2.3块料楼地面工程施工工艺

<1>工艺流程

清理基层→抹底层砂浆→弹线分格→铺地砖→剔缝→白水泥擦缝→清洗表面→养护

<2>施工工艺

技术准备工作

1.清理干净基层，找平放线，统一标高，检查各房间地面标高，并将统一水平标高线弹在四壁及柱子上（离地面+50cm 位置）。

2.检查卫生间地漏标高，是否能排水，用水泥砂浆或细石砼将地面四周稳牢堵严。穿过楼面的主管加上套管（露出楼面20-30mm），并用水泥砂浆或细石砼将四周稳固堵严。

3.卫生间地面做防水层,主管必须反口150mm。

4.伸出屋面管道四周，檐口、女儿墙转折处应加作附加层。

水泥砂浆找平层

1.清理基层：基层应打凿清扫，然后洒水冲洗干净，保持湿润不得有积水。

2.弹线贴灰饼做冲筋：施工前应在四周及柱面弹出水平线，然后根据水平线做灰饼。有地漏或有排水要求的，按排水方向找出不小于0.5%的泛水或按设计要求找坡。小房间在四周贴灰饼即可，大房间按2×3米间隔操作，灰饼可用1：3水泥砂浆制作。

3.砂浆拌制：砂浆按配合比设计要求，搅拌时间不应小于90S。

4.铺设：施工时应先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍，然后随刷随铺砂浆厚度略高于灰饼，用铁铲刀拍压，木刮尺刮至与灰饼平，再用木抹刀找平层搓毛。

5.抹面:用刮尺找平，木抹刀找平、搓毛，边抹边用2米靠尺检查表面平整度及铺设厚度，允许偏差5mm，不符合要求者应随时进行修补。

6.养护：24小时后浇水养护。

卫生间防滑砖铺贴

1.抹结合层

A.根据+50cm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。

B.浇水湿润基层，再要求水灰比刷素水泥浆。

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C.根据冲筋厚度，用要求配合比的干硬性水泥砂浆（以手握成团，泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆的不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。

D.对照中心线在结合层面上弹好面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一道控制线）。

2.面块料铺贴

A.根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴）。

B.用水泥膏（约2-3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝隙，将块料铺贴上，用小锤着力至平正。

C.挤出的水泥膏及时清理干净（缝子比面砖凹1mm为宜）。

3.灌缝：持粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂填灌），用锯末、棉覆盖养护。

4.卫生间地面防渗漏措施

管道安装后，楼板预留孔洞进行两次细石混凝土灌缝，在第一次灌混凝土后，并捣固密实（二次时间之间不超过混凝土初

凝时间）。卫生间洞眼封堵，浇水试漏24小时后才能进入下道工序。

<3>注意事项

1.清理基层并浇水湿润，在抹底层砂浆之前应于基层上刷一道水泥素浆。

2.找平层、防水层、找坡层等施工完毕，并经验收合格后，才能铺设地砖。防水层应做好隐检记录及闭水试验记录。

3.地砖应在埋地管安装完毕，各专业检查无误后，方可进行施工，以免造成返工。

4.铺贴时，应从里向外铺贴，先小间房后公用部位。

5.铺贴时，一个房间一次完成，不能分次铺贴。

6.铺贴完成后,铺锯沫浇水养护3-4天，养护期不得上人。

7.有泛水坡度的房间，坡高应符合设计及规范要求

饱食终日，无所用心，难矣哉。——《论语?阳货》

地坪施工工艺

地坪施工工艺（海博） 1. 工艺原理水泥砂浆地坪使用的是粒径相差点不大的细砂、中砂，砂粒之间的空隙大，而水泥瓜米石地坪由于水泥、瓜米石、砂子拌合物中既有粒径较大的瓜米石，又以适当的细砂和粒径较小的瓜米石填充空隙，这样的拌合物比较理想，不仅减少水泥用量，而且还可以提高拌合物的密实性、强度、粘结力，由于瓜米石的掺入，骨料的细度模数相应增大，达到了中砂标准，而且由于细砂用量较少，降低了拌合物的收缩应力，从而避免了裂缝的产生。 2. 施工工艺流程及操作要点 2.1 施工工艺流程

5.1 施工工艺流程图 2.2 操作要点 2.2.1 测量标高、弹线根据高程在每个房间测量出本层建筑地面的 +50cm 标高点，并在四周墙面上弹出 +50cm 控制标高线，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高协调一致。 2.2.2 基层处理摸灰饼和冲原材料检验砼配合比试砂浆复检、做试搅拌砂浆木抹子搓

