空气预热器安装方案计划
锅炉空气预热器构造及安装方法范本
工作行为规范系列锅炉空气预热器构造及安装方法（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-15617锅炉空气预热器构造及安装方法Structure and installation method of boiler air preheater说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
主要部件包括：冷端大梁、支撑轴承、主付支座板、中心筒、转子、驱动装置、导向轴承、外壳板、热端大梁、密封件、冷热端连接板、吹灰冲洗装置、灭火系统等，安装总重量约120000kg。
2.主要施工过程及流程说明空气预热器的吊装工作要求在钢架吊装到第二层时开始存放。
除空气预热器转子外，其余均为散件吊装。
空气预热器转子需要350t吊机与筒吊从炉后配合吊装;空气预热器上下大梁和中心转子吊装就位后，接着吊装空预器外壳板;每台空预器需缓装一块外壳板用于波形板和扇形仓吊装，其余可一次吊装就位。
波形板和扇形仓的吊装则用5t卷扬机吊装。
吊装顺序：1冷端大梁及支撑轴承地面预组合及紧固2冷端大梁组件吊装3热端大梁吊装4中心筒吊装5冷端大梁复中心位及找正固定、支撑轴承找正6主支座板吊装、找正7中心筒吊装就位8热端大梁吊装就位、焊接固定9导向轴承吊装找正10传动装置存放11热端连接板吊装、临时固定12外壳板吊装(烟气侧付支座板缓装)13冷端连接板吊装14壳板整体找正15传动零部件、密封装置存放16扇形仓吊装、圆度及水平度找正17围带(传动零部件)安装找正18传动装置安装19密封装置安装找正20付支座板复装21附件安装22保温23试运转。
请输入您公司的名字Foonshion Design Co., Ltd。
空气预热器安装步骤
空气预热器安装步骤(一)空气预热器安装施工方案1.0概述三分仓式回转式空气预热器由外壳定子、转子、散热元件、密封件、轴承、驱动装置、润滑油冷却系统等组成。
空气预热器安装标高在17.5m运转层。
对空气预热器定子冷端、热端在锅炉组合场进行预组合，待17.5m钢架找正终紧结束，对空气预热器主要部件：定子冷端、支承轴承、转子散热仓、大轴、定子热端及护板进行预组合存放。
转子散热元件在吊装就位前，在组合场直接将散热元件装入散热包内，但必须对散热元件做好防腐蚀措施。
(1)大唐三门峡发电有限责任公司2某600MW机组工程#3机组施工合同(2)河南省电力勘测设计院初步设计布置图(3)《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇(4)以往同类型机组空气预热器安装经验。
3.0施工机具序号机械名称数量1台用途预热器组合件主吊机械(1)125t塔吊（或250t履带吊）(2)50t汽车吊(3)载重汽车(4)卷扬机5t(5)电焊机1台1台2台4台预热器小型部件组合安装预热器小型部件运输配合盘车、吊装4.0施工程序技术交底、设备清点组合平台搭设、找正定子冷端组合预热器基础划线检查、验收、签证定子冷端吊装定子热端组合中间护板组合安装转子大轴安装定子热端吊装热端找正、就位转子散热包安装转动围带安装转子找正、定位驱动装置安装润滑油及冷却系统安装密封装置、安装、调整其他附件安装支撑轴承安装5.0施工方法验收、签证保温(1)测定支承梁的标高和中心线，并定位膨胀装置，校正各膨胀装置至同一标高。
试运行(2)搭设组合平台（组合冷端中心标回、一次风桁架、外壳、支承轴承）。
(3)在锅炉组合场使用龙门吊组合支承轴承、冷端中心桁架、一次风桁架、外壳成一体，包括冷端连接板的管撑机冷端连接板烟风道加强筋。
(4)在预热器下方钢结构安装结束后和上方钢结构未施工前，利用125t塔吊或250t履带吊将预先组合好的空气预热器组件吊装到安装位置就位。
(5)安装转子中心筒与端轴装配组合件。
空气预热器安装流程
空气预热器安装流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 安装前准备：检查预热器是否完好无损。
清理预热器安装区域，确保无杂物或障碍物。
空预器吊装方案
