拱形骨架护坡施工方案
拱形骨架护坡施工方案
拱形骨架护坡施工方案一、引言随着城市发展的不断壮大，城市规划和建设中需要考虑土地利用的合理化和环境保护的要求。
而在城市建设中，护坡工程起到了重要的作用，不仅可以保护土地不受侵蚀，还能美化城市环境，提升居民的生活质量。
而拱形骨架护坡作为一种新型的护坡施工方案，因其具有结构稳定、施工简便和经济实用等优点，越来越受到城市规划和建设领域的关注和应用。
二、施工方案概述拱形骨架护坡施工方案是一种以拱形结构为主体的护坡工程方案。
其施工步骤主要包括地形勘测、设计计算、材料准备、土方开挖、骨架搭设、填土压实和护面处理等环节。
1. 地形勘测：首先需要进行对护坡地形的勘测，包括地势高低、坡度角度、土壤性质等数据的测量，以便进行后续的设计计算和材料准备。
2. 设计计算：根据地形勘测的数据，进行设计计算，确定拱形骨架的高度、宽度、间距等参数，并进一步确定所需的建材和施工方式。
3. 材料准备：根据设计计算的结果，准备所需的建材，包括钢筋、混凝土、填土等。
同时，还需要准备必要的施工设备和工具。
4. 土方开挖：在材料准备完成后，按照设计要求进行土方开挖，将原有土壤挖掉，以便后续的骨架搭设和填土施工。
5. 骨架搭设：在土方开挖完成后，开始进行拱形骨架的搭设工作。
根据设计要求，利用钢筋和混凝土搭建起拱形骨架结构，确保其结构稳定和承载能力。
6. 填土压实：在骨架搭设完成后，开始进行填土压实工作。
将填土逐层填充到骨架内部，并采用合适的压实方法，使填土紧密排列，提高坡面的稳定性和负荷能力。
7. 护面处理：填土压实完成后，对护坡进行护面处理，可以采用喷涂混凝土、植被覆盖等方式，以增强护坡的美观性和环境适应性。
三、施工注意事项在拱形骨架护坡施工过程中，需要注意以下几个方面：1. 设计计算准确：在进行设计计算时，要充分考虑地形特点、土壤性质和坡度等因素，确保设计的拱形骨架能够满足护坡的稳定和承载要求。
2. 建材选用合理：选择合适的钢筋、混凝土和填土材料，确保其质量符合相关标准和要求，以保证施工过程中的安全和护坡工程的可靠性。
拱形骨架护坡施工方案
拱形骨架护坡施工方案1. 引言拱形骨架护坡是一种常用的施工技术，用于防止土壤侵蚀和坡面塌方，保护土地资源和人民财产安全。
本文将介绍拱形骨架护坡的施工方案，包括设计要求、施工步骤和材料选用。
2. 设计要求在进行拱形骨架护坡的施工前，需要明确以下设计要求：2.1 护坡类型根据实际情况确定护坡类型，可以选择护坡桩、护坡墙或护坡面等，根据地形、土壤类型和坡度等因素进行选择。
2.2 护坡高度根据护坡的功能需求，确定护坡的高度。
一般情况下，护坡的高度应满足土壤侵蚀控制的要求，并考虑到坡面的稳定性。
2.3 抗滑安全系数护坡的抗滑安全系数是指护坡结构在承受荷载时的稳定性。
根据土壤类型、坡度和护坡材料的强度等因素，确定抗滑安全系数的要求。
2.4 施工期限根据工程进度和施工条件，确定施工期限。
施工期限的确定要充分考虑施工工艺的复杂性和不可控因素对工期的影响。
3. 施工步骤3.1 前期准备在正式进行拱形骨架护坡施工之前，需要进行必要的前期准备工作。
3.1.1 土壤平整将施工现场的土壤进行平整，清除杂草、石块和其他障碍物，保证施工区域的整洁。
3.1.2 基础处理对需要施工的区域进行基础处理，包括挖掘基坑、夯实土壤和灌注混凝土等工作，确保护坡基础的稳固性。
3.2 骨架搭建3.2.1 材料准备根据设计要求，选择合适的护坡材料，如钢筋、钢板或混凝土等。
对材料进行检查和预处理，确保材料的质量和适用性。
3.2.2 骨架搭建根据设计要求和施工图纸，进行骨架的搭建。
将护坡材料按照设计要求进行加固和连接，确保骨架的稳定性和承载能力。
3.3 填土与护面3.3.1 填土根据骨架的高度和设计要求，进行填土工作。
填土时需要注意均匀分布，避免土壤的不均匀沉降和坡面的不平整。
3.3.2 护面在填土完成后，对坡面进行护面处理。
可以采用植被、混凝土抹面或其他合适的方式进行护面，以增加坡面的稳定性和美观度。
