仓库货物盘点管理制度,盘点计划与盘点过程具体实施程序

仓库货物盘点管理制度

一、盘点范围

仓库所有库存货物

二、原则

总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务。

盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点。

三、职责

仓库部:实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核,校正,盘点总结

财务部:负责组织,监督、审核、核实盘点数据,以反馈其正确性

四、盘点计划

开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”,计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。

五、时间安排

1、确定初步的盘点结果数据,初盘时间计划在1-2天。

2、查核和复盘时间,一般可以一起进行,验证初盘结果数据的准确性,查核一般由财务负责,复盘由仓库内部人员完成。一般计划在1天。

3、数据录入由指定人员在完成结果数据后进行,录入完成后要核对。保证数据的准确性。

4、稽核:可以在盘点过程中及结束后进行,要发现问题、指正错误

六、注意事项

盘点过程中严禁弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗等

七、各部门配合

1、采购部尽量要求供应商提前交货或推后交货

2、财务部处理好帐务,盘点监督及数据整理

3、销售部跟客户沟通,做好备货,盘点期间不出货

4、仓储部做好盘前整理,注意物货归类,摆放整齐

八、盘点过程的具体实施

(―)盘点前:

1、准备A4夹板、笔、透明胶、盘点表、标记卡等。

2、注意截止时间,未审未转的单据全部删除并记录,等盘点完成后作业。

3、己打出的出库单还未来得及出货的,按照单上把货物放在出货区

4、明确区域的划分,所负区域一定要全部盘点完毕,以防漏盘、重盘。

(二)初盘

1、盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量,一定要看过标签

2、盘点采用两人一组,盘点员和记录员要相互配合,还要进行亚核

3、盘点过程中注意保管好“盘点表”,记录要清晰,明确

4、盘点过程中用标记卡注明,标记卡应注明货物、数量、日期等。以方便复盘。每盘点一个货物

需贴一个标记卡,表示己盘点。

5、盘点完某一区域时需检查一遍,是否有未贴标记卡的。

6、全部盘点完后需在盘点表上签字

(三)复盘

1、复盘时需要重点找查原因,货物是否有漏盘、重盘,货物是否有混杂,散装和整装是否混杂。

一件一件仔细核对标签,数量与标记卡是否对应等。

2、复盘不能与初盘同一个人,有差异要与初盘人当面核对。核对完后将正确的数量填写在盘点表

(四)查核

1、要清楚货物是否还有其他名字,把不同名字归类成同一货物。还要注意货物的名字几种写法

(有英文、有中文、或其他叫法)。

2、在查核时发现有差异需找出差异缘因,问题很大的,不要光凭经验和主观判断,需要找初盘人

或复盘人确定,寻找缘因并上报总经理。

3、查核人员也可以记录下错误次数和错误缘因以考核盘点人员。以资奖励

4、核查完在盘点表上和差异表上签字并交给总经理,差异表的货物需经总经理审核,签字后方能

按实盘数录入,未同意的须继续寻找缘因或追究责任。完成后由总经理按排盘点数据录入。

(五)录入

1、仓库盘点录入员录入数据以“盘点表”的“最终正确数据”为准

2、录入工作应仔细认真保证无丝亳错误,录入过程发现问题应及时找相应人员解决。

3、录入完成以后需要反复检查

公司存货盘点管理制度

第一章总则

为加强公司存货资产管理,保障公司存货资产的安全性、完整性、准确性,及时、真实地反映公司存货资产的结存及利用状况,使公司存货资产的盘点更加规范化、制度化,为下阶段的销售、采购计划及财务成本核算提供依据,根据公司实际情况,特制定本管理制度。

第二章盘点范围

一、盘点范围:仓库所有库存商品。

第三章盘点职责

一、仓库部:负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核,校正,盘点总结。

二、财务部:负责稽核仓库盘点作业数据,以反馈其正确性;负责盘点差异数据的批

量调整。

第四章管理流程

一、盘点方式

1、月末盘点

仓库平均每个月组织一次盘点,盘点时间一般在本月的月底1-2两天;月末盘点由仓库负责组织,财务部负责稽核;

2、年中及年末盘点

(1)仓库每年进行两次大盘点,盘点时间一般在年中及年末放假前的销

售淡季;

(2)年中及年末盘点由仓库负责组织,财务部负责稽核;

3、不定期盘点

不定期盘点由财务部根据需要进行安排,仓库配合财务完成;

二、盘点方法及注意事项

1、盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量;

2、盘点时注意商品的摆放,盘点后需要对商品进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序;

3、所负责区域内商品料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录;

4、盘点过程中注意保管好“盘点表”,避免遗失,造成严重后果;

三、盘点计划

1、盘点计划书

(1)月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行,年中及年末盘点需要征得总经理的同意;

(2)开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”,计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。

2、时间安排

(1)初盘时间:确定初步的盘点结果数据;我司初盘时间计划在一天至两天内完成;

(2)复盘时间:验证初盘结果数据的准确性;我司复盘时间根据情况安排在第一天完成或在第二天进行;

(3)稽核时间:稽核初盘、复盘的盘点数据,发现问题,指正错误;我司稽核时间根据稽核人员的安排而定,在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行,一般在复盘结束后进行;

(4)盘点开始时间和盘点计划共用时间根据当月销售情况、工作任务情况来确定,总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务;

3、相关部门配合事项

(1)盘点前一周发“仓库盘点计划“通知财务部、质检部、采购部、客服部、计划部、车间、并抄送总经理,说明相关盘点事宜;仓库盘点期间禁止商品出入库;

(2)盘点三天前要求采购部尽量要求供应商将货物提前送至仓库收货,

以提前完成收货及入库任务,避免影响正常发货;

(3)盘点三天前通知质检部,要求其在盘点前4小时完成检验任务,以便

仓库及时完成商品入库任务;

(4)盘点前和录入员沟通好,预计什么时间将最终盘点数据给到,由其安

排对数据进行库存调整工作;

(5)盘点前和采购计划沟通好,预计什么时间物资将不做出入库业务

(6)盘点前和客服部沟通好,预计什么时间不打销售单商品出库

4、盘点工作准备

(1)盘点一周前开始追回借出商品,在盘点前一天将借出商品全部追回,未追回的要求其补相关单据;因时间关系未追回也未补单据的,借出商品数量作为库存盘点,并在盘点表上注明,借出商品单作为依据;

(2)盘点前需要将所有能入库归位的商品全部归位入库登帐,不能归位入库或未登帐的进行特殊标示注明不参加本次盘点;

(3)将仓库所有商品进行整理整顿标示,所有商品外箱上都要求有相应商品名称、规格、型号、储位标示。

(4)盘点前仓库帐务需要全部处理完毕;

(5)帐务处理完毕后需要制作“仓库盘点表”,并将完成后的电子档发邮件给对应财务人员;

(6)在盘点计划时间只有一天的情况下,需要组织人员先对库存商品进行初盘;

第五章盘点作业流程

一、初盘

1、初盘作业流程

(1)初盘人准备相关文具及资料(A4夹板、笔、盘点表);

(2)根据“盘点计划”的安排对所负责区域内进行盘点;

(3)按商品的储位先后顺序对其进行盘点;

(4)商品点数完成确定无误后,根据储位和SKU在“盘点表”中找出对应的商品行,并在表中“商品盘点数量”一栏记录盘点数量;

(5)按此方法及流程盘完所有商品;

