涉硫化工装置硫化氢防护安全管理规定(2021)
炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定
炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定第一篇：炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定（试行）为防止硫化氢中毒事故的发生，炼油化工企业在生产过程中，设计、施工单位在设计、施工过程中，应严格执行本规定；经营单位宜参照本规定执行。
第一章设计管理第一条加强设计部门的安全管理，落实设计单位和设计人员的安全生产责任制。
第二条凡新建、改建、扩建工程项目，应严格按照国家和省有关法律、法规和标准的规定进行设计。
第三条设计必须考虑原油硫含量的不决策（不均匀性）所带来的影响，加工装置匹配能力应按可能达到的苛刻条件考虑，设备、管线材质按《加工高含硫原油重点装置主要设备设计选材导则》（SH/T3096----2001）、《加工高含硫原油重点装置主要管道设计选材导则》（SH/T3129----2002）规定，合理选用。
第四条液化气、干气脱硫装置、含硫污水汽提装置、酸性气回收制硫装置的设计能力应确保产品质量合格、环保达标。
第五条在设计时应同时考虑设备防腐措施，对于硫化氢富集的设备、管线，选材宜升高等级，防止硫化氢腐蚀泄漏。
第六条设计新装置时应配备适量的设备防腐检测、检查工具、硫化氢和可燃气体检测报警仪、安全防护器材等。
第七条加氢装置的热高分、冷高分液面计、界面计应采用双仪表测量系统。
第二章生产管理第八条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第九条原油采购部门应根据加工高含硫原油的能力合理组织资源，原油资源配置部门应做好均衡搭配进厂工作，以使硫含量不超过装置设计规定值。
第十条对存在硫化物的生产工艺应从原料中硫含量的分析评估开始，在生产过程中生产环境和作业点的硫化氢浓度分析评估的基础上，建立总硫和硫化氢分布等动态硫化氢分布图，并按不同品种原油绘制沿工艺流程硫化氢的分布图，制订相应的加工方案及工艺、设备、安全管理措施和规定，严格岗位操作规程或操作法，合理采用工艺防腐技术措施。
硫化氢防护安全管理规定
硫化氢防护安全管理规定
硫化氢（H2S）是一种无色、有刺激性气味的有毒气体，对人体有很高的毒性。
因此，在处理、储存和运输硫化氢时必须遵守以下安全管理规定：
1. 安全守则：所有使用硫化氢的工作人员必须接受相关防护培训并遵守相关安全守则。
必须保证安全、卫生和环境保护措施得到有效执行。
2. 风险评估：在使用硫化氢之前，必须进行详细的风险评估，包括从事该工作的人员的专业技能、作业环境、事故应急方案等。
3. 个人防护装备：所有与硫化氢接触的人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防毒面具、防护手套、防护服、防护鞋等。
必须定期检查并维护个人防护装备的完好性。
4. 通风系统：硫化氢作业场所必须安装并定期维护通风系统，以及并确保通风系统的正常运转。
通风系统需要能够有效地清除空气中的硫化氢，并保持空气的新鲜度。
5. 检测仪器：硫化氢作业场所必须配备气体检测仪器，这些仪器必须能够准确测量空气中的硫化氢浓度。
检测仪器必须定期校准和维护，并由受过培训的人员操作。
6. 废气处理：硫化氢作业产生的废气必须根据相关法规和标准进行有效处理，以防止对环境造成污染。
7. 紧急应急措施：硫化氢泄漏或事故发生时，必须立即采取紧急应急措施，包括疏散人员、通知相关部门、进行急救等。
8. 管理和监督：必须指定专人负责硫化氢的安全管理和监督。
他们必须具备相关的技能和知识，并定期向管理部门报告。
这些规定仅为基本要求，具体的硫化氢安全管理规定可能因地区、行业和工作环境的不同而有所调整。
硫化氢防护安全管理规定范文(2篇)
硫化氢防护安全管理规定范文为防止硫化氢中毒事故的发生，在生产过程中，应严格执行本规定。
