MSA量测的意义及基本概念

排除感官错觉的最好方法确实是靠量测,计数及秤重.经由这些行动,我们才能够摆脱感官对大小,数量及质量的操纵.这确实是量测的意义.

二.差不多概念

任何量测, 如果其结果与真实现象相差专门大, 则此量结果不应该被使用, 否则会造成误导. 因此从事量测时,应以适当周密的量具, 在一定环境条件下,由通过训练的人员,按照特定的操作规范来执行量测工作, 然而即使是按照以上的条件来量测,量测结果依旧会有偏差, 这是由于量具本身的偏差,环境条件的不稳固,人为的操作不一致等缘故所造成的.因此,我们要以找出量具本身的偏差,在稳固的条件下使用量具, 操作使用方法的一致性来尽量减低量测误差.

三.阿贝(Abbe)原理

所谓阿贝原理是指: 在刻度线之延长线上测量工件长度,其误差较小.／当工件测量的轴线与量具标准尺寸线相重合或成一直线时就可获得最高精准度．

四.量测误差之来源

1 . 使用已磨损之量具.

2 . 使用没有定期校正之量具.

3 . 使用量具的方法不正确.

4 . 选用不正当的量具.

5 . 未注意工作本身的情形.

6 . 量具本身保养欠妥

7 . 操作环境的不稳固;如:温度的阻碍

8 . 阿贝原理

五.量测的品质: 准确度(Ａccuracy)和精确度(Precision)

再现度

准确度不良 , 精确度良好

准确度良好 , 精确度不行

准确度良好 , 精确度良好

周密度:

重复量测时，其量测数据间差异之程度．

准确度准确度不良 , 精确度不良 .

准确度: （偏倚）

指量测平均值与量测物真值之间差异的程度.差值愈小则准确度愈高

注：真值（基准值）：也称为可同意的基准值／标准值，是充当测量值的一个一致认可的基准．

六.直截了当测量和间接测量

1 .直截了当测量

用刻度量具来测量工件的长度, 直截了当获得尺寸读数, 称直截了当测量

2 . 间接测量

用已知尺寸工件与未知尺寸工件比较其长度, 测得工件对已知尺寸间之差异数值, 称为间接测量.

3 . 优劣点比较:

直截了当测量: 优点缺点

1.测量范畴广 1.刻度读取误差较大

2.直截了当读取工件尺寸 2.易产生误差

3.小量/ 多种类之测量 3.测量器之体型较大

4.使用者要熟练量具且有体会

间接测量 1.测量精度高 1.测量范畴狭窄

2.大量之测量有利 2.需要有基准尺寸

3.测量范畴窄 3.要明白大小时需加以运算

4.测量器体型较小

5.刻度读取误差较小

七.温度对长度的阻碍:

L( t ) = L( 20 c ) x [ 1 x a ( t –20 ) ]

L(t) : 块规在t c 时之尺寸

a : 块规的膨胀系数

L(20 c) : 块规在20 c时之尺寸

t : 量测增面的温度

八.依公差范畴选择适当的量具:

容许公差选用量具

+/- 1mm 直尺

+/- 0.1mm 光标卡尺

+/- 0.01mm 分厘卡

+/- 0.001mm (其它精度更高之测定机)

九.量具的分类

1.量规(样办/ Gauge)类: 是一种定形之测量工具,无法实测事实上际尺寸

例如: 限界量规

钳形量规: 量外径/ 厚度/ 长度等

栓形量规: 量内孔径

环形量规: 校正用

2.机械类测器类

例如: 光标卡尺?分厘卡?高度规. 量表等

3.电量计测器类

例如: 电流表?电压表?瓦特表?电阻计?电容表等.

4.光学校验设备.

例如: 光学投影机, 工具显微镜等

5.度量衡器具类

例如: 拉力试验机?硬度计?磅力计等.

6.其它试验设备

例如: 摇摆测试机, 盐雾试验机等.

十.一样量具的使用与爱护原则

机件测量时,要想获得理想的精确度, 量具必须正确地使用, 妥善爱护,若使用不当或爱护不周, 使得测量误差增加, 降低测量精确度, 会直截了当导致产品品质的下降, 因此, 量具的使用与爱护必须遵循下面原则:

1 .使用前的预备原则

a . 工件上的油污, 切屑必须先行排除

b . 工件上的毛边及表面状况必须先处理,以免刮伤量具接触

面

c 量具上的防护油, 先以细布擦拭干凈.

d 检查量具/校正量具,确定量具已归零,并作成记录

e 将手套, 镊子等必备用品备妥

f 测量环境诸如:温度,湿度,照明,噪音,电磁强度……等应妥

善操纵

g . 检查量具表面是否有锈蚀/ 刮伤的痕迹.

