耐低温试验报告
平罗县2017年辣椒品种(螺丝辣椒)对比试验初报

2018 年第 1 期(下半月)Nong Min Zhi Fu Zhi You 农民致富之友121科研◎试验报告平罗县2017年辣椒品种(螺丝辣椒)对比试验初报黄立君 刘 维 丁秀玲 王新林1 试验目的平罗县有种植辣椒的历史传统,2017年全县种植辣椒面积达到6000多亩,品种以银川羊角椒为主。
为筛选出适合我县陶乐沙漠地区种植的高产优质抗病的辣椒种植新品种,今年平罗县蔬菜站引进8个螺丝辣椒新品种在陶乐镇庙庙湖开展新品种对比研究试验,螺丝椒是中熟一代杂交皱皮椒,具有耐低温,抗病,节间短,座果密,果深绿,辣味浓品质极佳,口感好,膨果快,连续座果能力强,比同类品种产量高等特点。
为分析不同螺丝椒品种产量、品质、抗逆性,指导大田生产提供依据,特开展此实验。
2 试验设计2.1 试验地点:平罗县陶乐镇庙庙湖移民村华泰农科技产业园的二号大棚内。
2.2 试验材料:螺美86、晋黎310、螺美7号、娇艳、蛟龙、黑天王螺丝椒、杭椒605、娇龙12号。
2.3 小区面积:12m 2(长8m 宽1.5m )2.4 试验设计:试验采用随机区组设计,每个品种既一个处理,重复一次。
采用起垄覆膜移栽,每垄总带宽1.5m ,垄高20cm ,垄宽90cm ,沟宽60cm ,每垄定植2行,大行距90cm 厘米、小行距60厘米,株距26厘米,每个小区定植60株。
3 试验基本情况3.1 整地施肥:4月5日结合旋耕整地每亩施入优质腐熟农家肥10方,二铵25公斤。
4月18日机械起垄、铺好滴灌带,人工覆膜。
3.2 移栽:4月25日移栽秧苗,边移栽边灌水。
3.3 追肥:利用滴灌水肥一体化技术,5月26日后每亩随水追施硫酸钾复合肥15公斤,6月20日、7月10日、8月12日、9月10日分别亩追施芭田水溶肥10公斤。
3.4 灌水:试验地为沙土地保水性差,每三天用滴灌浇一次水。
3.5 病虫害的防治:定植后喷80%代森锰锌可湿性粉剂600倍液,15天喷施一次防治辣椒疫病和炭疽病。
箱变及其元件技术要求

5 箱变及其元件技术要求5.1 型式:美式箱变本工程选用13台1000kVA全封闭双分裂绕组箱式变电站和1台1600kVA全封闭双绕组箱式变电站。
全封闭箱式变电站由高压负荷开关、熔断器、油浸变压器、低压开关等组成。
5.2 变压器技术参数:S11-1000kVA/35kV S11-1600kVA/35kV5.2.1 三相、双分裂绕组/双绕组、油浸、自冷、低损耗、全密封、免维护电力变压器。
5.2.2 额定容量:1000kVA 1600kVA5.2.3 电压比: 36.75±2×2.5%/0.315kV/0.315kV(或0.27kV/0.27kV)(13台)36.75±2×2.5%/0.48kV(暂定)(1台)变比最终以技术协议为准5.2.4 联接组别:D y11 y11D y115.2.5 阻抗电压:Ud=6.5%(双分裂绕组2个低压绕组间的阻抗须相等)5.2.6 变压器效率:(投标方按不同变压器填写)5.2.7 绝缘水平额定电压(有效值 kV)设备最高电压(有效值 kV)额定雷电冲击耐受电压(峰值 kV)全波 / 截波额定短时工频耐受电压(1min,有效值,kV 高压/低压)35/0.4 40.5 185/200 95/55.2.8 空载损耗和负载损耗空载损耗≤(投标方按不同变压器填写)负载损耗≤(投标方按不同变压器填写)5.2.9 变压器承受短路能力按现行国家标准执行,并提供承受短路能力的校核计算保证书。
35kV 短路水平按照31.5kA。
5.2.10 变压器油:采用新疆45#克拉玛依油。
5.2.11 声级水平:小于55dB。