第一条为防止硫化氢中毒事故的发生，公司特制定本规定，各单位应严格执行。
第二条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第三条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程中的总硫和硫化氢分布、生产环境硫化氢浓度等绘制动态硫分布图或表，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。
对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。
对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
第四条因原料组份变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。
主要装置控制室应设置含硫原料(介质)或硫化氢含量动态显示牌。
第五条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统或就地排放。
保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。
第六条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。
第七条可能发生硫化氢泄漏的单位要制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患调查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。
监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。
第八条硫化氢浓度超过国家职业接触限值或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点隐患点进行监控，并建立台账。
第九条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识，存在硫化氢的工作场所应在醒目位置设置硫化氢告知牌。
发生源多而集中，影响范围较大时，可在地面用红色警示线标示区域范围。
在装置高处醒目位置应设置风向标。
第十条在可能有硫化氢泄漏的区域应设置固定式硫化氢检测报警仪。
显示报警盘应设置在控制室，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。
硫化氢防护安全管理规定
硫化氢防护安全管理规定一、概述硫化氢是一种无色有毒气体，具有臭蛋味，易于燃烧和爆炸，对人体呼吸系统、中枢神经系统、眼睛等造成伤害，甚至可致死。
因此，对于含有硫化氢的工作场所，必须制定合理的防护措施和管理规定，确保人员和设备的安全。
二、工作场所硫化氢防护管理规定2.1 管理组织为了保证工作场所的安全，需制订硫化氢防护管理规定，规定组织机构如下：•领导小组：由公司领导及相关部门负责人组成，负责制订硫化氢防护管理规定和组织实施。
•管理机构：由专职管理人员组成，负责监督管理,做好硫化氢防护工作。
•管理人员：各部门负责人，负责本部门的硫化氢防护管理工作。
2.2 工作场所安全措施为了确保工作场所的安全性，应采取以下硫化氢防护措施：•在场地内设置明显的标识和警示牌，并设置相应的防护区域，告知工作人员和外来人员。
•配备专用的个人防护用品，如防毒面具、呼吸器等，对工作人员进行培训，确保其正确使用防护用品。
•对采集、转运、储存和处理硫化氢的设备和工具进行定期维护和检查，确保其工作正常。
•对于长期接触硫化氢的工作人员，应定期进行健康检查，并做好记录。
•对于涉及到香港特别行政区或澳门特别行政区的工作场所需要有额外的操作措施。
2.3 事故应急响应措施为了快速有效地应对硫化氢事故，应制定相应的事故应急响应措施，包括以下措施：•建立应急预案、应急处置流程，明确事故的级别和等级，设立应急处理组，保证事故得到及时处置。
