TS16949质量方针目标管理说课材料
ts16949标准讲解

ts16949标准讲解TS16949标准讲解。
TS16949是全球汽车行业质量管理体系的国际标准,它是ISO9001的特定要求,专门适用于汽车行业。
TS16949标准的实施,对于汽车行业的企业来说具有非常重要的意义。
它不仅可以帮助企业建立健全的质量管理体系,提高产品质量,还可以提高企业的竞争力,满足客户的需求,降低成本,提高效率,实现持续改进。
本文将对TS16949标准的主要内容进行详细讲解,希望对大家有所帮助。
首先,TS16949标准要求企业建立健全的质量管理体系,包括质量方针、质量目标、质量手册、程序文件、记录等。
企业必须明确质量方针,确保其符合客户的需求和期望,制定质量目标,并不断进行评审和修订。
质量手册是质量管理体系的核心文件,它包括了企业的质量方针、组织结构、程序文件等内容。
程序文件是用来规范各项工作流程和操作程序的文件,而记录则是用来证明质量管理体系运行有效的文件。
其次,TS16949标准要求企业加强过程控制,保证产品质量稳定。
企业需要对关键特性进行分析,确定关键特性的控制点和控制方法,确保产品在整个生产过程中都能够稳定地满足客户的要求。
同时,企业还需要建立合理的测量、监控和改进机制,及时发现和纠正生产过程中出现的问题,防止不合格品流入下道工序,确保产品质量的稳定性和一致性。
再次,TS16949标准要求企业加强供应链管理,确保供应商的质量能够满足企业的要求。
企业需要对供应商进行充分的评估和审核,建立合作关系,并进行持续的监控和改进。
同时,企业还需要与供应商建立质量目标,共同提高产品的质量水平,确保供应链上的每一个环节都能够满足客户的要求。
最后,TS16949标准要求企业进行持续改进,不断提高产品质量和管理水平。
企业需要建立内部审核机制,定期对质量管理体系进行审核,发现问题并及时进行纠正和改进。
同时,企业还需要进行管理评审,对质量管理体系的有效性和适用性进行评估,并确定改进的机会,制定改进计划,不断提高产品的质量和客户满意度。
TS16949质量体系讲义

欢迎参加欢迎参加ISO/TS-16949质量管理体系研讨会安丰企业管理咨询安丰企业管理咨询首席咨询师张世忠首席咨询师张世忠2企业活动企业活动ActivityActivity 客户需求Q质量D交期/订单量C成本Input输投入Process过程/实现Output输产出客户满意广义制造业有形产品服务业无形劳务??下工程??直接客户??最终客户??To easier??To better??To faster法律法规要求劳动税务安全环保…技术管理管理体系注1管理铭言技术决定企业成败管理决定企业盈亏注2输入与输出不可改变唯一可改变的就是过程也就是塑造一个竞攀频暮诵哪芰?生产活动系统循环图生产活动系统循环图Input投入Output产出人员设备材料技术管理制品市场Q质量C成本/价格D数量/交期资金利润应收帐款满足客户基本要件??QQuality品质??DDelivery交期效率??CCost成本价格企业经营管理三大核心课题??降低不良提升良品率??提高生产力确保客户交期??消除浪费精简费用降低成本没有品质就没有明天产出过程管理要素4经营管理历史沿经营管理历史沿革革1990年后608090TQM100ISO-9003ISO-9002ISO-9001QS-9000TS-16949特别奖美国品质奖欧洲品质奖日本戴明奖中国品质奖台湾品质奖注1TQMTotal Quality Management全面质量经营注2:ISO-9000QS-9000TS-16949并非创造理念体系手法其与十八世纪以来既有的TQC/CWQC/TQM的科学管理理念手法皆不谋而合5质量管理循环图质量管理循环图市场调查产品企策划开发设计采购过程规划生产检试验包装储存销售售后服务的每一个阶段过程都要做好品质工作秉持下工序就是客户不制造不流出不接受不良的观念全公司的品质活动全部门的品质活动全员的品质活动品质循环图Quality Loop顾客/生产者消费者供应商行销与市场研究设计/制订规格工程与产品开发检验与测试包装与储存品管循环图采购用后处理制程规划与开发技术支援与维修生产设施与作业销售与配销6TQMTQM全面质量经营范畴全面质量经营范畴TQMTotal Quality Management企业主管全面管理范畴日常管理方针目标管理标准化??建立成文化管理体系??期以法治代替人治??做好工作经验储蓄企业管理水平稳定与维持管理企业管理水平发展与提升改善7经营管理展开实务技巧企业成长四大进阶经营管理展开实务技巧企业成长四大进阶结果职务责任执行权限人事任务组织编成职责划分评价项目作业标准要项管理权限委让职位分类编制员额职务/工作说明体系文件技术文件标准化事实/数据管理稳定维持日常管理改善提升方针与目标管理第一阶段:强化组织运作体系第二阶段:标准化活动第三阶段:管理水准稳定维持日常管理第四阶段:管理水准改善提升方针与目标管理异常管理全盘管理制度建立8健强化lt部门别gt组织与lt机能别gt组织的运作架构须完整清楚并轻薄短小化扁平化组织建立纵向指挥系统避免越级指挥越级报告情事主管归属定位清楚包含上兼下代树立企业伦理兼具稳定与弹性以因应内外在之环境变化全组织运作体系健全组织运作体系营业财务人事总务制造品质管理技术生产技术采购利益管理利益管理利益管理利益管理利益管理利益管理利益管理机能别质量的推进部门别质量管理的推进部门别管理与机能别管理之关系9部门职掌划分部门职掌划分分工是合作目的合作是分工的效果组织机构内各单位各有所司达成lt分工合作gt之组织效能避免业务机能之重叠抵触或遗漏之疏失透过分工合作追求高度工作效率项目总经理室管理组1.产销计划设修订及产销绩效统计分析2.全公司组织系统及单位工作职掌编订人数之规划研讨修订3.下列各项管理制度之建立推行与修订1生产品管及保养管理制度2技术开发管理制度3资材管理制度4会计帐务成本管理制度5人事总务管理制度6其他管理有关制度4.管理有关异常事项之检核报告追踪与改革5.管理有关呈核呈报案件之分析审查6.全公司教育训练之汇决与推行7.大专以上程度人员及干部级以上人员之招募选择训练计划之拟定8.厂部间有关事项之协调9.