热力设备有限公司汽轮机大修施工方案

热力设备有限公司汽轮机大修施工方案
热力设备有限公司汽轮机大修施工方案

山西安泰集团股份有限公司

C6—3.43/0.49型汽轮机

(3#)检修施工组织方案

青岛晟捷热力设备有限公司

工程项目部

2013年5月9日

天津天铁炼焦化工电有限公司管理运行的CB6—3.43/0.981/0.49型抽背式汽轮机计划在近期进行常规大修。

青岛晟捷热力设备有限公司,承接了山西安泰集团股份有限公司D52-2#机组的大修项目。根据机组运行的相关情况以及大修合同有关检修范围的条款要求,为了保证本次机组大修任务安全顺利的完成,特制订以下施工组织方案。

1汽轮发电机组的设备状况

1.2调节保安润滑系统

1.3整定值

1.4主要辅助设备

D53.SM

D53.SM

2施工人员组成

2.1项目负责人:赵树伟

2.2 技术负责人:王中华

2.3安全负责人:王中华

2.4行车工:肖超钦(专职)

2.5其它检修人员: 4人

3检修项目

3.1汽轮机本体检修

3.1.1汽缸:拆检上下汽缸检修汽缸中分面平整度,使其无高点,无锈蚀;检查汽缸内部特别是隔板沟槽处及汽缸钻孔处有无裂纹等;保持汽缸内部清洁度。

3.1.2蒸汽室:检查高、低压蒸汽室有无裂纹、损伤和结垢,保持蒸汽室内部的清洁度,若有应酌情处理。

3.1.3隔板:检查隔板体及静叶型面有无裂纹、损伤和结垢,若有应酌情处理。

3.1.4转子:检查转子的弯曲度,前后轴颈的径向跳动以及轴颈拉毛的情况;检查各级叶轮叶面有无异常现象;检查叶轮叶片有无磨损及裂纹情况,如果有影响汽轮机经济和安全运行的转子(叶片)损伤,应该对转子进行相应的修复(另签定转子修复协议)。检测联轴器瓢偏度;检测扬度。

3.1.5汽轮机轴系中心调整:检查联轴器的端面跳动,调整汽轮机和发电机的中心。

3.1.6汽封系统:检查前后汽封以及隔板汽封的磨损情况,必要时更换汽封环、汽封片和弹簧片。如汽封漏气严重可考虑增加汽封阻汽装置(另行签订技术协议)或更换汽封冷却器(或汽封加热器)。

3.2调节系统及配汽机构检修

3.2.1调速器:拆检调速器各部套,检查各滑阀、套筒的配合间隙磨损情况,不符和要求的应予以更换并按照技术要求进行调整装配。

3.2.2配汽机构检查高、低压调节汽阀及阀座的磨损情况并进行除垢、除锈、除损伤;按图纸要求调整各阀行程。

3.2.3更换2#、3#、4#和5#阀为梨形阀,以消除负荷波动现象。

3.2.4拆检、清洗各保安部套,主汽门油缸清理。

3.3轴承检修

3.3.1汽轮机前后轴承:检查轴承的磨损情况,调整顶隙侧隙、调整紧力(按汽轮机出厂安装说明书数据为准)。

3..3.2发电机前后轴承:检查轴承的磨损情况,调整顶隙侧隙、调整紧力(按汽轮机出厂安装说明书数据为准)。

3.3.3轴承更换:如轴承损坏应更换轴承,根据实际情况适当增加更换轴承费用。

3.4汽轮机各部间隙调整

3.4.1动静间隙:检查调整隔板与转子的各部动静间隙,使之达到技术要求。

3.4.2喷嘴间隙:检查调整高低压喷嘴间隙达到0.80-1.20mm。

3.4.3轴向位移间隙:调整轴向位移间隙为0.50 mm

3.4.4危急遮断油门:调整危急遮断油门拉钩与飞锤间隙为1.00-1.50 mm。

3.5油系统部套检修

3.5.1滤油器:清理滤油器内污垢,更换滤网。

3.5.2注油器:清理油垢,检测喷嘴。

3.5.3油箱:清理油箱油垢、滤网油垢。

3.5.4汽轮油泵:解体油泵更换其实密封垫,检查汽封和轴承等的磨损情况,严重损坏的应予以更换;检查泵轴的磨损和弯曲情况,磨损和弯曲严重应予以更换。

3.5.5三通逆止阀:拆检清污,更换圆球。

3.5.6齿轮油泵:解体清污、更换机械密封。

3.6盘车装置:检查调整蜗轮和蜗杆的中心距,使之转动自如;检查盘车齿轮的磨损情况,适度修研;检查拨叉的变形状态,适当校正,不能正常使用予以更换。

3.7处理机组运行中存在的问题

3.7.1汽轮机振动:检修中着重检查调整影响汽轮机振动的轴瓦间隙、轴系中心、动静麽擦、叶片磨损断裂、管道应力以及汽缸膨胀等影响因素;在消除了以上影响汽轮机振动

的影响因素后,机组振动仍然超标,应进行现场轴系动平衡。鉴于该机组在以往运行中

振动超标严重,建议在机组检修过程中对汽轮机转子进行低速动平衡;对发电机转子进

行高速动平衡

3.7.2负荷波动:通过梨形阀改造,优化调速汽阀的热力特性,使机组运行处于负荷稳定

状态。

3.7.3抽汽调压器不能投入:调速器检修时,重点检查调整调压器调节窗口的位置关系;

检修中检查压力信号取压点的位置,尽量远离局部阻力区并施加缓冲装置使压力信号稳定。

3.7.4汽封漏汽:建议进行汽封阻汽装置改造,可有效地防止汽封漏汽进入前轴承座;轴

封冷却器如不能正常工作,建议更换新的冷却器或更换汽封加热器(如有安装空间)

