染色基础知识

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• 客户选中的认可样,要和客户提供的原始样贴在一起,作为复样、放
• 六种纤维粘色如下:醋纤、棉、尼龙、涤纶、晴纶、羊毛.
设备和试剂
• 合适的机械装置,由装有一根旋转轴杆的水浴锅构成. 旋转轴呈放射形支承着多只容量为550ml±50ml的玻 璃或不锈钢容器,直径75mm±5mm,高 125mm±10mm。从轴中心到容器底部的距离为 45mm±10mm。轴及容器的转速为40r/min±2r/min。 水浴温度由恒温器控制,使试验溶液保持在 40℃±2℃的规定温度。
上染过程中一些基本问题的分析
• 各类纤维的染色需用各自适用的染料,各类染料又有不同的 染色方法,但它们的染色都有一个上染过程。
• 将纤维投入染浴中,染料选择性地转移到纤维上,被纤维吸 附,并逐渐扩散入纤维内部,这种染料从染浴向纤维转移的 过程,称为染色过程,或上染过程。
• 在染料上染织物过程中,染料随染液流动靠近纤维界面,染 料分子便迅速被纤维表面分子吸附。由于纤维表面和纤维内 部形成的染料浓度差,吸附在纤维表面的染料分子,不断向 已溶胀的纤维内部扩散。因此,染料上染到纤维上,是通过 吸附和扩散实现的。纤维具有紧密的微结构组织,染料在纤 维内都扩散是一个比较缓慢的过程,随着染色时间的延长, 染料上染纤维会逐渐增加。由于吸附和扩散可逆的,最后两 者之间是平衡状态。
染色的基本介绍
冯永明 2008/07/10
• 棉内部,可是时间再长,染料溶液的浓度也不变化,将海棉取出绞拧 时,染料和水同时从海棉内挤出来,所以说海棉并未被染色。染料对
纺织品的染色,影响的因素很多,渉及面也广,各种纤维适用的染料 不同,如:锦纶纤维物的染色可采用酸性染料,涤纶纺织物的染色用分
散染料(扩散染料)粘绞人造丝织物的染色用直接染料等等:它们的 染色原理、工艺条件和所用的助剂各不相同。
• 拼色用的染料的性能要相似。例如染色温度、亲和力、扩散率、坚 牢度等都要相似,否则会形成色差或洗涤后不同程度的褪色现象。
• 拼色染料的种类要尽量少。一般以三种以下拼混较好,便于控制色 光,稳定色光和减少色差,若加色时转料,会造成定前办相若,而 定后办相差很大的现象(各染料的升华牢度和固着方式不同
• 标准灯箱和所使用的灯管,品牌较多。不同品牌的灯 箱和灯管,对对色色光存在着一定的差异。 • 标准灯箱使用不当。如在灯箱的灰色底板上,摆 放色卡样卡,甚至在灯箱灰色内壁上,贴处方纸和色 样板等,这会给对色色光造成一定的影响,从而在标 准灯箱对色时,出现在工厂灯箱里色光相符,而在客 户公司的灯箱里产生色光偏差,导致小样和大样色光 认可困难。 • 因此,标准灯箱特别是灯管,一定要选用符合国际 标准的产品,而且使用灯管要正确,以消除灯管光源 不标准和灯箱使用不当而造成的标准灯箱不标准,产
打客户认可样,要遵守以下原则:
• 打样用布必须采用生产计划部门指定的半制品布。 • 打样方法必须符合生产计划部门批定的生产方式(平缸染色或是液流缸
染色)。 • 必须按照客户色单的质量要求选用染料。 必须以客户指定的光源对色
光。 • 必须以客户认定的原始样(或第一次确认样)为依据打样。
• 在一般情况下,小样色泽深浅应控制在10 %以内,色光应控制在3.5-4 级以上。如果原始样与认可样质地严重不同,则色泽与色光只能尽力
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• 酸性染料:这类染料可溶于水,可在酸性或中性 介质中直接染蛋白质纤维,湿处理牢度随品种而 异(中性染料为弱酸性染料)注要是染锦纶.
• 阳离子染料 :晴纶可以用这类染料染色,而且染色 牢度也比较好,成为晴纶的常用染料称为阳离子 染料。各种不同类别纤维制品,根据所需染色色 泽,染色牢度和染色成本,可选用染染料应用类 别是多种的,纤维素纤维染色可用直接染料、活 性染料,还原染料暂溶性还原染料,硫化染料和 不溶性偶氮染料,蛋白质纤维中,羊毛染色可用 酸性染料,蚕丝染色可用酸性染料、直接染料和 活性染料,合成纤维中涤纶染色用分散染料,锦 纶染色可用酸性染料和分散染料、晴纶染色用阳 离子染料.
• 有的客户要求用两种不同光源对色,甚至要求两种光 源同时开启,用混合光源对色。遇到这种情况,通常 要产生明显的跳灯问题。即在不同的光源下,产生不 • 不同的染料具有不同的结构,对不同的光源,有不同 的吸光反光性。欲解决拼色染料(2~3只拼染)的跳灯 问题,并非易事。唯一的途径是做染料配伍试验,选 用对光源配伍性好的染料。如活性红M-3BE、活性黄 在不同光源下,跳灯程度相对较小。而活性黑等拼混

肥皂,含水率不超过5%,并需符合下列要求
(以干质量计):
• 游离碱(以Na2CO3计)
0.3%(最大)
• 游离碱(以NaOH计)
0.1%(最大)
• 总脂肪物
• 纤维润湿性能是染料上染的一个重要因素,纤物是一 个多孔体系,纱线、纤维畦有大小不等的空隙,里面 充满空气。当染液进入纤维,把里面的空气取代出来, 使纤维充分溶胀,染料才能上染到纤维上去。所以, 在上染过程中,染液中染料应与纤维充分接触,将染 液搅拌或使织物在染液中不断运动,染料就能均匀地 上染到纤维上。
• 在染料上染纤维的过程中,影响染料上染的因素较多, 如染料拌在溶液中的状态,染色温度、助剂、染液 pH值等染色工艺条件,都会影响染料在纤维上的吸 附,扩散和染色平衡。
• 三原色(基本色 红 黄 蓝 红 黄

二次色
橙 绿 紫橙

三次色
黄灰 蓝灰 红灰
• 由于染料的力份大小和色的混合关系比较复杂,现有染料反射出的光 谱带相当宽(即染料的饱和度低)。用这纯度不高的三原色染料进行 拼色,大大削减了它们的混合范围。
• 拼色过程中会遇到一些来样本身的色相是属于三次色,而且色光较难 掌握的情况,这种情况最好是立足于三原色掽色,或者用一种原色加 一种二次色(或三次色)的染料,一般不允许用全都是三次色的染料 来拼色。拼色所采用的染料、色别,种类越少越好,这是一项比较复 杂而细致的工作,在拼色时要注意以下几点:
• 拉色用的染料要属于同一类型,使用同一方法进行染色。
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