3.4 后期处理3.4.1 清理施工现场在施工完成后，对现场进行清理，清除施工垃圾和材料残留物，保持施工现场的整洁。
骨架护坡工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况骨架护坡工程是一种常见的路基边坡防护措施，主要用于防止边坡滑坡、塌方等现象的发生。
本工程位于某高速公路段，针对该路段的路基边坡进行骨架护坡施工，以提高路基的稳定性和安全性。
二、施工准备1. 人员组织成立项目施工小组，明确各岗位职责，确保施工过程中的沟通与协调。
2. 材料设备（1）材料：水泥、砂、石子、钢筋、土工布、锚杆等。
（2）设备：搅拌机、振动器、切割机、焊接机、钻机、运输车辆等。
3. 施工图纸及规范熟悉并掌握施工图纸及国家相关施工规范，确保施工质量。
三、施工工艺1. 清理场地对施工区域进行清理，确保无杂物、杂草等影响施工的障碍物。
2. 放样定位根据设计图纸，进行放样定位，确定骨架护坡的位置、尺寸和形状。
3. 挖设基坑按照设计要求，挖设基坑，确保基坑尺寸符合要求。
4. 搭设支架采用现浇混凝土支架，支架高度、间距及支撑结构应符合设计要求。
5. 钢筋加工与绑扎对钢筋进行加工，按设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
6. 浇筑混凝土混凝土采用现场搅拌，严格按照配合比进行浇筑，确保混凝土强度、密实度等指标。
7. 模板拆除与养护混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，并进行养护。
8. 锚杆施工按照设计要求，进行锚杆施工，确保锚杆拉拔力、粘结强度等指标。
9. 土工布铺设在骨架护坡表面铺设土工布，防止水土流失。
10. 种植绿化在骨架护坡表面种植草皮、灌木等植物，提高边坡绿化效果。
四、施工质量控制1. 材料检验对进场材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程监控加强对施工过程的监控，确保施工质量。
3. 混凝土强度检测对混凝土强度进行检测，确保混凝土强度符合设计要求。
4. 锚杆拉拔力检测对锚杆拉拔力进行检测，确保锚杆质量。
五、安全文明施工1. 施工现场布置合理，确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中注意环境保护，减少施工噪音、粉尘等污染。
拱形骨架护坡施工方案
1.1.1 拱形骨架护坡根据招标文件本标段K43+810.00～K43+863.00段设置拱形骨架护坡，长度为53米。
1.1.1.1 施工工艺流程施工准备→测量放样→基础开挖→基底检查→坡脚基础混凝土浇筑→拱架沟槽开挖→摸板安装→骨架、截水槽浇筑→养生→拆模1.1.1.2 施工准备混凝土采用搅拌站集中拌合，骨架模板采用定型钢模，镶边及踏步模板采用木模板。
施工现场做好临时防排水系统、安排好临时用电、配备混凝土施工、养生设备。
1.1.1.3 测量放样根据设计边坡与线路中心线的相对位置，由测量人员用全站仪放出边坡坡顶、坡脚线，边坡平台位置线，施工人员随后挂线进行边坡及平台的平整，清刷浮土、填补坑凹、并夯实坡面，坡面要平整、圆顺，然后根据设计形式、尺寸挂线放样，要求放出骨架起终点侧边，底部和顶部镶边线、主骨架及拱骨架线，并洒白灰线标示。
1.1.1.4 基础开挖基槽采用机械配合人工开挖，开挖时从上到下进行开挖，并修筑方便施工人员上下的台阶。
基槽开挖沿线路方向长度不能太长，能保证两个伸缩缝间混凝土施工循环就可以，在基槽开挖完后应立即进行模板支设、混凝土施工，以防止基槽暴露时间过长。
基槽挂线开挖，以确保基槽尺寸符合设计要求。
1.1.1.5 基底检查基槽开挖完成后及时通知现场技术员进行验槽，自检合格报现场监理工程师验收签证；路堑边坡开挖后，应先报设计代表现场验槽确认，如地层与设计不符，待根据现场情况及时变更其他防护形式后，才能进行下道工序施工。
1.1.1.6 模板安装骨架模板采用定型钢模拼装，镶边及踏步模板采用竹胶板，模板安装时采用双面胶带纸塞缝，确保接缝良好不漏浆。