目录一、工程概况二、编制依据三、锅炉汽包参数四、空气预热器吊装方法及吊车选型五、吊车站位及受力计算六、吊装现场的人员组织及职责分工七、吊装中的安全技术措施八、附吊车工况表XD-100/3.9MQ燃煤粉锅炉空气预热器吊装方案一、工程概况抚顺页岩油化工厂深加工示范项目位于抚顺市千金乡，本公司主要安装由唐山信德锅炉厂生产的2台XD-100/3.9-MQ锅炉及附属设备。
二、编制依据1、唐山信德锅炉厂XD-100/3.9-MQ锅炉施工图；2、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000；3、《一般用途钢丝绳》GB20118-2006；4、汽车吊性能参数；5、大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-2003；三、空气预热器参数1、单个管箱外径长1600mm×宽2900mm×高3500mm，材质为Q245/GB713；2、空气预热器管箱由钢板和DN50的钢管拼装、焊接组成，单台锅炉4件，两台锅炉共计8件。
3、空气预热器单重12952kg加两侧护板1426kg，吊装重量为14378kg；4、空气预热器布置于锅炉尾部省煤器上方，安装标高+19040mm。
四、空气预热器吊装方法及吊车选型。
1、根据空气预热器参数、安装位置及现场情况选用1台120T汽车吊进行吊装，吊装工况如下：作业半径：14m；主臂长度：m；吊装重量：14378kg；2、对钢架及平台扶梯安装的要求空气预热器吊装工况较好，要求钢架完全安装，平台扶梯安装；空气预热器支撑梁全部安装、焊接。
3、根据吊车工况表参数显示：当吊车主臂长m、回转半径m时吊装重量为kg，现空气预热器重量为kg，回转半径为m，吨吊车能满足吊装需求。
五、吊车站位示意图1、根据现场实际情况，空气预热器吊装，吊车站位于锅炉尾部后方，并尽量靠近锅炉8米操作层框架，以减少作业半径；2、吊车站位平面示意图六、吊装现场的人员配置：空气预热器吊装组织机构：锅筒吊装组织机构七、吊装中的安全技术措施1、凡参与本项目施工的作业人员都必须群策群力、齐心协力和精心组织、精心施工，确保质量和施工安全。
03-004 空气预热器安装施工作业指导书
控号：文件编号：Q/DDE-榆社.锅炉-IW004-2003东北电业管理局第二工程公司作业指导书工程名称：华能榆社发电厂二期扩建工程2#机组作业项目：空气预热器安装生产经理批准：历森日期： 2003.6.5 总工程师批准：日期：质检部门审核：王强日期： 2003.6.5 安监部门审核：马志强日期： 2003.6.5 工程部门审核：郑恩来日期： 2003.6.5 编制：李玉凯日期： 2003.6.2 编制部门审核：陈晓皓日期： 2003.6.4 编制单位：锅炉工地2#锅炉空气预热器安装作业指导书一.工程概况及工程量：（一）工程概况：山西华能榆社电厂二期扩建工程，2#锅炉设计为1053t/h煤粉锅炉，与本台锅炉设计两台预热器呈对称布置在锅炉本体钢结构尾部的K —L —M 间的运转层平台梁12170mm 标高上；且每台预热器通过八个支点支撑在钢结构梁上，每台预热器重量为360t 。
见下附图示：...空气预热器..烟气烟气二次风二次风一次风一次风三向密封、外壳、主支座、副支座、传动装置、上下轴承和附件等组成的。
1、下连接板中的冷端中间梁、主支座和副支座，是支撑整个预热器重量的主要构件。
特别是冷端中间梁，约支撑整个预热器重量的90%。
2、转子是由多个扇形模块组成的，它是装载传热元件的重要构件。
3、传热元件成千上万张、经过特殊加工的高效率的传热波形薄板，并由框架固定而成。
它是热交换的主要构件。
4、三向密封，是指径向、轴向和周向密封。
它们由径向密封片与扇形板、轴向密封片与轴向圆弧板以及旁路密封片与转子密封角钢组成的，是阻止空气向烟气泄漏的主要元件。
5、上下轴承分别是指：导向轴承和支承轴承。
它们是传递来自转子径向力和重力；并产生滚动磨擦的构件。
6、传动装置是维持转子旋转的动力构件。
7、上下连接板、刚性环和外壳构成烟、空气通道，防止工质外泄。
8、预热器的密封有动密封和静密封之分。
为阻止由于烟空气压差而引起的空气向烟气泄漏，在动静之间设置了动密封，即三向密封；在扇形板、轴向密封板与连接板、主支座之间设置了静密封，即迷宫式密封。
空预器安装施工方案..
