隧道洞口大管棚专项施工方案范本
隧洞洞大管棚施工方案

隧洞塌方大管棚处理施工方案引洮15#隧洞及连接段工程平支洞上游段103+753~103+523,在2010年年底甘肃省水利水电设计研究院对此段230米未开挖的隧洞,沿洞轴线进行了地质勘察,根据勘察报告所揭示的地质情况,此段围岩含水量高、砂石夹层含泥量高、结构疏松,隧洞地质情况十分复杂多变。
鉴于目前隧洞围岩的实际情况,我项目部就针对此段特殊地质隧洞开挖上报施工方案,具体施工方法为,首先对洞内的淤泥进行清理,然后对掌子面的涌泥部位进行补强处理,待补强结束后,采用长度5米φ42的花管进行注浆固结围岩,然后采用常规的施工方法对此段进行隧洞掘进施工,如果在超前花管注浆和常规施工法无法进行隧洞掘进施工时,我项目部就采用如下的长度20米超前大管棚(花管注浆)施工方法进行施工,超前大管棚具体施工方法如下:一、编制依据1.1、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T 5148-2001。
1.2、中铁二十局【2009】009号报告《关于引洮15#隧洞突水、涌泥、塌方处理方案报告》及业主方、监理方、设计方三方的批复意见。
1.3、中铁二十局【2010】016号报告《引洮15#隧洞平支洞103+753~103+713段塌方、冒顶处理施工方案》。
二、编制目的指导作业人员掌握对塌方处理及超长大管棚施工的基本方法,提高注浆固结的效果,很好的完成对塌方的处理。
三、工程概况3.1、塌方段原设计地质概况根据设计提供的地质资料,引洮总干渠15#隧洞穿越大营梁,地处黄土丘陵区,冲沟发育,地形起伏大。
表部多为coLQ马兰黄土,厚5~15m,局部段为al-plQ 黄土状粉质壤土,厚3~8m;中部为al-plQ粉质壤土,厚10~50m;下部为重粉质壤土,土质不均,夹粉质粘土和粉质壤土、砂壤土薄层或透镜体,重粉质壤土和粉质土结构密实,呈可塑硬塑状,而颗粒略粗、粘粒含量略低的粉质壤土、砂壤土土层相对持水,且土体呈软塑状,该段内洞底以上有多层不连续分布的持水土体,地下水位高于洞顶4-37m,隧洞围岩属极不稳定的Ⅴ类围岩,成洞条件差。
隧道洞口管棚施工方案

隧道洞口管棚施工方案一、编制依据及原则1、编制依据(1)、张承高速公路承德段TJ-18标施工招标文件。
(2)、张承高速公路承德段TJ-18标《三阶段施工图设计》。
(3)、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)。
(4)、《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009)。
(5)、当地的水文、气象及本项目的地质资料。
(6)、国家和当地地方法令、法规具体规定。
(7)、《河北省高速公路施工标准化管理指南(隧道篇)》。
(8)、业主对本合同段工程的质量和工期要求。
2、编制原则(1)、严格按照设计标准、现行施工规范和质量验收标准编写,正确组织施工,确保工程质量优良。
(2)、根据工期要求,抓住关键线路合理安排施工进度,搞好工序衔接,达到均衡生产。
在保证工程质量、安全生产的前提下,尽量缩短工期。
(3)、坚持实事求实的原则,在制定施工方案中,充分发挥我单位专业化、机械化的施工优势,借鉴类似工程施工经验,坚持科学组织、合理安排,均衡生产,确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的建设,确保施工组织的先进性和合理性。
(4)、坚持项目法管理的原则。
科学合理配置资源、充分运用先进的科学技术和施工设备,做到机械化作业、流水作业和标准化作业。
(5)、实行用工制度的动态管理,根据工程需要,合理配备劳动力资源。
加强内部管理,降低工程成本,提高经济效益。
(6)、在满足业主各种要求的前提下,确保实现质量、安全、成本、信誉的预期目标;确保工期超前;确保工程施工质量达到全优。
3、编制范围河北省张承高速公路承德段TJ-18合同段套鹿沟1#隧道、套鹿沟2#隧道洞口管棚施工以及完成此项工程所需临时工程。
二、分项工程简介1、工程概况我标段总共有两座隧道,分别为套鹿沟1#隧道和套鹿沟2#隧道,其中套鹿沟2号隧道全长3456米,属特长隧道,是本标段控制工期的重点和难点工程,也是全线的关键工程之一。
套鹿沟1#隧道所在地位于隆化县太平庄乡套鹿沟村山沟内,隧道进口有一条乡村道路直通省道S352,隧道为左右线分离式隧道,采用小净距隧道。
洞口施工方案(套拱、大管棚)

隧道进洞大管棚施工技术方案首先施工洞口边、仰坡外的截、排水沟,做到排水畅通。
明洞和洞口土石方采用明挖法开挖,采取机械自上而下分层开挖土方,风动凿岩机钻孔,浅孔控制爆破开挖岩石,反铲挖掘机配合自卸汽车装、运碴,及时进行边坡支护。
洞口开挖遵循“早进洞,晚出洞”的原则,不大挖大刷,造成高仰坡破坏,预防破坏洞口的自然与和谐,影响洞口边坡及仰坡的稳定。