先根据+50cm 控制标高线对基层标高进行普查，将基层上的落地灰、杂物、油污等剔凿、清洗干净，对于光面进行凿毛处理。清理基础采用二凿二冲洗，即先将基层表面浮灰、浆膜或其他杂物凿除，用水清洗干净；经水冲洗的基层表面就能更加清楚辨别出浮灰，再进行第二次凿除、冲洗。 2.2.3 洒水湿润在施工前一天将地面基层均匀洒水润湿并晾干，基础表面无积水为宜。 2.2.4 抹灰饼和冲筋根据设计要求和+50cm控制标高线，确定面层铺灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），纵横间距为1.5m，灰饼上平面即为地面面层标高。铺抹灰饼的砂浆材料配合比均与面层的砂浆相同如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须冲筋。即铺设面层前先用砂浆以做好的灰饼为标准按条形冲筋，用刮杠刮平，然后再填档铺设面层水泥砂浆。 2.2.5 搅拌砂浆水泥砂浆应使用机械搅拌，搅拌时间不少于90s，其稠度不应大于60mm。水泥砂浆的体积比宜为1:2 （水泥: 砂），强度等级不应小于M15。 2.2.6 刷聚合物水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前，应涂刷聚合物水泥浆一层，其水灰比为0.4 ～0.5 ，建筑胶与水的比例为0.2:1 。涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润，涂刷完后待聚合物水泥浆用手掰不动时再铺面层砂浆。

平面块料拆除施工方案

拆除工程的施工工艺、方法一、拆除工程的施工准备 1、技术准备工作 (1)本工程拆除部分的施工图纸弄清建筑物的结构情况建筑情况,水电及设备管道情况. (2)学习有关规范和安全技术文件,编制施工计划. (3)明确周围环境,场地,道路,水电设备管道,工程情况等,并附简图. (4)向进场施工人员进行安全技术教育. 2、现场准备 (1)清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资,设备,不能搬迁的须妥善加以防护. (2)疏通运输道路,接通施工中临时用水,电源. (3)切断被拆建筑物的水,电,煤气管道等. (4)检查周围建筑物 ,必要时进行临时加固. (5)向周围群众出示安民告示,在拆除危险区域设置警戒标志. 3、机械设备材料的准备拆除所需的机械工具,起重运输机械,分别列出《主要机械设备需用表》,《主要材料需用表》. 4、劳动力准备成立组织机构,明确技术负责人和专职安全员,绘制组织机构图,组织劳动力. 二、拆除工程的安全技术规定 1、拆除工程在开工前,须组织技术人员和工人学习安全操作规程和拆除工程施工组织设计. 2、拆除工程的施工,必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行.工程负责人须根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底. 3、拆除工程在施工前,应该将电线,瓦斯煤气管道,上下水管道,供热设备等干线,支线切断或迁移. 4、工人从事拆除工作的时候,应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳固的结构上操作. 5、拆除区域周围应设立围栏,挂警告牌,并派专人监护,严禁无关人员逗留. 6、拆除建筑物,应按自上而下的顺序进行,严禁几层同时拆除.当拆除某一部分的时候应该防止其他部分的倒塌. 7、拆除过程中,现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线,应另外设置配电线路. 8、拆除建筑物的栏杆,楼梯和楼板等,应该和整体进度相配合,不能先行拆除.建筑物的承重支柱和横梁,须在所承担的全部结构和荷重拆掉后才可以拆除. 9、拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情况必须采用推倒方法的时候,必须遵守下列规定: (1)砍切墙根的深度不能超过墙厚度的1/3,墙的厚度小于两块半砖的时候,不许进行掏掘. (2)为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,要用支撑撑牢. (3)建筑物推倒前,应发出信号,待所有人远离至建筑物高度2倍以上的距离后,方可进行. (4)在建筑物倒塌范围内若有其他建筑物时,严禁采用推倒方法. 10、被拆建筑物的楼板平台上不允许有多人聚集和堆放材料,以免楼盖结构超载发生倒塌. 11、在高处进行拆除工程,要设置流放槽.拆除较大的或者沉重的构件,要用吊绳或者起重机械配合并及时吊下或运走,禁止向下抛掷.拆卸下来的各种构件材料须及时清理,并分别堆放在指定位置. 12、因为铺设屋面瓦的施工工艺是从檐口至屋脊，逐片搭接铺设，所以拆除顺序与铺设相反，应从尾脊至檐口逐片拆除。首先先拆除屋脊瓦，再顺着坡面分层拆除，按着先铺的后拆，后铺的先拆的顺序进行。注意事项：

石材楼地面施工工艺

石材楼地面施工工艺 1.材料要求（1）板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范的要求。（2）将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净，涂抹两遍石材防水剂，晾干后待用。 2.作业条件（1）地面基层须处理干净，检查整个地面平整度，高凿低补，直至达到要求。（2）检查地面预留预埋已完成。（3）检查复核轴线、标高。（4）对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。（5）先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。 3.操作工艺（1）测量定出控制轴线，根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。（2）根据测量结果，采用“灰饼”定位法，每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”，确定石材铺贴完成后的标高面。（3）根据灰饼所确定的完成面标高，用细尼龙绳交叉拉线，作为铺贴基准线。（4）试拼：根据标准线确定铺贴顺序选定位置，按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列，码放整齐，待用。（5）铺贴：首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍，按1:3(水泥：砂)的比例调配干硬性砂浆，水的掺量应以手抓成团，轻放又能散开为宜。铺开砂浆，虚铺高度以比标准线高出3-5mm

