出入库作业流程图
入库出库作业流程ppt课件
2．商品盘点的主要内容 （1）检查商品的账面数量与实存数量
是否相符。 （2）检查商品的收发情况，以及有无
按先进先出的原则发放情况。 （3）检查商品的保管现状。 （4）检查常备商品库存状况。这应从
时间和数量两个方面来考察。
7
8
三、出库作业管理
1．商品出库的基本要求 （1）严格遵守商品出库的各项规章制度 （2）严格贯彻“先进先出、发陈储新”的原则 （3）严格贯彻“三不三核五检查”的原则 （4）注重提高服务水平，力求满足客户需要 2．出库作业流程
上签名后货物出库
货物出库 货物登帐
货物出库后，出库 人员做相应的出库
记录
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2 出库流程
由客户的发货单生成发 货通知单
核对出库单，拣货
出库人员按照装运 需要进行包装，并 且添加收货人标识
接受出库指令
签出库单
仓库主管收到货 后，审核发货单，
然后签发出库单
备货
货物包装标识 货物复核
为避免货物出错， 出库人员对备好的
户发送的订货单的时间、签名是否完整、正确性进行审核， 审核通过后签发货单。
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3 .1接受出库指令 销售部门制作发货通知单给仓库，仓库部门收到发货
通知单后对其准确性、签名进行复核，复核通过后，准备 客户的货物出库。
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3 .2签发出库单 客户拿着销售部门签发给客户的发货单（俗称提货单）
到仓库提货。仓库部门将审核提货单的准确性、完整性及 真实性。审核通过后，收回提货单，签发出库单。
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3 .2签发出库单
在实际信息化中会添加货物调配，货物调配就是对需 要出库的货物根据规定的出库原则进行预出库处理，包括 调配和还原两部分（还原是取消原来的货物调配方案）。 货物出库分为包括运输的出库和不运输单独出库两种调配 方式。
物资出入库流程图
1、 目的： 规范物资入库过程，确保数量准确，质量完好。
2、 适用范围： 所有涉及到物资的入库过程。
3、 流程图：
作业流程
责任岗位
备注
采购
采购员 按物料需求计划采购物料
来料通知单
采购员 按物料需求计划采购物料
相关文件 物料需求计划
来料通知单
收料
否
来料一致？
是 否
数量相符？
是
报检
根据业务分类，负责分管 仓库保管员
质检主任、生 如果是合格直接入库，如
产主任、计划 果 是 不 合 格 需 要 判 定 退
主管
货、补货或者让步接受
《来料质量报告》
根据核检单实际合格数量 仓库保管员
入库
《入库单》
入电脑帐、物料卡、手工台帐
根据入库单入手工台帐、 仓库保管员
物料卡
手工台帐、物料卡
注:1、收料完报检时间：单件在 10 分钟之内完成，标准件类 10 件-50 件在 1 小时完成，100 件以上在 4 小时完成； 2、当天检验完物料当天上货架，记入帐、卡 ；
相关文件 领料单
物料配送清单
单机计划需求清单 (BOM 清单）
清点数量
仓库保管员 实际发货数量与需求数量是否一 致
物料配送清单
发料
仓库保管员 按物料配送清单发料
物料配送清单
领料
领料人
在核对正确的领料单、物料配送 物料配送清单、领
清单上签字
料单
登记物料卡、 电脑帐、手工台帐
仓库保管员
按照发料明细登记帐、卡
物资出库流程图
4、 目的:
规范领料、发料 适用范围：
领料、发料过程。
物资出入库流程图
核对配送清单 相
符 相符
不
领料人 根据物料配送清单领取物料 物料配送清单
仓库保管员 与单机计划清单是否一致
单机计划需求清 单（BOM 清单）
清点数 量
实际发货数量与需求数量是 仓库保管员
否一致
物料配送清单
发料
仓库保管员 按物料配送清单发料
物料配送清单
领料
领料人
在核对正确的领料单、物料配 物料配送清单、
根据业务分类，负责分 仓库保管员
管物料的收货工作
与物料需求计划是否 仓库保管员
一致
实际到货数量与需求 仓库保管员
数量是否一致
物料需求计划 来料通知单 物料需求计划 物料需求计划 物料需求计划
在核对好的来料通知 仓库保管员 单上签字，填报检单报 来料通知单、报检单
检
质检员、仓 根据报检单与相关技 库保管员 术资料检验
送清单上签字
领料单
登记物料卡、
仓库保管 员
按照发料明细登记帐、卡
物料卡、手工台 帐
