原材料仓库盘点管理制度

原材料仓库盘点管理制度

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原材料仓库盘点管理制度(通用6篇)

在日常生活和工作中,制度使用的频率越来越高,制度具有合理性和合法性分配功能。我们该怎么拟定制度呢?以下是小编帮大家整理的原材料仓库盘点管理制度(通用6篇),仅供参考,大家一起来看看吧。

原材料仓库盘点管理制度1

1目的

规范仓储物资管理,有效降低库存,及时处理存货、盘活公司资产,确保账、卡、物相符。

2适用范围

本制度适用于浙江美欣达印染集团股份有限公司坯布(原坯、割绒坯)和成品仓库盘点管理。

3职责

财务部储运科负责仓储物资盘点的归口管理,各仓库负责实施,相关部门配合实施。

4工作程序

4.1盘点对象

本制度盘点对象系指贮存于股份公司所属仓库的原坯、割绒坯和各厂生产入库的成品布。

4.2盘点方式

4.2.1盘点分为月度、季度、年度盘点三种;

4.2.2月度盘点由仓库每月底进行自盘,财务部不定期抽查;

4.2.3季度、年度盘点由财务部派人监盘,仓储管理负责人安排仓库人员进行全面盘点。

4.3盘点实施

4.3.1月盘由仓库组长(负责人)组织仓贮人员进行帐、卡、物现场清点,做好盘点汇总记录,备份在月初3号前报财务部,如发生盘亏、

盘盈或异常情况,及时向主管和财务部报告处理;

4.3.2季盘和年度盘点由财务部派出监盘人员,到现场进行监督盘点,财务部要负责编制盘点计划,做好盘前入账结存,并在25号前将盘点计划通知仓库,各仓库主管根据财务部计划安排好仓贮人员进行帐、卡、物现场清点,盘点时财务监盘人必须到现场实施监督,仓库负责做好盘点汇总记录。盘点汇总表一式三份,在下月3号前分别报财务、经营部各一份,仓库留存一份。

4.4盘点处理

4.4.1各仓库经过月度自盘,季、年度监盘,发生盘亏、盘盈或出现超过规定期限的存货,仓库主管和相关责任部门应及时做出针对性处理意见,能处理的按公司规定自行处理,不能处理的上报公司财务部,按公司领导审批意见处理;

4.4.2在盘点过程发现账载数量如因漏账、记错、算错、未结账或账面记载不清者,记账人员应视情节轻重予以处分,情况严重者或给公司造成经济损失的,应酌情承担赔偿责任;

4.4.3账载数字如有涂改未盖章、签章、签证等凭证未整理难以查核,有虚构数字者,将酌情处理和处罚;

4.4.4仓管人员未尽保管责任或由于过失或误发致使公司财物损失的,相关责任人应承担相应赔偿责任。

4.5盘点管理

4.5.1仓库在盘点过程中相关人员应及时做好库存物资规范堆放和状态标识,确保消防畅通、堆放整齐,标识,记录清晰有效;

4.5.2公司所属二级单位各仓库可参照本制度适时建立盘点制度,对所属各类仓库按制度规定要求适时做好盘点和盘点记录,并将季盘、年盘汇总表报相应财务部门;

4.5.3财务部负责做好仓库盘点监督管理,发现仓库不按本制度及时盘点或不能及时提供盘点汇总表的,财务部有权采取经济手段给予处罚,并责令限期完成盘点和补报盘点汇总表。

5相关记录:

J06-06仓库盘点汇总表

原材料仓库盘点管理制度2

1目的

为了更好准确的做好仓库原材料盘点工作,使仓库账实物相符,为公司原材料仓库的管理提供可靠的数据,规范原材料仓库合理的盘点作业流程,通过仓库盘点发现作业与管理中存在的问题、体现仓库收发员的工作绩效,做出相应的措施,从而提高原材料仓库库存管理水平,减少损失制定此规定。

2范围

盘点范围:仓储工区原材料仓库所有库存原材料。

3盘点方式

3.1定期盘点

(1)日盘点

仓库收发员须每天下班前对仓库合格进库的原材料进行实物盘点。

(2)月末盘点

仓库平均每月组织一次盘点,盘点时间一般在每月26日;月末盘点由工区办公室负责组织,财务部负责稽核;

(3)年末盘点

仓库每年进行一次大盘点,盘点时间每年的12月26日(除财务另行通知)年终盘点由工区办公室负责组织,财务部稽核;

3.2不定期盘点

不定期盘点由公司自行安排,对仓库原材料库存情况进行抽盘,

检查各仓库账物卡相符情况。

4.盘点方法

仓库收发员盘点须采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量;各仓库收发员对所负责区域内原材料进行全面盘点完毕并按要求做相应详细记录;盘点完毕后须需“仓库盘点表”,仓库统计员负责抽盘,收发员需配合好统计员抽盘工作。统计员在抽盘时若发现盘点数据差异,立即对收发员的盘点数据查明原因。收发员须对统计员抽查盘点表的数据签字确认。

5.盘点后的稽核工作

盘点完毕后,统计员对各仓库收发员提供的库存原材料的盘点数据进行分别整理盘点表;如发现差异,月盘点和年末盘点结束后有工区统计员并将完成后的电子档发邮件给对应财务人员;

6.盘点工作奖惩

在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;盘点过程中严禁弄虚作假,虚报数据,对在盘点过程中表现特别优异和特别差的人员公司根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核。

原材料仓库盘点管理制度3

1、目的

为了更准确的做好仓库原材料及产成品的盘点工作,使仓库账实相符,为公司原材料及产成品仓库的管理提供可靠的数据,规范原材料及产成品仓库合理的盘点作业流程,通过仓库盘点发现作业与管理中存在的问题、规范公司的管理制度,做出相应的措施,从而提高原材料及产成品仓库库存管理水平,减少损失特制定此规定。

2、范围

盘点范围:各生产厂所有库存原材料及产成品。

3、盘点方式

3.1定期盘点

(1)日盘点

保管员负责每天对仓库合格进库的原材料及生产的产成品进行实物盘点。

(2)月末盘点

仓库每月组织一次盘点,盘点时间一般在每月29-30日;月末盘点由调度中心负责组织,技术部、财务部随同;

(3)年末盘点

仓库每年进行一次大盘点,盘点时间每年的12月26日(除财务另行通知)年终盘点由调度中心负责组织,技质部、技术部、财务部随同;

3.2不定期盘点

不定期盘点由调度中心自行安排,对仓库原材料急产成品的库存

情况实地盘点,检查各仓库账物相符情况。

4、盘点方法

仓库保管员盘点需采用实地盘点法,目测、估计数量;盘点完毕后需出具“仓库盘点表”,并由生产厂、调度中心同意后签字确认。

驻厂核算员负责抽盘,保管员需配合好驻厂核算员的抽盘工作。驻厂核算员在抽盘时若发现盘点数据差异,立即对保管员的盘点数据查明原因,保管员需对驻厂额核算员收发盘点表的数据签字确认。

5、盘点后的稽核工作

盘点完毕后,各生产厂驻厂核算员对由生产厂提供的库存原材料的盘点数据进行分别整理盘点表,并由生产厂、调度中心、技术部、财务部签字确认后,最后交给公司财务人员。

6、盘点工作奖惩

在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;

盘点过程中严禁弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘。对在盘点过程中造成的盘盈、盘亏现象需做如下处理:

1、盘盈数量2.5%以内的,需提出按盘盈实物成本价的一定比例对生产厂进行考核,并由生产厂自行分解责任部门;盘盈数量在2.5%以上的,需由效能监察室对生产厂提出考核,并由生产厂找出责任部门,责任分解后交由公司效能监察室,由公司根据情况恶劣性决定考核金额。

2、盘亏数量在2.5%以内的,需由效能监察室提出按盘亏实物成本价的一定比例对生产厂进行考核,并由生产厂自行分解责任部门;盘亏数量在一百吨以上的,需由效能监察室对生产厂提出考核,并由生产厂找出责任部门,责任分解后交由公司效能监察室,由公司根据情况恶劣性决定考核金额。