模板支设完成后挂线对模板进行精调，确保模板支设尺寸符合要求。
模板调整好后，对模板进行加固。
模板支设好后要经技术员复核无误并报现场监理工程师确认后才能进行下道工序施工。
进行混凝土浇筑前，人工清除基槽表面松散颗粒，洒水湿润。
1.1.1.7 骨架混凝土浇筑混凝土采用混凝土罐车运输，混凝土泵车泵送入仓。
拱形骨架护坡工程施工(3篇)
第1篇一、工程准备1. 施工现场准备：在施工前，对施工现场进行清理，确保施工区域没有杂物。
根据设计要求，对坡面进行刷坡和开挖，确保坡面平整。
2. 技术准备：组织工程部、实验室、测量队、作业队等有关人员熟悉边坡拱形骨架设计图纸以及施工技术规范要求，认真学习施工方案及工艺要求，质量检测标准及质量操作要点，材料质量要求及检测方式频率等。
3. 材料准备：按照设计要求，准备足够的拱形骨架模具、混凝土、砂浆、钢筋、石块等材料。
二、施工步骤1. 模板安装：按照设计图纸，将拱形骨架模具安装在坡面上，确保模具位置准确、稳定。
2. 钢筋绑扎：在模具内绑扎钢筋，按照设计要求设置钢筋间距和直径，确保钢筋骨架的稳定性。
3. 混凝土浇筑：在钢筋骨架上浇筑混凝土，注意混凝土的浇筑顺序和厚度，确保混凝土密实。
4. 砂浆浆砌：在拱形骨架内，采用M7.5的砂浆进行浆砌，确保砂浆的强度和稳定性。
5. 骨架内种植草灌：在拱形骨架内栽种草灌，提高边坡的绿化效果。
6. 模板拆除：混凝土达到设计强度后，拆除模具，清理施工现场。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制混凝土和砂浆的质量，确保其强度和稳定性。
2. 在模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节，严格按照施工工艺要求进行，确保施工质量。
3. 在拱形骨架内种植草灌时，选择适宜的草种和灌木，提高边坡的绿化效果。
4. 加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
5. 定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
四、施工效果拱形骨架护坡工程施工完成后，边坡稳定性得到显著提高，同时边坡绿化效果良好，达到了预期目标。
这种施工方法具有以下优点：1. 稳定性高：拱形骨架护坡结构合理，能够有效提高边坡的稳定性。
2. 美观大方：绿化效果良好，使边坡更加美观。
3. 成本低：与传统的护坡方法相比，拱形骨架护坡施工成本更低。
4. 施工简便：施工工艺简单，易于操作。
总之，拱形骨架护坡工程施工是一种高效、环保、美观的边坡防护方法，具有广泛的应用前景。
拱形骨架网格护坡施工方案
拱形骨架网格护坡施工方案一、项目概况本工程城市一处危险性较高的山坡进行护坡工程，面积约为2000平方米。
由于山坡陡峭，土壤松软，容易发生滑坡，因此需要采取有效的护坡措施来增强山坡的稳定性。
二、拱形骨架、网格护坡技术概述拱形骨架、网格护坡技术是一种应用较广泛的护坡措施，其主要原理是通过拱形骨架的固定和网格的加固来抵抗土体的滑坡和侵蚀。
拱形骨架能够承受较大的荷载，分散土壤的重力，使土体的稳定性得到提升。
而网格作为加固材料，能够有效防止土体的侵蚀，保持坡面的整洁和平整。
三、施工步骤1.勘测设计：先对护坡区域进行勘测，确定坡面的高程、坡度和土体的性质。
根据勘测结果，进行合理的护坡设计。
2.土方开挖：根据设计要求，采用机械设备对坡面进行土方开挖，将坡面整平，并保持坡面的一定倾角。
3.基础施工：根据设计方案，对护坡区域进行基础施工，包括基础的挖掘、回填和夯实等工作。
4.搭建拱形骨架：按照设计方案要求，搭建拱形骨架，首先将拱形骨架的立柱固定在坡面上，然后将剩余的部分安装在立柱上，使其形成一个完整的骨架结构。
5.网格加固：将网格材料按照设计要求进行铺设，并用特殊的固定材料将其固定在拱形骨架上。
同时，在网格中填充土壤，并进行夯实，使网格和土壤形成一个整体，增强护坡的稳定性。