材料编号产品编号之设修订10碍于lt管理跨距gt之限制达成lt分层负责gt之组织效能避免大大小小事事皆需层呈请示到最高主管影响行政效率避免造成企业主持人忙碌不堪干部才能无从发挥之现象权能责均衡化各级主管事事必须了解但万事不能躬亲签核权责委让划分表制修订审核核准--生产各项绩效之统计分析检讨13--品管圈活动及改善提案之实施12作业指令之发出及追加修正11物料需求资讯之提供及进料之跟催10--标准工时及标准产能之建立修订9--生产负荷统计与产能之调整建议8--有关生产状况交期进度等问题之回复及协调处理7--生产日程规划之拟订与进度之管制6订单交期之核定及问题订单之反应处理5--生管各项人事及行政事务之处理4--生管课内人员工作之调配分派3--生管工作方针目标及计划之拟定2--生管相关制度规定之拟修订1总经理厂长处经副理课长主班长经办职责业务内容项次权责区分符号说明O经办拟案--经由初核复核T核准口头或书面报告日期生管课生管组单位制造部部门权责委让划分权责委让划分11提供员工更多升迁机会明确公开公平公正的升迁管道员工工作生涯妥善规划降低人事流动率避免人力资源老化衰退造成lt高龄化gt人事费用包袱职位分类之办法如下:什工练习生技工八管理员技工班长副班长七企划员技术员组长副组长六管理专员技术专员主任副主任五副管理师副工程师课长副课长四管理师工程师经理副经理三顾问师总工程师总经理二董事长一非主管管理类非主管技术类主管主管类职等职位分类体系职位分类体系12编制员额设定编制员额设定精减人事达成既定之产销目标避免组织日益庞大化造成lt肥胖症gt与人事费用负担充分发挥员工潜能贡献工作职场人员编制1.组织人员编制表总经理经理编制1 人实际1 人编制人实际人服务课营业课管理课人人人助理人人人技术员人人人专员人人人副课长人人人课长差异实际编制职位人人人助理人人人业务员人人人专员人人人副课长人人人课长差异实际编制职位人人人助理人人人专员人人人副课长人人人课长差异实际编制职位13职务/工作说明书建立职务/工作说明书建立主管与幕僚人员个人工作内容明确化单位内工作负荷平准化缩短员工培训及养成期间及个人工作效果差异化程度减少人员调职或异动之影响主管培育与督导部属工具XXXX 职务说明书1.性别:男女均可2.年龄:25岁以上3.学历:专科以上毕业4.经历:需有冲床厂一年以上生管工作经验者5.专知:生产管理及工业工程6.专技:熟悉产品及制程流程7.其它:7.1主动积极负责7.2数字观念清晰者职务资格:1.冲制现场生产日程计划拟定与进度管制2.生产负荷统计与产能平衡之调整建议3.紧急订单之安排通知与进度交期之管制4.有关冲制生产交期之协调处理与回覆5.冲制作业标准工时或单位时间标准产能之建立与修订6.冲制生产各项绩效之统计分析检讨与改进之报告事项7.新模试量产冲床之安排与相关事项之检讨8.上级临时交办事项职务代理工作内容:冲制生产进度及交期安排管制生管职系职系性别姓名生管主任职位二职等生管课生管组适用单位工作说明书14企业内标准化活动一企业内标准化活动一3S简单化标准化专业化与质量体系文件关连性QMQPWIFM手册程序书事指导书物表单/记录对象物事物物内容3S活动规定数规格数标准数组织规定职责规定权限规定部门内事务处理规定原材料规格半成品规格成品规格包装规格设计标准操作标准作业标准检查标准试验标准保养标准校准标准15企业标准化活动二企业标准化活动二文件化的目的1文件是给新人看的给资深员工当做备忘MEMO2主管教导部属工具3相关执行人员工作准则4新进人员养成期间缩短5降低不同人员工作执行效果差异化程度6减少人员转岗与异动之影响程度7主管查核部属工具8透过文件新陈代谢做好工作经验储蓄前人种树后人乘凉合理化标准化自动化可不可以不要做省力化可不可以不要人做省人化可不可以托人做16问题问题//异常再发防止的作业流程异常再发防止的作业流程问题发生有无制定标准有无遵守了解程度标准合理1无制定标准书2有无调查原因A不知B不能C不愿3有无教育训练不知4有无修正标准内容不能5有无适当分配工作转岗或待岗不能17企业主管基本职务与领导管理革新之技巧企业主管基本职务与领导管理革新之技巧1管理:日常管理维持现状基水准保持目前效果. 守势职务2改善:方针目标管理突破现状基水准提升目前效果.攻势职务3标准化:重视过程管理效果维持与工作经验储蓄. 累积职务提高品质提高效率降低成本A PC D管理A PC D改善进料不良率10基准降低进料不良率5目标管理A PC D改善出勤率85基准提高出勤率90目标管理现场五大任务管理●Q: Quality维持质量及改善质量●C: Cost精减费用消除浪费降低成本●D: Delivery遵守交货期限达成目标产量●M: Morale创造良好的工作环境与人际关系和谐的工作现场●S: Safety确保工作安全18现场五大任务绩效评价现场五大任务绩效评价周期数据收集方式统计法不良数/进料/进料总数外包检验记录不良数/生产总数不良数/出货总数客诉件数依次累加月客户抱怨处理单推移图品管制造课长部务迟交笔数/交货单笔数未达成项数/总订单项数销货净额/损益表/固定资产资产负债表销货净额/在职人数季营业额4/平均存货设备故障停机次数与工时依次累加月设备故障停止次数与工时推移图推移图工务制造课长总务按课别区分设备维修费用依次累加月设备维修费用推移图推移图工务制造课长总务按课别区分5S评分考核总分周5S周考核评分表推移图总务制造课长总务实际执行项目数教育训练实施记录表计划课程项目数X100教育训练实施计划表实际参加人数/教育训练实施记录表计划参加人数教育训练实施计划表教育训练实施记录表教育训练实施计划表持续改善件数依次累加月年度改善计划表推移图总务各课长总务意外灾害件数依次累加月职业灾害统计月报表推移图总务制造课长总务实际保养次数/应保养次数S设备预防保养达标率季设备定期维护保养记录表推移图总务制造课长总务按课别区分推移图人事人事管理代表人事人事管理代表人事人事管理代表M教育训练达标率半年推移图教育训练出勤率半年推移图教育训练总人时人/时半年C存货周转率季损益表/库存金额明细表推移图会计生管部务资产组总务平均每人每月产值月损益表/人事资料推移图会计生管部务固定资产周转率月推移图会计客户交货达标率月产品月份出