原材料仓库盘点管理制度4

一、总则:

为加强仓库管理制度,提高仓库库存数据的真实性、准确性,增强员工的责任心,为更有效地减少公司不必要的损失,和以后员工的入股准确率,特制定本制度。

二、盘点周期:

1、月度:A、每月的月底每店进行一次全盘;B、办公室管理员对领用物品进行一次全盘;

2、对象:A、对各店的库存商品;B、领用物品;

3、季度:每年3、6、9、12月份下旬进行一次大盘;

A、对象:主仓、店铺、店铺仓、领用物品;

B、年度:每年12月份下旬仓库进行一次全面的实物盘点;

三、盘点方式:

1、账盘:根据电脑提供手工账上产品的数据与手工账本进行核对;

2、实盘:以实物为基准,盘出实物库存数量与电脑库存数据进行核对;

3、复盘:针对账盘、实盘中数据有误差的产品进行第二次盘查,直到盘准、盘对、查明原因为止;

四、盘点过程中数据有差异的产品处理方法及改进对策:

1、数据相差大:首先采取重盘方式解决,然后对仍未解决的作特殊记录,日后再查明原因;

2、对策:开始在开单、制单、配货和核对的程序中发现数量比较特殊的,必须要经过证实后,方可做下一步操作。

3、店铺不对:必须在盘点表上给予更正,并注明特殊符号在调整程序给予电脑资料修改正确。

五、调整:

在每期盘点完后,跟着节奏进行调整,同时,在调整过程中发现有可疑数据的,要经过审核决定:可以调整的数据给予调整,不可以调整的`数据另作记录,当作重盘依据。

六、账务处理规定:

报益——在调整过程中,电脑账数呈正数的经核查证实,给予报益;报损——在调整过程中,电脑账数呈负数的经核查证实,给予报损;

七、滞销商品处理规定:

在盘点过程中把已滞销的商品记录好,随后,经会议讨论,给予

处理;

已经在产品取消方案中做好处理方案的,发现现场未做标识的,及时做好记录,方便事后仓库楼层组长做整理;

八、盘点规则:

1、对于一家公司经营的状况都是必须通过盘点结果来衡量的,不光仓管员及员工必须兢兢业业做好份内职责,做好每一个工作流程,监督管理好每一件货品,盘点时的盘点人员也要尽好自己的责任,认真清点每一件产品和记录好每一个数据;

记录监督员在做记录时,一定要对好产品厂家、型号、名称、条码,再登记,登记时一定要和清点人员进行数字复述无误后再登记入表;在数据登记入表后,监督登记人员要及时进行数据分析,对粗心漏盘、盘少、盘多等现象要及时要求清点人员重盘,如重盘后数据还有差额的,事后再统一进行调查及复盘;

2、在清点实物时清点人员要有责任心,要轻拿轻放,清点完后,要及时将产品归回原位,清理好现场空箱、垃圾及残次品,对于盘点后的产品要进行标贴贴示(标签上要注明清点人员名及产品数量,贴于纸箱上),以防重盘、漏盘;

3、在盘点时要注意安全,对于高层货架或隔层上的产品要采用借助媒介物爬上去清盘,防止危险意外事故发生;

4、盘点人员在盘点期间要做好一切安排,此期间不得休息、请假(特殊情况除外),针对特殊情况的人员要找到替补人员后,方可离岗;

九、盘点奖罚制度:

经上层领导讨论,对于盘点的结果,允许产品总量的千分之一数据误差;由于盘点人员的粗心不负责任而产生的误差,给予1~50元不等的罚款;

对于数据误差太大,超过千分之一缓冲数据,在调查原因后仍相差很大的数据,公司承担50%,部门主管、助理承担10%当楼层组长承担20%,当楼层员工承担20%

十、盘点安排表:

总监督:芳姐

1、月度盘点时间为每月月底25日至30日

2、盘点人员安排:每个月排出店铺人、监督人。

3、每月20日传给各店负责人。

原材料仓库盘点管理制度5

1.仓库物料盘点分类

1.1跟据物料进出的频率,将物料分为三类:A类(常用)、B类(不常用)、C类(呆滞料)。

1.1.2A类:出入库频率较高的物料。

1.1.3B类:出入库频率较低的物料。

1.1.4C类:基本不出库,在库时间三个月以上。

2.仓库物料盘点方式

2.1仓库盘点按五大类进行:元器件(贵重)、元器件、结构件、电子料、辅料。

2.2元器件(贵重):所有价值在500元(包含500元)以上的元器件物料。

注:按价格,仓库初步将IGBT、晶闸管、不锈钢片电阻、变压器、电抗器、风机——后向离心、浪涌保护器、UPS、HALL、温湿度变送器、410A/2100A接触器、各框架式断路器及附件定为贵重元器件。

2.3元器件:所有价值在500元以下的元器件物料。

2.4结构件:所有铜质件和钣金件的物料。

2.5电子料:所有电子元器件的物料。

2.6辅料:所有辅料的物料。

3.仓库物料盘点周期计划

3.1一周盘点:属于A类、B类和和C的元器件(贵重)。

3.2半个月盘点:属于A类的结构件。

3.3一个月盘点:属于A类的元器件、电子料。

3.4三个月盘点:属于A类和B类辅料及属于B类元器件、结构件、电子料。

3.5六个月盘点:所有属于C类的元器件、结构件、电子料、辅料。

4.仓库物料盘点方法及注意事项

4.1盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量。

4.2盘点时注意物料的摆放,盘点后需要对物料进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序。

4.3盘点人员各自所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求(在物料卡和盘点表)做相应记录。

5.仓库物料盘点人员安排

5.1一个月内(不包含一个月)的盘点由仓库管理员自行组织。

5.2一个月以上(包含一个月)的盘点由仓库管理员组织,且必须要有复盘(仓库人员交叉盘点)。

5.3年终财务盘点由仓库人员陪同财务一起完成整个仓库的物料盘点工作。

6.仓库物料盘点时间制定

6.1一周盘点:时间定于每周五下午(可根据实际情况调整),计划半天完成。

6.2半个月盘点:时间定于每个月月中(可根据实际情况调整),计划半天完成。

6.3一个月盘点:时间定于每个月月末(可根据实际情况调整),计划两天时间完成,一天初盘,一天复盘。

6.4三个月盘点:时间定于每季度末(可根据实际情况调整),计划两天时间完成,一天初盘,一天复盘。

6.5六个月盘点:时间定于年中(可根据实际情况调整),计划两天时间完成,一天初盘,一天复盘。

注:以上盘点时间可根据仓库工作任务情况来调整,总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务。

7.仓库物料盘点,相关部门配合

7.1盘点前采购需控制好供应商的来料时间,要求供应商将货物在盘点前送至仓库收货,以提前完成收货及入库任务,避免影响仓库盘点的正确性。

7.2盘点前,IQC需完成待检料的检验工作,以便仓库及时完成物

料入库任务。

7.3盘点前,生产需做好生产任务备料工作,盘点期间生产需停止一切领料动作。

注:如遇特殊情况(领料或来料),仓库人员需做好手工帐。

原材料仓库盘点管理制度6

为进一步加大成本的控制力度,强化成本控制意识,为准确核算当月实际消耗成本,盘点人员要认真履行自己的职责,如实反映月末退料。在盘点过程中,以数量计量的商品,原材料要逐个逐瓶盘点,以重量计量的逐件过磅,半成品,调料等零星原料可以暂估价入账,禁止盘点时敷衍了事。对盘盈、盘亏、过期商品要逐笔落实,明确责任,及时上报处理,具体操作程序如下

一:盘点方式:

月末盘点,由仓库负责组织,财务部负责稽核。

二:盘点方法及注意事项:

1:盘点采用实盘实点方式

2:盘点时注意物料的摆放,盘点后需要对物料进行整理,保持原来的或合理的顺序。

三:盘点前准备:

由库房准备夹板,盘点表,盘点前仓库账务需要全部处理完毕。

四:厨房原材料盘点:

厨房原材料盘点为实地盘点制,每月末最后一天晚7:30仓库管理财务人员会同各厨房负责人根据当天剩余原材料库存进行盘点,盘点表填制要求书写清晰,品名,单价,数量,金额填写要规范,参与盘点人必须在盘点表上签字。

五:酒超盘点:

酒超盘点为永续盘点制,每月初1日早8:30由保管员打印商品盘点表,财务人员会同保管员依据盘点表对照实物进行盘点。盘点结束后,财务根据盘点结果及时处理当月盘盈盘亏商品。经领导批准后做相关账务处理。

六:仓库物品盘点:

仓库物品盘点为永续盘点制,保管员每天按规定做好收发业务,并根据入库单,领料单随时登记仓库账簿,做到日清日结,帐实相符,每月末收发业务完毕后根据仓库账面库存数量,对照实物进行盘点,做到帐实相符。

原材料成品仓库管理制度

原材料成品仓库管理制度 原材料成品仓库管理制度(精选8篇) 在日新月异的现代社会中,很多地方都会使用到制度,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,下面是小编整理的原材料成品仓库管理制度(精选8篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。 原材料成品仓库管理制度1 1、目的 为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理,特制定本管理制度。 2、管理职能 原材料仓库由采购部负责监督和指导,仓管员负责仓库具体事务管理。指定人员协导仓库数据库管理工作。 3、仓库电脑数据库管理 仓管员每天将出、入库数据输入电脑,在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。月底拷贝复制当月整个月份库存数据,并将复制文件名称改为下月份库存数据”,同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。 4、原材料入库 a、原材料入库分为二类,一类是采购;一类是外协。 b、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。 c、入库物资一律由仓管员开(入库单),由仓管员或采购部人员负责签字。 d、对于急要采购或外协物资,到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。 e、物资入库后及时调整电脑数据库资料。 f、对于来不及检验入库物质,仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。 g、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”,没办理入出库手续

不得领用。 5、原材料出库 a、为了提高原材料领用效率,使仓管工作更好服务于生产,原材料领料最多是装配车间,按目前操作规则:由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料;其他车间由于领用原材料比较零星,由领料人根据仓管员指示自己领龋 b、原材料出库后,仓管员应及时更新库存数据库信息。 6、装配多配或领多,定期清退 a、领料时,对于标准件或整袋原材料,尽可能散领,不整袋领。以免仓库对物资库存数量监控不准; b、对于多配或多领物资,仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作,平时顺便上去时也可清退部份,尽可能避免多余物资堆在车间现象。 7、原材料质量及不合格品处理摆放管理 a、考虑到公司检验人手配置问题,仓管员应兼顾入库物资抽检工作,特别是关注电镀质量,托运原材料在运输途中有无碰坏问题。发现问题马上反馈相关领导,并做好不合格品返工及退货手续。 b、检查不合格品原材料,检验员或其他岗位人员发现退给仓管员,由仓管员在帐务上做退货记录,并指定堆放处,适时退给供应商。 8、仓管员中途有事离岗、请假及临时顶岗管理 a、为了确保库存数据准确性,仓管员根据经验在领料高峰期,尽量不要离开仓库,以便领料人或外协单位找不到。 b、如果仓管员临时请假,采购部应安排好人员临时替代其工作。 9、盘库 每月底仓管员应对库存物资进行一次盘点,确保“帐实、帐卡、帐帐”相符。并按要求上报相关报表。 10、安全库存及采购申请 仓管员每天监控库存物资数量情况,当库存数量低于设定“安全库存数量”时,应及时填写(采购申请单)向采购部申报,,特别做好采购及外协进度监控,供货周期长原材料更要早早申购。

原材料仓库盘点管理制度

原材料仓库盘点管理制度 •相关推荐 原材料仓库盘点管理制度(通用6篇) 在日常生活和工作中,制度使用的频率越来越高,制度具有合理性和合法性分配功能。我们该怎么拟定制度呢?以下是小编帮大家整理的原材料仓库盘点管理制度(通用6篇),仅供参考,大家一起来看看吧。 原材料仓库盘点管理制度1 1目的 规范仓储物资管理,有效降低库存,及时处理存货、盘活公司资产,确保账、卡、物相符。 2适用范围 本制度适用于浙江美欣达印染集团股份有限公司坯布(原坯、割绒坯)和成品仓库盘点管理。 3职责 财务部储运科负责仓储物资盘点的归口管理,各仓库负责实施,相关部门配合实施。 4工作程序 4.1盘点对象 本制度盘点对象系指贮存于股份公司所属仓库的原坯、割绒坯和各厂生产入库的成品布。 4.2盘点方式 4.2.1盘点分为月度、季度、年度盘点三种; 4.2.2月度盘点由仓库每月底进行自盘,财务部不定期抽查; 4.2.3季度、年度盘点由财务部派人监盘,仓储管理负责人安排仓库人员进行全面盘点。 4.3盘点实施 4.3.1月盘由仓库组长(负责人)组织仓贮人员进行帐、卡、物现场清点,做好盘点汇总记录,备份在月初3号前报财务部,如发生盘亏、

盘盈或异常情况,及时向主管和财务部报告处理; 4.3.2季盘和年度盘点由财务部派出监盘人员,到现场进行监督盘点,财务部要负责编制盘点计划,做好盘前入账结存,并在25号前将盘点计划通知仓库,各仓库主管根据财务部计划安排好仓贮人员进行帐、卡、物现场清点,盘点时财务监盘人必须到现场实施监督,仓库负责做好盘点汇总记录。盘点汇总表一式三份,在下月3号前分别报财务、经营部各一份,仓库留存一份。 4.4盘点处理 4.4.1各仓库经过月度自盘,季、年度监盘,发生盘亏、盘盈或出现超过规定期限的存货,仓库主管和相关责任部门应及时做出针对性处理意见,能处理的按公司规定自行处理,不能处理的上报公司财务部,按公司领导审批意见处理; 4.4.2在盘点过程发现账载数量如因漏账、记错、算错、未结账或账面记载不清者,记账人员应视情节轻重予以处分,情况严重者或给公司造成经济损失的,应酌情承担赔偿责任; 4.4.3账载数字如有涂改未盖章、签章、签证等凭证未整理难以查核,有虚构数字者,将酌情处理和处罚; 4.4.4仓管人员未尽保管责任或由于过失或误发致使公司财物损失的,相关责任人应承担相应赔偿责任。 4.5盘点管理 4.5.1仓库在盘点过程中相关人员应及时做好库存物资规范堆放和状态标识,确保消防畅通、堆放整齐,标识,记录清晰有效; 4.5.2公司所属二级单位各仓库可参照本制度适时建立盘点制度,对所属各类仓库按制度规定要求适时做好盘点和盘点记录,并将季盘、年盘汇总表报相应财务部门; 4.5.3财务部负责做好仓库盘点监督管理,发现仓库不按本制度及时盘点或不能及时提供盘点汇总表的,财务部有权采取经济手段给予处罚,并责令限期完成盘点和补报盘点汇总表。 5相关记录: J06-06仓库盘点汇总表

原材料仓库管理制度原材料的仓储收发与盘点管理规定

原材料仓库管理制度原材料的仓储收发与盘点管理规定 一、仓储管理规定: 1.原材料的仓库应设立在禁火、禁止酸碱等危险品存放的区域,并保 持干燥、通风良好的环境。 2.原材料应按照种类、规格等相关信息进行分类摆放,确保易取易放,并配备合适的仓储设备和工具。 3.每个仓库都应有指定的负责人,负责仓库的日常管理、安全、防火 等工作,同时根据原材料的特性制定相应的安全措施。 4.仓库内的原材料应定期进行检查、清理,发现问题及时处理,确保 仓库环境的整洁和卫生。 5.原材料进出仓库时,应根据相关管理制度,经过确认和登记,确保 入库原材料的准确性和出库原材料的完整性。 二、收发管理规定: 1.原材料的收发应按照相应的采购计划和出库申请进行,严格遵守采 购流程和出库审批程序。 2.原材料收发的相关记录应进行及时和准确的登记,包括入库登记、 出库登记、退库登记等,保留至少两年的记录。 3.原材料的收货应有专人进行质量检验,确保收到的原材料符合要求,并及时将检验结果进行记录和上报。 4.原材料的出货应按照出库申请核准后进行,出库时应核对出库物品 的种类、数量、批号等信息,并进行相应的记录。