6.植被恢复：在护坡施工完成后，根据设计方案，对护坡区域进行植被恢复工作，包括选择适合的植被种类和进行适当的护理。
四、材料及设备1.拱形骨架：使用高强度钢材制作的拱形骨架。
2.网格材料：采用高强度聚酯纤维复合材料的网格材料。
3.夹具：用于固定拱形骨架和网格材料的夹具。
4.机械设备：包括挖掘机、铲土机、夯实机等。
五、安全措施1.施工期间要设置围栏或挡板，防止工地内外人员进入。
2.各种机械设备操作人员必须持有相关证书，严禁无证人员操作。
3.工地内要设置工地标识和警示标志，以引导施工人员正常作业，并提醒周围人员注意安全。
4.施工中要定期检查设备和材料的质量状况，确保施工的安全和质量。
拱形骨架护坡施工方案
拱形骨架护坡专项施工方案一、工程简介：本工程拱形护坡共1684.2m，M7.5砌片石3806.2m3，M10砌C20砼预制块64.5 m3，坡面植草21356.0㎡。
二、编制目的：有效控制合同段防护工程施工过程，保证质量，向业主提供满意产品。
三、编制依据：1、中华人民共和国G65包茂高速公路大竹南互通（匝道工程）项目合同文件、技术规范、设计图纸以及招标文件、澄清及补遗书。
2、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）。
3、国家、有关部委相关技术标准及规范；4、现场调查、采集、咨询所获取的资料；四、施工方案及方法四、主要工艺及施工方法1、施工方法１、M7.5水泥砂浆浆砌石施工工艺流程2、施工方法⑴、砌筑先按设计要求，按图纸放出施工轴线、轮廓位置，基础开挖的形状、位置和高程，其精度均需满足设计要求。
⑵、块石用前应对表面的泥土、水锈等进行清洗；砂浆采用搅拌机按试验的砂浆配合比报告配料进行拌制。
⑶、砌筑采用分层座浆法砌筑，砌筑上层时，不得振动下层。
砌石分层错缝，浆砌时座浆挤紧，嵌缝饱满密实，不得有空洞。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外线应顺直整齐，逐层收坡，内线可大至顺适，砌筑过程中经常对线杆进行校正，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
⑷、施工时先砌角石，再砌面石，然后填腹。
大块的石料砌筑于下层，向上渐选较小石料。
浆砌片石采用铺浆法施工，先在基础面平铺一层8～10cm厚砂浆，砌体第一层石块座浆，将大面朝下，并按竖缝摆放平整，以确保基础的稳定。
灌缝砂浆卸至仓面后，用铁锹将砂浆铲进石缝，然后采用人工辅以钢钎插捣密实。
砌筑下层石块时，同时考虑上层石块如何接砌。
挑选合适的石块使上面的石块与下层石块做到犬牙交错、搭接紧密。
⑸、第二层砌筑可随上一层错缝搭砌跟进，但连续砌筑最多不能超过4层，待砌筑强度达到2.5MPa后方可进行砌筑。
基础扩大部分作成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/3，相邻阶梯石块相互错缝砌筑，灰缝宽度为20～30cm，砂浆饱满，大的空隙用石渣填塞，不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填石渣的方法；⑹、严禁在砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。
拱形骨架护坡专项施工方案
目录一、工程概况 (1)1、工程简介2、地形特征3、材料准备3、施工现场用电4、施工现场布置二、施工方案 (4)1、测量放样2、骨架沟槽开挖3、拱形骨架植草护坡（填方段）4、拱形骨架植草护坡（挖方段）三、质量保证措施 (5)1、保证工程质量技术组织措施2、主要分项工程质量控制点及具体措施3、现场材料质量管理四、安全保证措施 (7)五、文明施工及环境保护措施 (10)六、安全、质量保证体系与组织机构 (11)路基防护工程开工报告一、工程概况1、工程简介霍永高速公路西段路线起讫桩号为K109+200～K117+000，全长7.8km。
