双梁起重机施工方案
双梁桥式起重机安装施工方案
中铁三局集团第二工程有限公司大连分公司双梁桥式起重机安装施工方案编制：_____________审核：_____________批准：_____________中铁三局集团第二工程有限公司大连分公司二O 一七年九月一、工程概况......................... 错误!未指定书签二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法.............. 错误!未指定书签（一）........................................ 、吊装工艺装备及检验器具错误!未指定书签（二） ................................ 、吊装方法错误!未指定书签三、起重机械主体设备的安装技术要求............... 错误!未指定书签四、桥式起重机安装施工工艺顺序图.............. 错误!未指定书签五、起重机安装工艺...................... 错误!未指定书签（一） ...................................... 起重机安装前准备工作错误!未指定书签（二）................................... 起重机桥架吊装错误!未指定书签（三） ................................ 小车的吊装错误!未指定书签（四）................................... 附属设施安装错误!未指定书签（五）................................ 电气安装错误!未指定书签六、起重机安装负荷试验..................... 错误!未指定书签（一）................................ 空载试验错误!未指定书签（二）................................ 静载试验错误!未指定书签（三）................................ 动载试验错误!未指定书签七、起重机安装竣工交验..................... 错误!未指定书签八、起重机安装质量保证措施.................. 错误!未指定书签九、安全技术保证措施.................... 错误!未指定书签十、施工进度保证措施..................... 错误!未指定书签双梁桥式起重机安装施工方案、工程概况1）、大连管片厂共两座轻型彩钢结构厂房需安装双梁桥式起重机，共计配置15台，1号厂房长184米，宽78米，分为三跨，18米边跨布置4台，30m 中跨布置4台，30米边跨布置2台；2号厂房长112米，宽60米，分为三跨，18米边跨布置2台，24m中跨布置1台，18米边跨布置2台。
5吨双梁起重机大修技术标准及施工方案
5吨双梁起重机大修技术标准及施工方案一、工程概况为了保证起重机安装工作顺利进行，使起重机在维修过程中，贯穿过程在安全有序的工作状态下，就必须有计划、有组织、有步骤地进行施工，让每个作业人员做到心中有数、得心应手，特制定以下施工方案:二、施工准备1、起重机施工现场不得有易燃易爆物品，切断电源，并警示，安装时非工作人员严禁入内。
2、施工前，施工方安装队长须组织安装人员以及吊车司机等了解改造修理施工方案要求。
3、修理队准备安装过程的工具和辅助器材，领取劳保用品。
4、顾客要求办理动火手续，遵守顾客用电安全要求，请顾客无偿提供安装时所需电源。
5、施工组负责人应在安装前到当地质监局办理开工告知，并到当地特种设备检测机构申请安装改造重大维修过程监督检验。
三、人员配备总负责1人：对作业全过程的组织、协调、安排并对安全、质量、进度负主责。
技术负责1人：制定技术方案并指导具体实施。
施工负责人1人：现场指挥、监督，负责安装质量和安全的过程控制。
安全工程师1人：作业全过程的安全监督和管理，检查事故隐患，及时提出纠正预防措施。
安装工3人：该起重机的钢结构、螺栓、销轴及传动、卷扬机构的安装、修整、调试。
电维护工2人：负责电气系统的安装、修整、调试。
四、安装现场应具备条件1、安装现场应有足够的面积，以满足运到的起重配件在地面搬运和组装，及吊车站立部位；2、现场应有三相和两相电源闸刀。
五、质量保证措施1、建立健全施工管理制度1）严格执行施工图纸会审制度，施工现场技术交底制度，精心组织，精心施工，以工作质量保证产品质量，从原材料、设备及附材的进厂开始把关，对关键部位和重点工序必须严格把关，严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工；2）特殊工种的施工人员必须持证上岗；3）严格执行质量“三检制”，即自检、互检、专检工作，认真填写检验记录，并签字确认以备存档，对隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格，并做好记录后方可转入下道施工工序。