货达标率计算表推移图储运生管部务部务D分包商交货达标率月进货单/收料单统计表采购外包商生管出货检验记录条形图品管制造课长品管制造课长部务按课别区分品管外包商采购课长Q进料不良率月条形图制程不良率月P管制图推移图出货不良率月统计者责任者督导者备注项次管理指数计算方式管理方式19企业日常管理活动企业日常管理活动重视事实与重点管理导向的体质日常管理活动将每天固定应执行的重点事项逐一列出加以控制以防止失误的管理方法企业为了维持现状稳定实力的一种管理方式先制订各部门应遵循之标准与评价基准实力来评估绩效之良否绩效良好继续执行若不良则加强训练或修改标准目常管理架构图组织部门职称作业标准执行搜集数据职掌实绩管理项目检查项目评价特性基准差异正常异常原因分析采取对策修改标准加强训练人权限任务工作20日常管理检核表改善实施时间作通道之确定白线之明示业半成品之放置场所半成品放置场所之明示环不要品放置场所不在品放置场所之明示境吸烟场所吸烟场所之明示2.材料工具等的配置各材料放置场所材料放置场所之明示工具之管理工具遗失防止板影绘工具架交1.生产指示是否彻底现作业分配盘分析盘货生产管理板期甘特图.制造三角图限2.是否按生产计划进行工数的掌握工数山积表管计划生产生产计划表理3.零件是否延误资材采购股延迟零件通知表品1.了解昨天的不良数不产品别不良图表质良率吗工程别作业者别不良图表管2.知道不良的原因吗现象别原因别特性要因图巴莱图理3.不良品有多少知道吗不良品放置场所不良品放置场所的设置4.工程发生异常知道吗不良品即时通报制度警示灯信号警铃5.不良品有分层别类展示现品吗作1.依作为标准进行作业吗明文化作业标准书业2.了解作业者和机械之有生产管理板管效率吗有效率图表理3.缺席者和支援者知道吗停止运作的原因人员配置板其1.知道机械设备停止的原因吗2.仓库之库存零件之放置场所之库存量掌握了吗1.整理整顿是否做得充分管理是否适切NO警示板有效率之掌握停止运作原因的明示表示板看板不良品之分开他核对项目YES预定与实绩之对照在的生产实绩如何实施状况观察管理之道具红线库存的最大量的明示制订日期————单位————————21日日常常管管理理绩绩效效评评价价表表总务制造课长总务推移图职业灾害统计月报表月依次累加意外灾害件数总务制造课长总务推移图设备定期维护保养记录表季实际保养次数/应保养次数设备预防保养达成率总务各课长总务推移图年度改善计划表月依次累加持续改善件数S管理代表人事人事推移图教育训练实施记录表教育训练实施计划表半年人/时教育训练总人时管理代表人事人事推移图教育训练实施记录表教育训练实施计划表半年实际参加人数/计划参加人数教育训练出勤率管理代表人事人事推移图教育训练实施记录表教育训练实施计划表半年实际执行项目数/计划课程项目数100教育训练达成率总务制造课长总务推移图5S周考核评分表周考核总分5S评分M总务制造课长工务推移图设备维修费用推移图月依次累加设备维修费用总务制造课长工务推移图设备故障停止次数与工时推移衅月依次累加设备故障停机次数与工时部务生管会计推移图损益表/库存金额明细表季季营业额4/平均存货存货周转率C部务生管会计推移图损益表/人事资料月销货净额/在职人数平咳嗣吭虏底芪褡什榛峒仆埔仆妓鹨姹?资产负债表月销货净额/固定资产固定资产周转率部务生管储运推移图产品月份出货达成率计算表月未达成项数/总订单项数客户交货达成率生管外包商采购统计表进货单/收料单月迟交笔数/交货单笔数分包商交货达成率D部务制造课长品管推移图客户抱怨处理单月依次累加客诉件数部务制造课长品管条形图出货检验记录月不良数/出货总数出货不良率按课别区分部务制造课长品管推移图P管制图月不良数/生产总数制程不良率采购课长外包商品管条形图进料/外包检验记录月不良数/进料总数进料不良率Q统计法数据收集方式周期备注督导者责任者统计者管理方式计算方式管理指数项次22企业方针与目标管理活动企业方针与目标管理活动重视全员共同目标导向的体质方针与目标管理活动追求永续赚钱永续经营方针与目标管理将是企业的命脉经营为做对的事情管理乃是把事情做对才能产生真正的效能资源杠杆乃善用方法来节省累积和有效地充分利用资源运筹於帷幄之中才能决胜於千里之外所谓成功就是将预先设定的有价值的目标按一定的阶段步骤诉之於实践让企业全体人员知道我们该做什么what shall be done如何去做How to do经由计划实施检讨的管理循环的营运体系让组织分工目标明确引发员工的工作干劲使全体激励向上共同追求达成以发挥组织成员连乘23经营策略与方针及目标展开图经营策略与方针及目标展开图经营方针的展开基本方针企长业期主构想长期计划经营理念基本方针总经理年度方针年度计划经理年度施策课长目标班组长重点实施改善项目施行查核总经理方针经理方针课长方针康氖侄文康氖侄?4方针与目标管理展开方针与目标管理展开总经理方针利益安定的确保降低能源成本降低厂长方针方针强力推行降低成本活动重要实施项目??确立最适当开机条件以推行节省能源降低百万圆/年??彻底解析以降低成本百万圆/年??仔细因应原材料以降低成本??百万圆/年25部门1.强力展开成本降低活动厂长方针??提高制品效率??缓媒之开发------??生产技术之改善??排热利用之检讨??新规过程开发技术课-------??工程解析??浪费减低??处理剂减低??消费量管理之强化??燃烧技术检讨??运转条件之检讨制造课??采购方式之改善??原材料规格变更??委托作业之改善??变动费用减低-------业务课事业指针??图示法与品质管制七个新工具合并活用??图示法之活用??品质管制七个新工具之活用??