为宜，然后用刮杠刮平，拍实，用木抹找平。在石材的背面满刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺序铺放在砂浆上，用木锤或橡皮锤敲压挤实，并用水平尺找平。（6）贴好24小时后浇水养护。（7）浇缝前应将地面扫净，并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后养护。养护期间禁止上人踩踏。 4.质量标准（1）石材应磨光面平滑、光亮，纹理排列统一，外切口平直，无崩角崩边、无裂纹，杂色不明显，几何尺寸准确，对角线误差不超过。（2）板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。（3）地面石材的铺贴要粘贴牢固，无空鼓现象。（4）石材表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。（5）板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴阳角处的板材搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。

地面地砖施工方法

地面地砖施工工艺及技术组织措施（1）操作程序 1)施工准备 A、基层处理：铺贴地面地砖，通常是在混凝土楼面或地面上施工。对地基层表面进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。 B、将面砖湿润备用：浸水后的瓷砖片应阴干备用，阴干的时间视表面有潮湿感、但手按无水迹为准。 C、弹线、分格、定位：弹线时，以房间中心点为中心，弹邮相互垂直的两条定位线。在定位线上按瓷砖尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是地砖的接缝；如排奇数块，则中心线在地心位置上，分格、定位时，应距墙边留出200-300mm作为调整区间。另外应注意，若房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门板下的中间位置。同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就是说不要使门口处出现不完整的瓷砖块。地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。 D、预排：地砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得胆一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，其方法是：对有间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴瓷砖，主要靠次要部位的宽度来调整。 2)地面砖镶贴： A、用尼龙线棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。

B、按定位线的位置铺贴瓷砖。用陶瓷面用粘合剂摊在瓷砖背面上，再将地砖与地面铺贴，并用橡皮敲击瓷砖面，使其与地面压实，并使线高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出地用水泥浆垫高。地砖的铺贴程序，对于小房间来说（面积小于40平方米），通常是做T字型标准高度面。对于房间面积较大时，通常按房间中心十字型做出标准高度面，这样，可便于多人同时施工。 C、铺贴大面：铺贴大面是以铺好的标准高度面为标基进地施工，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。水泥砂浆应饱满地抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。老大需做泛水的表面，铺贴时按图纸设计做出泛水坡度。整幅地面铺贴完毕，养护几天后，再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。（3）质量保证措施及要求 1)材料面层相邻两块料间的高差，缺砖不应超过1.5mm。 2)各层厚度对设计厚度的偏差，公允许个别地方存在，但不得超过该层厚度的10%。 3)块料行列（缝隙）对直线的偏差，在10mm长度内的允许值铺地砖不得超过8mm。 4)地面各层（面层、垫层）的表面是否平整，应用2mm直尺在各个方向加以检查，如为斜面时，则应用水平尺和样尺检查。 5)地面各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差，不应大于房间相应尺

块料楼地面铺贴工程施工方案

块料楼地面铺贴工程施工方案一、施工部位开水间、档案室、前厅、门厅、卫生间二、工艺做法 1、5～10厚铺地砖，DTG擦缝 2、5厚DTA砂浆粘结层 3、20厚DS干拌砂浆找平层 4、60～55（80～75）厚CL7.5轻集料混凝土垫层 5、钢筋混凝土楼板。三、施工方案及技术保证措施 1、工艺流程 2、操作工艺 (1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平

标高控制线。 (3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 (4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。 (7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 (8)养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。 (9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。 (10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。 (11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。 3、质量标准： (1)主控项目 ①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。 ②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。 ③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。 (2)一般项目 ①地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。 ②面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。 ③踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 ④楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度

图文详解水磨石地坪施工工艺流程

图文详解水磨石地坪施工工艺流程水磨石常见于工厂地面，大堂、大厅、甚至过道上，它都存在着，可是大家对它真正的了解吗?对水磨石地坪施工工艺又了解多少呢，相信大家对“水磨石”并不陌生，接下来让装修界小编为大家详细的介绍介绍吧!水磨石：它是一种人造石，先用水泥做胶结料，然后参入不同的色彩和不同大小的花岗石或大理石碎石。再经过搅拌、塑形、养护等一系列工序后，