本项目设计速度采用80 km／h，隧道等采用分离式断面，其余均采用整体式路面，双向四车道高速公路标准。
本合同段采用整体式和分离式两种断面形式。
填方高度小于4m的路段，一般边坡采用植物防护。
填方高度大于4m的路段，一般采用拱形骨架植物防护。
对位于冲沟或河滩上可能会受水流冲刷的路堤边坡采用浆砌片石护坡，防护高度应高出设计水位加壅水高、波浪侵袭高和安全度高50cm，护坡以上边坡小于4m时，采用植物防护；大于4m时，采用拱形骨架植物防护。
拱形骨架植物防护工程量为：M7.5浆砌片石拱形骨架3997.8m3，护脚424.5m3，基础543.8m3，护坡道870.1m3。
具体桩号和修筑形式见下表：拱形骨架护坡2、地形特征本项目处于黄土沟壑区，防护采用生态防护，减少圬工体积。
并结合边坡稳定、边坡高度、填料类型、坡面排水、本地区工程经验等因素综合确定防护类型。
3、材料准备①片石：标号不得低于MU30级，单块片石厚度不得小于15cm，卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
②砂：采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用前用5mm孔径筛过筛。
砂的含泥量小于3%。
③水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。
水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。
拱形骨架护坡施工方案及流程
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拱形骨架护坡施工方案(附施工祥图)
拱型骨架护坡施工方案一、工程概况路基边坡采用M7.5浆砌片石拱型骨架防护，骨架内栽种植草灌。
拱型骨架净距宽3m，相邻两拱圈净距为40cm，拱圈采用M7.5浆砌卵石，镶边石采用C20预制混凝土块。
本挖方段边坡防护共分四级，各级起始位置各级防护坡率均为1:0.75，1:1.0,1:1.25,1;1.5二、工期计划本段浆砌拱型骨架护坡计划于2015年_月_日开工，2015年-月-日完工。
三、施工准备一）施工材料(1)浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。
材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼，砂浆，片石等原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。
试验室提供施工的砂浆的配合比，拌合场应该按配合比调配砂浆。
(2)片石质量要求。
石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前应用水冲洗并选择有面形的石料。
片石的抗压强度不小于设计值。
由于浆砌片石设计厚度在40cm左右，所以片石长度，厚度应在25—35cm 之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度），要求不能使用园石及与卵石，片石进场后要经过细心筛选。
(3)细集料。
浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂，本段细料集选用我砂石厂生产的经检验合格的粗砂。
二）施工设备小型砼运输设备、水泥混凝土拌合站三）施工场地对边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决原材料与C25预制块的堆放、电力、水源的问题。
四、施工工艺流程浆砌拱型骨架护坡采用挖槽法施工，施工工艺如下：浆砌拱型骨架护坡施工工艺流程图1、坡面修整按照边坡坡度、基础高程等数据设固定的样板挂线，清刷表面松散土层及浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整，土基的压实度应与同层路基土压实度相同，以免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。