隧道洞口拱顶以上仰坡高度一般控制在2m以内,做到少破坏就是最大的保护,当洞口地面高程与设计图纸不符时立即报请监理工程师审查。
1、环形开挖留核心土施工方法本洞进洞土质易坍塌围岩软弱采用环形开挖留核心土法开挖。
在超前预支护后采用人工配合风镐等机械进行上半断面弧形导坑开挖,套拱及管棚施工完成后,再开挖核心土,下半断面采用挖掘机或装载机直接开挖2、套拱施工方法套拱采用I18的工字钢,间距50c m共四榀工字钢,套拱长200c m,采用C20砼浇筑厚60c m,砼采用商品砼,工字钢的连接是φ140的无缝钢管厚8m m该钢管同时也是大管棚的导向管,导向管的间距为40c m与管棚钢管之间的连接采用焊接。
导向管的角度应与大管棚钢管的角度相同。
3、长管棚施工方法(1)、管棚参数长度——36m材料——φ108无缝钢管,壁厚6m m,节长3m、6m间距40c m外插角1°(不包括路线纵坡),方向与路线中线平行施工误差径向不大于20c m,沿相邻钢管方向不大于10c m(2)、管棚加工管棚前端加工成锥形,锥头长10c m;管身钻φ8泄浆孔,间距29c m,共设3排,梅花形布置。
(3)、管棚施工管棚施工前,先施工套拱2米,套拱厚60c m,采用C20砼;套拱兼作长管棚导向墙并在复合式衬砌外轮廓以外施作。
套拱施工后,搭设钻机操作平台。
管棚钻进及钢管推进采用X Y-2B-300型钻机。
在钻进过程中,为保证钻孔方向准确,采用光耙测斜仪,量测钢管钻进的偏斜度。
(4)、管棚布置钢管接头采用丝扣连接,丝扣长14.5c m。
隧道长管棚专项施工方案精品教案

隧道长管棚专项施工方案牡绥铁路工程III标编制:复核:审批:目录1.适用范围 ........................................... - 1 -2.作业准备 ........................................... - 1 -2.1内业准备.......................................... - 1 -2.2外业准备.......................................... - 1 -3.技术要求 ........................................... - 1 -4.施工程序与工艺流程 ................................. - 2 -4.1施工程序.......................................... - 2 -4.2工艺流程.......................................... - 2 -5.施工要求 ........................................... - 3 -5.1施工准备.......................................... - 3 -5.2施工工艺.......................................... - 4 -5.3施工控制要点...................................... - 8 -5.4施工突发事故及处理预案............................ - 8 -6.材料要求 ........................................... - 9 -7.劳动组织 ........................................... - 9 -7.1劳动力组织........................................ - 9 -7.2施工人员安排...................................... - 9 -8.设备机具配置 ...................................... - 10 -9.质量控制及检验 .................................... - 11 -9.1质量控制......................................... - 11 -9.2质量检验......................................... - 11 -10.安全及环保要求 ................................... - 13 -10.1安全要求........................................ - 13 -10.2环保要求........................................ - 14 -隧道长管棚专项施工方案1 适用范围适用于红池隧道和转心湖隧道Ⅴ级以上浅埋、软弱、破碎带围岩隧道洞口超前支护。
隧道长管棚专项施工方案

