车间设备管理制度
生产部车间设备管理制度1500字
千里之行，始于足下。 第 1 页/共 3 页 生产部车间设备管理制度1500字 生产部车间设备管理制度 一、总则 为了保证生产部车间设备正常运转、安全可靠，提高设备利用率，延长设备寿命，确保生产任务的顺利完成，制定本管理制度。
二、设备管理组织体系 1. 设备管理人员由设备管理员和相关责任人组成。设备管理员具体负责设备的日常维护、保养，对设备进行定期检修、故障排除和设备购置、报废等工作；相关责任人负责设备的调度、检验以及设备的故障保修等工作。 2. 设备管理员和相关责任人应经过相关培训，熟悉设备的基本操作方法、检修流程和安全操作规程。
三、设备购置与报废 1. 设备购置应根据生产需求和预算计划进行，购置前需编制设备购置计划，并提交相关部门审核。 2. 设备报废应权衡设备的使用寿命、维修费用和新设备的性能，经过讨论和审核后，报经相关部门批准。
四、设备管理原则 1. 建立设备保养制度，制定设备保养计划，确保设备按时保养、维护。 2. 设备维护应及时、全面、严谨，发现设备故障应及时报修，并迅速进行排除。 3. 设备操作人员应按照设备操作规程操作设备，禁止违反操作规定和强行开机。 4. 设备使用完毕后，应及时进行清洁、整理和维护，保持设备的良好状态。 锲而不舍，金石可镂。 5. 对于已报废或不再使用的设备，应及时进行安全处理，防止引发安全事件。
五、设备养护措施 1. 定期检查设备的电源、电线、电器元件等是否完好，如有故障应及时修复。 2. 设备的润滑、冷却、清洗等工作应定期进行，保持设备的正常运转。 3. 定期对设备进行巡检，发现异常情况应及时报修。 4. 设备使用过程中应注意防止过载和短路等情况的发生。 5. 遇到异常情况时，应立即停机检修，不能私自解决问题。
六、设备维修与保养 1. 设备出现故障时，应及时报修，并详细记录故障现象和发生时间。 2. 维修人员应按照维修流程进行操作，并确保维修质量。 3. 维修完成后，应进行测试，确保设备正常运转，方可继续使用。 4. 对于设备保养工作，应建立保养记录，定期进行保养，并确保保养质量。
国企车间设备管理制度
第一章总则第一条为确保车间设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有车间内的各类设备，包括但不限于生产设备、检测设备、辅助设备等。
第二章设备管理职责第三条设备管理部门负责制定和实施设备管理制度，监督设备使用和维护，确保设备正常运行。
第四条设备操作人员应熟悉设备操作规程，遵守操作规程，负责设备的日常维护保养。
第五条设备维修人员负责设备的定期检查、维修和保养，确保设备处于良好状态。
第三章设备操作与维护第六条设备操作人员上岗前必须接受专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。
第七条设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或进行危险操作。
第八条设备操作过程中应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机并报告设备管理部门。
第九条设备操作人员应定期对设备进行清洁和润滑，保持设备整洁和良好的润滑状态。
第十条设备维修保养应按照设备维护保养计划进行，确保设备在规定时间内完成保养。
第四章设备检查与维修第十一条设备管理部门应定期对设备进行检查，包括设备外观、运行状态、安全防护装置等。
第十二条发现设备故障或安全隐患，应立即停止使用，并安排维修人员进行处理。
第十三条设备维修人员应按照维修计划进行设备维修，确保维修质量。
第十四条维修完成后，设备应经过试运行，确认设备恢复正常运行状态后方可投入使用。
第五章设备档案管理第十五条设备管理部门应建立完善的设备档案，包括设备购置、安装、运行、维修等记录。
第十六条设备档案应妥善保管，便于查阅和追溯。
第十七条设备档案的更新和维护由设备管理部门负责。
第六章奖惩与责任第十八条对严格遵守设备管理制度，提出合理化建议，或在设备维护保养工作中表现突出的个人或集体给予奖励。
第十九条对违反设备管理制度，造成设备损坏、安全事故的，视情节轻重给予相应处罚。
第二十条设备操作人员、维修人员因工作失误造成设备损坏或安全事故的，应承担相应的责任。
生产车间设备管理制度
生产车间设备管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是规范和管理生产车间的设备使用和维护，确保设备的正常运行，提高生产效率和产品质量。
本制度适用于公司全部生产车间的设备管理工作。
二、设备台账管理1.每个生产车间必需建立设备台账，记录该车间全部设备的基本信息，包含设备编号、名称、型号、规格、购买日期、厂家信息等。
