QGW DK SJ1500SM-011-2011 金风1.5MW风力发电机组LTN滑环安装维护手册-A1

目次

前言................................................................................ II

1 范围 (1)

2 说明 (1)

3 安装 (1)

4 维护 (2)

5 运输和存储 (8)

6 故障处理 (9)

7 重要注意事项提醒 (9)

前言

本标准参照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替Q/GW DK SJ1500SM-018-2011《金风1.5MW风力发电机组LTN滑环安装维护手册》A0版，与A0版相比主要技术变化如下：

——给出了维护工具和润滑工具的申请方法；

——给出了新的维护工具的使用方法；

——给出了新的润滑工具的使用方法。

本标准由金风科技股份有限公司提出并归口。

本标准由金风科技股份有限公司工程技术部电气室负责起草。

本标准主要起草人：姬晓峰。

本标准代替标准的历次版本发布情况见下表:

金风1.5MW风力发电机组LTN滑环安装维护说明

1 范围

本标准规定了金风1.5MW风力发电机组LTN滑环的安装维护说明。

本标准适用于金风1.5MW风力发电机组LTN三种型号的滑环的安装及维护，滑环型号为：SC105-10/05-K01、SC105-10/05-K02、SC105-10/05-K03。

2 说明

在安装、拆卸、维护滑环前，应保证滑环处于断电状态；滑环系统上的任何操作都应在断电的情况下进行。

3 安装

3.1 滑环安装步骤

滑环在安装时，要避免强制外力对滑环轴承的损坏。滑环的转子部分对它的定子部件允许有相对的转动，借助于滑环锁定销安装在滑环支架上，保证滑环安全运转，不产生强制应力。

a)在开始安装前，关闭所有滑环外围电源（先关闭机舱到变桨系统的安全链24VDC电源，再依次

关闭变桨系统电源主开关和机舱到变桨系统的400VAC电源），用手盘转滑环10次，检查滑环转动是否活动自如；

b)将法兰（1）用螺栓固定在相应的发电机定子上（见图1），紧固滑环的螺丝应大小合适；

c)法兰的固定应确保不会因为滑环的重量或滑环可能发生的振动而使法兰松动或损坏；

d)确保转子部件的转动无任何阻碍；

e)将滑环锁定销（2）装入滑环固定支架对应的插口中，并保证滑环锁定销不受其它额外的作用

力；

f)将插头（4）插入机舱滑环哈丁接头固定支架上的哈丁插座（5）中并锁紧；

g)将插头（3）插入变桨控制柜上对应的哈丁插座中并锁紧；

h)装配并锁紧所有配套的哈丁接头；

i)滑环启动前，用户应检查所有自身携带的工具已处于安全位置；

j)按照额定电压打开滑环连接电源，进行试运行。

图 1 滑环安装

3.2 安装注意事项

a)严格按照电路图进行电缆的连接，检查所有机械及电缆连接都是紧固的；

b)在安装和拆卸滑环时所有的电源都应关闭。在滑环还在通电状态时严禁安装或拆卸滑环；

c)滑环内部有易碎组件应小心轻放；

d)不要拉扯电缆或电缆头，严禁电缆或连接头受到外力；

e)严禁人员踩在滑环上；

f)严禁在滑环上钻孔；

g)严禁挤压滑环电缆；

h)严禁弯曲或损坏滑环连接头内的针脚；

i)严禁在安装过程中弯曲滑环锁定销；

j)不能让滑环从高处坠落。

4 维护

4.1 维护周期

滑环运行满半年之后需要加厂家提供的特定滑环润滑油，不允许使用其他润滑油代替。

4.2 维护使用工具

4.2.1 LTN维护工具集及物资申请细则

维护工具申请细则：一瓶喷罐中的润滑油满足33台机组滑环的润滑。每33台机组申请一把打开工具（操作杆）、一把拉马工具、一把开口扳手、一把内六角扳手、一个加注润滑液的喷罐。不满33台机组按33台量进行申请。

4.2.2 LTN润滑工具集及物资申请细则

润滑工具申请细则：1、螺丝未更换成外六角按每台4颗申请物资；2、锁定销未更换成不锈钢材质按每台1个申请物资；3、每次维护都需要申请密封圈，以备密封圈损坏后进行更换，每五台机组申请一个密封圈作为备用，不满五台机组申请一个密封圈。