使用时的原则

a . 量具使用时应符合测量原理, 即被测尺寸与量具轴线要重叠,若无法重叠亦应平行,

b . 测量压力要适中.

c . 幸免手指接触量具测量面.

d . 不可测量转动中的工件.

e . 使用界限规时, 不可强行使量规通过不该通过的尺寸.

f . 不可将量具夹于虎钳上使用.

g . 不可滥用量具, 以免降低量具精度.

使用后的爱护原则

a . 量具使用后,所沾之切屑,油污应赶忙排除,并以溶剂擦拭干凈.

b . 量具表面涂以轻级防锈油, 存放于专用工具箱.

c . 量具储存应定期检视量具状况, 并赶忙处理腐蚀或不洁

之现象,并作成保养记录.

d . 量具应定期实施检验, 校验尺寸是否合格, 以作为量具连续使用/剔除的依据, 并作检验保养记录.

十一.何谓仪器校正

1 将量测仪器或标准件加以测试与调整, 以了解其准确度之行为,称为仪器校正.

2 仪器校正分为两种:

a . 比较校正: 将准确度的仪器或标准件与待校件之仪器作比较,并调整其误差使符合准确度要求之范畴, 谓之比较校正, 一样之仪器校正多为此类.

b 绝对校正: 以物理上的定律与特性所进展出来的原级标准, 直截了当进行仪器校正工作, 以获得待校件之误差值, 谓之绝对校正. (国家标准实验室之仪器追溯国外之仪器校正,部分属于此类) .

十二.什么原因要校正仪器

a . 追溯一个共同认定的标准, 才能确保品质之一致性, 不致因地而异．

b . 量测仪器的误差, 通常随着时刻而增加,为了随时保持需求之精度，必须按时同意校正.