就能完成具有装饰效果的人造石材了。而水磨石地面施工工艺比较复杂，技术很难掌握。水磨石地坪施工工艺流程:首先进行基层处理—然后找标高—弹水平线—进行养护—镶上分格条—接着涂刷水泥浆的结合层—对它进行滚压、抹平—然后进行试磨、粗磨、细磨、磨光—接着用草酸清洗—最后打蜡上光。水磨石地坪施工操作工艺： 1.做找平层：铺抹水泥砂浆找平层。这个环节要仔细观察，上下左右要对齐，不能出现一头短一头长，分布不均匀，让人觉得不协调。 2.分格条镶陷：按照设计要求弹出纵横两个方向或图案墨线，然后根据墨线线路分格条，分格条完成之后，要隔半天左右开始进行浇水养护，应当养护两天时间。工作人员应当静候等待。 3.养护：铺完石子浆之后，过一天要进行浇水养护，并且要设置警戒线防止人行践踏。 4.磨光：开磨时要先进行试磨，确保石粒不松动，然后才能开始磨。大面积范围应用机械磨石研磨，而小面积、墙角处则应用小型手提式磨机，也可用手工研磨。保证项目： 1.面层的材料、强度要符合设计要求和施工规范; 2.面层与基层之间的结合要牢固，不能空鼓。基本项目： 1.水磨石表面要光滑，不能起砂，石粒要紧密，分格条要牢固。不能存在不协调的情况，会严重影响后期工作。 2.坡度要满足排水要求，不能倒泛水，要没有渗漏。工作人员应当合理安排，根据实际情况做

块料楼地面施工方案 2

块料楼地面工程施工方案一、地砖（块料）楼地面施工方法 1、工艺流程基层清理→出蹋饼→15mm1:3水泥砂浆找平→弹线、分格→5mm厚1:2水泥砂浆贴地砖→压平排缝→1:1水泥砂浆嵌缝→养护。 2、施工方法 ①清理楼面出蹋饼，做15mm厚1:3水泥砂浆找平，在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm。当排列两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3-5块砖在结合层上弹纵、横控制线。 ②将选配好的砖清洗干净，放入清水中浸泡2-3小时后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹5mm厚1:2水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带。定位带各相隔15-20块砖，然后从里外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实。 ③压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬木担板按顺序锤排一遍，不得遗漏，边压实，边用水平尺找平，压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拔缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦取。 ④从铺设砂浆至压平拔缝，应连续作业，常温下必须5-6小时内完成。 ⑤嵌缝、养护：铺设地砖4小时后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1:1水泥细砂浆擦缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。擦缝结束后，要铺锯沫洒水养护，不得少于7天。 3、质量要求 ①表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂纹、掉角和缺棱现象。

②要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处要严密牢固（先做沉水试验，并做隐蔽验收记录），无渗漏。 ③踢脚线要表面洁净，接缝平整、均匀，高度一致，结合牢固，出墙面厚度要适宜一致。

块料地面铺贴施工工艺

3.1块料地面铺贴 3.1.1工艺流程： →打蜡 3.1.2施工准备施工前应将基层清理干净，洒水湿润。 3.1.3作业条件 1）墙面抹灰等作完。 2）弹好＋50cm水平线。 3）穿地面的套管做完，并已进行隐蔽工程验收合格，并经业主单位、监理单位签字认可。 4）门框做好保护防止手推车碰撞。 5）操作面应进行封闭施工，禁止交叉作业，确保施工质量。 3.1.4材料要求 1）材料场需检验合格，其品种、规格符合设计图纸要求。数量齐全。 2）水泥等级符合设计及相关规范要求。 3）中粗砂应过筛并洁净，无泥块等。 3.1.5操作工艺 1）施工前将基层清扫干净，洒水湿润，如发现有空鼓现象，将其撬起，对空鼓部位重新找平。

2）测量放线弹50cm水平线。 3）试排编号试排前，根据施工图及现场测试，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口边、角等部位之间关系。所有石材板块按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐， 4）刷防护液石材应六面涂刷防护液，防护液应涂刷均匀，不应有漏刷现象。石材背面的网格及胶应除去。 5）冲筋在房间主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以控制板材的位置。 6）水泥砂浆结合层在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5或按图纸设计要求)。根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。 7）铺砂浆在施工区域的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不少于30mm，按图纸将板材排好，以便

检查板块之间的缝隙，核好板块与墙面、柱、洞之间的关系。 8）铺贴从里侧往门口处铺，拍实找平。按试拼编号，安放时四角同时下落，用橡皮锤锤击板材，用水平尺找平，校正后掀起浇素水泥浆安装就位。铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴，发现空隙应掀起板块，补实砂浆，再安装，板块之间接缝要严，一般不留缝隙。 3.1.6质量要求 1）材料的品种、规格应符合设计要求。 2）板材与基层粘接应牢固，不应有空鼓。 3）表面整洁、颜色一致、接缝平直、图案拼合自然。 4）板块边角方正、无裂纹、无缺楞掉角等缺陷。 5）踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。 6）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。 7）允许偏差及检验方法表面平整：允许1mm，用2m靠尺检查；缝格平直：允许2mm，拉5m线检查，不足5m 拉通线；

