地下室顶板土方回填施工方案

地下室顶板土方回填施工方案

本工程为西钢盛世华城CD区二标段，位于西宁市城北区柴达木路52号，总建筑面积约58971川，其中地上建筑面积约48000m2地下建筑面积10000m2

本工程考虑现场实际情况及现场的场容场貌，项目经研究讨论，采用机械回填、机械平整、夯实的施工方法。根据地下室结构因素及场地现状，为确保土方回填施工质量，考虑地下室结构的安全问题，项目经研究讨论，在靠近后浇带周边4m范围内的土方回填，采用人工回填、机械夯实的施工方法。

目前，根据现场施工条件，地下室钢筋混凝土顶板上部的防水层、防水保护层等已经完成，各分项施工满足设计及规范要求，已经具备回填施工条件。

3 施工部署

3.1施工部署原则

本工程土方回填根据质量目标及施工特点，为满足施工工期要求，必须合理解决好质量与工期的矛盾，以安全、质量管理为重点，严格把关，并且采取有效的技术措施，合理安排施工工期，力求多、快、好、省地完成工程施工任务。

3.2 施工部署及施工顺序本工程地下室顶板上土方回填总的施工部署为按区域、按土方回填范围回填的施工顺序进行，为适应主体结构施工，为满足建筑物回填需要；要求土方回填作业必须连续进行。土方回填采取如下方案进行，即土方运至回填区域后，采用人工配合小型挖机回填，人工平整，机械夯实。

施工顺序：场地内垃圾、杂物清理一场地内方格网测量一地下室顶板上土方人工回填f找平、夯实、取样f建筑物周边4m范围内人工回填f找平、夯实、取样f检查、验收。

3.3 质量目标本工程质量目标：一次交验合格。

3.4 施工段划分

本工程地下室顶板上土方回填划分为4个区域；II区1轴至12轴周边；I区域10 轴至19轴周边,1区域1轴至10轴周边，II区12轴至19轴周边，详见施工段划分示意图。

3.5 工期安排本工程地下室顶板上土方回填工期安排根据地下室顶板防水施工确定，

土方回填约

为20 天。

3.6 施工重难点分析由于本工程地下室顶板上土方回填的难点在于，工期紧，交叉作

业多，不可避免的

发生重复交叉作业，要求在主楼周边土方回填时，必须对其作业面采取必要的安全防护措施，对地下室顶板的洞口必须采取严格的防护、保护措施，对项目所有施工作业人员进行详细的安全技术交底，除做好各项安全防护措施外，还必须要求各栋楼施工的分包单位安全员进行现场监督，土方回填在施工过程中，安全部门及土方回填分包单位的安全员必须重点监督现场施工。