3.7.5轴位移显示不准:校验仪表或更换位移探头和二次显示仪表。

3.7.6轴位移油压下降:适当加大推力前轴承紧力,如球面瓦紧力不足,应更换推力前轴承。

3.8抽发电机转子交电气检修

4施工安全保障措施

4.1指定一名安全负责人,对施工人员和施工现场的安全工作负责。

4.2施工中发生安全事故和较严重问题必须立即通知汇报甲方。

4.3施工中应杜绝违章作业行为,避免造成人身和设备事故。

4.4开工前,向甲方提交花名册,审查施工人员的年龄、健康状况、工种配备情况是否符

合施工工程要求。

4.5在有危险性的电力生产区域内作业,有可能造成火灾、爆炸、触电、中毒、窒息、机

械伤害、烫伤、坠落、溺水等有可能造成人身伤害、设备损坏及电网破坏事故的,应接

受甲方对乙方全体施工人员进行的安全教育,并提供有关安全生产的规程、制度、要求。4.6施工机械、工器具、安全用具、安全防护用具应满足安全施工需要。

4.7严禁施工人员的违章行为。

4.8避免违章作业以免造成设备停运、损坏,火灾及人身伤亡等影响安全生产。

4.9必须按照甲方的要求提供相关材料,接受资质和开工条件等审查手续。

4.10开工前必须对全体施工人员进行全面的安全规程、消防安全、电力设施保护和社会

治安等方面知识的培训,积极主动地了解所承包工程的生产和工艺流程的特点,对作业

现场可能的危险因素进行分析;组织全体施工人员认真学习。

4.11在有危险性的电力生产区域内作业,有可能造成火灾、爆炸、触电、中毒、窒息、

机械伤害、烫伤、坠落、溺水等有可能造成人身伤害、设备损坏及电网破坏事故的,应

事先做好危险源分析,并按《电业安全工作规程》的要求设专职监护人。

4.12不擅自将工程转包或分包,在工作中遇有特殊情况确实需要由甲方配合完成的工作,

需书面提出申请,经甲方领导批准后,指派有关部门、班组完成。

4.13现场施工中,必须严格执行《电业安全工作规程》、《电力建设安全工作规程》和甲

方《安全管理考核标准》、《“两票”使用管理规定》、《消防安全管理制度》等有关安全、

消防、治安及文明生产的相关规定,严格执行工作票制度。

4.14必须自觉接受甲方的安全监督、管理和指导,对甲方提出的技术和安全方面的意见

必须及时整改;发生危及人身或设备安全的情况,除按规定逐级上报外,还必须立即停止

作业并报告甲方。

4.15施工人员因违章作业,造成设备停运、损坏,火灾及人身伤亡等影响安全生产的,必

须接受甲方的处罚。

4.14办理入厂手续时,提供施工人员的登记表,提供施工机械、工器具及安全防护用品登记表。并对提供的数据和信息的真实性负责。

4.15 不委派低于18周岁或超过65岁的施工人员参加检修工作,所有工作人员不得有电力生产的职业禁忌症。

4.16必须经过有关部门的安全、技术培训,并取得相应的操作证,并持证上岗。

4.17施工过程中,不得随意进入甲方生产车间参观或操作甲方的设备,导致设备异常运行和机组非计划停运。更不得随意接驳电源、气源、水源等,如需临时接驳,须经甲方批准,办理手续,明确正常及事故情况下的操作范围。

4.18在施工过程中要求物件摆放整齐,当天产生的垃圾应当日清理干净。施工结束后,应对施工现场彻底清理,做到工完、料尽、场地清。

5检测记录(附:表格)

间隙或配合(mm)图示

符号

前汽封

a 6

b 3.2

c 0.15~0.20

后汽封

a 8

b 4.5

c 0.15~0.20

隔板汽封

a 6

b 3.5

c 0.25~0.30

隔板汽封

5.2轴承表2

5.3飞锤、轴位移、传感器等间隙表3

汽轮机后轴承处扬度为零

中心距L mm

前轴承静载荷P1 Kg

前轴承静载荷P2 Kg

5.5空气间隙=(a1+a2+a3+a4)/4<10%

检测数据

前后位置

前后备注检测部位

a1

a2

a3

a4

编制:

审核:

施工单位:青岛晟捷热力设备有限公司检修日期:

青岛晟捷热力设备有限公司

程项目部

2013年5月9日

一小型车间加热炉大修施工方案

小型轧钢厂 一小型车间热带加热炉大修工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 一、工程概况......................................................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据......................................................................................... 错误!未定义书签。 三、施工准备工作计划 (1) 四、施工方案......................................................................................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 (4) 六、安全保证措施 (4) 七、文明施工措施 (4) 八、工期网络计划 (5)

一、工程概况 1、该工程为一小型车间热带加热炉大修工程,本大修工程主要包括:(1)、炉顶加热段、均热段拆除,重新浇筑,炉顶钢结构利旧。 (2)、炉底水管、汽化水管:炉底横、立水管、纵水管、汽化水管、炉底部分更换。 (3)、燃烧系统:更换烧嘴及配套阀门。 (4)、钢结构:根据大修内容钢结构部分进行适当的修补。 (5)、自动化调节系统:对加热炉自动化系统进行更换部分元器件,恢复控制精度。 (6)、软水系统:软水系统更换。 (7)、推钢机基础部分拆除及重新浇筑 2、工程特点: 施工场地狭窄,交叉作业。由于该工程大部分在厂房内施工,工作量大,参战人员多,又多为交叉作业,给施工作业造成一定难度。我公司将以科学的管理水平,先进的工机具装备,一流的技术水平,统一协调指挥,克服各种困难,争创优良工程。保证按期完成。 二、编制依据 本工程施工方案编制依据对加热炉现场实地勘察、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004、《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-2007、其它现行国家有关规程技术标准以及我公司长期施工经验编制。 三、施工准备工作计划 1、材料准备:提前将材料需求计划报材料主管部门,由材料主管部门统一安排材料进场。材料到位后进行送检,经检验合格后方可使用。 2、人员准备:各施工班组对施工人员应合理安排,加强组织,搞好协作,创造各种有利条件,确保工程按期完工。(施工中所用各工种人数统计见下表) 3、施工机具一览表 工程所需的各种机具,设备提前进行检验,开工前到达现场,保证工程按时顺利进行。(施工机具见下表)

汽轮机施工方案

天津渤大硫酸20万吨硫磺制酸项目空气系统包括一台开车风机和一台主风机。开车风机采用11KV高压电机作为动力,为无锡市鼓风机厂整体供货;主风机采用一台1250KW汽轮机作为动力,汽轮机为青岛捷能汽轮机股份有限公司制造,鼓风机为沈阳鼓风机厂配套供货。本方案包含汽轮机本体安装、鼓风机安装、开车风机和高压电机安装、油系统辅助设备安装以及附属设备、管道、阀门安装。 2. 编制依据 青岛捷能汽轮机股份有限公司提供的 1.2MW背压式汽轮机安装图纸及安装使用说明书; 沈阳鼓风机厂提供鼓风机安装图纸及安装使用说明书; 无锡市鼓风机厂提供的开车风机安装图纸及安装使用说明书; 南化集团设计院提供的鼓风机房及焚硫转化工段施工图; 《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》DL5011-92 《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-94 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《化工机器安装工程施工及验收规范(离心式压缩机)》HGJ205-92 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 《压力容器无损检测施工及验收规范》JB4730-94

3.1 汽轮机组施工程序

3.2 开车风机安装施工程序 4. 主要施工技术及方法 4.1 施工前期准备和配合 4.1.1施工准备 ?机组施工技术人员和施工负责人必须熟悉制造厂提供的图纸、施 工图纸及有关技术规范,熟悉汽轮机和风机构造和原理,一般施 工单位人员应掌握有关施工技术规定、正确的安装程序、方法及 精密测量技术。有必要时统一进行学习和培训。 ?施工技术文件的准备,编制施工技术方案,进行设计图纸汇审、 技术、安全、施工技术交底。 ?根据施工现场的实际条件,合理配置吊索具和相应精度等级的量 具、工器具,准备施工所需要的人员和材料,做到准确无误。