•建立紧急联系和报警机制，对突发事故进行及时通报和处置，减少事故发生后的损失。
•建立应急物资储备，如防护服、呼吸器、急救箱、灭火器等，并设置应急物资存放区域，保证应急物资处于良好状态。
三、工作人员的职责和义务为了确保工作场所的安全，工作人员需负责以下职责和义务：•遵守硫化氢防护管理规定，认真学习硫化氢的性质、危害和防护方法，并严格执行操作规程。
•按照要求配戴个人防护用品，正确使用防护设备，配合进行健康监测和体检。
•如发现硫化氢泄漏或异常情况，立即停止工作，并向上级汇报和请求帮助，保证事故得到及时处理。
硫化氢防护安全管理规定
硫化氢防护安全管理规定1. 引言硫化氢（H₂S）是一种有色的、有剧毒的气体，常见于石油、天然气、温泉和污水处理等工业过程中。
由于其危险性，必须采取适当的防护措施来确保工作场所的安全。
本文档旨在提供一套硫化氢防护安全管理规定，以便各工作场所能够有效防止硫化氢泄漏，减少事故发生的可能性。
2. 硫化氢的危害硫化氢对人体健康有严重的危害，其主要影响包括：•吸入硫化氢会导致严重的呼吸系统问题，包括喉咙痛、气喘和肺水肿等。
•长期暴露于硫化氢会引起中枢神经系统受损，导致头痛、头晕和记忆力减退等。
•高浓度的硫化氢会损害眼睛和皮肤，引起刺激和灼伤。
3. 硫化氢防护设备为了确保工人的安全，应提供适当的硫化氢防护设备。
以下是常见的硫化氢防护设备：3.1 呼吸防护装备呼吸防护装备是最常见的硫化氢防护设备之一。
常见的呼吸防护装备包括：•呼吸面罩：用于提供清洁的空气并防止吸入硫化氢。
•呼吸器：对空气进行过滤，只让清洁的空气进入呼吸道。
3.2 皮肤防护装备皮肤防护装备用于防止硫化氢接触皮肤。
以下是常见的皮肤防护装备：•防护手套：使用酸碱抗性的手套来保护手部免受硫化氢的侵害。
•防护服：穿戴防护服可以防止硫化氢对身体其他部位的伤害。
4. 硫化氢泄漏处理措施在发生硫化氢泄漏事故时，必须采取适当的处理措施来最大程度地减少损害。
以下是常见的硫化氢泄漏处理措施：•立即通知有关人员，并启动紧急预案。
•确保人员迅速撤离泄漏区域，并进行紧急救援。
•封闭泄漏源头，以防止进一步泄漏。
•使用合适的化学品吸收剂进行泄漏物的清除。
•确保未被污染区域与泄漏区域分开，以保护其他人员的安全。
5. 安全培训和意识为了确保工作场所的安全，必须进行硫化氢防护的安全培训和意识提高活动。
以下是一些建议：•为工作人员提供相关的硫化氢防护培训，包括防护设备的正确使用和紧急情况的应对措施。
•定期进行安全会议和演练，以提高员工的意识和应急响应能力。
•将硫化氢防护信息张贴在工作场所的易见位置，以提醒员工注意安全。
硫化氢防护安全管理规定
硫化氢防护安全管理规定
硫化氢是一种有毒气体，具有刺激性和剧毒性，因此需要制定严格的防护安全管理规定。
以下是一些建议的管理规定：
1. 措施评估：对涉及硫化氢的工作环境进行评估，包括气体浓度、通风状况、工作操作等因素，确定防护措施的需要性和适用性。
2. 防护装备：提供适当的防护装备，如防毒面具、防护服、防护手套、防护鞋等，确保工作人员的安全。
3. 通风要求：确保工作环境通风良好，如使用排风设备、开启门窗等，迅速清除硫化氢气体。
4. 工作程序：确立安全操作程序，包括工作人员的培训和指导，避免操作不当引发事故。
5. 气体检测：定期检测工作区域内的硫化氢浓度，确保在安全范围内工作。
6. 应急准备：制定应急预案，明确事故发生时的应急措施，如紧急疏散、急救措施等。
7. 监控与记录：安装气体监测装置，实时监测硫化氢浓度，并记录相关数据，以便分析和改进。
8. 培训和教育：对工作人员进行定期的硫化氢防护培训，加强安全意识和应急响应能力。
9. 定期检查：定期对硫化氢防护设备和措施进行检查和维护，确保其正常运行和有效性。
10. 遵守法规：遵守相关法律法规和标准，如使用符合要求的防护装备和设备等。
这些规定应根据具体情况进行制定，确保工作环境安全，预防硫化氢事故的发生。