空预器安装施工方案在空气净化领域，空预器是一种重要的设备，用于净化工业废气中的颗粒物和污染物。
其正确的安装施工方案对于设备的性能和寿命有着重要的影响。
设备位置选择在安装空预器之前，需要选择一个合适的位置，这个位置需要考虑以下几个因素：•工作环境：空气净化设备需要与生产设备相连通，不要影响生产效率；•安全因素：应选择离生产设备远离火源的位置，避免设备在工作过程中受到火灾等危险因素的影响；•维护方便：选择位置应考虑到设备的维护和清洁，便于维修人员进行维护操作。
设备安装步骤步骤一：清理施工现场在安装空预器之前，需要清理安装现场，确保工作环境整洁，避免施工过程中出现杂物干扰。
同时，对施工现场进行标识，确保安全施工。
步骤二：设备就位根据设备的设计图纸和相关要求，将空预器就位，确保设备的安装位置正确。
在将设备安装在支架上时，注意支架的牢固性和稳定性。
步骤三：连接管道将空预器与生产设备的排气管道连接起来，在连接管道时，确保管道连接紧密，避免漏气问题的发生。
同时，需要注意管道的走向和斜度，确保排气畅通。
步骤四：固定设备在设备就位后，将设备固定在支架上，确保设备的稳定性。
在固定设备时，需使用专用的螺栓和螺母，确保固定牢固。
步骤五：接通电源在完成设备的安装和固定后，接通设备的电源，进行设备的测试和调试。
检查设备是否正常运转，确保设备安装施工无误。
安装注意事项•安装人员需穿戴工作服和安全帽等必要的劳动防护用品，确保安全施工；•安装空预器过程中，需注意设备的重心平衡，避免设备倾斜导致安装失败；•在施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案的要求进行，确保设备的安装正确无误；•安装完成后，应进行设备的功能测试，确保设备正常运转。
总结空预器作为工业废气处理设备，其安装施工方案直接关系到设备的性能和寿命。
因此，在安装空预器时，需严格。
锅炉空气预热器安装作业指导书
春风油田排601—20区1×130t/h燃煤注气站工程锅炉空气预热器安装作业指导书编制：审核：批准:胜利油建新疆分公司项目部徐州市中宇建设有限公司2013年11月1．编制依据1。
1空预器安装图及有关说明；1。
2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇)DL/T5047—95；1.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2012;1。
4《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）;1.5《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇）;1.6《电力建设安全操作规程》第一部分：火力发电厂2002版。
2．工程概况2。
1本炉空气预热器管箱采用立式、顺列布置，分成二级，最上级管箱为热风预热器，横向节距均为60mm,纵向节距为40mm，下级管箱为冷热风管箱，横向节距均为60mm，纵向节距均为40mm。
管箱单重最大为：11。
4t。
管箱共24只。
烟气自上而下从管内流过，空气从管外流过，与烟气呈逆流布置。
空气预热器的重量通过管子两端的管板传到钢梁上。
空气预热器布置在锅炉尾部Z3—Z4柱之间,标高4500mm-12150mm(下级）和21920mm-25330mm（上级）.通过座架、连通箱、护板形成一、二、三次风和冷热风通道。
空气预热器总重量为211.49t。
2。
2施工内容2.2.1设备检查、编号.2.2。
2空气预器管箱、座架安装。
2。
2.3护板、连通箱、伸缩节组合安装。
2.3施工条件尾部钢结构安装完毕并通过验收。
2。
4主要施工机械、工机具2.4。
1 110吨汽车吊1辆；2.4。
2 5吨倒链4台；2。
4.3 3吨倒链3台;2。
4.4 割把4套；2。
4.5 磨光机2台;2。
4.6 钢卷尺50mm 1把；2.4.7 玻璃管水平仪1副；2。
