第6章萃取法提铀工艺.ppt

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核燃料后处理工学PUREXppt课件

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5.2 共去污-分离循环
(二) 工艺条件的选择
(1) 共萃取共去污(1A) ➢ ① 料液铀浓度 ➢ ② 料液和洗涤剂的硝酸浓度 ➢ ③ TBP浓度 ➢ ④ 铀饱和度 ➢ ⑤ 流比 ➢ ⑥ 温度
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5.2 共去污-分离循环
(1) 共萃取共去污(1A) ➢ ① 料液铀浓度
✓ 高(生产能力/进料级的铀饱和度) ✓ 太高(粘度/密度/流动性)
• 加浓铀燃料元件:200-300g/L • 天然铀或低加浓铀:1.8mol/L
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5.2 共去污-分离循环
(1) 共萃取共去污(1A) ➢ ② 料液和洗涤剂的硝酸浓度
高酸(3mol/L)进料低酸(1mol/L)洗涤
✓ 优点: • 有利于去除钌/锆/铌 ✓ 缺点: • 降低了设备的生产能力; • 有机相降解比较严重; • 提高了试剂消耗量,增加了强放废液处理和贮存费用。
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5.2 共去污-分离循环
(3) 铀的反萃取(1C槽)
➢ ① 硝酸浓度 ➢ ② 温度
提高温度有利于 • 铀的反萃 • 分相,减少相夹带
➢ ③ 流比
铀的收率 反萃水相的铀浓度不致太低
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5.2 共去污-分离循环
(4) 污溶剂的净化与复用
➢ 定义 ➢ 目的 ➢ 要求 ➢ 方法
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5.2 共去污-分离循环
蒸发浓缩器
➢ 装置: 1CU ➢ 任务:便于对2DF调料
调料罐
➢ 装置: 2DF,2AF ➢ 任务:调酸调价
水相废液
➢ 装置:1AW,2DW,2AW
污溶剂
➢ 装置:1CW,2BW,2EW
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5.2 共去污-分离循环
(一) 过程概述 ➢ (1) 共萃取共去污(1A)

萃取课件专题知识课件

萃取课件专题知识课件

=K0 /(1 +10 pH - pK )
对于弱碱性电解质
K
K0
Kp
Kp H
=K0 /(1 +10 pK - pH )
K0-只与T、P有关; K-与T、P和pH有关 K可经过试验求出,而K0不能,可由公式求出。
有机溶剂旳选择
根据相同相溶旳原理,选择与目旳产物极性相近 旳有机溶剂为萃取剂,能够得到较大旳分配系数 (根据介电常数判断极性);
溶剂萃取概述
分液漏斗
有机相 水相
一般工业液液萃取过程
料液 (待分离物
质+杂质 萃 取
萃取液 (待分离物 质+少量杂质
洗 涤 剂
洗 涤
萃取剂 +稀释剂
杂质+少量 萃残液 待萃物质 (杂质)

萃 萃取剂+稀释剂

(待返回使用)
待反 萃萃 物取 质
产物(待萃物质)
生物萃取与老式萃取相比旳特殊性
生物工程不同于化工生产,主要体现在生物 分离往往需要从浓度很稀旳水溶液中除去大 部分旳水,而且反应液中存在多种副产物和 杂质,使生物萃取具有特殊性。
青霉素旳分配平衡
弱电解质旳分配系数:
热力学分配系数K0 :萃取平衡时,单分子化 合物溶质在两相中浓度之比。
Kp=
弱酸性电解质K0= [AH]/[AH] 弱碱性电解质K0 = [B]/[B]
弱电解质旳表观分配系数K:
分配达平衡时,溶质在两相旳总浓度之比
对于弱酸性电解质
H K K0 K p H
亲水
亲油基团 亲油
亲水基团伸向水中,亲油基团伸向油中。
乳浊液类型
当将有机溶剂(通称为油)和水混在一起搅拌时,可
能产生两种形式的乳浊液。

6 第六章 双水相萃取(2h)