汽轮机大修施工方案

汽轮机大修施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

型50MW双抽凝汽式 汽轮机大修方案 编制: 审核: 批准: 新疆奎屯华能火电设备安装工程公司

型汽轮机施工方案 1概述 新疆广汇新能源有限公司2#、3#汽轮机本体进行大修,机组型号型50MW双抽凝汽式汽轮机,机组生产厂家南京汽轮机(集团)有限责任公司。本次大修包括本体标准检修项目及特殊检修项目。 本次机组标准检修项目包括:气缸、转子、滑销、轴承、盘车、调速系统、保安系统、自动主气门、调速气门、前箱、油系统、发电机抽转子检查。 特殊检修项目:2台机组气缸中分面漏气;2台机组前汽封漏气大;3#机旋转隔板卡涩;2台机组盘车手柄漏油;更换中调门阀碟。 本次检修直接原因:汽轮机前汽封漏气大。

本次检修重点需要解决的问题:汽轮机中分面漏气。 本次检修重点需要注意的问题:如果汽轮机系统管线需要拆开,因汽轮机属较大型设备,必须在机组找正完毕后,再联汽轮机出入口第一道法兰,以避免过大的管道附加力影响机组的正常运行。 2.编制依据: 南京汽轮机(集团)有限责任公司提供《型50MW 双抽凝汽式汽轮机》产品使用说明书 《施工质量检验及评定标准》第四篇汽机 《施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 3.检修前准备 组织检修人员学习有关资料,交流机组检修经验,熟悉施工方案。 落实物资准备(包括材料、备品、安全工具、施工机具等)和检修施工场地准备。 制定检修安全措施和检修质量保证体系。 由检修技术负责人确定施工工艺和现场作业负责人,现场作业负责人填写的施工日志,应及时准确。 4. 施工工序 拆卸前的准备 4.1.1检修所需的工量卡备齐,现场行吊进行负荷试验合格 4.1.2按规定进行断电、停气、倒空等工艺处理完毕,具备检修条件,办理安全作业票后,方可施工。 拆卸与检查 4.3.1拆除与检修相关的的全部管线,并封好管口。 拆卸联轴节罩、短接、供油管,供油管要小心拆卸,不得损坏或弯曲。 复查机组同轴度。 拆卸调速器部分。 4.7.1拆卸、检查气缸螺栓时,应使用专用工具,检查气缸螺栓外观有无缺陷,检测硬度并进行无损探伤。 汽缸的拆卸 4.8.1插入猫爪垫块和汽缸导向杆。 4.8.2吊出上缸体,并翻转。 4.8.3检查汽缸中分面有无裂纹、冲刷、损伤、漏气痕迹等缺陷,必要时制定修复方案按方案进行修复。 检查滑销系统,测量其间隙。 检查扰性支架有无裂纹、开焊等缺陷。 拆卸并检查轴位移、轴振动探头。 复测止推瓦、气封、喷嘴和动叶片的间隙。 径向瓦和推力瓦 4.13.1拆卸上半轴承箱,检查径向瓦、止推瓦,并检查瓦的间隙。 4.13.2检查各瓦块的工作面的接触与磨损是否均匀,检查轴承合金表面有无过度磨损、电腐蚀、裂纹、夹渣、气孔、剥落等缺陷。 4.13.3检查瓦胎内、外弧及销钉孔有无磨亮痕迹,定位销钉是否弯曲、松动。 4.13.4检查薄壁瓦的接触痕迹及余面高度。 4.14.2用专用工具水平吊出转子 4.14.3检查轴颈、叶片、围带、推力盘等有无损伤、裂纹等缺陷,必要时进行无损探伤,并做叶频分析。 4.14.4检查转子的各部跳动值。 4.14.5检查调速器驱动轮齿的啮合、磨损情况。 4.14.6检查超速紧急跳闸装置。

卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文本

卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一章工程概况及工程特点 一、工程概况 1)工程名称及相关单位 2)工程名称:XXX供热中心煤改气工程 3)工程地点:XXX供热中心 4)施工单位:XXX有限公司 5)总工期:6个日历天 6)工程质量等级标准合格 二、工程特点 施工进度计划的安排,在尊重甲方意见的前提下。严 格执行进度计划安排和调度,处理好甲乙双方的关系。

制定有针对性的锅炉房内现有设备的保护制度,有效地保证已完成产品的质量。 我公司各作业队应严格按照本施工方案规定的作业要求进行工作,不允许有违章操作的乱指挥现象的发生. 第二章实施目标 一、实施目标 工程质量目标:合格 工期目标:遵照施工方案中规定的工期日历天数,我公司将在6个日历天内完成锅炉前后墙及检修门的修复工作。 文明施工管理目标:施工现场做到物料堆放有序,场容整洁,文明安全施工。 管理目标:对施工的全过程中与质量有关的施工工序进行严格检查和控制;对特殊、关键部位和过程设置质量控制点,消除不合格,确保质量目标的实现。采用先进的

汽轮机改造方案分解

汽轮机改造方案 技 术 协 议 山东九鼎环保科技有限公司 2014.01

一、项目背景及改造方案 1.1 项目背景2 1.2 改造方案2目录2 二、6MW抽汽凝汽式汽轮机概况、主要参数及供货范围 2 2.1 机组概况2 2.2 改造后抽凝机组主要参数2 2.3 供货范围2 2.4 改造工作内容2 三、汽轮机拆机方案2 3.1 概述2 3.2 拆除方案2 四、汽轮机基础改造2 五、汽轮机安装与调试 5.1 汽轮机安装方案2 5.2 汽轮机调试方案2 六、施工、验收及质保 七、工期22 2

一、项目背景及改造方案 1.1 项目背景 本项目所在区域为一开发区,发展迅速,有限公司电站目前为2 台40t/h 的锅炉+2 台纯凝汽式汽轮机(12MW 和6MW 各1 台),为响应泰安市政府拟对开发区进行冬季供热的号召,泰安中科环保电力有限公司对现6MW 的纯凝汽式汽轮机改造为抽汽供热汽轮机的方式,实现对开发区换热站供蒸汽,然后由开发区换热站转换成热水后向附近热用户供热。 1.2 改造方案 本项目将对泰安中科环保电力有限公司的原6MW 纯凝汽式汽轮机改造为6MW 抽汽供热凝汽式汽轮机,同时对汽轮机基础进行改造,以实现抽汽供热汽轮机的安装、汽轮机对外供热、满足周边用户的用热需求。 二、6MW 抽汽凝汽式汽轮机概况、主要参数及供货范围 2.1 机组概况 C6-3.43/0.981 型汽轮机,系单缸,中温油压,冲动,冷凝,单抽汽式汽轮机,额定功率为6000kW。 2.2 改造后抽凝机组主要参数