三、盘点管理规定: 1.原材料的盘点应定期进行,一般为周盘或月盘,确保原材料库存的 准确性和完整性。 2.盘点应由仓库负责人或专人进行,盘点过程中应将物品进行分类, 清点数量,并核对与系统或账面的记录进行比对。 3.盘点结束后应制作盘点报告,并将盘点结果与账面进行调整,及时 纠正库存数量和账面记录之间的差异。 4.盘点期间发现的问题,应及时进行处理,如存在盗窃、错盘等问题,应进行报案并开展调查。 综上所述,原材料仓库管理制度的建立和执行,可以确保原材料的安全、准确和高效管理。通过规范的仓储、收发与盘点管理,可以提高生产 效率,减少物料浪费和遗漏,保证生产需要的原材料供应。同时,制度的 建立也可以提高仓库的管理效能,降低仓储风险和事故发生的概率。

仓库盘点管理制度

仓库盘点管理制度 篇一:公司库存盘点管理制度 公司库存盘点管理制度 一、总则 (—)为了加强对公司存货的管理和控制,保证存货的安全完整,提高存货运营效率,保证合理确认存货价值,防止并及时发现和纠正存货业务中的各种差错和舞弊,根据国家有关法律法规和《企业内部控制基本规范》,制定本制度。 (二)本制度所称存货,是指公司在日常活动中持有以备出售的产成品或商品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料和物料,主要包括毛料仓库的各类原材料、展厅内的衣服产成品、办公用品等。 (三)库存物资内部控制中的不相容职务应当分离,其中包括: (1)实物的验收保管与采购应分离; (2)审批发料的计划员与存货保管员相分离; (3)存货盘点应由会计、出纳及仓管等人员共同进行; (4)若某职位空缺或相关人员临时外出,应指定替代人员或临时人员负责,避免暂时的职务重叠。 二、岗位分工与授权 (一)职责分工。

(1)仓库管理员负责办理物资的验收入库、存储保管和物资出库业务,审核相关表单并及时于次日的上午10点前递交到财务部,仓库管理员必须妥善保管所有存货收发凭证并装订成册,定期盘点库存物资,保证库存物资达到帐证相符、帐实相符、帐帐相符; (2)财务部负责存货进仓与出仓的核算业务及对相关存货管理的监督,及时把仓库管理员提交的进仓单、出仓单核对并录入ERP系统; (3)采购部负责外购品入库业务指令的下达、起始表单的填制和报账、付款事宜; (4)质量控制处(可修改)负责相关物资出入库的质量检测事宜。 (二)各部门领用与本部门职责相关的消耗性库存物资需由本部门负责人签字批准,领用与本部门职责无关的库存物资或达到固定资产标准的设备(如风扇、座椅、电脑等)需要在人事部进行登记,由人事部门负责人签字审核后由分管领导签字批准,才有权批准领用该库存物资。 (三)库存物资的盘盈、盘亏的处理决定权由公司仓储部门与财务部门行使,并报公司负责物资管理的分管领导和财务主管、总经理审核批准。库存物资的变质老化、报废毁损的处理决定权由公司仓管部、财务部及采购行使,并报公司负责物资管理的领导和财务主管、总经理审核批准,根据相关法规制度的规定作出处理决定并进行会计核算。 三、请购、采购、验收与保管 (一)公司的原材料请购采购业务的执行,由采购部根据销售部下达的原料需求计划进行采购。对于原材料的采购需申请人

仓库盘点制度(通用5篇)

仓库盘点制度(通用5篇) 仓库盘点制度篇1 一、总则: 为加强仓库管理制度,提高仓库库存数据的真实性、准确性,增强员工的责任心,为更有效地减少公司不必要的损失,和以后员工的入股准确率,特制定本制度。 二、盘点周期: 1、月度:A、每月的月底每店进行一次全盘;B、办公室管理员对领用物品进行一次全盘; 2、对象:A、对各店的库存商品;B、领用物品; 3、季度:每年3、6、9、12月份下旬进行一次大盘; A、对象:主仓、店铺、店铺仓、领用物品; B、年度:每年12月份下旬仓库进行一次全面的实物盘点; 三、盘点方式: 1、账盘:根据电脑提供手工账上产品的数据与手工账本进行核对; 2、实盘:以实物为基准,盘出实物库存数量与电脑库存数据进行核对; 3、复盘:针对账盘、实盘中数据有误差的产品进行第二次盘查,直到盘准、盘对、查明原因为止; 四、盘点过程中数据有差异的产品处理方法及改进对策: 1、数据相差大:首先采取重盘方式解决,然后对仍未解决的作特殊记录,日后再查明原因; 2、对策:开始在开单、制单、配货和核对的程序中发现数量比较特殊的,必须要经过证实后,方可做下一步操作。 3、店铺不对:必须在盘点表上给予更正,并注明特殊符号在调整程序给予电脑资料修改正确。 五、调整:在每期盘点完后,跟着节奏进行调整,同时,在调整过程中发现有可疑数据的,要经过审核决定:可以调整的数据给予调整,不可以调整的数据另作记录,当作重盘依据。

六、账务处理规定: 报益——在调整过程中,电脑账数呈正数的经核查证实,给予报益; 报损——在调整过程中,电脑账数呈负数的经核查证实,给予报损; 七、滞销商品处理规定: 在盘点过程中把已滞销的商品记录好,随后,经会议讨论,给予处理; 已经在产品取消方案中做好处理方案的,发现现场未做标识的,及时做好记录,方便事后仓库楼层组长做整理; 八、盘点规则: 1、对于一家公司经营的状况都是必须通过盘点结果来衡量的,不光仓管员及员工必须兢兢业业做好份内职责,做好每一个工作流程,监督管理好每一件货品,盘点时的盘点人员也要尽好自己的责任,认真清点每一件产品和记录好每一个数据; 记录监督员在做记录时,一定要对好产品厂家、型号、名称、条码,再登记,登记时一定要和清点人员进行数字复述无误后再登记入表; 在数据登记入表后,监督登记人员要及时进行数据分析,对粗心漏盘、盘少、盘多等现象要及时要求清点人员重盘,如重盘后数据还有差额的,事后再统一进行调查及复盘; 2、在清点实物时清点人员要有责任心,要轻拿轻放,清点完后,要及时将产品归回原位,清理好现场空箱、垃圾及残次品,对于盘点后的产品要进行标贴贴示(标签上要注明清点人员名及产品数量,贴于纸箱上),以防重盘、漏盘; 3、在盘点时要注意安全,对于高层货架或隔层上的产品要采用借助媒介物爬上去清盘,防止危险意外事故发生; 4、盘点人员在盘点期间要做好一切安排,此期间不得休息、请假(特殊情况除外),针对特殊情况的人员要找到替补人员后,方可离岗; 九、盘点奖罚制度: 经上层领导讨论,对于盘点的结果,允许产品总量的千分之一数据误差; 由于盘点人员的粗心不负责任而产生的误差,给予1~50元不

原料库管理制度(四篇)

原料库管理制度 一、做好原料分类、分批次存放,库内物品堆放整洁有序,有标识 二、不合格产品严禁入库,做好原料出入库登记,做到数据准确,帐、物相符 三、做好仓库安全防护和环境卫生工作 四、在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经检验人员对质量检验合格后,方可入库。 五、对入库原料核对、清点后,仓库管理员及时填写入库单,经主管签字后,库管员、财务室各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。 六、仓管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 1、未经厂长或部门主管批准的采购。 2、与合同计划或请购单不相符的采购原料。 3、与要求不符合的原料采购。 七、原料入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。 1、二齐。原料摆放整齐、库容干净整齐。 2、三清。材料清、数量清、规格标识清。 3、四号定位:按区、按排、按架、按位定位.

