维生素C合成工艺
维生素c的工艺流程

维生素c的工艺流程维生素C的工艺流程。
维生素C,化学名为抗坏血酸,是一种重要的营养物质,对人体健康具有重要的作用。
维生素C可以促进铁的吸收,增强免疫力,帮助伤口愈合,还具有抗氧化的作用。
由于人体无法自行合成维生素C,因此需要通过食物或补充剂来获取。
在工业上,维生素C的生产也是一个重要的过程,下面将介绍维生素C的工艺流程。
1. 原料准备。
维生素C的生产原料主要是葡萄糖,葡萄糖是一种碳水化合物,可以通过植物淀粉的水解来获取。
在工业生产中,通常使用玉米淀粉作为原料,经过水解反应得到葡萄糖。
2. 发酵。
葡萄糖经过一系列的发酵反应,转化为维生素C。
首先,将葡萄糖溶液加入发酵罐中,然后加入适量的微生物菌种,通常使用的是一种叫做谷氨酸杆菌的细菌。
这种细菌在适宜的温度和pH条件下,可以利用葡萄糖进行代谢,产生维生素C。
发酵过程通常需要持续数天至数周不等,期间需要不断监测反应物的浓度和微生物的生长情况。
3. 分离提纯。
经过发酵反应后,维生素C溶液中还会存在大量的杂质和微生物细胞。
因此,需要进行分离和提纯的步骤。
首先,通过过滤等物理方法,将微生物细胞和大部分杂质去除。
然后,采用化学方法,如酸碱沉淀、结晶、萃取等,将维生素C从溶液中提取出来。
最后,经过洗涤、干燥等步骤,得到纯度较高的维生素C产品。
4. 包装。
最后一步是将提纯后的维生素C产品进行包装。
通常采用密封包装的方式,以防止维生素C受潮和氧化。
在包装过程中,需要严格控制生产环境的洁净度,以确保维生素C产品的质量。
综上所述,维生素C的工艺流程包括原料准备、发酵、分离提纯和包装等步骤。
在生产过程中,需要严格控制各个环节的操作条件,以确保维生素C产品的质量和安全性。
同时,工艺流程的优化和改进也是一个持续不断的过程,以提高生产效率和降低成本,为人们提供更优质的维生素C产品。
维生素c的生产工艺

提高免疫力
维生素C可增强机体免疫力,预防感 冒和其他感染性疾病。
抗氧化作用
维生素C具有强抗氧化作用,可清除 体内的自由基,保护细胞免受氧化 损伤。
参与铁代谢
维生素C可促进非血红素铁的吸收, 预防贫血的发生。
02
生产工艺流程
提取工艺
原料选择
选择富含维生素C的原料,如柑橘类水果、辣椒 等。
提取剂选择
采用生物工程技术
应用基因工程、细胞工程等技术,改良菌种,提高发酵产率和 产品质量。
采用膜分离技术
应用膜分离技术,实现产品的连续分离和纯化,降低生产成本 。
采用新型设备
采用新型、高效的发酵设备和分离设备,提高生产效率和产品 质量。
提高产量的措施与方法
优化培养基配方
通过调整碳源、氮源、无机盐等成分的配比,提高发酵 产率。
维生素C的物理性质
1 2
外观
维生素C为白色至近白色结晶或粉末,无味,具 有吸湿性。
溶解性
维生素C易溶于水、乙醇和丙酮,不溶于石油醚 、脂肪和蜡。
3
稳定性
维生素C对光、热、氧和金属离子不稳定,易发 生氧化降解。
维生素C的生理作用
促进胶原蛋白合成
维生素C在体内可作为羟化酶的辅酶 ,促进胶原蛋白的合成,维持皮肤 和黏膜的完整性。
生产过程监控
在生产过程中实施实时监控,确保工艺参数的稳定和符合标准。
产品标准制定
