度。
风险管理过程包括:危险源辨识、风险评估、提取管理对象、制定管理标准与措施、风险预控、危险源监测、风险预警、风险控制。
危险源辨识是在煤矿安全事故机理分析的基础上(注:不明白事故发生的机理,是不可能辨识出全部危险源的),结合本企业实际的人员配备条件、机器装备条件、自然地质条件等,综合运用事故树分析法、安全检查表、问卷调查法、标准对照法以及工作任务分析等危险源辨识方法,系统地辨识存在于煤矿上的危险源以及其起因和后果。
一种方法很难辨识出全部的危险源,煤矿应采取一种方法为主,多种方法为辅的形式辨识危险源,比如采用工作任务分析法为主,问卷调查法、事故树分析法等进行风险辨识。
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煤矿井下重大危险源辨识
煤矿作为一种特殊的工作场所,存在着许多潜在的危险源。
在井下作业过程中,为了防止事故的发生,必须对井下的重大危险源进行准确辨识,并采取相应的防范措施。
下面我将从煤尘爆炸、瓦斯爆炸、火灾和坍塌等方面进行重大危险源的辨识。
首先,煤尘是煤矿井下经常遇到的危险源之一。
在井下作业过程中,煤矿井下可能会产生大量的煤尘。
煤尘既可以通过机械破碎物料或者风力将煤尘吹散,也可以通过瓦斯爆炸、火灾等各种因素引起煤尘爆炸。
煤尘爆炸的危害极大,一旦发生煤尘爆炸,会引起剧烈的爆炸冲击波和高温火焰,给人员和设备带来严重的威胁。
因此,在煤矿井下作业时,需要采取有效的措施,如加强通风、控制煤尘浓度和湿度等,以防止煤尘爆炸的发生。
其次,瓦斯是煤矿井下另一个常见的危险源。
煤矿井下瓦斯主要是由煤层自身释放的可燃气体,其中包括甲烷等多种气体。
由于瓦斯本身具有很高的爆炸性,一旦瓦斯积聚到一定浓度,并遇到明火或者电火花等,就会引发瓦斯爆炸。
瓦斯爆炸的危害也非常大,它不仅会造成人员伤亡,还会引发煤矿火灾,导致更严重的事故。
因此,煤矿井下必须加强瓦斯的检测和抽排措施,及时排除瓦斯积聚,防止瓦斯爆炸的发生。
此外,火灾也是煤矿井下的一种常见的危险源。
煤矿井下的火灾可以通过瓦斯爆炸、电器设备故障等多种原因引发。
一旦火灾发生,会迅速蔓延,产生大量的烟雾和有毒气体,给人员的生
命安全造成威胁。
为了预防火灾的发生,煤矿井下必须加强火灾的防控,定期检查和维护电器设备,提高矿井通风系统的可靠性,配备火灾报警设备,并进行火灾应急演练,提高人员的火灾应急能力。
最后,煤矿井下还存在坍塌的危险。
煤矿井下的工作面和巷道由于长时间的采掘和挖掘,使得煤层和地层产生变形和断裂,导致工作面和巷道的稳定性下降。
在高应力、低强度的环境下,工作面和巷道很容易发生坍塌事故,威胁到井下工作人员的人身安全。
为了预防坍塌事故的发生,需要采取有效的支护和加固措施,例如使用钢架支护、喷射混凝土衬砌等,加强巡检和监测,提高工作面和巷道的稳定性。
综上所述,煤矿井下的重大危险源主要包括煤尘爆炸、瓦斯爆炸、火灾和坍塌等。
为了防范这些危险源的发生,必须采取相应的防范措施,如加强通风、控制煤尘浓度和湿度、增加瓦斯的检测和抽排措施、定期检查和维护电器设备、加强工作面和巷道的支护和加固等。
同时,还需要进行定期的安全培训和演练,提高井下工作人员的安全意识和应急能力,以确保煤矿井下作业的安全。