设备台账要进行周期性的更新和维护。
2.设备台账的内容应具备清楚、准确、完整的特点，可以依照设备编号或设备分类进行查询和检索。
3.每当有新设备购置、设备报废或调拨时，负责人必需及时更新设备台账，并报告相关部门进行备案。
4.负责设备管理的人员必需妥当保管设备台账，确保其安全性和保密性。
三、设备使用管理1.设备使用必需符合公司的生产计划和工艺要求，不得超负荷运行或随便更改设备的设置。
2.每个生产车间必需订立认真的设备使用操作规程，明确设备的启动、运行、停止等步骤，并进行标识和宣传。
3.设备使用过程中发现异常情况或设备故障，操作人员必需立刻停机，并及时向设备维护和修理部门报告。
4.禁止未经授权的人员操作设备，必需对相关岗位的操作人员进行培训和资质认证。
5.设备的使用周期超出规定时间或实现规定运行次数后，必需进行设备维护和检修，确保其良好的工作状态。
6.在设备维护和检修期间，相关人员必需在设备旁设置明显的警示标识，防止操作错误而导致人员损害或设备损坏。
四、设备维护管理1.每个生产车间必需订立设备维护计划，明确维护周期和维护内容，并按计划进行维护工作。
2.设备维护工作必需由专业的维护人员进行，维护人员必需具备相应的技能和资质。
3.维护人员必需依照维护计划进行维护工作，保养设备、更换易损件和润滑油，及时修复设备故障。
4.在设备维护过程中，必需遵守安全操作规程，保证维护人员的人身安全和设备的完好。
5.维护人员必需定期对设备进行巡检，发现异常情况或故障，必需及时报告和修复。
6.对于紧要设备的维护，必需订立维护记录和维护报告，包含维护的日期、内容、维护人员等信息，并进行存档。
车间设备管理制度
车间设备管理制度1. 背景为确保车间设备能正常运转并保证产品质量，制定车间设备管理制度。
2. 适用范围本制度适用于该公司所有车间使用的各类设备。
3. 管理职责3.1 设备管理员设备管理员主要负责设备的管理和维护，包括但不限于：•设备保养计划的制定和执行；•设备维护的处理，包括预防性维护、计划性维护和跟踪处理；•负责设备异常情况的处理，包括设备故障、设备维护情况等；•审批设备购置、报废和更新的申请，制定设备购置标准及采购管理制度；•指导设备操作员做好设备使用、操作和保养维修等工作；3.2 设备操作员设备操作员是设备的直接使用者，负责设备的操作、保养和故障的简单处理，包括但不限于：•负责设备操作、保养和保养计划执行；•使用设备时，严格按照操作规程进行，确保设备正常使用；•对设备故障进行简单的处理，必要时通知设备管理员进行处理；•对设备的异常情况进行记录，并及时上报设备管理员；4. 质量控制4.1 设备验证为确保设备的可靠性和稳定性，设备管理员要制定设备验证计划，对设备进行验证，确保设备满足生产要求和产品质量的要求。
4.2 设备日常检查设备管理员应建立设备日常检查制度，并及时对设备的运转情况进行检查，记录设备的检查结果并进行维护和修理。
4.3 设备故障分析对于设备故障，设备管理员要及时分析故障原因，制定相应的故障排除和维修计划，防止同类故障再次出现，提高设备利用率和生产效率。
5. 安全管理5.1 设备安全检查制度设备管理员负责建立设备安全检查制度，制定检查计划，检查设备是否存在安全隐患，及时消除安全隐患。
5.2 设备安全操作规程设备使用者应按照操作规程要求使用设备，并严格遵守安全操作规程，确保设备安全、稳定、高效地运转。
6. 设备文件资料管理设备管理员应建立设备档案和资料的管理制度，将设备相关的文件、资料进行归档存储，并及时更新档案和资料。
7. 培训和管理7.1 设备培训设备管理员应对设备操作员和维护人员进行培训，提高员工的技能和素质，确保设备正常运转。
车间设备资产管理制度
第一章总则第一条为加强车间设备资产管理，提高设备使用效率，确保设备安全运行，保障生产顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有设备，包括但不限于生产设备、辅助设备、工具设备等。
第三条本制度遵循统一领导、分级管理、责任到人的原则，确保设备资产管理的规范化、科学化。
第二章设备管理职责第四条设备管理部门负责车间设备资产的统一管理，包括设备的购置、验收、维护、保养、维修、报废等环节。
第五条生产部门负责设备的使用，确保设备按照规定程序操作，并配合设备管理部门做好设备的日常维护保养工作。
第六条设备操作人员应具备相应的设备操作技能，严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
第七条设备管理部门设立设备管理员，负责具体实施本制度，对设备进行全面管理。
第三章设备购置与验收第八条设备购置前，需进行充分的市场调研，确保所选设备符合生产需求，具备良好的性能和较低的故障率。