根据客户需求和国家法律法规,制定符合要求的产品质量标准。
质量检测方法
化学分析法
采用化学分析手段,检测维生素C的含量、纯度 、杂质等指标。
仪器分析法
利用高效液相色谱、气相色谱、质谱等仪器设备 ,对产品进行定性和定量分析。
维生素c的生产工艺

维生素c的生产工艺维生素C,也被称为抗坏血酸,是一种重要的营养物质,具有多种生理功能,例如抗氧化、促进免疫系统、合成胶原蛋白等。
由于人体无法自己合成维生素C,因此需要通过饮食或补充剂获取。
维生素C的生产主要通过工业化方法进行,以下是维生素C的典型生产工艺。
1. 选择原料:维生素C的主要原料是葡萄糖,葡萄糖可从淀粉中提取或通过转化工艺从蔗糖中得到。
葡萄糖是维生素C的基础,用于后续的发酵和精制过程。
2. 发酵:葡萄糖被用作维生素C生产中的发酵底物。
首先,将葡萄糖与特定的微生物,如蜡样假丝酵母或废物葡萄糖放线菌进行培养。
这些微生物通过发酵将葡萄糖转化为L-环状的抗坏血酸。
发酵过程中需要控制合适的温度、pH值和氧气供应,以提高产量和维生素C纯度。
3. 提纯:发酵液包含了生产出的维生素C、微生物残留物和其他杂质。
为了提高维生素C的纯度,需要进行一系列的分离和提纯步骤。
常用的分离技术包括离心、过滤、萃取和结晶。
离心可以快速分离出微生物残留物,过滤则可以去除悬浮的固体颗粒。
萃取是使用溶剂将维生素C从废液中提取出来。
最后,通过结晶技术,进一步净化和浓缩维生素C,达到所需纯度。
4. 干燥:得到的维生素C溶液或膏状物是含有大量水分的,需要通过干燥步骤将其转化为固体形式。
常用的干燥方法包括喷雾干燥和真空干燥。
喷雾干燥是将维生素C溶液通过喷雾器喷成细小颗粒,然后在高温下与热空气接触,将水分蒸发出去。
真空干燥则是将溶液置于低压环境下,通过蒸发将水分去除。
5. 包装和存储:维生素C的最终产品在进行清洁检测后,通常以片剂、颗粒剂或粉剂的形式包装。
包装后的维生素C产品需要进行密封和贮存,以保持其稳定性和营养价值。
适当的贮存条件包括避光、防潮和防潮湿环境。
综上所述,维生素C的生产工艺主要包括原料选择、发酵、提纯、干燥和包装等步骤。
随着技术的进步和工艺的改进,维生素C的生产效率和纯度得到不断提高,有助于满足人们对于维生素C的需求。
维生素C合成工艺

第一节维生素类生产工艺维生素是一类生物生长和代谢所必需的、具有特殊功能的小分子有机化合物,其既不是细胞的组成物质,也不是能量物质。
一般分为脂溶性和水溶性两大类,脂溶性维生素在体内可直接参与代谢的调节作用,而水溶性维生素是通过转变成辅酶对代谢起调节作用。
不同的维生素对物质代谢的调节作用是不同的。
机体缺少某种维生素时,可使物质代谢过程发生障碍,从而使机体不能正常生长,以至发生不同的“维生素缺乏症”。
例如,缺乏V Bl可引起脚气病,缺乏V A会引起夜盲症,缺乏维生素V C会引起坏血病等,总之,维生素在维持机体的代谢中起着十分重要的作用。
一、维生素C ( Vitamin C,V C)维生素C又名抗坏血酸(Ascorbic acid),呈白色粉末,无臭,味酸,熔点190~192℃,易溶于水和甲醇,略溶于乙醇,不溶于乙醚、氯仿及石油醚等。