(6)在此之前如果安排有“初盘前盘点”,则此时只需要根据商品外箱“盘点卡”上的标示确定正确的SKU、储位信息和盘点表上的SKU、储位信息进

行对应,并在“盘点表”上对应的“箱装盘点数量”一栏填上数量即可,

同时需要在“盘点卡”上进行盘点标记表示已经记录了盘点数量;

(7)如之前未安排“初盘前盘点”或发现异常情况(如外箱未封箱、外箱破裂或其他异常时)需要对箱内商品进行点数;点数完成确定无误后根据外箱

“盘点卡”上信息在对应盘点表的“箱装盘点数量”一栏填上数量即可;

(8)按以上方法及流程完成负责区域内整个货架物料的盘点;

(9)初盘完成后根据记录的盘点异常差异数据对商品再盘点一次,以保证初盘数据的正确性;

(10)在盘点过程中发现异常问题不能正确判定或不能正确解决时可以找“查核人”处理。初盘时需要重点注意下盘点数据错误原因:商品储位错

误,商品标不SKU错误,商品混装等;

(11)初盘完成后,初盘人在“初盘盘点表”上签名确认,签字后将初盘盘点表复印一份交给仓库存档,并将原件给到指定的复盘人进行复盘;

(12)初盘时如发现该货架物料不在所负责的盘点表中,但是属于该货架商品,同样需要进行盘点,并对应记录在“盘点表”的相应栏中;

(13)特殊区域内(无储位标示物料、未进行归位物料)的商品盘点由指定人员进行;

(14)初盘完成后需要检查是否所有箱装商品都有进行盘点,和箱上的盘点卡是否有表示已记录盘点数据的盘点标记。

二、复盘

1、复盘注意事项

(1)复盘时需要重点查找以下错误原因:商品储位错误,商品标示错误,商品混装等;

(2)复盘有问题的需要找到初盘人进行数量确认;

2、复盘作业流程

(1)复盘人对“初盘盘点表“进行分析,快速作出盘点对策,按照先盘点差异大后盘点差异小、再抽查无差异商品的方法进行复盘工作;复盘可安排在

初盘结束后进行,且可根据情况在复盘结束后再安排一次复盘;

(2)复盘时根据初盘的作业方法和流程对异常数据商品进行再一次点数盘点,如确定初盘盘点数量正确时,则“盘点表”的“复盘数量”不用填写数

量;如确定初盘盘点数量错误时,则在“盘点表”的“复盘数量”填写正

确数量;

(3)初盘所有差异数据都需要经过复盘盘点;

(4)复盘完成后,与初盘数据有差异的需要找初盘人予以当面核对,核对完

成后,将正确的数量填写在“盘点表”的“复盘数量”栏,如以前已经填写,则予以修改;

(5)复盘人与初盘人核对数量后,需要将初盘人盘点错误的次数记录在“盘点表”

的“初盘错误次数”中;

(7)复盘人不需要找出商品盘点数据差异的原因,如果很清楚确定没有错误可以将错误原因写在盘点表备注栏中;

(8)复盘时需要查核是否所有的箱装商品全部盘点完成及是否有做盘点标记。

三、查核

1、查核注意事项

(1)查核最主要的是最终确定商品差异,和差异原因;

(2)查核对于问题很大的,也不要光凭经验和主观判断,需要找初盘人或复盘人确定;

2、查核作业流程

(1)查核人对复盘后的盘点表数据进行分析,以确定查核重点、方向、范围等,按照先盘点数据差异大后盘点数据差异小的方法进行查核工作;查核

可安排在初盘或复盘过程中或结束之后;

(2)查核人根据初盘、复盘的盘点方法对商品异常进行查核,将正确的查核数

据填写在“盘点表”上的“查核数量”栏中;

(3)确定最终的商品盘点差异后需要进一步找出错误原因并写在“盘点表”的相应位置;

(4)按以上流程完成查核工作,将复盘的错误次数记录在“盘点表”中;

(5)查核人完成查核工作后在“盘点表”上签字并将“盘点表”交给仓库经理,由仓库安排”盘点数据录入员”进行数据录入工作;

第五章盘点资料管理及账务处理

一、最终盘点表审核

1、仓库确认及查明盘点差异原因

2、因我司物流系统的原因,一般经过仓库确定的最终盘点表在盘点数据库存调整之前没有足够的时间去查核,只能先将“盘点差异表”发给11部调整再查核未查明原因的盘点差异商品;在盘点差异商品较少的情况下(可以先发盘点差异表给采购,

不影响采购交货的情况下,),需要全部找出原因再经过总经理审核后再调整;3、在盘点差异数据经过库存调整之后,仓库继续根据差异数据查核差异原因,需要保证将所有的差异原因全部找出。

4、全部找出差异原因后查核人将电子档盘点表的差异原因更新,交仓库人员审核,

仓库人员将商品金额纳入核算,最终将“盘点差异(含商品和金额差异)

表”呈交总经理审核签字;

5、仓库根据盘点差异情况对责任人进行考核;

6、仓库对“盘点差异表”进行存档;

7、财务确认

(1)在仓库盘点完成后,财务稽核人员在仓库“盘点表”的相应位置签名,并根据稽核情况注明“稽核商品抽查率”、“稽核抽查金额比率”、

“稽核抽样盘点错误率”等;

(2)总经理审核完成后“盘点差异表”由财务部存档;

(3)总经理审核

二、盘点库存数据校正

1、总经理书面或口头同意对“盘点表”差异数据进行调整后,由财务部门

根据仓库发送的电子档“盘点表”负责对差异数据进行调整;

2、盘点总结及报告

(1)根据盘点期间的各种情况进行总结,尤其对盘点差异原因进行总结,写成“盘点总结及报告J发送总经理审核,抄送财务部;

(2)盘点总结报告需要对以下项目进行说明:

本次盘点结果、初盘情况、复盘情况、盘点差异原因分析、以后的工作改善措施等;

第六章罚则

一、在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;

二、盘点过程中严禁弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,

书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗;复盘人不按要求对初盘异常数据进行复盘;不按盘点作业流程作业等(特殊情况需要领导批准);三、对在盘点过程中表现特别优异和特别差的人员参考“仓库管理及奖惩制度”做相应考核;

仓库根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核;

四、仓库初盘人员所负责的商品,在复盘及查核过程中帐卡物都没有发现问题的,加之平时的表现,公司将给予一定的奖励,奖励金额50-100元不等;五、仓库初盘人员所负责的商品,在复盘及查核过程中发现问题较多的(仓库库存目标准确率98%根据个人所管辖的物料点数未达目标),且平时表现不佳者,公司将给予一定的惩罚,惩罚金额50T00元不等

第七章附则

一、本制度自发布之日起执行

二、本制度最终解释权归财务部所有

深圳XXXXX有限公司

财务部

库房存货盘点管理制度仓库盘点的时间方式程序规定

库房存货盘点管理制度仓库盘点的时间方式程序规定 一、盘点时间的规定: 1.定期盘点:每年至少进行一次全面盘点,确保库房存货账面与实物 的一致性。 2.不定期盘点:根据实际情况,进行临时的盘点。例如,当发现存货 账面与实物存在较大差异,或者有存货丢失、损坏等情况时,必须立即进 行盘点。 二、盘点方式的规定: 1.手工盘点:由专人负责,逐一清点库存,并记录到盘点表中。 2.电子盘点:使用电子设备进行盘点,比如条码扫描器、RFID芯片等。这种方式可以提高盘点的效率和准确性,特别适用于大型仓库。 三、盘点程序的规定: 1.准备工作:确定盘点的日期、时间、方式,并通知相关人员。准备 盘点所需的工具和材料,如盘点表、计数器等。 2.盘点前的准备:清点库房的存货,并分类整理。对于易过期的物品 或者需要特殊处理的物品,要提前进行标识和处理。 3.盘点操作:按照盘点方式进行盘点,记录存货的名称、数量、单位 等信息。在盘点过程中,要注意遵循操作规范,确保盘点的准确性和完整性。 4.盘点结果的比对:将盘点结果与库存账簿进行比对,确保两者一致。如果有差异,要及时进行调整、核查,并记录差异的原因。