双梁门式起重机搬迁安装施工方案0
双梁门式起重机搬迁施工方案编制：审核：批准：目录一、工程概况........................................................... - 1 -二、起重机搬迁、安装方案制定 ........................................... - 1 -一）总则 (1)二）起重机设备搬迁大修、安装验收依据标准 (1)三)实施方案 (2)三、施工组织计划....................................................... - 2 -四、施工质量、安全承诺及保证措施 ....................................... - 4 -一)工作质量承诺 (4)二)现场作业承诺 (5)三)现场安全管理承诺 (5)四）现场文明生产承诺 (6)五)服务承诺 (7)六）质量保证体系及质量保证措施 (7)七）安全体系及安全技术措施 (8)八）施工进度保证措施 (9)五、工艺流程........................................................... - 9 -六、工艺步序.......................................................... - 11 -（一）起重机拆前检测.. (11)（二）起重机拆卸 (13)（三）起重机运输工艺 (15)（四）起重机安装 (15)一）起重机安装前准备工作............................................ - 15 -二）吊装架设工艺.................................................... - 16 -三）电气安装........................................................ - 18 -（五）起重机试运转. (23)七、质量要求.......................................................... - 27 -一）起重机械门架结构安装技术要求 (27)二)电气设备 (29)八、交工验收.......................................................... - 31 -双梁门式起重机搬迁、安装施工方案一、工程概况贵公司现有一台地铁门式起重机（MG45t-26m），因生产需要，计划外委专业厂家把该起重机拆卸后，运往其它生产区安装继续使用，要求龙门吊起重机保护性拆卸安装后，完全符合国家标准及要求,确保安全生产。
5吨双梁起重机大修技术标准及施工方案
5吨单梁起重机大修技术标准及施工方案一、工程概况为了保证起重机安装工作顺利进行，使起重机在维修过程中，贯穿过程在安全有序的工作状态下，就必须有计划、有组织、有步骤地进行施工，让每个作业人员做到心中有数、得心应手，特制定以下施工方案：二、施工准备1、起重机施工现场不得有易燃易爆物品，切断电源，并警示，安装时非工作人员严禁入内。
2、施工前，施工方安装队长须组织安装人员以及吊车司机等了解改造修理施工方案要求。
3、修理队准备安装过程的工具和辅助器材，领取劳保用品。
4、顾客要求办理动火手续，遵守顾客用电安全要求，请顾客无偿提供安装时所需电源。
5、施工组负责人应在安装前到当地质监局办理开工告知，并到当地特种设备检测机构申请安装改造重大维修过程监督检验。
三、人员配备总负责1人：对作业全过程的组织、协调、安排并对安全、质量、进度负主责。
技术负责1人：制定技术方案并指导具体实施。
施工负责人1人：现场指挥、监督，负责安装质量和安全的过程控制。
安全工程师1人：作业全过程的安全监督和管理,检查事故隐患，及时提出纠正预防措施。
安装工3人：该起重机的钢结构、螺栓、销轴及传动、卷扬机构的安装、修整、调试。
电维护工2人：负责电气系统的安装、修整、调试。
四、安装现场应具备条件1、安装现场应有足够的面积，以满足运到的起重配件在地面搬运和组装，及吊车站立部位；2、现场应有三相和两相电源闸刀。
五、质量保证措施1、建立健全施工管理制度1）严格执行施工图纸会审制度，施工现场技术交底制度，精心组织，精心施工，以工作质量保证产品质量，从原材料、设备及附材的进厂开始把关，对关键部位和重点工序必须严格把关，严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工；2）特殊工种的施工人员必须持证上岗；3）严格执行质量“三检制”，即自检、互检、专检工作，认真填写检验记录，并签字确认以备存档，对隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格，并做好记录后方可转入下道施工工序。
双梁起重机安装工艺
双梁起重机安装工艺
双梁起重机由于体积较大、重量又重，涉及的零、部件较多，结构相对复杂。
所以其安装方法与单梁起重机有所不同。
一般采用分部安装的方法。