具有较强的还原性,易受光、热、氧等破坏,在碱液中或有微量金属离子存在时,分解更快,但干燥结晶后较稳定。
V C 是一种人体必需的水溶性维生素,也是一种抗氧化剂,广泛应用于医药、食品、饲料等领域。
维生素C的合成常通过化学或微生物方法获得,下面介绍主要的维生素C合成法。
1. 莱氏法1933年瑞士化学家莱齐特因等用化学合成方法合成维生素C取得成功,也称莱氏法。
该法是最早生产维生素C的方法,也是国外采用的方法。
工艺路线如图8-1所示。
图8-1 莱氏法合成维生素C的工艺路线工艺流程如下:(1)菌种的获得以D-葡萄糖为原料,加氢催化生成D-山梨醇,再加入醋酸菌如A cetobacter suboxyclans、A.raucons、A.aceti、A.Xylinoides等将山梨醇氧化成山梨糖,常使用的是A.suboxyclan和A.melangenum,这是该工艺过程中关键的一步。
(2)第一步发酵a. 在进行发酵时采用的条件是温度为26~30℃,最适pH值为4.4~6.8。
b.培养基的成分:0.5%酵母浸膏为主要营养源,山梨醇浓度为19.8%,通气量比1:1.8,30℃培养30~40h,收率可达97.6%。
药品维生素c的工艺

药品维生素c的工艺
维生素C的工艺一般分为合成法和发酵法两种。
1. 合成法:
合成法是通过化学合成的方式制备维生素C。
主要步骤包括:
- 底物准备:将底物葡萄糖转化为脱氢抗坏血酸酸(DHA),通常采用糖脱氢酶催化反应。
- 脱氢化:将DHA脱氢为维生素C,脱氢反应一般使用金属或半导体催化剂。
- 精制:对脱氢反应产物进行纯化、结晶、过滤、干燥等工艺,以获得高纯度的维生素C。
2. 发酵法:
发酵法是通过微生物进行发酵生产维生素C。
这种工艺属于生物法,主要步骤包括:
- 微生物选育:选用适宜产维生素C的微生物,常用的包括双歧杆菌、废纸霉等。
- 发酵培养:将选用的微生物培养在适当的培养基上,提供充足的营养条件和适当的温度、pH等条件,使微生物产生维生素C。
- 分离提取:将发酵液进行分离提取,通常采用离心、膜过滤、吸附等技术,获得维生素C的粗品。
- 精制:对粗品进行纯化、结晶、干燥等工艺,以获得高纯度的维生素C。
维生素C的工艺除了以上两种常见的方法,还可以通过植物提取法或动物提取
法获得。
不同的制备方法会影响维生素C的产率、纯度以及成本等因素。
维生素c生产工艺PPT课件

两步发酵法省略了酮化和NaClO 氧化过程,简化了 工艺,极大地改善了操作环境。除主耗山梨醇消 耗较高外,其他辅料消耗较低。且多为液体反应 ,物料输送方便,更有利于生产连续化和操作自 动化。但此法仍存在很多缺点,如占地面积大、 发酵基质浓度低、在高湿高温条件下染菌机率高 、设备利用率低、后续处理能耗高等问题。
维生素c的生产工艺
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1
维生素C
又名抗坏血酸(Ascorbic acid)是细胞氧化-还 原反应中的催化剂,它释放两个氢原子后变成氧 化型维生素C,有供氢体存在时,脱氢抗坏血酸可 以接受两个氢原子变成抗坏血酸,参与机体新陈 代谢,增加机体对感染的抵抗力。用于防止坏血 酸和抵抗传染性疾病,促进创伤和骨折愈合,以 及用作辅助药物治疗。