6 第六章 双水相萃取(2h)
对分子质量有关。
PEG的相对分子质量固定(PEG6000)而Dex的相对 分子质量如下:
1.D5(Mn2800,Mr3400) 2.D17(Mn23000 Mr30000) 3.D24(Mn23000)
4.D37(Mn88000, Mr179000)
5.D43(Mn180000, Mr460000) 6.D170(Mn630000, Mr2200000
3.双水相萃取技术同其他分离技术结合
(1)双水相体系同生物转化相结合
一是由于双水相体系对菌体及酶没有毒性, 同时又可将产物萃入上相,所以可消除产物 抑制效应;二是使分布在下相的细胞(酶)循 环使用,从而为固定化细胞及酶的应用开辟 了新路。
(2)双水相萃取同膜分离技术结合
可解决双水相体系容易乳化和生物大分子 在两相界面的吸附等问题并能加快萃取速率。

在第三次萃取中,应使蛋白质分配在盐相 (如调节pH),以便和主体PEG分离,色素因其 憎水性而通常分配在上相;盐相中的蛋白质可 用超滤法弃除残余的PEG,主体PEG可循环使用。


双水相萃取法另一优点为易于放大,分配系数K值重 复性好,故可直接放大。下面以甲酸脱氢酶(FDH)的 分步提取和纯化来进一步说明双水相在胞内酶提取 中的应用。
PEG/Dex体系的双节线 和临界点
由图可知:
聚合物Dex的相对分子质量越高,相分离 所需的浓度越低; 两种聚合物相对分子质量相差越大,双节线 的形状越不对称。
(2)系线 ♣ 连接T、B两点的线段TB称为系线(tieline)。
♣ 系线的长度是衡量两相间相对差别的尺度,
关系到相的平衡组成 ♣ 系线越长,两相间的性质差别越大。
1.双水相萃取法 (two aqueous phase extraction) 利用物质在不相溶的,两水相间分 配系数的差异进行萃取的方法。又称 双水相分配法(two aqueous phase partitioning)。

盐湖卤水中铀的分离提取研究

盐湖卤水中铀的分离提取研究

盐湖卤水中铀的分离提取研究摘要铀是核科学中最基本、最重要的元素,是一种军民两用的战略资源。

随着核电的飞速发展,铀的需求量不断增加,而铀矿的储量是有限的。

海水中铀的总储量达45亿吨,因此海水提铀成为近年来世界各国研究的热点。

但海水中的铀浓度很低(3μg/L),提取难度大,成本高。

研究结果表明,盐湖卤水中铀的浓度是海水的100倍甚至更高。

我国盐湖资源丰富,极具开发价值,开展盐湖提铀研究符合国家重大需求。

本文以从真实盐湖水中获得常量铀产品为最终目标,选取青海尕斯库勒湖区水样开展了盐湖提铀的相关研究工作。

对盐湖不同开发阶段的卤水进行了取样分析,总结了卤水日晒蒸发过程中铀浓度的变化规律,认为盐湖钾资源开发过程中产生的老卤水是盐湖提铀的最佳水源。

用接枝法和共交联法分别合成了偕胺肟基化的介孔氧化硅材料,利用红外光谱(FTIR)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线光电子能谱(XPS)和物理吸附仪对材料结构进行了详细的表征;考察了铀溶液初始pH、吸附时间、铀溶液初始浓度、吸附剂用量和共存离子等因素对铀吸附的影响。

研究表明,偕胺肟基修饰能够有效提高介孔氧化硅对铀的吸附速率和吸附容量,偕胺肟基对铀的吸附是肟基上的N和氨基上N共同作用的结果。

在此基础上,考察了偕胺肟基介孔氧化硅材料对真实盐湖卤水中铀的吸附,发现共交联法制备的材料对实际盐湖水样中铀的吸附容量最高可达3.5 mg/g,是一种具有应用前景的吸附剂。