5.2.12 冷却方式:ONAN。
5.2.13 变压器其他参数如额定短时耐受电流、额定峰值耐受电流、雷电耐受电压、温升等均按现行国家标准执行。
5.2.14 升压箱变:35kV高压侧系统中性点接地方式为中性点经电阻接地(暂定);低压侧为中性点不接地系统。
线缆及线束组件检验标准

线缆及线束组件检验标准1. 引言线缆及线束组件在电子设备和电气系统中起着连接和传输信号的重要作用,其质量直接影响到设备的性能和可靠性。
为了确保线缆及线束组件的质量达到要求,需要进行严格的检验。
本文将介绍线缆及线束组件的检验标准,并提供一些常见的检验指标和方法。
2. 检验标准2.1 质量标准线缆及线束组件的质量标准应符合国家相关标准和行业规范。
在制定质量标准时,应考虑以下因素: - 电气性能:包括电阻、电容、电感、绝缘电阻等指标。
-机械性能:包括弯曲半径、拉伸强度、振动抗性等指标。
- 环境适应性:包括耐高温、耐低温、抗湿度、耐腐蚀等指标。
2.2 检验内容线缆及线束组件的检验内容应包括以下方面: - 外观检查:检查线缆及线束组件的外表面是否完整,有无裂纹、变形、划痕等缺陷。
- 尺寸检查:检查线缆及线束组件的长度、宽度、厚度等尺寸是否符合要求。
- 电性能检查:包括电阻、电容、电感等参数的测量,检查是否在规定范围内。
- 机械性能检查:包括弯曲测试、拉伸测试等,检查线缆及线束组件的机械性能是否满足要求。
- 环境适应性检查:根据实际应用环境,进行高温、低温、湿度、腐蚀等环境适应性测试。
3. 检验方法3.1 外观检查方法外观检查可以通过目视检查和显微镜检查相结合的方式进行。
目视检查主要检查线缆及线束组件表面的裂纹、变形、划痕等缺陷;显微镜检查可以进一步观察线缆内部的细节,如引线焊点、绝缘层等。
3.2 尺寸检查方法尺寸检查可以使用卡尺、测微计等工具进行,测量线缆及线束组件的长度、宽度、厚度等尺寸参数,与设计图纸进行对比,检查是否符合要求。
3.3 电性能检查方法电性能检查需要使用专用的测试仪器,如万用表、LCR表等。
根据线缆及线束组件的不同类型和要求,选择相应的测量方法和参数,进行电阻、电容、电感等参数的测量。
3.4 机械性能检查方法机械性能检查可以根据具体要求进行,如弯曲测试、拉伸测试等。
弯曲测试可以使用弯曲试验机进行,拉伸测试可以使用拉力试验机进行,根据测试结果判断线缆及线束组件的机械性能是否达到要求。
动力电池系统技术规范

密级:项目内部动力电池系统技术规范项目代号:文件编号:编写:时间:校核:时间:批准:时间:天津易鼎丰动力科技有限公司1.文件范围本文件规范了XX公司XX车型所用XX动力电池必须满足的技术性能要求。
2.术语定义和及产品执行标准.术语定义电动汽车(electricvehicle,EV):指以车载能源为动力,由电动机驱动的汽车;电芯(cell):一个单一的电化学电池最小的功能单元;模组(module):指由多个电芯的并联组装集合体,是一个单一的机电单元;电池组(batterypack):由一个或多个模组连接组成的单一机械总成;电池管理系统(batterymanagementsystem,BMS):指任何通过监控充电电池的状态、计算二次数据并报告该等数据、保护该等充电电池、设置报警信号、与设备中的其他子系统进行电子通信、控制充电电池内部的环境或平衡该等充电电池或环境等方式来管理该等充电电池的电子设备,包括软件、硬件和运算法则;动力电池系统(batterysystem):动力电池系统是指由动力电池组、电池箱体、电池管理系统、电器元件及高低压连接器等组成的总成部件,功能为接收和储存由车载充电机、发电机、制动能量回收装置或外置充电装置提供的高压直流电,并且为电驱动系统及电辅助系统提供