4.2.3 常用工具

表3 常用工具

4.3 维护注意事项

a)在开始滑环维护工作之前，要切断外部所有电源连接（（变桨系统电源主开关、机舱到变桨系

统的安全链24VDC电源、机舱到变桨系统的400VAC电源），包括滑环到机舱柜及变桨柜的所有哈丁接头，保证整个滑环系统处于断电状态；

b)在对滑环进行其它操作时应首先用干净抹布把滑环外壳清理干净，防止外部灰尘进入滑环内

部，如不慎灰尘进入到滑环内部，只需将灰尘吹出即可，不可用手碰触电刷丝；

c)在轮毂中操作时，工具和各种器件要确保放置在安全位置，防止器件及工具掉落；

d)安装维护过程中，滑环要轻拿轻放，在安装过程中不小心摔落就可能损坏滑环；

e)要注意滑环外壳某些边缘是很锋利的，安装过程中要佩戴防护手套避免伤手；

f)在滑环安装、维护过程中，要固定好滑环及其外围所有组件，如滑环锁定销、锁定销固定板、

滑环电缆固定、滑环电缆哈丁接头等；

g)拆卸滑环外壳时应小心操作，拆卸外壳时要保持外壳水平退出，不要倾斜；

h)妥善保管好装有润滑油的注射工具，防止灰尘杂质进入油体和工具中。

4.4 维护操作说明

4.4.1 操作前准备工作

a)检查滑环外壳固定螺丝是否为外六角螺栓，若不是，用外六角螺栓替换，以方便后续维护拆

卸。如图2：

图2 滑环外壳固定螺栓

b)通过颜色判断滑环锁定销材质是否为不锈钢，铝合金颜色发白，不锈钢有金属光泽。若是铝

合金，用不锈钢锁定销进行替换。如图3：

图3 滑环锁定销

4.4.2 打开滑环操作方法

为了能对滑道和电刷进行操作，滑环单元的外壳应打开，打开滑环时应使用LTN所提供的专用工具操作杆、拉马操作杆（见图4、图5）。

图4 LTN滑环开启工具 (操作杆)

图5 LTN滑环开启工具 (拉马操作杆)

a)清理滑环外壳，保证不会有灰尘杂质掉入滑环内部。使用2.5 mm内六角扳手拆卸滑环壳体

固定螺丝，固定滑环开启工具（操作杆），见图6；

图6 操作杆的使用方法

b)小心缓慢的移动操作杆，这时滑环外壳也会随之移动，注意操作杆支点的位置，见图7；

图7 拆卸滑环壳体

c)调整操作杆支点高度，小心缓慢移动操作杆，左右晃动外壳，切记不能用力过大，注意操作杆

的位置，见图8；

图8 调整支点

d)移动滑环外壳时，如果拆卸、移动外壳困难，可以在外壳密封胶圈处添加少量润滑油，见图9；

图9 外壳密封胶圈处添加少量润滑油

e)把滑环退回原位，这样能润滑滑环的密封圈，拆卸过程中可以缓慢转动外壳，往复几次直到能

够轻松拆下滑环外壳，见图10；

图10 拆卸方法比较

f)如果滑环外壳在充分润滑后还是难以退出，这时使用拉马操作杆（见图3），安装拉马操作杆，

旋转拉马操作杆的手柄即可缓慢退出滑环外壳，见图11。

图11 使用拉马操作杆拆卸滑环外壳

g)用活动扳手松动滑环固定支架两颗螺栓，以取出滑环锁定销为宜，操作过程中避免碰触滑环，

避免杂质灰尘掉入滑环内部。此步骤为旋转滑环做准备。

4.4.3 滑环润滑

滑环内部采用金质滑道，金质滑道能够更好的传输信号，但是金质滑道对外部条件比较敏感，例如进入滑环内部的灰尘、机械磨损、电流过大、转速过快等，这些因素可能导致金质滑道传输信号发生错误。滑环滑道与接触部件之间有相对运动，这种相对运动随着滑环使用时间的增加，滑环滑道上会出现磨损，对金质滑道进行维护可以使滑环内部阻值减少并使接触更可靠；滑环在使用过程中随着时间推移会有微小碎屑出现，对金质滑道进行润滑维护，碎屑会因为新添加的润滑油而不会保持在接触部位可以使滑道的接触更可靠。