起重机在制造时一般就将桥架做成从端梁中间处拆开分为两半，然后运到安装现场，分两次将桥架分片吊到轨道上，在空中将桥架进行组装。
这样，既降低了劳动强度，又节约了吊装成本，同时对安装现场的空间位置的要求也大大降低，对吊装过程中的安全也有好处。
缺点是高空作业量大。
为缩短安装周期，提高安全性，一般采用汽吊作为起吊工具。
下面是具体的安装工艺步骤：
一．安装前的准备
1．检查现场进出的道路情况,确保起重机能顺利运到现场。
2．确定起重机的起吊位置和起吊工具（桅杆或汽吊）的位置。
二．桥架的拼装
1．先用起吊工具把一根主梁吊到轨道上方，转正后固定在轨道上。
2．再把另一根主梁吊到轨道上方，转正后与第一根主梁进行拼装。
3．安装桥架走台栏杆。
三．小车的安装
1．安装小车上的电气部分。
2．用起吊工具把小车整体吊到高于桥架的位置，从两片主梁的外侧吊到小车轨道上。
四．安装司机室：为保证安全，司机室一般不允许与主导线安装于同一侧。
五．安装梯子、走台、栏杆及吨位牌
六．安装小车导电架及检修吊笼
七．安装起重机的电气部分
八．安装大、小车运行安全尺及止档
九．总电源接电，并调试起重机各部分
十．起重机试运转。
双梁起重机安装施工方案讲解
电动双梁起重机安装施工方案编制：_________ 日期:审核：_________ 日期:批准：_________ 日期:桥（门）式起重机安装工艺、引用标准GGB381J 83《起重机设计规范》GB6067— 85《起重机安全规程》GB/TI 4406-93 《通用门式起重机》GB/T14405-93 《通用桥式起重机》GB10183-83《桥（门）式起重机制造和轨道安装公差》JBJ31-96《起重设备安装及验收规范》北京市劳动局颁发的《北京市桥式类型起重机安全检测细则》二、安装前检查项目桥（门）式起重机安装前应按照设备说明书（图纸）或随机文件对起重机开箱检查。
着重检查以下内容:.按装箱单清查零部件是否齐全。
.检测外观质量，主要包括:（I ）焊缝外观质量，即焊缝表面不得有飞溅、焊瘤、气孔等缺陷。
（2）面漆质量，即面漆应均匀、细致、光亮、完整、色泽一致,不得有粗糙不平。
漏漆、针孔流挂等缺陷。
（3）结构件外表面不得有凹坑等缺陷。
机电设备应无变形、损伤、和锈蚀。
钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、列嘴和松散现象。
3 .按图纸对各部分结构外形尺寸进行复查。
超差的件不能进行组4 .开箱检查后，应由专人认真填写《开箱检查记录》，并由供货方和验货方签字认可。
5 .安装前对轨道、轨道梁按如下要求进行检查:(1)钢轨铺设前，应对钢轨的表面、直线度和扭曲度进行检查,合格后方可铺设。
(2)吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车架的定位轴线。
(3)轨道实际中心线对吊车梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。
(4)轨道实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大于3mm三、安装过程(一)通用桥式起重机的安装过程I.桥架的组装组装过程；主梁与端梁的组装一一轨道的组装一一走台的组装- —栏杆的组装。
1.组装过程中以主梁与端梁的组装为最主要工序，具体顺序如下;(I )将两垫架调整成相互平行，且距离为起重机跨度的0.85左右，并位于主梁大筋板处垫好（或主梁斜槽根部）（2）将两主梁放在垫架上，在主梁上翼缘的两端划出主梁的纵向、横向十字中心线。
单双梁桥式起重机安装施工方案
单双梁桥式起重机安装施工方案
在起重机行业中，单双梁桥式起重机是一种常见且重要的设备。
其安装施工方
案至关重要，直接关系到设备的稳定运行和安全使用。
下面我们将介绍单双梁桥式起重机的安装施工方案。
1. 施工前准备
在进行单双梁桥式起重机的安装施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要
进行现场勘查，确定起重机的安装位置和基础条件。
然后需要准备好安装所需的设备和工具，确保施工顺利进行。
2. 安装起重机主梁
安装起重机的主梁是整个施工过程中的关键步骤。
首先要将主梁吊装到指定位置，然后进行主梁与支撑梁的连接。
在连接过程中，要确保螺栓紧固牢固，不得存在松动现象。
3. 安装起重机电气设备
安装起重机的电气设备也是施工中重要的一环。
首先要安装电机和控制柜，确
保电气连接正确无误。
然后对电气设备进行调试，保证其运行正常。
4. 安装起重机钢丝绳
安装起重机钢丝绳是保障设备使用安全的关键步骤。
在安装过程中，要严格按
照钢丝绳的规定要求进行操作，确保绳索的连接牢固可靠，并进行必要的张力检测。
5. 完善安全保护措施
在整个安装过程中，安全是第一位的考虑因素。
需要对安装现场进行安全排查，设置必要的警示标识，并确保所有人员遵守安全操作规程。
同时，要做好紧急救援准备工作，以防万一。
结束语
通过以上步骤的安排和施工操作，可以保障单双梁桥式起重机的安装工作顺利