4.8 电焊机BX-400 4台；2。
4.9 卷扬机5t 1台。
3．施工方法3.1.安装前的检查与准备3。
1.1施工人员应认真查阅图纸，按照图纸和设备清单核查、清点到货设备的规格、数量.3。
空气预热器更换施工工艺流程
空气预热器更换施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!空气预热器更换施工工艺流程一、准备工作阶段在进行空气预热器更换施工之前，需要进行充分的准备工作。
600MW机组空气预热器拆装方案
600MW机组空气预热器拆装方案作者：王金秀张建军孟小红来源：《科学家》2016年第03期摘要在机组安装运行后，如锅炉回转式预热器损坏严重，需要进行拆除，并重新安装时，因此时设备早已全部安装，在这种情况下进行预热器的拆除和安装工作，施工场地狭小，可用吊装机械也很有限，大型机械无法进入锅炉后侧，大件设备的运输和吊装，是一个很难解决的问题。
以某600MW电厂预热器损坏，需要单侧全部更换为例，介绍单侧预热器在机组运行后拆装的方案，以供参考。
关键词预热器；单侧；拆装1设备情况简介此次需要拆除的预热器型号LAP13494/2200，转子直径φ13494mm，蓄热元件高度2200mm。
每台预热器金属重量约728t，其中转动重量约560t，三分仓型式。
本次拆除的为左侧预热器。
最重件为中心筒及短轴23.8t。
2拆卸流程拆卸空预器模数仓格及蓄热元件→拆卸空预器角部烟风道及小梁组件一拆卸壳体（主壳板I、II不拆）→拆除导向轴承组件→拆除上梁组件→拆除中心筒及短轴、拆除推力轴承组件→拆除下梁→拆除主壳板I、II。
3安装流程主壳板I、II安装、找正→下梁吊装→推力轴承组件安装→中心筒吊装→上梁吊装→导向轴承安装→上部小梁预存→副、侧壳体板吊装→下部小梁吊装→上下角部烟风道吊装→上部小梁回装→蓄热元件吊装。
4拆卸吊装前的准备工作4.1运输通道拆卸吊装时，空预器区域下部应保证有一条畅通的通道，便于运输大型设备。
因此在空预器下方一二次冷风道拆卸完毕后，应将风道的混凝土支墩拆除并将此区域地面平整，压实。
同时为保证运输空预器大件的板车顺利进出，应拆除炉左侧部分烟道钢架立柱、支撑以及部分管架立柱。
4.2吊装通道将20.6m层预热器上方的横梁拆除，并将在梁上侧影响吊装的烟风道临时拆除，临时存放在24.5m处。
4.3主要材料准备1）方形钢梁500x800x20x2017m；2）工字钢145 12m；3）重型钢轨道38kg/m20m。
4.4其它吊装工具的材料准备根据所选取的吊装机具来进行准备，吊装机具可使用液压提升装置或滑轮组，本次吊装采用的是液压提升装置，具有体积小，可以减少预热器入口烟风道拆除工作量，且安全性好的优点。
锅炉空气预热器安装
1、工程简介1.1托电一期2×600MW机组#2机每台炉内配两台三分仓回转式空气预热器，型式为主轴式，双密封结构。
型号为32VNT2060。
两台空预器对称布置在锅炉尾部烟道中，其主体结构通过主座架、侧座架、一次风架等，其底梁横跨生根于锅炉钢架16850 mm标高梁上。
1.2 空预器总重625T,各主要安装部件具体参数:（单台）2、施工工艺流程2.1总体吊装顺序：两台空预器同时吊装。
2.2单台空预器施工工艺流程：底梁→底部结构→底部检修平台→端柱→转子中心筒→顶部结构→空气侧转子外壳及风道→转子→铰链柱侧、烟气侧转子外壳及烟道→换热元件的安装及扇形板的固定→空预器整体检查调整及密封说明：轴承及驱动系统到货及时可随顶部和底部结构同时安装。
3、施工应具备的条件3.1施工机械采用BTQ2000塔吊，主臂长66.32m，副臂长48m，工作幅度随吊装部件的不同灵活选择，DMQ1600门座吊及63/42龙门吊为辅助吊车。
3.2 锅炉钢架第二层安装完毕并验收合格方可施工。