H C OH
H2C OH
H2C OH
H2C OH
H2C OH
L-抗坏血酸
D-抗坏血酸
L-异 抗坏血酸
D-异抗坏血酸
-
3
莱氏法化学合成工艺
(1)工艺路线
[加氢]
[酶菌氧化]
[酮化]
D-葡萄糖 H2 D-山梨醇
O2
L-山梨糖 H2SO4丙酮
双丙酮-L-山梨糖 [氧化] NaOH, O2, KMnO4 双丙酮-L-古龙酸
[酸化] HCl
2-酮-L-古龙酸 [转化] 维生素C
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4
莱氏法化学合成工艺
(2)工艺过程
①山梨醇发酵菌种 醋酸菌属可使山梨醇氧化成山梨糖, 一般用A. Suboxyclans和A. Melangenum。 ②发酵条件 温度为26-30℃,最适pH为4.4-6.8。pH4.0以 下菌的活性受影响。 用0.5%酵母浸膏为主要营养源,山梨醇浓度为19.8%, 通气量1800ml/min,30℃培养33h,山梨糖收率可达 97.6%。 氮源:无机氮源不能利用,使用有机氮源。 金属离子的影响:Ni2+、Cu2+能阻止菌的发育,铁能妨碍 发酵,为了使发酵顺利进行,需用阳离子交换树脂将山 梨醇中的金属离子去掉。
维生素c的生产工艺
以葡萄糖为原料,通过微生物发酵生产维生素C。优点是 环境友好、产物单一,但发酵周期较长,收率受多种因 素影响。
植物提取法
从富含维生素C的植物中提取得到。优点是天然、无污染 ,但提取效率较低,成本较高。
生产工艺优化建议
采用新型催化剂
通过优化化学合成过程中的催化剂,提高反应速 率和选择性,减少副产物生成。
维生素C的功能
抗氧化作用
维生素C可以清除自由基,减轻氧化功能,提高机 体抵抗力。
促进胶原蛋白合成
维生素C参与胶原蛋白的合成,维持皮肤、 血管、骨骼等组织的健康。
参与铁吸收与转运
维生素C可以促进铁的吸收和转运,有助于 预防贫血。
02
维生素C的生产方法
提取溶剂选择
根据不同水果的特性,选择合适的提取溶 剂,如水、乙醇、丙酮等,以最大限度地
提取出水果中的维生素C。
酸处理
将水果浸泡在一定浓度的酸溶液中,以破 坏果肉中的细胞壁,释放出其中的维生素 C。
提取温度与时间
控制提取温度和时间,以提高维生素C的 提取效率。
产品纯化与精制
过滤与分离
将提取液进行过滤和分离,去除其中的杂 质和不必要的成分。
04
生物发酵法生产维生素C
菌种选择与培育
菌种选择
选择适合生产维生素C的微生物菌种,如酵母菌、霉菌等。
菌种培育
通过优化培养基、环境条件等,对菌种进行培育和改良,提 高其生产能力。
发酵过程控制
发酵温度
保持适宜的发酵温度,有 利于微生物的生长和代谢 。
发酵时间
控制发酵时间,避免过长 或过短,影响维生素C的 产量和质量。
干燥
对维生素C晶体进行干燥处理,以便更好地 储存和使用。
维生素c合成工艺研究
维生素C合成工艺研究进展维生素C是一种重要的营养物质,具有抗氧化、免疫调节等多种生理功能。
随着人们对健康饮食的重视,维生素C的需求量也越来越大。
目前,维生素C的合成工艺已经成为化学工程领域的研究热点之一。