地坪漆施工工艺流程一

地坪漆施工工艺流程一:素地处理 ①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准; ②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去; ③用砂浆补平地面; ④素地之油污需澈底清洗干净; ⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁; ⑥打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。

地坪漆施工工艺流程二:底涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成; ③底涂层养生硬化时间约8小时以上。 ④把水性地坪封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。地坪漆施工工艺流程三:中涂层 ①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②将混合完成的树脂适量加入石英砂;③使用镘刀将材料均匀涂布; ④混合完成材料需30分钟以内施工完成; ⑤施工交接处做好交接处理; ⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。 ⑦将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。地坪漆施工工艺流程四:批土层

①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②使用批刀将材料涂布均匀; ③混合完成材料需30分钟内施工完成; ④批土养生硬化时间约8小时以上; ⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。 ⑥采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。地坪漆施工工艺流程五:面涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除; ②使用前主剂先搅拌均匀; ③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成; ⑤施工交接处需做好交接处理; ⑥施工完成后,24小时后方可上人,72小时后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长)。以上就是关于地坪漆施工工艺流程的介绍,希望能够对大家进行地坪漆施工有所帮助。

楼地面工程施工工序工艺

细石砼地面垫层施工工序工艺一、施工工序：基层清理→管道铺设→镶贴保温板分隔条→铺设钢筋网片 →冲筋贴灰饼→素水泥浆结合层→砼浇筑→养护→弹线、标识二、施工工艺： 1.基层清理用铣抛机等地面清理机械清除以前施工工序遗留下来的落地灰，将楼面的附着物进行清理，再用斧头、罗汉铲等工具对墙根墙角等部位进行细部清理。做到墙到根，墙角方正。 2.管道铺设在地采暖管道区域，先铺设20厚挤塑聚苯乙烯泡沫板，然后铺设0.2厚真空镀铝聚酯薄膜，再进行地采暖及冷热水管道的安装工作。最后，进行管道的打压工作。 3.镶贴保温板分隔条按照墙上标识的500线，在墙根部用粘接砂浆粘贴保温板条，紧贴墙壁顺直。保证板条顺直，标高准确，镶点稠密，板条牢固，浇筑砼时不断折走形。 4.铺设钢筋网片下道工序施工前，满铺Φ4钢筋网片一道 5. 冲筋贴灰饼小房间在房间四周按照500标高线做出灰饼，大房间还应该进行冲筋，冲筋间距1.5m，灰饼厚度同细石砼垫层完成面标高。 6.素水泥浆结合层在铺设细石砼前，做水灰比为0.4-0.5（重量比）的素水泥浆结合层 7.砼浇筑 1）将细石砼铺匀，然后用2m长刮杠按照墙面上的500标高控制线及灰饼进行刮平；刮平后将灰饼敲掉，用细石砼补平。然后用平板振捣器进行振捣作业，直至表面出现泌水现象。用1:1水泥干粉均匀撒在砼表面，再用刮杠由内向外进行刮平作业。 2）当面层吸水后用木抹子用力搓打、抹平，将干粉与细石砼浆混合，使面层达到结合紧密，木抹子抹平后立即用铁抹子压入耐碱玻纤网格布一道，直至出浆为止。 3）面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹边将坑洼填平，要求不漏压，表面压光、压平。 4）砼进入终凝前（人踩上去稍有脚印）、铁抹子抹压不再有抹纹时，

块料墙面施工方案

瓷砖块料墙面工程 5.4.1材料要求（1）面砖的表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规格一致，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。（2）瓷砖铺贴前必须检查批号并开箱选砖。（3）水泥选用高标号普通硅酸盐水泥；选用洁净中粗砂。 5.4.2工艺流程基层处理→抹底层砂浆→弹线、找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护 5.4.3施工方法（1）基层处理：将凸出墙面的砼剔平,对于基体砼表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂，并浇水湿润基层。（2）10mm厚1：3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。（3）待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。（4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖承意拼凑镶贴。（5）用废面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。（6）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。（7）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（8）粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm厚水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平均数，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。（9）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。 5.4.4质量标准（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。（2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。（3）墙面突出物周围的饰面砖整砖套割吻合，边缘整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。（5）允许偏差：立面垂直度 2mm/2m 表面平整度 2mm/2m 阴阳角方正 2mm

地面工程施工工艺流程大全

地面工程施工工艺流程大全地面与楼面工程炉渣垫层施工工艺流程：基层处理→ 炉渣过筛与水闷→ 找标高、弹线、做找平墩→ 基层洒水湿润、拌合炉渣→ 铺炉渣垫层→ 刮平、滚压→ 养护混凝土垫层施工工艺流程：基层处理→ 找标高、弹水平控制线→ 混凝土搅拌→ 铺设混凝土→ 振捣 → 找平→ 养护陶粒混凝土垫层施工工艺流程：基层处理→ 找标高弹水平控制线→ 陶粒过筛、水闷→ 搅拌→ 铺设陶粒混凝土→ 养护