电脑帐、手工台帐 注：物料配送清单在工作当日要求领料次数不得超过一次，如有特殊原因，须经生产部
主任签字批准后方可领料。
报检单
质检主任、 生产主任、 计划主管
如果是合格直接入库， 如果是不合格需要判 定退货、补货或者让步 接受
《来料质量报告》
根据核检单实际合格 仓库保管员
数量入库
《入库单》
根据入库单入手工台 仓库保管员
帐、物料卡
手工台帐、物料卡
注：1、收料完报检时间：单件在 10 分钟之内完成，标准件类 10 件-50 件在 1 小时完成， 100 件以上在 4 小时完成；
2、当天检验完物料当天上货架，记入帐、卡 ；
仓库出入库管理规定及流程图
仓储入库流程图供应商送货单采购单／供应商送货单进料检验报告供应商送货单进销存帐、物料标识卡请购单／领料单电子商务仓储流程图传统仓储与电子商务仓储异同点：传统的仓储，重点在储存而非流通,其重点在于货物的安全保存。
传统仓储，在仓库系统的内部，企业一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物,以人为记忆实施仓库内部的管理.对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费.同时随着货物数量的增加以及出入库频率的剧增，这种模式会严重影响了正常的运行工作效率。
而现有已经建立的计算机管理的仓储系统，随着商品流通的加剧,也难以满足仓储管理实时性的要求。
电子商务仓储，本质上是分拣中心+临时仓储,核心的KPI 是流转效果与效率，业内水平较高，周转期为22天左右，出错率在500—800ppm（百万分之).仓库作业全部实现机械化和自动化采用高层货架、立体储存，能有效地利用空间，减少占地面积，降低土地购置费用。
采用托盘或货箱储存货物，货物的破损率显著降低。
货位集中，便于控制与管理，特别是使用电子计算机，不但能够实现作业过程的自动控制，而且能够进行信息处理。
但是其结构复杂,配套设备多，需要的基建和设备投资高。
货架安装精度要求高,施工比较困难，而且施工周期长。
储存货物的品种受到一定限制，对长大笨重货物以及要求特殊保管条件的货物，必须单独设立储存系统。
对仓库管理和技术人员要求较高，必须经过专门培训才能胜任.工艺要求高,包括建库前的工艺设计和投产使用中按工艺设计进行作业。
弹性较小,难以应付储存高峰的需求。
必须注意设备的保管保养并与设备提供商保持长久联系。
成品出入库管理流程图
成品进出库管理流程图成品进出库管理流程图-一、目的 : 规范成品库房管理，完美公司配送，优化公司管理体制，使公司的库房作业及管理到据可依，明确成品进出库的流程，保证成品进出库期及存仓时期的安全与正确。
二、范围：本流程合用于公司成品进出库的工作。
三、职责：库房主管负责物流公司全部事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与履行上司下达的任务，培训和提升库房人员行为规范及工作效率。
仓管员负责单据追究、保存、入帐、物料的收料、报检、入库、发料、退料、储藏、防备工作。
库房主管、采买共同负责对原资料的检验、不良品处理方式确实定和荒弃物的处理工作。
销售部负责开具成品提货通知单，并通知内勤安排物流公司和成品库。
物流公司依靠提货单达成成品的装运工作。
四、责任：公司仓储物流部对本流程实行，财务部对本管理流程的实行审查。
外购到货收货管理1.1接到物流人员收货通知时，送货人员将《收货通知单》交财务审查人员审查。
1.2货物到货，库房应通知采买部参加检查全部货物外观包装完满无损。
点清货物名称，规格，数目，与供给商《送货单》核实并署名（仓管、物流），并将《送货单》交由采买部。
1.3卸货达成，仓管员依据《收货通知单》填写实收数目，打印《外购入库单》，由公司仓储物流部人员与物流人员共同盘点数目无误后两方署名确认。
仓管员对入库的产品，按实质数目录入系统1.4库房入库达成，货物整理归位，做到账、卡、物一致。
2、成品的出库管理2.1接收销售内勤的客户《要货单》或《订货单》，由库房主管审查，通知录单员制作《发货通知单》或《销售销售单》并打印，仓管依据《发货通知单》或《销售出库单》进行配货备货。
2.2 将货物备好后准备出库时，再核实单据上货物名称，规格，数目与实物能否一致。
2.3 货物准备好后，通知司机接收货物，盘点货物名称，规格，数目，将单据交由司机签收《发货通知单》确认。
2.4 货物出库达成，货物整理归位，做到账、卡、物一致。
2.5 库管员依据发货的先后次序，按“先进先出”的原则发货。
ERP仓库出入库作业流程图Excel模板
审核借料
审核进货
审核进/退货单