坡面整修经验收合格后，方可进行下道工序施工。
2、测量放线按设计图纸对拱型骨架轮廓进行放样，并钢尺对基槽开挖位置准确定位。
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拱形骨架护坡施工方案拱形骨架护坡施工方案一、编制依据本方案编制依据国家相关法律法规及行业标准，结合实际工程情况，经过多次会商和论证确定。
二、总体要求本方案旨在保证施工过程中的安全、质量和进度，确保工程顺利完成。
施工人员必须遵守相关规定，严格按照方案施工。
三、拱形骨架护坡技术要求3.1 技术要求拱形骨架护坡是一种常用的防护措施，其技术要求如下：1）拱形骨架的材料必须符合国家标准，具有足够的强度和稳定性。
2）拱形骨架的制作必须精确，尺寸要符合设计要求，焊接要牢固。
3）拱形骨架的安装必须符合施工图纸和设计要求，严格按照程序进行，安装前必须进行检查。
4）拱形骨架的防腐处理必须符合国家标准，确保其防腐性能。
5）拱形骨架的固定必须牢固可靠，不得出现松动或变形等情况。
6）拱形骨架的使用寿命必须符合设计要求，不得出现损坏或失效的情况。
3.2 材料要求在进行拱形骨架护坡施工之前，需要准备以下材料：1.钢筋：采用HRB335或以上等级的钢筋，直径不小于12mm。
2.混凝土：采用强度等级为C30或以上的混凝土。
3.砖块：采用规格为240mm×115mm×53mm的砖块，强度等级为MU10.4.砂浆：采用强度等级为M5或以上的水泥砂浆。
5.片石：采用规格为300mm×150mm×150mm的片石，强度等级为MU10.6.预制块：采用规格为600mm×300mm×200mm的预制块，强度等级为C30.四、拱形骨架护坡施工方案4.1 刷坡、开挖在施工前，需要将施工现场进行清理，确保施工区域没有杂物。
然后按照设计要求进行坡度刷坡和开挖。
4.2 拱架施工在进行拱架施工之前，需要先进行钢筋加工和制作模板。
然后将钢筋按照设计要求进行焊接，将模板固定在钢筋上，最后进行混凝土浇筑。
4.3 浆砌片石施工在进行浆砌片石施工之前，需要先进行片石的分类和清洗。
然后按照设计要求进行浆砌，注意石缝应该填满，表面应该平整。
4.4 预制块在进行预制块的施工之前，需要先将预制块进行分类和清洗。
然后按照设计要求进行预制块的安装，注意预制块之间的缝隙应该填满，表面应该平整。
4.5 绿化绿化是城市建设中非常重要的一环。
在施工过程中，应注意保护现有的绿化，同时根据设计要求进行新的绿化工作。
绿化材料应选用当地适宜的树种和植物，同时要保证其品质符合相关标准。
施工过程中，应注意保护树木和植物，避免损坏。
绿化工程的验收应符合相关规定。
五、质量控制要求在进行城市建设工程时，质量控制是非常重要的。
在施工过程中，应按照相关标准和规定进行施工，严格控制质量。
同时，应加强监督和检查，及时发现并纠正问题。
在完成工程后，应进行验收，确保工程质量符合相关要求。
5.1 预制块预制块是城市建设中常用的一种材料。
在选用预制块时，应注意其质量和规格是否符合设计要求。
在运输、存放和安装过程中，应注意保护预制块，避免损坏。
安装时，应按照设计要求进行施工，确保预制块的牢固性和稳定性。
在完成安装后，应进行验收，确保预制块的质量符合相关标准。
5.2 浆砌片石浆砌片石是城市建设中常用的一种装饰材料。
在选用浆砌片石时，应注意其质量和规格是否符合设计要求。
在施工过程中，应按照相关标准和规定进行施工，严格控制质量。
同时，应注意保护浆砌片石，避免损坏。
安装时，应按照设计要求进行施工，确保浆砌片石的美观和牢固性。
在完成安装后，应进行验收，确保浆砌片石的质量符合相关标准。
5.3 施工要求在进行城市建设工程时，施工要求非常重要。
在施工过程中，应按照相关标准和规定进行施工，严格控制质量。
同时，应加强监督和检查，及时发现并纠正问题。
在施工过程中，应注意保护现有设施和绿化，避免损坏。