细石混凝土地面施工工艺流程：找标高、弹面层水平线→ 基层处理→ 洒水湿润→ 抹灰饼→ 抹标筋→ 刷素水泥浆→ 浇筑细石混凝土→ 抹面层压光→ 养护水泥砂浆地面施工工艺流程：

基层处理→ 找标高、弹线→ 洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→第二遍压光→ 第三遍压光→ 养护现制水磨石地面施工工艺流程：基层处理→ 找标高→ 弹水平线→ 铺抹找平层砂浆→ 养护→ 弹分格线→ 镶分格条→ 拌制水磨石拌合料→ 涂刷水泥浆结合层→ 铺水磨石拌合料→ 滚压、抹平→ 试磨→ 粗磨→ 细磨→ 磨光→ 草酸清洗→ 打蜡上光

预制水磨石地面施工工艺流程：基层处理→ 定线→ 水磨石板浸水→ 砂浆拌制→ 基层洒水及刷水泥浆→ 铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板→ 养护灌缝→ 贴镶踢脚板→ 酸洗打蜡陶瓷锦砖地面施工工艺流程：清理基层、弹线→ 刷水泥素浆→ 水泥砂浆找平层→ 水泥浆结合层→ 铺贴陶瓷锦砖→ 修理→ 刷水、揭纸→ 拨缝→ 灌缝→ 养护塑料板地面施工工艺流程：基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡

地砖地面施工方案

地砖地面施工方案一、施工工序放样定标高预留管洞补漏找坡、找平铺贴嵌缝养护、清理二、施工工艺 1.施工前准备 1)施工前备好325#普通硅酸盐水泥、填缝剂（擦缝用）。 2)墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。 3)门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。 4)楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用谁泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。 5)地砖铺贴前一天，应择好纹理、统一规格、尺寸备用。 2.操作工艺 1)抹结合层 a.根据+50cm水平线，打灰饼(打墩)及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。 b.浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。 c.根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层，结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。 d.对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。

2)地砖铺贴 a.根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的地砖块，以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。 b.用水泥膏（约3—5mm厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。 c.挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。 d.灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子，棉丝将表面擦净至不流残灰为止。三、产品保护 1. 调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。 2. 完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要用旧地毯做好成品保护。 3. 施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。 4. 施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。

楼地面工程施工方案

目录一、编制依据 (2) 二、楼地面工程设计概况 (2) 三、施工准备 (3) （一）作业准备 (3) （二）材料要求 (3) （三）主要机具 (3) （四）劳动力准备 (3) （五）技术准备 (4) 四、施工顺序 (4) 五、施工方法 (5) （一）细石混凝土楼地面 (5) （二）地砖地面 (6) 六、质量要求 (8) 七、成品保护 (10) 八、安全措施 (10)

楼地面工程施工方案一、编制依据 1、施工图纸:郑州市建筑设计院提供的郑州市惠济区花园口镇合村并城项目安置区6#地块施工图纸。 2、相关规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建筑施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014） 3、建业集团技术部下发的“花园口项目安置区一期（5、6、7地块）建造标准（建筑装饰部分）”。 4、已审批的郑州市惠济区花园口镇合村并城项目安置区6#地块施工组织设计。二、楼地面工程设计概况 1、住宅分户门内（客厅、餐厅、卧室）各空间的地面均为50厚c20细石砼，随捣随拉毛；表面拉直线纹路。 2、卫生间楼地面为30厚C20细石砼打底（内敷设备管线），20厚（最薄处）1：3水泥砂浆坡向地漏；1.5厚聚氨酯防水涂料（遇墙上翻250），面撒黄沙，门口向外延伸500mm；预留30mm厚装饰面层。 3、厨房楼地面为15厚1：2聚合物水泥防水砂浆找平；防水为3厚水泥基聚合物防水涂料，遇墙上翻250；素水泥浆一道，面层为30厚1：2水泥砂浆拉毛。

块料地面铺贴施工工艺

块料地面铺贴工艺流程：当块料为石材时基层处理→测量放线→试排编号→刷防护液→冲筋→水泥砂浆结合层→干铺砂浆→铺贴块料→擦缝→清理→打蜡施工准备施工前应将基层清理干净，洒水湿润。作业条件墙面抹灰等作完。弹好＋50cm水平线。穿地面的套管做完，并已进行隐蔽工程验收合格，并经业主单位、监理单位签字认可。门框做好保护防止手推车碰撞。操作面应进行封闭施工，禁止交叉作业，确保施工质量。材料要求材料场需检验合格，其品种、规格符合设计图纸要求。数量齐全。水泥等级符合设计及相关规范要求。中粗砂应过筛并洁净，无泥块等。操作工艺施工前将基层清扫干净，洒水湿润，如发现有空鼓现象，将其撬起，对空鼓部位重新找平。测量放线弹50cm水平线。试排编号试排前，根据施工图及现场测试，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口边、角等部位之间关系。所有石材板块按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐，刷防护液石材应六面涂刷防护液，防护液应涂刷均匀，不应有漏刷现象。石材背面的网格及胶应

