关于安全操作规程.docx
杭州 XXXXX有限公司企业标准
受控号：版本号：A/0Q/XXAB.22-2012
安全操作规程
2012-7-29发布2012-7-30实施
杭州XXXX 有限公司布
安全操作规程
目录
前
言??????????????????????????????..3
一．目
的?????????????????????????????? (4)
二．适用范围????????????????????????????4
三．引用法规和标准????????????????????????4
四．发放、培训、考核???????????????????????5五．安全操作规程总则???????????????????????6
六．缝纫机安全操作规程??????????????????????8
七．空压机安全操作规
程??????????????????????10
八．梳棉机安全操作程??????????????????????11
九．微切割机安全操作程??????????????????12十．下料机安全操作程??????????????????????13
十一.布机安全操作
程????????????????????????14
十二.机安全操作
程??????????????????????? (16)
十三.自裁床机安全操作
程?????????????????????..18
十四 .自磨刀剪裁机安全操作程??????????????????..19
十五 .叉安全操作程??????????????????.20
十六.断布机安程???????????????????????
十七.机安全操作21
全操作
程??????????????????????? (23)
附录 1：《安全操作规程总则》和《安全操作规程》资料领用记录表
附录 2：《安全操作规程总则》和《安全操作规程》培训、考核登记表
附录 3：《安全操作规程总则》和《安全操作规程》年度考评表
前言
安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现，同样具有法律效力。同时，安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准，建立健全合理、切实
可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故，为此，特设置本项目。
现行有效版本为Q/XXAB.22-2012 A/0 版。
本标准由杭州 XXXXXX有限公司提出。
本标准准由 XXX起草、修改并负责解释。
本标准主要起草人： XXX
本制度会签部门负责人：XXX
本制度审核人：
本制度批准人：
安全操作规程
一、目的
安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现，同样
具有法律效力。同时，安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准，建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的
各类事故，为此，特设置本项目。
二、适用范围
本公司生产和辅助生产现场的作业岗位。
三、引用法规和标准
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国职业病防治法》
《劳动防护用品监督管理规定》（国家安全生产监督管理总局（总局1号令） 2005.09.1. ）
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局（总局 1 号令） 2010.07.1. ）
GB 2893-2008《安全色》
GB 2894-2008《安全标志及使用导则》
GB 7231-2003- 工业管道的基本识别色、识别字符和安全标识
GB 18218-2009- 危险化学品重大危险源辨识
GB 50054-95- 低压配电设计规范
GB 50057-2010- 建筑物防雷设计规范
GB 50140-2005- 建筑灭火器配置设计规范
GBZ 1-2010- 工业企业设计卫生标准
GBZ 158-2003工作场所职业病危害警示标识
GBZ T 194-2007- 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范
SG R7001-2004-压力容器定期检验规则四、发放、培训、考核：
4.1 职责：
由管理者、作业者管理部门、负责发放、培训、考核。
4.2 工作内容
4.2 .1 发放：要向每位管理者、作业者发放《安全操作规程总则》和相