本文将对维生素C合成工艺的研究进展进行介绍。
一、发酵法合成维生素C发酵法是维生素C最常用的合成方法之一。
该方法利用微生物(如黑曲霉或木瓜酵母)在特定条件下产生维生素C。
这种方法的优点在于反应条件温和、操作简单、成本低廉,同时可以大规模生产维生素C。
但是,由于受到菌种选育、培养基配方等因素的影响,发酵法合成维生素C的产率和品质存在一定的局限性。
二、酶法合成维生素C酶法合成维生素C是近年来发展起来的一种新的方法。
该方法利用特定的酶催化反应,使柑橘类水果中的维生素C转化为活性形式。
与传统的化学合成方法相比,酶法合成维生素C具有反应条件温和、产物纯度高、无毒副作用等优点。
目前,已经有不少研究机构和企业开始采用酶法合成维生素C 的方法进行工业化生产。
三、电化学合成维生素C电化学合成法是一种新兴的维生素C合成方法,其原理是利用电解质溶液中的氧化还原反应来实现维生素C的合成。
该方法具有反应速度快、产物纯度高、环保无污染等优点,但同时也面临着电解质配比、电极材料选择等问题的挑战。
目前,电化学合成法还处于实验室研究阶段,需要进一步改进和完善。
四、其他方法除了上述几种方法外,还有一些其他的合成方法也被用于生产维生素C。
例如,光催化法、微波辅助合成法等技术也在一些实验室中得到了应用。
这些方法各有优缺点,可以根据具体的应用场景选择合适的方法进行生产。
维生素C的合成工艺是一个复杂的过程,需要综合考虑反应条件、产物纯度、成本等多个因素。
未来,随着技术的不断进步和创新,相信会有更多的高效、环保的维生素C合成方法被开发出来,满足人们对于健康食品的需求。
维生素C生产的两种方法
合成步骤
葡萄糖转化为2-酮-L-古 龙酸的反应
在酸性条件下,葡萄糖经过氧化、环化等反 应,得到2-酮-L-古龙酸。
2-酮-L-古龙酸转化为维 生素C的反应
在特定的催化剂和反应条件下,2-酮-L-古 龙酸经过氧化、还原、重排等反应,最终得
食品添加剂领域
果汁饮料
维生素C作为食品添加剂,常用于果汁饮料 中,以提高饮料的营养价值和口感。
乳制品
在乳制品中添加维生素C,可以增强产品的 抗氧化性能,延长保质期。
05
维生素C的未来发展前景
新的合成方法研究
要点一
寻找更环保的合成路径
目前维生素C的合成方法主要采用化学合成法,这种方法会 产生大量的废水和废气,对环境造成一定的污染。因此, 科学家正在研究新的合成方法,以减少对环境的负面影响 。
辅助治疗感冒
维生素C可以辅助治疗感冒,因为它具有抗氧化和增强免疫力的作用,有助于减轻感冒症状和缩短病 程。
保健品领域
提高免疫力
维生素C作为一种抗氧化剂,能够清除自由基,增强免疫细胞的活性,从而提高人体的 免疫力。
延缓衰老
维生素C具有抗氧化和抗自由基的作用,可以延缓皮肤老化,减少皱纹,保持皮肤健康。
生产效率比较
化学合成法
由于化学反应过程相对简单,合成速度快,因此生产效率较高。
生物发酵法
生物发酵过程相对复杂,需要经过微生物培养和发酵等环节,因此生产效率相对较低。
原料消耗比较
化学合成法
合成维生素C所需的原料主要是葡萄糖,但由于需要经过多步化学反应,因此 原料利用率较低,副产物较多。
VC合成工艺
两步发酵法 生产VC的工艺流程
谢谢!