5.盘点报告的编制:根据盘点结果,编制盘点报告,包括盘点的日期、时间、方式,盘点的总体情况,以及存在的问题和改进措施等。 6.盘点后的处理:根据盘点结果和盘点报告,及时对存货账簿进行调整,以确保存货的准确性。对于差异的原因进行分析,并采取相应的纠正 和改进措施。 四、相关说明: 1.盘点人员应独立、客观、诚信,严禁弄虚作假、串通舞弊。 2.盘点过程中要确保存货的安全,特别是易损、贵重的物品要特别注意。 3.盘点记录要保存备查,以备日后核查和审计使用。 4.盘点结束后,要及时整理库房,保持整洁和有序。 以上是关于库房存货盘点管理制度的规定,通过合理的盘点时间、方 式和程序,可以确保库房存货的真实性和准确性,为企业的正常运营提供 有力的支持。同时,也要加强对盘点工作的监督和培训,提高盘点人员的 专业水平和责任意识。

仓库盘点制度及流程

仓库盘点制度及流程 仓库盘点制度及流程是企业日常管理中重要的环节之一。盘点是指对仓库中的物品、货物进行清点、核对和统计的过程。通过盘点可以确保仓库物品的准确性和完整性,提高仓库管理的效率和精度。下面将详细介绍仓库盘点制度及流程。 一、仓库盘点制度 1. 盘点目的:仓库盘点的目的是为了确保仓库物品的准 确性和完整性,避免物品丢失、遗漏或错误,保证企业资产的安全和合法性。 2. 盘点频率:根据企业的实际情况和需求,制定盘点频率。一般情况下,建议每年至少进行一次全面盘点,以及每季度或每月进行一次局部盘点。 3. 盘点责任:明确各个岗位、部门和个人的盘点责任, 确保盘点工作有明确的责任人和分工。 4. 盘点准备:提前制定盘点计划,明确盘点范围、对象 和目标。准备盘点所需的工具、设备和材料,如盘点表格、计数器、计算机等。 5. 盘点记录:建立盘点记录制度,及时记录盘点结果和 异常情况,并做好备份和归档。 6. 盘点审批:盘点结束后,由相关部门或负责人进行审批,确保盘点结果的准确性和合法性。 7. 盘点反馈:及时将盘点结果反馈给相关部门或人员, 以便及时采取补救措施和改进措施。 二、仓库盘点流程

1. 盘点前准备: (1)制定盘点计划:明确盘点范围、对象和目标,制定 盘点日期和时间。 (2)准备盘点工具:准备好所需的盘点工具和设备,如 盘点表格、计数器、计算机等。 (3)通知相关人员:提前通知相关人员及时做好准备, 确保盘点工作的顺利进行。 2. 盘点过程: (1)清点货物:按照盘点计划和范围,对仓库货物逐一 进行清点,确保每个货物都被统计和核对。 (2)记录盘点结果:将盘点的数量和状态记录在盘点表 格中,包括已正确清点的物品、缺失物品、损坏物品等。 (3)异常处理:如发现异常情况,如物品丢失、错放、 损坏等,及时记录并采取相应措施。 (4)盘点审核:盘点结束后,由相关部门或负责人进行 盘点结果的审核,确保结果的准确性和合法性。 3. 盘点后处理: (1)盘点汇总:对盘点结果进行统计和汇总,得出盘点 的总体情况和结论。 (2)异常处理:根据盘点结果,及时处理异常情况,如 补货、补救、修复等。 (3)盘点反馈:将盘点结果及时反馈给相关部门或人员,以便采取补救措施和改进措施。 (4)盘点报告:根据盘点结果撰写盘点报告,对盘点情况、问题和建议进行总结和归纳。 以上就是仓库盘点制度及流程的详细介绍。通过建立盘 点制度和执行盘点流程,可以有效控制仓库物品的质量和数量,

仓库货物盘点管理制度,盘点计划与盘点过程具体实施程序

仓库货物盘点管理制度 一、盘点范围 仓库所有库存货物 二、原则 总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务。 盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点。 三、职责 仓库部:实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核,校正,盘点总结 财务部:负责组织,监督、审核、核实盘点数据,以反馈其正确性 四、盘点计划 开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”,计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。 五、时间安排 1、确定初步的盘点结果数据,初盘时间计划在1-2天。 2、查核和复盘时间,一般可以一起进行,验证初盘结果数据的准确性,查核一般由财务负责,复盘由仓库内部人员完成。一般计划在1天。 3、数据录入由指定人员在完成结果数据后进行,录入完成后要核对。保证数据的准确性。 4、稽核:可以在盘点过程中及结束后进行,要发现问题、指正错误 六、注意事项 盘点过程中严禁弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗等 七、各部门配合 1、采购部尽量要求供应商提前交货或推后交货 2、财务部处理好帐务,盘点监督及数据整理 3、销售部跟客户沟通,做好备货,盘点期间不出货 4、仓储部做好盘前整理,注意物货归类,摆放整齐 八、盘点过程的具体实施 (―)盘点前: 1、准备A4夹板、笔、透明胶、盘点表、标记卡等。 2、注意截止时间,未审未转的单据全部删除并记录,等盘点完成后作业。 3、己打出的出库单还未来得及出货的,按照单上把货物放在出货区 4、明确区域的划分,所负区域一定要全部盘点完毕,以防漏盘、重盘。

仓库盘点制度及流程

仓库盘点制度及流程 仓库盘点管理制度,制定合理的盘点作业管理流程,以确保公司库存物料盘点的正确性,达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。以下是店铺为大家整理的关于仓库盘点制度及流程,给大家作为参考,欢迎阅读! 仓库存货盘点制度 一、目的 为保证仓库存货盘点的正确性,使盘点事务有章可循,并加强有关人员的管理责任,以达到有效管理仓库存货的目的,特制定仓库存货盘点制度。 二、盘点范围和方式 1、盘点范围:仓库存放的各品牌的库存货品及物料,含供应商寄放货品。 2、盘点方式:每月月末,由财务部会同仓储部相关人员对仓储部所经管货品及物料实施全面清点盘存一次。 三、盘点人员的指派和职责 1、监盘人:由仓储主管和财务主管共同担任,负责盘点工作的指挥、协调和督导。 2、盘点人:每一组安排财务部和仓储部各一人作为盘点人对存货进行清点,人员由仓储主管和财务主管各自指派,负责清点存货数量。 3、记录员:由财务主管指派一名财务人员,负责对盘点人清点的存货数量进行记录,填制《存货实地盘点明细表》。 4、司机:由公司总经理指派,负责参与盘点人员的接送。 四、盘点前准备事项 1、盘点编组:由财务主管和仓储主管在每月15号前,事先依据盘点仓库和品牌,共同编排《盘点人员编排表》,报综合部总经理核定后,公布实施。 2、仓储部将接受盘点的用具(如计算器)预先准备妥当,盘点所需的《存货实地盘点明细表》由财务部准备。