第九条设备购置后，设备管理部门应组织验收，对设备的型号、规格、数量、质量等进行检查，确保设备符合要求。
第十条验收合格的设备，由设备管理部门进行登记、编号，并建立设备档案。
第四章设备使用与维护第十一条设备操作人员应按照操作规程进行操作，不得违规操作，以免造成设备损坏。
第十二条设备操作人员应定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作。
第十三条设备管理部门应定期对设备进行检查，发现异常情况及时处理。
第十四条设备出现故障时，设备操作人员应及时上报，设备管理部门负责组织维修。
第五章设备维修与报废第十五条设备维修分为日常维修和定期维修。
日常维修由设备操作人员负责，定期维修由设备管理部门负责。
第十六条设备维修后，设备管理部门应组织验收，确保维修质量。
第十七条设备达到报废条件时，设备管理部门应组织报废审批，并办理报废手续。
第六章设备资产管理考核第十八条设备管理部门应定期对设备资产进行盘点，确保设备账实相符。
第十九条对设备管理不善，造成设备损坏、丢失等情况的，应追究相关责任人的责任。
生产车间设备管理制度(精选)
生产车间设备管理制度第一章总则1.1制度目的本工具管理制度的目的在于规范和优化公司生产车间设备的购置、使用、维护和报废流程，确保设备的正常运行，提高生产效率，降低故障率，同时保障员工的安全，制定本生产车间设备管理制度。
1.2适用范围本制度适用于公司内所有生产车间和相关设备使用部门，不论其规模和职能，都应遵守和执行本制度。
1.3主管部门公司设立专门的设备管理部门，负责制定、实施、监督和更新本生产车间设备管理制度，确保公司设备管理的科学性和有效性。
1.4安全环保原则设备管理应遵循安全、环保原则，确保生产车间设备的正常运行不损害员工健康和环境。
第二章设备分类与编号2.1设备分类公司设备按照其用途和性质分为生产设备、测试设备、辅助设备等，每类设备设立专门的管理档案，同时根据设备的特殊性质，设立特殊设备管理小组，提高设备管理的专业性。
2.2设备编号体系为了更加精确追溯设备信息，制定详细的设备编号体系，包括设备类型、采购日期、制造商、技术参数等信息，以便于管理人员通过编号迅速了解设备的详细情况。
第三章设备的购置和报废3.1购置审批程序设备的购置必须经过严格的审批程序，包括购置需求提出、预算审核、供应商评估、技术评审等多个环节，确保购置的设备质量、性能和价格均符合公司要求。
3.2长期规划制定公司设备的长期规划，结合生产计划和技术发展趋势，提前预判未来设备需求，使公司设备始终保持先进性和竞争力。
3.3报废流程设备达到报废标准时，应通过完整的报废流程，包括技术评估、报废申请、报废审批、清点报废等步骤，确保报废程序的规范和透明。
第四章设备的领用和归还4.1领用手续员工需要领用设备时，应填写详细的领用申请单，包括领用理由、使用期限等，经过主管部门审批后方可领用。
4.2使用期限管理制定不同设备的使用期限管理标准，对于易耗品和设备进行不同的管理方式，确保设备的使用寿命最大化。
4.3归还流程员工在使用完毕后，应按照规定的流程及时返还设备，由专人进行验收，确保设备数量和状态的准确记录，同时进行设备维护和清洁。
机械加工车间设备管理制度(精选7篇)
机械加工车间设备管理制度（精选7篇）机械加工车间设备管理制度（精选）【篇1】1.交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。
2.接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。
3.交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。
4.接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。
5.接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。
6.在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。
7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。
8、交班者应在双方签字后离开作业现场。
9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。
机械加工车间设备管理制度（精选）【篇2】1.0 目的加强材料机械性能试验工作的安全管理，保障人员和设备的安全。
2.0 适用范围本制度适用于计量室试验设备的安全管理和使用。
3.0 内容3.1试验人员应熟悉设备的性能，掌握其操作方法，不得超负荷使用。
3.2操作前应先检查设备各部是否正常，安全防护装置是否完好，才能启动设备。