仓库审核入库
仓库审核退料
仓库验收数量、审
仓库出库作业流程
生产领系料统（）工单子 依据工单领料件 PMC打印生产领 车间依据领料单 仓库核对单据， 仓库审核发料
委外领料（工单子系统） 加工商到仓库领料
仓库依据委外工单制作委外
仓库依单据核发实物 仓库依据实发数量审核委
外工单
仓库入库作业流程
采购入库 （采购子系）统）
供应商送货
委外入库/退料（工单系统） 委外商送货
无采购单
有采购单
委外进货
委外退货
录制借料 仓库打印进
录入委外进/退货单
生产部（工单子系统）
生产入库 生产车间填
退料入库 生产部填制
QC确认
QC确认
人工点收
人工点收数量
人工点收数量
人工点收数量
退货（订单子系统） 退货资料处理 准备退货相关单据 仓库录制销退单
生产超领（存货子系
成品出货（订单出
生产车间录制超 PMC签核生产超领 生产车间依据签核
仓库依据实发数
美国单
国际单
仓库提供材积 关务部依据出
出口部依据资 通知仓库装柜出
通知仓库备货
出口部制作出
出口部依货运
出口部依据出
仓库依据实 际出货数量
退货（订单子系统）
0
退货资料处理
准备退货相关单据
仓库录制销退单 仓库验收数量、审
出货（订单出
国际单 关务部依据出 通知仓库装柜出
出口部制作出 出口部依据出
物资出入库流程图
物资入库流程图
1、 目的：
规范物资入库过程，确保数量准确，质量完好。
2、 适用范围：
所有涉及到物资的入库过程。
3、 流程图：
作业流程
责任岗位 备 注 相关文件 采购员
按物料需求计划采购
物料 物料需求计划
采购员
按物料需求计划采购物料
来料通知单
仓库保管员 根据业务分类，负责分管物料的收货工作
物料需求计划
仓库保管员
与物料需求计划是否一致
物料需求计划
仓库保管员 实际到货数量与需求数量是否一致
物料需求计划
仓库保管员
在核对好的来料通知单上签字，填报检单报检
来料通知单、报检单
质检员、仓库保管员 根据报检单与相关技术资料检验
报检单
质检主
任、生产主
任、计划主管
如果是合格直接入
库，如果是不合格需要判
定退货、补货或者让步接
受
《来料质量报告》
仓库保管员 根据核检单实际合格数量入库
《入库单》
仓库保管员
根据入库单入手工台帐、物料卡
手工台帐、物料卡
采购
来料通知
来料一致？
数量相符？
报检
行为质量
合入库
入电脑帐、物料卡、手工台
收料
是
是
否
否
让
是
是
否
注：1、收料完报检时间：单件在10分钟之内完成，标准件类10件-50件在1小时完成，100件以上在4小时完成；
2、当天检验完物料当天上货架，记入帐、卡；
物资出库流程图
注：物料配送清单在工作当日要求领料次数不得超过一次，如有特殊原因，须经生产部主任签字批准后方可领料。
仓库出入库管理规定及流程图
仓库出入库管理规定及流程图集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]出入库管理制度一、仓储入库流程图 流程 相关部门 所需凭证采购 供应商送货单采购单、供应商送货单 质检部，仓库 进料检验报告仓库 供应商送货单仓库 进销存帐、物料标识卡 仓库、相关部门 请购单／领料单进销存帐 （手工账及电脑账）（五）物品数量准确、价格不串。
做到帐、卡、物、金相符合。
（六）企业自身生产的产成品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，由专人送交仓库，仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份，双方相互核对无误后须在“入库单”上签名，签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交生产车间作产量统计依据，一联交财务部作为成本核算和产成品核算之依据。
（七）易燃、易爆，易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放，并定期检查。
三、物品出库有关规定：（一）物品出库，生产车间领用原料、工具等物资时，仓管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放，所领用的物料需写明为生产何种产品及排产单（生产订单），仓管员和领料人均须在领料单上签名，领料单一式三份，一联退回车间作为其物资消耗的考核依据，一联交财务部作成本核算依据，一联由仓库作为登记实物账的依据；车间余料退库应填制红字领料单一式三份，并在备注栏内详细说明原因。