3、仓储部要对仓库存货的堆码和堆置进行整理,力求货品整齐、规范、品类集中,并置放存货标示牌。 4、仓管员要对进出仓库的单据进行清理,追回因紧急发货未收回的出库单,办妥入库货品的入库手续。 五、盘点报告 1、财务部根据《存货实地盘点表》编制《盘点盈亏报告表》,由仓储部仓管责任人及主管共同填列差异原因的说明后,送回财务部门汇总转呈综合部总经理签核处理意见。 2、每月仓库盘点完后,由监盘人、盘点人、记录员在《存货实地盘点表》上签字确认,财务部应在盘点后第二天12:00前将《盘点盈亏报告表》交与仓储部主管,仓储部及相关责任人要对盘点盈亏情况进行核查,发现问题及时通知财务确认。仓储部必须在收到《盘点盈亏报告表》后3天内核查及填列好差异原因,并交还给财务部,由财务部呈报上级签核。 3、盘点盈亏由财务部暂列待处理科目,待查明原因后,根据综合部总经理签批处理意见,追究个人管理责任部分,计入个人应收款予以收回,其他部分作公司存货管理损溢。 六、注意事项 1、所有参加盘点工作的人员,对于本身的工作职责及应行准备事项,必须深入了解。 2、盘点人员盘点当日一律不得请假,并依规定时间提早到达指定工作地点向监盘人报到,按受工作安排。如有特殊事由委托他人代班的须经事先报备核准,否则以旷工论处。 3、所有盘点财务都以静态盘点为原则,因此盘点开始后仓库货物的进出不调整盘点表。 4、盘点人员工作时间之外开展盘点工作的,报主管核准,作加班处理。 5、盘点工作从开始到结束,各组盘点人员均受监盘人指挥监督,盘点结束后,经监盘人核准才可以离开岗位,否则以工作早退论处。 七、奖罚

仓储部盘点工作流程,盘点规定与注意事项,盘点奖惩制度 - 仓库盘点管理

仓储部盘点工作流程 一、工作计划 仓库人员应提前做好初盘,以待复盘的完善执行; 同时要求生产现场,在复盘3天以前,调整生产作业,渐渐达成“净空”水准,以利盘点(因为“在制品”是最不轻易“计价”的)。 要求工厂在盘点通知下发日至盘点实施日前这一阶段做好仓储整顿与储位规划。 工厂应做好各储货区的初盘时程计划,清理仓库账目、整理现场货物。 二、盘点时间 盘点时间:每月最后一天 (1)初盘工作:开始时间应于上午12:00前完成。 (2)复盘工作:中午12:30复盘工作开始,16:30结束。 (3)总结复盘:16:30-17:00。 三、盘点环境预备 盘点作业开始之前必须对盘点现场进行整理,以提高盘点服务业的效率和盘点结果的正确性,清理工作主要包括以下几个方面的内容: (1)盘点前对产品原料进行整理归入储位,应把散落在其它储位(区)的存量找到,回归固定的储位;未验收入库属于供货商的产品,应区分清楚,避开混淆;对残次品,应进行清理、归类放齐;对退货商品应及时处理. (2)预先鉴别变质、损坏产品,及时清理出报废品。非凡是对散乱货物进行收集与整理,以方便盘点时计数。在此基础上,由保管人员进行预盘,以提前发现问题并加以预防。 (3)整理库房。 (4)清除死角。 四、盘点工具预备 1、对盘点所需的各类可重复使用的工具,由工厂办公室负责一次配齐,在盘点开始前发给盘点人员,盘点结束后负责收回。 2、需预备盘点表及红、蓝色圆珠笔,计算器,电子秤等。 五、厂商通知 盘点前各有关部门应及时通知送货厂商在盘点前1天不宜送货。 六、盘点人员安排与盘点规定 (一)盘点人员的安排

人员安排的注重事项 (1)工厂除必需的生产人员外,所有人员均应参加盘点,包括办公室等部门,必须支援仓库的盘点。 (2)盘点当日应停止任何休假。 (3)初盘负责人统一对全厂的盘点人员进行安排,分区分组组织盘点,组长为盘点记录员。初盘人员名单: (二)盘点工作的规定 1、盘点表使用 (1)盘点表是盘点库存区时使用的。所有的库存区域,盘点小组全部设置盘点表。 (2)盘点表是编号的,在某一个编号下,盘点表的增加必须经过盘点小组的登记审核后才可以增加。 (3)盘点前到厂办公室领取盘点表,盘点完毕后,回归厂办公室。 (4)盘点表必须经过财务部的复盘人员的抽查确认签字后,才能封存,等待输入计算机。 (5)假如需要修改盘点表上的数字,不能用涂改液或圈涂法,必须将原来的数据划掉,重新书写。 (6)盘点人员必须在盘点表上签字,用中文正楷字体。 2、盘点点数的规定 (1)点数必须是销售单位的数量,即是该商品盘点时的单位。 (2)盘点时两个人为一组,同时点数,当两人的点数一致时,才将该数据作为盘点数据记录在盘点表上。盘点应循序渐进并做好标记,以防漏盘或重复多盘。 3、盘点方法 仓库盘点是将所有商品一次点完,因此工作量大、要求严格。因此采取分区、分组的方式进行。分区即将整个储存区域划分成一个一个的责任区,不同的区由专门的小组负责点数、复核和监督。 一个小组通常至少需要两人同时负责清点数量并由一人填写盘点表; 复盘填写复盘数量,复盘与初盘数量不一致的应要求初盘人员对进行检查。等所有盘点结束后,再与计算机或账册上反映的账面数核对。 七、盘点工作报告 各盘点负责人和财务人员在盘点结束后,及时总结盘点全过程,填写有关盘点报表,出具书面盘点总结; 盘点报告上所列内容应填写齐全、清楚明了,不应随意省略、涂改和出现串行、漏行; 盘点报告由财务人员、盘点负责人、盘点小组成员共同签字确认后上交总经理办办公室。

仓库盘点制度和流程

仓库盘点制度和流程 仓库盘点是指定期对仓库中的物品进行清点、核对和更新的过程。盘点的目的是确保仓库中的库存与实际物品数量一致,以及确保物品的完整性和质量。盘点可以帮助仓库管理者了解库存情况,并及时解决物品短缺、过剩或损坏的问题。 一、仓库盘点制度 1. 盘点周期:根据仓库的规模和物品流动情况,制定固定的盘点周期。一般来说,仓库盘点可以按季度、半年度或年度进行,具体周期可以根据实际情况进行调整。 2. 盘点责任人:确定仓库盘点的责任人和负责人。可以委派专门的盘点人员或由仓库管理人员负责盘点工作。在确定盘点责任人时,要考虑人员的经验和专业知识,以确保盘点的准确性和高效性。 3. 盘点方法:选择适合仓库特点和需求的盘点方法。盘点方法可以分为手工盘点和电脑盘点两种。手工盘点需要盘点人员将物品逐一清点并记录,而电脑盘点则通过仓库管理系统进行数据对比和核实。根据实际情况选择合适的盘点方法。 4. 盘点记录:建立完善的盘点记录系统。盘点记录包括盘点日期、盘点责任人、盘点物品清单以及物品数量等信息。记录应该准确、清晰,以便于后续查看和比对。 5. 盘点异常处理:确立仓库盘点的异常处理机制。盘点中可能会发现物品的短缺、过剩或损坏等异常情况,需要及时记录并