在完成工程后，应进行验收，确保工程质量符合相关要求。
5.4 验收标准验收是城市建设工程中非常重要的一环。
在验收过程中，应按照相关标准和规定进行验收，严格控制质量。
同时，应加强监督和检查，及时发现并纠正问题。
在验收过程中，应注意保护现有设施和绿化，避免损坏。
验收合格后，方可交付使用。
编制依据包括高速公路施工设计图第三册第三分册、路基施工技术规范（JTG F10—2006）、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)以及现行的其他技术规范、技术标准、条例、法规及验收规范等。
同时考虑施工机械及技术能力、公司相似工程施工中成熟的技术和管理经验，以及相关项目管理办法。
2、拱型骨架的砌筑采用C25混凝土预制块，下部有40CM厚的浆砌片石基础。
在砌筑过程中使用M7.5砂浆，并用M10砂浆勾缝，确保浆砌片石砂浆饱满。
3、拱形骨架护坡的技术要求包括以下方面：3.1、拱形骨架的尺寸和形状应符合设计要求，且砌体表面应平整、无裂缝、无凸起。
3.2、拱形骨架的砌筑应按照设计要求进行，砌体应水平、垂直、整齐，砌缝应均匀、饱满、无空鼓。
3.3、拱形骨架的基础应符合设计要求，基础表面应平整、无松散、无裂缝。
3.4、拱形骨架的预制块应符合设计要求，预制块表面应平整、无破损、无凸起。
3.5、拱形骨架的砂浆应符合设计要求，砂浆应均匀、饱满、无松散、无裂缝。
3.6、拱形骨架的砌筑应按照规定的施工工艺进行，且施工过程中应注意安全，防止出现人员伤亡和设备损坏等情况。
方案1、拱架采用浆砌片石砌筑，拱部骨架截面为“n”型，宽0.5m，骨架嵌入路堤边坡深0.4m，外露截水槽0.08m，宽0.06m，采用条形基础，底宽0.5m，深0.4m。
2、拱架基础以M7.5水泥砂浆砌片石砌筑，截水槽部分采用C25素砼预制块砌筑，尺寸为0.2m长*0.24宽*0.06m厚和0.4m长*0.24宽*0.06m厚，外露截水槽0.08m，宽0.06m。
3、每4个拱设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞沥青麻筋，深0.15m。
4、拱架施工时，应先进行基础的夯实，压实度大于90%。
然后进行拱架的浆砌片石砌筑，按照设计要求进行布线，自下而上进行砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。
每4个拱设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞沥青麻筋，深0.15m。
5、拱架砌筑完毕后，进行检查验收，合格后进行下一步施工。
4.3、材料要求1、片石：单块片石厚度不得小于20cm，用作镶面的片石应选择表面平整、尺寸较大者，并加以修整，卵形或薄片、有裂纹、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
2、砂：采用中（粗）砂，产自蒙江镇砂场，砂的粒径不大于5mm，砂的含泥量应符合规范要求。
3、水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。
水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。
4、拌合水：使用经化验合格后的水或饮用水。
5、所有材料均应符合规范要求，并经过检验合格。
1.在施工时，为了达到整体美观的效果，拱的位置和高度应该基本一致，并且从路肩处向下开始布置拱的位置。
如果不足一个完整拱，可以在路堤坡脚处采用半个拱或部分拱形进行补充。
挖方时，要求从坡脚向上布置拱，如果不足一个完整的拱，可以在上部采用半个拱或部分拱形进行补充。
2.按照设计要求，一个拱架主骨架的尺寸为4.5m，每4个拱设置一道伸缩缝，即18m设置一道。
这4个拱被划分为1组拱，每组拱的过拱数量和水平高度应该大概相同。
3.骨架内填土坡面应该与骨架坡面保持一致。
4.在施工时，水泥砂浆必须饱满，预制块之间、预制块与片石之间应该砌筑牢固，砌筑后边缘应该回填好，夯填密实，以防止表水侵入冲毁骨架。