高压直流电;整车控制器(vehiclecontrollerunit):检测控制电动汽车系统电路的控制器;高电压(HighVoltage,HV):特指电动汽车200VDC以上高压系统;低电压(LowVoltage,LV):指任何信号或功率型能量低于50VDC,本文中特指整车12VDC电源系统;荷电状态(state-of-charge,SOC):电池放电后剩余容量与全荷电容量的百分比;寿命初始(BeginningOfLife,BOL):指动力电池系统刚交付使用的状态;寿命终止(EndOfLife,EOL):动力电池系统能量降低到初始能量的80%,或者实时峰值功率低于初始峰值功率的85%时,视为寿命终止;电磁兼容性(Electro-MagneticCompatibility,EMC):在同一电子环境中,两种或多种电子设备能互不干扰进行正常工作的能力;高低压互锁(HighVoltageInter-Lock,HVIL):特指低压断电时,通过低压信号控制能够同时将高压回路切断;CAN(ControllerAreaNetwork):控制器局域网;DFMEA(FailureModeandEffectsAnalysis):设计故障模式及失效分析;MTBF(MeanTimeBetweenFailure):平均无故障时间;额定容量:在25℃±2℃下,以1I1(A)电流恒电流充电至动力电池系统总电压或最高单体电压达到规定电压值,以恒定电压充电至电流小于(A)时停止充电,休眠10分钟后,以1I1(A)电流放电达到规定的终止电压时停止放电,整个测试过程放出的容量为额定容量,单位为Ah;额定能量:在25℃±2℃下,以1I1(A)电流恒电流充电至动力电池系统总电压达到或最高单体电压达到规定电压值,以恒定电压充电至电流小于时停止充电,休眠10分钟后,以1I1(A)电流放电达到规定的终止电压时停止放电,整个测试过程放出的能量为额定能量,(Wh),此值可由电压-容量曲线的覆盖面积积分得到;可用能量:在25±2℃、-5±2℃两种温度条件下,按照《动力电池可用能量测试规范》分别做NEDC测试,动力电池系统在放电率允许的范围内实际放出的电量的平均值。
低温绝热气瓶定期检验与评定

7
爆破片装置有无异常情况
有□ 无□
8
管路有无泄露等异常况
有□ 无□
9
使用过程中有无其他异常情况
有□ 无□
问题2
• 对标准中规定的检验项目,如气瓶运行记录项目,在实际检验中 对方未提供的情况下,检验报告应如何体现合适? • 在定期检验基本看不到运行记录,无法掌握气瓶的使用情况。但 是由于低温绝热气瓶运行情况与其它气瓶相差很大,,要求气瓶 送检单位对气瓶进行日常检查,但没有规定时间间隔。
检验准备
• 4.3.1技术档案资料审查
使用登记证
质量证明书
送检表
产品合格证
制造监督检验证书
4.3.1、检验档案资料审查
• 附录A(资料性附录)低温绝热气瓶日常检查记录 • A1焊接绝热气瓶日常检查记录
气瓶编号 序号 1 2 3 4 5 6 检查项目 外壳有无异常结露,结霜现象。 外壳有无变形等机械损伤 安全阀有无异常情况 阀门有无泄漏,变形等机械损伤 液位计指示有无异常情况 压力表有无异常情况 检查日期 检查结果 有□ 无□ 有□ 无□ 有□ 无□ 有□ 无□ 有□ 无□ 有□ 无□ 备注 检查人员
2、规范性文件
•略
3、检验机构
• 承担气瓶定期检验的检验机构,应符合GB/T 12135的要求,并按 TSG Z001经特种设备安全监督管理部门核准。
焊接绝热气瓶检验流程
• 1接受委托检验 • 2铭牌等各项数据采集 • 3外观检查与评定 • 4安全附件检查 • 5其它附件检查及管路检测 • 6气密性试验 • 7静态蒸发率实验,有需要、夹层真空度检测(气瓶夹层真空度 缺失,冷态,抽真空检测合格) • 8气瓶检验合格,出具检验报告
