推荐精选范文--压力容器安全附件管理规定
压力容器使用安全管理制度（3篇）
压力容器使用安全管理制度一、总则1、为加强压力容器的安全管理，保证安全运行，保护职工生命安全，特制定本规定。
2、本规定适用我公司压力容器的安全使用与管理，我公司使用压力容器的单位在使用管理、检修修理时必须遵守本规定。
3、本规定适用同时具备下列条件的压力容器。
(1)最高工作压力大于0.1Mpa，小于1.6Mpa(不含液体静压力)。
(2)内直径大于0.15m，且容积大于0.25m3。
(3)介质为气体，液化气体或最高工作温度于标准沸点的液体。
二、使用与管理1、安全部门对压力容器进行安全监察，各使用单位对本单位压力容器安全技术管理负责。
2、使用压力容器单位的安全技术工作主要包括：(1)贯彻本规定和有关压力容器安全技术规范。
(2)编制压力容器安全管理规章制度。
(3)检查压力容器的运行和安全附件的校验情况。
3、压力容器操作人员必须经安全培训考试合格后持证上岗。
三、定期检验安全附件1、压力容器必须定期检验介质对容器材料腐蚀情况不明，腐蚀速率大于____毫米/年内外部检验或耐压试验期应缩短。
2、压力容器必须装改必要的安全附件(安全阀、压力表、液面计、爆破气、测温仪表等)，使用过程中各单位必须坚持定期检验，经常保持安全附件齐全灵敏可靠。
压力表、安全阀每年校验一次。
四、移动式压力容器的管理1、本厂区内常用的有氧气瓶和乙炔瓶，归经营部领、存、发放管理，使用归各车间、部门维修焊工。
(1)购进的氧气、乙炔必须安全附件齐全。
(2)卸装要严格遵守氧气、乙炔运输安全规定。
(3)氧气、乙炔必须分隔存放，做为重点防火部位管理。
(4)发放时严禁沾油碰撞。
2、领、运输、使用的安全管理规定(1)谁领用，谁管理，使用不完不准外留，远离火源、热源和油类。
(2)领用检氧气、乙炔瓶符件不全，存在漏等隐患及时反馈给仓库，不准使用。
(3)运输过程中要用车辆搬运，严禁扔、滚、撞击等，遵守运输安全规定。
(4)持证焊工使用，使用中严格执行氧气、乙炔使用的安全技术规程。
化工压力容器管理规定范文（3篇）
化工压力容器管理规定范文第一章总则第一条为确保压力容器安全、稳定、长周期运行，保障人民生命安全和化工生产顺利进行，根据国家有关规定，特制定本规定。
第二条本规定适用于固定式压力容器和液化气体槽(罐)车。
化工行业固定式压力容器和液化气体槽(罐)车的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造全过程应遵守本规定。
第二章行业管理第三条压力容器设计单位必须具备与所承担设计范围相适应的技术力量和设计手段。
应对其所设计的压力容器的安全技术性能负责。
第一、二类压力容器设计单位由化工部确认受理后，由省级化工主管部门审查批准，送省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构备案。
第三类压力容器设计单位由化工部审查批准，送劳动部锅炉压力容器安全监察机构备案。
压力容器设计蓝图上必须盖有设计单位资格印章。
第四条压力容器的制造单位，必须具备保证产品制造质量所必需的加工设备、技术力量和检验手段。
焊接工人必须经过考试，取得相应认证机构颁发的合格证，才准焊接受压元件。
制造一、二类压力容器的单位须经所在省级化工主管部门和劳动部门锅炉压力容器安全监察机构审查批准。
制造三类压力容器的单位须经化工部和劳动部锅炉压力容器安全监察机构审查批准。
未履行上述手续的单位，不准制造压力容器和液化气体槽(罐)车。
压力容器制造单位必须按照有关规定，严格执行原材料验收制度、工艺管理制度和产品检验制度，不合格的产品不准出厂。
对于产品质量低劣又无有效改进措施的制造单位，取消其制造资格。
压力容器制造单位的检验部门，应对本单位制造的压力容器逐台进行产品质量检验，出具检验报告，并对其检验结果负责。
压力容器制造单位应接受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的监督检查。
压力容器、液化气体槽(罐)车的新产品，必须经过试制和省级以上(含省级)化工主管部门鉴定才准批量生产。
第五条压力容器安全附件的制造单位，必须持有制造许可证才准生产。
安全附件的技术性能必须符合国家有关规范、标准的要求。
压力容器安全附件的新产品必须经过试制并经省级以上(含省级)化工主管部门鉴定才准批量生产。
压力容器安全附件管理与校验制度范文