2.3 供货范围 1)包括C6-3.43/0.981 2 2.4 改造工作内容

塔设备检修施工方案

施工工作包 项目编号: 轻组分塔检修施工方案D6201 施工单位:××××××× 编制: 审批: Approved Record/审批记录 AB SB D ATE IGN YYPPROVED 日期核定人签字ENGINEER HSSE HSSE工程师PROCESS ENGINEER 工艺工程师MECHANICAL ENGINEER 设备工程师ENGINEER INSPECTION

检验工程师ENGINEER ELECTRICAL 电气工程师ENGINEER INSTRUMENT 仪表工程师ENGINEER DCS DCS工程师MAINTENANCE MANAGER 维修经MANAGERP&T 生产技术部经理 目录 第一章:编制依据 一、BYACO停车检修工作包和检修任务委托书 二、现行国家、行业相关标准、规范 第二章:概述 一、设备检修一览表 二、设备概况 三、检修总体安排 四、检修前期准备概况 第三章:施工工序和施工工艺 一、施工工序 二、施工工艺 第四章:质量保证体系和质量检验 一、质量保证体系

二、质量检验 第五章:HSE管理体系和施工安全技术措施 一、HSE管理体系 二、施工安全技术措施 三、HSE危害识别和控制措施 第一章:编制依据 一、×××××××××××装置DA6201设备相关资料及2013年停车检修工作包。 二、现行国家、行业相关标准、规范: 1、石油化工工程施工及验收统一标准 《SH3508-1996》 2、化工塔类设备施工及验收规范 《HGJ211-1985》 3、石油化工设备安装工程质量检验评定标准 《SH3514-2001》 4、石油化工设备维护检修规程中石化炼〔2004〕497号 5、石油化工施工安全技术规程 《SH3503-1999》 6、工业设备化学清洗质量标准 HGT_2387-2007

汽轮机施工方案

江苏如东25MW秸秆发电示范项目 汽机安装 作 业 指 导 书

目录 1、概述及主要参数 2、编制依据 3、汽轮发电机安装应具备的条件 4、汽轮机本体设备检修 5、汽轮机本体安装 6、施工主要工器具 7、质量保证措施 8、安全文明施工措施 9、工程验收 10、附录

1、概述及主要参数: 江苏如东25MW秸杆发电项目汽轮发电机是由东方汽轮机有限公司制造,本汽轮机为冲动式高温、高压、单缸、凝汽式汽轮机。 汽轮机的主要参数: 型号:N25—8.83 型式: 冲动式高温、高压、单缸、凝汽式汽轮机 最大功率:(VWO工况):28.8MW 额定工况(THA工况)参数: a)自动主汽门前蒸汽压力:8.83MPa b)自动主汽门前蒸汽温度:535℃ c)背压:4.9kPa e)给水温度:218.9℃ 最大新蒸汽流量:110t/h 转向:顺时针(从汽轮机端向发电机端) 额定转速:3000 r/ min 轴系临界转速(计算值) 1932 r/ min(汽机一阶) 1074 r/ min(发电机一阶) 3506 r/ min(发电机二阶) 通流级数:共20级(1个双列调节级+19压力级) 回热系统:2个高压+1除氧+3个低加,除氧器采用定压运行 末级动叶片高度:465mm 末级动叶片环行排汽面积:2.58平方 凝汽器冷却面积:2000平方 非调节抽汽点:第4、6、9、12、15、18级后 汽轮机本体外形尺寸: (长×宽×高)8153.5m m×5889mm×2398mm(排汽缸顶面至运行平台) 主机重量:~98.3t(包括阀门、管道、基架和垫铁) 最大吊装重量:~18t(检修时,上半汽缸组合) ~28t(安装时,下半汽缸组合) 最大起吊高度:6.85m 运行平台高度:8.0m 产品执行标准:GB5578——85《固定式发电用汽轮机技术条件》 2、适用范围及编制依据: 本作业指导书只适用东方汽轮机厂生产的N25—8.83型汽轮机安装技术要求. 2.1 《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇)1998年版; 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)DL5011—92; 2.3 《电力建设安全工作规程》; 2.4 《东方汽轮机厂安装说明书》。 3、汽轮发电机安装应具备的条件: 3.1 施工前图纸会审 3.1.1 在土建汽机平台施工前应对土建图与安装图进行会审,予留孔洞、予埋铁件和地脚螺孔位置以及标高、中心任务线等重要尺寸应取得一致。

汽轮机安装方案全解

目录 一、概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 二、编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 三、施工准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 四、汽轮机安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 五、调节保安系统安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 六、发电机安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 七、质量保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16 八、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 九、环境保护措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 十、环境因素、危险辨识评价记录表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 一、概述

1、汽轮机主要技术参数 本汽轮机由洛阳中重发电设备有限责任公司制造,单缸、低压冲动空气冷却式汽轮机发电机,用于中广核青海太阳能热发电技术试验项目汽轮发电机组土建、安装及调试项目,以提供电力供应。 1.1主汽门前蒸汽参数及其允许变化范围: 正常: 2.6MPa/ 375℃ 最高: 2.8MPa/ 380℃ 最低: 2.4MPa/375℃ 1.2汽轮机额定功率:1500KW 1.3汽轮机额定转速:5600r/min 1.4汽轮机临界转速:3359r/min 1.5汽轮机旋转方向:顺气流方向看,汽轮机的转向为顺时针方向。 1.6排汽压力:在额定负荷时:(绝)0.015Mpa 1.7汽机本体主要件重量: 汽轮机全量25.1 t 转子 1.122 t 汽轮机上半重量(即检修时最大起重量): 3.1 t 1.8汽轮机本体外形尺寸(mm): 长×宽×高4451×3770×2715 1.9汽轮机中心高(距运转平台):1050mm。 2、调节系统参数 2.1 汽轮机在稳定负荷及连续运转情况下,转速变化的不均匀度为4.5+0.5%。 2.2 汽轮机调整器调速范围,能将正常运行转速作-4%--6%的改变。 2.3汽轮机突然抛全负荷时,最大升速不超过危急遮断器的动作转速。 2.4调节系统的迟缓率小于0.5% 。 2.5危急遮断器的动作转速6104~6216r/min,危急遮断器动作至主汽门关闭。 2.6汽轮机转子轴向位移小于0.7mm。 2.7润滑系统油压力0.0588~0.0784MPa。 3、汽机结构说明