综合上述原因对滑环进行润滑维护能够有效地延长滑环的使用寿命，加强信号传输的质量。

滑环润滑操作方法如下：

a)润滑滑环滑道需要在没有灰尘、粉尘的环境下进行，在灰尘严重的环境下禁止对滑环进行维护、

润滑维护；

b)打开滑环外壳后，查看滑道表面，如果滑道上有很深的磨损痕迹并且有很多的灰尘，此类滑环

需要被替换，不必再进行润滑维护；如果滑道上只有少量灰尘并且滑道磨损痕迹并不深（只能

看见轻微的磨损痕迹），需要对此类滑环进行润滑维护；

c)滑环润滑维护过程中，需要对每个滑道都进行润滑维护，润滑油的加注量严格按照要求执行，

切不可少量过量；

信号滑道润滑使用一滴润滑油，维护时，用装有润滑油的喷罐(见图12)对着信号滑道缓慢挤

压，从喷管流出一滴润滑油注入信号滑道，旋转滑环保证润滑油均匀滴在滑道上，防止润滑油

滴落到其他位置，完成信号滑道润滑，见图13；

图12 喷罐 图13 润滑

d)动力滑道润滑使用两滴润滑油，维护时，用装有润滑油的喷罐对着动力滑道缓慢挤压喷头，从

喷管流出一滴润滑油注入动力滑道，旋转滑环保证润滑油均匀滴在滑道上，防止润滑油滴落到其他位置，接着再次缓慢摁下喷罐的喷头，喷管流出一滴润滑油注入动力滑道，旋转滑环保证润滑油均匀滴在滑道上，防止润滑油滴落到其他位置，完成动力滑道润滑，见图13；

e)对滑道注入润滑油时，不能超过润滑所需的润滑油量，应严格按照要求添加润滑油，信号滑道

一滴润滑油，动力滑道两滴润滑油；

f)滑道润滑操作时不能碰触电刷，不能让灰尘进入滑道内，不能对滑环接触部分的接触作用力进

行调整；

g)滑道润滑操作结束后，对电刷进行重复两次的检查以确保电刷没有受到任何损坏；

h)用棉纸或棉布清理滑环外壳内壁灰尘，滑环内部不需要清理；

i)在滑环的橡胶圈上放置少量润滑油并使润滑油均匀分布在整个橡胶圈上，如果发现橡胶圈损

坏，使用新的橡胶圈更换，一定要保证密封圈完整，防止灰尘进入滑环内部导致滑环失效；

j)把滑环外壳置于先前打开的位置，缓慢装上滑环外壳，安装过程中要保持外壳水平、来回旋转装入，如果安装过程中外壳装入困难，可以用塑料锤子均匀击打外壳尾部；

k)外壳装入后，安装外壳的固定螺丝，用提供的4 颗M3x8外六角螺丝代替原先的内六角螺栓，内六角螺栓回收处理，切记不能遗落在轮毂中；

l)滑环外壳的固定螺丝使用提供的5.5 mm扳手紧固螺丝，带紧即可；

m)拆卸原厂的铝合金固定销杆，更换为备件不锈钢固定销杆；

n)滑环维护安装结束后，用手盘转滑环10次，保证滑环滑道充分润滑。

4.5 长期闲置滑环的维护

如果系统被闲置很长一段时间不用，关闭电源后, 每6个月要用手盘转滑环10次，以防止接触点表面氧化。

4.6 滑环大修

滑环运转5000万转或10年后，需要彻底检修（即大修），可将滑环直接发回厂家进行大修。

5 运输和储存

5.1 运输及包装要求

包装时尽可能使用原包装，如果原始包装丢失，滑环一定要包上泡沫塑胶。在运输过程中避免剧烈碰撞震动。

不要将滑环放置在潮湿的环境中，运输中滑环禁止碰撞或挤压。

5.2 储存

滑环贮藏在原包装里并贮藏在干燥的地方，避免存放在温度突变的环境中，否则会导致滑环内部产生冷凝水。

6 故障处理

7 重要注意事项提醒

严禁在滑环及滑环延长线带电情况下进行安装与维护！！！

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