压力容器安全附件管理与校验制度范文压力容器是一种特殊的设备，具有承载压力的能力，同时也存在一定的安全隐患。
为了确保压力容器的安全运行，必须采取科学的管理和有效的措施，其中安全附件管理与校验制度是非常重要的一环。
本文将对压力容器安全附件管理与校验制度进行详细探讨。
一、压力容器安全附件管理的重要性压力容器安全附件是指对压力容器进行保护、控制和监测的各种设备和部件，如安全阀、压力表、温度计等。
这些安全附件在压力容器运行过程中起到重要的作用，能够监测和控制压力容器的工作状态，及时发现并解决安全问题，保障人身和财产安全。
因此，对压力容器安全附件进行科学合理的管理是非常必要的。
通过建立安全附件管理制度，可以确保安全附件的齐全、完好，减少事故的发生频率，避免因安全附件失效而导致的意外事故和经济损失。
二、压力容器安全附件管理的内容1. 安全附件的选择：根据压力容器的不同工况和要求，选择相应的安全附件，包括安全阀、压力表、温度计等，确保其质量和可靠性。
2. 安全附件的检验：对安全附件进行定期的检验和维护，检查其连接是否紧固可靠，是否存在损坏或漏气等问题，确保其正常工作。
3. 安全附件的维修与更换：对于发现存在问题的安全附件，及时进行维修或更换，确保其正常工作状态。
4. 安全附件的记录与报废：对于安全附件的维修、更换情况进行记录，及时报废老化或不合格的安全附件，确保安全附件的质量和可靠性。
三、压力容器安全附件校验制度的建立1. 校验人员的培训与评定：对从事压力容器安全附件校验工作的人员进行培训，包括安全附件的性能特点、使用方法、校验技术和操作流程等方面的知识，并进行评定，确保其具备相应的技术能力。
2. 校验工具与设备的准备：准备必要的校验工具和设备，包括测量仪器、检测设备和校验器具等，用于对安全附件进行校验和检测。
3. 校验方法与程序的确定：根据安全附件的特点和要求，确定相应的校验方法和程序。
例如，对于安全阀的校验，可以采用压力试验、过压失、超压关、泄露试验等方法，确保其性能指标符合要求。
压力容器安全技术管理规定范文（二篇）
压力容器安全技术管理规定范文一、引言随着社会的发展，压力容器被广泛应用于各个领域，如石油、化工、能源等行业，其安全问题日益凸显。
为了保障人员和工程财产的安全，对于压力容器的安全技术进行规范和管理是非常重要的。
本文将针对压力容器安全技术进行详细的规定和管理措施。
二、压力容器安全技术管理原则1. 安全第一原则：压力容器安全技术的管理目标始终是保护人员的生命安全和工程财产的安全。
2. 预防为主原则：在压力容器的设计、制造、运输、使用和维护过程中，强调预防安全事故的发生，减少事故的潜在危害。
3. 全面管理原则：将安全技术管理工作贯穿于压力容器的整个生命周期，包括设计、制造、运输、使用和维护等环节。
4. 法律法规遵守原则：压力容器安全技术管理必须遵守国家相关法律法规和标准，确保符合安全技术要求。
三、压力容器安全技术管理要求1. 设计阶段1.1 设计审查：每个压力容器的设计必须经过合格的专业设计单位进行审查，确保其设计符合国家相关标准和技术要求。
1.2 强度计算：采用合理的强度计算方法，确保压力容器的承载能力和安全性达到要求。
1.3 防腐措施：在设计阶段要考虑防腐措施，以防止压力容器受到外界环境的腐蚀和损坏。
1.4 安全附件选用：对于压力容器的附件选用，要求符合相关的标准和规范，确保其质量和可靠性。
2. 制造阶段2.1 材料选择：使用符合国家相关标准的材料，确保其质量和性能满足压力容器的要求。
2.2 制造工艺控制：采用规范的制造工艺，确保压力容器的制造质量符合要求。
2.3 检测和试验：在制造过程中进行必要的检测和试验，包括材料的化学成分、力学性能和气密性等方面的检测。
2.4 安全标志：在制造完毕后要对压力容器进行安全标志，标明容器的使用压力范围和使用年限等信息。
3. 运输阶段3.1 运输前检查：在运输前对压力容器进行检查，确保其安全可靠，不存在损坏和漏气等情况。
3.2 运输措施：采取适当的运输措施，确保压力容器在运输过程中不受到外界环境的冲击和损坏。
压力容器安全附件维修保养管理规定
压力容器安全附件维修保养管理规定第一章总则第一条为了保障压力容器安全运行，防止事故发生，维护工作人员和设备的安全，制定本规定。
第二条本规定适用于国内各类压力容器的安全附件的维修保养工作。
第三条安全附件包括但不限于压力表、温度计、安全阀、隔爆片等。
