围护桩工程施工方案.
基坑围护钻孔灌注桩专项施工方案
基坑围护钻孔灌注桩专项施工方案一、前言基坑围护工程是建筑工程中常见的一种工程形式，而钻孔灌注桩则是基坑围护工程中常用的支护方式之一。
本文旨在探讨基坑围护钻孔灌注桩专项施工方案，以确保施工的顺利进行并达到预期的支护效果。
二、施工前准备在进行基坑围护钻孔灌注桩施工前，需做好以下准备工作： - 制定施工方案：根据工程需求和现场条件，制定详细的施工方案，包括施工方法、施工程序、质量控制等内容。
- 确定施工人员：组建合适的施工队伍，确保每个人员都具备相关的施工经验和技能。
- 准备施工设备：准备好必要的施工设备和工具，如挖掘机、搅拌车、泵车等。
- 确定施工材料：准备好施工所需的各类材料，如水泥、砂、石等。
三、施工流程1. 钻孔1.根据设计要求在基坑围护区域内确定钻孔位置，确保钻孔位置准确无误。
2.使用钻孔机进行钻孔作业，根据设计要求确定钻孔的深度和直径。
3.钻孔完毕后，清理孔内的碎石和泥土，并进行检查确认孔的质量是否符合要求。
2. 灌浆1.在孔内充满清水，以洗涤孔壁和底部的杂质。
2.按照设计要求，以压浆机将灌浆料从孔底一次性注入到孔内，同时慢慢拔起灌浆管，确保灌浆料充满整个孔内。
3.灌浆完毕后，根据灌浆料的凝固时间和强度要求，进行后续处理。
四、施工质量控制在基坑围护钻孔灌注桩施工中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量和支护效果。
- 施工人员应按照设计要求和施工方案进行操作，保证每个环节的施工质量。
- 施工过程中应定期检查孔的质量，如钻孔位置、尺寸、倾斜度等，确保符合设计要求。
- 灌浆过程中应注意灌浆料的质量和浓度，确保灌浆料的性能能够满足工程要求。
- 施工完毕后，应进行验收，对施工质量和效果进行评估，做好施工记录和整理资料。
五、施工安全措施在基坑围护钻孔灌注桩施工中，施工安全至关重要。
- 施工现场要求设置明确的安全警示标志，保证施工区域的安全通行。
- 施工人员需穿戴好相关的安全防护用具，如头盔、安全带等。
SMW工法围护桩施工方案
SMW工法围护桩施工方案一、工程概述本工程位于_____，为_____项目。
施工场地周边环境复杂，临近_____等重要建筑物及设施。
为确保施工安全及周边环境稳定，采用SMW 工法围护桩进行基坑支护。
二、SMW 工法围护桩简介SMW 工法是 Soil Mixing Wall 的缩写，即劲性水泥土搅拌桩法。
该工法是通过特殊的多轴深层搅拌机在现场按设计深度将土体切散，同时从钻头前端将水泥浆强化剂注入土体，使之与原位土反复混合搅拌，在各施工单元之间采取重叠搭接施工，然后在水泥土混合体未结硬前插入 H 型钢或其他受拉材料，形成具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸及相关规范要求，编制详细的施工方案，并进行技术交底。
对施工场地进行勘察，了解地下管线、障碍物等情况，并采取相应的保护或迁移措施。
进行测量放线，确定桩位及施工控制线。
2、材料准备选用符合设计要求的水泥，其强度等级不低于_____。
水应采用清洁的自来水。
H 型钢应符合国家标准，其规格、型号应根据设计要求选用。
3、机械设备准备配备多轴深层搅拌机、履带式起重机、压浆泵、电焊机等机械设备，并进行调试和维护，确保设备性能良好。
4、现场准备平整施工场地，清除障碍物，确保施工道路畅通。
搭建临时设施，如水泥库、材料堆场、办公区等。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出桩位中心线，并设置好控制桩。
桩位偏差应控制在允许范围内。
2、开挖导沟沿桩位中心线开挖导沟，导沟宽度和深度应根据施工设备和工艺要求确定。
导沟的作用是为搅拌机施工提供导向，并防止水泥浆外溢。
3、桩机就位将多轴深层搅拌机移动至桩位处，调整桩机水平和垂直度，确保钻头中心与桩位中心重合。
4、搅拌下沉启动搅拌机，钻头边旋转边下沉，同时按照设计要求注入水泥浆。
下沉速度应根据土质情况和搅拌机性能进行控制，一般为05 10m/min。
5、搅拌提升当钻头下沉至设计深度后，边搅拌边提升，提升速度一般为 1020m/min，同时继续注入水泥浆，确保桩体的均匀性和强度。
围护钻孔灌注桩施工方案
围护钻孔灌注桩施工方案在基础建设领域，围护钻孔灌注桩是一种常见的基础支护结构。
它通过在孔中注入混凝土来增加地基的承载能力和稳定性，被广泛应用于建筑物、桥梁、挡土墙等工程中。