除去。冲筋在房间主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以控制板材的位置。水泥砂浆结合层在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5或按图纸设计要求)。根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。铺砂浆在施工区域的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不少于30mm，按图纸将板材排好，以便检查板块之间的缝隙，核好板块与墙面、柱、洞之间的关系。铺贴从里侧往门口处铺，拍实找平。按试拼编号，安放时四角同时下落，用橡皮锤锤击板材，用水平尺找平，校正后掀起浇素水泥浆安装就位。铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴，发现空隙应掀起板块，补实砂浆，再安装，板块之间接缝要严，一般不留缝隙。质量要求材料的品种、规格应符合设计要求。板材与基层粘接应牢固，不应有空鼓。表面整洁、颜色一致、接缝平直、图案拼合自然。板块边角方正、无裂纹、无缺楞掉角等缺陷。踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。允许偏差及检验方法表面平整：允许1mm，用2m靠尺检查；缝格平直：允许2mm，拉5m线检查，不足5m拉通线；接缝高低差不大于0.5mm；板块间隙宽度在设计无要求时不大于1mm。

地面工程施工工艺流程(汇编)

地面工程施工工艺流程石材地面的施工工艺流程石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。石材地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒

水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。四、注意事项。（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类：处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。

新校区楼地面工程主要施工方法

新校区楼地面工程主要施工方法新校区楼地面工程主要施工方法一、防滑地砖 1、材料要求: 根据设计要求，由承包方提供样品经业主、设计审核后同意方可购买进场使用。防滑地砖要求致密、坚硬、尺寸准确。对方表面平整、色差一致、抗压抗折强度符合设计要求和有关标准并附有出厂质量合格证。水泥使用325号普通硅酸盐水泥。黄砂使用中砂（找平层）与细砂（粘结层）。 2、机具设备：砂浆搅拌机、强式砂轮机、切割机、磨砖机、大小平揪、合金钢尖凿、铝合金平尺、硬木拍板、木锤、拔缝开刀、木刮尺等。 3、作业条件等墙面、顶棚抹灰、门窗框安装及水、电管道安装完成后，基层已施工完成，弹出控制面层标高和排水坡度的水平基线或标志。防滑地砖使用前需在水中浸泡1小时，取出后分隔阴干一会，不得有明水滴滑。 4、操作工艺将基层上的泥土、灰尘、浆皮、灰渣清理干净，并用清水冲洗，按控制标高与坡度（地漏方向）先在四周基层上做好灰饼，每隔1.5米（卫生间或小房间内不必使用）用干性砂浆做一道冲筋。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.4-0.5素水泥浆一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层（防滑地砖防水地面的地方应刷2厚特种胶合剂）搅拌好的水泥吵浆根据冲筋高度用水平揪砂浆摊。找平层完成后养护24小时后，在上面弹线，先弹中心十字线，再按防滑地砖的模数弹分格线，若尺寸不合整块砖的时候，可截半砖用于边角处，尺寸相差较小时在允许范围内调整缝宽度。铺地砖前在找平层上酌量洒水湿润（冬季不宜）或再用素水泥浆刷一度，接着抹粘结层水泥砂浆（5厚1：2水泥砂浆）铺砖时从门开始按线位置及墙根水平线铺几列纵砖，找好规矩，再从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砖时拉细线，使缝顺直，将已铺好的砖块，拉线调匀直缝隙，将我余砂浆扫出，将砖面压实，如有坏砖，及时调整。勾缝、擦缝应在铺砖后24小时内进行，用纯水浆搓缝、平整光洁、缝深为砖厚的1/3。’铺砖完成后24小时后用清水洒浇养护，或用锯末覆盖洒水养护不少于 7天。踢脚板使用与地面砖同品种、同规格、同颜色，立缝与地面缝对齐。铺设时先在房间阴角两头各铺一块，出墙高度、厚度一致。并以此砖上口为标准，挂线铺贴，铺贴完后将砖面清理干净。成品保护：防滑地砖堆放场地得漏雨、长期积水及日晒。底部用木方支垫，运输时要轻拿轻放。面层铺贴完后房间封闭，不能封闭的面层上覆盖草包或塑料编织袋，纸板等加以保护，严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料。二、楼梯花岗岩板铺贴 1、工艺流程：基层处理→ 刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺砌板材→铺踢脚板→擦缝、打蜡。 2、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