八、库管员对常用或每日有变动的原料要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正. 九、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。 十、仓库管理员凭领料人的领料单如实发放原料,若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的,仓库管理员有权拒绝发放原料。 十一、库管员根据进货时间必须遵守"先进后出"的原则。十 二、领料人员所需原料无库存,仓库管理员应及时按要求填写请购单,经部门主管批准后交采购人员及时采购。属自供的产品开具生产单,由部门主管签字同意后送生产部安排生产.十 三、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走原料,不得在货架或货位中乱翻乱动,仓库管理员有权制止和纠正其行为。 十四、由于生产计划更改引起领用的原料剩余时,应及时退库并办理退库手续。 十五、不合格原料退库,仓库管理员根据"不合格品报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识,适时退给供应商。十 六、滞料及有价值废品之库存提报。十 七、仓库现场7s管理 整理。将仓库有用和无用物资区分开。对于有用物资在规定 区域摆放整齐。

原材料仓库管理制度通用10篇

原材料仓库管理制度通用10篇 篇一:原材料管理规定篇一 为确保关系到公司产品成本、利润率与产品安全等各项关键性指标在可控范围之内,以保证公司原材料采购、供应、使用乃至生产、销售环节的稳定运作,特制定如下原材料管理制度。 一、原材料的管理部门 原材料的供应管理部门为物流采购部,保管部门为仓库,原材料的使用安全性由配方管理员负责监督。 二、原材料的采购管理规定 (一)原材料的采购 1、原材料的采购申请 原材料在库存不足常态库存的情况下,仓库主管应根据该原材料的历史使用情况填写《原材料采购申请表》向生产品控部总监提出采购申请,由生产品控部总监向原料部总监提出采购意向。 2、原材料的采购审批 1、原料部总监由到生产品控部送来的采购申请后,应及时核对原材料库存量,经确认需采购后,应及时组织本部门人员落料采购;

2、如原材料的价格及产地发生变化,原料部总监应按“原材料产地及价格变动”的相关规定处理。 (三)原材料产地及价格发生变动时的处理 1、原材料的价格与产地,研发人员、生产技术人员应严格遵照执行,因市场变化而导致的价格或产地的变更,需要原料产地时,由原料部总监填写《原材料价格/产地变动申请表》并按新原材采购管理规定的相关流程处理。 2、原材料价格及产地变动的后续工作: 原料部总监将总经理审批的《原材料价格变动申请表》交给财务中心调整原材料价格,财务中心将该原材料价格调整登帐后,应及时通知管理员,由管理员重新核定产品的成本价格,并及时转交财务中心重新核算产品出厂价。 三、原材料的库存管理规定 (一)原材料的常态库管理 1、常态库存定额的形成和制定方法 (1)物资常态库存的形成:企业生产经营活动所需的物资,是分批进货陆续消耗使用的。因此,企业仓库中应经常保持一定合理的物资储备,称为库存物资。确定合理的库存量标准,应该以先进合理为原则。因为,过多的储备会造成物资积压,影响资金周转,而储备量过少,则会造成停工待料。

原材料仓库管理制度,原材料的仓储、收发与盘点管理规定 - 原材料仓库

原材料仓库治理制度 一、目的 通过制定原材料仓库治理制度及操作流程规定,指导和规范仓库保管员的日常行为规范,有效提高工作效率。 二、适用范围 原材料仓库工作人员 三、职责 1. 仓库保管员负责负责所有原材料的收料、发料、退料、出入库手续、储存、防护工 作。 2. 仓库治理员负责单据保管、入账。 3. 仓库保管员负责仓库内及卫生区的清洁。 4. 仓库保管员负责仓库内防火安全。 四、仓库治理规定 (一)原材料入库 1. 原材料到货后,由采购部门通知仓储治理员。仓储治理员根据到货名称、型号、数 量填写原材料送检通知单,送交品质部门进行物料检查。 2. 检验部门通过原材料送检通知单上的名称、型号取样,对原材料进行入库质量检查。 3. 原材料经品质部门检验合格后,检验员开具检验合格报告单交仓储治理员。仓储治 理员根据原材料合格检验报告单,开具原材料验收入库单,通知仓库保管员,进行 验收入库 4. 仓库保管员对原材料的名称、规格、数量进行核对,是否与原材料采购计划相符。 到货材料名称、规格、数量与计划不符时,保管员有权利拒收。 5. 保管员根据材料类别分区,指定原材料存放区域、位置。 6. 原材料应按材料存放标准进行存放。材料托盘存放,摆放整洁,并标识,同种物料 存放在同一地方,入库时间不统一的物料不得混放。应本着“先进先出”原则发放 物料。 7. 原材料摆放好后,应对原材料进行标识,保管员根据原材料的名称、规格、数量、 供给商、到货日期填写物料标签。填写完后并粘贴在物料标识牌上,对材料明确标 识,车间存放的材料由车间人员标识。 8. 仓库保管员根据验收入库单据进行手工账或者电脑账记账治理。 (二)原材料出库 1、生产车间领料人员根据计划所用材料,填写原材料领料单。领料单一式三份,一联 仓库留存,二连车间留存,三联财务留存,领料单上必须严格填写品号、品名、规 格、数量,经主管领导批准签字。 2、保管员凭领料员的领料单如实发放物料,如物料单上无用量单位主管领导签字、字 据不清楚或被涂改的,保管员有权拒绝发放物料。保管员根据物料进货时间必须遵 循“先进先出”的原则发放物料。如有非凡原因,不能执行“先进先出”领料的, 领料人必须出具总经理以上领导签字的书面报告。同种规格的物料,独立包装的, 只答应打开一个包装,成垛存放的应先去用完一垛,再取用另一垛。任何人不得在 在仓库额库位中乱翻乱动,保管员有权利制止和纠正其行为。发放多少数量,保管 员必须在库存卡上记录出入数量明细。 3、发放完物料以后保管员应在领料单上填写实发数量,以便于领料人数量核实。 4、如领料部门领料过多,或者改变生产计划,材料有剩余时,物料员应及时的按流程

原材料管理制度(通用21篇)

原材料管理制度(通用21篇) 原材料管理制度第1篇 为进一步加大成本的控制力度,强化成本控制意识,为准确核算当月实际消耗成本,盘点人员要认真履行自己的职责,如实反映月末退料。在盘点过程中,以数量计量的商品,原材料要逐个逐瓶盘点,以重量计量的逐件过磅,半成品,调料等零星原料可以暂估价入账,禁止盘点时敷衍了事。对盘盈、盘亏、过期商品要逐笔落实,明确责任,及时上报处理,具体操作程序如下 一:盘点方式: 月末盘点,由仓库负责组织,财务部负责稽核。 二:盘点方法及注意事项: 1:盘点采用实盘实点方式 2:盘点时注意物料的摆放,盘点后需要对物料进行整理,保持原来的或合理的顺序。 三:盘点前准备: 由库房准备夹板,盘点表,盘点前仓库账务需要全部处理完毕。 四:厨房原材料盘点: 厨房原材料盘点为实地盘点制,每月末最后一天晚7:30仓库管理财务人员会同各厨房负责人根据当天剩余原材料库存进行盘点,盘点表填制

要求书写清晰,品名,单价,数量,金额填写要规范,参与盘点人必须在盘点表上签字。 五:酒超盘点: 酒超盘点为永续盘点制,每月初1日早8:30由保管员打印商品盘点表,财务人员会同保管员依据盘点表对照实物进行盘点。盘点结束后,财务根据盘点结果及时处理当月盘盈盘亏商品。经领导批准后做相关账务处理。 六:仓库物品盘点: 仓库物品盘点为永续盘点制,保管员每天按规定做好收发业务,并根据入库单,领料单随时登记仓库账簿,做到日清日结,帐实相符,每月末收发业务完毕后根据仓库账面库存数量,对照实物进行盘点,做到帐实相符。 原材料管理制度第2篇 为规范公司的仓储管理,加强对物资出入的有效监控和精确统计,提高原材料的有效利用率,降低原料成本和不合理损耗,结合我公司的实际情况,经研究决定,特对原材料出入库程序实行如下制度: 一、本制度由公司经理办公会研究制定,适用于公司所有车间或部门,各车间或部门必须严格遵照执行。 二、本制度所指的原材料(以下简称原材料)包括: 1、各车间正常生产所需的各种固体、液体和气体的原料。