设备大修施工方案

1.概述 ******有限公司根据年度检修计划安排,定于7月份对设备进行一次大修。本次大修工程量较多、检修的设备重量较重,检修时间紧,并需高度交叉作业,为确保检修优质、高速、安全顺利的完成,特编制本方案。 2.编制依据 《*****有限公司2013大修计划》 《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《管壳式换热器》GB151-1999 3.检修准备 3.1检修前,应根据检修计划会同主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量,熟悉现 场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度,以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。 3.2根据计划工作内容编制详细的检修方案,并报安全环保部及公司领导批准。同时,根据工作量合 理组织人员和机具,排出检修计划进度表,要每一项检修内容具体落实到班组或个人。 3.3根据检修计划内容,核实每项施工任务的具体位置和详细情况,对在检修时需要搭设脚手架和使 用吊车的任务逐项统计,列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表,落实施工手段用料和机具需用的数量。 3.4准备好检修所需的检修施工机具和材料,逐一落实检修所需材料的到货情况、数量及到货时间, 认真做好到货材料、配件的检验和保管。 3.5检修前,应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底,明确检修的工作内容、技术要求、质 量标准和时间要求。 4.检修程序 4.1本次检修的主要内容 这次检修的内容主要包括清洗低压反应水冷却器列管、清洗凝汽器列管、氨蒸发器清理及催化反应器的安装,更换氧化炉铂网等。 4.2施工组织机构与管理 项目负责人: 检修总调度: 安全负责人: 成员:。 4.3检修过程控制 低压反应水冷却器检修程序 1、检修前的准备工作; 2、加装该设备的隔离盲板; 3、参加检修的人员必须了解设备图样及有关技术资料,熟悉其技术要求和注意事项; 5、对使用机具、备品备件、材料的型号、规格、数量、质量等进行检查、核实,其结果应能满足检修的需要;

汽轮机基座的施工设计方案

汽轮机基座施工方案 一.工程概况 本工程为2台C140-8.83/0.883I型汽轮机、2台QF-155-2型发电机基座,正负零米相当于绝对标高1034.00米,砼标号为C30,钢筋选用HPB-235型和HRB-335型,主体结构为框架结构。 框架柱的截面有1200×1200、1350×700、1300×1800、1000×1000。梁的截面有:A轴纵梁、B轴纵梁的截面分别是K1~K4轴为3050×1480、K4~K5轴为4600×2150、K5~K6轴为2850×1480、K1轴框架梁为1660×2950、K2轴为1100×3350、K3轴为牛腿柱、K4轴为820×2690、K5轴为1350×3000、K6轴为1000×1500,基座全长为28164,宽为12100,基础底板顶标高为-2.700m,机座顶标高为9.00m.结构层框架分为三层,即0m层、 4.00m层、9.00m层。在机座两侧0m至-3.700m与泵坑相连. 基座纵横梁断面尺寸大,结构型式复杂,各构件标高各不相同,砼浇筑高度大,精度要求高,是本工程的难点、重点。 二.施工顺序 汽轮机柱(浇至马尾筋下部)→汽机平台梁板→凝汽器基础及泵坑池壁→+0.000的梁墙板→+4.00m梁板→出线小间墙板及梁。 三.模板工程 1.模板支撑系统

模板支撑系统采用φ48的钢管搭设满堂红脚手架,并兼做钢筋绑扎、模板支设时用脚手架。 a.地基处理,由于基座各纵横梁断面尺寸大,基础周围的土质松软,所以必须进行地基处理,以满足对地基承载力的要求。 在搭设脚手架之前,首先要进行垫层周围基底整平,整平范围如图(一)所示,整平以后,用冲击夯夯实,密实度达到0.95,在K1轴外侧浇注150厚C20素砼,宽度为2300,其它三周浇注150厚C20素砼,宽度为1500,具体见图A-A剖面。 在搭设外围立管时在基础上部垫通长?10,共用205m槽钢布置见图(二)。 b.架子搭设 基座支撑系统采用φ48钢管满堂红脚手架,由于梁截面大,结构形式各不相同,经计算,梁的支撑立管排距为600,行距≤600,按每根钢管承重1.3吨计算,具体尺寸见图(三),纵横向水平杆步距为1000,并在支模和绑扎等作业层铺宽度不小于 1.2m的脚手板,两侧设踢脚板,脚手板随层上翻。距地150处绑扫地杆,加足够的斜撑和剪刀撑并用水平拉杆。用双扣件锁死,然后架体和A列柱架体连接,保证系统的刚度和稳定性,脚手架范围内满挂平网,外围用绿网全封闭。 上人通行马道设在B轴外侧,从-6.00m到9.00m共计15m高,马道上设扶手,沿梯板安装踢脚板,踢脚板高度为200,外围用绿网全封闭。

锅炉大修施工方案

电炉一车间2#炉(110t)烟气余热回收锅炉大修工程 安全施工总方案 编制:***

审核:*** 日期:2017-4-3 ****责任公司 一、工程概述 1.1编制依据 ㈠相关规范 ⑴《TSG特种设备安全技术规范锅炉监督检验规则》TSG G7001—2015 ⑵《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 ⑶《锅炉安装工程施工及验收规范》GB 50273-2009 ⑷《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 ⑸《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 ⑹《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90 ⑺《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB GB50185-2010 ㈡承揽合同及技术协议、***设计院图纸、*****有限公司锅炉设备图纸、施工现场测绘校核资料 ㈢现场施工条件及我单位以往施工经验 1.2基本情况 ⑴建设单位:*** ⑵施工单位:*** ⑶工程地点:*** ⑷工期要求:具备条件进场后,40天施工完成,不包含煮炉及保温时间。 计划4月10日进场拆除上升管及下降管、保温拆除,更换安装5月20日结束,5月21日至28日调试投产 1.3主要施工内容及范围: ****电炉炼钢一车间2#电炉(110t)烟气余热锅炉由于长期停运,其上升管、下降管、排污管以及蒸发器、汽包间连接管道、阀门等锈蚀严重,现进行大修后重新特检。 烟气余热回收锅炉系统主要由钢结构框架(高43m)、蒸发器8台、水预热器2台、汽包2台、过渡段8台、上升管36根、下降管36根、烟气进出口、灰斗、吹灰器、以及配套的管道、电气仪表、保温等构成。锅炉工作压力2.3MPa,设计温度221.8℃(饱和蒸汽);蒸汽管道最高设计压力2.3MPa,设计温度252℃。本次大修内容如下清单:

大修施工方案

电梯大修 施工组织设计 (施工方案) 项目名称___________________ 编制__________________________ 审核__________________________ 批准__________________________ 2014 年11月5日 目录 一、编制说明及依据 二、工程概况 三、工程相关组织及职责 四、项目管理目标和要求 五、施工前准备及检查工作 六、施工过程的质量控制