3.3试验机上不准放置工具杂物等试验完成后应把试件取下。
3.4脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置，防止材料崩裂伤人。
3.5高温拉伸或其它升温试验，需电炉加热时，应控制电流均匀上升。
在装卸试样时，必须断电，必要时需戴上石棉手套。
易燃易爆物必须远离电炉。
3.6室内应配备适用的消防器材。
3.7试验员工作时要集中精力，不得离开工作岗位，如须离开，应停机或向代管人作交待。
3.8进行试验时必须注意：①根据试样形状、规格及性能，选择好测量范围、夹具、加相应砝码及安装必要的附件；②试验前开始前，先作几次瞬时启动（开、停），便于润滑和检查试验机运转部件状况；③工作完毕后，应各部归位，并关闭油阀、电源。
车间设备管理制度范文
一、总则为加强车间设备的管理，提高设备使用效率，确保生产安全，保障产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有设备的管理，包括但不限于生产设备、辅助设备、检测设备等。
三、设备分类1. 生产设备：指直接用于生产产品的设备，如机床、机器人、自动化生产线等。
2. 辅助设备：指为生产设备提供辅助功能的设备，如通风设备、照明设备、除尘设备等。
3. 检测设备：指用于检测产品质量、设备性能的设备，如硬度计、尺寸测量仪、光谱分析仪等。
四、设备管理职责1. 设备管理部门：负责设备的采购、验收、安装、调试、维修、保养、报废等工作。
2. 设备操作人员：负责设备的日常操作、维护保养、故障排除等工作。
3. 设备维修人员：负责设备的维修、保养、故障排除等工作。
五、设备管理制度1. 设备采购管理（1）设备采购应遵循国家有关法律法规和行业标准。
（2）设备采购前，需进行充分的市场调研和设备选型，确保设备性能满足生产需求。
（3）设备采购过程中，需对供应商进行严格审查，确保设备质量。
2. 设备验收管理（1）设备到货后，需进行现场验收，检查设备外观、性能、配件等是否符合要求。
（2）验收合格后，设备管理部门应填写《设备验收报告》，并及时向相关部门报告验收结果。
3. 设备安装调试管理（1）设备安装调试由设备管理部门负责，需确保设备安装正确、调试到位。
（2）设备安装调试过程中，需对设备性能进行测试，确保设备满足生产要求。
4. 设备使用管理（1）设备操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。
（2）设备操作人员应严格遵守操作规程，不得违规操作设备。
（3）设备操作人员应定期对设备进行检查，发现问题及时上报。
5. 设备维护保养管理（1）设备管理部门应根据设备使用说明书和保养要求，制定设备保养计划。
（2）设备操作人员和维修人员应按照保养计划，对设备进行定期保养。
（3）保养过程中，需做好保养记录，便于跟踪设备状况。
6. 设备维修管理（1）设备出现故障时，操作人员应立即停止使用，并及时上报。
生产车间共用设备管理制度
第一章总则第一条为加强生产车间共用设备的管理，提高设备使用效率，确保生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间共用设备的采购、使用、维护、保养、检修和报废等环节。
第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 统一管理，责任到人；3. 合理使用，节约能源；4. 严格维护，确保质量。
第二章设备采购与管理第四条设备采购应遵循国家相关法律法规，严格执行公司采购程序，确保设备质量、性能和安全性。
第五条设备采购前，需进行技术论证和可行性研究，确定设备的技术参数、规格、型号等。
第六条设备采购后，应及时办理设备验收手续，明确设备所有权和使用权限。
第七条设备管理部门负责建立设备台账，详细记录设备的基本信息、使用情况、维护保养记录等。
第八条设备管理部门定期对设备进行盘点，确保设备数量、规格、型号等与台账相符。
第三章设备使用与维护第九条设备使用人员需经过专业培训，掌握设备操作技能和安全注意事项。
第十条设备使用人员应严格遵守操作规程，确保设备正常运行，避免因操作不当造成设备损坏或安全事故。
第十一条设备使用过程中，应定期进行日常维护保养，确保设备清洁、润滑、紧固等。
第十二条设备管理部门应定期对设备进行巡回检查，发现问题及时处理。
第十三条设备出现故障时，使用人员应及时报告设备管理部门，并采取应急措施。
第四章设备检修与报废第十四条设备检修分为日常检修、定期检修和计划检修。
第十五条日常检修由设备使用人员负责，定期检修和计划检修由设备管理部门组织实施。
第十六条设备检修应按照规定程序进行，确保检修质量。
第十七条设备达到报废标准或无法修复时，设备管理部门应提出报废申请，经批准后进行报废。