场内专案改善活动之特性77.377.377.2交期经由规格变更客诉为零提高服务水准品质水准之维持条件百万圆/年百万圆/年降低目标值1-3经由原材料之对应降低成本1-2经由彻底解析降低成本1-1经最适运转条件确立后进一步进行能源节省重要实施项目方案方针分类年度方针管理计划表26目标展开体系图目标展开体系图A 厂长1-1降低可控制制造费用1亿元1-2降低直接原料0.5亿元B厂长1-3降低可控制制造费用0.8亿元1-4节省直接人工费用0.2亿元A课长1-1-1节省电力费用0.5亿元1-1-2采用自动化机器节省加工费用0.1亿元B课长1-1-3改善节省燃料费用0.4亿元C课长甲生产部1降低制造成本5节省2.5亿元乙业务部2降低销售费用1节省0.5亿元丙行政部3维持管理费用1.5亿元总经理降低费用6节省3亿元27持续改善活动持续改善活动改善途径专案/项目小组改善活动自主管理活动VA/VEIE/PAC/TPSPQI/6STPM方式Bottom Up 由下往上自主性阶层基层与幕僚手法提案改善活动QCC质量管理图活动方式Top Down由上往下强制性阶层主管与管理师/工程师28数据管理数据管理四比四比与主管与主管异常异常//偏差偏差管理管理数对策拟订与实施异常/偏差/问题的意义目标期待的状况/水准实力应有的状况水准实力应有的状况水准偏差矫正某种变化原因数据管理lt四比gt与基准/实力比管理职务与目标比改善职务与不同期比成长进步性与企业标竿或同业竞争对手比竞争能力实绩管理推移折线图配合运用数据管理评价对象有/项目??经营层: 五力分析ROI投资报酬率BEP损益平衡点分析…等??间接部门: 间接部门评价项目??直接部门: 现场五大任务据管理与异常/偏差管理数据管理与异常/偏差管理原因分析异常/偏差管理29管理绩效统计与差异比较分析表管理绩效统计与差异比较分析表单位: 年月作成课长总经理说明:1.本汇总表及对策分析表请于次日内呈有关经理核阅经理于收文2日内核阅完成后经品管课COPY分发总经理主任制造部人事课业务课2.正常性变异项目请于备注栏内说明即可免作对策分析与目标与基准备注差异分析实绩目标基准要项管理单位评价项目项次30管理绩效异常分析与改善对策表管理绩效异常分析与改善对策表单位:预定完成日期担当处置对策原因解析评价项目请于本栏内注明目标值和实绩值项次31年度年度总生产严守率统计推移总生产严守率统计推移单位:严90守70 率50蓝:目标30结:基准10黑:实绩备注原因与对策严守率总生产严守率总生产指数合计121110987654321月份内容年度实绩注:资料来源---生产计划表32经营管理目标蓝图架构经营管理目标蓝图架构利润企业方针目标管理策略规划与方针目标管理5S整理整顿活动人事行销财务生管研发品管资材制造软件面管理制度建立“法制”代替“人治”合理化标准化自动化日常事实管理稳定企业水准部门评价项目现场五大任务硬件面运用改善技术提升企业水准专案小组改善自主管理活动目视管理数据图表颜色看板永续性活动33经营管理组织营运模式经营管理组织营运模式由上而下高专方阶案针层小管监组理查改目诊善标断活管动理及强管化理部机门能别别管理高阶层经营者中阶层管理者基层督导者基层职员作业者TOPDownUP自主管理活动由下而上Bottom高阶层: 明示方针及目标亲自实施高阶层QC诊断督导专案小组PROJECT TEAM 从事改善活动中阶层: 贯彻方针及目标管理强化部门功能督导并协助基层之自主管理活动基层: 以品管圈QC Team或提案改善不断进行各种自主改善活动.34佳声佳声辅导辅导TS 16949TS 16949推进流程推进流程基本认知文件编写控制培训佳声企管辅导企业原文条款诠释及质量体系增/修订说明文件建立或增/修订APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC五大技术手册培训文件审批定稿及发行内部质量审核/VDA6.3过程审核VDA6.5产品审核培训文件说明/培训及试行第一次全面示范审核及实务作业指导全面不符合项缺失整改正评前再示范审核正评不符合项结案指导书面审查预备评鉴正评前缺失再整改正评不符合项整改正式评鉴资格证书取得ACTIONCHECKDO预评前再示范审核预评前缺失再整改认证机构PLAN注1认证仅只是过程而非最终目的其目的乃在从事体质再检查再出发再整改注2认证通过亦不过是活动的开始而非结束35如何突破推行如何突破推行ISO/TS16949ISO/TS16949过程中的难点过程中的难点过程化方法过程化方法在ISO/TS-169492002第0.2章中明定为使组织有效运作必须识别和管理众多相互关链的活动通过资源的使用和管理将输入转为输出的活动可视为一种过.。
TS16949质量管理体系培训教材

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6.资源管理
6.3.2应急计划 • 组织应制定应急计划,以便在紧急情况下(如
公用事业的供应中断、劳动力短缺、关键设备 故障和外部退货等)满足顾客的要求。
发动机分公司的应急计划列举?
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6.资源管理
6.4.1与实现产品质量相关的人员安全 • 组织应强调产品安全性和方法,以最大程度
地降低对员工造成的潜在风险,特别是在设 计和开发过程、制造过程活动中。
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第三部分 基本术语和定义
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第三部分 基本术语和定义
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4.质量管理体系 5.管理职责 6.资源管理 7.产品实现 8.测量、分析和改进
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4. 质量管理体系
• 4.1 总要求 4.1.1 总要求-补充
• 4.2 文件要求 4.2.1 总则 4.2.2 质量手册 4.2.3 文件控制 4.2.4 记录控制 4.2.4.1 记录保存
限,以确保顾客的要求得到体现,包括特殊 特性的选择、制定质量目标和相关的培训、 纠正和预防措施、产品设计和开发。
(本条款中关于实施有效性的说明: 可以通过 顾客代表参与生产发布, 工程发布等有关的里 程碑或决策点加以证明)
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5.管理职责
5.5.3内部沟通 • 最高管理者应确保在组织内建立适当的沟通
6
ISO/TS 16949:2002的认证范围?