处理。对于异常情况,应制定相应的补救措施,比如及时补充缺货、调整库存、修理损坏物品等。 6. 盘点结果分析:定期分析仓库盘点的结果。通过对盘点结果的分析,可以了解仓库的运作情况和问题点,并采取相应的改进措施。分析结果可以作为改善仓库管理和优化运作的依据。 二、仓库盘点流程 1. 筹备阶段:确定盘点周期和责任人,准备盘点工具和记录表格。确保盘点人员具备必要的培训和指导,了解盘点的要求和规程。 2. 盘点准备:在盘点前,对仓库进行必要的清理和整理工作。清理过期、损坏或无效物品,保持仓库的整洁和有序。同时,检查和修复盘点用的工具和设备,确保顺利进行盘点工作。 3. 盘点操作:按照事先制定好的盘点计划,逐一清点仓库中的物品。可以采用逐项盘点的方式,将每个物品的名称、数量和位置进行记录。根据实际情况,可以选择手工盘点或电脑盘点。 4. 盘点记录:清点物品时,将物品的名称、数量和位置等信息记录下来。确保记录的准确性和完整性,以便后续核对和比对。 5. 盘点复核:完成盘点后,进行盘点结果的复核和核对。对照盘点记录和实际情况进行比对,检查是否存在差异或异常情况。

仓库盘点制度和流程

仓库盘点制度和流程 仓库盘点是指对库存等进行清点,常用方法有账面盘点法与现货盘点法,常采用盘点机作为工具。小编给大家整理了关于仓库盘点制度和流程,希望你们喜欢! 仓库盘点制度和流程 一、目的 为保证仓库存货盘点的正确性,使盘点事务有章可循,并加强有关人员的管理责任,以达到有效管理仓库存货的目的,特制定仓库存货盘点制度。 二、盘点范围和方式 1、盘点范围:仓库存放的各品牌的库存货品及物料,含供应商寄放货品。 2、盘点方式:每月月末,由财务部会同仓储部相关人员对仓储部所经管货品及物料实施全面清点盘存一次。 三、盘点人员的指派和职责 1、监盘人:由仓储主管和财务主管共同担任,负责盘点工作的指挥、协调和督导。 2、盘点人:每一组安排财务部和仓储部各一人作为盘点人对存货进行清点,人员由仓储主管和财务主管各自指派,负责清点存货数量。 3、记录员:由财务主管指派一名财务人员,负责对盘点人清点的存货数量进行记录,填制《存货实地盘点明细表》。 4、司机:由公司总经理指派,负责参与盘点人员的接送。 四、盘点前准备事项 1、盘点编组:由财务主管和仓储主管在每月15号前,事先依据盘点仓库和品牌,共同编排《盘点人员编排表》,报综合部总经理核定后,公布实施。 2、仓储部将接受盘点的用具(如计算器)预先准备妥当,盘点所需的《存货实地盘点明细表》由财务部准备。 3、仓储部要对仓库存货的堆码和堆置进行整理,力求货品整齐、

规范、品类集中,并置放存货标示牌。 4、仓管员要对进出仓库的单据进行清理,追回因紧急发货未收回的出库单,办妥入库货品的入库手续。 五、盘点报告 1、财务部根据《存货实地盘点表》编制《盘点盈亏报告表》,由仓储部仓管责任人及主管共同填列差异原因的说明后,送回财务部门汇总转呈综合部总经理签核处理意见。 2、每月仓库盘点完后,由监盘人、盘点人、记录员在《存货实地盘点表》上签字确认,财务部应在盘点后第二天12:00前将《盘点盈亏报告表》交与仓储部主管,仓储部及相关责任人要对盘点盈亏情况进行核查,发现问题及时通知财务确认。仓储部必须在收到《盘点盈亏报告表》后3天内核查及填列好差异原因,并交还给财务部,由财务部呈报上级签核。 3、盘点盈亏由财务部暂列待处理科目,待查明原因后,根据综合部总经理签批处理意见,追究个人管理责任部分,计入个人应收款予以收回,其他部分作公司存货管理损溢。 六、注意事项 1、所有参加盘点工作的人员,对于本身的工作职责及应行准备事项,必须深入了解。 2、盘点人员盘点当日一律不得请假,并依规定时间提早到达指定工作地点向监盘人报到,按受工作安排。如有特殊事由委托他人代班的须经事先报备核准,否则以旷工论处。 3、所有盘点财务都以静态盘点为原则,因此盘点开始后仓库货物的进出不调整盘点表。 4、盘点人员工作时间之外开展盘点工作的,报主管核准,作加班处理。 5、盘点工作从开始到结束,各组盘点人员均受监盘人指挥监督,盘点结束后,经监盘人核准才可以离开岗位,否则以工作早退论处。 七、奖罚 1、对盘点工作中,拒不服从安排的人员,可由主管人员提出,并

仓库盘点制度与流程

仓库盘点制度与流程 一、仓库盘点制度的制定 1.明确目标和原则:盘点制度的目标是确保仓库存货的准确性和完整性,原则是公正、公平、科学、可操作性和可审计性。 2.确定责任人:明确盘点主管人员和具体负责盘点的人员,例如仓库主管、财务部门、监察部门等。 3.编制盘点计划:制定盘点周期和频次,例如每年一次或每月一次,并制定具体的盘点时间表。 4.确定盘点方法:选择盘点方法,例如全面盘点、抽样盘点、循环盘点等,并明确具体实施方法和盘点工具。 5.制定资产清册和盘点表格:清点仓库存货并编制资产清册和盘点表格,记录存货的品名、数量、规格、金额等相关信息。 6.建立资产编号和标识系统:为每个存货建立唯一的资产编号,并使用标识系统进行标记或贴标,以便于盘点时的识别和查找。 7.建立盘点差异处理程序:制定处理盘点差异的具体程序,例如对差异进行深入调查,寻找原因并制定整改措施。 8.管理盘点资料和记录:建立盘点资料和记录的管理档案,确保盘点数据的保存完整和可查阅。 二、仓库盘点流程的执行 1.准备阶段:

(1)制定盘点计划:按照盘点周期和频次,制定具体的盘点计划,确定盘点的时间、地点和人员。 (2)准备盘点工具:准备盘点所需的工具,例如计数器、电子秤、计量器等。 (3)宣传动员:向仓库工作人员宣传盘点的目的、意义,能够得到工作人员的支持和配合。 2.盘点操作: (1)准备工作:按照盘点表格和清册进行逐一核对,确保清册资料的准确性。 (2)盘点操作:按照盘点方法和规定的时间表进行盘点,记录存货的品名、数量、规格、金额等相关信息。 (3)标记标识:对盘点完成的存货进行编号或标识,确保下次盘点时可以识别和查找。 3.盘点差异处理: (1)数据核对:对盘点的数据进行核对,确保数据的准确性和完整性。 (2)差异分析:对盘点结果与原始记录进行对比,分析差异的原因和范围。 (3)调查处理:对差异较大或有价值的存货进行调查,找出差异的原因,并制定整改措施。

仓库盘点制度及流程

仓库盘点制度及流程 仓库盘点制度及流程 仓库盘点是企业管理中非常重要的一环,它能够帮助企业及时了解库存情况,确保物料的准确性和数量的一致性,从而降低企业成本,提高运营效率。下面我们将介绍一下仓库盘点的制度及流程。 一、仓库盘点制度: 1. 盘点周期:根据企业需求和实际情况,每年或每季度进行盘点,确保底账和实际库存一致。 2. 盘点责任人:由仓库管理员和相关部门负责人共同组成盘点小组,明确各自的职责和权限。 3. 盘点时间安排:盘点工作要在业务较为冷清的时间进行,避免影响正常业务运营。 4. 盘点准备工作:在盘点前,要进行预盘点的准备工作,包括制定盘点计划、核对库存清单准确性、备份相关数据等。 二、仓库盘点流程: 1. 盘点前的准备工作: (1)确定盘点范围:明确要盘点的仓库区域、货架、品类等。(2)制定盘点计划:按照盘点范围和盘点周期制定盘点计划,确定盘点的具体时间和流程。 (3)备份相关数据:盘点前,要对仓库管理系统中的库存数 据和交易记录进行备份,以防漏盘、错盘等情况发生。 (4)准备盘点工具:准备好盘点所需的纸笔、计算器、扫码 枪等盘点工具。