应作业岗位的安全操作规程、设备设置安全操作规程。并要求领用本人签名。
如岗位有悬挂条件允许，悬挂上墙供平时学习。
五．安全操作规程总则
一、目的：为了操作者生命安全。所以操作者必须遵守本操作规程。
二、适用范围：本公司全体从业人员，在本公司管理职责范围内进行生产、经营、生活过程中都必须遵守本安全操作规程总则。
三、措施和方法：
1、公司每一位干部、员工都必须遵守安全操作规程，认真支持和宣传
党和国家关于安全生产的各项指示，和文件精神充分发动公司全体员工，搞
好本部门本岗位的安全生产。
2、上岗操作必须要熟悉本设备的性能和结构，遵守设备的安全操作规
程。
3、工作服必须清洁整齐，上班前必须穿戴好劳动保护用品，否则，不
准进车间，更不能上岗操作。（特殊工种，危险工种更应严格遵守）。运转机床严禁戴手套。
4、设备操作者、维修工上班前、上班时不准饮酒。否则不准动用任何
设备从事生产和进入危险地段。
5、机械设备和各种辅助设备的安装布局应合理，电柜、电闸、开关安
装适当，照明通风合理和工作地点整理。
6、机械设备和各种防护设备的维修工作应及时，手工生产必须正
确使用手工工具。
7、机械设备在无人看管的情况下不能运转，操作者不能擅自离开工作
岗位，精力必须集中，操作时不准谈笑、打闹，任何设备不准超负荷运行，
下班前应切断电源，搞好周边卫生，做好各项记录。
8、各型号电器设备和用电设备的屏蔽必须接零保护，未接零时不准使用，生产中出现电气故障应由电工排除，他人不得乱动，特殊情况必须经过
车间领导批准。
9、工作前应履行交班手续，接班者应对设备的技术状态、润滑情况进
行检查，确认完好正常方准开机，任何班次禁止单一操作，必须有两人以上
方能开动，动用其他车间设备时，必须由该车间负责人和主管领导批准，并
须同类工种。
10、使用设备完毕，必须擦净，并涂好防锈油，检查各部油位，不足时应加添，周围地面必须打扫干净，水冷设备在霜冻季节，班后必须放水（包
括汽车空压机等），各种管道容器做好防冻处理。
11、各种机动车辆在厂内行驶，时速必须在五公里以内，车辆在厂内只能进行低速行驶，没有驾驶执照，禁止动用厂内机动车辆。
12、为确保职工安全和身体健康，防止职业病和职业中毒，对于生产环
境通风、防尘、降温等设施应不断改善。
13、厂内、车间内，所有消防器材不准乱动。凡有易燃品较多的车间场
地严禁吸烟和动火作业，如要作业必须经主管部门按手续审批。
14、禁止各类设备上报放工具及量刃具，机器设备如发生故障应及时排除，不能排除应及时汇报主管部门。
15、各种设备操作者，除遵守以上规程外，还必须遵守车间安全规则和
设备安全操作规程，员工间应互相监督，发现违章操作都有权制止或劝告。
六．缝纫机安全操作规程
1.0 目的
安全生产，正确操作。
2.0 适用范围
对缝纫制品的缝纫作用。
3.0 缝纫机操作规程：
3.1 接通电源开关或者机器运转时，请不要触动运动部件或者将物体靠在
运动部件上，否则容易造成人员受伤和设备损坏；
3.2 在使用过程中，如果发生失误动作，或者听到异常的声音，或者闻到异味，要立刻切断电源，等专业技术人员修理或确认无碍后才能重新使用；
3.3 严禁操作人员擅自拆卸安全防护装置，以免造成不必要的的伤害，新缝纫机或较长时间没有使用的缝纫机在使用之前，应进行10 分钟 2000 转/分钟左右的磨合运转；
3.4 根据线的粗细，布料的种类及缝纫机的型号选择适当的机器；
3.5 调节缝迹长度时，请按下送布拨杆并转动调节刻度盘到所需要的针
迹数字部位；
3.6拆卸、安装、梭心套、机针、压脚时，必须关闭电源；
3.7操作者离开机器时，必须关闭电源；
3.8不要用香蕉水等油漆类稀释剂洗涤机器表面；
七、空压机安全操作规程
1.0 目的
安全生产，正确操作。
2.0 适用范围
对全厂用气设备进行供气作用。
3.0 空压机操作规程：
3.1 本设备操作人员首先要通过严格培训后才可上岗操作；
3.2 开机前检查储气罐内的气水、排放、排空；
3.3 检查油位是否在油位的标准线内
3.4 开机后查看电器仪表板中的排气温度、气压、电压、电流是否正常；
3.5 中午吃饭时应及时关机，（但不能按急停按钮）切断电源：
3.6 严禁穿拖鞋，严禁酒后，身体不适时山岗操作；
3.7 每天下班前搞好卫生，切断总电源；
八、梳棉机安全操作规程
1.0 目的
安全生产，正确操作。
2.0 适用范围
对填充类 PP棉进行疏松作用。
3.0 梳棉机操作规程：
3.1 本设备操作人员首先要通过专业技术培训后才可上岗操作；
3.2 设备启动前，在各齿轮链条传动轴加上适量的润滑油；
3.3 检查所有传送处有无松动和滚轴上堵棉时，必须切断总电源开关后才可整
理设备；
3.4 启动电机 30 秒后才能正常开始加棉，运行；
3.5 喂料中严禁夹有金属物和硬杂物；
3.6 严禁戴手套操作；
3.7 严禁穿拖鞋，严禁酒后，身体不适时上岗操作；
3.8 每天下班前，先切断总电源，等机器完全停止后搞好卫生；
九、微电脑切带机作业指导书
1.0 目的
安全生产，正确操作。
2.0 适用范围
对 PP带及拉链切断作用。
3.0 微电脑切带机操作规程：
3.1 本设备操作人员首先要通过技术培训后才可上岗操作；
3.2 设备启动前，先检查所有转动处有无松动和硬物；
3.3 设备在工作时必须盖好防护罩；
3.4 如需加热切带时，至于加热块温度同时注意不要烫伤；
3.5 严禁穿拖鞋，酒后，身体不适时上岗操作；
3.6 每天下班前搞好清洁，切断总电源；
十、下料机安全作业指导书
1.0 目的
安全生产，正确操作。
2.0 适用范围
对各种箱包面料等刀工模料。
3.0 下料机操作规程：
3.1 本设备操作人员首先要通过专业技术培训后才可上岗操作；
3.2 每天开机前在立柱加油一次，每班不得少于 2 次；
3.3 上压板在运行冲击时不能有其他物体和手伸入压板；
3.4 冲裁材料时一定要控制冲裁深浅；
3.5 冲裁物体时按钮一定要用双手按下冲裁按钮；
3.6 严禁戴手套，严禁穿拖鞋，严禁酒后，身体不适时上岗；
3.7 每天下班前搞好清洁，维护工作台和切断总电源开关；
十一、验布机安全操作规程
1.0目的
安全生产，正确操作。
2.0 适用范围
对各种织物的整理整理工序（检验，计算，卷筒）。
3.0 验布机操作规程：
3.1 每天开机前检查两光电探头于镜面之间必须没有障碍物；
3.2 开机后检查传感器和布料之间必须保持紧密贴合；
3.3 清零时注意各功能键，不可随意乱按；
3.4 每天下班后一定要搞好清洁维护工作和切断电源；
十二、验针机安全操作规程
1.0 目的
严把质量关，杜绝断针及其它铁质碎片藏在各种缝纫产品中出货。
2.0 适用范围
适用于本公司所有不含铁制品的缝纫产品。
3.0 验针机操作规程：
3.1 确认仪器的四脚已固定，周围没有大的移动铁磁物体，如大型的机械、行车、电风扇；
3.2 打开总电源开关，机器开始自检，指示灯依次点亮，检查指示灯是否
完好；
3.3 确认需要的模式，一般是 A 均匀模式，当被测物体非常薄时，改用B 高灵敏度模式；
3.4 设定好需要的灵敏度，一般调到 9-10 的档次，轻按开关 D，仪器皮带启动；
3.5 放上需检测产品，当检测到铁磁物体时，仪器会按不同的模式进行工
作，同时位置指示灯会显示被测物的位置，同时皮带将反走退回跟前；
3.6 验针后的产品隔离堆放，回收被检测到得异物，并粘贴在台账进行保管；
3.7 针对检验结果，准确及时的记录在《验针日报表》上；
3.8 每天下班前清洁整机卫生，盖好防尘布；
3.9 每周进行一次全机大清洁，用干净的毛巾或者布条粘上酒精擦拭；
4.0 抽检数量
4.1本公司规定所有不含铁制品的缝纫产品全检。
十三、自动裁床机安全操作规程
1.0 目的
安全生产，正确操作
2.0 适用范围
对各种面料、布匹进行快速裁剪，提高工作效率，减轻劳动力。
3.0 自动裁布机操作规程：
3.1 本机器操作者首先要通过专业技术培训合格后才可上岗操作；
3.2 实行定人定机操作；
3.3 开机前检查气压、电压、是否正常；
3.4 机器正常启动时，人必须离开工作台 1 米以外，防止机器快速运动时，伤害人身安全；
3.5 机器正常裁剪时，时刻注意刀具的磨损情况，及时更换刀具；
3.6当机器出现故障报警时，应立即通知技术人员进行维修，排除故障后
才能开机，切勿擅自维修，或强行开机；
3.7更换刀具时候需要添加润滑油，加油时要注意顶盖，防止夹伤；
3.8机器左右移动时候要注意轨道周围是否有障碍物；
3.9设备出现故障或清理检查搞卫生必须切断电源，预防事故发生；
3.10机器工作时，人不能离开机器，以免发生意外；
3.11必须佩戴劳保用品，如口罩、耳塞等；
3.12机器每天至少要加一次润滑油，具体部位包括轨道、齿轮、滑道轴
承，及各运动部件；
3.13下班前搞好卫生，关闭气压，再关掉总电源；
十四、自动磨刀剪裁机安全安全操作规程
1.0目的
安全生产，正确操作。
2.0 适用范围
用于对海绵、地毯、服装、鞋、帽、帆布、人造革制品等生产剪裁工序，适用于批量生产。
3.0 自动磨刀剪裁机操作规程：
3.1 本机械操作首先要通过专业技术培训合格后才可上岗操作；
3.2 在机器连续运转之前，要反复开闭二、三次，使部件充分润滑；
3.3 机器未装刀片时切勿磨刀以免造成机器损坏；
3.4 机器正在剪裁时，切勿磨刀；
3.5 磨刀器正在磨刀时，切勿关闭电机；
3.6 工作时必须戴特制钢丝手套；
3.7 每周至少两次用除尘器清除电机和磨刀器上的绒尘；
3.8 严禁穿拖鞋，严禁酒后，身体不适时上岗操作；
3.9 下班时搞好设备卫生，拔掉电源后才可离开；
3.10 作业责任人：
十五、叉车安全操作规程
1.0 目的
安全生产，文明行驶。
2.0 适用范围
对生产所需的物质和成品起装卸作用。
3.0 叉车操作规程：
3.1 叉车是一种特种设备，驾驶前必须通过上级安检部门培训考试合格后才可
上岗操作；
3.2 每天驾驶前首先要检查水箱内的水位是否正常，机油油位是否正常，刹车及灯光是否正常；
3.3 严禁超重，严禁半联动推物体，严禁无证上岗，严禁穿拖鞋
3.4 每天在升降杆、起重链条、叉脚及传动部位加油一次；
3.5 每天下班时搞好清洁，停放在指定的位置；
十六、断布机安全操作规程
1.0 目的
安全生产，正确操作。
2.0 适用范围
对各种面料、布匹进行快速切断。
3.0 断布机操作规程：
3.1 上岗前进行操作培训，熟悉机器的性能；
3.2 实行定人定机操作主刀和辅工互相配合；
3.3 接通电源前，先检查刀架和轨道有无垃圾；
3.4 装好轨道下面的两个脚保证固定不动；
3.5 脚装好以后把刀架撑杆插入滑轮中间，并根据裁剪桌子的宽度调整好撑杆之间的距离
固定；
3.6接通电源试一下电动机是否正常；
3.7电机正常以后用布片试刀并自动磨刀；
3.8操作过程中严禁把手放在刀架轨道上；
3.9设备出现故障或清理检查搞卫生必须切断电源，预防事故发生；
3.10刀片磨损以后由电剪手负责更换；
3.11防护罩应根据布料的厚薄进行调整，保证安全；
3.12下班之前搞好刀架卫生，拔掉电源；
3.13三不伤害：
十七、发电机安全操作规程
1.0 目的
安全生产，正确操作。
2.0 主要用途
供应全厂所有车间用电。
3.0 发电机操作规程 :
3.1 使用者一定要经过培训，未经培训的人员和对本发电机不熟悉的人员严禁操作本机器，在使用前，应熟悉发电机及配套设备的性能、特点及使用
注意事项。
3.2 发电机启动前，应检查各连接处是否牢靠，检查水箱水位和机油油面线是否正常，运转时要注意观察仪表的数据是否正常及柴油机的情况。发现
异常情况或者出现故障时，应立即停车。待排除后，方可再起动发电机。每
小时观察电压、电流、水温、油温、油压及频率，并做好记录。
3.3 柴油机起动时，应在怠速运 3~5 分钟，巡视柴油机运行情况，待一切正常后方可逐步加速加负荷，并不得立即高速和高负荷运转，在柴油机油水
温度值达到一定温度后方可进入高速和高负荷运行。
3.4 柴油机加速加负荷及减速减负荷均应缓慢进行，正常情况下，不允许突加或者突减负荷。正确使燃油和机油品种，燃油和机油必须清洁。
3.5 为了保证进气的清洁，防止缸套、活塞环快速磨损，不允许拆除空气滤清器。
3.6 不得在无水或者少水的情况下开机，冷却水一定要用软水，不得使用海水。当气温低于 0℃时，停车后，应放尽冷却水，防止冻裂机器。如加防冻液则不必放水。
3.7 电器仪表系统各部件的维修，必须有熟悉电工知识的人员进行。要防止蓄电池电解液的腐蚀及线路短路引起的蓄电池烧损、导线过热、产生火花
引起火灾。
3.8 发电机运转时，不要与转动部件，高温部件以及高温水、气、油接触，以免发生事故和烧伤、烫伤。加冷却液时，应小心防止蒸汽伤人，只有在水
温少于 50℃时，才允许慢慢打开压力盖子，使冷却系统泄压。
3.9 操作发电机时，不得穿宽松衣服，佩戴首饰，必要时，戴上安全帽，
防护眼镜，防护耳罩，穿劳保鞋子和其他防护设备。
3.10 发电机关机时，应逐渐降低转速至怠速并保持运转少许时间，扳动
停车手柄直至柴油机完全停止转动。
《安全操作规程总则》和《安全操作规程》资料领用记录表
部门：发放人：发放日期2012年月日
序号所在班组或岗位姓名总则规程签名领用日期1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
注：本记录表一式三份，一份发放部门存档，一份总经办存档，一份办公室人事
管理存档
《安全操作规程总则》和《安全操作规程》培训、考核登记表
部门：
受培训人序号
姓名1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
培训人：培训日期 2012 年月日培训内容
成绩考核人总则规程
注：本记录表一式三份，一份发放部门存档，一份总经办存档，一份办公室人事管理存档。
《安全操作规程总则》和《安全操作规程》年度考评表
部门：考评人：考评日期： 2012 年月日受考评人考评内容
业绩考评人序号
姓名事故
“三违”情况
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
注： 1、本表由受考评人所在部门领导、工会、总经办三方组成考评组，结合受考评人考评周期内安全实际情况进行年度考评。将考评业绩列入受考评人年度绩效考核。
2、本记录表一式三份，一份发放部门存档，一份总经办存档，一份办公室人事管理
存档。