为了进一步提高材料对铀的吸附效果,制备了咪唑介孔氧化硅并研究了其对铀的吸附行为,为偕胺肟基咪唑介孔氧化硅材料在实际盐湖提铀中的应用提供了基础数据。

实际盐湖卤水体系复杂,无机盐含量极高,即使吸附材料对铀有很好的选择性也无法完全避免其对杂质元素的吸附。

为了从盐湖中得到高纯度的铀提取物,设计了先吸附富集再萃取纯化的盐湖提铀工艺流程,以介孔氧化硅为吸附剂,优化了吸附富集过程中吸附时间、解吸剂种类、解吸剂用量等工艺条件,并以磷酸三丁酯(TBP)为萃取剂对所得铀产品进行了纯化。

中药化学第六章苷的提取分离.ppt

中药化学第六章苷的提取分离.ppt

OH
H
OH
CH2OH
O OH OHH,OH OH
五碳醛糖
CHO
HO
H
H
OH
H
OH
H
OH
CH2OH
CH2OH
O
OH
OH
OH OH
CH2OH O
HO
H
H
OH
H
OH
CH2OH
CH2OH
OH
O
OH
CH2OH
OH
六碳醛糖
六碳酮糖
2. 低聚糖
2至9个单糖通过苷键键合而成的直链糖或
支链糖。
OH
OH
多糖
O OH
O OH
溶解性
一般来说,苷类具亲水性,可溶于水、甲醇、乙醇等极性有 机溶剂,不溶于乙醚、苯、石油醚等极性小的有机溶剂。而 苷元具亲脂性,可溶于有机溶剂,不溶于水。
(三)苷键的裂解
通过苷键的裂解反应切断苷键,可以了解苷元的结 构及糖的种类,确定苷元与糖及糖与糖之间的连接 方式。常用切断苷键的方法有:
酸水解 碱水解 酶水解 氧化开裂
Smith降解
反应可分三步: 第一步:在水中或稀醇溶液中,用NaIO4在室温条件
下 将糖元氧化开裂为二醛。
第二步:将二醛用NaBH4还原成醇,以防醛与醇进一 步 缩合而使水解困难。
第三步:调节pH2左右,室温放置让其水解。
Smith降解法
适用范围: 某些采用酸催化水解时苷元结构容易发生 改变的苷类 难水解的碳苷
OH O
OH
CH2OH H
OH OH
OH
芦荟苷
CH2OH
OH
O
OH
O OH
OH

第六章-核燃料循环PPT课件

第六章-核燃料循环PPT课件

铀矿石
铀矿
.
15
中国第一块铀矿石
.
16
我国的铀资源
中国是铀矿资源不甚丰富
我国铀矿探明储量居世界第10位之后,不能适应 发展核电的长远需要
矿床规模以中小为主
矿石品位偏低
• 一般在千分之一含量就要开采,成本较高 • 开发堆浸、地浸技术,可降低成本
我国逐步发现了花岗岩型38%、火山岩型22% 、砂 岩型19.5%和碳硅泥岩型16%四大类型的铀矿床
• 北方铀矿区以火山岩型、砂岩型为主地浸 • 南方铀矿区以花岗岩型为主堆浸
.
17
我国铀矿分布图
新疆
河北
陕西
云南
江西 浙江 湖南
广西 广东
.
18
我国的铀矿分布
已探明的铀矿
• 大小铀矿床(田)200多个 • 矿床以中小型为主
主要分布
• 江西、广东、湖南、广西,以及新疆、辽宁、云南、河北、内蒙 古、浙江、甘肃等省(区)
铀矿开采与矿冶
铀矿开采 从铀矿中提取、浓缩、纯化精制天然铀产品
铀矿开采
影响铀矿床工业的主要因素
• 矿石品位 • 矿床储量 • 开采条件
普查勘探工作程序
• 区域地质调查、普查和详查、揭露评价、勘探等 • 地形测量、地质填图、原始资料编录等 • 我国需要5年以上的时间
.
11
铀矿地质勘查
野外勘探
遥感合成图
.
铀矿
12
铀矿地质勘探
核工业地质局
核工业总公司
核工业北京地质研究院
.
20
湖南彬州放射性选矿厂
特点
• 中国第一个铀矿 • 选矿厂位于矿附近 • 苏联技术 • 建于1960年 • 磁选分离

第六章 萃取-反胶团萃取

第六章 萃取-反胶团萃取

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1.