硫化氢防护安全管理规定
硫化氢防护安全管理规定第一章总则第一条为了保护员工的生命安全和身体健康，确保生产过程中不发生硫化氢泄漏和事故，提高企业硫化氢防护本领，订立本规定。
第二条本规定适用于企业生产过程中涉及硫化氢的区域和作业环节，并适用于全部企业员工、访客和外来承包商。
第三条企业应当设立硫化氢防护安全管理部门，负责组织、引导、协调和监督硫化氢防护工作。
第四条硫化氢防护安全管理部门应当配备专业技术人员，负责编制、完善和执行硫化氢防护安全管理制度，进行员工培训和技能提升，开展安全检查和隐患排查等工作。
第二章硫化氢防护责任第五条企业管理负责人是硫化氢防护工作的第一责任人，对硫化氢防护工作负总责，并将其纳入企业安全生产责任体系。
第六条企业管理负责人应当组建硫化氢防护工作小组，明确各成员的职责和权责，订立硫化氢防护工作计划和目标。
第七条企业硫化氢防护工作小组应当定期召开会议，分析硫化氢防护工作情况和存在的问题，并订立改进措施。
第八条企业管理负责人应当定期向员工宣传硫化氢的危害性、防护措施和应急处理方法，提高员工的安全意识和应急本领。
第九条企业管理负责人应当订立硫化氢泄漏和事故应急预案，明确各部门和岗位的职责和应急响应程序。
第三章硫化氢防护措施第十条企业应当采取必需的技术措施和工程掌控，防止硫化氢泄漏和事故发生。
第十一条企业应当依照相关标准和规定进行硫化氢监测，确保生产区域和作业环节的硫化氢浓度不超出安全限值。
第十二条企业应当配备硫化氢泄漏报警装置，确保及时发现硫化氢泄漏，并采取相应的紧急停产措施。
第十三条企业应当供应适当的个体防护用品，如防毒面具、防护服、手套等，确保员工在接触硫化氢时的个人安全。
第十四条企业应当进行定期的设备检修和维护，确保硫化氢防护设施和设备的正常运行。
第十五条企业应当订立硫化氢作业操作规程，对涉及硫化氢的作业进行严格掌控和监督，遵守相关操作标准和规范。
第四章硫化氢事故应急处理第十六条企业应当建立完善的硫化氢泄漏和事故应急预案，确保在硫化氢泄漏和事故发生时能够及时、有效地进行应急处理。
硫化氢防护安全管理规定
硫化氢防护安全管理规定
1. 硫化氢泄漏应急预案
1.1 制定硫化氢泄漏应急救援方案，并定期进行演练和培训。
1.2 确保硫化氢泄漏处有足够的应急处理设备和急救人员。
1.3 发生硫化氢泄漏时，立即启动应急预案，采取有效措施控制泄漏并安排人员疏散。
2. 硫化氢作业管理规定
2.1 硫化氢作业前，必须对作业场所进行检查，确保没有泄漏和积累。
2.2 作业人员必须穿戴符合标准的防护服和呼吸器，并接受相关安全培训。
2.3 作业结束后，必须及时清理工作场地，避免硫化氢残留造成二次污染。
3. 硫化氢监测和检测
3.1 配备硫化氢检测设备，并定期对作业场所进行检测。
3.2 确保硫化氢浓度不超过安全标准，一旦超过，应及时采取措施消除隐患。
4. 员工健康监护
4.1 对接触硫化氢的员工进行健康体检，并定期进行健康监测。
4.2 对接触硫化氢的员工进行相关安全、卫生培训，提高其自我防护意识。
5. 安全警示
5.1 在硫化氢作业场所设置显眼的安全警示标志，提醒人员注意防护。
5.2 对于未接受培训的人员，严禁其进入硫化氢作业区域。
本规定自发布之日起生效，公司全体员工必须严格遵守，违反规定将受到相应的处罚。
同时，公司将持续改进和优化硫化氢防护安全管理措施，确保员工的安全和健康。
抱歉，我无法完成您的要求。
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涉硫化工装置硫化氢防护安全管理规定(2021)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0243
涉硫化工装置硫化氢防护安全管理规定
(2021)
本规定适用于中试提取的涉及硫化氢生产（产生）的化工装置的硫化氢气体防护的安全技术管理。
第一章生产管理