3.3施工机具准备序号名称规格数量备注1 塔吊BTQ2000 1 主吊机械2 门座吊DMQ1600 1 辅助机械3 龙门吊63/42 1 辅助机械4 钢丝绳Φ32.5，L=20m 3对5 吊环Φ20 86 卡环8t 87 卡环5t 48 卡环3t 63.4人员组织总指挥：马二孩技术负责：韩廷会、杨小东起重指挥：刘喜庆、赵迎喜起重工：炼汝奇刘日新朱军魏炳奇李晓青贾耀明李振海康全部等4、施工步骤:（单台）4.1空预器底梁及底部结构安装4.1.1单台空预器底梁共2件，单件重11.375t，外型尺寸：长15880mm、宽500mm、高3680mm、等。
锅炉钢架标高为+16.85mm，空预器支撑梁安装、验收完毕后，将标定方向的底梁按图纸设计的位置安装在锅炉的支撑钢梁上，安装具体位置如附图所示。
该件采用2点吊装钢丝绳选用Φ32.5、L=20m、8t卡环2个、5t卡环4个，由门座吊将其移运至锅炉组合场，再由龙门吊将其移运至BTQ2000覆盖区域，由BTQ2000将其空投至所定位置，与支撑钢架临时固定。
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茌平信源铝业有限公司郝集电厂 2×360MW机组烟气脱硝技改工程
施工方案
甲方：山东信发环保工程有限公司 乙方：山东正泰工业设备安装有限公司
2015年09月 -/ 目 录 1．工程概况 ------------------------------------------------------ 1 2．编制依据 ------------------------------------------------------ 1 3．空气预热器安装部分技术参数 ------------------------------------ 1 4．施工前准备 ---------------------------------------------------- 2 5．安装程序及步骤 ------------------------------------------------ 4 6．作业人员的质量责任 ------------------------------------------- 17 7．质量保证措施 ------------------------------------------------- 17 8．环境保护措施 ------------------------------------------------- 18 9．作业的安全措施 ----------------------------------------------- 21 10．安全技术交底记录 -------------------------------------------- 29
1．工程概况 -/ 1.1茌平信源铝业有限公司郝集电厂一期工程为2×360MW亚临界机组，#1机组2011年9月投运，#2机组于2012年1月投运，运行至今。锅炉为亚临界燃煤汽包炉，烟气采用高压静电除尘器除灰、电石渣-石膏湿法脱硫。二期工程为2*350MW超临界燃煤机组，同步建设脱硫脱硝工程，已全部投入生产运行。该预热器由换热元件及元件盒、转子、转子外壳、端柱、底部结构、顶部结构、密封系统、驱动装置以及支撑和导向轴承组成。 底部推力轴承和顶部导向轴承均采用油浴润滑，无任何附加的油润滑系统。该型号空预器的密封采用固定式设计，所有密封间隙均不可调，因此，在密封间隙调整后，各部位焊接前一定要进行复查。该型号空预器采用中心传动方式，转子驱动力矩通过与主轴相连的减速箱传递到转子驱动轴上。减速箱上连有抗扭矩臂，并由空预器顶部结构上的扭矩臂支座进行限位。驱动电机非驱动端的输出轴与手动盘车手柄相配，在空预器安装和维护时手动盘车用。驱动装置的驱动电机配有变频器，以降低空预器启动时的启动力矩，减轻启动时对减速箱的冲击作用，实现“软启动”。 在作业吊车工况允许的情况下，将两根底梁、底部支撑轴承、底部轴承检修平台及底部结构组合后进行吊装，以减少高空作业的工作量。 在设备安装过程中由豪顿华工程有限公司提供技术支持。 