(5)培训盘点人员:对盘点小组成员进行培训,确保他们了 解盘点流程和要求。 2. 盘点过程: (1)开始盘点:按照计划的时间和流程,盘点小组进入仓库 开始盘点工作。 (2)清点货物:对仓库中的货物进行清点,记录货物的名称、规格、数量等,确保数据的准确性。 (3)检查货物质量:对货物的质量进行检查,发现异常情况 及时记录和处理。 (4)核对库存记录:将实际清点的数据与仓库管理系统中的 库存记录进行核对,确保底账和实际库存一致。 (5)盘点差异处理:如果发现底账与实际盘点存在差异,要 及时追踪差异的原因,找出并解决问题,调整库存记录。 3. 盘点后的工作: (1)制作盘点报告:整理盘点数据,形成盘点报告,包括盘 点结果、差异情况、原因分析等。 (2)处理异常情况:根据盘点报告,对盘点差异进行处理, 采取相应的补救措施,调整库存记录。 (3)总结经验教训:根据盘点的经验教训,总结提高盘点准 确性和效率的方法和措施。 (4)完善仓库管理制度:根据盘点的结果和教训,完善和调 整仓库管理制度,提高仓库管理水平。 通过建立完善的仓库盘点制度和流程,可以使仓库管理更加规范和高效,减少库存差异和遗漏,提高物流效率,保障企业正

仓仓库盘点制度及盘点流程

仓仓库盘点制度及盘点流程 仓库盘点是指对仓库储物情况进行全面统计和核对的一项工作,目的是确保仓库储存物资的准确性、安全性和合规性。以下是仓库盘点制度及盘点流程的相关内容: 一、仓库盘点制度 1.盘点任务分配:由仓库管理部门负责制定盘点计划,并根据不同储物类型、储存地点和管理职责,分配具体盘点任务给相关部门或人员。 2.盘点周期:盘点周期一般以季度为单位,每年至少进行一次全面盘点。根据仓库特点、物资流转情况和风险评估等因素,可以适当调整盘点周期。 3.盘点方法:可以采用手工盘点或电子盘点的方式,根据仓库实际情况和技术支持能力进行选择。同时,可以结合使用条码、RFID等物流标识技术,提高盘点效率和准确性。 4.盘点准确性:对于仓库中同一种类型的物资,盘点准确度应达到99%以上。如有差异,应进行逐项调查,并按规定的程序及时进行处理和记录。 5.盘点结果审批:完成盘点后,仓库管理部门应对盘点结果进行核实和审核,确保结果准确无误。同时,相关部门或人员也可提出异议,并按照一定程序处理。 6.盘点报告和台账:根据盘点结果,编制仓库盘点报告和台账。盘点报告应包括物资存量、质量状况、差异原因分析等内容,并提出改进建议和措施。

7.责任追究:对于盘点中出现的重大差异或问题,必须追究责任并采 取相应的纠正措施。对于多次盘点差异较大的仓库,应加强仓库管理及监督,提升盘点的准确性和有效性。 二、仓库盘点流程 1.盘点前准备: (1)明确盘点目标和范围:根据盘点需要,明确盘点的目标和范围,同时确定是否需要进行全面盘点或抽样盘点。 (2)确定盘点计划:根据盘点目标和范围,制定盘点计划,明确盘 点的时间、地点、人员和工具等要求,并通知相关人员和部门。 (3)准备盘点工具:如条码扫描仪、计算器、盘点清单等,保证盘 点过程的顺利进行。 (4)培训相关人员:组织相关人员进行盘点操作培训,并传达盘点 的目的、要求和流程,确保盘点的准确性和一致性。 2.盘点执行: (1)检查物资信息:在盘点前,检查物资的标识和信息是否准确无误,如库存数量、单位、批次等,确保盘点的基础数据准确可靠。 (2)逐项盘点:按照盘点清单或系统记录逐一清点和核对物资,记 录实际盘点情况。可以采用多人盘点的方式,相互核实和严格控制盘点差异。 (3)处理盘点差异:对于盘点差异,根据盘点结果和差异原因进行 分析,及时处理和调整,确保实际库存和账面库存一致。

盘点管理制度,仓库盘点计划,存货盘点流程,盘点方法

盘点管理制度 制定合理的盘点作业管理流程,以确保公司库存物料盘点的正确性,达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。 一、范围 盘点范围:各车间和各仓库所有库存物料 二、各部门职责 生产部:负责整体盘点方案的制定和组织协调,包括下发盘点通知,组织相关人员进行复盘,汇总盘点数据。 各仓库和各车间:负责组织和实施盘点工作,分析盘差原因。 三、盘点相关说明 1、盘点方式 定期静态盘点:各车间和各仓库每月25日组织一次静态盘点,盘点期间停止生产和一切出入库活动。初盘从当日早晨8点开始,10点结束;复盘从10点开始,11点之前结束,各车间恢复生产。 2、盘点方法及注意事项 A) 盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量; B)盘点时注意货物的摆放,盘点后需要对货物进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序; C) 所负责区域内货物需要全部盘点完毕并填写盘点汇总表; D) 盘点过程中注意保管好“盘点汇总表”,避免遗失,造成严重后果; 3、盘点计划 (1)生产部: 每月24日,生产部负责人向各车间和各仓库下发盘点通知,确定盘点时间。初盘时间:25日8点至10点;复盘时间:25日10点至11点。同时发出复盘人员安排通知。 (2)各车间和各仓库:

收到盘点通知后,各车间主任和物流科长做好盘点人员安排和其他准备工作。需要准备的东西有盘点卡和盘点汇总表(格式见附表1和附表2)。 在24日下班之前,各车间、各仓库需要将当月报表数据处理完毕,制作期末数据报表并提交给生产部统计员。 (3)相关部门配合事项 每月末接到盘点通知后,采购部要求供应商提前将货物送至仓库收货,销售部提前出库,各车间提前做好领料工作。仓库盘点期间禁止物料出入库。 四、盘点流程 1、每月24日,生产部下发盘点通知至各车间、各部门以及其他相关部门,同 时下发复查人员安排通知。 2、在24日下班之前,各车间、各仓库统计员将当月报表数据处理完毕,制 作期末数据报表并提交给生产部统计员。 3、初盘人员从25日早晨8点开始,对所负责区域内物品进行盘点,将盘点数 据填写在“盘点卡”上,将“盘点卡”放在对应的位置,并将盘点数据填写在盘点汇总表“初盘数量”一栏,如果初盘数量与账面数量不符,则在“初盘差异签字”一栏签字予以标识。初盘完成后初盘人员将盘点汇总表交给统计员。 4、初盘完成后,生产部组织复盘人员抽查盘点各车间和各仓库。并将盘点数 量填写在盘点汇总表的“复盘数量”栏,如果复盘和初盘有差异的数据超过抽查数据的10%,则盘点结果作废,该区域初盘人员需要全部重新盘点。 5、复盘完成后,各仓库统计员将盘点数据汇总到期末数据报表中,将期末数 据汇总表和纸质版盘点汇总表上交至生产部。 6、生产部统计汇总各车间、各仓库的期末数据汇总表。 盘点流程如下所示。