进行，从而确保设备的稳定运行和安全使用。
在实际操作中，要根据具体情况进行调整和补充，以确保施工工作的顺利进行。
双梁桥式起重机安装施工方案汇总
中铁三局集团第二工程有限公司大连分公司双梁桥式起重机安装施工方案编制：审核：批准：中铁三局集团第二工程有限公司大连分公司二O 一七年九月目录一、工程概况 (3)二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 (3)（一）、吊装工艺装备及检验器具 (3)（二）、吊装方法 (4)三、起重机械主体设备的安装技术要求 (5)四、桥式起重机安装施工工艺顺序图 (6)五、起重机安装工艺 (7)（一）起重机安装前准备工作 (7)（二）起重机桥架吊装 (7)（三）小车的吊装 (8)（四）附属设施安装 (8)（五）电气安装 (9)六、起重机安装负荷试验 (15)（一）空载试验 (15)（二）静载试验 (15)（三）动载试验 (15)七、起重机安装竣工交验 (16)八、起重机安装质量保证措施 (16)九、安全技术保证措施 (16)十、施工进度保证措施 (17)双梁桥式起重机安装施工方案一、工程概况1）、大连管片厂共两座轻型彩钢结构厂房需安装双梁桥式起重机，共计配置15台，1号厂房长184米，宽78米，分为三跨，18米边跨布置4台，30m中跨布置4台，30米边跨布置2台；2号厂房长112米，宽60米，分为三跨，18米边跨布置2台，24m中跨布置1台，18米边跨布置2台。
详见附件1：大连管片厂起重机布置图2）、起重机结构与技术性能参数：①起重机结构：双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架起重小车、司机室、机电设备等组成，整机为箱结构：二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法（一）、吊装工艺装备及检验器具根据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装，我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备，汽车起重机起重量为50t一台，叉车起重量3t一台，50t拖车1台，检验器具见下表。
（二）、吊装方法根据起重机使用现场条件和吊装具体要求，我公司确定采用如下步骤安装：①用拖车把主梁、小车等分别运到车间适当部位，用枕木或垫架临时垫起主梁和小车；②让汽车起重机停在安装现场选定的位置，支好汽车起重机的支腿，作好吊装准备；③用汽车起重机分别把主梁1和主梁2吊起，落位在轨道上，并在上面连接两端梁用螺栓紧固；④让汽车起重机收杆、重新更换位置，把小车吊起，落位在小车轨道上；⑤吊装附件；序号项目简图允许偏差（㎜）1由车轮量出的跨度偏差△S=5但主动轮的跨度值与被动轮的跨度值之差不得大5smm2装配后主梁的上拱度F=（0.9/1000-1.4/1000）S3桥梁对角线偏差│D1-D2││D-D│≤5对称箱形梁：f≤1/2000S且当起重量≤50t时只许向走台侧凸曲其它：S≤19.5mm，f≤5S＞19.5mm，f≤84主梁水平旁弯度（走台和端梁都装上后）5小车轨距偏差对称箱形梁：跨度处：±2+5跨中外：S≤19.5mm+1+7S＞19.5mm+16同一截面小车轨道高度差其它梁：±3K≤2m，△h≤32m≤K≤6.6m，△h≤0.0015KK＞6.6m，△h≤107小车轨道中心线与轨道梁腹板中心线的位置偏差偏轨箱形梁：δ＜12，d≤6δ≥12，d≤1/2δ单腹板梁及行架：d≤1/2δ四、桥式起重机安装施工工艺顺序图五、起重机安装工艺（一）起重机安装前准备工作1、对运到安装现场的起重机进行开箱检查1.1、设备技术文件是否齐全，文件中应包括：产品合格证明书（一份），安装架设、交工验收与使用维护说明书（一本），安装架设用附加图（一份），使用维修用及易损件附加图（一份）。
双梁起重机安装方案(11)
大型设备组焊厂施工工程电动双梁桥式起重机安装施工方案中国石油天然气第一建设公司2008年5月编制及审批表工程名称神华宁煤集团煤基烯烃项目大型设备组装厂施工工程计划开工日期2008-5-26 计划竣工日期2008-6-10 施工单位中国石油天然气第一建设公司编制人编制日期年月日审核人签名：年月日批准人签名：年月日目录一、编制依据 1二、编制说明 1三、工程概况 13.1施工内容与范围 13.2计划施工日期 2四、施工进度计划及劳动力计划 24.1 250t起重机安装施工进度计划 3 4.2 75t起重机安装施工进度计划 44.3劳动力计划 5五、施工技术措施 55.1轨道安装 55.2吊车安装 65.3电气安装调试 95.4电气设备的调整 115.5起重机安装后检验和试验 13六、质量标准和保证措施 166.1起重机安装技术标准 166.2质量保证措施 17七、安全技术措施 187.1安全技术保证措施 187.2机具使用应注意事项 19八、主要的施工机具 208.1主要施工设备 208.2主要检验仪器及量具 218.3施工的手段用料 21一、编制依据GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50278-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB/T10183—2005 《起重机轨道安装公差》GB50256—96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB12602—90 《起重机超载保护装置安全技术规范》设备图纸二、编制说明大型设备组装厂总长度228m，宽度72m，最大高度为26.83m。