第四条安全附件维修保养工作包括定期检查、维护、修理，必要时更换。
第五条维修保养工作必须通过正规厂家或有相关资质的单位进行。
第二章安全附件的分类与特点第六条安全附件根据不同的功能和特点分为不同的类别，具体分类如下：1. 压力表：用于测量容器内部压力的工具。
根据不同的测量范围和要求，可细分为压力表、差压表、真空表等。
2. 温度计：用于测量容器内部温度的工具。
根据不同的测量范围和要求，可细分为温度计、温度传感器等。
3. 安全阀：用于在容器内部压力超过设定值时，自动释放压力的安全装置。
4. 隔爆片：用于在容器内发生爆炸时，阻止爆炸波及周围区域的安全装置。
第七条不同类别的安全附件在维修保养方面有不同的特点和要求。
1. 压力表、温度计：定期检查，确认其准确性和灵敏度，必要时进行校准。
2. 安全阀：定期检查，确认其启闭灵活可靠，必要时进行调整或更换。
3. 隔爆片：定期检查，确认其完整性和灵敏度，必要时进行更换。
第八条不同类别的安全附件在使用环境方面有不同的特点和要求。
1. 压力表、温度计：应安装在稳定的位置，避免受振动和冲击。
2. 安全阀：应安装在容器上端位置，且通风良好，避免被堵塞。
3. 隔爆片：应安装在容器的天花板或其他容器和设备的隔离层上。
第三章维修保养的管理流程第九条维修保养工作需明确的管理流程和责任人。
第十条维修保养的管理流程包括但不限于：申请、计划、组织实施、记录和评估。
第十一条维修保养的责任人包括但不限于：安全管理部门、维修保养班组负责人。
第十二条维修保养工作的计划应根据安全附件的分类、特点和使用环境确定不同的检查频率和维修保养内容。
第十三条维修保养工作要建立相应的记录，包括但不限于：检查结果记录、维修保养记录等。
特种设备安全附件管理制度模板范文
特种设备安全附件管理制度模板范文特种设备安全附件管理制度第一章总则第一条为规范特种设备安全附件的管理，确保特种设备安全附件的安全可靠运行，保障人员和财产的安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位所有具备特种设备的场所，包括但不限于压力容器、锅炉、压力管道等特种设备的安全附件管理。
第三条特种设备安全附件是指与特种设备安全运行直接相关的附件，包括但不限于压力表、温度计、压力控制器、报警器等设备。
第四条特种设备安全附件管理应遵守国家法律法规以及相关技术标准和规范的要求，本单位特种设备安全附件管理应以安全为前提、科学为指导、便捷为原则。
第二章责任与义务第五条本单位特种设备安全附件的管理工作由设备管理部门负责，相关人员应按照职责分工进行具体操作。
第六条设备管理部门的主要责任包括但不限于：（一）建立并完善特种设备安全附件管理制度；（二）组织开展特种设备安全附件的采购、验收、使用和维护等工作；（三）组织开展特种设备安全附件的法定检验和定期检验工作；（四）制定特种设备安全附件的操作规程和事故应急预案；（五）做好特种设备安全附件的档案管理和信息录入工作。
第七条相关人员的主要责任包括但不限于：（一）按照安全操作规程进行特种设备安全附件的正确使用；（二）保持特种设备安全附件的清洁卫生，防止杂质进入；（三）定期检查特种设备安全附件的运行状态，发现问题及时报告；（四）配合设备管理部门组织的检验工作。
第三章采购与验收第八条特种设备安全附件的采购应按照国家法律法规和相关技术标准的要求进行，确保设备质量过硬、性能稳定。
第九条采购工作应制定采购计划，确保特种设备安全附件的种类和数量满足实际需求。
第十条采购流程包括但不限于安全附件需求确认、供货商评估、报价比较、合同签订等环节。
第十一条针对采购的特种设备安全附件，应进行严格的验收工作。
验收内容包括但不限于质量检测、技术参数检查、外观检查等。
第十二条验收合格的特种设备安全附件方可投入使用，验收不合格的应及时与供货商联系进行退换货处理。
压力容器附件安全管理要求
为了保障压力容器的安全运行，需要安装配套的安全附件，如安全阀、压力表、测温仪表、液位计、紧急切断装置、爆破片等，从而保证压力容器的安全使用以及工艺过程的正常进行。
压力容器一般由筒体（又称壳体）、封头（又称端盖）、法兰、密封元件、开孔与接管（人孔、手孔、视镜孔、物料进出接管、液位计、流量计、测温管、安全阀等）和支座以及其它各种内件所组成。
01安全阀当设备内的压力超过规定要求时自动开启，释放超过的压力，使设备回到正常工作压力状态。