透水地坪施工工艺

透水混凝土工艺流程一、透水混凝土地坪简介：透水混凝土地坪系统是一种多孔、轻质、无细骨料混凝土，由粗骨料表面包覆一层胶结料相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透水、透气和质量轻的特点；透水混凝土作为环境负荷减少型混凝土，具有与普通混凝土不同的特点即容重小、水毛细现象不显著、透水性大，胶结材料用量少、施工简单、绿色环保型和生态型的道路材料；透水混凝土地坪整体美观，透水效果良好，雨水收集充分，具有良好的经济效益和生态环境效益，同时透水混凝土具有吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”等作用；对于恢复不断遭受破坏的生态环境是一种创造性的材料，将对人类的可持续发展做出贡献。二、透水混凝土地坪的性能及其优点： a. 吸收车辆行驶时产生的噪音，创造安静舒适的生活和交通环境； b. 雨天防止路面积水和夜间路面反光，提高了车辆、行人的通行舒适性与安全性； c. 增加城市可透水、透气面积，加强混凝土内部水份与地表和空气的热量交换，有效调节城市气候，降低地表温度，有利于缓解城市“热岛现象” ； d. 它能够增加渗入地表的雨水，缓解地下水位急剧下降等一些城市的生态环境问题。 e. 透水混凝土地坪整体性强，使用寿命长，近似于普通混凝土的使用年限；同时又弥补了透水砖的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等不足。 f. 透水混凝土地坪拥有系列经典的色彩搭配方案，能够配合设计师的创意及业主的特殊要求，实现不同环境、不同风格和个性要求的装饰创意，是其它地面材料无法比拟的。 g. 透水性混凝土地坪适用于市政、园林、公园、人行道、体育场馆、停车场、小区、商业广场和文化设施等地面领域的理想选择。三、透水混凝土的工艺流程及基层处理： 1、工艺流程图：聂展测童肢线f土方开挖—基层整乎、礙冥级配制备T L 级配运输 -'_叱整平?舷鶯色结掏展址制备F ------ 蔚色结构圧破幅播、詞平夥色层喘制爸 * 彩色面IMh理其

楼地面工程的施工方案及质量保证措施

楼地面工程的施工方案及质量保证措施 1、施工准备按设计标高设置要求，用水准仪找出标高控制线和控制点，楼地面基层清理干净。细石混凝土的水灰比和塌落度尽可能小。 2、施工机具除使用随打随抹混凝土在内的常规机具外，另准备以下专用机械抹光机具：泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。平整出浆机具，进口整平机辅以灌砂的直径150钢管，长度1200-1500mm 左右，两端设转动拉环。抹光机：进口抹光机，工作方式分为两种。一种是加圆盘时其作用类似于木抹子，主要用于去浮浆，抹平；另一种是卸下圆盘即为三叶钢片，可通过调整钢片角度压光地面面层。 3、工艺流程找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥→浇筑素混凝土→抹面层、收光→养护 4、施工工艺找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲除掉，用碱将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润：在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线，用与素混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑素混凝土面层厚度的标准。刷素水泥浆结合层在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷得面积过大，要随刷随铺素混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。素混凝土搅拌：素混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，又试验室根据原材料情况计算出配合比，部分现场用搅拌机进行搅拌，坍落度控制在 50mm左右。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000 m2各增做一组试块，不足1000 m2按1000 m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。面层素混凝土铺设：将搅拌好的素混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥浆（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。抹面层、收光：当面层灰面吸水后，地坪用磨光机打磨压光。养护：面层压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般不少于7d（房间应封闭养护期禁止进入）

块料面层镶贴工程施工组织设计方案

块料面层镶贴施工方案批准：审核：编制：

目次 1 工程概况及编制依据 ------------------------------------------------------------------- 3 1.1 工程概况------------------------------------------------------------------------------ 3 1.2 编制依据------------------------------------------------------------------------------ 4 2 施工准备-------------------------------------------------------------------------------- 5 2.1技术准备------------------------------------------------------------------------------- 5 2.2材料准备------------------------------------------------------------------------------- 6 2.3劳动力准备 ---------------------------------------------------------------------------- 7 2.4机具准备------------------------------------------------------------------------------- 7 2.5施工条件准备-------------------------------------------------------------------------- 8 3 工期准备-------------------------------------------------------------------------------- 9 4 施工工艺------------------------------------------------------------------------------- 10 4.1花岗石镶贴施工工艺 ----------------------------------------------------------------- 10 4.2 通体砖镶贴施工工艺 ---------------------------------------------------------------- 11 4.3 墙面釉面砖镶贴施工工艺 ----------------------------------------------------------- 12 4.4 踢脚板施工工艺 --------------------------------------------------------------------- 13 4.5阴阳角处理 --------------------------------------------------------------------------- 14 5 质量标准及保证措施 ------------------------------------------------------------------ 15 6 成品保护注意事项--------------------------------------------------------------------- 16 7 安全保证措施-------------------------------------------------------------------------- 18