隧道长管棚专项施工方案 1. 引言 本文档旨在提供隧道长管棚专项施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收与整理。该方案适用于长管状的隧道结构,目的是为了确保施工过程的顺利进行以及施工质量的达到标准要求。
2. 施工前准备工作 在施工前,需要进行以下准备工作: 2.1 建立施工团队 建立由经验丰富的工程师和技术人员组成的施工团队。确保团队成员对隧道长管棚施工工艺流程和相关安全措施有足够的了解和经验。
2.2 确定拆除计划 根据隧道的结构和现状,制定详细的拆除计划,包括拆除顺序、拆除工具和设备的选择以及拆除过程中的安全措施。 2.3 资源准备 确保施工所需的材料和设备齐全,并做好储备和安排。包括但不限于:长管棚材料、拆除工具、搬运设备等。
2.4 安全评估 进行细致的现场勘察和安全评估,确保施工过程中的安全性。同时,制定相应的安全措施和应急预案,并向施工人员进行培训和指导。
3. 施工过程 3.1 拆除工作 根据拆除计划,进行顺序的拆除工作。注意保护周围的设施和结构,并确保拆除过程中的安全。拆除过程中,要使用合适的工具和设备,遵守操作规程和安全规范。
3.2 安装长管棚 在拆除完成后,根据施工图纸和设计要求,进行长管棚的安装工作。要确保长管棚的尺寸和位置准确无误,安装牢固可靠。 3.3 连接管道系统 根据隧道的布局和需要,对长管棚进行管道系统的连接工作。要注意管道的布置和连接方式,确保其正常运行和排水。
3.4 安全检查与测试 完成长管棚的安装后,进行安全检查和测试,包括但不限于:漏水测试、防火性能测试等。确保长管棚的使用安全。
4. 施工后验收与整理 4.1 验收 对施工完成的隧道长管棚进行验收,检查其符合设计要求和施工标准。验收包括外观检查、功能性检查等。
4.2 整理 完成验收后,对工地进行整理和清理工作,保持施工现场的整洁和安全。 5. 结论 本文档提供了隧道长管棚专项施工方案,旨在确保施工过程的顺利进行以及施工质量的达到标准要求。施工前需要进行充分的准备工作,施工过程中需要注意安全和质量控制,施工后需要进行验收和整理工作。通过按照本方案的要求进行施工,能够有效地提高施工效率和施工质量。
大管棚专项施工方案

一、编制依据1. 国家相关法律法规和标准规范;2. 项目设计文件和施工图纸;3. 施工合同和技术要求;4. 施工现场实际情况。
二、编制原则1. 安全第一,预防为主;2. 科学合理,经济高效;3. 严格执行国家和行业标准;4. 确保施工质量和工期。
三、工程概况1. 工程名称:XX隧道大管棚专项施工;2. 工程地点:XX;3. 施工单位:XX;4. 施工工期:XX天。
四、施工准备1. 组织机构:成立大管棚专项施工领导小组,负责施工过程中的组织协调、技术指导和安全监督;2. 施工人员:组织具有丰富施工经验的专业技术人员和施工队伍;3. 施工材料:准备大管棚钢管、水泥浆液、锚杆、喷射混凝土等材料;4. 施工设备:准备钻机、注浆泵、搅拌机、搅拌车、运输车辆等设备;5. 施工方案:编制详细的施工方案,明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
五、施工工艺1. 钻孔:采用潜孔钻机,从导向管内隔孔钻孔。
开孔时,低压满转,待成孔1.0m 后,适当加压,钻进过程中利用倾斜仪等测量设备有效控制钻孔质量,保证终孔偏斜率在1/2000以内;2. 安装大管棚钢管:管棚钢管安装顶进前先进行孔道扫空作业,清除孔内岩碴,和顺通孔道。
管棚钢管由机械顶进,钢管节段间用丝扣连接,顶进时,采用6m或3m节长的管节交替使用;3. 管内注浆:采用BW-250/50型注浆泵,注浆压力为0.5~1.0MPa。
注浆前进行注浆试验,并根据试验的情况调整注浆参数;4. 施作导拱下部墙:先作一边,再作另一边,防止拱下沉;5. 洞内开挖:洞内开挖一般采用半断面进行,即先挖上部,在做完锚杆胶喷射混凝土后,进度指标:按每小时进度3m计,每班作业6小时,即作业班可进尺18m。
六、质量标准1. 钻孔偏差:终孔偏斜率不大于1/2000;2. 管棚安装:管棚环向间距、入土长度、外插角等符合设计要求;3. 注浆质量:注浆压力、注浆量、注浆时间等符合设计要求;4. 洞内开挖:开挖断面尺寸、轮廓尺寸、开挖质量等符合设计要求。
隧道长管棚专项施工方案