七、电梯的检验 八、项目施工管理及措施 施工组织设计 一、编制说明及依据 为使电梯改造项目工程如期圆满完成,并在施工活动中有统一的行动依据,保证施工活动有条不紊地进行,提高整个施工工地的电梯改造质量、安全生产、文明施工的水平,达到预定的各项质量、安全目标,特制定本电梯改造施工组织设计方案。 本方案的编制依据: 1、电梯(扶)梯设备买卖/ 改造合同; 2、电(扶)梯设备买卖/改造合同; 3、国家现行的规范、技术质量标准: 1) 《电梯工程施工质量验收规范》GB50310—2002; 2) 《电梯制造与安装安全规范》GB7588—2003; 3)《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》GB16899- 2011; 4)《电梯技术条件》GB/T10058—2009; 5)《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99; 6)《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—88; 7)《工程建设施工企业质量管理规范》 GB/T 50430-2007 4、《全球工地安全标准》OTIS标准一2010年11月版;

5、《管理手册》XIZI OTIS —2011 版。 、工程概况

2017年C级检修汽轮机本体检修施工方案

#1机组C级检修汽轮机本体 检修方案 批准: 审核: 编写: 2017年05月11日 目录

1、项目概况及说明 (3) 2、施工组织措施 (3) 3、施工安全及文明生产保证措施 (4) 4、检修技术措施 (7) 5、所用机具及质量验收卡 (9) 5.1检修工器具: (9) 5.2所需作业指导书及工艺卡: (14) 6、检修计划进度(见附表): (14)

1、项目概况及说明 本次C级检修所列汽轮机本体项目主要包括#7、#8、#9轴瓦检修,发电机密封瓦检修、机组轴系中心调整等工作,是为了配合电气专业检查发电机定子线圈个别层间温度高的缺陷而设定了,由于目前发电机定子线圈温度高的缺陷已经利用反冲洗消除,且汽轮机本体各轴承振动、温度均在优良范围,发电机氢气纯度为97%,并有向好的方向发展的趋势,因此汽机专业专门组织了一次讨论会,会议决定在给定工期13天的情况下(正常检修工期15天)可以解体检修,如果时间不足建议不做处理。 但是,为了能够进一步提升发电机氢气纯度,同时本次C修本体检修工期公司按11天控制,汽机专业根据公司统一安排,特制定本检修方案,以求能够满足公司的本次C修工期要求。 2、施工组织措施 2.1检修人员配置: 为保证本次检修检修如期顺利完成,本次检修设总负责人1名,甲方技术负责人3名,甲方协作技术负责人1名;乙方检修项目负责人1名,现场安全专责人1名,技术负责人1名,施工主要组长2名,力工若干,起重工2名,共计29人。 2.2检修组织机构: 总负责人: 甲方技术负责人: 白班负责人: 早8:00~晚20:00 夜班负责人: 晚20:00~早8:00 甲方协作技术负责人: 冀华电力检修项目负责人: 冀华电力安全专责人: 冀华电力检修技术负责人: 冀华电力发电机白班组长: 冀华电力发电机夜班组长: 2.3检修人员分工和职责: 2.3.1总负责人: 负责监督检查检修工期的总体完成情况,检修质量情况。

锅炉大修方案

#2炉大修方案 编制:薛希群 审核:薛希群 批准:胡亮 南通热电厂 二OO一年八月二十三日

锅炉大修方案 锅炉信息网 https://www.360docs.net/doc/cb13981103.html, 一、#2炉大修前工作安排: ㈠组织措施:成立大修领导小组,工作小组。 1、领导小组: 组长:胡亮付组长:薛希群 组员:陆梁成勇金杨若尧陈怀忠陶夕成 徐育华杨纪兵李向前 2、工作小组: a、质量验收小组: 组长:薛希群付组长:陆梁杨纪兵 成员:高自民谭鹤芳卢伟明朱建华倪建国明凤 杨若尧陈怀忠李向前倪建国及当班班长 b、安全管理小组: 组长:杨若尧成员:刘柏林郭晓江 c、物资供应:徐育华 d、木工、瓦工、后勤配合:陶夕成 ㈡工作安排: 1、主要内容:讨论大修项目,要求材料供应、大修进度及人力调配(时间:4月25日)。 2、编制检修项目表、工艺方案及进度表:由生产经营部汇同宝菱公司编制检修常规项目、进度表、检修工艺、安全措施,并制订特项目的技术措施。 3、宝菱公司大修准备会:宝菱公司组织各队讨论大修项目、进度,学习大修工艺、安全规程、技术方案等(时间:8月27日—30日)。 4、大修领导小组会:由组长召开大修领导小组会,检查大修各方面准备情况,决定大修开工日期(时间:9月1日)。 5、召开大修动员会:由厂部召开各有关科室、车间、公司参加(时间:8月30日)。 二、大修项目安排顺序:

1、用6天时间敲炉墙,整理现场。 2、炉墙拆完好,安排11天时间完成技改项目,除炉排以外的全部大项目。 3、待水压试验结束后,安排12天时间完成筑炉、炉排大修工作。 4、安排11天时间烘煮炉。 三、检修项目: ㈠标准项目及工艺要求 锅炉部分: 1、汽鼓检修基本检修内容: ⑴开人孔后炉检人员会同化水人员一同进汽鼓内部进行检查; ⑵拆除内部装置进行检查修理并作防锈处理; ⑶汽鼓内部检查并除锈,油漆; ⑷恢复安装内部装置; ⑸全面检查合格后封人孔。 2、水冷壁、联箱基本检修内容: ⑴联箱手孔打开,请化水人员检查并进行清理; ⑵汽鼓检修结束后,经检查联箱无异物后封手孔; ⑶搭脚手架水冷壁管进行清灰; ⑷检查、测量水冷壁管并作记录; ⑸拆除脚手架。 3、省煤器及联箱基本检修内容: ⑴打开手孔检查,清理无异常后封手孔; ⑵省煤器管清灰; ⑶检查省煤器,调整省煤器管管间距离,更新防磨罩。 4、过热器及联箱基本检修内容: ⑴打开联箱手孔检查无异常,清理合格后封手孔; ⑵过热器蛇形管清灰; ⑶检查、测量过热器管并作记录; ⑷调整蛇形管间距。 5、减温器基本检修内容: ⑴抽心检查;

电厂锅炉、汽机单元设备检修施工方案-(1)

第一章工程概况 1.1工程简介 本工程为锅炉单元设备设施检修;汽机单元设备设备设施检修 1.2承包方简介 我公司具有机电安装、化工石油、电力、冶炼、房屋建筑、市政公用工程六项施工总承包壹级资质以及机电设备安装、炉窑、化工石油设备管道安装、管道工程、钢结构工程五项专业承包壹级资质。还有矿山工程施工总承包贰级资质、消防设施工程设计与施工壹级资质、建筑装饰装修工程设计与施工壹级资质、建筑智能化工程设计与施工专业承包贰级资质等多项资质。并拥有一二类压力容器、I级锅炉、起重机械、GA+GB+G压力管道等技术资质。公司通过了质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系认证。 第二章施工组织机构 2.1组织机构 _________________ 项目经理 施工负责人 施工人员 1)项目部组织机构中各级人员要按照公司的要求及各自职责分工, 作好自已的工作, 相互协作共同努力。施工队必须按照项目部的要求,精心组织作好自已的工作。 2)精心组织抓好施工过程中影响质量的六个主要因素,即:人员、机器、材料、方法、环