与GB/T19001-2000相结合,规定了质量管 理体系要求,用于汽车相关产品的设计、 开发和生产;相关是,也适用于安装和服 务;
本标准适用于组织进行顾客规定的生产件 和/或服务件制造的现场
支持职能,无论其在现场或在外部(如: 设计中心、公司总部及分销中心),由于 它们对现场起支持性作用而构成现场审核 的一部分,但不能单独获得本标准的认证
最新TS16949质量体系资料

ts16949质量体系国际标准化组织(ISO)于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求,它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求”,英文为TS16949。
我们从实践角度出发,在背景、目标与意义、内容三方面,对该质量管理体系要求作简要介绍。
1.TS16949的背景和动态为了协调国际汽车质量系统规范,由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立了一个专门机构,称为国际汽车工作组International Automotive Task Force (IATF) 。
IATF的成员包括了国际标准化组织质量管理与质量保证技术委员会(ISO/TC176),意大利汽车工业协会(ANFIA),法国汽车制造商委员会(CCFA)和汽车装备工业联盟(FIEV),德国汽车工业协会(VDA),汽车制造商如宝马(BMW),克莱斯勒(Daimler Chrysler),菲亚特(Fiat),福特(Ford),通用(General Motors),雷诺(Renault)和大众(Voldswagen)等。
IATF对3个欧洲规范VDA6.1(德国),VSQ(意大利),EAQF(法国)和QS9000(北美)进行了协调,在ISO9001:2000版标准结合的基础上,在ISO/TC176的的认可下,制定出了TS16949 :2002 这个规范。
2002年3月1日,ISO与IATF公布了国际汽车质量的技术规范TS16949:2002,这项技术规范适用于整个汽车产业生产零部件与服务件的供应链,包括整车厂,2002年版的TS16949已经生效,并展开认证工作。
在2002年4月24号,福特,通用和克莱斯勒三大汽车制造商在美国密歇根州底特律市召开了新闻发布会,宣布对供应厂商要采取的统一的一个质量体系规范,这个规范就是TS16949。
供应厂商如没有得到TS16949的认证,也将意味着失去作为一个供应商的资格。
TS16949质量管理体系培训-熊斌

监督检查
定期对受审核方进行监督检查, 确保其持续符合TS16949质量管
理体系的要求。
证书管理
对受审核方的证书进行管理,包 括证书的发放、暂停、撤销等操
作。
培训与支持
为受审核方提供必要的培训和支 持,帮助其持续改进质量管理体
系,提升质量管理水平。
04
TS16949质量管理体系 与其他管理体系的整合
整合建议
组织可以将ISO14001的环境管理要求整合到TS16949中, 以确保在生产过程中遵守环境保护法规,降低环境影响。
与OHSAS18001标准的整合
01
共同点
OHSAS18001和TS16949都关注职业健康和安全,要求组织识别和管
理其活动相关的职业健康和安全风险。
02
不同点
OHSAS18001是职业健康安全管理体系标准,强调预防措施和持续改
对于已经通过ISO9001认证的组织,可以通过增 加TS16949的特定要求来整合两个体系,确保满 足汽车行业的要求。
与ISO14001标准的整合
共同点
ISO14001和TS16949都关注环境保护和可持续发展,要 求组织识别和管理其活动对环境的影响。
不同点
ISO14001是环境管理体系标准,适用于任何组织,强调 对环境法规的合规性。TS16949更侧重于产品和服务的质 量和安全性。
数据分析与改进
对质量管理体系运行过程 中产生的数据进行分析, 找出问题根源,制定改进 措施。
定期评估与调整
定期对质量管理体系进行 评估,根据评估结果进行 必要的调整和优化。
创新与改进
鼓励员工提出创新和改进 意见,持续优化质量管理 体系,提高组织整体竞争 力。
03
TS16949基本知识培训PPT课件

现场审核
认证机构委派审核组 对企业进行现场审核, 包括质量管理体系的 符合性和有效性评估。
认证决定
认证机构根据审核结 果做出认证决定,对 于符合要求的企业颁 发TS16949认证证书。
监督与复审
认证机构对获得认证 的企业进行监督和复 审,确保企业持续符 合认证要求。
审核员要求
熟悉TS16949标准
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目录
• TS16949简介 • TS16949核心内容 • TS16949实施步骤 • TS16949审核与认证 • TS16949实施案例分析 • TS16949未来发展
01
TS16949简介
TS16949定义
TS16949全称是“汽车行业生产件与相关服务件的组织实施 ISO9001的特殊要求”,是由国际汽车工作组(IATF)和日本汽车 制造商协会(JAMA)在ISO9001的基础上结合汽车行业的实际需 求共同制定的行业标准。
04
TS16949审核与认证
审核流程
申请与受理
企业向认证机构提出TS16949审核申请, 认证机构对申请进行初步评估和受理。
审核报告编写与发布
审核组根据审核结果编写审核报告,向企 业提供改进意见和建议,认证机构发布审 核报告。
审核策划与准备
认证机构根据企业规模、业务范围等因素 ,制定审核计划,并组建审核组,进行审 核前的准备工作。
失败案例分析
案例名称
YY电子元器件制造公司
实施背景
YY公司为了开拓市场,提高竞争力, 决定引入TS16949质量管理体系。
实施过程
YY公司虽然组织了培训和宣传,但 在实际执行过程中缺乏有效的监督和 考核机制,导致体系运行不畅。
TS16949方针目标和指标管理程序