库房存货盘点管理制度,仓库盘点的时间、方式、程序规定

存货盘点制度 一、目的 为加强存货资产治理,保障存货资产的安全性、完整性、正确性,及时、真实地反映存货资产的结存及利用状况,使存货资产的盘点更加规范化、制度化,为下阶段的销售、生产计划及财务成本核算提供依据,根据实际情况,特制定本治理制度。 二、适用范围 存货:包括原材料、在制品、半成品、产成品,以及必要时对存于外协厂商的本厂物料等。 三、职责 1、厂长:负责盘点组织工作、主导盘点工作,组织召开盘点总结工作会议,进行盘点奖罚; 2、仓库、车间:负责仓库、车间物料盘点工作; 3、财务部:负责对盘点抽查、对盘点盈亏调整审核;并对盘盈、盘亏物品做出处理意见,进行有关的帐物处理定期或不定期对各项存货进行稽核、盘点; 4、副厂长:负责盘点盈亏调整的审批工作; 5、相关部门:负责本部门盘点及盘点协助工作。 四、盘点时间 1、存货盘点:每月进行一次小盘点(自盘、抽盘);每个季度的最后一个月月底进行一次大盘点(自盘、复盘、抽盘),大盘点具体时间具体安排。 2、若要变更时间,必须征得盘点总指挥同意方可。 3、财务部人员不定期地抽查各部门的存货情况。 五、盘点方式、方法 1、盘点方式:动态盘点(即不停产)与静态盘点(即停产)相结合;定期盘点与不定期盘点相结合;自盘与复盘、抽盘相结合。 2、盘点方法:全面盘点和抽样盘点相结合;点数与称重量相结合。 3、每月定期盘点采取动态盘点,以自盘为主、抽盘为辅的方式进行。盘点方法由仓库根据实际情况确定。 4、季度大盘点采取静态盘点,以自盘、复盘、抽盘相结合的方式进行。 5、不定期的盘点采取动态盘点、抽盘的方式进行,其盘点方法由财务部确定。 6、外协加工件料盘点:由相关部门负责人与财务人员共同确定盘点方法,单独清点。 六、盘点程序 1、盘点前预备工作: 盘点由物流部申请经副厂长批准后,负责召集相关人员召开盘点工作协调会,并按拟定的盘点计划组织实施; 2、各相关部门接到盘点计划后次日内组织召开部门内部盘点会议,做好各项盘点前预备工作; 3、仓库所有账目处理应在盘点日前一天完成;

仓库盘点流程与工作步骤,盘点差异处理办法与奖罚规定 - 仓库盘点管理

仓库盘点流程与工作步骤,盘点差异处理办法与奖罚规定 全文目录 一、盘点前提及要求 (2) 二、盘点流程图 (2) 三、具体盘点工作步骤 (4) 1. 盘点预备 (4) 2. 库存整理 (4) 3. 人工点算 (4) 4. 点算核对 (5) 5. 扫描录入 (5) 6. 手抄录入 (6) 7. 大盘点单 (6) 8. 盘点差异 (7) 9. 盘点完成 (7) 四、盘点流程表 (8) 五、盘点工作表格 (9) 1. 盘点计划表 (9) 2. 盘点表记录 (10) 3. 四楼仓库容量 (10) 4. 上月库存情况分析 (11) 5. 费时表(3人一组的速度是2人一组的1.5倍左右) (12) 6. 盘点机使用事项 (12)

一、盘点前提及要求 1. 盘点目的是整理仓库货品、检查历史历史单据及库存错误、校准软件系 统库存数量及财务记帐。 2. 盘点首先要得到公司总经办通知,仓库要提前得到通知,相关各部门一 并得到通知及确认。 3. 做好盘点计划并按计划进行,预备足够时间。 4. 要求正确,完整,高效;各步骤做好相应的记录,以便查询。 5. 周期控制在每季度一次。 6. 盘点范围以各个仓库为单位,对应软件系统的仓库名称,各仓库盘点顺 序可以按需要调整。 7. 盘点方式可以是手工抄写也可以用盘点机扫描输入,提前预备好盘点机。 8. 各负责人要求到位协助和监督,所有参加人要求仔细负责。 9. 确定好单据截止日期和盘点日期。 10. 提前把库存数量控制在适当范围内,清理仓库中的长期积压库存。 二、盘点流程图 盘点步骤为:整理库存、人工点算,点算核对,扫描录入、手抄剩余无法扫描货号、盘点单整理、抽盘核对和确认记帐。

仓库存货盘点盘点计划(模板),盘点前后程序与执行步骤

存货盘点计划 一、盘点目的 为加强存货治理,保障存货的完整性、正确性,真实地反映存货的结存及利用状况,特制定本次盘点计划。 二、盘点时间、地点、人员安排 三、盘点范围 对各仓库所有产成品存货、原料、辅料、包装物、在产品,备品备件执行全面盘点。对需要报废的存货,待报废处理审批手续办妥后方可进行处理。 四、盘点程序 (一)盘点前: 1、由盘点工作组开列盘点动员会,制定存货盘点计划:包括盘点的时间确定、参加人员、范围、等安排。 2、存货盘点前的预备工作: a)将外单位借入的存货和各关联公司自有存货都分开摆放,用标记分开列示, 防止串货。 b)仓库人员在正式盘点前进行仓库存货的分类整理,对比金蝶K3系统清单以 及仓库台账清单,注明已过期存货、已损毁存货以及正常使用的存货等。c)整理仓库存货,同类存货保持每层堆放数量一致,便于清点数量,堆放时要 保证盘点人员每堆存货均可盘到。 d)与销售部门及采购部门人员协调,确定盘点日前一天下班后将实物已入库、 出库的所有单据输入系统,并记录每个账套中最后一张出库单和入库单的编

号,然后由财务部从系统中引出存货清单,按以下附件中所附的存货盘点表格式,将帐面存货数量登记完整。 e)打印盘点表,盘点表中应注明品名、规格、单位、数量、盘点日期、盘点人、 监盘人、存放地点等信息。 3、原则上盘点当天存货不移动,即不发生出入库,如盘点当天由于经营需要发生出入库,在盘点前将当天预计出库存货调入待出库仓单独存放,将当天入库存货单独存放,并保留当天出入库原始凭证,待盘点后统一入账。 (二)盘点中: 1、盘点人员可分组进行,每组确定一个组长,由各盘点组组长安排该组盘点分 工,保证盘点工作有序进行。 2、由盘点表到实物:根据存货盘点表中列举的存货,对选定的物料进行数量清点并记录在存货盘点表上,如有差异,需记录并后续跟进分析。 2、已超过保质期的盘点后另行堆放,待处理,并在盘点表上注明。 3、盘点时如发现盘点差异,需记录差异数量,待盘点完成后统一分析原因。 4、本次盘点,是对所有存货的全面盘点。即要盘点账面上记录的存货,也要对未入账但实际存在的存货进行全面清盘。 (三)盘点后: 1、盘点完毕,盘点人和监盘人在盘点表上签字,盘点表复印后一式三份,由负 责部门、审计部、财务部分别保管。 2、全部盘点完毕后,由盘点工作组编制存货盘点报告,将存货的实际盘存数量 和账面余额比对,列明差异数。 3、审计部和财务部共同对差异进行分析,查找原因。 3、对盘点中发现的损坏、过期的存货列明清单,按照报废处理流程进行汇报、 审批,经审批同意后销毁处理。 五、盘点表样表 详见附件:存货盘点表

