动力设备运行维护管理流程图

动力车间设备运行维护管理 动力车间设备运行维护管理包括，主要包括设备点检管理、设备保养管理、 设备润滑管理、设备维修管理、交班本记录、备件需求计划、设备运行管理、设 备事故管理、设备例会管理、设备统计分析十个子功能模块。 设备运行维护管理的总体业务流程图如下：

提供基础数据

* 设备运行管理 图6设备运行维护管理的总体业务流程图

设备基础数据维护 提供基础数据

设备日常点检管理 设备分区域点检管理 设备检查管理

设备例保管理 设备轮保管理 设备年保管理 闲置设备保养管理 设备保养管理

维修需求

设备润滑管理 润滑油品采购计划

设备润滑管理

设备预防维修管理 设备突发维修管理 设备大中修管理"| 设备关键备件换件"| ♦ 设备交班本处理 设备整改管理 设备维修管理

备件需求计划处理 设备统计分析

设备事故管理

设备例会管理 设备其他管理

设备点检管理 1、设备点检管理 业务流程图

图7 设备点检管理业务流程图 业务流程描述

设备日常点检 设备日常点检项目由部门设备员根据运行状态、点检制度或操作规程要求制 定，一般不修改，没有临时点检项目。 日常点检记录 日常点检主要是交接班过程中和设备开动过程中由操作工凭日常点检表（设 备日常点检标准）进行相关项目的检查，由维修工或操作工执行。 维修工或操作工点检后，填写设备日常点检表，并签章，操作工或维修工在 设备日常点检表中点检结果中一般填写（1）正常，（2）待修X（3）已修。。 如果在日常点检时发现设备出现故障或隐患时，由维修人员判断是否维修， 操如果不影响生产的话，处理为：转保养、待处理；如果影响生产或质量品质的 话，设备必段停下来进行维修，如果本班维修工对出现故障隐患的点检项目已维 修好的话，下一班的维修工对该点检项目进行点检且并没有发现故障隐患的话， 点检结果应为正常状态，对维修后结果在相应交班本上记录，并在备注中填写反 馈内容。

如果由于时间关系，当班维修工对设备修理任务没有完成的话，维修工则反 映到设备主任或设备员，设备主任或设备员则要考虑对该设备作设备轮保计划。 设备点检检查 维修工或操作工点检完成后，由设备员根据点检标准进行抽查并考核，并根 据考核标准填写扣（得）分情况。

设备分区域点检 设备分区域点检，又叫设备定期点检，设备定期项目由部门设备员根据运行 状态、点检制度或操作规程要求制定，一般不修改，没有临时点检项目。 分区域点检记录 分区域点检主要是由维修工凭定期点检表（设备定期点检标准）进行相关设 备点检项目的检查，由维修工或操作工执行。 维修工在设备点检后，填写设备分区域点检表，并签章，操作工或维修工在 设备分区域点检表中点检结果中一般填写（1）正常，（2）待修X（3）已修。。 如果在设备分区域点检时发现设备出现故障或隐患时，由维修人员判断是否 维修，如果不影响生产的话，处理为：转保养、待修；如果影响生产或质量品质 的话，设备必段停下来进行维修，对维修后结果在相应交班本上记录，并在备注 中填写反馈内容。 如果由于时间关系，维修工对设备修理任务没有完成的话或者需要长时间维 修的话，维修工则反映到设备主任或设备员，设备主任或设备员则要考虑对该设 备作设备轮保计划。 设备点检检查 维修工点检完成后，由设备员根据点检标准进行抽查并考核，并根据考核标 准填写扣（得）分情况。

设备检查管理 设备检查管理车间对设备抽查及设备完好自检方面的管理。 在设备检查中，相关人员填写设备检查记录或设备完好检查考核表，如果发 现有问题时，由设备管理员填写相应的存在问题，并下发整改通知单，由车间维 修人员执行，并提出整改措施，执行完成后填写实施情况，由设备管理员复查。2、设备保养管理 业务流程图

图8 设备保养管理业务流程图 业务流程描述

设备操作人员应严格执行《设备保养规程》，按保养规程规定的项目与内容 认真对设备进行保养。

设备例保 设备例保，又叫设备日保。由于车间部门的设备类型的不同，设备例保项目 由部门设备员根据运行状态、维保制度或操作规程要求制定。 设备员制定例保计划，交由设备主任审批，审批通过后下达由维修工或操作 工保养，维修工或操作工每天每班保养一次，时间不得少于1小时。 如果有设备有隐患或故障时，由维修人员判断是否维修，如果不影响生产的 话，则设备不必要停下来；如果影响生产或质量品质的话，设备必段停下来进行 维修，由维修工进行维修，如果例保修理没有完成，则维修工集中保养信息并汇 总向维修组长汇报，再由维修班长汇总后反馈给设备员。 维修工例保完成后，由设备员根据维保标准进行抽查并考核，并根据考核标 准填写扣（得）分情况。