方针目标和指标管理程序1.目的确保质量管理体系朝着同一方向有效地运行.2.范围适用于本公司质量管理体系方针、目标与指标的运作和管理3.职责3.1总经理负责策划公司的质量方针、目标。
3.2管理者代表负责制定质量年度总目标和各个部门车间的分目标,并监督实施。
3.3各部门负责执行本部门目标并确保其实现。
4.定义无5.程序5.1质量目标的分类5.1.1质量目标从范围可以分为:公司的年度质量总目标和部门质量分目标。
5.1.2质量目标从内容可以分为:产品合格率、产品不良率、客户投诉率、客户退货率、客户满意度、客户抱怨度、材料损耗率、交期达成率等等。
5.2质量方针目标和指标的制定及批准5.2.1质量方针是质量管理体系运作的动力核心和进行质量管理体系评估的基本准则由总经理制定批准生效。
5.2.2公司的质量总目标是公司质量管理体系运作的行动指南、也是全公司员工努力奋斗的目标,由管理者代表制定,由总经理批准执行。
5.2.3各个车间的质量目标和指标是公司总目标的明细化、具体体现,由管理者代表(或者管理者代表指定者)制定,由总经理批准执行。
5.2.4制定质量目标应注意:5.2.4.1质量目标必须可以测量的,最好是量化的指标,并与质量方针保持一致;5.2.4.2制定质量目标应以事实为依据,是挑战性的,并在规定时间内是可以实现的;5.2.4.3制定质量目标前,建议收集标杆企业或竞争对手的质量目标信息;5.2.4.4质量目标应以顾客的期望为基准。
5.2.5 质量目标是本厂经营计划的一部分,本厂应对质量目标的达成状况进行定期的管理评审,如遇内部环境或外部环境发生变化时,可适度调整质量目标。
5.3质量方针目标和指标的实现5.3.1质量方针用言简意赅的文字,标示在醒目的地方,并加予宣导,让员工们熟记,从而潜移默化到他们的意识,进而成为他们行动的指南。
5.3.2.1确保公司的质量目标和指标的实现,管理者代表(或者管理者代表指定者)要对其进行量化、细分到各个车间并提交其规划报告到总经理室备案。
TS16949培训
该零部件供应商在生产过程中面临着质量不稳定的问题,通过应用TS16949,建 立了一系列严格的检验和测试流程,确保零部件的质量稳定性,赢得了主机厂的 信任和认可。
案例三:某物流公司的应用
总结词
引入标准、优化流程
详细描述
该物流公司引入TS16949,对运输和物流过程进行优化,加强与供应商和客 户的沟通和协作,有效降低了运输过程中的质量风险,提高了客户满意度。
05
TS16949的成功案例分析
案例一:某汽车制造企业的应用
总结词
全面实施、成果显著
详细描述
该汽车制造企业全面实施TS16949,对生产过程进行严格的质量监控,确保 产品的一致性和可靠性,成功降低了质量损失和售后维修成本,提高了客户 满意度。
案例二:某零部件供应商的应用
总结词
针对难点、持续改进
3
目标跟踪
建立目标跟踪机制,定期评估目标的完成情况 ,及时发现问题并采取纠正措施。
质量控制过程
过程识别
01
识别和确定影响产品质量的关键过程和特殊过程,明确其操作
步骤和控制要点。
过程控制
02
制定严格的操作规程和检验标准,对关键过程和特殊过程进行
严格控制,确保产品质量稳定。
过程改进
03
定期评估和改进质量控制过程,采用新方法、新技术,不断提
审核过程
配合审核人员进行现场审核,解答审核员 的问题,并对审核中发现的问题进行整改 。
认证审核
接受认证机构的审核,配合审核人员的工 作,并对审核中发现的问题进行整改。
认证申请
向认证机构提交认证申请,包括体系文件 和审核记录等。
TS16949的持续改进
数据分析
ts16949质量管理体系内容
ts16949质量管理体系内容TS16949质量管理体系内容是一种全面的质量管理方法,旨在确保组织在设计、开发、生产、安装和服务过程中提供高质量产品和服务。
该体系由国际汽车工作组(IATF)开发,并基于ISO9001标准。
下面将介绍TS16949质量管理体系的一些重要内容。
1. 质量目标和策略:TS16949强调制定明确的质量目标和策略,以确保组织的质量方针与整体业务目标一致。
质量目标应该可量化、可测量,并通过持续改进来实现。
2. 顾客导向:TS16949要求组织专注于满足客户需求和期望,确保产品和服务的一致性和可靠性。
这包括进行市场研究,识别客户需求并将其转化为产品和服务要求的能力。
3. 过程方法:TS16949强调采用过程方法来管理组织的活动和资源。
这意味着将组织的工作流程划分为一系列相互关联的过程,并进行不断改进以提高效率和质量。
4. 风险管理:TS16949要求组织识别和管理制约质量的风险,以预防质量问题的发生。
这包括进行风险评估、制定相应的措施,并制定应急计划以应对意外情况。
5. 供应链管理:TS16949强调与供应商合作,确保供应链的可靠性和稳定性,以避免潜在的质量问题。
这包括建立供应商评估和审核程序,确保供应商符合组织的质量要求。
6. 持续改进:TS16949要求组织不断改进其质量管理体系的效能。
这可以通过采用数据驱动的方法,如KPI(关键绩效指标)的使用,以及实施质量审核和管理审查来实现。
总的来说,TS16949质量管理体系内容涵盖了质量目标和策略、顾客导向、过程方法、风险管理、供应链管理以及持续改进。
通过遵循这些要求,组织可以提供高质量的产品和服务,提高客户满意度,并实现业务的长期可持续发展。
TS16949_APQP_培训资料
TS16949_APQP_培训资料在当今竞争激烈的汽车行业中,质量管理体系的重要性日益凸显。
TS16949 作为国际汽车行业的技术规范,为汽车供应链中的组织提供了一套严格的质量管理标准。
而 APQP(产品质量先期策划)则是TS16949 体系中的一个重要工具,用于确保新产品或更改产品能够满足客户的需求和期望。
一、TS16949 简介TS16949 是由国际汽车特别工作组(IATF)制定的质量管理体系标准,其基于 ISO9001 质量管理体系,并增加了汽车行业的特殊要求。
该标准旨在通过持续改进、预防缺陷和减少变差,提高产品和过程的质量,增强顾客满意度。