境和测量检查。 第三章主要项目施工内容及施工方案 月维保内容主要包括锅炉工序、汽机工序一般设备、管道、阀门、风机、泵 类日常检修、维护,同时含安全设施楼梯、平台、栏杆的维修。 阀门所施工内容为法兰阀门,焊接阀门(做热处理、探伤的除外)。 3.1管道检修流程 施工顺序:管道漏点确认------- 管道补漏前准备------- 管道补漏------ 管道水压试验 ---- 交付生产 3.2、管道检修基本要求: 确定管道漏点,做好补漏准备工作,把漏点处理干净,进行补漏。 3.3、阀门更换 对需要更换的阀门进行确认,然后根据需要将阀门进行更换,保证法兰阀门密封良好,焊接阀门焊口合格。 3.4、焊接检验 3.4.1、管道焊后必须对焊缝进行外观检验,外观检验应包括对各种管道组成件,管道支承件的检验以及在管道施工过程中的检验。 3.4.2、焊缝应在焊完后立即去除渣皮飞溅,并将表面清理干净,便于进行外观检验。 3.5、焊材选用

汽轮机安装施工方案

N50-8.33-3 50MW冷凝式汽轮发电机 1、概述 汽轮机结构包括静止部分和转子部分,其静止部分又包括前、中、后汽缸、隔板、前后轴承座、前后轴承和前后汽封等。汽轮机通流部分由一个单列调节级和二十一级压力级组成。汽轮机前支点为一径向推力联合轴承,装于前轴承座内,为机组相对死点,后轴承为一径向轴承,装于后汽缸内。汽轮机通过一副半挠性波型联轴器与发电机相连。 前汽缸有一对由下缸法兰延伸出来的猫爪搭在前轴承座两侧的滑键上,滑键内有冷却水腔室,以阻断猫爪的热量向前轴承座传导。前轴承座支承在前座架上,为了确保机组在运行中的自由膨胀和对中,前座架上布置了轴向导向键,后汽缸尾部有轴向导板,前汽缸与前轴承座之间有立销。后汽缸则支承在后座架上,后座架由中、后、侧三对基架组成,其中左右有两侧基架上有横向销,横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。 汽轮机前轴承座内有推力轴承前轴承,主油泵,主油泵联轴器,危急遮断装置,危急遮断器轴,前轴承座内部油管路等部套,转速 和轴向位移探头用转速测量装置,偏心探头用安装支架也安装于前轴承座内。在前座架上装有热胀指示器,以反映汽轮机静子部分的绝对热膨胀。胀差探头用安装支架安装于后汽缸联轴器处,振动速度传感器安装于轴承盖上。 1.1.1转子 汽轮机转子为整锻一套装结构型式。调节级和前16级压力级采用整锻结构;17-21级采用套装叶轮结构,套装叶轮间均采用了径向键,内孔无键槽,大大提高了套装叶轮的强度。 调节级和前13级压力级叶片采用“T”型叶根,叶型为等截面,14-18级采用“T”型外包式叶根,用填隙条胀紧。19级采用三叉型叶根,20-21级采用四叉型叶根,21级叶片采用了拉筋。0-13级直叶片动叶顶部全部有围带。14-21级动叶片为自带冠扭叶片。1.1.2喷咀组、隔板、隔板套 本机采用喷嘴调节配汽方式,高压喷嘴分成四组,通过T型槽道分别嵌入四只喷嘴室内,采用径向销钉定位,并装有密封键。喷咀组的子午面收缩静叶喷嘴焊接在内外围带中,表面经氮化处理,提高了使用寿命。

燃煤锅炉炉排大修施工方案设计

2吨燃煤锅炉炉排大修 施工方案 编制: 审核: 审批: XXXX有限公司

2015年3月23日 一、工程概况 贵州盘江精煤股份有限公司山脚树矿2吨锅炉以满负荷运行多年,炉排各部份零件磨损严重,运行时有故障发生,影响正常生产,对个零件全部拉出细致的检查,技术参数按图纸尺寸核对后,再按要求装配。拆卸的零件必须放在指定地点,并设专人看管,以防丢失。 鳞片式链条炉排其工作原理是炉排托着燃料由前向后不断移动,使燃料完成着火、燃烧、燃尽三个阶段,从而保证锅炉外网形成一个封闭的供热系统。 二、鳞片式炉排的连接部件较多,如滚筒、衬管、夹板等,工作环境较差,出现故障机会较多,常见故障及解决的方法: 1.炉排片掉落 锅炉运行几年后,常常发生炉排片掉落的现象,其危害不仅造成漏煤和燃烧工况差,严重的是常卡死炉排而导致被停炉,造成的主要原因: 1.1炉链各零件铸造质量差 主要表现在炉排片和夹板的尺寸不准确,如炉排片长度尺寸过小时,炉排片松动及至掉落,夹板的长度过大时,前后夹板硬顶,特别是在前轴转弯处终止段,前后夹板的硬顶会造成成组炉排片的掉落,这种现象的避免就是在进备件时把好进库关,质量不好的拒收。 1.2串条拉紧力不足 造成这一问题的主要原因是外套衬管尺寸过小或串条两端松动,均促使两夹板尺寸的变动,引起炉排片的掉落,因此,串条组装衬管及滚筒时,两端必须拧紧并加销子。 1.3链条长度的尺寸相对过大 相邻两链条的长度过大时,炉排前轴下部转弯起始处,由于拉紧相对长度发生变