设备轮保 设备轮保，又叫设备周保。设备轮保项目由部门设备员根据运行状态、维保 制度或操作规程要求制定设备的轮保项目和周期等。车间设备管理员可以根据当 前的设备运行情况和交班本记录按机组轮流确定常规轮保项目和临时轮保项目。 轮保计划：由设备员根据设备生产运行状况、设备操作规程、项目周期或换 件周期及个人经验，或者维修人员在点检时发现的的设备故障或隐患问题，由跟 班维修工或操作工向设备员申请维修时，设备员有针对性地合理地制定轮保计划 （包括保养项目、实施人员等），每台设备每月必须进行一次较为全面的保养。 每月制定一次设备轮保计划和备件需求计划，轮保计划可调整，并交由设备主任 审批，车间在每月28日前把下月的轮保计划交到设备科。由车间设备员下达到 维修工，由维修工实施轮保。 轮保记录：由修理工根据轮保计划实施设备轮保，每周保养一次，时间不得 少于2小时；轮保完成后并填写机台、轮保内容、换件信息、工作情况记录， 如果由于备

件方面、技术支持达不到等原因未能完成工作则在备注栏说明。 轮保检查：设备轮保效果由设备员检查并确认，工作已做好在“检查记录” 栏打“，”；工作未做好打“△”，并对维修人员进行考核。设备科根据轮保计划 组织人员对车间的轮保（轮修）工作进行抽检、考核。 设备年保 设备年保项目由部门设备员根据运行状态、维保制度或操作规程要求制定设 备的设备年保项目和周期等。 年保计划：设备年保计划一般在每年元旦之前制定，由设备员根据设备运行 状况、设备操作规程、项目周期或换件周期及个人经验，设备员有针对性地制定 年保计划（包括年保设备、起止日期、计划天数、实施人员等）和换件计划，年 保计划可调整，并交由设备主任审批，并上报设备科，由设备员下达到维修工实 施年保。 年保记录：按《设备年保标准及验收规范》要求进行每年一次的年保工作， 对设备主要功能、传动、润滑部分进行系统检查、维修，保证设备运行精度。由 修理工根据年保计划实施设备年保，并填写机台、换件信息、完成情况记录。 年保检查：设备年保效果由设备员检查并确认，设备科对年保计划作抽查。

3、设备润滑管理 设备润滑管理制度 车间的设备润滑工作由设备副主任具体领导，设兼职润滑技术员和兼职润滑 工具体负责生产设备的润滑工作。 车间的润滑技术员负责按照设备润滑规程编制机型设备润滑图表，根据 设备运行情况申报车间润滑油品采购计划（与备件同）。督促指导润滑 工正确合理使用润滑材料，检查车间生产设备润滑情况，准确及时做好 设备润滑记录。 车间润滑工应熟悉车间生产设备的润滑规程和润滑情况，严格按《设备 润滑规程》做好设备润滑。按设备润滑油使用周期及时换油，及时回收 废油交厂润滑站，配合润滑技术员做好润滑新材料新器具的试验，做好 设备润滑记录。

业务流程图

图9 设备润滑管理业务流程图 业务流程描述

设备员根据润滑规程制定设备润滑项目和周期，系统生成润滑计划表，并填 写润滑油品需求计划，设备润滑计划可调整，并交由设备主任审批，并上报设备 科，由设备员下达到操作工或保全工实施轮保。每周润滑工作由各岗位操作工完 成，半年与每年润滑工作由机台保全工完成。车间操作工或保全工根据设备润滑 规程实施润滑操作（加注、换脂或换油等），并填写设备润滑记录表，润滑结果 记录润滑，或未润滑X,并由设备员负责检查。 4、设备维修管理 设备维修管理制度 令 根据设备日常运行状况，及时组织维修，保证全厂正常的水、电、气、 汽供应、运输设备的正常运行以及机加工设备的正常运行,并做好维修 与交接班记录。 令 按《设备点检表》做好设备点检工作。 令 利用每年停产检修时间，制定设备检修计划，对设备进行全面检查与维 修。 令 根据国家有关法规、技术标准，做好定期的检测工作，确保锅炉、空压 等设备的安全运行。 设备预防维修与突发维修 业务流程图

图10设备维修管理业务流程图 业务流程描述 设备预防维修 设备维修周期确立与维护 根据对设备过往维修和维护记录分析以及设备技术文档的要求，建立设备的 维修项目和周期，包括设备名称、设备定置号、设备部位、维修项目、维修周期。 在系统的使用过程中，通过对大量数据的分析，不断优化和调整设备的维修项目 和周期，包括修改维修周期，增加、删除、修改维修项目。

设备维修计划生成与下达 当设备按照计划进行维修活动时，系统根据设备的维修周期（常规项目）， 配合设备的临时维修项目，生成设备维修计划并下达。

A. 计划的生成 生成维修计划时，系统首先从设备维修项目库中整理出本次维修所需完成的 常规项目；从临时设备维修项目库中整理出临时维修项目；两者结合形成设备的 维修计划。

B.计划调整 在生成维修计划后，设备管理员可以根据设备状态，对维修计划进行调整， 常规项目和临时项目都可以进行调整。

C.计划下发 维修计划编制完成后，系统进行下发到维修人员。计划下发后，维修人员都 能查询到相应的维修计划。 维修如果需要更换备件，设备管理员在维修计划中，需指明相应的备件名称 及数量，该信息形成备件需求计划，将可传送到备件仓，备件仓以便及时为维修 工准备好所需的备件。

设备维修计划执行 当维修工按照维修计划要求进行相应的设备维修工作，维修结束后，记录相 应的维修结果，并记录设备故障隐患现象、故障原因及处理措施。如果更换了备 件，由维修工填写领料单，要记录相应的换件记录，并指定是否是设备的关键备 件，维修结果和维修时间由操作工确认。

设备维修计划执行情况检查考核