仓库物资盘点管理制度

仓库物资盘点管理制度 •相关推荐 仓库物资盘点管理制度 在发展不断提速的社会中,越来越多地方需要用到制度,制度具有使我们知道,应该做什么,不应该做什么,惩恶扬善、维护公平的作用。那么相关的制度到底是怎么制定的呢?下面是小编收集整理的仓库物资盘点管理制度,仅供参考,欢迎大家阅读。 仓库物资盘点管理制度1 1目的 规范仓储物资管理,有效降低库存,及时处理存货、盘活公司资产,确保账、卡、物相符。 2适用范围 本制度适用于浙江美欣达印染集团股份有限公司坯布(原坯、割绒坯)和成品仓库盘点管理。 3职责 财务部储运科负责仓储物资盘点的归口管理,各仓库负责实施,相关部门配合实施。 4工作程序 4.1盘点对象 本制度盘点对象系指贮存于股份公司所属仓库的原坯、割绒坯和各厂生产入库的成品布。 4.2盘点方式 4.2.1盘点分为月度、季度、年度盘点三种; 4.2.2月度盘点由仓库每月底进行自盘,财务部不定期抽查; 4.2.3季度、年度盘点由财务部派人监盘,仓储管理负责人安排仓库人员进行全面盘点。 4.3盘点实施 4.3.1月盘由仓库组长(负责人)组织仓贮人员进行帐、卡、物现场清点,做好盘点汇总记录,备份在月初3号前报财务部,如发生盘亏、

盘盈或异常情况,及时向主管和财务部报告处理; 4.3.2季盘和年度盘点由财务部派出监盘人员,到现场进行监督盘点,财务部要负责编制盘点计划,做好盘前入账结存,并在25号前将盘点计划通知仓库,各仓库主管根据财务部计划安排好仓贮人员进行帐、卡、物现场清点,盘点时财务监盘人必须到现场实施监督,仓库负责做好盘点汇总记录。盘点汇总表一式三份,在下月3号前分别报财务、经营部各一份,仓库留存一份。 4.4盘点处理 4.4.1各仓库经过月度自盘,季、年度监盘,发生盘亏、盘盈或出现超过规定期限的存货,仓库主管和相关责任部门应及时做出针对性处理意见,能处理的按公司规定自行处理,不能处理的上报公司财务部,按公司领导审批意见处理; 4.4.2在盘点过程发现账载数量如因漏账、记错、算错、未结账或账面记载不清者,记账人员应视情节轻重予以处分,情况严重者或给公司造成经济损失的,应酌情承担赔偿责任; 4.4.3账载数字如有涂改未盖章、签章、签证等凭证未整理难以查核,有虚构数字者,将酌情处理和处罚; 4.4.4仓管人员未尽保管责任或由于过失或误发致使公司财物损失的,相关责任人应承担相应赔偿责任。 4.5盘点管理 4.5.1仓库在盘点过程中相关人员应及时做好库存物资规范堆放和状态标识,确保消防畅通、堆放整齐,标识,记录清晰有效; 4.5.2公司所属二级单位各仓库可参照本制度适时建立盘点制度,对所属各类仓库按制度规定要求适时做好盘点和盘点记录,并将季盘、年盘汇总表报相应财务部门; 4.5.3财务部负责做好仓库盘点监督管理,发现仓库不按本制度及时盘点或不能及时提供盘点汇总表的,财务部有权采取经济手段给予处罚,并责令限期完成盘点和补报盘点汇总表。 5相关记录: J06-06仓库盘点汇总表

原材料仓库管理制度,原材料收发存规定,原材料盘点办法 - 原材料仓库

原材料仓库管理制度,原材料收发存规定,原材料盘点办法 全文目录 第一章、材料库房管理制度 (1) 第一节:总则 (1) 第二节:物资入库管理 (2) 第三节:物资的保存保管 (2) 第四节:物资发放管理 (3) 第五节:物资的退库管理 (4) 第六节:仓库卫生与安全管理 (4) 第七节:仓库纪律要求 (5) 第二章、库房盘点管理办法 (6) 第一节:总则 (6) 第二节:盘点管理要求 (6) 第三节:盘点方式 (7) 第四节:盘点结果利用 (7) 第五节:附则 (8) 第一章、材料库房管理制度 第一节:总则 一、目的 为切实加强公司原材料库房管理,并有效建立公司原材料库房管理的标准化、规范化作业流程,使公司原材料库房管理的所有作业均有所遵循,进而维护公司利益并确保公司生产作业的顺利进行,特制订本管理制度。 二、适用范围:适用于原材料库的管理。 第二节:物资入库管理 物资到厂后库管依据清单上所列的名称、数量进行核对,请检验人员对质量检验合格后方可入库,防止错、缺、多,保证入库物资的材质、数量和质量。 一、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库并及时向主管采购的人员反映,以便得到解决

1、与要求不符合的采购物资。 2、与合同计划或请购单不相符的采购物资。 二、库管必须严格按照规定对每一个入库单的入库物料进行数量确认,即确认登帐的入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因。 三、入库物料需要摆放至指定储位,不要把同一种物料分开存放。 四、增减卡要随时更新,内容包括到货日期、进货厂家、进出数量、结存数量、出入库经手人等。 五、库管员有权拒绝不合格或手续不齐全的材料入库,杜绝只见发票不见实物或办理入库的同时办理出库的现象。 六、对于零星采购材料的验收,保管员必须做到既检验数量,又检验质量,发现质量残次的物资,应及时通知采购人员退换。要求零星采购的材料谁提报谁领出。 七、办理材料入库时库管要认真核对采购计划,核对到货原材料规格、数量的准确性及采购计划所需物料的具体到货情况,发现问题及时反馈。 第三节:物资的保存保管 一、在物资验收入库后,保管员要经常研究和掌握各种物资发生数量和质量变化的可能性,随时了解生产情况的变化,要根据各类物资的性能、包装、体积和储存要求等,采取科学的保管方法,搞好养护工作,防止物资短缺和变质。按类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。 1、二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。 2、三清:材料清、数量清、规格标识清。 3、四号定位:按区、按排、按架、按位定位。按库号、架号、层号、位 号对配件实行统一价位号,并与配件的编号一一对应,以便迅速查账和 及时准确发货,如A532A库5号架3层2号。 二、合理安排库容,给每种物料贴上明确的标签,做到先进先出。对常用、贵重或每日有变动的零配件随时盘点,检查帐物卡是否相符,如果不是,就要查找原因(收发错误,合理损耗等等)。发现物料异常信息,储位不对、帐物不符、品质问题等要及时反馈。 三、物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,遵循“上轻下重”原则摆放。不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。

原材料库房盘点制度,盘点工作要求与盘点特殊情况处理

库房盘点制度 一、目的:通过库房管理人员定期对库存物料进行盘点,保证帐物卡相符,为保障库存数据、财务数据准确提供准确的依据。 二、适用范围:所有库存物料。 三、责任人:库管员、库房主管。 四、内容: 1、盘点工作的主要要求: 1.1盘点实际物料数量与帐目、库存卡片是否相符; 1.2检查实际物料的质量有无变化,保管条件是否相符合该物料保存的要求; 1.3盘点库存不合格品、二等品、报废品实际数量与账目存量是否相符; 1.4仓库的各种安全措施、卫生管理和消防设施是否符合公司规定; 1.5有关改进工作的建议; 2、定期进行盘点: 2.1当日每次物料的收发,均须进行帐、物、卡的维护及核对工作。即每次发生物资的收发时,均须及时、准确、严格的办理收发手续;及时的维护账目、库存卡片;每日工作结束后,均须盘点当日实际收发物料与账目、库存卡片是否相符,并做好《日收发盘点记录》。如盘点中发现问题,需查明原因。在本部门内解决不了的,须报上级部门解决。当日物料收发记账及当日盘点,须做到“日清”。