莱氏法生产维生素c的工艺流程
二步发酵法
该法以生物氧化过程代替莱氏路线中的部分 纯化过程,简化了生产工艺,降低了生产成本, 减少了“三废”污染,多年以来一直被国内厂 家使用。二步发酵法生产VC可以分为发酵、 提取和转化三大步骤,即D - 山梨醇先经细菌 氧化为L - 山梨糖,再通过细菌发酵生成VC前 体2 - 酮基- L - 古洛糖酸(2 –KLG),最后用化 学法将2 - KLG转化为VC。
VC主要生理功能
1 、促进骨胶原的生物合成。利于组织创伤口的更 快愈合; 2、 促进氨基酸中酪氨酸和色氨酸的代谢,延长肌 体寿命。 3、 改善铁、钙和叶酸的利用。 4、 改善脂肪和类脂特别是胆固醇的代谢,预防心 血管病。 5、 促进牙齿和骨骼的生长,防止牙床出血。; 6、 增强肌体对外界环境的抗应激能力和免疫力。
维生Байду номын сангаасc合成方法
一、莱氏法 二、二步发酵法。 三、维生素C的生物合成 四、酵母合成维C
莱氏法
莱氏法是1933年德国化学家Reichstein等发明的最 早应用于工业生产VC的方法。该法以葡萄糖为原料 ,经催化加氢制取D - 山梨醇,然后用醋酸菌发酵生成 L - 山梨糖,再经酮化和化学氧化,水解后得到2 - 酮基 - L - 古洛糖酸(2 - KLG) ,再经盐酸酸化得到VC。莱 氏法生产的VC产品质量好、收率高。由于生产原料 廉价易得,中间产物的化学性质稳定,但是莱氏法也 存在不少缺陷,诸如生产工序多、劳动强度较大,使 用大量有毒、易燃化学药品,容易造成环境污染等。
维生素C合成工艺
--王非非 09化工
维生素C 简介
维生素C (Vitamin C, VC)主要存在于生物组 织中,在新鲜水果、蔬菜和动物肝脏中的含量 尤为丰富。VC的化学名称为L ( + ) - 苏阿糖 型- 2, 3, 4, 5, 6 - 五羟基- 2 - 己烯酸- 4 - 内酯 ,分子式为C6H8O6 ,分子量176. 13 VC中文别 称L-抗坏血酸,维他命C,丙种维生素。 结构式 ,
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第一节维生素类生产工艺
维生素是一类生物生长和代谢所必需的、具有特殊功能的小分子有机化合物,其既不是细胞的组成物质,也不是能量物质。
一般分为脂溶性和水溶性两大类,脂溶性维生素在体内可直接参与代谢的调节作用,而水溶性维生素是通过转变成辅酶对代谢起调节作用。
不同的维生素对物质代谢的调节作用是不同的。
机体缺少某种维生素时,可使物质代谢过程发生障碍,从而使机体不能正常生长,以至发生不同的“维生素缺乏症”。
例如,缺乏V Bl可引起脚气病,缺乏V A会引起夜盲症,缺乏维生素V C会引起坏血病等,总之,维生素在维持机体的代谢中起着十分重要的作用。
一、维生素C ( Vitamin C,V C)
维生素C又名抗坏血酸(Ascorbic acid),呈白色粉末,无臭,味酸,熔点190~192℃,易溶于水和甲醇,略溶于乙醇,不溶于乙醚、氯仿及石油醚等。
具有较强的还原性,易受光、热、氧等破坏,在碱液中或有微量金属离子存在时,分解更快,但干燥结晶后较稳定。
V C 是一种人体必需的水溶性维生素,也是一种抗氧化剂,广泛应用于医药、食品、饲料等领域。
维生素C的合成常通过化学或微生物方法获得,下面介绍主要的维生素C合成法。
1. 莱氏法
1933年瑞士化学家莱齐特因等用化学合成方法合成维生素C取得成功,也称莱氏法。
该法是最早生产维生素C的方法,也是国外采用的方法。
工艺路线如图8-1所示。
图8-1 莱氏法合成维生素C的工艺路线
工艺流程如下:
(1)菌种的获得以D-葡萄糖为原料,加氢催化生成D-山梨醇,再加入醋酸菌如A cetobacter suboxyclans、A.raucons、A.aceti、A.Xylinoides等将山梨醇氧化成山梨糖,常使用的是A.suboxyclan和A.melangenum,这是该工艺过程中关键的一步。
(2)第一步发酵