TS16949 强调了过程方法,将组织的活动视为一系列相互关联的过程,并通过对这些过程的管理和控制来实现质量目标。
它要求组织建立质量管理体系,包括制定质量方针和目标、明确职责和权限、进行内部审核和管理评审等。
二、APQP 概述APQP 是一种结构化的方法,用于确定和制定确保产品满足顾客要求所需的步骤。
它涵盖了从产品概念设计到量产的整个过程,通过团队合作、跨职能协作和早期预防,降低产品开发过程中的风险,提高产品质量和项目成功率。
APQP 的主要目标是:1、引导资源,使顾客满意。
2、促进对所需更改的早期识别。
3、避免晚期更改。
4、以最低的成本及时提供优质产品。
三、APQP 的五个阶段1、计划和确定项目确定顾客的需求和期望,包括市场调研、顾客呼声等。
识别项目的范围和目标,包括产品规格、产量、交付日期等。
组建跨职能团队,包括设计、工程、制造、质量、采购等部门的人员。
制定项目计划,包括里程碑和时间节点。
2、产品设计和开发进行产品设计,包括设计失效模式及后果分析(DFMEA)。
完成产品的规范和图纸。
进行可制造性和装配设计。
确定特殊特性。
3、过程设计和开发制定过程流程图。
进行过程失效模式及后果分析(PFMEA)。
制定控制计划。
确定生产设备和工装的要求。
4、产品和过程确认进行试生产,以验证生产过程的能力。
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TS16949质量方针目标管理 1 目的 为加强质量方针、目标的系统管理,确保达到预期效果,对质量方针、质量目标制定、展开、实施、评审、修订予以规定并控制,以便最高管理者有效地监控质量管理系统,促进体系持续改进,满足产品要求,满足顾客要求。 2 适用范围 适用于本公司质量体系所涵盖的质量方针、质量目标的管理工作,包括各部门质量分目标的建立、考核和改进。 3 职责 3.1 总经理负责策划制定、审批并颁布公司总的质量方针、质量目标计划及考核方案 3.2 管理者代表负责质量方针、质量目标的日常管理及各部门质量目标的汇总、审核,监督实施 3.3 总经办负责公司质量方针、质量目标的管理和考核,对其实施进行协调并监督,负责收集、汇总各部门质量分目标的达成状况。负责将质量总目标的实现情况及相关信息提交管理评审。 3.4 质量部:负责质量目标的管理、监督和考核;负责收集、统计、汇总产品质量检验合格率(包括外配产品进货检验、在制品和产成品的质量检验、产品交付的质量检验)等各种质量信息和顾客满意度情况,对质量指标进行考核,并就质量指标及时上报和在公司内进行通报。 3.5 各职能部门的负责人必须认真宣传、贯彻公司的质量方针、目标,并将其在所管辖范围内进行展开,提出本部门具体的工作方针和工作目标予以落实,确保目标的达成和跟进 4 工作流程 4.1 质量方针、质量目标的制定 4.1.1 总经理对本公司的质量方针、质量目标的制定进行总体策划,提出完整的整体思路、要求、框架和过程。 4.1.2 管理者代表负责组织市场调研,了解市场动向、竞争焦点、顾客需要和期望、竞争对手和同行业的产品水平、技术水平和管理水平。 4.1.3 管理者代表应广泛听取公司各部门及员工的意见,并结合总经理的意图提出质量方针、质量目标的草案。 4.1.4 总经理、管理者代表组织公司管理层及重要职能部门负责人,负责对草案进行修改、补充、完善,然后由总经理主持定稿。 4.1.5 总经理签发公司文件正式颁布和实施质量方针、质量目标。 4.2 质量方针、质量目标的要求 4.2.1 质量方针、目标符合以下要求 a)与本公司总的质量战略目标相一致; b)适应市场竞争的需要及顾客需求和期望; c)能引导公司持续改进,向更高的质量目标前进; d)遵循ISO9000:2000标准提出的质量管理八项原则; e)具有可行性,可作为企业行动的座右铭; f)提供制定和评审质量目标的框架。 4.2.2 质量目标应做到 a)体现质量方针和质量管理八项原则; b)满足顾客对产品和服务的需求和期望; c)应对主要指标做出明确的定量的规定,对不能量化的指标作明确的定性规定; d)具有可操作性,即公司经过一段时期的努力可以达到,且还适于将其 展开、分解到各职能部门。 4.3 质量方针、质量目标的宣贯 4.3.1 务必做到全公司上下沟通,使所有员工都理解质量方针、质量目标的内容、内涵及其背景,并予以贯彻实施。 4.3.2 各级领导都必须在所管辖的范围内宣传、贯彻和实施质量方针、质量目标,对其负责。 4.3.3 总经办通过培训,集中地、系统地进行质量方针、质量目标教育。 4.3.4 公司充分利用各种宣传工具,如:标语、专题、橱窗和会议等经常性地宣传质量方针、质量目标。 4.4 质量方针、质量目标的展开 4.4.1 质量方针应展开到各职能部门,转化为相应的工作方针,必须使每个员工懂得怎样做才符合质量方针的要求,才能使违背质量方针的行为得到有效地抵制。 4.4.2 质量目标的展开 4.4.2.1 根据管理需要,结合公司质量总目标,各职能部门应将公司的质量目标进行细分化解,建立本部门的质量分目标,确保公司总目标值的实现。 4.4.2.2 制订部门分目标的原则: a)分目标应与公司质量方针和质量目标保持一致; b)分目标应有明确性、时间性、关联性、可测性、可完成性。 4.4.2.3 质量分目标建立应尽可能考虑有效引导公司业绩的改进,一般考虑以下要求: a)管理评审中所需改进的要求和公司目前可进行的改善项目; b)现有产品在生产中的各项质量及技术要求; c)符合顾客满意所需的质量改进要求。 4.4.2.4 职能部门管理分目标主要涉及: a)生产管理:生产计划管理、技术管理; b)质量管理:质量指标管理、质量措施管理、质量责任制落实; c)安全管理:安全目标管理、安全措施管理、安全责任制落实; d)资产管理:设备购置和装备管理、设备达标管理、设备维护保养管理; e)经营管理:经营目标管理; f)人力资源管理:人力资源开发管理、人力资源调配管理; g)其他方面的管理:合同管理、市场开发和项目策划管理、检测和试验管理、档案管理、质量体系的运行和监督管理等。 