2.2每月对原辅料进行一次帐、物、卡盘点及核对,编制《月度库存盘点表》报上级部门。如盘点中发现问题,需查明原因。在本部门内解决不了的,须报上级部门解决。做到“月结”及时、准确。2.3每半年对库存所有物料进行一次帐、卡、物盘点及核对。编制《半年度库存盘点表》报上级部门。如盘点中发现问题,需查明原因。在本部门内解决不了的,须报上级部门解决。以及时办理盘盈、盘亏手续,做到帐、物、卡相符。 2.4每年年终对仓库进行全面盘点,核对帐、物、卡,做到“三相符”,如有不符及时查明原因,及时进行处理,编制《年度库存盘点表》报上级部门。如物料存在盘盈盘亏,须报财务部做盘盈盘亏处理。 3、物料盘点及报表时间: 每月末最后一日为物料盘点截止日期及上交《月度库存盘点表》截止日期。 4、物料盘点的注意事项: 4.1仓库管理员根据在库实物进行盘点; 4.2根据实际物料的盘点结果(即盘点表),比对台账、货位卡,查核帐物卡是否相符,并做好记录; 4.3仓库主管对库管员的盘点结果(即盘点表)进行抽查,要求帐、物、卡相符; 4.4仓库进行半年度、年度盘点时,需配合公司组织的全厂盘点工作及进度要求;

原材料库存盘点管理规定

原材料库存盘点管理规定 一、背景介绍 原材料是制造企业生产过程中不可或缺的重要资源,其库存管理对 于保证生产运作的正常进行至关重要。为了有效管理原材料库存,提 高企业生产效率,制定并执行一套科学合理的盘点管理规定是必要的。 二、目的和范围 本规定的目的在于规范和统一公司的原材料库存盘点管理,确保库 存数据的准确性和实际库存的一致性。适用范围包括所有涉及原材料 库存的部门和岗位。 三、盘点的时机与频率 1. 盘点时机: 原材料库存盘点应定期进行,具体时间由财务部门和生产部门协 商确定。一般建议在每个季度末进行全面盘点,并可根据具体需要进 行不定期的局部盘点。 2. 盘点频率: 全面盘点:每季度一次。 局部盘点:按照实际需要进行。 四、盘点流程 1. 盘点前准备:

a. 通知相关部门,包括财务部门、采购部门和仓储部门,确保盘 点工作的顺利进行。 b. 将盘点日期、时间和地点提前通知相关人员,并确保设备和工 具的准备就绪。 2. 盘点方式: a. 全面盘点: i. 所有原材料按照编号或者名称顺序进行逐一盘点。 ii. 盘点时,将库存数量与实际物品进行核对,记录相应数据。 b. 局部盘点: i. 针对特定区域或特定种类的原材料进行盘点。 ii. 选择不同盘点方式,如抽样盘点、周期盘点等,确保库存数据准确性。 3. 盘点结果处理: a. 盘点结束后,对比实际盘点数据和系统库存数据,记录差异量。 b. 如有差异,进行分析并及时采取纠正措施,确保库存准确性。 c. 更新系统库存数据,使之与实际情况一致。 五、盘点人员及责任 1. 相关部门的职责:

a. 财务部门:负责组织盘点工作,并对盘点结果进行审查和核实。 b. 采购部门:负责与仓储部门协调,提供盘点所需的物资信息。 c. 仓储部门:负责协助盘点工作,确保物资的顺利盘点和记录。 2. 盘点人员的选择: a. 盘点人员应由相关部门主管提名,并由公司领导层批准任命。 b. 盘点人员应熟悉原材料的种类和特性,并具备一定的仓储管理 经验。 3. 盘点人员的责任: a. 盘点人员应严格按照规定的流程和要求进行盘点工作,确保数 据的准确性。 b. 盘点人员应保密盘点过程和结果,避免信息泄露,维护公司利益。 六、盘点结果的处理 1. 盘点结果的确认: a. 财务部门和仓储部门对盘点结果进行核对和确认。 b. 如存在差异,相关部门应及时协商并解决,确保数据准确性。 2. 盘点结果的汇报: a. 盘点结果应及时上报给相关部门和公司领导层。

原材料库房盘点制度盘点工作要求与盘点特殊情况处理

原材料库房盘点制度盘点工作要求与盘点特殊情况处理 一、盘点工作要求 1.盘点周期:原材料库房应每年进行至少一次盘点,盘点周期一般为 一年。 2.盘点方式:可采用手工盘点和电子盘点相结合的方式进行,提高盘 点的准确性和效率。 3.盘点准备:在盘点开始前,必须对盘点范围、盘点人员、盘点时间 等进行准确的安排和通知。 4.盘点程序:盘点人员按照规定的流程进行盘点,包括对原材料的种类、数量、质量等进行全面核对。 5.盘点记录:对盘点过程中的每一个环节和具体操作进行详细的记录,包括盘点时间、盘点地点、盘点人员、盘点结果等。 6.盘点结果核查:盘点结束后,要对盘点结果进行核对,并与账面库 存进行比对,确认盘点的准确性。 7.盘点报告:盘点完成后需编制详细的盘点报告,包括盘点情况、发 现问题和提出改进建议等。 1.盘点期间的仓库操作:在盘点期间,应暂停一切仓库操作,防止对 盘点结果产生影响。如有特殊情况需要出库或入库,需经过盘点负责人的 批准,并进行双重确认。 2.盘点过程中的异常情况:如果在盘点过程中发现异常情况,如原材 料丢失、账面数据与实际数据严重不符等,需及时停止盘点工作,并通知 相关部门进行调查,并记录下具体情况和处理过程。

3.盘点结果与账面数据存在差异:如果盘点结果与账面数据存在差异,应首先核实盘点操作是否存在错误或疏漏,如确认操作无误仍存在差异, 则需进一步调查原因,并采取相应的纠正措施。 4.盘点结束后的异常情况:如果在盘点结束后发现异常情况,如盘点 纪录丢失、数据处理错误等,应立即通知相关人员进行核实和修正,并及 时调整盘点报告。 在制定原材料库房盘点制度时,需要考虑到企业的实际情况和具体需求,保证制度的科学性和可操作性。并在实施过程中,要保证盘点的严密性、准确性和高效性,确保盘点工作顺利进行,并对盘点结果进行及时分 析和反馈,为企业的管理决策提供参考依据。

原材料仓库管理制度13篇

原材料仓库管理制度13篇 原材料仓库管理制度1 1.总则 1.1.为切实加强公司原材料仓库管理,并有效建立公司原材料仓管理的标准化、规范化作业流程,使公司原材料仓库管理之所有作业均有所遵循,进而维护公司利益并确保公司生产作业之顺利进行,特制订本管理条例。 1.2.本条例所称之原材料是指直接应用于生产的原辅材料,包括面料、辅料、底料、委外加工材料、包装材料、化工材料、五金材料、安全库存材料等,不包括机器零配件、办公用品和食堂物资、物品等。 1.3.原材料仓隶属于公司生产副总经理直接管理,设主管1人(组长级),仓管员若干人,全面负责公司所有生产用原材料的仓库管理。原材料仓库管理员享受职员级待遇。 1.4.原材料仓管理的主要任务是: (1)根据本条例有关规定,处理原材料的入库点收工作,维护公司利益,确保所点收材料准确无误; (2)根据本条例有关规定,处理原材料的入库、出库作业,; (3)根据本条例有关规定,做好所管辖之原材料的仓储管理; (4)根据本条例有关规定,协助财务处理所管辖之原材料的盘点作业。 (5)根据本条例有关规定,建立所管辖原材料之帐目。 1.5.仓库管理人员任职的基本条件是: (1)高中以上(含)文化程度,有较强的数字观念,以中专、技校之财会专业毕业生为佳; (2)年龄20周岁以上,有一年以上企业仓库管理经验或对制鞋材料有充分认识者为佳; (3)熟悉电脑操作,对企业电脑化管理有一定认识者为佳; (4)品行端正,敬业忠诚,做事认真细致; (5)无残疾、无色盲,无不良嗜好(如酗酒、赌博、吸烟等); (6)有公司组长级(含)以上主管担保;