第一条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设备、设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第二条对伴随有硫化物的生产工艺过程，应从原料硫化铁含量的分析评估开始，在生产过程中生产环境和作业点的硫化氢浓度分析评估的基础上，建立硫化氢分布等动态硫化氢分布图，确定危险作业点和危险区域，制订相应的生产技术方案及工艺、设备、安全
管理措施。
第三条因原料组分变化、工艺流程、装置改造、操作参数发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，生产、技术、设备和安全管理等主管部门应及时告知有关车间、班组或岗位其变更情况。
主要装置控制室应设置含原料硫或硫化氢含量动态显示牌。
第四条含硫污水应密闭送入污水气提等装置，集中进行处理，禁止排入其他污水系统。
对可能含有硫化氢的酸性气、废气应进行集中回收或焚烧处理，禁止将硫化氢气体直接排入大气。
保证脱硫装置的正常运转，做好设备、管线的密封，严禁含硫化氢气体在作业场所随意排放。
第五条严格执行设备维护保养的规定和要求。
对易腐蚀部位，应加强设备、管线的检测和防腐。
对不符合防止硫化氢中毒要求的生产、储存设施、设备和作业场所应立即采取相应的治理措施。
第六条长期停工和暂不开工的，应进行化学清洗或钝化处理，降低设备内的硫硫化氢含量，并采取氮气保护等行之有效的保护措施，防止因长期停工造成装置严重腐蚀和设备损坏。
第七条加快工艺技术和设备的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样、加料、分离、混合和输送等作业应改为密闭方式，对易腐蚀材质进行升级，从根本上减少硫化氢的危害。
第二章作业过程防护
第八条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患排查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的作业场所进行硫化氢浓度监测、分析评估，并将结果存档和向作业人员公布。
企业的监测仪器及个体防护装备应由专人管理并建立装备档案。
第九条硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点部位，进行监控，并建立监控检查台帐。
第十条在可能发生硫化氢中毒的主要出入口应设置醒目的中文危险危害因素告知牌，在作业的场所应设置醒目的中文警示标志。
发生源多而集中，影响范围较大时，按GB2893-2001规定可在地面用红或红黑间隔的斑马线表示防止人员随意进入的危险区域，涉及硫化氢的设备、管道上应涂刷提醒人们注意的黄色或黄黑相间的色
环。
装置内应设置风向标，风向标的设置宜采用高点和低点双点的设置方式，高点设置在装置最高处，低点设置在人员相对集中的控制室、休息室等区域。
第十一条在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测报警仪，其低位报警点均应设置在10mg/m3，高位报警点均应设置在50mg/m3。
现场需要24小时连续监测硫化氢浓度时，应采用固定式硫化氢监测报警仪。
带有声光报警功能的显示报警盘应设置在控制室或操作室，其声音报警声应有别于其他工艺连锁报警，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。
所使用的监测仪器应经国家有关部门认可，并按技术规范要求定期由有检测资质的部门校验，并将校验结果记录备查。
硫化氢检测报警器的安装率、使用率、完好率应达到100%。
在生产波动、有臭鸡蛋样等异味产生、有不明原因的人员昏倒及在可能存在中毒的部位活动（包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排
液口、采样口，储罐计量，地下敞开式、半敞开式坑、槽、罐、沟等区域）活动时，均应及时检测。
第十二条根据不同岗位的工作环境为作业人员配备适量适用的防护器材，定期检查、维护，确保整洁完好，并制定使用管理规定。