4.4.2.5 各职能部门根据分解、细化了的质量目标,制定切实可行的、能保证其实现的相应措施。 4.4.2.6 总经办汇总整理各职能部门的质量分目标,经管理者代表审核后报总经理批准实施。 4.5 质量方针、质量目标的实施 4.5.1 制定实施计划 4.5.1.1 根据质量方针和细化分解质量目标的结果制定出年度计划,明确每项措施的责任者和完成时间。 4.5.1.2 职能部门要自觉承担责任,善于解决问题,协调一致,确保质量方针、质量目标的实现。 4.5.1.3 管理者代表和总经办应及时协调并解决质量方针、质量目标实施中各部门之间和责任者之间的接口及发生的矛盾。 4.5.1.4 总经办必须及时掌握质量方针、质量目标的实施情况,通过对各层次、各部门的质量目标进行跟踪和控制,测量和评价各项措施和目标完成情况,分析、查明影响质量方针、质量目标实施的原因,报请管理者代表提出对策,将对策落实到相关部门,付诸实施,以防止和纠正偏离质量方针、质量目标的现象。 4.6 质量方针、质量目标的考核 4.6.1 总经办对质量方针、质量目标的实施进行考核,以半年为考核周期,并将考核情况和分析报告提交管理评审。其主要考核内容为: a)按计划对质量目标和所采取措施的实现程度; b)工作努力的态度; c)协作精神; d)为实现目标建立的配套文件的执行率。 4.6.2 考核的责任 4.6.2.1 质量目标考核方案的制定实施 各部门根据本部门的质量分目标,拟定目标考核方案,由管理者代表汇总审核,经总经理批准后实施。管理者代表监督执行情况。 4.6.2.2 总经办负责对各职能部门的考核; 4.6.2.3 各部门负责对所辖范围内岗位人员的考核。 4.6.3 管理者代表主持年度考评,考评以季度考核方式进行。 4.7 质量方针、质量目标的评审 4.7.1 各部门依据质量分目标要求定期收集整理目标考核数据,进行自我评定,应确保收集数据的准确性、完整性,能真实反映实际情况。 4.7.2 质量目标应每半年度进行一次评定。 每半年度各部门主管负责依据质量目标要求对本部门实际情况进行评定,评定结果报管理者代表审阅,并抄送总经理。 4.7.3 当上半年度质量目标未达成时,组织责任部门进行分析,及时采取纠正措施实施改进,具体按《纠正与预防措施管理程序》执行。 4.7.4 在管理评审中,应把对质量方针、质量目标的适宜性、有效性的评审作为一项重要的内容列入并研究、解决质量方针、质量目标管理中存在的问题。 4.7.5 当质量目标实现或到一个新周期时(三年),应对质量方针、质量目标进行专题评审。 4.8 质量方针、质量目标的修订 4.8.1 质量方针、质量目标原则上每三年修订一次。 4.8.2 质量目标提前实现或由于不可抗拒难以实现时应及时修订。 4.8.3 当现行的质量目标不适合于客观现状和/或公司的实际需求时,管理者代表必须及时组织总经办根据管理评审结论进行质量目标修订,以适应公司的实际需要;修订后的质量目标经总经理批准后纳入《质量管理手册》重新发布,进行控制;有关文件更改按《文件和资料管理程序》执行。 4.8.4 质量分目标调整 当公司管理目标调整或条件变化需对部门质量分目标调整时,由责任部门提出调整的内容和理由,报总经办审查,经管理者代表批准后下达实施。 4.9 质量目标总结 每年度末,管理者代表依据本年各部门质量分目标指标达成考核情况,进行汇总,编制总结报告,报总经理审批后,分发到相关部门,当年度质量目标未达成时,相关部门主管应及时采取纠正措施实施改进,具体按《纠正与预防措施管理程序》执行。 4.10 记录管理 4.10.1 本程序产生的记录,由总经办负责收集、整理、保管和保存,具体按《记录管理程序》执行。 4.10.2 有关评价、总结、考核等的记录由管理者代表保存,具体按《记录管理程序》执行。 4.10.3 各部门产生的质量记录由各部门保存,具体按《记录管理程序》执行。 5 相关支持性文件 5.1 本公司《质量手册》。 6 记录表格 6.1 Q/SX·G4·G02—01质量方针、目标展开表 6.2 Q/SX·G4·G02—02质量目标考核记录 质量方针、目标展开表 公司质量方针 加大技术创新 强化市场意识 追求一流品质 保证顾客满意 公司质量目标 1、产品不良品率≤500PPM 2、顾客满意度达91%以上 3、产品交付及时率100% 4、培训率达95% 部门 部门方针 质量目标展开 目标值 措施和对策 完成日期 责任人 需协作的部门 总经办 统筹、协调、督促、监控 1、做好管理评审辅助工作 起草评审计划、收集各部门提交的评审文件、做好评审会议记录、整理会议文件、起草评审报告送总经理批准、评审纠正预防措施的实施计划、跟踪验证计划实施情况并做好记录等 根据审核需要 各职能部门
2、质量体系通过一、二、三方审核 严格按《质量手册》的要求和程序文件的规定执行 随时 各职能部门 3、文件管理差错(文件本身的差错含文件发布后发现的规定错误、打字错误、错字、别字等、文件发放差错、文件更改差错) ≤50次 1、文件的起草、修订、审核,打印件的审校均不得少于3次; 2、文件的发放等工作严格执行程序文件的规定 随时
4、纠正和预防措施完成率 100% 监督、督促、控制 随时 各相关部门 5、培训计划完成率 ≥85% 计算公式:已完成培训项目/计划完成培训项目×100% 按计划 各相关部门
6、新员工和转岗工培训率、合格率 均为100% 1、新员工未经培训或考核不合格不得录用; 2、员工未经培训或考核不合格不得转岗 按计划 各相关部门 技术中心 求实际,讲科学;用四新(新产品新材料新技术新工艺),促进步。 1、新产品(或技术改造项目)策划工作 及时完成 1、按产品策划的程序和要求开展工作 按进度计划 各相关部门 2、顾客技术文件的评审率 顾客技术文件的评审时限 100% 5天之内 记录 随时 3、工艺文件齐全率 ≥95% 已编制工艺文件术/实施生产所需工艺文件数×100% 随时 4、技术文件差错 ≤10次 技术文件差错处数/所查技术文件总处数×100% 随时 5、工艺纪律检查 ≥1次/半 15日/月 生产部