化,两夹板横向间距过大引起炉排片倾斜及至掉落,当出现炉排片掉落时,因燃层出现孔洞或在出渣处捡到炉排片二及时发现,此时应拆掉前挡风门,从炉排前部两侧观察并检出炉排片,当确信炉链内部没有掉落,查找原因处理妥当后,再重新组装炉排片。 2.炉排卡死 炉排卡死是炉链故障的又一种常见现象。引起的主要原因是煤中混杂的金属等硬物及修理质量差等造成的,常见的有: 2.1 煤中加杂的石块、金属等硬物夹在炉排两侧密封处或炉排片掉落造成卡死,且炉排片掉落的空当正是挡渣器前端卡住炉排. 2.2 侧墙板后部炉链倾斜处的侧压板,因与支架连接采用一个螺栓,且前后压板间存在间隙,当积渣严重或其他原因挤压时,极易造成压板的转动而卡死炉链。 2.3 炉底的细灰不能及时清理而拖住链条造成炉排负荷过重而卡死。要求当班的人员按要求操作拉灰器进行卸灰,每年停炉后对所有的都要进行彻底的检修。 2.4 炉排松紧度不合适。当炉排过松时,与下部导轨的摩擦力增大,增加炉链负荷而卡死。炉排松紧度对于炉链的平稳转动是有很大的影响的。炉排修理、组装完毕后,应调节炉排的松紧度,并通过冷态试运转使其恰到好处。运行时间较长的炉链,往往连接孔磨损过大造成炉排过松。或修理后对炉排松紧度没有进行适当的调节。都会引起炉链过松而卡死炉排。炉排的卡死后果是比较严重的,破坏力很大,因炉链卡死而造成减速机弹簧保险装置不起作用时,其破坏常发生在对轮和减速机内部零件的损坏。修理时间较长,一旦发生炉排卡死应立即停炉查找原因并进行处理。炉排运行中,在发生炉链卡死的故障时,减速机弹簧保险装置起跳的同时,会发出咔咔的响声。其处理方法:1)关掉减速机电源,停止减速机运转。 2)首先确定造成炉排卡死的原因部位,减速机输出轴处轴承卡死时,也会造成炉排不转,因此必须明确故障发生位置。

北重阿尔斯通公司超临界600MW汽轮机技术特点及其热力性能考核试验

53 北重阿尔斯通公司超临界600MW 汽轮机 技术特点及其热力性能考核试验 钟 平1,徐晓春2,邵文长1 1.西安热工研究院有限公司苏州分院,江苏苏州 215011 2.平圩第二发电有限责任公司,安徽淮南 232089 [摘 要] 介绍了平圩第二发电公司3号机组由北重阿尔斯通公司制造的首台超临界600MW 汽 轮机的主要技术特点,并对机组性能考核试验的热耗率、出力及缸效率等试验结果进行了分析。机组的热耗率为7463.5kJ/(kW h),经济性居于国内领先水平。 [关 键 词] 600MW 机组;超临界;热力性能;考核试验;热耗率;缸效率[中图分类号] T K267 [文献标识码] A [文章编号] 1002-3364(2008)06-0053-04 收稿日期: 2007-11-06 作者简介: 钟平(1977-),男,工程硕士,西安热工研究院有限公司苏州分院工程师,主要从事电站汽轮机性能研究。 自1959年GE 公司生产的世界首台125M W 超临界火电机组在美国投运以来,超临界汽轮机组历经多年的发展和完善,单机功率不断增大,初参数不断提高。我国近期建设的国产超临界600M W 机组将成为今后电网中的主力机型,超临界发电技术已作为一种高效、节能和环保的发电技术在全国推广应用。早期我国投产的超临界600M W 等级大型机组均为进口机组,例如我国首台投产的超临界600M W 机组为华能石洞口第二发电厂1号机组,其汽轮机为ABB 公司生产。此后,盘山电厂的俄罗斯超临界500M W 机组、后石电厂的三菱公司超临界600M W 机组相继投产。 随着超临界机组国产化的发展,由哈尔滨汽轮机厂设计生产的首台超临界600MW 汽轮机在华能沁北电厂投产,而由北重阿尔斯通公司生产的首台超临界600M W 汽轮机也于2007年3月在平圩第二发电公司投产。 1 汽轮机特点 1.1 补汽阀 北重阿尔斯通公司的超临界600M W 汽轮机进汽采用节流调节全周进汽方式,无调节级,有两个调节汽阀,还设置两个补汽阀。 补汽阀设计是在主蒸汽流量高于热耗率保证(TH A)工况的流量时才开始过载补汽,并在调节汽阀全开(VWO)工况时所有调节汽阀和补汽阀均全开。补汽是从主汽阀后、调节汽阀前引出部分新蒸汽,经节流降低参数后进入高压第8级动叶后空间,与缸内主流蒸汽混合后在后面各级继续膨胀做功。从设计角度考虑,过载补汽技术可以提高机组的运行灵活性,使机组具备快速响应过载的能力。补汽阀的设计将同时提高机组在补汽阀开启前所有工况的经济性,但在高于TH A 工况后开启补汽阀时所引出的部分主蒸汽将牺牲一定的经济性。 1.2 汽缸结构型式 北重阿尔斯通公司超临界600M W 汽轮机为四缸四排汽的结构型式,汽轮机包括1个反向单流的高压模块,1个分流的中压模块和2个分流的低压模块。

汽轮机安装施工方案

汽轮机工艺安装施工方案 姓名: 班级: 指导老师:

目录 一、编制说明..................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况..................................................................... 错误!未定义书签。 三、汽轮机的基本工作原理 (9) 四、汽轮机安装施工工序 (10) 五、施工进度计划 (29) 六、主要劳动力和机具计划 (29) 七、质量保障措施 (30) 八、安全措施 (30) 九、质量管理目标 (32)

一、编制说明: 本施工方案主要针对汽轮机组的安装而编制,编制依据如下: 1.制造厂提供的本体图纸及说明书; 2.<电力建设施工及验收技术规范—汽轮机组篇>(DL5011-92)3.<机械设备安装工程施工及验收通用规范> (CB 50231-98)。 二、工程概况: 1.工程简介: 建设单位青岛金海热电有限公司位于山东省青岛市城阳区,为区内唯一一家热电联产企业。锅炉制造厂家为无锡华光锅炉股份有限公司,一期工程的第一阶段主要由两台UG—75/5.3—M26型循环硫化床锅炉及C12—4.90/0.98-13型抽汽式汽轮机组构成. 2.主要工程量:

3.汽轮机结构、性能及主要参数: C12—4.90/0.981-13型汽轮机为抽汽式,功率12MW,与QF—J6—2型发电机组成汽轮机发电机组。 1).结构及性能: 汽轮机转子由一级复速级和十三级压力级组成,除末两级叶片为扭叶片外,其余压力级叶片均为新型直叶片。其中第四级压力级采用可调通流面积的旋转隔板结构。 转向导叶环在顶部和底部与汽缸之间采用“工”形键固定,在拆导叶环体时必须先拆去“工”形键后方可起吊。 装于前汽缸上端蒸气室内的配汽机构是提板式调节汽阀,借助机械杠杆与调速器油动机相连,调节汽阀的结构为群阀提板式,由六只汽门组成。在汽轮机前轴承座的前端装有测速装置,在座内有油泵组,危急遮断装置,轴向位移发送器,推力轴承前轴承及调节系统的一些有关部套。前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连,在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑键,以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。在前座架上装有热胀传感器,以反映汽轮机静子部分的热膨胀情况。 汽轮机通过一副刚性联轴器与发电机相连,转子盘车装置装于后轴承盖上,由电动机驱动,通过涡轮蜗杆副及齿轮减速达到所需要的盘车速度。当转子的转速高于盘车速度时,盘车装置能自动退出工作位置。在无电源

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