当硫化氢浓度低于50mg/m3时可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用正压式呼吸保护器具，供气装置的吸风口应置于上风侧。
装置有多种型号过滤式防护用具时应在滤毒罐表面注明适用物质。
禁止任何人不佩戴合适的防护器具进入可能发生硫化氢中毒的区域，禁止在有毒区内脱卸防毒用具。
第十三条如实告知从业人员在作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施，上岗前和在岗期间要实行安全叮嘱，提示安全措施并指导从业人员正确使用职业防护设备和用品。
第十四条原则上不应进入工业下水道（井）、污水井、密闭容器，地下敞开式、半敞开式坑、槽、罐、沟等危险场所作业，如需作业时，应按《进入受限空间作业安全管理规定》执行。
第十五条进入含硫化氢介质的设备内作业前，应切断一切物料，采取强制通风、氮气吹扫、空气置换、加装盲板等，直至检测合格；同时，须佩戴好防毒面具、通讯设备（对讲机），系好救护带（绳），落实好安全防护措施，在有人监护的情况下进行作业，保证整个作业期内始终处于安全受控状态。
现场作业人员应不少于两名（一人作业，一人监护）。
第十六条在含有硫化氢的储罐（包括原料储罐、中间产品和成品储罐等）及含酸性气、废气瓦斯介质及含硫化氢废气的设备上作业时，必需佩戴适用的防护器具，作业时应有人监护。
第十七条硫化氢监测仪器在低位报警点发生报警时，作业人员应检查泄漏点并准备防护用具。
当高位报警点报警时，作业人员应佩戴防护用具方可进入作业现场并向上级报告，同时疏散下风向人员，禁止用火等作业，及时查明泄漏原因并控制泄漏。
抢救人员进入戒备状态。
硫化氢浓度持续上升而无法控制时，应立即向地方政府报告并启动相应的应急预案，疏散下风向居民。
第三章人员培训和健康监护
第十八条在含硫化氢环境中的作业人员均应接受教育培训，经考核合格，并经上岗前职业健康检查合格后方可持证上岗。
培训内容应包括有关硫化氢的基本知识，有关的安全操作规程和作业管理规定、硫化氢监测仪器及个体防护设备的使用和规定、急性硫化氢中毒的急救措施等。
每次培训时间不少于24学时。
每年复训一次。
各级主管和监护人员、高危作业人员（可能接触高浓度硫化氢；进入设备、容器或其他有限空间）应进行相应安全知识培训并取得上岗许可。
外来人员（含施工人员和非正式职工）应接受相关培训并遵守本规定。
第十九条贯彻《职业病防治法》、《使用有毒物质作业场所劳动保护条例》（国务院352号令）等法规规定，加强作业场所劳动保护工作，保证安全生产的投入，改善安全生产条件。
第二十条对在含化氢环境中的作业人员应定期进行职业性健康检查并建立健康监护档案。
职业性健康检查应由具有资质的职业卫生技术服务机构进行。
第四章应急处理
第二十一条可能存在硫化氢泄漏的单位应制定和建立应急救援预案和急救网络，保证现场急救、撤离护送、转运抢救通道的畅通，以便在最短的时间内使中毒者得到及时救治。
对预案应定期演练，并及时进行修订完善。
第二十二条对突然停电等紧急情况，制定具体的应对方案和措施。
处理紧急事故时，操作人员必须佩带好个人防护用品，携带便携式硫化氢报警仪；在现场工艺处置时应两人或两人以上进行操作，严禁一人进行处理。
第二十三条发生硫化氢中毒时，救（监）护人员应佩戴上适用的防护用具，立即将中毒人员脱离危险区，到上风口对中毒人员进行现场人工呼吸或心肺复苏术并送达有条件抢救的医疗单位，同时通知本企业或关联的企业气防站和周边有关单位。
第二十四条可能发生硫化氢中毒的作业场所，在没有适当防护措施的情况下，任何单位和个人不应强制作业人员进行作业，同时作业人员有权拒绝该作业，并可直接向企业上级安全主管部门报告。
第五章附则
第二十五条本规定自印发之日起施行，凡未尽事宜及与有关法律、法规和标准的规定相抵触的，按有关法律、法规和标准的规定执行。
XXX图文设计
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