1.2空气预热器安装部分技术参数: 空气预热器总重约： 450t 外壳高度： 2785mm 底部轴承装置质量： 3092Kg 顶部轴承装置质量： 1610Kg 转子驱动装置质量： 4080Kg 每个扇形仓发货质量： 7400Kg 底部组合件（最大预组件）重量： 36135Kg 顶部结构： 16300Kg 底部结构： 13600Kg 2．编制依据 2．1 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分，DL5009.1-92）； 2．2 信发集团《质量、环境、职业健康安全管理文件》； 2．3 《电力建设安装施工技术及验收规范》； -/ 2．4 豪顿华公司提供的《空气预热器安装手册》及图纸； 2．5 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）； 2. 6 山东电力设计研究院提供的安装图。 3．作业进度及劳动力曲线
人数（人）
25 20 15 10 5 工期（天） 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150
班长 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 安全员 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 质检员 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 技术员 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 起重工 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 钳工 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 力工 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 合计 10 10 12 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 10 10 现场组织机构： 现场施工负责人： 安全负责人： 质量负责人： 技术负责人： 4．施工前准备 预热器在正式安装前必须做好准备工作和具备必要的条件。 4．1 按图纸和装箱清单，核查设备的数量、规格、质量等应符合要求。 4．2 认真审阅图纸，了解预热器的结构、安装方法和工作要求。 4．3 技术人员会同起重，确定预热器的吊装方案。 4．4 设置专用场地，用于底部轴承组件与底部组合。 4．5 预热器支承结构钢梁安装完毕并经验收合格，划线找正结束。 4．6 成立安装领导小组（有制造厂人员参加）及专项施工队伍，做到责任明确。参与安装工 作人员主要应由钳工、起重工等工种组成。 -/ 4．7 对所有参与安装工作的施工人员进行安全技术交底，确保各施工人员了解预热器的基本性能，技术参数及施工步骤。 4．8 安装施工所用临时材料准备齐全，配合安装的起重机械处于可使用状态。 4．9 交底后方可进行施工。 作业机械： 50吨汽车吊 1台 400吨履带吊 1台 60吨拖车 1台 20吨板车 2台 3吨电动葫芦 8台 作业主要工器具、材料： 名称 规格 单位 数量 备注 电动扳手 P1B-12 (M12) 把 2 安装密封片 力矩扳手 2000Nm 把 1 力矩扳手 500Nm 把 1 梅花扳手 套 1 双头呆扳手 套 1 棘轮扳手 12.5(方)×280 把 2 可逆式 角向磨光机 φ100 台 2 顺向 S1J-30 台 2 氧气、乙炔表 套 2 氧气、乙炔皮带 米 240 射吸式割炬 G01-100 把 2 射吸式焊炬 H01-6A 把 2 合像水平仪 0.01mm/m 台 1 框式水平仪 0.02mm/m 台 1 百分表 