压制明显突起“O2”,N2O,LNG等介质符号,又未在明显位置粘贴介质标签的。
标准检查基准书

100%
5件/批
目测
○
另外,请保证各页面的字体、样式保持一致,引用的图保证清晰明了。
编号:SMA7135E-2500-588 检查方法
目视
检查供应商检验报告 Q/JLY J7110281A-2011
检查供应商检验报告 Q/JLY J7110281A-2011
检查供应商检验报告 Q/JLY J7110281A-2011 检查供应商检验报告 Q/JLY J7110281A-2011
○
试验产品处于相当于实际安装的约束状 低温抗冲击 态下,冲击面朝上,在23±2℃/6h和试验 30±2℃/6h条件下分别试验,不允许出 3-⑴ 现开裂、折断、剥离和永久变形等现象 燃烧性能 ≤100mm/min
B
1次/批 1次/半年 耐低温试验箱
○
3-⑵
A
1次/批 1次/半年
阻燃箱
○
3-⑶
零件表面喷漆后,放置于90±2℃和-40 耐温性能 ±2℃的恒温箱中至少4小时后取出,应 无尺寸变化、变形、扭曲等现象 尺寸 尺寸⑴ 尺寸⑵ 尺寸⑶ 尺寸⑷ 尺寸⑸ 尺寸⑹ 尺寸⑺ 尺寸⑻ 尺寸⑼ 尺寸⑽ 尺寸⑾ 尺寸⑿ 尺寸⒀ 尺寸⒁ 349±2 315±2 470 ±3 410±3 1764±5 119 ±1 244 ±1 180 ±1 184 ±1 300 ±2 260 ±1 215 ±1 181 ±1 22±0.2
GLP1026 特性 检查特性 外观 规格
版本号:1 质量等级 检查周期 供方 吉利 全数/批 5件/批 测定仪器
编号 记录
1
零件的表面没有污迹、划伤、裂纹、扭 曲变形及表面皮纹磨损,也不应有任何 影响装配和外观的缺陷 PP+EPDM-TD10
暖风芯子试验方法
AISES 6014-2004标准名称:暖风芯子试验方法版本:R11 范围本标准适用于空调国际(上海)有限公司(AIS)开发和生产的暖风芯子的试验方法。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是未注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
AISES 5014-2004 暖风芯子3 试验方法3.1 对暖风芯子进行的试验应符合本标准的要求。
3.2 试验结果应满足技术标准AISES 5014-2004《暖风芯子》的要求。
3.3 外观质量3.3.1 目测法检查翅片表面是否清洁,有无划痕、裂缝、腐蚀或者污迹,统计翅片与扁管的焊合率、连续虚焊、连续倒伏的数量以及倒伏的总数。
3.3.2 统计扁管堵塞的数据,计算百分比。
3.3.3 统计实际散热片数,计算和名义散热片之间的误差百分比。
3.3.4 用卷尺测量迎风面两对角线长度。
3.3.5 检查钎焊处是否平整、光洁、是否有明显钎焊堆积。
3.4 主要零件材料要求将产品的主要材料送检材料检验机构,并取得材料检验报告,判断产品的主要材料是否符合图纸要求。
3.5 尺寸及公差3.5.1用与公差要求相符的测量工具测量产品的外形尺寸、装配尺寸,判断产品尺寸是否符号图纸要求。
3.5.2在制造过程中应采用专门的工装夹具控制、用检具核对重要特性尺寸是否满足图纸要求。
3.6 性能3.6.1换热量测量按照表1的测量条件,测量暖风芯子的换热量。
表1项目条件风量300 m3/h入口空气20±3 ℃入口水温85±3 ℃水流量 6 l/min3.6.2空气侧阻力测量在表1的测量条件下,测量空气侧阻力。