隧道长管棚专项施工方案牡绥铁路工程III标编制:复核:审批:目录1 适用范围..................................................................................................................... - 1 -2 作业准备..................................................................................................................... - 1 -2.1 内业准备 ........................................................................... - 1 -2.2 外业准备 ........................................................................... - 1 -3 技术要求..................................................................................................................... - 1 -4 施工程序与工艺流程................................................................................................ - 2 -4.1 施工程序 ........................................................................... - 2 -4.2 工艺流程 ........................................................................... - 2 -5 施工要求..................................................................................................................... - 3 -5.1 施工准备 ........................................................................... - 3 -5.2 施工工艺 ........................................................................... - 3 -5.3 施工控制要点 ................................................................... - 7 -5.4 施工突发事故处理 ........................................................... - 8 -6 材料要求..................................................................................................................... - 9 -7 劳动组织..................................................................................................................... - 9 -7.1 劳动力组织 ....................................................................... - 9 -7.2 施工人员安排 ................................................................... - 9 -8.设备机具配置 ........................................................................................................... - 10 -9.质量控制及检验 ....................................................................................................... - 10 -9.1质量控制 .......................................................................... - 10 -9.2质量检验 .......................................................................... - 10 -10.安全及环保要求..................................................................................................... - 12 -10.1安全要求 ........................................................................ - 12 -10.2环保要求 ........................................................................ - 14 -隧道长管棚专项施工方案1 适用范围适用于红池隧道和转心湖隧道Ⅴ级以上浅埋、软弱、破碎带围岩隧道洞口超前支护。