0.01mm 块 4 行程10mm，配磁性表座 活扳手 36×300、55×450、 把 各2 薄铁板 0.5mm 公斤 1177.5 覆盖传热元件表面 倒链 5吨3米 台 4 倒链 2吨3米 台 8 -/ 倒链 1吨3米 台 4 千斤顶 5吨 台 2 千斤顶 10吨 台 2 千斤顶 16吨 台 2 钢丝绳 φ11 米 300 挂倒链、吊小件 钢丝绳 φ13 米 350 挂倒链、存件、吊小件 钢丝绳 φ18 米 200 吊装外壳及存件 钢丝绳 φ22 米 150 吊装扇形仓 钢丝绳 φ28 米 100 吊装底部及顶部结构 钢丝绳 φ40 米 100 吊装底部组合件 卸扣 1t、3t、5t、8t、10t 个 20 每个型号各4个 机油 50# 升 700 上下轴承箱及减速箱临时润滑 角钢 ∠5×5 米 300 制作脚手架及爬梯 圆钢 φ12 米 500 制作爬梯及吊笼 工字钢 I16 米 300 外壳及端柱临时支撑、组合平台 工字钢 I32a 米 50 组合平台及轨道梁 槽钢 [10 米 200 临时支撑 槽钢 [14a 米 150 临时支撑、搭平台 槽钢 [16a 米 100 搭设平台 钢板 δ=20 米2 3 制作吊耳 钢板 δ=10 米2 5 制作吊耳 5．安装程序及步骤
5．1 基础划线 根据上述图纸进行基础划线，预热器纵横中心线及定子支座中心线偏差要控制在±2mm以内，定子支座支撑点水平度偏差≤2mm。 5．2 底梁与底部结构
技术交底 设备清点 基础划线
底梁组合 -/ 5．2．1在地面搭设组合平台，底部轴承和轴承箱在吊装前预先安装固定到底部轴承支撑凳 板上。将两根底梁和中心支撑凳板联为一体。为了安装人员的安全和方便，安装底部轴承检修平台，在底梁吊装以前在地面将其安装固定好。底部轴承中心与底部扇形板几何中心相对 偏差要求：±2mm（此步骤可在底部组合件吊装就位后进行）。将底部结构和底梁进行预组合，
安 装 流 程 图 -/ 形成底部组合件进行吊装（注意区分预热器的前后及A#、B#）。 5．2．2底部组合件找正，梁的水平度偏差应≤2mm，支座与基础中心线偏差应＜5mm。固定后将底部支撑轴承调平，底部轴承中心调好后注意将所有定位螺栓和垫板一起锁紧，并将定位垫板与支撑凳板焊为一体。 5．2．3端柱的安装 用端柱铰链调整垫片将铰链上端面调平并用螺栓将端柱铰链固定到底梁上。测量并记录个端柱铰链的水平和相对标高。将一侧端柱和轴向弧形板吊装到铰链上。调整轴向弧形板的位置使之与扇形板的端面尽可能紧密配合。安装临时定位支架，确保端柱与轴向弧形板置于垂直位置。重复上述步骤，安装另一侧端柱。检查两侧端柱，确保端柱均垂直布置且二者间距正确，否则按要求重新调整临时定位支架。测量并记录端柱的垂直度。 5．3 转子中心筒 5．3．1仔细检查轴承、底部轴承板和转子千斤顶板，确保安装配合正确，底部轴承上下垫圈无皱折，轴承盖板与千斤顶板密贴无缝隙。 5．3．2用所供吊具起吊转子中心筒。 5．3．3将转子中心筒缓慢吊装到扇形板支板的中心孔内（转子中心筒安装到顶板上以后就无法再安装底部中心筒密封，因而安装转子中心筒前将底部中心筒密封的有关组件全部套装到位）。 5．3．4吊装转子中心筒时要注意保证使中心筒下部的凹孔与转子千斤顶板上的凸台相配，且确保转子中心筒底端与转子千斤顶板贴严。 5．3．5检查并调整转子中心筒底端的水平度后，安上临时定位支架以维持转子中心筒的垂直状态，直至顶部导向轴承安装就位后将其拆除。 5．4 顶部结构 5．4．1在顶部结构的四个吊点安装吊环，就位后拆除漆以黄色的临时加固件。 5．4．2注意顶部扇形板与转子中心筒上部要对中，并将顶部扇形板支板中的孔位对准端柱上部的支撑角钢。 5．4．3将顶部扇形板支板和端柱上的支撑角钢用螺栓旋上，并在靠近端柱的四个角检查顶部和底部扇形板支板之间的距离是否与图纸上的尺寸一致，必要时上下移动支撑角钢予以调整。 5．4．4顶部扇形结构安装调整后，旋紧所有的连接螺栓。 5．4．5按图纸要求将顶部结构与端柱焊为一体。