3.6.3 水侧流动阻力测量在表1的测量条件下,通过测量暖风芯子入口和出口的压力差来确定水侧流动阻力。
温控器检验标准
编制部门编制日期ABC 13C一致性检查《元器件清单》√S-31绝缘耐压耐压测试仪√S-32★爬电距离和电气间隙卡尺√1次/年01★外壳材料/触点报告√1次/年1尺寸卡尺√S-31.01★端子与封盖铆接力推拉力计√1次/年12★单件跌落实操√1次/年13插拔力推拉力计√S-31插片端子应无损坏及影响使用的弯曲,且绝缘物无破坏;不会导致功能性的问题。
使端子承受轴向力10Kg、径向力4Kg、 封盖能承受径向力10Kg,10S,试验后。
无妨碍温控器正常工作的损伤,工作温度偏差:100℃以下为±3℃,100℃以上为(标称值±3%)℃;泄漏电流≤0.5mA,绝缘电阻10M Ω以上,接触电阻小于100m Ω。
将试样从1000mm高处自由下落在水泥地板上, 上下左右前后6面各1次后。
见附表拉力计测量xxxx电器有限公司-测试中心二、安规检查№检查项目判定基准检查方法检查工具缺陷分类抽样水平AQL一、关键元器件一致性检查对照《关键元器件清单》、配件承认样品,检查一致性对照《元器件清单》2000Vac/50Hz/60S,漏电流≤0.5mA且不出现击穿和闪络现象。
用500VDC测量绝缘,非带电部件与带电部件之间绝缘电阻应大于100M Ω。
连接在一起的全部带电零件与铝壳之间触点固定片与上下金属固定板间瓷柱的厚度≥4mm;触点间隙≥0.15 mm。
卡尺测量三、材质检查厂家提供材质证明材料(含签字、盖章)厂家每年度提供一次材质证明四、尺寸检查符合图纸规格要求卡尺测量五、机械强度编制部门编制日期ABC xxxx电器有限公司-测试中心№检查项目判定基准检查方法检查工具缺陷分类抽样水平AQL1★接触电阻低电阻测试仪√1次/年1.02★温度特性恒温油槽√1次/年 1.01适配实操√S-31.01外观目测√II 1.52标示目测√II 1.0应有相认证(CQC、UL、VDE等认证)、产品型号、温度标识、额定电压电流和厂家标识。
青南高海拔地区华北落叶松引种试验初报
青南高海拔地区华北落叶松引种试验初报摘要在青南高海拨地区进行了华北落叶松引种试验,结果表明:经过3年的引种,华北落叶松幼苗平均保存率达87%,后期生长良好,可在部分地区引种。
关键词青南高海拔地区;华北落叶松;引种试验华北落叶松(Larixprincipis-rupprechtiiMayr.)为松科落叶松属多年生乔木,属于温带树种,喜光,耐低温,对土壤要求不严,耐干旱和贫瘠,是我国北方地区主要造林树种之一,广泛应用于园林和绿化,具有重要的经济和观赏价值。
据文献记载,20世纪60年代初,西宁、海东、海南、祁连、门源等地先后引进栽培,栽培范围在海拔1 800~3 200m。
青南高海拔地区地处青藏高原腹地,是全球大江大河、冰川、雪山及高原生物多样性最集中的地区,是我国影响范围最大的生态功能区,对世界气候有着重要的影响。
近年来,随着全球气候变暖,冰川和雪山逐年萎缩,直接影响了高原湖泊和湿地的水源补给,生态环境十分脆弱。
随着人口增加和人类生产经营活动的加剧,又大大加速了该地区生态环境恶化的进程,草地大面积退化、沙化,源区植被与湿地生态系统破坏程度更加严重,水源涵养功能急剧减退。
因此,开展华北落叶松在青南高海拔地区试验,不仅对丰富本地的乡土树种,而且对三江源自然区生态保护和建设具有重要意义。
为此,笔者于2005年进行了引种试验,取得了较好的成绩,现将引种试验情况报告如下。
1材料与方法1.1试验地概况试验地设在海拔3 670m的玉树州结古镇西同苗圃,试验地面积0.05hm2,土质是灰钙土。