隧道洞口管棚施工方案
隧道洞口管棚施工方案、工程概况两间房1#隧道位于河北省承德市隆化县太平庄乡两间房村境内,进口位于承德市隆化县太平庄乡两间房村,出口位于隆化县太平庄乡套鹿沟村,设计为小净距隧道,洞室净空2-10.75*5m,起讫桩号左线ZK60+510-ZK60+984 ,长474m,两间房1#隧道左线出口洞门采用端墙式,我部拟选取两间房1#隧道进口左洞管棚施工作为管棚施工首件工程。
二、工程地质条件隧道所在区域一级大地构造为中朝准地台,路线穿行二级构造单元燕山台褶带内,穿行的三级构造单元承德拱断束。
2、工程地质地层为太古界单塔子群燕窝铺组片麻岩及第四系风积黄土状粉质黏土3、水文地质勘察期间各钻孔勘查深度范围内未见稳定地下水。
地下水对隧道的施工影响较小。
三、编制依据1、公路隧道施工技术规范( JTJ F60—2009)2、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004) 3、总监办及筹建处有关文件4、张承高速承德段TJ17 标施工设计图5、爆破安全规程. (GB6722-2003)四、施工准备1 、技术准备1.1 、组织技术人员学习图纸,掌握设计意图,实际复核设计提供的地形资料,根据现场实际情况编制洞口开挖方案,向技术人员及作业班组进行详细的技术、安全交底。
1.2、复核逐桩坐标,复核设计高程,对洞口的导线加密点和水准控制点进行复测。
2、人员准备2.1施工管理人员为了保证施工顺利进行,我部配备足够的管理人员、专职安全员、现场工程 师,专职质检员、试验员、测量员等施工人员。
具体详见下表4-1 施工管理人员一览表2.2施工队人员组成见下表4-23、施工设备、原材料准备3.1、根据施工方法拟投入洞口开挖的主要施工机械见下表4-3 进场设备一览表表4-1表4-2施工队人员组成一览表表4-3。
隧道长管棚专项施工方案
隧道长管棚专项施工方案引言在城市建设中,隧道工程是重要的基础设施之一,而隧道长管棚专项施工方案的制定与实施对于工程的顺利进行至关重要。
本文将就隧道长管棚专项施工方案进行深入探讨,旨在为相关领域的专业人士提供参考和指导。
隧道长管棚施工方案概述隧道长管棚施工方案,是指在隧道工程中,针对长管棚部分所制定的专门施工方案。
隧道长管棚,是指连接隧道内外的长型通风构筑物,其施工质量和效率直接关系到隧道的使用效果和安全性。
施工方案设计与实施1. 施工方案设计:首先,针对隧道长管棚的特点和施工环境,进行充分的调研和分析,制定详细的施工方案。
方案设计应考虑到施工过程中可能遇到的各种问题和挑战,确保施工的顺利进行。
2. 实施过程管理:在实施过程中,需要严格按照施工方案进行管理和执行。
监控施工进度,及时解决施工中出现的问题,确保施工质量和安全。
施工技术与要点1. 选材与结构:在隧道长管棚的施工中,选材是至关重要的环节。
应选择符合标准要求的材料,并结合隧道的环境特点和使用需求,设计合理的结构。
2. 施工工艺:施工工艺的选择直接影响到施工效率和质量。
应根据实际情况选择合适的施工工艺,采用先进的施工设备和技术,提高施工效率,保证施工质量。
安全管理与风险控制1. 安全意识培训:在施工前,应对施工人员进行安全意识培训,提高其安全意识和应急处理能力,减少施工过程中的安全事故发生。
2. 风险评估与应对措施:对施工过程中可能出现的各种风险进行评估,制定相应的风险应对措施,确保施工过程安全可控。
环保与节能措施1. 材料选择与回收利用:在施工过程中,应选择符合环保要求的材料,尽量减少对环境的影响。
并对可回收利用的材料进行合理的回收利用,降低资源浪费。
2. 节能技术应用:推广应用节能技术,减少能源消耗,降低施工过程对能源的需求,实现可持续发展。
结语隧道长管棚专项施工方案的制定与实施,是一项复杂而又重要的工作。
只有在充分考虑各种因素的基础上,才能确保施工的顺利进行和隧道工程的质量安全。
铁路隧道下穿市政道路专项施工方案(大管棚支护 临时仰拱法)
xx隧道下穿xx路专项施工方案一、编制依据、原则(一)编制依据1、施工招标文件、设计文件及图纸及指导性施工组织设计等;2、相关规范、标准。
3、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料;4、结合本工程实际,充分吸取我局及其它已建类似工程成功的施工经验,采用合理的施工工艺和设备,确保工程质量和施工进度;5、在满足工程结构要求的基础上,根据施工过程中揭示的实际地质情况,针对不同地质条件制定相应的施工措施,在以后的施工过程中根据开挖所揭示的具体地质情况,及时采取有效的施工方法;6、严格遵循现行施工规程、规范及本工程技术规范的要求组织施工;7、施工过程中,严格遵循国家、铁道部及地方政府有关法律、法规对工程质量、安全、文明、环保的施工要求。
(二)编制原则1、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则;2、整体推进,均衡生产,确保总工期的原则;3、保证重点,突破难点,质量至上的原则;4、保持施工方案严肃性与动态控制相结合的原则;5、强化组织指挥,加强管理,保工期、保质量、保安全;6、优化资源配置,实行动态管理。
(三)编制范围xx隧道DK210+522-DK210+580。
二、工程概况xx隧道明暗交接点里程为DK210+580,DK210+522-DK210+580段围岩级别主要为IV、Ⅴ级围岩,处于R=1800m的平曲线上,纵坡为3.013‰。
铁路等级为客运专线,双线,速度目标值:200km/h。
本隧道在DK210+522~ DK210+567段下穿xx市xx路,其中xx路中心里程为DK210+542.8,线路与xx路平面交角为63°,隧道开挖拱顶距xx 路面约6.8m。
出口段地质主要为杂填土、细砂、粗圆砾土片麻状细粒黑云二长花岗岩、大理岩、变粒岩等,洞身穿越地层岩体较破碎,围岩稳定性差,易发生坍塌、冒顶。
出口浅埋地段洞身穿越地层大部分为第四系冲洪积层,硬塑,且位于地下水位中,围岩稳定性差,易发生坍塌。
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隧道洞口大管棚专项施工方案
一、项目背景
近年来,城市的道路建设与改造迅速发展,因此,隧道建设逐渐成为了现代城市建设的重要组成部分。
而隧道建设中,隧道洞口大管棚工程作为一项非常重要的建设内容,对于隧道的通行安全和沿线环境美化具有非常重要的意义。
因此,本文将就隧道洞口大管棚专项施工方案进行介绍。
二、项目概述
2.1 项目目标
本项目的目标是打造一座洞口大管棚,实现隧道的通行安全和沿线环境美化的双重目的。
2.2 项目需求
为了达成上述的项目目标,本项目需要满足如下的需求:
1.隧道洞口大管棚的设计应满足通行安全和沿线环境
美化的要求;
2.隧道洞口大管棚施工计划应合理,施工进度应满足
工期要求;
3.隧道洞口大管棚施工过程中,应确保施工质量符合
要求,并保障工人和周边居民的安全;
4.隧道洞口大管棚施工后,应保证洞口通风、排气、
照明等设施完好齐备。
2.3 项目范围
本项目的范围主要包括如下内容:
1.隧道洞口大管棚的设计方案;
2.隧道洞口大管棚的施工方案、进度安排和质量要求;
3.隧道洞口大管棚施工期间的施工现场管理;
4.隧道洞口大管棚施工后的安全管理、设施维护和环
境保护。
三、项目实施方案
3.1 设计方案
3.1.1 设计要求
1.隧道洞口大管棚应考虑洞口通行安全和沿线环境美
化要求。
2.隧道洞口大管棚的设计应符合国家及地方有关设计
标准和规范要求。
3.隧道洞口大管棚的设计应灵活、实用,并考虑后期
维护成本。
3.1.2 设计内容
1.隧道洞口大管棚的设计应包括工程量清单、结构设计、施工图设计、设施选型等内容。
2.隧道洞口大管棚的结构设计应考虑地质、气象、地
域等因素,并按照防水、防火、防盗等要求进行设计。
3.隧道洞口大管棚设计中的设施选型应考虑施工方便性、使用寿命、保养成本等多方面因素。
3.2 施工方案
3.2.1 施工要求
1.施工单位要保证施工过程中严格遵守有关的安全规定,保证工人和周边居民的安全。
2.施工单位要对施工现场进行管理和组织,保证施工
质量和进度。
3.2.2 施工流程
1.预处理地质结构,清除杂质;
2.进行桩基础和支架的基础建设;
3.搭建脚手架,进行管棚结构施工;
4.安装隧道洞口大管棚的通风、排气、照明等设施,
进行设施调试;
5.进行验收和交付。
3.3 安全管理
3.3.1 施工期间的安全管理
1.实行班组长负责制,定期进行安全教育培训;
2.严格遵守施工现场管理制度,保证施工过程中的安
全。
3.3.2 施工后的安全管理
1.建立完善的设施维护制度,保证隧道洞口大管棚通
风、排气、照明等设施完好齐备;
2.定期进行设施维护和检修,保证设施长期稳定使用;
3.进行环境治理和保护工作,保证周边环境整洁,防
止污染。
四、项目总结
隧道洞口大管棚工程作为一个重要的建设内容,在隧道建
设中起到了非常重要的作用。
通过本文的介绍,我们可以看到,一个合理、安全、高效的隧道洞口大管棚专项施工方案对于隧道的通行安全和沿线环境美化具有非常重要的作用。
因此,在实际的工程实施中,我们必须严格执行相关要求,合理组织和管理施工过程,将施工质量和进度掌握在自己的手中。
同时,对于隧道洞口大管棚的安全管理和环境保护工作,我们必须重
视起来,采取必要的保障措施,确保施工期间和施工后的安全和环境问题得到妥善处理。