压力正常后，安全阀自动关闭；安全阀经校验后，严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效；每年至少校验一次；特殊情况按相应的技术规范规定执行。
02压力表压力表的量程应与设备工作压力相适应，通常为工作压力的1.5～3倍，最好为2倍；压力表刻度盘上应该划红线，指出最高允许工作压力；压力表的连接管不应有漏水、漏汽现象，否则会降低压力表指示值；每年至少校验一次，并张贴校验标识。
03爆破片爆破片能在规定的温度和压力下爆破，泄放压力，爆破片装置由爆破片和夹持器两部分组成；爆破片是在标定爆破压力及温度下爆破泄压的元件，夹持器则是在容器的适当部位装接夹持爆破片的辅助元件；每年至少校验一次。
04温度计可以检测容器中液体介质的温度，每年至少校验一次。
05液位计可以检测容器中液体介质的液位高低，每年至少检验一次06减压阀减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
07紧急切断阀当管道及其附件发生破裂及误操作或罐车附近发生火灾事故时，可紧急关闭阀门迅速切断气源，防止事故蔓延扩大。
对于压力容器的安全稳定运行来说，安全附件发挥着至关重要的作用：•不仅要正确地选用安全附件，更要做到有效的校验；•当发现安全附件出现不准确或不灵敏的情况时，必须立即进行检修，必要时予以更换，从而确保安全附件功能的发挥：•禁止任意拆卸、封闭不用安全附件，压力容器必须按规定装安全附件后，方可正常投入使用，以保障压力容器的安全、稳定运行。
压力容器使用安全管理制度范文(3篇)
压力容器使用安全管理制度范文一、总则1、为加强压力容器的安全管理，保证安全运行，保护职工生命安全，特制定本规定。
2、本规定适用我公司压力容器的安全使用与管理，我公司使用压力容器的单位在使用管理、检修修理时必须遵守本规定。
3、本规定适用同时具备下列条件的压力容器。
(1)最高工作压力大于0.1Mpa，小于1.6Mpa(不含液体静压力)。
(2)内直径大于0.15m，且容积大于0.25m3。
(3)介质为气体，液化气体或最高工作温度于标准沸点的液体。
二、使用与管理1、安全部门对压力容器进行安全监察，各使用单位对本单位压力容器安全技术管理负责。
2、使用压力容器单位的安全技术工作主要包括：(1)贯彻本规定和有关压力容器安全技术规范。
(2)编制压力容器安全管理规章制度。
(3)检查压力容器的运行和安全附件的校验情况。
3、压力容器操作人员必须经安全培训考试合格后持证上岗。
三、定期检验安全附件1、压力容器必须定期检验介质对容器材料腐蚀情况不明，腐蚀速率大于____毫米/年内外部检验或耐压试验期应缩短。
2、压力容器必须装改必要的安全附件(安全阀、压力表、液面计、爆破气、测温仪表等)，使用过程中各单位必须坚持定期检验，经常保持安全附件齐全灵敏可靠。
压力表、安全阀每年校验一次。
四、移动式压力容器的管理1、本厂区内常用的有氧气瓶和乙炔瓶，归经营部领、存、发放管理，使用归各车间、部门维修焊工。
(1)购进的氧气、乙炔必须安全附件齐全。
(2)卸装要严格遵守氧气、乙炔运输安全规定。
(3)氧气、乙炔必须分隔存放，做为重点防火部位管理。
(4)发放时严禁沾油碰撞。
2、领、运输、使用的安全管理规定(1)谁领用，谁管理，使用不完不准外留，远离火源、热源和油类。
(2)领用检氧气、乙炔瓶符件不全，存在漏等隐患及时反馈给仓库，不准使用。
(3)运输过程中要用车辆搬运，严禁扔、滚、撞击等，遵守运输安全规定。
(4)持证焊工使用，使用中严格执行氧气、乙炔使用的安全技术规程。
压力容器和安全附件管理规定
压力容器和安全附件管理规定一、目的为了加强公司压力容器的管理,确保压力容器安全运行,依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》及国家相关法律、法规和公司相关规定，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于四川XX化工股份有限公司所属压力容器的设计、安装、使用、检验、修理、改造、更新和报废等所有过程的管理。
三、管理职责3.1机动工程部3.1.1贯彻执行《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。
3.1.2负责组织压力容器工程施工质量检查和竣工验收。
3.1.3参与压力容器技术协议签定、订购、安装验收及试车。