年均气温3.40℃,平均最低气温-8.3℃(1月),平均最高气温13.1℃,极端最低气温为-26.1℃,极端最高气温为28.7℃,≥0℃的积温为 1 788℃,年降水量487mm,集中于6~9月,年蒸发量1 110mm,年总辐射量639.54KJ/cm2。
初霜9月中旬,终霜5月中旬,年生长期125d左右。
1.2引种方法2005年3月25日从湟中县调进平均苗高40cm、地径0.6cm、健壮、无病虫害、长势旺盛的一年生优良种苗2 000余株。
MS300-35地毯-标准测试方法
应用范围:所有类型安徽江淮汽车底盘股份有限公司第1页共12页标准号:MS 300-35制定:汽车研究所材料标准标题:地毯-标准测试方法目录1. 范围2.试验项目3.一般试验条件4. 试验5. 其他标记更改文件号更改内容修订页修订日期修订者编制审核批准1.试验项目本标准所要求的试验项目见表2,如果试验项目和条件超过本标准范围,应由双方协商认可。
2.一般试验条件3.1 作为一个基本原则,一般试验室条件温度应为20±2℃,相对湿度为65±5%。
开始试验前,试样应在一般试验条件下放置24小时。
若在其它条件下进行试验,应另外注明试验条件。
3.2 取样地毯试样应在离边缘50mm以外、经纱和纬纱不同处随机取样。
3.3 试样类型和形状(见表1)表1 单位:mm 试样号形状和尺寸试验项目1 织造地毯○厚度○绒毛长度○外观2 ○重量(○绒毛长度)(○外观)3 ○抗拉强度和延伸率4 ○撕破强力5 ○绒纱剥离强力6 ○压缩弹性(未完)单位:mm 试样号形状和尺寸试验项目7 ○耐磨性8 ○缩水率9 ○耐水洗色牢度○烘箱老化性○耐低温性10 ○干布摩擦色牢度11 ○耐褪色牢度12 ○燃烧性13 ○抗折皱率14 ○吸音率15 ○降噪度3.4 试验结果说明(1)试验报告内容见表2。
(2)试验结果中如果含有数值,则按JIS Z 8401(数值舍入规则)进行舍入。
(3)若结果无法用数值表示,则采用文字描述。
表2试验项目试验结果说明试验方法外观—— 4.1 厚度 mm 1位小数 4.2 绒毛长度 mm 1位小数 4.3 重量 g/m2整数 4.4 抗拉强度 kg/50mm 1位小数4.5 延伸率 % 1位小数撕破强力 kg 1位小数 4.6 剥离强力 g 整数 4.7 压缩弹性%1位小数 4.8耐磨性表面特征变化整数4.9 重量损失 mg 整数缩水率 % 1位小数 4.10耐水洗色牢度整数 4.11干布摩擦色牢度整数 4.12耐褪色牢度整数 4.13烘箱老化性—— 4.14耐低温性—— 4.15燃烧性 mm/min 整数 4.16抗折皱率 % 整数 4.17吸音率 % 整数 4.18降噪度 dB 1位小数 4.193.试验4.1 外观(1)设备(a)标准试样(2)试样表1中的1号或2号试样。
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耐低温试验报告
样品名称:xxxx 样品数量:2件(一主一副) 来样日期:06月20日
样品图号:xxxx 送样原因:√新产品 □新厂商 □综合性能测试
□新材质 □修模 □周期性检验
样件来处:研发部
产品配置
MABUCHI电机,ABS0215灰色,NW-02齿条
POM4520齿轮盘,带PTC,17mm行程
电压:11V 负载:15N 起止时间:6月21日至6月21日
供电时间:200ms 间隔时间:6S 试验温度:低温-30℃
实验目的 闭锁器的耐低温工作性验证
产品规范 中晶试验室耐低温工作性在低温-30℃条件下工作100个开闭循环
实验项目 试验过程记录 实验室结果
耐低温工作性试验 未出异常 合格
试验现象描述: xxxx闭锁器耐低温工作性试验后未出现不良现象。 附图片:
试验项目评审
实验员: 审核: