聚氨酯弹性体发展现状和应用展望(共 47张PPT)
2023年聚氨酯弹性体行业市场发展现状
2023年聚氨酯弹性体行业市场发展现状
近年来，聚氨酯弹性体行业市场发展态势良好，呈现出快速增长的趋势。
已经成为国内建筑防水、工业制品等领域的重要材料之一。
该行业的快速发展主要得益于其出色的性能和广泛的应用领域。
同时，行业的技术不断创新和提升，推动了市场更加向好的发展。
一、市场需求的增加
随着建筑工业化的快速推进和市政基础设施建设的加速，聚氨酯弹性体得到了广泛应用。
尤其是在建筑防水领域中，在地下室、屋顶、墙壁等防水工程中，聚氨酯弹性体具有很强的优势。
同时，随着人们生活水平的提高，国内汽车工业的市场需求也正在增加。
由于聚氨酯弹性体具有优异的物理性能、化学性质、耐热性以及降噪、抗震等特点，聚氨酯弹性体越来越受到汽车制造业的青睐。
二、技术创新的推动
聚氨酯弹性体行业的快速发展得益于技术不断的提高和创新。
目前，国内的聚氨酯弹性体技术已经能够与国际水平相媲美。
与此同时，由于聚氨酯弹性体应用领域的不断扩大和细分，该行业的技术创新也在不断深化和拓宽。
三、市场竞争的加剧
随着市场需求的增加和技术的进步，聚氨酯弹性体行业的竞争越来越激烈。
国内聚氨酯弹性体行业的市场主体主要是中小企业，其中不乏一些企业技术实力强大、质量过硬，极大地促进市场健康有序的发展。
与此同时，低质量、低价格等不良竞争现象也在一定程度上阻碍了行业良性发展。
综上所述，聚氨酯弹性体行业市场发展良好，未来的发展潜力巨大。
需要行业内企业在技术研发、生产和市场拓展等方面持续发力，合理掌握市场需求，不断完善管理，提升行业整体水平，争取在市场竞争中立足并取得成功。
2023年聚氨酯弹性体行业市场规模分析
2023年聚氨酯弹性体行业市场规模分析聚氨酯弹性体是一种高分子材料，具有优异的性能和广泛的应用范围，应用于建筑、家具、汽车、运动器材、鞋材等领域。
随着经济的发展，人们对生活质量的要求越来越高，对材料性能的要求也越来越高，聚氨酯弹性体市场正在快速扩大。
本文将介绍聚氨酯弹性体行业市场规模及其主要应用领域。
一、聚氨酯弹性体行业市场发展现状聚氨酯弹性体行业市场发展迅速，全球市场规模不断扩大。
根据市场调研机构的统计数据，2019年全球聚氨酯弹性体市场规模达到122.57亿美元，预计到2025年将达到173.36亿美元，年复合增长率为5.4%。
目前，全球聚氨酯弹性体市场主要分布在北美、欧洲和亚太地区。
其中，亚太地区是最大的市场，占全球市场的40%，预计未来几年亚太地区市场将保持高速增长。
北美和欧洲市场规模相对较小，但其在高端产品方面有一定优势。
二、聚氨酯弹性体主要应用领域1、建筑领域聚氨酯弹性体在建筑领域应用广泛，常用于建筑隔音、隔热、保温、防水等方面。
聚氨酯弹性体在保温材料中表现出色，其导热系数远小于传统材料，能有效保持室内温度稳定。
此外，聚氨酯弹性体也被用于建筑中的密封、填缝、护栏等方面。
2、家具制造领域家具制造中的皮革、织物和泡沫是聚氨酯弹性体的主要应用领域。
聚氨酯弹性体泡沫广泛应用于床垫、沙发、椅子、靠垫等家具中，其优良的弹性、柔软和舒适性得到了广泛的认可。
3、汽车领域聚氨酯弹性体在汽车制造中的应用也越来越广泛，主要集中在座椅、方向盘、仪表盘、车门内饰和刹车系统等方面。
聚氨酯弹性体作为一种优良的隔音材料，也被广泛用于汽车内部的隔音、降噪处理。
4、运动器材领域聚氨酯弹性体在运动器材制造领域也有广泛的应用，包括健身器材、舒适度高的运动鞋和运动用品。
聚氨酯弹性体具有优异的柔软度、缓冲性和耐磨性，可以提高运动器材和鞋子的性能。
三、聚氨酯弹性体市场前景聚氨酯弹性体具有优异的性能和广泛的应用领域，市场前景广阔。
聚氨酯材料及其应用ppt
其它多元醇
其它聚醚多元醇
扩链（交联）剂 胺类扩链剂 醇类扩链（交联）剂
催化 剂
叔胺类催化剂 金属有机化合物
阻燃剂
其它配合剂
抗氧剂 紫外线吸收剂
着色剂 增塑剂
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2012年2月27日
1、异氰酸酯
一、结构特点
在分子结构中含有异氰酸酯基团(－N＝C＝O）的化合物， 均称为异氰酸酯（isocyanate）,其结构通'O n
聚氨基甲酸酯
聚氨酯由多元异氰酸酯与多元醇经加聚反应制得。
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2012年2月27日
1937年，德国拜耳(Bayer)教授首先利用异氰酸 酯与多元醇化合物发生加聚反应制得聚氨酯树脂以来， 经过几十年的发展。聚氨酯已成为当今社会继聚乙烯、 聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料之后用量较 大、发展速度最快的聚合物之一。
4）多苯基甲烷多异氰酸酯（聚合MDI或粗品MDI PAPI）
NCO
NCO
NCO
CH2
CH2 n
(式中，n=0,1,2,3...)
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2012年2月27日
5）TTI 三苯基甲烷三异氰酸酯
OCN
CH
NCO
NCO
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2012年2月27日
2、多元醇
一、结构 凡是在分子链上含有两个或两个以上以上端羟基（或氨
基）的聚酯多元醇(polyester ployol)和聚醚多元醇(ployether ployol )叫作低聚物多元醇。
多 异 氰 酸 酯 ： P A P I
（2）异氰酸酯结构
脂 肪 族 H D I 异 氰 酸 酯 脂 环 族 I P D I H T D I H M D I
芳 香 族 T D I M D I P A P I P P D I N D I
聚氨酯弹性体的特性及应用
聚氨酯弹性体的特性与应用1.聚氨酯弹性体的特性聚氨酯弹性体的综合性能出众，任何其他橡胶和塑料都无与伦比。
而且聚氨酯弹性体可根据加工成型的要求进行加工，几乎能用高分子材料的任何一种常规工艺加工，如混炼模压、液体浇注、熔融注射、挤出、压延、吹塑、胶液涂覆、纺丝和机械加工等。
聚氨酯弹性体的用途十分广泛，产品几乎遍及多用领域。
聚氨酯弹性体综合性能出众，主要表现在弹性体兼备了从橡胶到塑料的许多宝贵特性。
（1）硬度范围宽。
而且在高硬度下仍具有良好的橡胶弹性和伸长率。
（2）强度高。
在橡胶硬度下他们的拉伸强度和撕裂强度比通用橡胶高得多；在塑料硬度下，他们的冲击强度和弯曲强度又比塑料高得多。
（3）性能的可调节范围大。
多项物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整，在一定范围内变化，从而满足用户对制品性能的不同要求（4）耐磨。
有“耐磨橡胶”的佳称。
特别是在有水、油等润湿介质存在的工作条件下，其耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍。
金属材料如钢铁等虽然很坚硬，但并不一定耐磨，如黄河灌溉区的大型水泵，其过流部件金属口环和保护圈经过大量泥沙的冲刷，用不了几百小时就严重磨损漏水，而采用聚氨酯弹性体包覆的口环和保护圈则连续运行1800小进仍未磨损。
其它如碾米用的砻谷机胶辊、选煤用的振动筛筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武之地。
在此需提到的一点是，要提高中低硬度聚氨酯弹性体制件的摩擦系数，改善在承载负荷下的耐磨性能，可在这类聚氨酯弹性体中添加少量二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂。
（5）耐油。
聚酯型聚氨酯弹性体的耐油性不低于丁腈橡胶，与聚硫橡胶相当。
（6）耐臭氧性能优良。
（7）吸震、抗辐射和耐透气性能好。
（8）加工方式多样，适用性广泛。
聚氨酯弹性体既可跟通用橡胶一样采用塑炼、混炼、硫化工艺成型(指MPU)；也可以制成液体橡胶，浇注模压成型或喷涂、灌封、离心成型(指CPU)；还可以制成颗粒料，与普通塑料一样，用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型(指CPU)。
聚氨酯弹性体的特性及应用
聚氨酯弹性体的【2 】特征与运用1.聚氨酯弹性体的特征聚氨酯弹性体的分解机能出众,任何其他橡胶和塑料都无与伦比.并且聚氨酯弹性体可依据加工成型的请求进行加工,几乎能用高分子材料的任何一种常规工艺加工,如混炼模压.液体浇注.熔融打针.挤出.压延.吹塑.胶液涂覆.纺丝和机械加工等.聚氨酯弹性体的用处十分普遍,产品几乎遍及多用范畴.聚氨酯弹性体分解机能出众,重要表如今弹性体兼备了从橡胶到塑料的很多宝贵特征.（1）硬度规模宽.并且在高硬度下仍具有优胜的橡胶弹性和伸长率.（2）强度高.在橡胶硬度下他们的拉伸强度和扯破强度比通用橡胶高得多;在塑料硬度下,他们的冲击强度和曲折强度又比塑料高得多.（3）机能的可调节规模大.多项物理机械机能指标均可经由过程对原材料的选择和配方的调剂,在必定规模内变化,从而知足用户对成品机能的不同请求（4）耐磨.有“耐磨橡胶”的佳称.特殊是在有水.油等润湿介质消失的工作前提下,其耐磨性往往是通俗橡胶材料的几倍到几十倍.金属材料如钢铁等固然很坚硬,但并不必定耐磨,如黄河浇灌区的大型水泵,其过流部件金属口环和破坏圈经由大量泥沙的冲刷,用不了几百小时就轻微磨损漏水,而采用聚氨酯弹性体包覆的口环和破坏圈则持续运行1800小进仍未磨损.其它如碾米用的砻谷机胶辊.选煤用的振动筛筛板.活动场的径竞走道.吊车铲车用的动态油密封圈.电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武之地.在此需提到的一点是,要进步中低硬度聚氨酯弹性体系体例件的摩擦系数,改良在承载负荷下的耐磨机能,可在这类聚氨酯弹性体中添加少量二硫化铝.石墨或硅油等润滑剂.（5）耐油.聚酯型聚氨酯弹性体的耐油性不低于丁腈橡胶,与聚硫橡胶相当. （6）耐臭氧机能优秀.（7）吸震.抗辐射和耐透气机能好.（8）加工方法多样,实用性普遍.聚氨酯弹性体既可跟通用橡胶一样采用塑炼.混炼.硫化工艺成型(指MPU);也可以制成液体橡胶,浇注模压成型或喷涂.灌封.离心成型(指CPU);还可以制成颗粒料,与通俗塑料一样,用打针.挤出.压延.吹塑等工艺成型(指CPU).模压或打针成型的制件,在必定的硬度规模内,还可以进行切割.修磨.钻孔等机械加工.加工的多样性,使聚氨酯弹性体的实用性十分普遍,运用范畴不断扩展.这些长处恰是聚氨酯弹性体在军工.航天.声学.生物学等范畴获得普遍运用的原因.聚氨酯弹性体的不足方面：（1）内生热大,耐高温机能一般,特殊是耐湿热机能不好.正常运用温度规模是-40~120℃运用.若需在高频振荡前提或高温前提下长期感化,则必须在构造设计或配方上采取响应改性措施.（2）不耐强极性溶剂和强酸碱介质.在必定温度下,醇.酸.酮会使聚氨酯弹性体溶胀和降解,氯仿.二氯甲烷.二甲基甲酰胺.三氯乙烯等溶剂在常温下就会使聚氨酯弹性体溶胀下面具体介绍聚氨酯弹性体的重要机能.1.1硬度通俗橡胶的硬度规模为邵A20至邵A90,塑料的硬度规模约为邵A95至邵D100,而聚氨酯弹性体的硬度规模低至邵A10,高至邵D80,并且不须要填料的关心.尤其宝贵的是弹性体在塑料硬度下仍具有优胜的橡胶弹性和伸长率,而通俗橡胶只有靠添加大量填料,并以大幅度降低弹性和延长率作为代价才能获得较高的硬度.据报道,当硬度高于75D时,其弹性将轻微损掉,当硬度高于85D时,就不成弹性材料了.1.2机械强度聚氨酯弹性体的机械强度高,表如今杨氏模量.扯破强度和承载力等方面. 1.2.1 杨氏模量和拉伸强度在弹性限度内,拉伸应力与形变之比叫做杨氏模量（E）或者成为弹性模量.聚氨酯弹性体和其他弹性体一样,只有在低伸长时（约2.5%）才遵守胡克定理.但是它的杨氏模量要比其他弹性体高得多.并且聚氨酯弹性体的杨氏模量规模遍及橡胶和塑料,规模之宽,其他材料无可比拟.1.2.2扯破强度聚氨酯弹性体的扯破强度很高,尤其是聚酯型,约为自然橡胶的2倍以上. 1.2.3承载才能固然在低硬度下聚氨酯弹性体的紧缩强度也不高,但是聚氨酯弹性体可以在保持橡胶弹性的前提下进步硬度,从而达到很高的承载才能.而其他橡胶的硬度受到很大的局限,所以承载才能无法大幅度的进步.1.3耐磨机能聚氨酯弹性体的耐磨机能异常凸起,测试成果一般在0.03～0.20mm3/m规模内,约为自然橡胶的3～5倍.现实运用中,因为润滑剂等身分的影响,其后果往往更好.耐磨性与材料的扯破强度和表面状态等关系很大.聚氨酯弹性体的扯破强度比其他橡胶高得多,但是他本身的摩擦系数并不低,一般在0.5以上,这就须要在现实运用中留意添加油类润滑剂,或加少量二硫化钼或石墨.硅油.四氟乙烯粉等,以降低摩擦系数,削减摩擦生热.此外,摩擦系数还与材料硬度和表面温度等身分有关.在所有情形下,摩擦系数都随硬度的降低而进步,随表面温度的升高而上升.约60℃达到最大值.1.4耐油和耐药品机能聚氨酯弹性体,特殊是聚酯型聚氨酯弹性体,是一种强极性高分子材料.和非极性矿物油的亲和性小,在燃料油（如石油.汽油）和机械油（如液压油.机油.润滑油等）中几乎不受侵蚀,比通用橡胶好的多,可以与丁腈橡胶媲美.但是,在醇.酯.酮类及芳烃中溶胀较大,高温下逐渐损坏.在卤代烃中溶胀明显,有时还产生降解.聚氨酯弹性体浸在无机物溶液中,假如没有催化剂的感化,和浸在水中类似.在弱酸.弱碱溶液中降解比在水中快, 强酸强碱对聚氨酯的浸蚀感化更大.聚氨酯弹性体在油中的运用温度为110℃以下,比空气中的运用温度高.但是,在多工程运用中,油老是被水污染的.实验表明,只要油中含有0.02%的水,水几乎可全体转移到弹性体中,这时,运用后果就会产生明显差异.1.5耐水机能聚氨酯弹性体在常温下的耐水机能是好的,一二年内不会产生明显水解感化,尤其是聚丁二烯型.聚醚型和聚碳酸酯型.经由过程强化耐水实验,用外推法得出,在25℃的常温水中,拉伸强度损掉一半所须要的时光,聚酯型弹性体（聚己二酸乙二醇丙二醇酯-TDI-MOCA）为10年,聚醚型弹性体（PTMG-TDI-MOCA）为50年,即聚醚型为聚酯型的5倍.1.6耐热和耐氧化机能聚氨酯弹性体在惰性气体（如氮气）中的耐热机能尚好,常温下耐氧和耐臭氧机能也很好,尤其是聚酯型.但是高平和氧的同时感化就会加速聚氨酯的老化过程.一般的聚氨酯弹性体在空气中长时光持续运用的温度上限是80-90℃,短时光运用可达到120℃,对热氧化变现消失明显影响的温度约为130℃.按品种来说,聚酯型的耐热氧化机能比聚醚型的好.在聚酯型中,聚己二酸己二醇酯型的好于一般聚酯型.在聚醚型中,PTMG又好于PPG型,并且均随弹性体硬度进步而改良.此外一般的聚氨酯弹性体在高温情形下强度降低明显.1.7低温机能聚氨酯弹性体有优胜的低温机能,重要表如今脆性温度一般都很低（-50～-70℃）,有的配方（如PCL-TDI-MOCA）甚至更低的温度也不脆化.同时小数品种（如PTMG-TDI-MOCA）的低温弹性也很好.-45℃的紧缩耐寒系数可达到0.2-0.5的程度,但是多半品种,特殊是一些大宗品种,如一般的聚酯型弹性体,低温结晶偏向比较大,低温弹性不好,作为密封件运用,在-20℃一下轻易初相漏油的现象.跟着温度的降低,聚氨酯弹性体的硬度.拉伸强度.扯破强度和扭转刚性明显增大,回弹和伸长率降低.1.8吸振机能聚氨酯弹性体对交变应力的感化表现出明显的滞后现象.在这一过程中外力感化的一部分能量消费于弹性体的分子的内摩擦,改变成为热能.这种特征叫做材料的吸振机能,也称为能量接收机能或阻尼机能.吸振机能平日用衰减系数表示.衰减系数表示产生形变的材料能接收施加给它的能量的百分数.它除了与材料的性质有关外,还与情形温度.振动频率有关.温度越高,衰减系数越低,振动频率越高,接收能量越大.当频率与大分子的松懈时光邻近时,接收的能量最大.室温下的聚氨酯弹性体可接收振动能量的10%-20%,比丁腈橡胶还好.适于在形变幅度小时接收大的冲击力,而在形变幅度大的接收小的冲击力.此外,滞后现象产生内生热,使弹性体温度升高.因为弹性体温度上升,其回弹性进步,减震机能降低,所以,在设计减振件时必定要斟酌诸机能的均衡.1.9电机能聚氨酯弹性体的电绝缘机能在一般工作温度下是比较好的,大体相当于氯丁橡胶和酚醛树脂的程度.因为它既可以浇注成型,又可热塑成型,故常用作电器元件灌封和电缆护套等材料.聚氨酯弹性体因为其分子极性比较大,对水有亲和性,所以其电机能随情形温度变化比较大,同时也不实用于高频电器材料运用.此外,聚氨酯弹性体的电机能随温度的上升而降低,随材料的硬度上升而进步.1.10耐辐射机能在合成高分子材估中,聚氨酯弹性体的耐高能射线的机能是很好的.在105-106Gy辐射剂量下仍具有知足的运用机能.但是对于淡色或者透明的弹性体在射线的感化下会消失变色现象,与在热空气或大气老化实验时不雅察到的现象类似.1.11耐霉菌机能聚醚型聚氨酯的耐霉菌机能还好,测试等级为0-1级,即根本不长霉菌.但聚酯型聚氨酯不耐霉菌,测试成果为轻微长霉,不适于热带.亚热带野外运用和在湿热的前提下存放.在野外和湿热情形中运用的聚酯型聚氨酯弹性体,在配方中都要添加防霉剂（如八羟基喹啉铜.BCM等,一般用量在0.1%-0.5%）一改良其耐霉菌机能.1.12生物医学性聚氨酯材料具有极好的生物相容性,急慢性毒理实验和动物实验证实,医用聚氨酯材料无毒,无至畸变感化,无过敏反响,无局部激性,蒙昧热源性,是最具有价值的合成医用高分子材料之一.2.聚氨酯弹性体的运用和开辟综上所述,聚氨酯弹性体的分解机能是十分优胜的.近年来,列都城在依据市场需求情形增强其运用开辟研讨,开辟的重点在以下几个方面：2.1汽车用聚氨酯弹性体现今的汽车工业正在向高机能.低重量.舒适与安全的偏向成长.橡塑合成材料正在慢慢代替金属材料,这就为聚氨酯弹性体的运用开拓了极为辽阔的远景.美国Goodrich公司开辟出第二代TPU,其商务名为Estaloc.该产品保持了第一代TPU Estaloc的特征,并采用中空玻璃球作填料,使光泽度进步了15%以上,可用于制造汽车边板和减震垫等.在汽车上安装安全气囊,是现代汽车工业成长的须要,对破坏驾驶员的性命安全有重大感化.这种气囊必须具备必定强度才能经受高速冲击,还要有较好的低温顺性,合实用聚氨酯制造,每个气囊用胶量约300克.我国大部分汽车尚未安装气囊,市场需求量很大.运用聚氨酯弹性体的高强度和高承载才能.可制造中低速载重车辆用轮胎,强度和高承载才能,可制造中低速载重车辆用轮胎,其承载才能是用自然胶制造的同规格轮胎的7倍.近年来,一种新型绿色聚氨酯复合轮胎正在研讨开辟之中,它是以新旧橡胶光胎为基体,浇注上必定厚度的高耐磨.耐刺扎的聚氨酯橡胶胶面层,今朝正处于里程实验阶段,不久后有望投入指临盆.2.2建筑用聚氨酯弹性体传统的沥青油毡防水材料已慢慢被牢固耐用.整体施工的聚氨酯防水材料所替代;活动场的跑道在10年前只有国度级的正式竞赛场地才用聚氨酯铺装材料,而如今大部分省市体育场.大中专院校,甚至一些中小学也都铺上了聚氨酯塑胶跑道;大型桥梁的伸缩缝.飞机场跑道及高速公路的嵌缝也开端采用常温固化的聚氯酯弹性体系体例作高速铁路的轨枕是十分幻想的材料,日本新干线铁路经由过程的地道和桥梁上所铺的轨枕就是采用了聚氯酯弹性体材料.这一新的运用充分施展了聚氯酸弹性体质轻.吸震性好.耐老化等特色,很好推广价值.2.3矿山用聚氯酯弹性体煤矿.金属及非金属矿山对高耐磨.高强度而又富有弹性的非金属材料需求量很大.近10年来,很多选择煤厂用聚氯酯弹性筛选板代替了轻盈的金属筛板,不仅大大延长了筛板的运用寿命,并且明显降低了操作情形的噪音,节能降耗后果明显.其它如用于制造固体分别的旋流器.阻燃抗静电的耐磨运输带.矿用单轨吊车的实芯轮.煤矿喷浆机用联合板.万吨电动轮自卸车上的油密封圈.高压电缆护套的冷补胶等也都为矿山扶植施展了伟大感化.今朝还有很多矿山用耐磨弹性成品正等待我们去开辟和推广.2.4鞋用聚氯酯弹性体自从台商纷纭来到大陆,我国的制鞋业成长敏捷.聚氯酯弹性具有缓冲机能好.质轻.耐磨.防滑等长处,现已成为制鞋工业中一种重要的配套材料,高尔夫球鞋.棒球鞋.足球鞋.滑雪鞋.旅游鞋.安全鞋等很多鞋的鞋底.鞋跟.鞋头.鞋垫等重要配件都是用聚氯酯弹性体系体例成的,不仅美不雅大方,并且舒适耐用,还能进步活动成绩.2.5医用聚氨酯弹性体优胜的生物相容性.血液相容性.无各类添加剂是TPU和CPU材料在医疗范畴获得运用的重要原因.今朝已开辟成功的医用弹性体系体例品有：气管套管.假肢.筹划生育用的栓堵剂.颅骨缺损修补材料.安全套等等,其在医疗卫生范畴运用的远景还十分辽阔.2.6新型聚氨酯复合板材英国正在开辟一种称为SPS夹板层体系的聚氨酯复合板材,将给造船业带来一场革命.它包括两层9mm厚的钢板和被注入它们中央的40mm厚的聚氨酯弹性体,一旦开辟成功,可代替传统造船业用的增强钢板材料,其长处是：节俭制造时光.勤俭钢板.减轻船体重量.抗冲击.耐疲惫.减震.消音.隔热.一旦未来采用SPS体系的复合材料来造船的话,造船业所耗用的聚氨酯弹性体将是一个十分惊人的数字.。
聚氨酯弹性体分析
石油、化学、 套管，轴承，水里旋流器，浮标，清管器，刮刀，挡泥板，阀座 海洋
胶
辊
钢铁厂胶辊，造纸胶辊、印刷，输送带胶辊，龚骨胶辊，罐涂层等
涉及行业 密封和衬垫 鞋 业
应
用
范
围
轴封和油封，隔膜，各种机械液压件的密封 鞋底，底部模制隔膜，穿图版，缓冲内底 叉车轮胎，重工业脚轮，电动扶梯轮子，旱冰轮，刀刃滑冰轮子 隔层膜，涂层 坦克履带，炮管，防弹玻璃，潜水艇 防腐，防水，高铁，潜水防腐，地下铁路，地下深处防水 球场，跑道，保龄球，举重器材，哑铃，汽艇 外内墙涂料，潜水涂料，建筑用，彩钢板等，家具涂料 高铁，胶带，矿山冷补胶，电缆，高速公路钦缝胶 枕木，防震块
聚氨酯弹性体
一、概 述
自20世纪30年代发明了PUR 聚氨酯橡胶。由于其性能 优异，故产量增长很快，同时它也促进了聚氨酯弹性体的 快速发展。其杨氏模型介于橡胶与塑料之间，具有耐磨性、 耐油性、耐撕裂、耐化学腐蚀，耐射线辐射，与其材质粘 接性能好，弹性高，吸震力强等优异性能。因此在国民经 济许多领域中获得广泛应用。 我国聚氨酯弹性体从上世纪70年代渐渐应用于国民经 济中，到90年代发展开始加快，每年增长25-40%。日本、 台湾、美国及欧盟国家从90年代开始先后进入中国市场， 旱冰轮风靡全国。2000年以后每年均以15-25%的速度增 长，而且在全球金融危机十分严峻的情况下，全国聚氨酯 弹性体工业企业仍没有受到影响，各企业在危机中体会到 了高分子、高科技含量产品的生命力之强。
二、聚氨酯弹性体
聚氨酯弹性体是含有多羟基化合物和异氰酸酯反 应而产生的氨基甲酸酯集团（NH—CO—O—）的聚 合体物质。 它们因各方面优异的特性而被生产业垂青，并被 制成诸多优异的产品。PU弹性体是一种具有独特设计 和结构的物质，其拥有的橡胶延长性能，是结合了硬 塑胶料、金属和陶瓷制品等多种产品的优点，。虽然 这并不表明聚氨酯解决了所有问题，但他们所具有的 多种优异性能是他们广泛使用和用途持续扩大的关键。 聚氨酯有以下四个基本类型： 1、聚醚 （PPG，PTMG，聚己内酯）/TDI 2、聚酯 /TDI 3、聚醚 （PPG，PTMG，聚己内酯）/MDI 4、聚酯 /MDI
第四十六讲 国内聚氨酯行业发展现状及前景展望
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Hale Waihona Puke 二 、国 内Ｐ Ｕ原 料供 应 格 局
以不 同 背 景优 势 为依 托 ，我 国Ｐ Ｕ产 业 渐 已形 成 覆
盖全 国各大主 要区域 的网络格局 ，且随着近几年我 国 经济 的趋 于平 衡发达 ，往 日几乎完全 以东 、南部 为主
的Ｐ Ｕ产 业 已渐 向 中 、 西 、北 部 扩 散 ，然 欠 发 达 地 区
举。
对 于 不 断 扩 张 的 原 料 产 能 ，除 了 积 极 寻 找 出 口途 径 外 ， 其 上 下 游 产 业 链 的扩 展 ，在 原 料 有 利 基 础 上 对
下游技术研 发 的投 入 ， 自产 自用方式 消耗 多余产能 ，
面均不失为未来产业发展必然 。
及增加技术 服务或对 下游用 户进行跟 进解决 问题 等方
为 软 体 家 具 类 产 品 ，其 出 口依 存 度 仍 然 偏 大 ，包 括 服 素及 国 内供 应 不 稳 定 影 响 ，进 口货 源 短 期 仍 将 占有 一
五 、聚 氨 酯 分 行 业 现 状 及 前 景 筒 述
装 、鞋材等软泡应 用下游 均受近年 来 出 口下降影 响； 硬泡领 域前景看 好 ，我 国有全球最 大 的建筑 市场 ，随 硬 泡墙 体 保温 阻燃 性 能 的提 高 ，其 市 场前 景 较 为 乐 观 ；Ｐ Ｕ浆料鞋底仍受 环保条件 限制 ，其 产能过剩现象 亦 日迹 突 出 ；Ｔ Ｕ领 域 发 展 前 景 乐 观 ， 但 技 术 更 新 成 Ｐ 为其 发展瓶颈 ，新技术 新领域 的开发成 为包括Ｔ Ｕ在 Ｐ 内的各类 高性能替代产 品发展 的必 由之路 。 另 外 ，包 括 Ｐ Ｕ涂 料 、胶 粘 剂 、弹 性 体 在 内 的 Ｃ Ｅ 域 ，水性 溶剂 环保应 用 为其 发展 主要方 向， ＡＳ 领
(完整)聚氨酯弹性体塑料的优缺点介绍及应用
聚氨酯弹性体塑料的优缺点介绍及应用随着社会的发展和技术的进步,新材料的应用越来越广泛，聚氨酯弹性体自从上世纪80年代初开始从军用转为军民两用，并以民用为主后，产品的品种牌号不断增加，生产规模日益扩大，在国民经济各部门及人们的衣食住行各方面所发挥的作用日趋重要.本文拟从实际应用的角度出发，谈谈聚氨酯弹性体的优缺点及其应用开发的现状和前景。
一、聚氨酯弹体的主要优点1、性能的可调节范围大。
多项物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整，在一定范围内变化，从而满足用户对制品性能的不同要求。
譬如硬度，往往是用户对制品的一个重要指标，聚氨酯弹性体既可制成邵尔A硬度20左右的软质印刷胶辊，又可制成邵尔D硬度70以上的硬质轧钢胶辊,这是一般弹性体材料所难以做到的.聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料，随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加，弹性体原强度和硬度会相应提高.2、耐磨性能优越。
特别是在有水、油等润湿介质存在的工作条件下,其耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍.金属材料如钢铁等虽然很坚硬，但并不一定耐磨,如黄河灌溉区的大型水泵,其过流部件金属口环和保护圈经过大量泥沙的冲刷，用不了几百小时就严重磨损漏水，而采用聚氨酯弹性体包覆的口环和保护圈则连续运行1800小进仍未磨损。
其它如碾米用的砻谷机胶辊、选煤用的振动筛筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武之地。
在此需提到的一点是，要提高中低硬度聚氨酯弹性体制件的摩擦系数，改善在承载负荷下的耐磨性能，可在这类聚氨酯弹性体中添加少量二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂。
聚氨酯弹性体是一种合成高分3、加工方式多样，适用性广泛。
聚氨酯弹性体既可跟通用橡胶一样采用塑炼、混炼、硫化工艺成型（指MPU）；也可以制成液体橡胶，浇注模压成型或喷涂、灌封、离心成型（指CPU）；还可以制成颗粒料，与普通塑料一样，用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型（指CPU）。