在进行围护钻孔灌注桩的施工时，需要制定详细的施工方案，以确保工程质量和安全。
以下是围护钻孔灌注桩的施工方案。
1. 前期准备工作在进行围护钻孔灌注桩的施工前，需要做好以下准备工作：•定位测量：根据设计要求，确定钻孔的位置和间距，进行精确的定位测量。
•场地清理：清除施工现场上的杂物和障碍物，确保施工区域整洁。
•设备准备：准备好所需的钻孔设备、混凝土搅拌设备等。
2. 钻孔施工钻孔是围护钻孔灌注桩施工的第一步，主要包括以下几个阶段：2.1 钻孔设备安装将钻孔设备按照要求安装到位，确保设备稳定可靠。
2.2 钻孔过程根据设计要求，进行钻孔作业，注意控制钻孔的深度和直径，确保孔壁光滑垂直。
3. 灌注桩施工完成钻孔后，进入灌注桩的施工阶段：3.1 配制混凝土按照设计配方要求，合理计量水泥、骨料、粉煤灰等原材料，搅拌成均匀的混凝土。
3.2 灌注施工将配制好的混凝土泵送至钻孔中，同时在灌注过程中逐步提拔套管，确保灌注桩内无空隙。
4. 后续工作灌注完成后，需要进行以下后续工作：•桩顶处理：修整桩顶，使其与设计要求符合。
•桩检测：进行桩身的检测，确保其质量符合规范要求。
•封顶处理：对桩顶进行封顶处理，防止混凝土渗漏和外部侵蚀。
综上所述，围护钻孔灌注桩的施工方案包括前期准备、钻孔施工、灌注桩施工和后续工作等多个方面。
只有严格按照施工方案执行，才能保证工程的质量和安全。
围护施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，各类基础设施建设项目日益增多，围护施工作为基坑工程的重要组成部分，其质量和安全直接影响到整个工程的安全与稳定。
本方案针对某基坑工程，结合工程特点，制定一套科学、合理的围护施工方案，以确保工程顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：某基坑工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：占地面积约5000平方米，基坑深度约6米4. 工程结构：地下两层，地上五层，框架结构5. 工程特点：场地周边环境复杂，地下管线较多，地质条件较差，基坑深度较大三、围护施工方案1. 施工准备（1）人员准备：成立围护施工项目组，明确各岗位职责，组织施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）材料准备：根据设计要求，准备足够的钢筋、混凝土、土工布、排水管等材料。
（3）设备准备：准备挖掘机、吊车、搅拌站、泵车、切割机等机械设备。
2. 施工工艺（1）围护结构施工1）围护结构采用钢筋混凝土桩支护，桩径为800mm，桩长根据地质条件及设计要求确定。
2）桩基施工前，对桩位进行测量放线，确保桩位准确。
3）采用旋挖钻机进行钻孔施工，钻孔深度达到设计要求后，进行清孔。
4）钢筋笼制作：钢筋笼采用现场制作，确保钢筋笼尺寸、间距及保护层厚度符合设计要求。
5）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
6）桩间连接：桩间连接采用型钢连接，确保连接牢固。
（2）降水施工1）根据地质条件及设计要求，选择合适的降水方法，如井点降水、深井降水等。
2）降水井施工：降水井采用钻机施工，井深根据降水深度及地质条件确定。
3）井点布置：井点布置应根据降水要求及地质条件进行，确保降水效果。
4）井点运行：井点运行期间，对井点进行监控，确保井点运行正常。
（3）土方开挖及支护1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，分层开挖，分层支护。
2）支护结构：支护结构采用喷射混凝土支护，厚度根据设计要求确定。
3）边坡监测：对边坡进行监测，确保边坡稳定。
围护工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约为10万平方米，总建筑面积约为15万平方米。
项目包含地下车库、商业裙楼及高层住宅。
根据地质勘察报告，地下水位较高，地质条件复杂，为确保施工安全和工程质量，特制定本围护工程施工方案。
二、施工内容1. 地下连续墙施工2. 深基坑支护施工3. 地下车库防水施工4. 深基坑降水施工三、施工工艺1. 地下连续墙施工（1）采用“三抓一锁”工艺，先施工地下连续墙，再进行土方开挖。
（2）地下连续墙施工前，需对施工区域进行清表、平整，确保施工面平整、干净。