什么是反胶团?反胶团的微小界面和微小水 相具有哪两个特异性的功能? 反胶团(Reversed Micelles):是两性表面 活性剂在有机溶剂中亲水性基团自发地向内 聚集而成的,内含微小水滴的,空间尺寸仅 为纳米级的集合型胶体。 反胶团的微小界面和微小水相具有两个特异 性的功能: (1)具有分子识别并允许选择性透过的半透 膜的功能; (2)在疏水性环境中具有使亲水性大分子如 蛋白质等保持活性的功能。 35
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(3)反胶团含水率W:有机相中水与表面 活性剂的摩尔比。
W越大,反胶团的半径越大。W=C水/C表 注意:反胶团“水池”中的水与普通的水在性质 上是有差异的。当含水率W0较低时,反胶团水池 内的理化性质与正常水相差悬殊。
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例如,用AOT为表面活性剂时,当W0<6-8时,反胶团内 微水相的水分子受表面活性剂亲水基团的强烈束缚,表观 粘度上升50倍,水合化一分子AOT需6-8个水分子,其它 水分子不受束缚; 当W0>16时,微水相的水与正常的水接近,反胶团内形成 双电层。
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四、反胶团萃取蛋白质的应用
1、分离蛋白质混合物
如利用反胶团分离核糖核酸酶、细胞色素C和溶菌 酶三种蛋白。如下图。此工艺过程称为多步混合/ 澄清萃取。
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2、浓缩α -淀粉酶
用TOMAC/异辛烷反胶团溶液对α -淀粉酶水溶解进行 两级(混合-澄清槽)连续萃取和反萃取操作。
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结果: α-淀粉酶浓缩8倍,酶活力约为45%, 如果在反胶团相中添加非离子型表面活性 剂以提高分配系数,并增大搅拌转速提高 其传质速率,则反萃取水相中的α-淀粉酶 活力得率达到85%,浓缩17倍,且反胶团 每次循环的表面活性剂损失可减少到2.5%。

萃取法超声波提取技术课件ppt

萃取法超声波提取技术课件ppt

三、超声波提取法
定义
超声波(Ultrasonic wave)
声学全部频率为10-4Hz~1014Hz。但是频率只有在 20~20kHz范围内的声音才能引起人的听觉。 通常频率ƒ大于20kHz的声波,称为超声波。
ƒ<20Hz 20Hz<ƒ >20kHz ƒ>20kHz
次声波声波Fra bibliotek超声波
超声波的特点
超声波的实际应用
超声探测
超声波容易被会集成一束,可以定向发射,遇到障碍 物又会反射回来,并且在水中能够传播得很远。于是 利用它制造出水声仪器---声纳,让它向海下射出一 束超声波,依靠回波,可以在船上探测出海洋的深度 鱼群、礁石和敌方的潜艇等。
超声波的实际应用
超声检查
超声波在人体内不同组织的交 界面上也会反射,利用“B超”
萃取剂的选择
3)萃取剂的选择应根据分离物质的极性而定。具 体是分离亲水性强的皂苷类成分时多选用正丁醇 和水作两相萃取;分离弱亲脂性的黄酮类成分时, 多用乙酸乙酯和水作两相萃取。
4)沸点较低,易回收 5)价格低,毒性小,不易着火。
表 3—4 常用萃取剂
名称
5)价格低,毒性小,不易着火。
通常频率ƒ大于20kHz的声波,称为超声石波油。醚(沸点 60-90℃) 乳次化声: 波水或有机溶声剂波以微小液滴分散超在声有波机相或水相己中烷的现象。 超声波容易被会集成一束,可以定向发射,遇到障碍乙醚
密度(g·mL-1)
0.63~0.65 0.69 0.71
5)价格低,毒性小,不易着火。
甲苯
水生相物中 碱剩、余黄的酮类A的化质合量物为、:醌类化合物、萜类化合物、苯
0.87 0.88
设体积为V水的水溶液中含有质量为m0的A物质,正若用丁体醇积为V有的有机溶剂萃取一0次.8,1 平衡时,水相中剩余A的质量为m1,即萃取到 有溶机剂相 与的样A品质水量溶为液m应0-保m持1一。定的比例,第一次提乙取时酸溶乙剂酯要多一些,一般为样品水0溶.9液0的1/3,以后的用量可以少一点,一般为1/4—
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• 萃取过程的特点是:金属的溶剂萃取过程, 是一种选择性分离过程,与传统的分离方 法(如沉淀法)相比,它具有选择性好、 产品纯度高、回收率高、费用低、试剂消 耗少、操作简便、易于连续化自动化、生 产能力大等优点。与离子交换法相比的优 点是:萃取工艺比较简单、效率高、选择 性好、容量大、萃取剂用量少、适于处理 较浓溶液、平衡时间短、速度快、生产能 力大、可连续逆流操作、宜于自动控制, 而且操作费用与投资都较低。
第6章 萃取法提铀工艺
6.1 概述 2.2 萃取过程的化学机理及基本规律 6.3 常用的铀萃取工艺 6.4 有机相的配制和再生 6.5 乳化现象和防乳化措施 6.6 萃取工艺流程与设备 6.7 降低萃取剂损耗的措施
6.1 概述
6.1.1 简介
• 萃取其广义定义指的是将某种物 质从一相转移到另一相,其狭义 定义——溶剂萃取,即将以无机 盐形式存在于溶液中的金属(或 酸)的化合物提取到与水溶液不 相混溶的有机溶液中的过程。 。
• 对金属离子具有萃取能力的有机化学物质称之 为萃取剂,如三脂肪胺、磷酸三丁酯等。萃取 时不用纯萃取剂,通常用一种廉价的不溶于水 的有机溶剂来稀释,以改善萃取剂的物理性质, 如粘度、比重等,这种只起稀释萃取剂作用的 有机溶剂称为稀释剂。常用的稀释剂是煤油, 有机相实际上是由萃取剂和稀释剂组成的有机 溶剂。
• (3)稳定性与安全性 萃取剂应具有较高的化学稳 定性(耐酸、耐碱、抗氧化)与热稳定性;在处理 辐照核燃料时,还应具备一定的辐照稳定性。工艺 中,通过“疲劳试验”来衡量萃取剂的稳定性,即 在“萃取-洗涤-反萃取-再生”的多次循环使用 中,萃取剂性能,特别是萃取能力的下降是越小越 好。在使用、储运中希望萃取剂的毒性、腐蚀性要 小,闪点与沸点要高(即不易燃烧、不易挥发), 凝固点要低。
的精制和辐照过的核燃料的处理则采用磷酸 三丁酯(TBP)。
• 作为工艺萃取剂,除必须具备一定的萃取 能力与选择性外,还需满足下列要求:
• (1)溶解度 在萃取过程中,萃取剂反复地 与水相接触,由于所处理的水相体积很庞 大,即使萃取剂在水相中只有很小的溶解 度,也可造成不容忽视的溶解损失。为此, 工艺上应采用那些水溶性低的萃取剂,即 通常分子量较大的萃取剂。工艺实践中一 般是把萃取剂溶于惰性稀释剂中,配成具 有一定组成的有机相,以降低萃取剂在水 中的溶解度。
• 萃取法的缺点是:萃取剂在水溶液中总 有一定的溶解与化学分解,操作时不可 避免地会产生夹带损失,甚至有时形成 一种难于分层的稳定乳化液,这不仅恶 化操作,造成损失,而且降低了萃取效 率。另外,由于有机溶பைடு நூலகம்的挥发性、易 燃性与毒性,因此,操作时就要有一定 的安全措施。
• 萃取法提取或分离物质的实质:在一定条件下 一些元素(如铀(Ⅵ)、钚(Ⅳ)和钍等)的 盐能明显地,甚至大量地从水溶液中转移到与 水不相混溶的有机溶剂中,而其他元素化合物 则留在水相中。
• 萃取时,有机相与水相接触混合时的体积比叫 接触相比,而它们两者在萃取设备中的进料体 积流量的比值叫流比。在塔式萃取操作中和在 混合澄清器萃取操作中,接触相比可以等于或 不等于流比。
• 萃取后含金属离子的有机相与某一种适 当的水相接触,有机相中的金属离子又 重新转移到水相中,这一过程称为反萃 取。这种具有从有机相中反萃取金属离 子能力的水相称为反萃取剂。例如,萃 取铀以后的三脂肪胺有机相与碳酸钠溶 液接触后,铀便以三碳酸铀酰钠的形式 从有机相重新转移到水溶液中来。
• 铀工艺中一些重要萃取剂的基本参数如表6-1所示。
• 萃取工艺的原则流程如图6-1所示。
图6-1 萃取工艺原则流程
• 6.1.2萃取的基本概念
• 6.1.2.1萃取和反萃取
• 互相不混溶的有机溶剂与水溶液接触混合后,逐渐分 成两层,在体系中有着明显分隔开来的界面,且保持 各自均匀的部分,这均匀部分就是所谓的“相”。比 水溶液轻、浮在上层的这部分有机溶剂叫有机相,而 水溶液部分就叫水相。
• 萃取过程是以物质在互不混溶的两相之间的分配 为基础,最常见的是在水溶液与有机相之间。大 多数溶解的无机物在水中解离,同时所生成的离 子又水合化。在非极性或极性小的有机液体中不 存在溶解物质的解离,或者解离反应受到强烈的 抑制。根据能量概念,离子从水中转移到有机相 是不利的。为能得到可以萃取的化合物,必须生 成(预先形成或者由于和萃取剂反应而在萃取过 程中形成)不带电的电中性分子或足够牢固的离 子对。另一个重要条件是,要将被萃取的元素从 水合层中“释放”出来并生成或多或少是疏水性 的化合物。
• 应用于金属分离目的的有机萃取剂,目前已 有几十种。在核燃料的生产工艺中,早期使 用的萃取剂有二乙醚、二丁基卡必醇(DBC)、 甲基异丁酮(MIBK)与三月桂胺(TLA)。现在
的铀水冶工艺中,主要的萃取剂是有机磷类 与烷基胺类,如二(2-乙基己基)磷酸 (阿D拉2EH明P-A33),6(A三la脂m肪ine胺-3(3T6F)等A)。,铀三化辛学胺浓(T缩OA物),
• (2)比重与粘度 萃取剂与水相的比重差越大, 越易于分相,即不但分相快而且分相完全。如果 两相间比重差较小,当水相中金属离子被萃入有 机相后,两相比重可能变得相当接近,有时甚至 可能使有机相比重超过水相比重,发生所谓“转 相”现象,而不利于操作。为降低萃取剂的比重, 增加两相间的比重差,工艺上通常用比重较小的 惰性稀释剂将萃取剂冲稀。由于多数萃取剂的分 子量都比较大,故其粘度也都较高,不利于分相。 通常用粘度较低的稀释剂将萃取剂冲稀,以降低 其粘度。粘度降低后,利于两相的分散接触,强 化萃取过程。
• 金属离子从水相转移到有机相的操作过程称为有机溶 剂萃取,简称萃取。其原理是利用有机相与水相接触 混合后,金属离子由于其物理、化学的特性,在两相 中分配的不同,从水相转移到有机相。例如,将三脂 肪胺有机溶剂与硫酸铀酰水溶液接触,结果硫酸铀酰 被选择性地提取到有机相,与水相中的杂质分开,达 到浓缩、分离、纯化的目的。
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