纳滤、反渗透操作手册

湖南XX环保科技有限公司

废水站操作手册

5 纳滤、反渗透系统操作手册

5.1纳滤反渗透系统简介

本工程膜深度系统设计为纳滤和反渗透。纳滤系统处理量为1400m3/d，三套；反渗透系统处理量为1190m?/d，三套。纳滤系统和反渗透系统均由产水系统、清洗系统、循环系统、电气控制系统等所组成。纳滤膜组件采用卷式纳滤膜，由陶氏公司生产，型号为NF270-400，膜长度为1.016m,单支膜面积37.2m2。反渗透膜组件采用卷式膜，由海德能公司生产，型号为BW30-400，膜长度为1.016m,单支膜面积37.2m2。系统控制可实现自动、手动控制方式。在自动控制方式下，系统当中的所有设备动作均由PLC 完成；在手动控制方式下，操作人员需在PLC 控制面板下完成手动控制。

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图1纳滤系统PID图

图2反渗透系统PID图

5.2膜系统运行前准备

5.2.1 单体设备试车

（1）各动力设备通电试运行

A.原水泵、清洗泵、高压泵、循环泵进行点动。

B•接通各水泵的电源，观察各水泵的运行情况，如叶轮转运方向、噪声、转速等参数，确保水泵运行正常。

（2）各自动开关、在线仪表的试车

A •自动开关，如气动阀门的开关是否正常，是否出现卡死现象

B •液位开关能否工作正常，低液位是否能自动停泵，停泵次序是否正常等。

5.2.2 试压试漏实验

（1）纳滤膜系统试压试漏的目的：为查明设备的强度和严密度。

（2）试压前的准备工作：

A.设备管道及附件安装并检查合格。

B.试压试漏现场环境打扫干净。

C.参加试压试漏人员经过技术培训合格。

D.准备好试压用水，水压泵和气压泵等设备及试压记录

（3）本方案中的纳滤膜系统的试压试漏采用两种方式，气体试压试漏和清水试压试漏。先进行气体试压试漏，再进行清水试压试漏。

（4）高压气体的试压试漏步骤：

A.在应试设备的压力表管上装好校验好的压力表。

B.检查设备法兰、抱箍等连接件部位是否紧密。

C.关闭进出端口的所有阀门。

D.开启空压机系统（约0.7Mpa）,观察压力表的变化情况。

E.若压力表无法达到额定压力，则在焊缝处涂以肥皂水，法兰处

用细纸条来检测。

F.消除每一个漏气单元，直至压力达到要求（约0.7Mpa）。

（5）清水试压试漏步骤：

A. 确保高压气体试压合格后再进行清水试压。

B. 开启纳滤膜系统的阀门，AV102、AV103、AV105、AV106。

C. 运行清水泵，将清水注入膜系统管道内，保证此时无水珠渗出。

D. 接着开启循环泵，对系统进行加压，观测压力表变化情况。

E.在操作压力下，进行24 小时严密性实验，符合要求后填写实验合格证，并由相关人员签字。

5.2.3 吹扫管道

（1）膜处理系统的吹扫、清洗的目的：安装过程中，泥、锈、焊渣逐渐聚于系统中，若不进行吹扫、清洗，开车时会造成阀门堵塞、泄露，运转设备损伤，妨碍正常生产，为确保生产顺利进行，管道必须清洁畅通，在管道安装好，运转设备单体试车完毕，设备管道试压试漏后，必顺进行吹扫、清洗。

（2）吹扫的介质可用空气和清水。

（3）本方案采用气体进行吹扫：

A •在确保试压试漏完毕后进行管道吹扫。

B.拆开联结膜壳的抱箍。

C•关闭所有的阀门。

D.开启清水泵进行管道的吹扫，吹扫时间约0.5h。

5.3 纳滤系统

纳滤系统分三套，每套有3 个循环管路，每个循环管路有2 支膜壳，每支

膜壳内安装6支膜组件，每支膜组件长1.016m,单支膜面积37.2m2，总膜面积4017.6m2。纳滤系统处理水量为1400 m3/d,设计回收率为85%，膜清水量为1190m?/d，浓水产量为

210m3/d。

5.3.1 运行前准备

系统运行前，检查系统设备是否处于完好状态，水、气、电是否畅通，并检查以下项目：（1）确认就地控制盘柜已合闸上电，将控制柜内所有的断路器扳到

“ON”位置，给机组上电。

（2）确认空气压缩机运转正常，开启供气给气动阀的阀门，定期给空压机和储气罐排水。

（3）确认袋式过滤器无堵塞、清洁，避免细小颗粒物进入纳滤膜，对膜组件造成不可挽回的刮伤，应根据袋式过滤器压力损失情况，定期取出过滤布袋进行更换。

（4）确认纳滤膜处理系统的水泵处于正常状态，所有的气动阀门处于关闭状态，运行前应检查各阀门处在正确的位置，尤其产水侧阀门不能关死。

5.3.2 自动控制

本套纳滤膜处理系统分为手动、自动控制方式。自动控制分为三种，运行自动控制、冲洗自动控制和化学清洗自动控制。当采用自动控制时，应在PLC 控制面板上将控制方式打到“自动”档。

（1）系统运行自动控制：在“系统运行”一栏按下“启动”，纳滤系统按程序启动原水泵、增压泵和循环泵，原水泵将储水罐内的超滤出水抽至袋式过滤器，经过初过滤后，出水再经增压泵的增压作用，与回流的浓水一起进入循环泵，最终进入膜组件过滤，膜透析液进入一级纳滤储水罐，浓缩液则进入浓水储水池。当要停止系统运行时，按下“停止”按钮，系统自动停止。

（2）系统冲洗自动控制：在“系统冲洗”一栏按下“启动”，纳滤系统按程序启动，开启清洗泵，自动将清洗罐的清水抽至纳滤系统，将纳滤膜内粘附的污染物冲洗干净。当停止系统运行时，按下“停止”按钮，系统自动停止。

（3）化学清洗自动控制：在“化学清洗”一栏按下“启动”，纳滤膜系统按程序启动，开启清水泵和循环泵，将清洗罐内的清洗剂抽吸至纳滤膜内，对

膜进行化学清洗。当膜清洗干净后，按下“停止”按钮，系统停止运行。

5.3.3 手动控制

当自动控制出现故障，无法运行时，应采用手动控制。此时，应在PLC 控

制面板上将控制方式转换为“手动”。

5.3.3.1 运行手动控制