（3）施工过程中，严格控制地下连续墙的垂直度和墙体厚度，确保墙体质量。
2. 深基坑支护施工（1）采用土钉墙支护，施工过程中，严格控制土钉的间距、长度和锚固力。
（2）土钉墙施工前，需对施工区域进行清表、平整，确保施工面平整、干净。
（3）施工过程中，严格控制土钉墙的垂直度和墙体厚度，确保支护结构稳定。
3. 地下车库防水施工（1）采用防水混凝土施工，确保地下车库结构的防水性能。
（2）施工过程中，严格控制防水混凝土的配合比和质量，确保防水效果。
（3）地下车库防水施工完成后，进行闭水试验，确保防水效果。
4. 深基坑降水施工（1）采用轻型井点降水，施工过程中，严格控制井点间距、深度和降水效果。
（2）降水施工前，需对施工区域进行清表、平整，确保施工面平整、干净。
（3）施工过程中，严格控制降水井的垂直度和降水效果，确保基坑稳定。
四、施工进度计划1. 地下连续墙施工：计划工期为30天。
2. 深基坑支护施工：计划工期为20天。
3. 地下车库防水施工：计划工期为15天。
4. 深基坑降水施工：计划工期为10天。
五、质量保证措施1. 严格遵循国家标准和规范，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强质量监控，对关键工序进行检验和验收。
3. 建立健全质量管理体系，对质量问题进行跟踪、分析和处理。
4. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能和素质。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
基坑钻孔灌注桩围护施工方案
基坑钻孔灌注桩围护施工方案目录1. 基坑工程概述 (2)1.1 工程项目概况 (3)1.2 围护结构类型选择说明 (4)1.3 主要技术标准及要求 (5)2. 基坑钻孔灌注桩围护施工方案 (6)2.1 施工准备工作 (8)2.1.1 技术准备 (9)2.1.2 设备与材料准备 (10)2.1.3 施工平面布置 (12)2.2 钻孔灌注桩施工工艺流程 (13)2.2.1 导沟、导墙施工 (14)2.2.2 钻孔施工 (15)2.2.3 下钢筋笼、灌注混凝土 (16)2.3 质量控制与措施 (18)2.3.1 钻孔质量控制 (19)2.3.2 钢筋笼制作与安装控制 (20)2.3.3 混凝土浇注控制 (21)2.4 安全文明施工措施 (22)2.4.1 职业健康安全管理 (23)2.4.2 防火防爆管理 (24)2.4.3 环境保护措施 (25)3. 钻孔灌注桩施工检测 (26)3.1 施工过程中的检测 (27)3.2 终孔检测 (28)3.3 桩身混凝土强度检测 (29)3.4 载荷试验 (29)4. 施工进度计划 (30)5. 施工组织管理 (31)5.1 施工队伍组建 (32)5.2 施工调度与协调 (33)5.3 施工安全与应急管理 (34)6. 施工费用概算 (35)7. 施工技术总结与优化 (36)8. 结语与建议 (37)1. 基坑工程概述本项目基坑工程位于城市中心区域，周边环境复杂，地下管线密集，地质条件较为复杂。
基坑深度约为6米，平面尺寸约为120米80米，占地面积约9600平方米。
本基坑工程的主要目的是为新建建筑物的地下结构施工提供稳定的施工环境。
在基坑施工过程中，需充分考虑周边建筑、地下管线、交通和环境保护等因素，确保施工安全、高效、环保。
施工速度快：钻孔灌注桩施工速度快，可缩短施工周期，降低工程成本。
施工质量可靠：钻孔灌注桩施工质量易于控制，成桩质量稳定，桩身质量优良。
适用性强：钻孔灌注桩适用于各种地质条件，尤其适合复杂地质条件的基坑工程。
围护桩破桩头施工方案全解
围护桩破桩头施工方案全解在围护桩施工工程中，破桩头的处理是一项重要而复杂的工作。
破桩头指的是在桩身深埋土层下的桩顶部分，由于地质条件等原因无法顺利完成钻进作业，需要进行特殊处理。
下面详细介绍围护桩破桩头施工方案的全过程。
1. 施工前准备在进行围护桩破桩头施工前，首先需要做好施工准备工作。
包括：•方案设计：对破桩头施工方式、工艺等进行详细设计，并确定合理的破桩头处理方法。
•施工人员调配：安排经验丰富的施工人员，确保施工质量和安全。
•材料准备：准备好所需的施工材料和设备，确保施工的顺利进行。
2. 破桩头施工过程2.1 方案选择破桩头的处理方式一般有机械破除、水压破除、化学破除等多种方案可选。
根据具体情况选择适合的方案。
2.2 机械破除机械破除是一种常见的破桩头方法，适用于一般材质的桩头。
使用钻锤等机械设备对桩头进行破碎、拔除等操作，需要配合施工人员的操作。
2.3 水压破除水压破除是利用高压水流对桩头进行冲击破坏的方法。
通过水压的力量将桩头逐渐破除，并将碎屑冲走，是一种有效的破桩头手段。
2.4 化学破除化学破除是利用化学药剂对桩头进行处理，使其软化或溶解，然后进行清除的方法。
需要注意对环境的保护和施工人员的安全。
3. 完工验收在破桩头施工完成后，需要进行完工验收，包括：•桩头清理：确保破桩头处清理干净，无残留物，以免影响后续施工。
•质量验收：对破桩头施工质量进行检测，确保符合设计要求。
•安全确认：确认施工区域安全无隐患，不影响周围建筑物和设施。
通过上述全面的围护桩破桩头施工方案，可以有效保障围护桩施工的进度和质量，同时确保施工过程中安全可靠。
围护桩施工方案
北京地铁14号线工程土建施工15合同段将台站（集散厅和设备用房及附属结构）围护桩施工方案编制：__________审核：__________审批：__________北京市政建设集团有限责任公司北京地铁14号线工程土建施工15合同段项目经理部2011年5月目录一、编制依据....................................... - 4 -二、工程概况......................................... - 4 -2.1将台站工程概况................................. - 4 -2.2集散厅和设备用房工程概况....................... - 4 -2.3附属结构工程概况............................... - 4 -2.4工程环境及影响................................. - 4 -2.5工程地质概况................................... - 5 -2.6工程水文地质概况............................... - 7 -2.7工程设计参数................................... - 7 -三、施工准备......................................... - 9 -3.1场地布置 ...................................... - 9 -3.2工期安排 ...................................... - 9 -3.3设备配置 ...................................... - 9 -3.4人员配置 ..................................... - 10 -四、基坑围护桩施工方案.............................. - 10 -4.1围护桩施工工艺流程............................ - 10 -4.2围护桩施工顺序................................ - 11 -4.3围护桩施工工艺................................ - 11 -4.3.1施工准备................................. - 11 -4.3.2测量放线................................. - 11 -4.3.3埋设护筒................................. - 11 -4.3.4钻机就位................................. - 11 -4.3.5钻进 .................................... - 13 -4.3.6清孔 .................................... - 14 -4.3.7钢筋笼制安............................... - 15 -4.3.8二次清孔................................. - 16 -4.3.9水下灌注混凝土........................... - 16 -4.3.10 桩头剔凿............................... - 17 -4.3.11桩基检测................................ - 17 -五、锚杆、锚索处理及防塌孔措施...................... - 18 -5.1锚杆、锚索处理措施............................ - 18 -5.2塌孔预防及处理措施............................ - 18 -6、质量保证措施..................................... - 19 -6.1质量保证体系.................................. - 19 -6.2 钻孔灌注桩各工序质量管理措施................. - 19 -七、施工安全措施.................................... - 20 -7.1 钻孔灌注桩施工安全措施....................... - 20 -7.2 其他安全措施................................. - 20 -集散厅和设备用房及附属结构围护桩施工方案一、编制依据（1）《北京地铁十四号线工程将台站附属结构施工图》（一）；（2）《北京地铁十四号线工程将台站集散厅和设备用房围护结构施工图》（变更B版）（3）北京市城建勘测设计研究院提供的岩土工程勘察报告；（4）将台路站市政管线综合图及现场实际管线勘查情况；（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；（6）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；（7）《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ／T111-98）；（8）《混凝土结构设计规范》（GBJ50010-2002）；（9）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；（10）《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-94）；（11）我单位现有的施工技术、施工管理和机械设备配备能力；参照我单位类似工程的施工经验；现场踏勘所掌握的环境资料。
钢板桩围护施工方案(3篇)
第1篇随着我国城市化进程的加快，城市地下空间开发利用越来越广泛，基坑工程在工程建设中占据着重要地位。
基坑工程的安全施工直接关系到工程质量和人民群众的生命财产安全。
钢板桩围护施工作为一种常见的基坑围护方式，具有施工速度快、工期短、造价低、适应性强等优点。
本方案针对钢板桩围护施工，详细阐述其施工工艺、质量控制、安全管理等方面的内容。
二、工程概况1. 工程名称：某城市综合体项目基坑工程2. 工程地点：某城市某区3. 工程规模：基坑面积约为10000平方米，深度约为10米。
4. 施工单位：某建筑工程有限公司5. 设计单位：某建筑设计研究院三、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：组织施工人员认真学习钢板桩围护施工的相关规范、标准和操作规程，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（2）材料准备：准备足够的钢板桩、支撑材料、锚杆、焊条等施工材料。
（3）设备准备：准备挖掘机、吊车、打桩机、振动锤等施工设备。
（4）人员准备：组织施工人员，明确施工责任，确保施工人员具备相应的技能和素质。
2. 施工工艺（1）钢板桩打入1）根据设计要求，确定钢板桩的打入顺序，一般从一端开始，逐段打入。
2）使用吊车将钢板桩吊至指定位置，利用振动锤或锤击法将钢板桩打入土层。
3）在打入过程中，注意观察钢板桩的垂直度、打入深度和连接质量。
4）钢板桩打入后，及时进行焊接连接，确保钢板桩的整体性。
（2）支撑体系设置1）根据设计要求，设置支撑体系，一般采用槽钢或工字钢作为支撑材料。
2）将支撑材料与钢板桩焊接固定，确保支撑体系的稳定。
3）在支撑体系设置过程中，注意调整支撑间距和高度，确保支撑体系的均匀受力。
（3）锚杆施工1）根据设计要求，设置锚杆，一般采用预应力锚杆。
2）使用钻孔机进行钻孔，钻孔深度和直径应符合设计要求。
3）将锚杆插入钻孔，进行锚杆张拉，确保锚杆的预应力。
4）锚杆张拉完成后，进行锚杆锚固，确保锚杆的稳定性。
3. 施工质量控制（1）材料质量：确保钢板桩、支撑材料、锚杆等施工材料符合设计要求和质量标准。
桩基及基坑围护工程施工方案
淞南镇 N12-0102 单元 04-01 地块商办项目桩基及围护工程施工方案上海铁能建设工程有限公司2020年3月目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (5)2.1工程简介 (5)2.2设计概况 (7)2.3工程地质及水文地质条件 (8)三、总体施工部署 (10)3.1现场施工组织管理 (10)3.2总体施工部署原则 (10)3.3机械配置及劳动力计划表 (11)3.4施工现场平面布置 (11)四、工程总体目标及承诺 (12)4.1质量目标 (12)4.2工期目标 (12)4.3目标承诺 (13)五、主要施工技术方案 (13)5.1工程桩施工 (13)5.2钻孔灌注桩施工 (20)5.3 三轴搅拌桩施工 (28)5.4 双轴搅拌桩施工 (33)5.5旋喷桩施工 (37)5.6压密注浆施工 (41)六、施工应急预案及道路、邻近建筑、保护措施 (43)6.1 应急预案管理： (43)6.2 防台、防汛措施 (44)6.3管线及周边围墙保护措施 (44)6.4吊装保护措施 (45)6.5 地下管线应急处理措施的工作流程 (46)七、质量管理体系及保证措施 (52)7.1质量目标 (52)7.2质量保证体系 (52)7.3质量体系职能分配表 (52)7.4主要施工技术质量措施 (54)八、安全管理体系及保证措施 (56)8.1安全生产管理目标 (56)8.2职业健康安全保证体系 (57)8.3 工程项目部职业健康安全保证体系要素及职能分配表 (59)8.4 安全生产施工技术措施 (59)九、文明施工管理体系及保证措施 (61)十、环境保护措施 (62)十一、工期目标及保证措施 (63)11.1工期目标 (63)11.2进度计划保证措施 (64)一、编制依据1.1《宝山区淞南镇N12-0102单元04-01地块商办项目初勘报告》；1.2施工图纸设计文件；1.3现行的国家和上海市各种施工验收规范、质量标准：上海市工程建设规范《地基基础设计规范》（DGJ08-11-2010）上海市工程建设规范《建筑桩基检测技术规范》（DGJ08-218-2003）上海市工程建设规范《钻孔灌注桩施工规程》（DG/TJ08-202-2007）上海市工程建设规范《临时性建（构）筑物应用技术规程》（DGJ08－114- 2005）；上海市工程建设规范《文明施工规范》（DGJ08-2102-2012）；上海市工程建设规范《基坑工程技术规范》（DG／TJ08-61-2010）上海市工程建设规范《地基处理技术规范》（DG／TJ08-40-2010）上海市工程建设规范《基坑工程施工监测规程》（DG/TJ08-2001-2016）上海市工程建设规范《上海市施工现场安全质量保证体系》（DG/TJ08-1201-2005）《上海市深基坑工程管理规定》沪建交[2006] 105 号国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2012）国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）国家标准《工程测量规范》（GB50026-2007）行业标准《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2014）行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94－2008行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）行业标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）二、工程概况2.1工程简介工程名称：淞南镇 N12-0102 单元 04-01 地块商办项目工程地点：上海宝山区，东侧为淞行路，南侧为吉江路，西侧为丁港宅路，北侧为国帆路。