3.1.4监督检查压力容器的运行、维修和安全附件检验情况。
3.1.5参与压力容器检验、修理、改造和报废等技术审查。
3.1.6编制和下达压力容器的年度定期检验计划，并负责组织实施。
3.1.7组织压力容器事故的调查分析和报告。
3.2 生产计划部3.2.1负责组织编制工艺操作规程和岗位操作规程。
3.2.2负责压力容器的运行管理,确保压力容器的操作工艺指标符合压力容器设计要求。
3.2.3组织需全面检验的压力容器的倒空、置换或提出延期检验的书面申请。
3.2.4负责组织制定压力容器延期检验的监控使用措施。
3.2.5负责组织编制事故应急措施和救援预案,参与事故调查和处理。
3.3 HSSE部3.3.1负责压力容器管理全过程的安全监察工作,监督工艺操作规程、岗位操作规程和各项安全措施的执行情况。
3.3.2参与重大修理、改造方案的审查。
3.3.3负责组织审定事故应急措施和救援预案,参与事故调查和处理。
3.4人力资源部3.4.1负责组织压力容器操作人员参加安全技术教育培训和考核并取得相应资质。
3.5招标采购部3.5.1负责组织对压力容器、受压元件及安全附件供应商的资质审查。
3.5.2负责按国家有关法规要求和有效的设计图纸或压力容器主管部门审查批准的标准型号采购压力容器。
压力容器安全附件校验规程范文(三篇)
压力容器安全附件校验规程范文压力容器安全附件校验是指对压力容器的安全附件进行检验和评估，以确保其能够正常、安全地运行和使用。
为了规范和指导相关工作，制定一套科学合理的压力容器安全附件校验规程是非常重要的。
下面是一份压力容器安全附件校验规程范文，供参考。
1. 范围本规程适用于各类压力容器的安全附件校验工作，包括但不限于压力表、安全阀、逆止阀、水位计、温度计等。
2. 目的本规程的目的是为了保证压力容器安全附件的质量和性能，确保其能够稳定、可靠地工作，提高压力容器的安全性和可用性。
3. 校验流程3.1 校验前的准备工作3.1.1 调查研究：对待校验的压力容器安全附件进行调查研究，了解其技术参数、工作原理、使用条件等。
3.1.2 准备工具：准备必要的校验工具和设备，包括测量工具、检测仪器等。
3.1.3 制定校验方案：根据压力容器安全附件的不同特点和要求，制定相应的校验方案，明确校验内容和方法。
3.2 校验内容3.2.1 外观检查：对压力容器安全附件的外观进行检查，包括检查是否有破损、变形、腐蚀等现象。
3.2.2 尺寸测量：对压力容器安全附件的关键尺寸进行测量，确保其尺寸符合设计要求。
3.2.3 材料检验：对压力容器安全附件的材料进行检验，包括检查材料证明书、化学成分分析等。
3.2.4 功能测试：对压力容器安全附件的功能进行测试，确保其能够正常工作。
3.2.5 安全性评估：对压力容器安全附件的安全性进行评估，包括评估其抗压性能、耐腐蚀性能等。
3.3 校验方法3.3.1 目测法：通过目测压力容器安全附件的外观，检查是否有破损、变形、腐蚀等现象。
3.3.2 计量法：使用测量工具对压力容器安全附件的关键尺寸进行测量，确保其尺寸符合设计要求。
3.3.3 化学分析法：通过化学分析对压力容器安全附件的材料进行检验，确保材料的质量和化学成分符合要求。
3.3.4 功能测试法：使用相应的测试设备和方法对压力容器安全附件的功能进行测试，确保其能够正常工作。
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压力容器安全附件管理规定
目的
为加强压力容器安全附件管理,确保设备安全运行,特制定本规定。
范围
沧州分公司压力容器用安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面
计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置应符合本规定要求，并应符合
相应的国家标准和专业标准的要求。
技术管理要求
2.1安全阀
安全阀管理按中国石化股份有限公司沧州分公司《锅炉压力容器安全阀管理
办法》GZD/SHCZ
11.008—2000(A/0)中的要求执行。
2.2爆破片装置
2.2.1符合下列条件之一者，必须采用爆破片装置。
a)压力快速增长；
b)对密封用更高的要求；
2
c)容器内物料会导致安全阀失效；
d)安全阀不能使用的其他情况；
2.2.2采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构时，应符合GB150-1998附录
B的有关规定。凡串连在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。
2.2.3对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质压力容器，应在爆
破片装置排出口装设导管，将排放介质引致安全地点，不得直排大气。
2.2.4爆破片装置的排放能力，必须大于或等于压力容器的安全泄放量。
对于充装处于饱和状态或过热状态的气液混合介质的压力容器，设计爆破
片装置应计算泄放口径，确保不产生空间爆炸。
2.2.5爆破片的设计爆破压力不得大于压力容器的设计压力，且爆破片最
小设计爆破压力不应小于压力容器最高工作压力的1.05倍。
2.2.6爆破片每个大修周期更换一次，一般为二年。
2.3紧急切断装置
2.3.1易熔塞的易熔合金熔融温度为70±5℃。
2.3.2油压式或气压式紧急切断阀应保证在工作压力下全开，并持续48小时
不致引起自然闭止。
2.3.3紧急切断阀自始闭起，应在10秒钟内闭止。
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2.3.4受液化气体直接作用的部件，其耐压试验压力应不低于罐体设计压力的
1.5倍，保压试件应不少于10分钟；耐压试验前、后，分别以0.1Mpa和罐体设
计压力进行气密性试验。
2.3.5受油压或气压直接作用的部件，其耐压试验压力应不低于工作介质最高
工作压力的1.5倍，保压试件应不少于10分钟。
2.3.6阀门每年检修一次，更换全部密封件和修复密封面原有光洁度，使阀门
保持良好的密封性。
2.3.7对拆下来的紧急切断装置，应解体、检验、修理和调整，检验合格后，
重新铅封并出具合格证。
2.4压力表
2.4.1压力表选用要求
a)选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。
b)低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级；中压及高压容器使用的压力
表精度不应低于1.5级。
c)压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5～3.0倍，表盘直径不应小于
100mm。
d)安全阀校验台上使用的压力表不应低于0.4级。
2.4.2压力表的安装要求
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a)装设位置应便于操作者观查和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或
振动的不利影响；压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形
阀；三通旋塞或针形阀上应有开启标记和紧锁装置；压力表与压力
容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。
b)用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯
管。
b)用于具有腐蚀性和高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设
能隔离介质的缓冲装置。
c)压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线，
注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。
2.4.3压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换
a)有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压
力表，在无压力时，指针距零位的距离超过了压力表的允许误差。
b)表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清；
c)封印损坏或超过校验有效期限；
d)表内弹簧管泄漏或压力表指针松动；
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