(7)符合《职工管理条例》规定的其它任职条件。 2.点收管理 2.1.所有外购、委外加工、借入材料送抵后,其仓管人员必须先行点收。 2.2.材料点收作业流程: 2.2.1.确认厂商所送材料为公司订购材料或借入,如非公司订购材料/借入材料或厂商免费赠予材料,一律予以拒收。 2.2.2.确认厂商《送货单》所列材料与实际所送材料是否完全一致。如有不同,必须马上告知厂商送货人员,并视情形决定接收或拒收。材料颜色、材料厚度、分size材料之size等与所订购材料不同时,予以拒收;如仅为材料宽幅不同,在不影响材料品质和基本使用情况下,且为生产急需或没有足够时间进行更换时,经公司主管生产之副总经理同意后,可予接收。 2.2. 3.仔细清点所送材料数量。注意: (1)点收时,负责材料点收人员首先应按材料包装清点件数,然后再按材料之采购单位清点具体数量。 (2)大宗材料实行抽点,抽点比例应不小于送货数量的10%,小宗材料和分size材料则应全点。 (3)抽点时,如发现抽点总数中有10%或以上的包装所标记数量与实际清点数量有较大出入(标记数量与实际清点数量有3%或以上差距),原则上该物料应予全点。如厂商同意,也可按抽点件数的平均数量计作实收数量。 (4)需要借助仪器设备方能进行数量确认之材料,如皮料、布类材料等,在公司不拥有计量设备情况下,需先建立该厂商材料数量诚信档案,不定期将该厂商所提供之不同批次材料送有条件测定之第三方进行测定,并将测定结果如实记录于案。未测定前,按送货数量作为其点收数量。 (5)仓库主管应不定期对业经仓管人员点收过之材料进行复点,每月对每一仓管人员之复点次数应不少于三次。 2.2.4.点收完成并确认厂商所送材料、数量均与《送货单》上所标明之材料、数量无误后,仓管员在厂商《送货单》上签字并交仓库主管签名确认。如有任何异常,仓管员均应在厂商《送货单》上注明。

原料仓储管理制度(7篇)

原料仓储管理制度 1.目的编号。ptkd-gf-02-03为使原料入库、储存与出库过程中品种、数量、质量及时间准确无误,原料库的账、卡、物保持一致,确保原料管理符合规范要求。 2.范围 本制度适用于莆田康达饲料原料的仓储管理。‘3.职责 3.1负责原料的入库和出库管理,保证帐物相符。 3.2做好防火、防鼠、防盗工作,确保原料质量安全。 3.3保证原料卸货的正常秩序。 方便使用、储存安全、过道通畅、整齐美观。 4.2堆放方式 4.2-2大宗原料的堆码视包装的大小、标包轻重每层叠____包或____包,每层叠____包的每板叠____层,每垛叠两板;每层叠____包的每板叠____层,每垛叠3板。 4.3垛位标识 4.4库房盘点 4.5环境要求 豆油,维生素小料,生物制剂)应储存在有温控措施的库房,室温不超过25℃。并做好《热敏原料库温度监控记录》, 4.6虫鼠防范 坚持每月杀虫,定期清理原料库房等区域,发现虫卵、活虫等需隔离处理。 每月灭鼠一次,仓库大门____挡鼠板。 4.7库房安全

定期____安全教育培训,严格执行安全操作规程。 每天检查库存原料是否发热、结块等,发现异常及时上报处理,严格出入库管理,做好仓库防盗工作,并做好《长期库存原料质量温度监控记录》。 保证消防器材齐备、有效,消防通道畅通。 5、记录 5.1《原料出入库记录》(表2-10)5.2《原料垛位标识卡》(表2-11) 5.3《热敏原料库温度监控记录》(表2-12)5.4《长期库存原料质量温度监控记录》(表2-13) 原料仓储管理制度(二) 对原料储存进行管理的目的在于明确其状态、防止并能及时发现变质、减少因管理不善而造成的损耗等,具体规定如下: 1;所有原料必须有明确的标识牌,标明品名、生产厂家、供应商、入库时间、入库数量、包装规格、使用状态及当前库存。 2;原料码放地必须干燥通风,空间适宜且配备必要的防火灭火设施。 3;对于特殊原料,如贵重原料,储存地还必须具有防盗设施;对于储存时间一般较长的袋装原料,必须特别注意防潮防湿,且以小区域堆放为原则,各堆之间应预留适当走道.以便定期检查原料质量状况。 4;库房保管员需每天检查原料使用状况,检查项目主要是:原料是否按先进先出原则使用;是否有错用;并于早晚检查,按领料单填写原料标牌及使用记录,核对是否与实际情况一致。 5;品管人员应经常与原料保管巡视仓库,随时处理破损及变质等问题。 6;对于储存期间出现的变质原料,必须要求专门区域码放并注明不合格状态,同时由品管部负责申请降低使用等级或报废处理事宜。

存货盘点管理制度(通用3篇)

存货盘点管理制度(通用3篇) 存货盘点管理制度(1) 第一条为了加强集团酒店业(包括餐饮、客房和休闲娱乐三大部分)的存货管理,规范存货的购进、领用、耗用、节余库存保管及存货各环节核算的操作流程和管理行为,现根据酒店管理公司经营管理的需要,制定本规定。 第二条本规定中的存货是指集团酒店业在日常经营过程中行将消耗的原物料、燃料及经营性辅助设备(不包括固定资产部分)。 具体包括: 1、原材料:餐饮业各种制作的基础性原材料,如鱼、肉、蔬菜等,以及干货调料等; 2、库存商品:存放于仓库及水吧的香烟、酒水、纸巾等出售商品; 3、物料用品:一次性餐具、客用拖鞋等一次性耗材和经营性辅助设备(不包括固定资产部分); 4、燃料:指酒店各设备正常运营维护所需的各种燃料等。 第三条存货的购进管理 一、存货的购进采取“采购计划审批制”: 1、单价在500元及以上的各种经营性辅助设备(指低值易耗品部分)的购进审批办法,参照集团的相关规定执行;单价在500元以下的各种经营性辅助设备、日常经营所需的原物料及燃料的购进审批办法,按照本规定中的相关条款执行。 2、对不同存货,采取不同时期申报计划: (1)日计划:指需购进的各种基础性原材料食品,由厨部、餐饮部于头一天预测第二天的需要量,据此拟定需求,填制《厨房订货申请表》,报使用部门负责人审核签字后,交采购部办理正式采购业务。申报计划时间为每天下午4:00-8:30。 (2)周计划:指需购进的冻品、烟等,填制《xxx酒店申购单》由部门或仓库申报,交采购部办理采购业务。申报计划时间为每周六下午。 (3)半月计划:指需购进的干货调料,由仓库报计划,填制《xxx酒店申购单》,仓库领班签字后,送交采购部办理正式采购业务。申报计划时间为每月1-5号和15-20号. (4)月计划:指需购进的客房用品、印刷用品等,由仓库以及各部预测该月需要量,并据此拟定需求,填制《xxx酒店申购单》,送交采购部,并办理正式采购业务。申报计划时间为每月25-30号。 3、上述第(3)、(4)项填制《xxx酒店申购单》,经使用部门负责人签字后需交仓库核签:仓库主要核查需购进的物料在计划申报时仓库中实有的各物料(包括可代用品)库存数量,并将相应的数量据实填入对应栏次,并提出计划意见。 4、对需特别制作(指经营物品上需加注酒店管理公司或酒店的标识)的各种经营性材料及物品(如一次性餐具、纸巾、客房洗具、拖鞋、茶具等),原则上应采取招标的方式选择相对固定的制作供应商,签订定期的供货合同(除非因产品质量、结算价格及其他合作方面的原因需更换)及价格协议(按时间段);每月末,各物料使用部门(指客房部、餐饮部和休闲娱乐部)根据酒店预计需要量拟定需求计划,填制《xxx酒店申请单》(一式四联,申购部门留存一联,其他三联经审批后一联交采购部、一联交仓库、一联交财务部),报部门负责人审核签字。 存货盘点管理制度(2)

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