第五章责任与考核第十八条设备管理部门负责设备的管理、维护和检修工作，对设备的使用安全负责。
第十九条设备使用人员应按照操作规程使用设备，对设备损坏或安全事故承担相应责任。
第二十条设备管理部门对设备使用人员进行定期考核，考核结果与绩效挂钩。
车间现场管理制度之设备管理(5篇)
车间现场管理制度之设备管理1.车间设备指定专人管理2.严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4.设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.6.严格设备事故报告制度,一般事故____天内,重大事故____小时内报生产主管或公司领导。
7.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好即：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
8.设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
9.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
11.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
车间现场管理制度之设备管理（2）设备管理是车间现场管理中的重要环节，对于保证生产设备的正常运行和生产效率的提高有着重要意义。
以下是车间现场管理制度中关于设备管理的内容：1. 设备台账和档案管理：建立设备完整的台账和档案，包括设备基本信息、维护记录、维修历史等，定期更新和维护。
2. 设备维护保养计划：制定设备的定期维护计划，包括设备的保养周期、保养内容、保养人员等，确保设备按时进行维护和保养。
3. 设备故障报修制度：建立设备故障报修制度，要求操作人员在发现设备故障时及时上报，并由专业人员进行处理和修复，以避免故障扩大和生产中断。
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车间设备管理制度
车间设备管理制度是为了规范车间内各种设备的使用和维护，保证设备的正常运行，提高生产效率和产品质量而制定的一系列规定和措施。
本文将详细介绍车间设备管理制度的内容和要求。
一、设备分类和编号
1. 将车间内的设备按照功能和用途进行分类，并为每台设备进行编号。
2. 设备编号应清晰可见，便于查找和识别。
二、设备购置和验收
1. 购置新设备前，应进行需求调研和技术评估，确保设备能够满足生产需求。
2. 对新设备进行验收，包括外观检查、性能测试和安全评估等。
3. 验收合格后，将设备信息录入设备管理系统，并制定设备档案。
三、设备使用管理
1. 设备的使用应按照操作规程进行，操作人员必须熟悉设备的使用方法和注意事项。
2. 设备的开机、关机和调试等操作必须由专人负责，并做好相应的记录。
3. 设备使用过程中，应定期进行巡检和保养，及时清理设备表面和内部的杂物和污垢。
4. 在设备运行过程中，如遇到异常情况或故障，应立即停机并报告相关人员进行处理。
5. 禁止未经许可私自更改设备的设置和参数，以免影响设备的正常运行。
四、设备维护和保养
1. 制定设备维护计划，包括定期保养、预防性维修和大修等。
2. 定期进行设备的润滑、紧固和清洁等维护工作，确保设备的正常运行。
3. 对设备进行定期检查和测试，及时发现并排除潜在故障。
4. 对设备进行大修时，应制定详细的维修方案，并由专业人员进行操作。
五、设备报废和更新
1. 对老化或无法修复的设备，应及时报废，并做好相应的记录和处置。
2. 对设备进行更新时，应进行技术评估和经济分析，确保新设备的性能和效益优于旧设备。
六、设备安全管理
1. 制定设备安全操作规程，明确设备的安全操作要求和注意事项。
2. 定期进行设备的安全检查，包括电气设备的接地、防护装置的功能检测等。
3. 做好设备事故的记录和分析，总结教训，采取相应的措施防止类似事故再次发生。
七、设备培训和管理
1. 对设备操作人员进行培训，使其掌握设备的使用方法和维护技能。
2. 设备管理人员应具备相关的专业知识和技能，能够有效管理和维护设备。
八、设备管理评估
1. 定期进行设备管理评估，评估内容包括设备的使用情况、维护情况和安全管理等。
2. 根据评估结果，及时调整和改进设备管理制度，提高设备管理水平。
九、附则
1. 本制度由设备管理部门负责解释和修订。
2. 本制度自颁布之日起生效，所有车间人员必须遵守。
3. 对违反本制度的行为，将按照公司相关规定进行处理。
以上是车间设备管理制度的详细内容和要求，通过严格执行该制度，可以有效提高设备的利用率和稳定性，确保生产过程的顺利进行，提高企业的竞争力和经济效益。