本工程地下室顶板上土方回填的重点在于顶板回填土施工质量将直接影响其结构的施工质量与后续工序的施工质量，因此要求土方回填时，必须严格按规范要求，严格

按工艺标准、施工方案及技术交底进行作业，从原材料、夯实遍数和试验取样检验各环节实施全过程控制。

4 施工准备

4.1 材料准备

本工程现场内土方回填及地下室顶板上土方回填的土料必须符合要求，必须保证填

方的强度和稳定性，并选择不具有膨胀性的粘性土，通过自卸车运送到土方回填区域进行

土方回填，严禁选用淤泥、膨胀性土或有机质含量大于5%的土及建筑垃圾进行回填，

回填土不得含有石块、碎砖，灰渣及有机质，素土回填前。

要求土方回填的土料必须严格控制含水量，施工前应检验，当水的含水量大于最优含水量时，采用翻松、晾晒、风干法降低含水量，若含水量偏低，可预先洒水湿润。

4.2机具准备

4.3施工条件准备

4.3.1 场内土方回填及地下室顶板上土方回填前，必须清除场地内垃圾、杂物, 排除

场地内积水，并通过监理对地下室顶板的检查验收。

4.3.2 场内土方回填及地下室顶板上土方回填前，必须测量好场地标高控制线，并

在明显部位做好水平标志，如在地下室坡道墙、通风井墙、主楼墙上，并根

据填土厚度画出水平控制线。

4.3.3 必须确定好土方回填机械、土方车辆进场时行走路线，必须事先经过检查，

必要时要进行加固加宽等准备工作。

4.3.4 施工用具、机械设备已进场配备齐全，并经调试、维修试用，满足施工要

求，场地内各种障碍物已清除干净，具备土方回填条件。

4.3.5 土方回填前必须根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，

合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。

4.3.6 土方回填前，用水准仪将回填土水平控制标高测量在控制桩上，以控制土方

回填厚度。

437 确定好土方机械、车辆的行走路线，对后浇带四周4m范围内，不得采用机械回填，必须采用人工进行回填。

4.3.8 土方回填前，由工程部向分包作业班组、质检员、安全员进行详细的安全、

技术交底，将回填区域划分、根据压实试验确定的压实参数、施工方法等问

题交代清楚。

4.4 技术准备

4.4.1 组织施工技术人员熟悉仔细审查图纸，了解设计意图，清楚各构件、部位的

尺寸关系，了解回填土的流水组织程序。并进行施工图审查及专业校核，对

施工人员进行详细明确的交底，做到人人心中有数。

4.4.2 学习有关的规范、规程，编制施工方案并进行方案交底，明确回填土施工过

程中应注意的事项。

4.4.3 项目技术部门编制专项回填土方案，组织相关人员对方案进行讨论和交底。

4.4.4 现场各区域责任工程师，必须对土方回填施工操作班组进行书面和口头交

底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。回填前，分包队伍管理

层必须向其操作层进行方案、措施交底。

4.4.5 在施工前，必须认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范，了解掌握回填土

的施工工艺，按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底，并下达具

有可操作性、可实施的技术交底书。

4.4.6 回填前，必须完成地下室顶板防水层验收手续。

4.4.7 认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场存储工作。

做好回填土施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上

述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。

4.5 人员准备

场内土方回填及地下室顶板上土方回填，现场配备专职责任人1名负责整个工程的土方回填工作，设质量检查员 1 名；值班电工 2 名；工人10 名。

5 主要施工技术措施

5.1 操作工艺

5.1.1 场地内垃圾、杂物清理地下室顶板上土方回填前，必须将场地上土方回填

区域的垃圾、杂物清除干净。

5.1.2 地下室顶板防水层验收、标高测量

地下室顶板上土方回填前，必须通过项目质量检查工程师检查，并及时会同甲方、监理对地下室顶板的防水层进行检查验收，地下室顶板试水必须符合要求，并办好各项隐检签证手续。必须在回填时由甲方、监理对场地标高进行测量。

5.1.3 土方进场、检验土质

外购土方进场、检验土质必须检验回填土的质量有无杂物。粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润、增加压实遍数等措施。

5.1.4 机械压实及人工配合机械夯打密实

a. 在靠近建筑物周边与压路机不能碾压的地方采用蛙式打夯机夯实，每步夯击不少于三遍，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉；机械打夯完成后，靠墙边及转角处需人工夯实。

b. 在土方回填过程中，如遇降雨，要求在降雨前，必须及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可行下道工序。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。

c. 找平与验收：土方回填最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补土，完成土方的回填施工。

e. 回填土每层夯（压）实后，根据相关的规范规定，分别按取样平面图的点位进行环刀取样，测出回填土的质量密度，达到设计要求或规范规定后，方可进行上层回填土的施工。用贯入度仪检查灰土质量时，必须先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。

5.1.5 修整、找平、验收

填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡是超过标准高程的地方，应及时依线铲平；凡是低于标准高程的地方，应补土夯实。冬期土方回填时，应预留比常温时增加的沉陷量，一般为填方高度的3%左右。

5.2 雨期施工

521 雨期施工期间场地内及地下室顶板的土方回填，必须连续进行尽快完成；工作面不宜过大，必须分层分段逐片进行，特殊部位的土方回填，应尽量在雨期前

完成。

5.2.2 雨期施工时，必须有防雨、避雨措施，正确编制雨期施工方案，必须采取措施

防止地面水流入坡道或地下室内。

5.2.3 加强对天气的监测，了解当天的天气预报。做到雨天停止回填土施工并采取如

下措施：必须保证场地内排水畅通，配备足够的排水设施；在雨水

来临之前，及时压完已填土层，并将表面压光，做一定的（约1?3%坡

势，在场地两端挖临时集水坑，雨水来临时，将场地内的雨水及时导入集水坑。

6 质量保证措施

6.1完成每层回填土方后必须有专业试验人员测定干土密度、检验密实度，符合要

求方可回填上层土，试验报告必须注明土料种类，要求干土质量密度、试验日期、

试验结论与试验人员签字。

6.2回填土方遇雨时，必须有遮盖措施，以防土方被水浸泡，严禁施工用水向土方回填

区域回渗，潮湿土方必须挖出重填；对干回填干土料要求在夯实前适当洒水润湿。

6.3回填前必须清理场区内所有垃圾杂物与积水，确保回填土内无有机杂质、垃圾与过

大粒径土粒。

6.4 土方回填前，必须确保结构和防水保护层混凝土有足够的强度防止结构损坏。

6.5回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应

小于90%不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且

不应集中。回填土表面偏差必须严格控制，必须认真检查回填土表面的标高及平整

度。

6.6施工前，必须做好安全技术交底工作，施工中加强质量过程控制，严格控制土方回填

的虚铺厚度，严格控制土方含水率、土方回填压实、标高、压实程度等质量因素，检验标准应符合下表规定：

6.7严格控制回填土含水量，避免回填土过干夯压不实，或回填土太湿出现夯压不密

实，呈“橡皮土”现象，如出现“橡皮土”必须将此土挖出，重新换好土夯压密

实。

6.8考虑场地土方回填的沉降量，要求回填土表面标高宜预留20mn左右沉降量（回填

土总厚度的1.5 ），表面拉线按规定进行找平。并在施工中，认真执行规范的有关

规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

6.9必须及时完成回填土的有关施工资料的收集工作。

7 工程质量通病防治措施

7.1按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都必须测定夯实后的干土质量密度，符

合设计要求后，才能铺摊上层土，要求试验报告要注明土料种类，试验日期、试验

结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，必须有处理方法和复验结果。

7.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯、压实遍数不够，甚至漏夯、漏压，场地

清理不干净、存在垃圾、杂物，所以造成回填土下沉。为此，要求在施工中，必须

认真严格执行规范中的有关规定，严格执行过程控制检查，发现问题及时纠正。

7.3回填土碾压不密实：按所选的压实机械性能，通过试验确定含水量在控制范围内；

每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度应符合规定；严格进行水平分层回填、压

（夯）实；加强现场检验，以达到要求的密实度。

如土不合要求，土料含水量过大，可翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压实；含水

量过小或碾压机械能量过小，可增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压。如回填

土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，应将“橡皮土”挖出，重新换好土再碾压

密实。

7.4 土方回填必须严格按设计、规范要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性

质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与甲方、监理共同确定（沉降

量一般不超过土方回填高度的3%。

7.5在现场大门口设置洗车台，以维护市容卫生和现场环境。

7.6 施工现场应保持整洁，材料、机械应按规定的地点堆放整齐并符合搬运及消防

要求。施工垃圾、废料应及时清除，自觉遵守文明施工“五清” ，即随干随清，

谁干谁清，一日一小清，一周一大清，工完料尽场地清。

8 成品保护措施