ｃ．为了幸免因量测设备所产生的偏差而阻碍到产品的品质，因此经由校正的过程能够把握量测设备的偏差值，并修正其量测误差值，以确保产品品质的一致性．

十三.新仪器是否需校正

a . 是

b . 新购置的仪器出厂前大都已校正过, 一样人认为可不必校验, 但由于运输与安装过程中, 许多未可预期因素的干扰, 新仪器在精准度上也会受到阻碍

十四．量测不确定度

定义：量测报告值与真值间差异之最大可信任之极限区间，

通常表示量测品质之指针．

简介：通常量测不确定度（Ｕｔ）之决定步骤如下：

ａ．决定系统不确定度（Ｕｓ）

．仪器误差

．环境因素

．仪器稳固度

．追溯校正之不确定度

．校正人员之观测误差

ｂ．决定随机不确定度（Ｕｒ）

为统计分析的结果，由重复量测而运算其平均值（准确

度）及标准差（精确度）而得．

ｃ．量测不确定度之决定

Ｕｔ＝Ｕｒ＋Ｕｓ或

Ｕｔ＝Ｕｒ＋Ｕｓ

ｄ．量测报告表示法

Ｙ＋／－Ｕｔ

十五．仪器治理组织

因企业规模与组织型态的不同，有关于治理的组织而有所不同，治理体系

的型式一样可分为：

集中型：此种组织较适用于中小型企业，因此型式较经济且也易把握．

国家标准

使用单位协力厂商计测室ａ．计测室的责任

．坚持全公司标准器及校正仪器设备的精度

．定期校正各单位的量规仪器

．协助财务部治理各种量规仪器现品及备品状况

．新购量规仪器验收及故障品的处理

．各单位使用的量规仪器之汰旧更新打算

．协力厂量规仪器的委校工作

ｂ．使用部门的责任

．使用者定期保养考核

．量规仪器的保管

．配合打算室校验工作的执行

分散型：适用于大型企业，因大型企业的关系企业／事业部生产部品不同，必须坚持全企业的标准器及设备的精度．

计测室协力厂商计测室

生产单位

一样作业用计测仪器／量具／检验仪器

ａ．计测室的责任

．坚持全公司标准器及校验仪器设备的精度

．定期校验各事业部之校验设备的精度

．协助各协力厂检验设备的校验

．订定校正周期打算并实施

．稽核事业部校验工作执行情形

ｂ．各事业部的责任

．确保各事业部标准器精度

．按全公司计测室订定之打算对各单位的检验仪器实施校验

．事业部量测仪器现品与备品的治理及保养

．量测仪器的汰旧换新打算

ｃ．使用单位的责任

．负责使用量规仪器的保养

．故障与变异回报治理单位处理

．配合校验工作实施

比较

集中型分散型

．组织简单．组织复杂

．设备成本低．校验设备至少要二套

．治理人员及技术人员少．治理人员及技术人员多

．量规仪器调度容易．量规仪器调度困难

．校验周期容易操纵．校验后数据治理困难

4 . 结论

部分公司尽管是大企业，但在成本的考量上，于治理组织上采纳集中

型，校验周期予以区隔，但仅限于各事业部产品相类似，执行上较易达成．如事业部间产品差异专门大的状况下，最好采纳分散型．

一样小型企业而言，成立专责部门，在实施上较困难，通常是指定专

人负责，由品保／技术单位督导．所以也可参考此二种形式，加以选择／

融合其优点来执行．

十六．仪器治理

.采购仪器时机

．工厂之工作负荷增加

．工厂之能量扩充

．新能量之建立

．老旧仪器之汰旧换新.确认采购需求

．为何要购买此部仪器

．需要之仪器特性为何

.选择供货商

．列出可能之供货商

．评估供货商并作决定

4 .发出订购单

5 .仪器使用

．仪器到货组装／检查与评估

．仪器纳入财产名目

．仪器校正

．建立操作程序

．培训操作人员

．建立仪器品保方案

. 仪器修理

．制定仪器修理打算

ａ确定仪器订定打算目的

ｂ何时／何地／何人及如何进行修理

．建立仪器修理记录

以每一部仪器为单位，建立完整修理资料，包含：

ａ每一次修理记录

ｂ故障缘故及排除

ｃ花费成本

. 仪器管制

．仪器目前状况之管制

ａ可正常使用

ｂ有限制之使用

ｃ不可使用（损坏／超过校正周期）

．管制方法

ａ隔绝有缺限之仪器

ｂ以看板／标签／贴纸等管制仪器建立仪器资料

．仪器资产名目

．仪器修理记录

．仪器校正记录

．仪器履历表

．催校系统

．催修系统

仪器治理系统

以上所述均为仪器治理之要项，整体而言即为仪器治理系统较佳之作法,

是以运算机来执行仪器治理,则此运算机化之仪器治理系统必须考虑之因素

如下:

. 容易使用.

. 信息容易更新.

. 信息容易取得.

. 界定信息之使用者与更新者.

. 总结

有效的工厂仪器治理要求如下:

. 新仪器的采购应依实际需求而定.

. 采购作业应通过完善之评估选择作业.

. 新仪器在使用前必须适当地组装,检查与评估功能.

. 所有仪器应定期校正﹑修理.

. 仪器使用人员需能充份了解仪器状态.

. 仪器文件应完整记录.

. 仪器治理系统应符合工厂需求,且具备容易使用﹑更新之优点.

十七仪器追溯

藉由一步一步的往上与较精确的标准比较校正, 以建立量测仪器/ 标准物

质/ 量测标准的有效校正的观念,通常最终会参考至国际/ 国家标准.

十八校正程序

1. 格式

. 概述

. 校正仪器需求

. 预备事项

. 校正步骤

. 完成校正后应有的步骤

. 资料分析

. 校正报告

. 参考资料

. 附录

2 撰写重点

. 目的及适用范畴

a 此份校正程序之目的

b 适用于那些仪器校正

. 待校仪器规格讲明

a 待校仪器名称

b 性能讲明

c 校正方法

. 校正仪具需求

a 校正仪具

b 最低使用规格

c 厂牌型号/ 附件

3 预备事项

. 阅读整个程序

. 量测仪器之准确

a 检视清洁差不多调整

b 组件仪器之校正监定

c 量测系统之组装

d 系统之初步调整

. 确认量测系统之正常运作

a 检查系统的程序

b 量测保证程序

4 校正步骤

. 系统连接…图.表. 归零调整

. 校正顺序

. 安全注意事项

5 完成校正后应有步骤. 重置量测系统

. 关闭量测系统

. 待校正搬运下储放

6 资料分析

. 数据记录表

. 数据分析方法