（二）物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则，做到保管条件差的先出，包装简易的先出，易变质的先出。
（三）本着“厉行节约，杜绝浪费”的原则发放物品，实行以旧换新，专用工具做到专物专用。
（四）保管员要做好出库登记，并每月结账前向财务部门提供出入库报表（进销存报表），以供参考。
对于账物不实的情况，仓管查明原因，追究责任人。
（五）对于一切手续不全的提货、领料事项，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告业务部门、财务部门和公司领导处理。
4采购、入库、出库流程图
采购、入库、出库流程图
注：分一次性耗材、器械、中标品种和非中标品种
注：说明
数量和到
货Байду номын сангаас间
注：各供应商应严格按照我院的计划、数量、规格和到货时间执行，货票必须同行，违规者一律不准入库，有三次不按计划规定发货，我院将有权终止供货合同。
注：货物和发票必须同时到，最终不能相差3天。不见发票不办理入库，造成损失由供应商负责，中标品种和非中标品种分别开票。
库房保管每月按需上报采购计划物资供应科科长审批中标品种由库房保管执行非中标按规定审批后执行库房保管通知供应商按计划发货库房保管按采购计划数量规格验收货票办理入库验收合格入库保管在发票上签字后将发票交给物品会计保管不签字的发票会计不能入账物品会计审批后办理入库手续物品会计将入库手续票据交给物资供应科科长签字物品会计汇总后报主管院长审批院长审批后物品会计将票据报财务科付款
仓库出入库管理规定及流程图
一、整理仓库
1.废品—处理
2.不常用、暂不用—放入卷帘门仓库。
入库后物品整齐码放，垂直空间充分利
用。
库存有记载。
3.常用--放入仓库，物品分类码放，挂牌、做标识，倒货架时，登记入册。
货
架按同一方向整齐摆放。
如：电线，几相、几方。
螺栓、扳子、
仓库门外的生产产品及发货配套的配件，做箱子（有盖）上锁，过数。
办公室：办公用品与资料（入柜）
二、入库（采购、样品）
1.采购入库—核对送货单—卸货—验收—入库—贮存—入账
验收：（1）、合格（质量、型号、适用）
（2）、不合格拒绝接受
2.供货商供货—核对送货单—卸货—验收—入库—贮存—入账
验收：如氧气、乙炔等气体、五金类抽样验收
钢材：质检报告，质检部门检验合格后入库
销轴、鱼尾板、油漆。
3.半成品镀锌件
4.成品—检验合格—入库—贮存—发货通知备货—记账
三、出库（所有物品出库都必须经过库管、发货时库管必须在现场）
1.工地—按备料单发放后项目经理必须签字
2.成品出库—按货物签收单发货，提货司机签字
3.辅料—以旧换新，领取人签字。
如：氧气、锯条、钻头等
4.工具—使用记录
5.劳保用品—手套以旧换新
库管工作日清日结，库存每日更新，及时通知有关主管部门备料、备货。
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入库作业流程图
作业流程图 责任岗位 备 注 相关单据
采购员 按物料需求计划采购物料 物料需求计划
采购员 按物料需求计划采购物料 来料通知单
仓库保管员 根据业务分类，负责分管物料的收货工作 物料需求计划
仓库保管员 与物料需求计划是否一致 物料需求计划
仓库保管员 实际到货数量与需求数量是否一致 物料需求计划
仓库保管员 在核对好的来料通知单上签字，填报检单报检 来料通知单、报检单
质检员、仓库保管员 根据报检单与相关技术资
料检验
报检单
质检主任、生产主任、计划主管 如果是合格直接入库，如
果是不合格需要判定退货、补货或者让步接受 《来料质量报告》
仓库保管员 根据核检单实际合格数量入库 《入库单》
仓库保管员 根据入库单入手工台帐、物料卡 手工台帐、物料卡
采购
来料通知单
来料一致
数量相符
报检
行为检验 质量检验
合格
入库
入电脑帐、物料卡、手工台帐
收料
是
是
否
否
让步
是
是
否
出库作业流程图
作业流程图 责任岗位 备 注 相关单据
不相符
领料人 根据领料单领取物料 领料单
领料人 根据物料配送清单领取物料 物料配送清单
仓库保管员 与单机计划清单是否一致
单机计划需求清单
（BOM清单）
仓库保管员 实际发货数量与需求数量是否一致 物料配送清单
仓库保管员 按物料配送清单发料 物料配送清单
领料人
在核对正确的领料单、物料配送清单上签字 物料配送清单、领
料单
仓库保管员 按照发料明细登记帐、卡 物料卡、手工台帐
领料单 物料配送清单
清点数量
核对配送清单
发料
相
符
与
单
机
计
划
清
单
核
对
领料
登记物料卡、
电脑帐、手工台帐
相
符
领料人