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人工挖孔桩施工方案一、编制依据 1、北京地铁7号线工程菜市口站主体围护结构施工设计图纸； 2、现场调查所获得的资料； 3、国家相关行业现行的技术规范、验收标准； 二、适用范围 菜市口站明挖主体结构基坑灌注桩人工挖孔施工。 三、工程概况 菜市口车站是北京地铁7号线与4号线的中间换乘站。车站位于广安门内大街与菜市口大街、宣武门外大街的交叉路口处，呈东西走向，与4号线菜市口站垂直交叉，线路中心与道路中心基本一致。车站主体为三跨双层矩形框架结构，明挖法施工，起点里程K5+191.685，终点里程K5+446.685，全长255米。车站包括2个风道、4个出入口、一个紧急消防疏散安全口及2个换乘通道。 车站主体采用围护桩进行明挖基坑支护施工。围护桩设计采用Φ800mm灌注桩排桩支护，桩间距1400mm。根据设计提供的地质资料及综合管线图，围护桩成孔时拟采用人工挖探孔施工方案。混凝土浇筑采用商品混凝土，普通方法浇注。 为满足施工需要，人工挖孔施工时采用间隔开挖，跳挖间距2.8m。围护桩根据所处的位置底板标高不同，孔深范围6～21.543m。1＃基坑人工挖孔桩共计221根，2＃基坑人工挖孔桩共计44根，3＃基坑人工挖孔桩共计115根各桩长及数量如下表。 位置 孔深（米） 根数 1号基坑 6.348 6 9.648 5 13.148 5 16.648 5 18.348 7 16.598 10
2号基坑 10.125 6 12.435 6 14.973 14 3号基坑 同2号出入口 同2号出入口 四、人工挖孔设计
4.1、人工挖孔可行性分析 （1）地质和水文条件允许 根据地质勘查资料分析，采用人工挖孔利用素混凝土护壁，最终成孔的难度并不大，非常可行。 （2）可以加快施工速度 采用人工挖孔，可以平行作业，多孔同时施工。 （3）北京市地方性标准允许 按《北京市地方性标准》DBJ01-83-2003：《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》，只要满足其：1.2.9～1.2.11三条要求即可以进行人工挖孔桩作业。 （4）有可以参照的先例 现在施工的北京地铁四号线菜市口车站、动物园车站已经采用人工挖孔桩的方法完成了实验的工作。
4.2、人工挖孔设计 1）混凝土护壁设计 （1）护壁厚度计算： 根据有关文献[谢尊渊，方先和.建筑施工.中国建筑工业出版社.1986；饶勃主编.施工技术.中国建材工业出版社.1992]推荐公式： T=0.1D+5cm 式中：T为护壁厚度；D为桩径。 计算确定护壁厚度为13cm，如右图所示： （2）护壁混凝土标号为C20，挖孔桩每节开挖深度1米，护壁下口厚度13cm，上口厚度15cm，护壁搭接5cm .如下图：
9509509501000150
800
100
130 2）护壁稳定性验算 为保证人工挖孔施工顺利进行，首先要求支护结构的强度足以防止土体坍塌，即要求护壁混凝土强度大于土体对护壁产生的侧压力，根据库仑土压力理论，不考虑土的粘聚力，按无粘性土计算，这样计算的土压力偏大，偏于安全。为简化计算，假定地下水的影响与土的粘聚力相互抵消，得静土压力计算图式如右图所示，护壁上土侧向压力为： P0=K0σ0= K0γZ 式中：K0为静止土压力系数，γ为土的重度。 根据设计提供的地地质资料，人工挖孔区位于杂填土层、粉质粘土层中，静止土压力系数K0取经验值0.33，当Z＝18m时， 用K0＝0.33，γ＝2.05×104N/m3,代入上式有： P0= K0γZ=121.77KPa 护壁混凝土正常温度（>20℃）养护1d，抗压强度即超过1Mpa。显然护
ⅠⅠ1308401301100
1000150800150130840130
护壁平面布置图Ⅰ-Ⅰ剖面图壁混凝土强度是足够的。 若遇不稳定土层，根据现场实际情况采用钢筋混凝土护壁。（10m处向下间隔布置）
若遇孔壁渗水情况，立即停止施工，并及时上报工程部处理，根据实际情况可调整每节开挖深度。 五、施工平面布置 人工挖孔桩护壁混凝土拟用现场搅拌的混凝土浇筑，混凝土搅拌站和砂石料场设置在基坑外侧，前期车站暗挖施工现场现有两台250L 混凝土搅拌机。施工期间用电分别从车站东南场地的变压器上接入总配电箱，再由总配电箱分支接到各用电点。 六、施工准备
6.1、施工现场准备工作 施工前现场主要完成的准备工作如下： 1）施工现场及周围环境情况调查； 2）施工现场地下、地上障碍物调查与处理； 3）施工现场平整与道路修筑；
10φ12均布布置护壁配筋平面图11
箍筋φ8@200
1-1剖面4）施工用水、用电的接通； 5）排污、排水沟管完善； 6）现场临时设施的搭建； 7）控制桩位复测，场内控制桩建立。
6.2、材料、设备准备工作 1）根据实际编制各项材料、设备、安全防护等计划表，计划采购、分批按时进场。同时提前做好原材料检测工作。 2）施工机械设备准备。根据施工组织设计提出的各类施工机械设备计划，提前组织，按时进场。主要施工机械配置详见下表： 序号 机械设备名称 型号 台数 总功率(KW)
1 钢筋切断机 GQL32 2 11 2 卷扬冷拉机 JJM-3 2 2 3 钢筋弯曲机 GWB40 2 6 4 交流电焊机 BX300 2 42 5 20t汽车吊 1 / 6 插入式振动器 ZX50 20 20 7 卷扬机 / 20 120 8 搅拌机 250L 2 15 9 空气压缩机 / 2 180 10 潜水泵 / 20 44 11 水准仪 S3 1 2 / 12 全站仪 莱卡1102 2 /
6.3、劳动力组织准备 劳动力组织按施工进度计划组织实施。根据不同施工工序拟组建3个班组。 1）人工挖孔作业组：挖土10人，护壁混凝土10人，提土10 人，抽水2 人，合计32人； 2）钢筋加工作业组：电焊工2 人，钢筋笼制作10人；共12人； 3）最后阶段采用商品混凝土浇灌桩身混凝土安排1队、共10人； 七、人工挖探孔施工方案
7.1总体施工原则 为保证结构二次衬砌净空，围护桩整体外放5cm,施工中技术人员一定要严格控制好桩身垂直度（护桩一定要做好）。
总体上人工挖探孔桩应采用间隔开挖，排桩跳挖间距应不小于4.5米，如下
图所示：
7.2质量要求及标准 1、质量要求： 1）桩孔位中心线允许偏差50mm；
14800mm12122）桩孔径允许±50mm； 3）允许桩的垂直度偏差:0.5%L(L 为桩孔桩长)； 4）护壁混凝土厚度允许偏差30mm； 5）孔底墟土：不允许。 2、质量标准 1）保证项目 （1）混凝土的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范 （2）桩身灌注混凝土量不得小于计算体积。 （3）成孔深度必须符合设计要求。 （4）钢筋的品种和质量、焊条型号，必须符合设计要求和有关标准 （5）钢筋焊接接头，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 2）基本项目 （1）混凝土制作必须按照混凝土配合比下料，严格控制用水量。 （2）钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。焊接应互相错开，35 倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。 （3）钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。 （4）孔圈中心线和桩中心线应重合，轴线的偏差不得大于20mm。 （5）护壁混凝土厚度应按设计规定要求。护壁直径(外、内)误差不大于5cm。
7.3、工艺流程 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→放附加钢筋支护壁模板→浇筑第一节护壁混凝土→ 检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装辘轳→安装吊桶、照明、活动盖板、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节护壁模板支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒（导管） →浇筑桩身混凝土至设计标高
7.4、操作工艺 首先复核桩心位置、控制桩坐标经测量组复核后方可使用。 1）挖孔 （1）开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。根据地质情况，每节的开挖高度1.0m。 （2）支护壁模板：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔时设置混凝土护壁，使其与土壁能紧密结合。护壁模板采用组合模板，分三片组装而成。如右图所示，组合模板为木模板，外包铁皮，考虑到拆模要求，模板预留有50mm的间隙，供拆模时做为收缩余量。模板间连接是在肋板上钻孔，并用6mm厚的钢板夹住φ16螺栓固定，三片模板安装完成后，在开有预留口的部位固定调节丝杠，用来调节模板的开合，在模板开合达到设计要求后，用一楔形木条嵌入开口内并锁定丝杠，然后调整中心、圆度并固定，待检查后浇注混凝土。第一节护壁要高出地坪150mm，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。 （3）浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