为两跨钢结构厂房，A-B区为大型设备组焊车间，B-C区成型加工区。
A-B区有两台最大起重量为75吨的桥式起重机，B-C区为两台最大起重量为250吨桥式起重机。
此技术措施仅适用于厂房内桥式起重机的安装，地点位于宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地。
由中国中元国际工程公司设计，中国石油天然气第一建设公司承担施工。
双梁抓斗桥式起重机维修施工方案标准版
双梁抓斗桥式起重机维修施工方案标准版
1. 前言
本标准版旨在为双梁抓斗桥式起重机的维修施工提供指导和标准，以确保设备在安全高效运行的同时，也能够延长其使用寿命。
2. 维修施工流程
2.1. 维修前准备
维修前需要对设备进行全面检查，包括但不限于：
- 设备外部情况观察；
- 电器元件检查；
- 机械部件检查；
- 液压系统检查；
- 制动系统检查。
如发现任何异常，必须及时通知设备管理员或经过授权的技术
人员进行处理。
2.2. 维修施工流程
维修施工流程包括但不限于以下几个步骤：
- 卸载设备；
- 拆卸设备；
- 清洗设备；
- 排查故障；
- 更换、维修零部件；
- 安装设备；
- 调试设备；
- 测试设备。
2.3. 维修后操作
维修后需要对设备进行全面测试，确保各项指标达到操作要求，同时对设备进行保养，以保证设备长期稳定运行。
3. 安全措施
维修施工中需要遵守各项安全措施，包括但不限于以下要求：
- 维修前需要对设备进行严格检查，切勿在未排除故障的情况
下进行操作；
- 各项作业人员必须熟练掌握操作流程，避免操作失误；
- 施工区域必须标明警示标志，禁止无关人员进入；
- 各项作业人员必须佩戴符合标准的安全防护用品。
4. 总结
本标准版对双梁抓斗桥式起重机的维修施工做出了详细规定，
希望能够提高设备的安全性和可靠性，保障设备的正常运行。
同时，建议制定方根据实际情况调整维修施工方案，继续优化设备的维修
施工。
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双梁起重机施工方案
1. 引言
双梁起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于各类工业、制造和建筑领域。
本文档将介绍双梁起重机的施工方案，包括起重机的选型、安装、调试和使用等内容。
2. 起重机选型
在选择双梁起重机时，需要考虑以下几个因素：
•起重机的起重能力：根据实际需要确定需要的起重能力，包括最大起重重量和起重高度。
•环境条件：考虑起重机需要操作的环境条件，如温度、湿度和爆炸等级。
•经济性：综合考虑起重机的价格、使用寿命和维护成本等因素。
3. 安装准备
在安装双梁起重机之前，需要进行以下准备工作：
•搭建起重机支架：根据施工现场的具体情况，搭建起重机支架，确保其稳固可靠。
•安装起重机轨道：根据起重机的移动方式，安装起重机轨道，确保其平整和固定。
•安装电气设备：将起重机所需的电气设备，如电动机和控制器，正确安装并接通电源。
4. 起重机安装
在完成安装准备后，可以进行双梁起重机的安装：
•安装主梁和副梁：先安装主梁，再安装副梁，确保其平行和水平。
•安装行走机构：将行走机构正确安装在主梁上，并进行调整，确保其能够平稳行驶。
•安装起升机构：将起升机构安装在主梁上，并进行调整，确保其能够平稳起升和下降。
5. 起重机调试
在进行起重机的调试之前，需要进行以下准备工作：
•连接电气设备：将起重机所需的电气设备正确接线，并进行电气连接测试。
•检查安全装置：检查起重机的各种安全装置，如限位器和重载保护装置，确保其正常工作。
•测试运行：进行起重机的测试运行，检查各个机构的运行状况，并进行必要的调整。
6. 起重机使用
在完成起重机的安装和调试后，可以正式投入使用：
•操作培训：对起重机操作人员进行必要的操作培训，确保其熟悉起重机的操作方式和安全操作规程。
•定期维护：按照起重机的维护手册进行定期维护，包括润滑、清洁和紧固等工作，以保证起重机的正常运行。
•安全监测：定期进行起重机的安全监测，包括检查各个机构的运行状况和安全装置的正常工作。
7. 总结
双梁起重机的施工方案包括选型、安装、调试和使用等多个环节，每个环节都需要仔细筹划和认真实施。
只有通过科学合理的施工方案，才能确保起重机的安全运行和高效使用。
以上是双梁起重机施工方案的一个概要介绍，希望对您有所帮助！如果您有其他问题或需要进一步了解，欢迎随时与我们联系。