5.拱形骨架基础砌筑完成后，应该放骨架细部大样，用人工开挖骨架槽，拉线检查骨架槽是否符合设计要求，然后砌筑拱形骨架。
拱形骨架应该自下而上进行砌筑。
首先按照骨架槽砌筑M7.5浆砌片石，片石大面应该紧贴坡面，片石间隙应该用砂浆填塞密实。
然后砌筑C25预制砼镶边石，砌筑时应该拉线检查镶边石是否在一个面内，并检查镶边石的外露高度是否为8㎝，砌筑后应该及时用M10砂浆勾缝。
在砌筑过程和完成后，应该进行洒水养生7天。
拱形骨架砌筑时与路肩路面横向排水管铺设应该协调，接缝应该紧密。
4.3、浆砌片石施工1.片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于20cm（卵形和薄片者不得采用）。
用作镶面的片石应该选择表面较平整、尺寸较大的，并稍加修整。
在使用前，石料应该浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时应该清洗干净。
并且进行试验检测，要求片石的饱和抗压强度不得低于30Mpa，风化片石严禁使用，及时清除。
2.在拌制砂浆时，必须按照试验室提供的M7.5砂浆配合比进行配料，砂料应该采用中砂，砂的最大粒径不应大于5mm。
砂浆的拌和应该采用机械拌和，配料应该采用磅称称重，控制拌和时间，拌和时间为3～5min。
保证拌和出的砂浆具有良好的和易性。
砂浆应该随拌随用，保持适宜的稠度，一般在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，在2～3h内使用完毕。
已凝结的砂浆不得使用。
3、在砌筑前，应先用木板条按设计的基础外形尺寸在现场放样，并拉线控制基础的线形。
铺筑10cm的砂砾垫层后，开始砌筑基础。
砌体应自下而上逐层砌筑，采用挤浆法施工。
铺砌时，砌块不得大面铺设，砌筑第一层片石安放时，大面朝下，砂浆必须饱满、密实，不得有悬浆。
砌体表面应平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。
4、片石分层砌筑，各工作层竖缝相互错开，不得贯通。
砌缝宽度一般不大于4cm，可以用厚度不大于缝宽的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆要挤紧、嵌缝料和砂浆要饱满，无空洞、无宽缝、无大堆砂浆填隙和假缝。
在砌筑上层块时，要避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，在已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。
6、护坡外露部分选择表面较平整及尺寸较大的块石，并加以粗凿，在沉降缝处所有的块石，修凿出规则的棱角线，确保沉降缝上下垂直贯通，长短相间的与里层砌块咬接。
护坡每隔10m设置一道沉降缝，缝宽2cm，沉降缝要求上下垂直贯通，砌筑时要求沉降缝相对的2个面按照外露面要求进行砌筑，确保沉降缝宽度，拐角处石头要选择表面平整及尺寸较大的块石砌筑，拐角处采用人工进行修凿，保证拐角石有规则的棱角线；缝内填塞沥青麻筋，沿墙身内、外、顶三侧填塞，填塞深度不小于15cm。
8、在外露面应用M10水泥砂浆进行勾缝，勾缝采用凹缝。
勾缝前，应先将松动和变形处修整完好，在砌体砌筑时留出2厘米深的空缝。
砂浆凝固后，砌体表面全部刷干净，使外貌整洁美观，进行洒水养生。
砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。
同时施工过程中要及时进行覆盖洒水养生。
砌体完工后应及时清除积土，疏通排水设施，整理现场。
砌体砌筑完毕应及时用土工布覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7天。
11、镶边、基础的伸缩缝应和混凝土预制块拼装骨架留置的一致。
预制块采用集中拌合及预制，预制场硬化采用C15混凝土厚10㎝。