a. 在进行发酵时采用的条件是温度为26~30℃,最适pH值为4.4~6.8。
b.培养基的成分:
0.5%酵母浸膏为主要营养源,山梨醇浓度为19.8%,通气量比1:1.8,30℃培养30~40h,收率可达97.6%。
可采用流加山梨醇的方式发酵;有机氮提供氮源。
发酵结束后经低温灭菌,得到无菌的发酵液用于第二步发酵。
(3)第二步发酵
将氧化葡萄杆菌或假单胞杆菌经过二级种子扩大培养转移至含有上述发酵液的培养基中,于发酵罐28~34℃培养60~72h,发酵液转化,精制,获得维生素C。
注意在发酵过程需采用阳离子交换树脂将山梨醇中的金属离子去掉,因为Ni2+,Cu2+阻止菌的发育,Fe抑制发酵。
该法生产的维生素C产品质量好、收率高,达60%,而且生产原料易获得,中间产物化学性质稳定,一直是国外生产维生素C的重要方法。
此法也存在着很多缺陷,如生产工序繁多、劳动强度大、大量有机溶剂的使用易造成环境污染等。
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2. 二步发酵法
二步发酵工艺是中国科学院微生物研究所和北京制药厂于1975年合作发明的,此法进一步发展了维生素C的生产,是目前唯一成功应用于维生素C工业生产的微生物转化法。
工艺路线如图8-2所示。
第一步:
第二步:
图8-2 二步发酵法合成维生素C的工艺路线
生产过程如下:
(1)第一步发酵以D-葡萄糖为原料,加氢催化生成D-山梨醇,再加入假单孢杆菌氧化获得L-山梨糖。
(2)第二步发酵 L-山梨糖通过小菌氧化葡萄糖酸杆菌和大菌巨大芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌等伴生菌混合发酵得维生素C前体2-酮基-L-古龙酸。
(3)提取采用弱碱性离子交换树脂从发酵液中直接提取2-酮基-L-古龙酸,用甲醇-硫酸溶液洗脱,将洗脱液直接内酯化、烯醇化为维生素C。
(4)精制将上述维生素C通过活性炭脱色,于结晶罐内加入晶种结晶,冷乙醇洗涤,低温干燥,即可获得精品维生素C。
在生产中,第一步要严格控制反应过程的pH为8.0~8.5,避免葡萄糖的C-2位差向异构物被还原成甘露醇。
整个发菌期间,要保持葡萄糖酸杆菌数量的一定,小菌将L-山梨糖转化为2-KLG,而大菌本身不产酸,是搭配菌,其作用仅是通过刺激小菌的生长而促进小菌产酸。
2-酮基-L-古龙酸首先在甲酯中用浓硫酸催化酯化成2-酮基-L-古龙酸甲酯,再加入碳酸氢钠转化成维生素C盐,经离子交换树脂酸化,在50~55℃下减压烘干即得粗品。
目前我国采用二步发酵法生产维生素C。
3. 新二步发酵法
该法在工艺程序,原料方面都有所简化,收率高,应用前途广,但存在中间产物不稳定,生产效率较低、成本高等问题。
实现工业化生产还需进一步完善。
工艺路线如图8-3。
图8-3 新二步发酵法生产维生素C的工艺路线
4. 一步发酵法
该法发展了新二步发酵法。
通过一个基因工程菌将葡萄糖直接氧化生成维生素C前体2-酮基-L-古龙酸,技术路线简单。
目前人们已经分离了棒状杆菌2,5-DKG还原酶基因并将该基因重组到欧文氏菌,从而使生产工艺简化为一步。
随着重组技术的发展,一步发酵法将成为工业化生产
图8-4 一步发酵法生产维生素C的工艺路线
在上述几种方法中,目前二步发酵法是我国生产维生素C的主要工艺方法。
随着分子生物学技术手段的发展,新二步发酵法和一步发酵法将是生产维生素C的主要工艺方法。
思考题:
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1.什么是维生素?根据溶解性质不同,维生素分为哪两大类?各包括哪些?
2.简述“莱氏法”发酵生产维生素C的工艺流程及两步发酵法生产维生素C的优点。
参考文献
5.陈来同等. 生物化学产品制备技术.北京:科学技术文献出版社,2004.1 6. 宋文新,邵庆均.维生素C二步发酵合成法的研究进展[J],中国饲料,2008,19
7.燕方龙. 维生素C生产工艺研究进展[J],医药综述,2007,10
190。