存货盘点业务管理制度,盘点工作流程与盘点前后事项说明

一、存货盘点之要旨: 1)存货盘点是全部存货管理的一部分,而且是公司资产及负债查核的一部分。 2)存货盘点是唯一可获得部门正确毛利的办法,盘点品质的好坏对一段时期 营运绩效评估扮演重要的角色,库存准确更是定量铺货的首要前提。 3)存货盘点可避免任何会对未来决策评估的误导。 4)据公司实际情况暂定于:直营店和商场每季度盘点一次。 5)由财务部制定盘点计划,由运营部进行人员安排. 二、盘点人员组成 总负责人:公司指派的人员 盘点人员:门店所有参加盘点人员,公司各部门 监督人员:财务部 技术责任人:数据 2.1总负责人检查商品整理情况 2.2.1检查卖场盘点前的准备工作; 2.2.2监督盘点培训; 2.2.3监督商品扫码; 2.2.4检查盘点前报损、调拨、退货等的完成情况; 2.2.5检查盘点前是否停止收货;

2.2.6监督、检查现场盘点; 2.2.7监督盘点表的录入; 2.2.8制定奖惩措施并追踪、落实; 注:所有参加盘点人员的名单必须在盘点前一周确定,并明确其工作内容与参加培训的时间。 三、盘点时间 卖场盘点在当晚闭场后进行(不可提前闭店)。 四、盘点前的培训 五、盘点流程:

5.1流程说明: 1. 定制盘点计划,确定盘点范围; 2. 盘点前结束所有的业务单据、停止出入库并进行日结; 3. 盘点号申请,生成新盘点批号、备份盘点库的库存并约定盘点范围; 4. 手工抄单盘点(现期不具备盘点机); 5. 盘点结束后,将盘点结果录入或导入“存货盘点单”中,存货盘点单保存后 立即生效,结果可在盘点汇总报表中查询。 6. 查看盘点汇总报表和盘点差异报表,查找差异原因,看是否有遗漏或错误, 如果有,补存货盘点单;如果没有,进行差异处理; 7. 在盘点差异处理中对备份库存与实际盘点数量进行比较,得出盈亏数量及盈 亏金额,并决定是否用盘点差异更新库存。 8. 盘点差异处理单审核后,库存改变(必须选择“修改库存”),盘点批号 状态为关闭,不允许新的录入单选择这一批号,系统删除当前盘点批号对应的备份库存。 六、盘点前的准备工作: 盘点前的准备工作非常重要,充分的准备可以大大缩短盘点时间. 6.1人员安排: 盘点是一项很繁重的工作,所以必须有充足的人员来进行。盘点前,总负责人应对人员进行合理的安排,确保盘点工作的顺利完成。 设备调试:盘点设备必须在盘点前安装调试好. 6.2货架整理:: ●盘点前货区内的所有库存上架,相同条码商品应置于同一位置,陈列整 齐,坚决不允许同一商品在不同位置出现两次。 ●任何商品都不能被另一种商品挡在里面; ●在整理货架时,要把残损商品放道指定区域,盘点前作好记录; ●每个商品的后面不允许摆放不同商品; ●商品陈列时每一列必须整齐,每一排数量保持均衡,确保横、竖对齐; (靠货架背板对齐)便于货品查找。

仓库货物盘点和库存管理的程序和要求

仓库货物盘点和库存管理的程序和要求 仓库货物盘点和库存管理是保证仓库运营正常、提高仓库效率的重要环节。本文将介绍仓库货物盘点和库存管理的程序和要求,以帮助企业进行有效的仓库管理。 一、仓库货物盘点程序和要求 1. 盘点前的准备工作 在进行货物盘点前,应做好以下准备工作: - 制定盘点计划:明确盘点时间、范围和目标。 - 确定盘点方式:可以采用全盘点、周期盘点或抽样盘点等方式。 - 准备盘点工具:如计数器、标签、尺子等。 - 更新库存信息:提前更新仓库系统的库存信息。 2. 开展实际盘点 在进行货物盘点时,需按照以下程序进行操作: - 核对货物信息:逐一核对货物的名称、规格、数量等信息。 - 记录盘点结果:记录实际盘点的数量,需确保准确无误。 - 标记异常货物:对于有异常的货物,设置特殊标记,以便后续处理。 - 核对库存系统:根据盘点结果,更新库存系统的库存信息。

- 编制盘点报告:将盘点结果整理成报告,包括盘盈、盘亏等情况 的说明。 3. 盘点后的工作 完成货物盘点后,需要进行以下工作: - 处理盘盈盘亏:根据盘点结果,及时处理盘盈盘亏的货物。 - 调整库存信息:根据盘点结果,更新库存系统的库存信息。 - 分析盘点结果:对盘点过程中出现的异常情况进行分析,找出原 因并提出改进措施。 - 归档盘点报告:将盘点报告归档保存,以备将来参考。 二、库存管理的要求 1. 设置合理的安全库存 为确保供应链的顺畅,仓库应保留一定的安全库存。安全库存的设 置应基于供应商的交货周期、市场需求的变化和应急备用的考虑。 2. 采用先进的库存管理技术 利用先进的仓库管理系统和技术,实现对库存的实时监控和管理。 可以利用条码、RFID等自动识别技术,提高仓库操作的准确性和效率。 3. 建立科学的货位管理制度 通过建立科学的货位管理制度,实现货物的分类、标识和摆放有序。合理规划货位布局,提高仓库空间利用率和操作效率。

仓库盘点制度程序文件

仓库盘点制度程序文件 仓库盘点制度程序文件 一、背景介绍 仓库盘点是物流管理中的一项重要工作,它通过对仓库物品的清点、核对和整理,确保仓库库存的准确性和物品的安全性。仓库盘点制度程序文件则是为了规范仓库盘点的操作流程,确保盘点工作的顺利进行,同时提高盘点效率和准确性。 二、盘点流程 1、制定盘点计划:仓库主管根据库存状况和物品分类,制定盘点计划,包括盘点时间、人员安排、物品分类方法等。 2、准备盘点工具:准备所需的盘点工具,如计数器、标签纸、电子表格等。 3、清理仓库:在进行盘点前,对仓库进行清理和整理,确保仓库物品摆放有序,便于清点和计数。 4、盘点物品:按照盘点计划中的物品分类和方法,对物品进行清点和计数,并将结果记录在电子表格中。 5、核对数据:将盘点结果与库存记录进行核对,找出差异,分析原

因,并进行调整。 6、整理仓库:在进行盘点后,对仓库进行整理和清洁,确保仓库物品摆放有序,保证仓库的安全和卫生。 三、盘点方法 1、人工盘点:由仓库工作人员逐一清点仓库中的物品,并记录在电子表格中。该方法适用于数量较少、体积较小的物品。 2、自动化盘点:使用自动化设备对仓库中的物品进行清点和计数,并将结果记录在电子表格中。该方法适用于数量较多、体积较大的物品。 3、抽样盘点:对仓库中的一部分物品进行清点和计数,通过抽样结果推算整体数量。该方法适用于数量较多、分类较复杂的物品。四、异常处理 在盘点过程中,如果出现异常情况,如发现库存数量与记录不符、物品损坏等,应及时向仓库主管报告,并按照主管的指示进行处理。同时,需要对异常情况进行详细记录,以便后续分析和改进。 五、安全注意事项 在仓库盘点过程中,需要注意以下安全事项:

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